新建8平方米豎爐球團(tuán)工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

第一章總論1.1項(xiàng)目名稱(chēng)、承辦單位及負(fù)責(zé)人項(xiàng)目名稱(chēng)：山西省代縣泰豐礦業(yè)有限公司新建8m2豎爐球團(tuán)工程項(xiàng)目承辦單位：山西省代縣泰豐礦業(yè)有限公司企業(yè)法人代表：張寒冰項(xiàng)目建設(shè)地址：山西省代縣新高鄉(xiāng)趙村1.2企業(yè)概況山西省代縣泰豐礦業(yè)有限公司是一家民營(yíng)企業(yè)，主要經(jīng)營(yíng)鐵礦石采選、鐵精礦粉銷(xiāo)售、球團(tuán)、生鐵、焦炭運(yùn)輸?shù)?。按照?guó)家提出的“尊重勞動(dòng)、尊重知識(shí)、尊重人才、尊重創(chuàng)造”這一重大方針，公司凝聚了一個(gè)精簡(jiǎn)高效、專(zhuān)業(yè)配套的管理和技術(shù)團(tuán)隊(duì)，有地質(zhì)、采礦、選礦、機(jī)械、測(cè)量、化驗(yàn)、財(cái)會(huì)、管理、法律等九個(gè)方面的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員25名，其中具有高級(jí)職稱(chēng)的技術(shù)人員9名，中級(jí)職稱(chēng)的技術(shù)人員16名。公司依據(jù)各人的專(zhuān)業(yè)能力都委以重任，充分發(fā)揮各自的專(zhuān)業(yè)特點(diǎn)。公司現(xiàn)擁有一座中型鐵礦，儲(chǔ)量為4766萬(wàn)噸，年采鐵礦石160萬(wàn)噸，年選精礦粉50萬(wàn)噸，服務(wù)年限為28年左右，年收益可達(dá)8600萬(wàn)元。目前公司擁有總資產(chǎn)2．52億元人民幣，年上繳稅金4000萬(wàn)元。公司本著誠(chéng)信第一、用戶(hù)至上的經(jīng)營(yíng)宗旨，在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的大好形勢(shì)下，不斷開(kāi)拓進(jìn)取，發(fā)展壯大。改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)的鋼鐵工業(yè)發(fā)展很快，是建國(guó)以來(lái)最好的歷史發(fā)展時(shí)期。根據(jù)我國(guó)的國(guó)情和現(xiàn)行產(chǎn)業(yè)政策，除了新建和改造了許多大中型骨干企業(yè)外，尚有相當(dāng)一批立足穩(wěn)健的地方中小鋼鐵企業(yè)也得到長(zhǎng)足的發(fā)展，代縣泰豐礦業(yè)有限公司也在其中。這些企業(yè)對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)特別是地方工業(yè)的發(fā)展同樣也起到重要的作用。1.3建設(shè)8m2豎爐球團(tuán)的有利條件8m2豎爐球團(tuán)在我國(guó)生產(chǎn)已有30年，目前國(guó)內(nèi)已有30多座豎爐球團(tuán)投入使用，杭鋼、濟(jì)鋼、南鋼、萊鋼、唐鋼以及本省的太鋼公司峨口鐵礦、長(zhǎng)鋼、臨鋼等廠都積累了豎爐球團(tuán)生產(chǎn)的豐富經(jīng)驗(yàn)。豎爐球團(tuán)具有粒度均勻、粉末少、抗壓強(qiáng)度高、含鐵品位高、氧化亞鐵含量低、在高爐內(nèi)易還原等優(yōu)點(diǎn)，因此是高爐生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)原料，對(duì)提高高爐的產(chǎn)量、保證高爐的順行起到重要作用。山西省代縣目前具有年產(chǎn)200萬(wàn)噸精礦粉的生產(chǎn)能力，鐵精礦粉沒(méi)有固定的銷(xiāo)售渠道。