地下室滲漏工程施工組織設(shè)計(jì)方案_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

/目錄TOC\o"1-2"\h\z\u89211施工簡(jiǎn)介 1203362編制依據(jù) 1120583現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 1288623.1工程所在周圍的環(huán)境 159173.2滲漏水水源有變化規(guī)律 2313753.3滲漏水發(fā)生的部位、現(xiàn)狀及影響范圍 2172143.4結(jié)構(gòu)穩(wěn)定情況及損害程度 3276613.5裂縫的分布〔見附圖354344工程的技術(shù)資料 3272275砼裂縫處理修補(bǔ)措施 317125.1裂縫處理措施〔無滲漏 3300695.2裂縫處理措施〔有滲漏 3227906施工部署 4279386.1勞動(dòng)力配備 4187116.2設(shè)備投入 4118576.3材料選用 434647選用應(yīng)用材料特性 552807.1材料簡(jiǎn)介 5237567.2材料特點(diǎn) 6186567.3外觀 6245878施工計(jì)劃 6196539施工措施 6252339.1施工工藝 6300029.2布孔 6188029.3鉆孔施工 6204099.4注漿施工 7321289.5封孔處理 854489.6觀察處理 845910堵漏工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 694211質(zhì)量保證措施 88339安全措施及文明施工 9318639.1安全技術(shù)措施 9210319.2文明施工 101施工簡(jiǎn)介**工程.目前生產(chǎn)綜合樓主體結(jié)構(gòu)已封頂.±0.00mm層填充墻已完成.地下室外墻防水施工已經(jīng)結(jié)束并回填土.土表層為外腳手架硬化層?,F(xiàn)場(chǎng)檢查過程中發(fā)現(xiàn)地下室板墻內(nèi)側(cè)產(chǎn)生了多處豎向裂縫.且多數(shù)有滲水痕跡.主要集中在F/1~9軸板墻。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)滲漏情況.我公司做了如下分析.具體如下:1裂縫的主要原因砼帶模保養(yǎng)時(shí)間偏少.拆模提前導(dǎo)致裂縫;2混凝土的收縮.混凝土在不受外力的情況下的這種自發(fā)變形.受到外部約束時(shí)<支撐條件、鋼筋等>.將在混凝土中產(chǎn)生拉應(yīng)力.使得混凝土開裂;3外界氣溫濕度變化的影響.產(chǎn)生的局部裂縫。裂縫經(jīng)過**********有限公司檢測(cè).所測(cè)5個(gè)構(gòu)件的最大裂縫寬度范圍為0.22mm~0.48mm。本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件環(huán)境類別設(shè)計(jì)為二a類.依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010的規(guī)定:最大裂縫寬度的限值為≤0.20mm;設(shè)計(jì)地下室防水等級(jí)為二級(jí)〔不允許滲水.圍護(hù)結(jié)構(gòu)無濕漬。為達(dá)成本工程質(zhì)量目標(biāo).減少和消除質(zhì)量通病的發(fā)生。根據(jù)工程檢測(cè)單位現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)裂紋的數(shù)據(jù)以及設(shè)計(jì)院的技術(shù)核定單.特編制地下室裂縫、滲漏處理專項(xiàng)方案用于指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施。