李悅無損檢測(cè)技術(shù)在壓力管道檢測(cè)中的應(yīng)用獲獎(jiǎng)科研報(bào)告

李悅無損檢測(cè)技術(shù)在壓力管道檢測(cè)中的應(yīng)用獲獎(jiǎng)科研報(bào)告摘要：在相當(dāng)一部分壓力管道安全事故當(dāng)中，壓力管道的焊接質(zhì)量問題是最直接最根本的原因之一。在壓力管道的制造和使用中，迫切需要一種可靠、安全的方法。采用無損檢測(cè)方法對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè)和監(jiān)測(cè)，以檢查焊縫氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，防止惡性事故的發(fā)生。

關(guān)鍵詞：無損檢測(cè)技術(shù);壓力管道;檢測(cè)

引言

壓力管道的使用遍及我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的各個(gè)領(lǐng)域，特別是機(jī)械、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)。因?yàn)閴毫艿澜橘|(zhì)一般具有高壓高溫等特征，壓力管道具有爆炸風(fēng)險(xiǎn)性，對(duì)其造成破壞容易導(dǎo)致災(zāi)難發(fā)生。壓力管道所受到的應(yīng)力、本體材質(zhì)的力學(xué)性能及存在的缺陷是決定壓力管道失效與否的三個(gè)基本因素。

1、無損檢測(cè)技術(shù)的作用

無損檢測(cè)技術(shù)作為新型的檢測(cè)技術(shù)，在很大程度上反映著我國工業(yè)化發(fā)展程度，隨著能源技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)鍋爐的使用愈加廣泛，在鍋爐使用過程中需要進(jìn)行有效管理，其中，鍋爐壓力內(nèi)部的檢測(cè)是很重要的一項(xiàng)內(nèi)容，通過檢測(cè)報(bào)告，能夠衡量鍋爐能否繼續(xù)安全運(yùn)行，無痕檢測(cè)技術(shù)是一項(xiàng)有效的檢測(cè)手段，在鍋爐壓力管道檢測(cè)中得到了廣泛應(yīng)用。

在壓力檢測(cè)過程中，利用專業(yè)的設(shè)備，對(duì)容器的材料和結(jié)構(gòu)進(jìn)行損害鑒定，能夠找出鍋爐設(shè)備存在的缺陷，并明確缺陷的具體情況，在不影響設(shè)備正常運(yùn)行的情況下，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)目的。鍋爐壓力管道的無損檢測(cè)，涵蓋了多種技術(shù)，在一定程度上，具有很強(qiáng)的先進(jìn)性，從根本上保障了鍋爐容器的使用安全。在壓力檢測(cè)過程中，利用專業(yè)的設(shè)備，對(duì)容器的材料和結(jié)構(gòu)進(jìn)行損害鑒定，找出鍋爐設(shè)備存在的缺陷，并明確缺陷的具體情況，在不影響設(shè)備正常運(yùn)行的情況下，實(shí)現(xiàn)損害評(píng)定。

2、無損檢測(cè)技術(shù)在壓力管道上的實(shí)踐應(yīng)用

2.1無損檢測(cè)技術(shù)之射線檢測(cè)技術(shù)

射線檢測(cè)技術(shù)是通過射線自身的穿透力，來檢測(cè)管道表面積以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)等施工是否符合管道工程施工的要求。目前在電子信息、石油化工、鐵路航空等領(lǐng)域都有著廣泛應(yīng)用。

2.2無損檢測(cè)技術(shù)之磁粉檢測(cè)技術(shù)

磁粉檢測(cè)技術(shù)是通過帶有磁鐵性的相關(guān)檢測(cè)設(shè)備將需要檢測(cè)的管道進(jìn)行磁化，然后利用管道當(dāng)中由于存在缺陷問題導(dǎo)致管道表面有縫隙、不連續(xù)的地方產(chǎn)生漏磁場(chǎng)的現(xiàn)象，而正是這些漏磁場(chǎng)能夠吸附管道表面的磁粉來顯示出管道表面以及內(nèi)部出現(xiàn)問題的準(zhǔn)確位置、形狀和大小。目前磁粉檢測(cè)技術(shù)廣泛應(yīng)用于壓力管道焊縫表面的檢測(cè)。