泰豐礦業(yè)有限公司選礦廠正在建設(shè)，預(yù)計(jì)2004年8月份投產(chǎn)，年產(chǎn)鐵精礦粉50萬(wàn)噸。另外在公司附近10公里范圍內(nèi)有5個(gè)選礦廠，年產(chǎn)鐵精礦粉共80萬(wàn)噸。泰豐礦業(yè)有限公司選礦廠和周?chē)倪x礦廠每年合計(jì)生產(chǎn)鐵精礦粉130萬(wàn)噸，為生產(chǎn)球團(tuán)礦創(chuàng)造了有利條件。本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)采用了先進(jìn)而合理的工藝流程，選擇了占地面積小的總圖布置，并預(yù)留了二期、三期球團(tuán)生產(chǎn)的位置。1.4研究范圍及內(nèi)容本研究包括一座8m2豎爐球團(tuán)及配套設(shè)施，內(nèi)容包括；①精礦粉倉(cāng)庫(kù)及配料室和上料系統(tǒng)；②膨潤(rùn)土倉(cāng)庫(kù)；③混料烘干室；④潤(rùn)磨室；⑤造球及生球篩分室；⑥返礦系統(tǒng)及轉(zhuǎn)運(yùn)站；⑦豎爐焙燒室及成球冷卻；⑧中貯倉(cāng)；⑨成品篩分室；⑩成品倉(cāng)；eq\o\ac(○,11)豎爐煙氣除塵及崗位除塵系統(tǒng)；eq\o\ac(○,12)鼓風(fēng)機(jī)室；eq\o\ac(○,13)煤氣加壓站；eq\o\ac(○,14)循環(huán)水池及泵房；eq\o\ac(○,15)煤氣發(fā)生爐；eq\o\ac(○,16)變配電及自動(dòng)化儀表；eq\o\ac(○,17)配套供水、供電、供氣等外圍工程；eq\o\ac(○,18)車(chē)間辦公室等。生活福利設(shè)施如食堂、浴室、工人宿舍等由公司統(tǒng)一考慮，不包括在本研究范圍內(nèi)。1.5建設(shè)8m2豎爐球團(tuán)工程的重要意義8m2豎爐球團(tuán)工程建成后，可充分利用當(dāng)?shù)氐蔫F礦資源，解決一部分附近農(nóng)村的閑散勞力，使泰豐礦業(yè)有限公司的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)邁上一個(gè)新的臺(tái)階，增加國(guó)家和當(dāng)?shù)氐呢?cái)政稅收。同時(shí)8m2豎爐球團(tuán)投產(chǎn)后，可取代目前一些土球團(tuán)的生產(chǎn)，使代縣的環(huán)境污染得到有效的改善。通過(guò)計(jì)算，一座8m2豎爐球團(tuán)及配套設(shè)施總投資為5083萬(wàn)元，其中固定資產(chǎn)投資總計(jì)為4283萬(wàn)元，項(xiàng)目流動(dòng)資金為800萬(wàn)元，資金來(lái)源為70%銀行貸款，30%自籌資金。根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行財(cái)稅制度和現(xiàn)行價(jià)格，根據(jù)國(guó)家《建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法與參數(shù)》進(jìn)行項(xiàng)目的評(píng)價(jià)。經(jīng)過(guò)計(jì)算，結(jié)果表明，8m2豎爐球團(tuán)及配套工程投產(chǎn)后，項(xiàng)目全部投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率為62.1%，投資回收期為2.29年（含建設(shè)期），投資利潤(rùn)率為82.4%。由此可見(jiàn)，本項(xiàng)目的各項(xiàng)財(cái)務(wù)指標(biāo)很好，企業(yè)財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)是可行的。從國(guó)民經(jīng)濟(jì)的全局來(lái)看，項(xiàng)目的建設(shè)更是勢(shì)在必行。