2編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010;《地下工程防水規(guī)范》GB50108-2008;《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2011;《地下工程滲漏治理技術(shù)規(guī)程》JGJ/T212-2010;《混凝土裂縫檢測(cè)報(bào)告》JG117030002;《技術(shù)核定單》320-B2921SY7-T03-013現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查3.1工程所在周圍的環(huán)境本工程站址區(qū)場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.00m為15.00m〔1985國家高程基準(zhǔn).以下同.地下室地面標(biāo)高為-3.00m.地下室板墻全高為4.6m.場(chǎng)地〔±0.00m以上為1.6m。按照《巖土工程勘測(cè)報(bào)告》K11121S.對(duì)本工程建設(shè)有影響的地下水類型主要為孔隙潛水。其水位主要受大氣降水與地表水體的影響.呈現(xiàn)季節(jié)性變化規(guī)律??睖y(cè)期間測(cè)得站址區(qū)地下水初見水位埋深一般為0.30~1.00m〔相應(yīng)高程為13.36~14.04m.穩(wěn)定水位埋深一般為0.40~1.25m〔相應(yīng)高程為13.36~13.94m。根據(jù)調(diào)查訪問.站址區(qū)地下水常年穩(wěn)定水位埋深一般為0.50~1.50m.常年變化幅度一般為0.50~1.00m.站址區(qū)近3~5年最高水位的埋深約為0.30m。3.2滲漏水水源有變化規(guī)律滲漏水水源主要來源于地下室及地表水.主要變化規(guī)律為雨天較為明顯.墻面濕漬面積變大.水濕揮發(fā)速度放緩.且表面有結(jié)晶現(xiàn)象。3.3滲漏水發(fā)生的部位、現(xiàn)狀及影響范圍生產(chǎn)綜合樓地下室板滲滲漏水主要發(fā)生于F/1~9、A/1~9軸板墻.滲漏點(diǎn)主要為板墻裂縫處.目前裂縫周邊有寬度為500mm的豎向濕漬。3.4結(jié)構(gòu)穩(wěn)定情況及損害程度裂縫自發(fā)現(xiàn)到檢測(cè)期間間隔為3個(gè)月.裂縫有貫穿性、未貫穿性.按照《技術(shù)核定單》.需對(duì)裂縫進(jìn)行修補(bǔ)。3.5裂縫的分布〔見附圖地下室F/7-8、F/5-6、F/3-4、I/6-7、I/12-13軸五塊墻板均出現(xiàn)多處裂縫:F/7-8軸最大裂縫寬度0.48mm.長3.98m;F/5-6軸最大裂縫寬度0.32mm.長4.37m;F/3-4軸最大裂縫寬度0.3mm.長3.48m;I/6-7軸;I/12-13軸最大裂縫寬度0.22mm.長2.48m。4工程的技術(shù)資料本工程地下室外墻防水構(gòu)造為冷底子油1道.SBS防水卷材1道.熱熔法施工。長邊、短邊搭接長度均為150mm。陰角部位做半徑100mm圓弧倒角.另在陰、陽角部位增設(shè)附加層1道。防水卷材外為120mm寬混凝土實(shí)心磚保護(hù)墻.卷材高出地面500mm.熱熔壓邊收口。5砼裂縫處理修補(bǔ)措施5.1裂縫處理措施〔無滲漏裂縫修補(bǔ)材料選用改性環(huán)氧脂膠。對(duì)0.2mm以下的裂縫.采用表面封閉法修補(bǔ).施工順序?yàn)椋涸诹芽p兩邊各50mm范圍內(nèi)用鋼絲刷將混凝土表面雜物清除.用丙酮清洗干凈.然后用壓縮空氣將裂縫內(nèi)粉塵吹干;用環(huán)氧樹脂來回涂刷裂縫.使?jié){液滲透入裂縫。對(duì)裂縫的寬度在0.2~0.5mm之間采用注射法修補(bǔ).施工順序?yàn)椋涸诹芽p兩邊各50mm的范圍內(nèi)用鋼絲刷將砼表面雜物清理。用丙酮清洗干凈.然后用壓縮空氣將裂縫內(nèi)粉塵吹干。采用結(jié)構(gòu)膠埋設(shè)灌漿嘴、排氣管.灌漿嘴埋置于裂縫端部.間隔150mm~200mm埋設(shè).用環(huán)氧樹脂膠將裂縫封閉.常溫下24h后可注資;壓縮空氣檢查裂縫封閉情況和注漿嘴是否漏氣.從下至上灌漿.最后用環(huán)氧樹脂進(jìn)行槽孔補(bǔ)平。5.2裂縫處理措施〔有滲漏采用鉆孔注漿止水.注漿孔為交叉布置在裂縫兩側(cè).鉆孔斜穿裂縫.垂直深度為混凝土結(jié)構(gòu)厚度的1/3.鉆孔與裂縫水平距離為100~250mm.