加強工藝管理、提高工藝技術(shù)課件

加強工藝管理、提高工藝技術(shù)機(jī)械制造工藝工作的簡介2007年七月六日杭州概述-工藝的重要性

工藝是使科技成果從無形向有形的物化轉(zhuǎn)變的過程和手段，是企業(yè)核心競爭能力的體現(xiàn)，是企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的基礎(chǔ)，是企業(yè)文化的結(jié)晶。工藝技術(shù)是生產(chǎn)、國際經(jīng)濟(jì)競爭、產(chǎn)品革新的一種重要手段，是衡量一個國家科技水平的重要標(biāo)志之一工藝技術(shù)是以制造一定質(zhì)量的產(chǎn)品為目標(biāo)，研究如何以最少的消耗、最低的成本和最高的效率進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品制造的綜合性技術(shù)。工藝管理是企業(yè)的基礎(chǔ)管理概述我國機(jī)械工業(yè)工藝工作的發(fā)展從1986年開始的“工藝突破口”工作以加強工藝管理、嚴(yán)格工藝紀(jì)律為突破口，提高工藝水平，深入推行全面質(zhì)量管理打一場提高產(chǎn)品質(zhì)量的硬仗取得較好成效，其經(jīng)驗至今仍有借鑒作用。國務(wù)院關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見中機(jī)藝協(xié)《關(guān)于貫徹〈十一五規(guī)劃〉〈若干意見〉，加強工藝創(chuàng)新，加快振興裝備制造業(yè)的意見》概述關(guān)于工藝創(chuàng)新以保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高效率、降低成本、節(jié)能降耗、保護(hù)環(huán)境為目的，積極采用先進(jìn)適用的工藝技術(shù)，采用數(shù)控設(shè)備，優(yōu)化工藝布局和工藝路線，重視職工提出的工藝技術(shù)的革新建議。必須與管理科學(xué)密切結(jié)合，包括確立企業(yè)的發(fā)展方向和戰(zhàn)略，確立生產(chǎn)組織方式、服務(wù)體系，設(shè)置規(guī)章制度，建立ERP信息管理系統(tǒng)，研究政府的政策等。處理好新型制造技術(shù)概念與先進(jìn)、實用、適用技術(shù)的關(guān)系；處理好計算機(jī)技術(shù)與企業(yè)的實用技術(shù)的關(guān)系；人才培訓(xùn)與企業(yè)文化培養(yǎng)的關(guān)系。概述關(guān)于工藝創(chuàng)新以保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高效率、降低成本、節(jié)能降耗、保護(hù)環(huán)境為目的，積極采用先進(jìn)適用的工藝技術(shù)，采用數(shù)控設(shè)備，優(yōu)化工藝布局和工藝路線，重視職工提出的工藝技術(shù)的革新建議。必須與管理科學(xué)密切結(jié)合，包括確立企業(yè)的發(fā)展方向和戰(zhàn)略，確立生產(chǎn)組織方式、服務(wù)體系，設(shè)置規(guī)章制度，建立ERP信息管理系統(tǒng)，研究政府的政策等。處理好新型制造技術(shù)概念與先進(jìn)、實用、適用技術(shù)的關(guān)系；處理好計算機(jī)技術(shù)與企業(yè)的實用技術(shù)的關(guān)系；人才培訓(xùn)與企業(yè)文化培養(yǎng)的關(guān)系。概述關(guān)于工藝創(chuàng)新以保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高效率、降低成本、節(jié)能降耗、保護(hù)環(huán)境為目的，積極采用先進(jìn)適用的工藝技術(shù)，采用數(shù)控設(shè)備，優(yōu)化工藝布局和工藝路線，重視職工提出的工藝技術(shù)的革新建議。必須與管理科學(xué)密切結(jié)合，包括確立企業(yè)的發(fā)展方向和戰(zhàn)略，確立生產(chǎn)組織方式、服務(wù)體系，設(shè)置規(guī)章制度，建立ERP信息管理系統(tǒng)，研究政府的政策等。處理好新型制造技術(shù)概念與先進(jìn)、實用、適用技術(shù)的關(guān)系；處理好計算機(jī)技術(shù)與企業(yè)的實用技術(shù)的關(guān)系；人才培訓(xùn)與企業(yè)文化培養(yǎng)的關(guān)系。概述