因此，該項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)上是合理的，應(yīng)該加快建設(shè)步伐，以適應(yīng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)優(yōu)化工藝的產(chǎn)業(yè)政策和環(huán)保要求。第二章市場(chǎng)需求及擬建規(guī)模2.1市場(chǎng)需求由于地域上的優(yōu)勢(shì)，改革開(kāi)放以來(lái)，我省的鋼鐵業(yè)、煤炭業(yè)迅速發(fā)展，全省各地都建起了大批小高爐。根據(jù)全國(guó)冶金工作會(huì)議精神，到目前為止，一大批工藝落后、裝備水平差、產(chǎn)品質(zhì)量低的小高爐都已淘汰，取而代之的是一大批100m3以上的中型高爐，這樣對(duì)原料的要求就提高了。而原來(lái)的一些土法生產(chǎn)的球團(tuán)礦質(zhì)量差，品位低，F(xiàn)eO高，很難滿足高爐生產(chǎn)的要求。8m2豎爐球團(tuán)的工藝比土球團(tuán)先進(jìn)得多，設(shè)備裝備水平高，環(huán)保設(shè)施完善，生產(chǎn)出來(lái)的球團(tuán)礦粒度均勻，粉末少，抗壓強(qiáng)度高，含鐵品位高，F(xiàn)eO含量低，在高爐生產(chǎn)中易還原，因此是難得的高爐入爐原料。生產(chǎn)出來(lái)的成品球團(tuán)銷(xiāo)路很好。2.2擬建規(guī)模建設(shè)項(xiàng)目的最優(yōu)經(jīng)濟(jì)規(guī)模，就是經(jīng)濟(jì)合理的擬建項(xiàng)目的生產(chǎn)能力，通過(guò)認(rèn)真的分析比較，根據(jù)當(dāng)?shù)氐馁Y源情況，認(rèn)為新建8m2豎爐球團(tuán)工程是最優(yōu)經(jīng)濟(jì)規(guī)模，是十分合理的。2.2.1工藝技術(shù)成熟經(jīng)過(guò)多方考察了解，目前國(guó)內(nèi)8m2豎爐球團(tuán)的生產(chǎn)指標(biāo)比較好，經(jīng)濟(jì)指標(biāo)也比較好，如杭鋼、濟(jì)鋼等8m2豎爐已生產(chǎn)近30年，目前年產(chǎn)量都在38萬(wàn)噸以上，本省長(zhǎng)鋼、臨鋼的8m2豎爐投產(chǎn)較晚，目前年產(chǎn)量也在35萬(wàn)噸以上。因此，建設(shè)8m2豎爐球團(tuán)工程，可以借鑒采用同行業(yè)成熟可靠的新工藝、新技術(shù)、新材料，使擬建項(xiàng)目的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)邁上一個(gè)新的臺(tái)階。2.2.2規(guī)模確定生產(chǎn)規(guī)模分三期建設(shè)，一期上一座8m2豎爐，年產(chǎn)30萬(wàn)噸酸性球團(tuán)礦，二期、三期再各上一座8m2豎爐，總的生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到90～100萬(wàn)噸／年。第三章建設(shè)8m2豎爐球團(tuán)的原燃料條件3.1含鐵原料的供應(yīng)8m2豎爐球團(tuán)每年生產(chǎn)30萬(wàn)噸酸性球團(tuán)礦，通過(guò)計(jì)算，每年需精礦粉（干）32萬(wàn)噸，精礦粉（濕）35．37萬(wàn)噸。代縣泰豐礦業(yè)有限公司目前正在建設(shè)的選礦廠預(yù)計(jì)2004年8月份投產(chǎn)，投產(chǎn)后可年產(chǎn)50萬(wàn)噸精礦粉，精礦粉品位65%，可保證一座8m2豎爐的生產(chǎn)需要。泰豐礦業(yè)有限公司選礦廠附近10公里范圍內(nèi)還有大小5座選礦廠，年產(chǎn)精礦粉80萬(wàn)噸，可保證二期、三期豎爐球團(tuán)生產(chǎn)的需要。