孔間距為150mm~200mmmm.孔宜20mm.斜孔傾角45~60度.預(yù)先封縫.寬度為50mm;首先注入聚氨酯灌漿材料止水.再二次鉆斜孔.深度為凝土結(jié)構(gòu)厚度的1/2.注入環(huán)氧樹脂灌漿材料。6施工部署6.1勞動(dòng)力配備現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)擬采用有資質(zhì)的XX市昌明建筑防水裝潢有限公司進(jìn)行.擬安排5人進(jìn)行堵漏施工;修補(bǔ)時(shí)先結(jié)合已繪制完成的滲漏點(diǎn)分布圖對(duì)專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底.并做好書面記錄;修補(bǔ)完成以后.再由專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)人徐昌明及安全質(zhì)量專職羌智對(duì)最終的修補(bǔ)情況進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收.并做好驗(yàn)收資料。6.2設(shè)備投入6.2.1注漿設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)配備1套輕型手提式灌漿機(jī)〔如下圖所示。6.2.2其他附屬設(shè)備手提電鉆、射釘槍、五金小工具若干、配電設(shè)備、移動(dòng)試腳手架等。6.3材料選用針對(duì)目前市場(chǎng)上諸多的注漿堵漏材料.性能較好的有水溶性聚氨酯灌漿材料和單組份油溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料兩種.其各自成分及特點(diǎn)如下:6.3.1水溶性聚氨酯灌漿材料水溶性聚氨酯漿材的特點(diǎn)是易分散于水中.遇水自乳化.立即進(jìn)行聚合反應(yīng)。固結(jié)物具有良好的彈性、抗?jié)B性、耐低溫性.對(duì)巖石、混凝土、土粒等具有良好的粘接性能.灌漿后對(duì)水質(zhì)無污染.其次固結(jié)物具有彈性止水和膨脹止水的雙重作用。水溶性聚氨酯灌漿主要有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn).具體見下表。序號(hào)優(yōu)點(diǎn)1可在大量水存在的條件下與水反應(yīng),固化后形成不透水的固結(jié)層,可以封堵涌水2固化反應(yīng)的同時(shí)產(chǎn)生二氧化碳?xì)怏w,封閉的灌漿體系中初期的氣體壓力把低黏度漿液進(jìn)一步壓進(jìn)細(xì)小裂縫深處以及疏松地層的孔隙中,使多孔性結(jié)構(gòu)或地層充填密實(shí),后期的氣泡包封在膠體中,形成體積龐大的彈性固化物3在含大量水的地層處理中,可選擇快速固化的漿液,它不會(huì)被水沖稀而流失;

形成的彈性固結(jié)體,能充分適應(yīng)裂縫和地基的變形4漿液黏度可調(diào),可灌1

mm左右的細(xì)縫;固化速度調(diào)節(jié)方便5施工設(shè)備簡(jiǎn)單,投資費(fèi)用少6.3.2單組份油溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料單組份油溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料是由復(fù)合聚合多元醇與多元異氰酸酯反應(yīng)形成末端含有異氰酸根基團(tuán)的一種化學(xué)灌漿材料。該材料遇水后立即反應(yīng)產(chǎn)生氣體.體積膨脹并生成一種不溶于水并具有一定強(qiáng)度的發(fā)泡體.不僅可以防水堵漏.更適合于加固補(bǔ)強(qiáng).其產(chǎn)品特點(diǎn)具體見下表。序號(hào)優(yōu)點(diǎn)1粘度低.遇水迅速反應(yīng)而固結(jié)、膨脹2對(duì)基層有很強(qiáng)的粘著力、韌性好、化學(xué)性能極佳3膨脹率大.不收縮.正常與水反應(yīng)漿液可以形成10~20倍泡沫體.因而可以進(jìn)一步充實(shí)空隙.