2.3無損檢測(cè)技術(shù)之超聲波檢測(cè)

超聲波檢測(cè)技術(shù)的原理是超聲波能夠產(chǎn)生折射和反射現(xiàn)象，所以在管道安全檢測(cè)當(dāng)中也能很好利用。在實(shí)際管道安全性能的檢測(cè)過程當(dāng)中，通過超聲波檢測(cè)技術(shù)能夠使得相關(guān)機(jī)械設(shè)備接收到反、折射的超聲波信號(hào)，并且能夠有效的將這些信號(hào)放大化來進(jìn)行分析，從而得知在管道內(nèi)部所存在的問題信息。雖然超聲波檢測(cè)技術(shù)實(shí)際操作難度相對(duì)較高，但是目前在壓力管道焊接內(nèi)部的檢測(cè)工作當(dāng)中也至關(guān)重要。

2.4無損檢測(cè)技術(shù)之滲透檢測(cè)技術(shù)

滲透檢測(cè)技術(shù)就是利用一系列的操作使之形成被觀察的條件，然后通過觀察能準(zhǔn)確得知管道缺陷的位置。在實(shí)際工作當(dāng)中，就是通過在壓力管道所要進(jìn)行檢測(cè)的表面涂上含有熒光成分的滲透液體，然后滲透液會(huì)隨著時(shí)間慢慢滲入到管道表面的有開口的缺陷當(dāng)中，在通過清潔管道表面多余的滲透液后，將顯像液涂在管道表面有滲透液的地方，通過顯像劑就能夠?qū)B透液吸附到管道表面，從而也就能夠準(zhǔn)確定位管道表面開口缺陷的位置所在。而這一技術(shù)在壓力管道應(yīng)用中不需要水電，電以及其他設(shè)備的參與，所以效果相對(duì)比磁粉檢測(cè)較差，但其靈敏度極高，而且操作難度也相對(duì)較低。

2.5無損檢測(cè)技術(shù)之渦流檢測(cè)技術(shù)

渦流檢測(cè)技術(shù)就是通過增加管道內(nèi)部的壓力，使之形成電渦流，然后針對(duì)渦電流所產(chǎn)生的不同形態(tài)，從而進(jìn)行檢測(cè)分析，而根據(jù)管道內(nèi)部電流變化的情況，能夠得知在壓力管道內(nèi)部的缺陷情況。目前渦流檢測(cè)技術(shù)廣泛應(yīng)用于檢測(cè)壓力管道的材料、壓力管道內(nèi)部的腐蝕情況，以及壓力管道金屬表面的缺陷等工作當(dāng)中。除此之外，也正式因?yàn)闇u流檢測(cè)技術(shù)具有檢測(cè)效率高、成本比較低、便于操作等等特點(diǎn)，使其在管道檢測(cè)中應(yīng)用程度相對(duì)較高。