差距——技術(shù)方面生產(chǎn)中大量沿用落后的工藝與裝備；先進(jìn)適用的優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、節(jié)材新工藝、新裝備應(yīng)用尚不普遍；高新技術(shù)應(yīng)用不廣泛；工藝信息化起步晚、應(yīng)用普及不快，從而造成某些重要或關(guān)鍵零件精度低、一致性差，可靠性、耐用性差，生產(chǎn)制造過程能源、原材料消耗高，環(huán)境污染嚴(yán)重。差距——管理方面粗放式生產(chǎn)經(jīng)營還沒改變，尚處于經(jīng)驗管理階段，工藝粗糙、工藝管理不善、工藝紀(jì)律松弛。概述機(jī)械工藝工作的基點產(chǎn)品的生產(chǎn)性質(zhì)、生產(chǎn)類型和產(chǎn)品復(fù)雜程度機(jī)械制造工藝的內(nèi)容工藝管理（包括工藝紀(jì)律）；工藝技術(shù)；工藝裝備操作技能。工藝工作貫穿產(chǎn)品整個生命周期。即用什么生產(chǎn)資料、采用什么樣的方法、手段制造出適合需要的產(chǎn)品。幾個概念(教材P116）生產(chǎn)過程：從原材料或半成品到成品制造出來的各有關(guān)勞動過程的總和稱為工廠的生產(chǎn)過程。生產(chǎn)過程包括的內(nèi)容原材料（或半成品、元器件、標(biāo)準(zhǔn)件、工具、工裝、設(shè)備）的購置、運輸、檢驗、保管；生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,如編制工藝文件，專用工裝及設(shè)備的設(shè)計與制造等；毛坯制造；零件的機(jī)械加工及熱處理；產(chǎn)品裝配與調(diào)試、性能試驗以及產(chǎn)品的包裝、發(fā)運等工作。

幾個概念工藝過程在生產(chǎn)過程中凡直接改變生產(chǎn)對象的尺寸、形狀、性能(包括物理性能、化學(xué)性能、機(jī)械性能等)以及相對位置關(guān)系的過程，統(tǒng)稱為工藝過程。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過程。幾個概念機(jī)械加工工藝過程用機(jī)械加工的方法直接改變毛坯形狀、尺寸和機(jī)械性能等，使之變?yōu)楹细窳慵倪^程。又稱工藝路線或工藝流程。機(jī)械加工工藝過程由若干個按一定順序排列的工序組成。幾個概念工序

一個（或一組）工人在一個工作地點（如一臺機(jī)床或一個鉗工臺），對一個（或同時對幾個）工件連續(xù)完成的那部分工藝過程。區(qū)分工序的主要依據(jù)是：工作地點固定和工作連續(xù)。工序是組成工藝過程的基本單元，也是制定生產(chǎn)計劃、進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算的基本單元。工序又可細(xì)分為安裝、工位、工步、（走刀）等組成部分。

幾個概念安裝是指工件通過一次裝夾后所完成的那一部分工序。

工位是指在一次裝夾中，工件在機(jī)床上所占的每個位置上所完成那一部分工序。

工步當(dāng)加工表面、切削刀具、切削速度和進(jìn)給量都不變的情況下所完成的那部分工序。

工步是構(gòu)成工序的基本單元。走刀（又稱工作行程）是指刀具相對工件加工表面進(jìn)行一次切削所完成的那部分工作。每個工步可包括一次走刀或幾次走刀。

幾個概念生產(chǎn)綱領(lǐng)包括備品、備件在內(nèi)的該產(chǎn)品的年產(chǎn)量。零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)的計算

N=Qn(1+a)(1+b)

式中：N：零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)（件/年）；

Q:產(chǎn)品的年產(chǎn)量（臺/年）；

n:單臺產(chǎn)品該零件的數(shù)量（件/年）；

a:備品率，以百分?jǐn)?shù)計；

b:廢品率，以百分?jǐn)?shù)計。幾個概念

生產(chǎn)類型：

是企業(yè)生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類。根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小，生產(chǎn)可分為三種類型：單件生產(chǎn)：