起到防水堵漏的作用4因?yàn)闈{液是單組份.使用起來比較方便.適用于單液型高壓灌注機(jī)及其它機(jī)具5與飲用水接觸的區(qū)域亦可以使用.具有環(huán)保效能現(xiàn)場(chǎng)注漿產(chǎn)品選用創(chuàng)德防水材料有限公司.創(chuàng)德牌單組份PU發(fā)泡堵水劑產(chǎn)品.材料照片如下:7選用應(yīng)用材料特性7.1材料簡(jiǎn)介外觀為淺黃色至琥珀色透明液體.它是由聚氨酯預(yù)聚物與多種助劑配合而成的單組份高壓堵漏材料.一種快速高效既能堵漏又能固結(jié)補(bǔ)強(qiáng)的高分子彈性材料.材料符合GB50728《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定.應(yīng)用于各種工程中起堵水防滲加固作用。7.2材料特點(diǎn)7.2.1該材料具有良好的親水性.能與水反應(yīng).同時(shí)生成CO2氣體.并逆水而上沿來水通道滲透擴(kuò)散.與周圍的混凝土、砂、土等固結(jié).快速硬化形成不透水的固結(jié)層.已廣泛應(yīng)用于封堵大壓力的涌水與阻止地基中的流水及水的滲透。7.2.2該材料與混凝土及土粒粘結(jié)力大.克制得高強(qiáng)度的彈性固結(jié)體.因此能充分適應(yīng)地基或其他基層的變形.使其不易發(fā)現(xiàn)龜裂、崩塌而得到的加固初強(qiáng)。7.2.3在含水的結(jié)構(gòu)中漿液不會(huì)被沖散.在其反應(yīng)過程中.由于氣體的擴(kuò)散使有效固結(jié)區(qū)迅速增大.可得到比其他類型化學(xué)漿液大的多的固結(jié)體。7.2.4根據(jù)工程不同的需要.可調(diào)節(jié)化灌液體的粘度.對(duì)于混凝土工程.如地下室等細(xì)小裂縫注漿后漿液能很快滲透進(jìn)去.形成粘結(jié)牢固.抗?jié)B性好、強(qiáng)度大的固結(jié)體。7.2.5漿液的固化速度可根據(jù)施工需要調(diào)節(jié)。7.2.6固結(jié)體在水中浸泡對(duì)人體無害、無毒、無污染。7.3外觀淺黃~琥珀色透明液體、密度g/m31.0~1.10。粘度.20℃.Mpa.s100~400。凝膠時(shí)間幾十秒~幾十分粘結(jié)強(qiáng)度Mpa≥1.0。膨脹率.%≥300。包水量20倍。8施工計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總施工進(jìn)度的要求.現(xiàn)場(chǎng)地下室結(jié)構(gòu)滲漏修補(bǔ)必須在7天內(nèi)完成。9施工措施9.1施工工藝確定漏水點(diǎn)→清理滲漏基面→鉆孔→安裝灌漿接嘴→高壓灌注發(fā)泡漿料→觀察→補(bǔ)漏→拆灌漿嘴→槽孔修補(bǔ)9.2布孔施工操作人員從板墻的一側(cè)開始逐處查找漏點(diǎn).并用紅色噴霧式油漆標(biāo)明。標(biāo)示的方法根據(jù)滲漏部位的不同確定.大面積的滲漏采用密集的紅點(diǎn)標(biāo)示.裂縫滲漏采用紅"×"標(biāo)示.一般是沿著裂縫的走向每隔30cm兩邊交替標(biāo)記.單個(gè)的滲水點(diǎn)采用紅色的"○"標(biāo)示。9.3鉆孔施工布孔完畢后.緊隨著的施工人員手持電鉆根據(jù)紅色的標(biāo)記在漏點(diǎn)旁100~250mm處與基面保持45o角鉆孔.孔徑為注漿嘴的直徑.鉆孔深度為結(jié)構(gòu)墻體厚度的一半.標(biāo)記紅點(diǎn)的孔鉆孔深度要淺.紅×標(biāo)示的點(diǎn)鉆孔深度要深一些并稍微向裂縫處傾斜。紅色的"○"標(biāo)示的點(diǎn)鉆孔深度要深.直至有明水流出;然后在鉆完孔的地方安裝注漿嘴.安裝時(shí)要盡量深設(shè).只露出10~15mm在墻外并擰緊.如下圖所示:剖面圖注漿嘴平面布置圖9.4注漿施工注漿前檢查灌漿設(shè)備和管路運(yùn)轉(zhuǎn)情況.檢查固結(jié)漿嘴的強(qiáng)度.疏通裂縫.進(jìn)一步設(shè)定好灌漿參數(shù)〔如凝膠時(shí)間、灌漿壓力和配漿量等.灌漿前有組織的進(jìn)行分工.固定崗位.尤其需要有專職熟練的人員進(jìn)行操作。