3、控制壓力管道射線無損檢測(cè)質(zhì)量的內(nèi)容

3.1檢測(cè)材料質(zhì)量

對(duì)目前我國壓力管道的具體應(yīng)用情況來看，在實(shí)際應(yīng)用過程中會(huì)出現(xiàn)許多問題，這會(huì)對(duì)壓力管道使用和結(jié)構(gòu)性能造成直接影響。導(dǎo)致該情況發(fā)生的原因是因?yàn)槭袌?chǎng)方面對(duì)于壓力管道材料質(zhì)量重視不到位，市場(chǎng)中應(yīng)用的管道的質(zhì)量參差不齊，這也增加了壓力管道材料采購質(zhì)量控制的難度。因此，要想實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力管道質(zhì)量的合理控制，應(yīng)當(dāng)從源頭入手，在材料市場(chǎng)設(shè)置各種準(zhǔn)入門檻，對(duì)壓力管道中采用的各項(xiàng)材料的質(zhì)量進(jìn)行合理控制，確保施工的各項(xiàng)材料都有質(zhì)量保證書證書或監(jiān)督檢驗(yàn)證書，并且材料的質(zhì)量應(yīng)與壓力管道的要求相一致，避免因?yàn)椴牧腺|(zhì)量存在問題，導(dǎo)致壓力管道在應(yīng)用過程中出現(xiàn)開裂、破損等現(xiàn)象。此外，針對(duì)壓力管道的關(guān)鍵部位（容易出現(xiàn)缺陷部位，要做好相應(yīng)的檢查工作，確保壓力管道工程的最終質(zhì)量能夠滿足工程的設(shè)計(jì)和使用要求。完成壓力管道安裝后，通過對(duì)射線無損傷檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)管道連接部位的具體質(zhì)量情況進(jìn)行詳細(xì)檢測(cè)，確保壓力管道的整體性能可以滿足使用時(shí)的需求。

3.2壓力管道中焊接接頭的處理

檢測(cè)壓力管道時(shí)，焊接部位是具體檢測(cè)中重要內(nèi)容，如果焊接質(zhì)量出現(xiàn)問題，將會(huì)出現(xiàn)漏油、漏化工原料等問題，這不僅會(huì)對(duì)周圍的生態(tài)環(huán)境造成破壞，而且也會(huì)浪費(fèi)大量的資源，會(huì)對(duì)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益造成不良影響。針對(duì)壓力管道焊接部位檢測(cè)，常用的檢測(cè)技術(shù)有硬度檢測(cè)和外觀檢查。但是，從實(shí)際情況來看，壓力管道中存在的部分焊接質(zhì)量問題僅通過這兩種檢測(cè)方式難以發(fā)現(xiàn)。因此，對(duì)射線無損檢測(cè)檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用，完成對(duì)焊接部位裂紋、氣孔等各項(xiàng)問題的檢測(cè)。針對(duì)焊接接頭較為密集的區(qū)域，要先考慮修復(fù)不合格的焊接接頭。需要注意的是，如果存在焊接部位經(jīng)過多次返修，仍然出現(xiàn)問題，可以考慮切除焊接接頭，對(duì)部位進(jìn)行重新焊接。

3.3聘請(qǐng)具有射線無損檢測(cè)資質(zhì)的工作人員

射線無損檢測(cè)是一項(xiàng)專業(yè)性很強(qiáng)的工作，因此，在對(duì)射線無損檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用時(shí)，應(yīng)當(dāng)在考慮實(shí)際檢測(cè)情況的基礎(chǔ)上，聘請(qǐng)具有資質(zhì)的檢測(cè)人員，在檢測(cè)單位選擇時(shí)，必須選擇符合資質(zhì)，并且具有良好信譽(yù)的單位。此外，檢測(cè)壓力管道質(zhì)量前，要對(duì)跟隨檢測(cè)作業(yè)的人員進(jìn)行培訓(xùn)，通過培訓(xùn)提高工作人員的綜合能力。實(shí)際作業(yè)期間，可以聘請(qǐng)專家到安裝現(xiàn)場(chǎng)，完成相應(yīng)的講解，也可以帶領(lǐng)檢測(cè)人員進(jìn)行實(shí)地檢查，從而使檢測(cè)人員的觀察能力可以進(jìn)一步提升，通過相應(yīng)的培訓(xùn)后，使檢測(cè)人員可以快速的發(fā)現(xiàn)壓力管道存在外觀缺陷的位置處，并且可以及時(shí)采取相應(yīng)的措施對(duì)問題進(jìn)行處理，保證壓力管道的質(zhì)量。

結(jié)語

綜上所述，將傳統(tǒng)的壓