單個的生產(chǎn)不同結(jié)構(gòu)和不同尺寸的產(chǎn)品。

特點：產(chǎn)品的種類繁多。成批生產(chǎn)：

一年中分批、分期地制造同一產(chǎn)品。

特點：生產(chǎn)品種較多，每種品種均有一定數(shù)量，各種產(chǎn)品分批、分期輪番進(jìn)行生產(chǎn)。

小批生產(chǎn)：

生產(chǎn)特點與單件生產(chǎn)基本相同。

中批生產(chǎn)：

生產(chǎn)特點介于小批生產(chǎn)和大批生產(chǎn)之間。

大批生產(chǎn)：

生產(chǎn)特點與大量生產(chǎn)相同。

大量生產(chǎn)：

全年中重復(fù)制造同一產(chǎn)品。

特點：產(chǎn)品品種少、產(chǎn)量大，長期重復(fù)進(jìn)行同一產(chǎn)品的加工。幾個概念產(chǎn)品復(fù)雜程度由產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、精度和結(jié)構(gòu)工藝性而定。一般分為簡單產(chǎn)品和復(fù)雜產(chǎn)品。復(fù)雜程度由各企業(yè)自定。產(chǎn)品生產(chǎn)性質(zhì)樣機(jī)試制：是為驗證產(chǎn)品設(shè)計結(jié)構(gòu)、性能。小批試產(chǎn)：主要是為驗證工藝。正式生產(chǎn)各種生產(chǎn)類型的規(guī)范（件/年）

生產(chǎn)類型重型機(jī)械中型機(jī)械小型機(jī)械單件生產(chǎn)<5<20<100成批生產(chǎn)小批5---10020---200

100---200

中批

100-300

200-500

500-5000

大批

300-1000

500-5000

5000-50000

大量生產(chǎn)

>1000

>5000

>50000

機(jī)械加工工藝過程與生產(chǎn)類型

不同的生產(chǎn)類型，其生產(chǎn)過程和生產(chǎn)組織、車間的機(jī)床布置、毛坯的制造方法、采用的工藝裝備、加工方法以及工人的熟練程度等有很大的不同。各種生產(chǎn)類型工藝過程的主要特點特點單件成批大批量工件互換性

配對制造無互換性，廣泛用鉗工修配

有互換性，少數(shù)用鉗工修配

有互換性。精度較高的配合件用分組選擇裝配毛坯制造及加工余量

鑄件用木模手工造型；鍛件用自由鍛。毛坯精度低，加工余量大

部分鑄件用金屬模；部分鍛件用模鍛。毛坯精度中等，加工余量中等。鑄件采用金屬模機(jī)器造型，鍛件采用模鍛，以及其他高生產(chǎn)率的毛坯制造方法。毛坯精度高，加工余量小。

機(jī)床設(shè)備

通用機(jī)床。數(shù)控機(jī)床、加工中心。

數(shù)控機(jī)床加工中心或柔性制造單元。也采用部分通用機(jī)床或?qū)C(jī)專用生產(chǎn)線、自動生產(chǎn)線、柔性制造生產(chǎn)線或數(shù)控機(jī)床夾具

多用標(biāo)準(zhǔn)附件，極少采用夾具，靠劃線及試切法達(dá)到精度要求。

廣泛采用夾具或組合夾具，部分靠加工中心一次安裝。

廣泛采用高生產(chǎn)率夾具，靠夾具及調(diào)整法達(dá)到精度要求刀具與量具

通用刀具和萬能量具

采用專用刀具及專用量具或三座標(biāo)測量機(jī)采用高生產(chǎn)率刀具和量具，或采用統(tǒng)計分析法人員要求

技術(shù)熟練的工人

一定熟練程度的工人和編程技術(shù)人

操作工人的技術(shù)要求較低，生產(chǎn)線維護(hù)人員要求有高的素質(zhì)。

工藝規(guī)程

簡單的工藝路線卡

有工藝規(guī)程，關(guān)鍵零件有詳細(xì)的工藝規(guī)程詳細(xì)工藝規(guī)程。

機(jī)械制造工藝標(biāo)準(zhǔn)的介紹已發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)共42個，其中國標(biāo)1個，行標(biāo)41個（具體見目錄清單）這些標(biāo)