泰豐礦業(yè)有限公司選礦廠生產(chǎn)的精礦粉化學(xué)成分見(jiàn)表3—1。表3—1產(chǎn)地產(chǎn)量萬(wàn)噸／年TFe（%）FeO（%）SiO2（%）CaO（%）S（%）H2O（%）細(xì)度200目%泰豐選礦廠5065．04．551．220．07810．550～55為解決精礦粉粒度較粗的問(wèn)題，根據(jù)一些生產(chǎn)廠的使用經(jīng)驗(yàn)，在原料烘干后增加一臺(tái)潤(rùn)磨機(jī)，將一部分烘干后的精礦粉進(jìn)一步細(xì)磨以保證精礦粉合適的粒度組成，這樣可以使精礦粉的粒度-200目占的67%左右，達(dá)到造球要求。3.2膨潤(rùn)土供應(yīng)酸性球團(tuán)用膨潤(rùn)土做粘結(jié)劑。泰豐礦業(yè)有限公司新建8m2豎爐選用本省渾源縣生產(chǎn)的鈣基膨潤(rùn)土。渾源膨潤(rùn)土礦位于雁北恒山山脈東段的渾源縣，距泰豐礦業(yè)有限公司100多公里，總儲(chǔ)量達(dá)6000萬(wàn)噸左右。蒙脫石含量大于80%。渾源膨潤(rùn)土的運(yùn)輸由汽車(chē)從渾源直達(dá)代縣。渾源礦物理工藝性質(zhì)⑴蒙脫石含量大于80%⑵膨脹倍數(shù)：9．5毫升／克⑶膠質(zhì)價(jià)；93%⑷吸蘭量：33克／100克⑸濕壓強(qiáng)度：0．62kg／cm2⑹PH值：5．8渾源膨潤(rùn)土化學(xué)成分見(jiàn)表3—2。表3—2成分名稱(chēng)SiO2（%）Al2O3（%）CaO（%）MgO（%）Fe2O3（%）K2O（%）Na2O（%）燒損（%）膨潤(rùn)土68．7414．352．233．341．781．290．576．13.38m2豎爐物料平衡年產(chǎn)30萬(wàn)噸球團(tuán)礦，需精礦粉35．37萬(wàn)噸，渾源膨潤(rùn)土0．75萬(wàn)噸。物料平衡見(jiàn)表3—3。表3—3項(xiàng)目名稱(chēng)萬(wàn)噸／年噸／日噸／時(shí)kg／噸．球備注干料濕料干料濕料干料濕料干料濕料焙燒前精礦粉3235．371015．871122．8642．3346．791067．161179．21H2O10．5%膨潤(rùn)土0．670．7521．2723．810．890．9922．724．64H2O12%除塵灰0．6119．360．8120．3焙燒后球團(tuán)礦30952．3839．681000返礦2．66584．603．5389除塵灰0．6119．360．8120．3排放粉塵0．0050．160．00670．163.4煤氣目前國(guó)內(nèi)大部分8m2豎爐球團(tuán)焙燒使用的燃料為高爐煤氣。代縣泰豐礦業(yè)有限公司沒(méi)有高爐，因此本設(shè)計(jì)8m2豎爐球團(tuán)焙燒用發(fā)生爐煤氣作為燃料，太鋼的峨口鐵礦有兩座8m2豎爐均使用發(fā)生爐煤氣，效果不錯(cuò)。發(fā)生爐煤氣的發(fā)熱值為1350大卡／m3，發(fā)生爐煤氣主要供豎爐和烘干爐使用，按年產(chǎn)30萬(wàn)噸球團(tuán)礦計(jì)算，需消耗煤氣量見(jiàn)表3—4。煤氣量消耗表表3—4名稱(chēng)項(xiàng)目萬(wàn)m3／年萬(wàn)m3／日m3／時(shí)m3／噸使用壓力（Pa）豎爐422013．4558314111760～13720烘干爐15124．8200050．49800～11760合計(jì)573218．27583191．4根據(jù)計(jì)算，一座8m2豎爐的發(fā)生爐煤氣用量為7500～8000Nm3／h，設(shè)計(jì)兩座煤氣發(fā)生爐，生產(chǎn)時(shí)一用一備，二期可再上一座煤氣發(fā)生爐，與一期形成兩用一備。