注漿采用電動(dòng)注漿機(jī)進(jìn)行.并在注漿管的一端安裝壓力表.一般注漿的壓力為2~4Mpa.當(dāng)注漿各孔段的進(jìn)漿量小于5L/min.并達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后穩(wěn)定10min.檢查孔的吸水量每米小于1.0L/min時(shí)注漿結(jié)束.然后進(jìn)行下一處的施工。注漿施工需注意以下事項(xiàng):〔1灌漿前對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查.在灌漿機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)正常.管路暢通的情況下.方可灌漿。〔2對(duì)于垂直縫一般自下而上灌漿.水平縫由一端向另一端或從兩頭向中間灌漿;對(duì)集中漏水應(yīng)先對(duì)漏水量最大的孔洞進(jìn)行灌漿?!?該設(shè)備及工藝適合淺層灌漿處理.灌漿有效深度為350mm.完全滿足現(xiàn)場(chǎng)需要?!?當(dāng)一枚針頭在灌注較長時(shí)間后〔約5分鐘后.漿仍未從裂縫內(nèi)冒出.應(yīng)停止灌注.間隔一段時(shí)間后再進(jìn)行.如仍未灌滿.應(yīng)檢查鉆孔是否與埋管線交叉、板底是否有孔洞等情況.待查明原因后再進(jìn)行灌漿?!?灌注時(shí)應(yīng)嚴(yán)密注視灌注機(jī)的工作壓力表.如超過額定壓力〔350kg以上.應(yīng)停機(jī)后再進(jìn)行.如壓力仍居高不下.應(yīng)檢查鉆孔是否與裂縫完全交叉?!?聚氨酯是遇水膨脹材料.工作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)用具.如手套、護(hù)目鏡等。表面清理及設(shè)備維護(hù)?!?待漿液凝固后.表面應(yīng)及時(shí)清理。〔8灌注機(jī)連續(xù)使用最多不超過10小時(shí).如中途停止工作超過30分鐘.應(yīng)及時(shí)清理機(jī)械.清洗可用專用清洗劑或丙酮等。9.5封孔處理注漿結(jié)束后.剔鑿掉注漿嘴.然后用水泥砂漿以及建筑密封膏封口。9.6觀察處理板墻施工完畢后.應(yīng)該進(jìn)行觀察2~3天.發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)再以上述方法進(jìn)行治理。10堵漏工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)圖紙要求.設(shè)計(jì)地下室防水等級(jí)為二級(jí)〔不允許滲水.圍護(hù)結(jié)構(gòu)無濕漬。按照《地下室工程防水規(guī)程》GB50108-2008中規(guī)定.修補(bǔ)工程完成以后.地下室結(jié)構(gòu)不允許滲水.結(jié)構(gòu)表面無濕漬。并滿足合同要求.即防水使用年限為10年。11質(zhì)量保證措施1鉆空施工:開鉆前.應(yīng)嚴(yán)格按照施工布置圖.布好孔位。鉆機(jī)定位要準(zhǔn)確.開鉆前的鉆頭點(diǎn)位與布孔點(diǎn)之距相差不得大于2cm。鉆桿度不得大于1cm。鉆孔時(shí).密切觀察鉆進(jìn)進(jìn)度.溢水出水情況.出現(xiàn)大量溢水出水狀態(tài).應(yīng)立即停鉆.分析原因再進(jìn)行施工。2配料:采用經(jīng)計(jì)量準(zhǔn)確的計(jì)量工具.嚴(yán)格按照以設(shè)計(jì)配方配料施工。3注漿:注漿一定要按程序施工.每段進(jìn)漿要準(zhǔn)確.注漿壓力一定要嚴(yán)格控制.專人操作。當(dāng)壓力突然上升或從孔壁及其它部位溢漿時(shí).應(yīng)立即停止注漿.每段注漿量應(yīng)嚴(yán)格設(shè)計(jì)進(jìn)行.跑漿時(shí).應(yīng)采取措施確保注漿量滿足設(shè)計(jì)要求。4注漿完成后.應(yīng)采用措施保證注漿水不溢漿跑漿。5

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