3.58m2豎爐設(shè)計(jì)指標(biāo)及球團(tuán)質(zhì)量指標(biāo)3.5.18m2豎爐球團(tuán)設(shè)計(jì)指標(biāo)見(jiàn)表3—5表3—5序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1規(guī)模萬(wàn)噸／年30酸性氧化球團(tuán)礦2日產(chǎn)量噸／日9523小時(shí)產(chǎn)量噸／小時(shí)404作業(yè)天數(shù)天／年3155年作業(yè)率%80．306利用系數(shù)噸／米2·時(shí)4．967豎爐熱耗千焦／噸74968318萬(wàn)大卡／噸3.5.2成品球團(tuán)礦質(zhì)量指標(biāo)見(jiàn)表3—6表3—6序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1球團(tuán)礦品位%622球團(tuán)礦堿度CaO／SiO20．23球團(tuán)礦SiO2含量%4．64球團(tuán)礦S含量%0．0025球團(tuán)礦返礦率%66球團(tuán)礦FeO含量%2第四章廠址選擇4.1廠址選擇山西省代縣泰豐礦業(yè)有限公司新建8m2豎爐球團(tuán)的廠址設(shè)在山西省代縣新高鄉(xiāng)趙村，位于陽(yáng)明堡火車(chē)站東面，鐵路南面，距火車(chē)站約1公里處。地理坐標(biāo)為東經(jīng)112°52′15″，北緯39°00′15″。京原鐵路通過(guò)陽(yáng)明堡火車(chē)站，108、208國(guó)道通過(guò)陽(yáng)明堡鎮(zhèn)，大運(yùn)高速公路從陽(yáng)明堡附近經(jīng)過(guò)，交通運(yùn)輸極為方便。此廠址地勢(shì)較為平坦，給施工帶來(lái)很大方便。廠址距滹沱河1000m，水資源十分豐富，可保證8m2豎爐生產(chǎn)用水。從代縣縣城北關(guān)11萬(wàn)伏變電站引35KV電到陽(yáng)明堡，距離9km，在陽(yáng)明堡建35KV變電站，可保證8m2豎爐生產(chǎn)用電。4.2廠址的自然條件4.2.1工程地質(zhì)廠區(qū)的地質(zhì)為第四系沖積砂土，泰豐礦業(yè)有限公司已委托地質(zhì)勘察部門(mén)進(jìn)行了廠區(qū)的地質(zhì)勘探，設(shè)計(jì)將根據(jù)勘察報(bào)告的結(jié)果進(jìn)行地基處理的設(shè)計(jì)。4.2.2地震烈度根據(jù)國(guó)家地震總局有關(guān)文件規(guī)定，本地區(qū)的地震烈度為8度，設(shè)計(jì)按8度烈度設(shè)防考慮。本地區(qū)主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng)。第五章8m2豎爐生產(chǎn)工藝流程、主要設(shè)施擬定和主要設(shè)備選型5.1設(shè)計(jì)原則設(shè)計(jì)原則是滿足工藝生產(chǎn)要求，做到布局科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省投資，符合環(huán)保規(guī)定。采用新工藝、新技術(shù)，裝備水平國(guó)內(nèi)先進(jìn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。5.2工藝流程8m2豎爐生產(chǎn)工藝為：生產(chǎn)球團(tuán)的主要原料精礦粉由選礦廠用管道輸送至球團(tuán)廠的精礦料倉(cāng)，膨潤(rùn)土用汽車(chē)運(yùn)入膨潤(rùn)土倉(cāng)庫(kù)。精礦料倉(cāng)上配有10t抓斗起重機(jī)2臺(tái)，膨潤(rùn)土倉(cāng)庫(kù)上部設(shè)有2t單梁起重機(jī)1臺(tái)。倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有配料室。抓斗起重機(jī)把原料抓入配料室中的4個(gè)30m3配料倉(cāng)。設(shè)置一個(gè)方倉(cāng)貯存膨潤(rùn)土。配料倉(cāng)下設(shè)圓盤(pán)給料機(jī)，將料給入配—1皮帶機(jī)。膨潤(rùn)土倉(cāng)下設(shè)螺旋給料機(jī)和螺旋配料秤，將秤好的膨潤(rùn)土送入配—1皮帶機(jī)。精礦粉和膨潤(rùn)土由配—1皮帶機(jī)送入φ2200×18000圓筒烘干機(jī)烘干。烘干后的物料經(jīng)烘—1、磨—1、混—1、混—2、混—3五條皮帶機(jī)將料送入造球室進(jìn)行造球。在烘干機(jī)的旁邊設(shè)置一臺(tái)φ3200×5300潤(rùn)磨機(jī)，烘干后的全部料或一部分料進(jìn)入潤(rùn)磨機(jī)進(jìn)一步細(xì)磨，細(xì)磨的目的是提高-200目以下粒度的比例。磨好的粉料再送入混—2、混—3皮帶機(jī)運(yùn)至造球室，這個(gè)措施有利于提高成球質(zhì)量。潤(rùn)磨機(jī)進(jìn)出料側(cè)分別是磨—1、混—2兩條皮帶機(jī)。物料貯入造球室2個(gè)料倉(cāng)，進(jìn)行造球。2個(gè)料倉(cāng)下部分別配有φ1600敞開(kāi)式圓盤(pán)給料機(jī)和φ5500造球機(jī)，物料由圓盤(pán)給料機(jī)按量給入造球機(jī)進(jìn)行造球，同時(shí)加入0．5～1%的水。成球粒度達(dá)6～25mm后，由球—1皮帶機(jī)送入φ102×1020的26輥圓輥篩進(jìn)行篩分。篩分后的合格料由球—2皮帶機(jī)送入8m2豎爐焙燒。篩下料由返料皮帶機(jī)送入造球料倉(cāng)繼續(xù)造球。生球送入豎爐經(jīng)1250℃焙燒后，由豎爐下部區(qū)域冷卻到500℃，然后通過(guò)齒輥卸料機(jī)，出爐后經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)落入帶式冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻后送入中貯倉(cāng)。中貯倉(cāng)不設(shè)熟—2皮帶機(jī)，將成品球送入成品篩分室進(jìn)行篩分，合格料經(jīng)成—1皮帶機(jī)送至成品倉(cāng)進(jìn)行外銷(xiāo)。篩下料由汽車(chē)運(yùn)往燒結(jié)廠做鋪底料。詳見(jiàn)圖一：8m2豎爐球團(tuán)工藝生產(chǎn)流程圖。5.3車(chē)間組成8m2豎爐主要車(chē)間組成有：原料倉(cāng)庫(kù)、配料室、干燥室、潤(rùn)磨機(jī)室、造球室、生球篩分室、豎爐焙燒室、成品篩分室以及鼓風(fēng)機(jī)室、煤氣加壓站、煤氣發(fā)生爐、水泵房、配電室等。5.3.1原料倉(cāng)庫(kù)精礦粉原料倉(cāng)庫(kù)為54×27米，膨潤(rùn)土倉(cāng)庫(kù)為24×9米，主要用于儲(chǔ)存精礦粉和膨潤(rùn)土。庫(kù)內(nèi)最大精礦粉儲(chǔ)量約為15000噸，存量約15天。膨潤(rùn)土倉(cāng)庫(kù)可儲(chǔ)存600噸，存量約30天。5.3.2配料室配料室建在原料倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，有四個(gè)圓精礦倉(cāng)分別裝各種精礦粉，一個(gè)膨潤(rùn)土方倉(cāng)，料倉(cāng)容積30m2，直徑4.5m，裝料66t，礦粉比重2.2t／m2，膨潤(rùn)土比重0.8t／m2。精礦倉(cāng)下設(shè)圓盤(pán)給料機(jī)，膨潤(rùn)土倉(cāng)下設(shè)螺旋輸送機(jī)。5.3.3干燥室干燥室內(nèi)裝一臺(tái)φ2200×18000圓筒烘干機(jī)，烘干機(jī)尾部建一座烘干爐，布置為逆向烘干，用發(fā)生爐煤氣作為燃料。煤氣用量2000m3／h、烘干能力50t／h。烘干機(jī)除起烘干作用外，還起混勻作用，一般脫水2～3%。5.3.4造球室造球室上層有貯倉(cāng)2個(gè)，每個(gè)貯倉(cāng)5.35m3、貯量約10t，每個(gè)貯倉(cāng)下設(shè)敞開(kāi)式圓盤(pán)給料機(jī)。電機(jī)采用交流變頻調(diào)速，可任意調(diào)整給料量大小。每個(gè)圓盤(pán)給料機(jī)對(duì)應(yīng)一臺(tái)φ5500圓盤(pán)造球機(jī)，造球機(jī)能力約40t／h，按一用一備兩臺(tái)φ5500造球機(jī)設(shè)計(jì)。5.3.5生球篩分室生球篩分室主要設(shè)一臺(tái)不銹鋼管圓輥篩，輥筒φ120×1020，共26輥，間隙6mm，篩下物料返回造球料倉(cāng)。5.3.6豎爐焙燒室設(shè)有8m2豎爐一座，土建結(jié)構(gòu)分四層。第四層為布料平臺(tái)，標(biāo)高20．00m，設(shè)豎爐布料機(jī)一臺(tái)，皮帶機(jī)上料。第三層為燃燒室平臺(tái)，標(biāo)高14．30m，煤氣、助燃空氣管道布置于三層、四層平臺(tái)之間，燃燒室中心標(biāo)高為16．05m。第二層為輥式卸料機(jī)平臺(tái)、設(shè)有φ600的齒輥7根和液壓傳動(dòng)站，標(biāo)高8．7m，第一層與第二層之間設(shè)有電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)2臺(tái)、帶式冷卻機(jī)一臺(tái)。5.3.6.1豎爐燃燒室熱工參數(shù)8m2豎爐燃燒室設(shè)計(jì)參數(shù)如表5—1表5—1燃燒室容積m3／個(gè)數(shù)量個(gè)燃燒強(qiáng)度KJ／m3．h最大煤氣用量Nm3／h最高使用壓力Pa最高使用溫度℃112145350060001764013005.3.6.28m2豎爐主要熱工參數(shù)8m2豎爐主要熱工參數(shù)見(jiàn)表5—28m2豎爐主要熱工參數(shù)表5—2序號(hào)名稱(chēng)數(shù)值單位備注1焙燒燃耗749683KJm3／h2煤氣量5583Nm3／h3助燃風(fēng)量5440Nm3／h4燃燒室溫度1150℃5焙燒溫度1200℃6燃燒室廢氣量13770Nm3／h7燃燒室壓力7840Pa8燃燒室廢氣中氧含量5．58%9烘床溫度650℃10排礦溫度500℃11爐頂廢氣量49770Nm3／h12煙罩溫度125℃13水蒸汽量4102Nm3／h14爐頂漏風(fēng)率16．54%15除塵廢氣量53872Nm3／h16廢氣溫度115℃17廢氣含塵量15g／m35.3.7成品篩分室設(shè)置TZS—150—300振動(dòng)篩一臺(tái)，篩分能力100t／h。5.3.8潤(rùn)磨機(jī)室潤(rùn)磨機(jī)室內(nèi)設(shè)φ3200×5300潤(rùn)磨機(jī)一臺(tái)，10t單梁橋式起重機(jī)一臺(tái)。潤(rùn)磨機(jī)主要作用是增加精礦粉-200目粒度含量的比例。5.3.9鼓風(fēng)機(jī)室該室內(nèi)安裝有D700—11，Q=700m3／min，P=23．7Kpa離心鼓風(fēng)機(jī)一臺(tái)，作為冷卻風(fēng)機(jī)，安裝AI250—1．3，Q=250m3／min，P=29．4Kpa離心鼓風(fēng)機(jī)一臺(tái)，作為助燃風(fēng)機(jī)。5.3.10煤氣加壓站該室布置有AI250—1.04/1.265，Q=250m3／min，P=26．5Kpa煤氣離心鼓風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，供煤氣加壓用。5.3.11煤氣發(fā)生爐本工程配套兩座φ3000煤氣發(fā)生爐，供發(fā)生爐煤氣作為8m2豎爐的燃料，生產(chǎn)過(guò)程中一用一備。第六章設(shè)計(jì)方案6.1電氣6.1.1供配電8m2豎爐主要用電設(shè)備為潤(rùn)磨機(jī)電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)、煤氣加壓電機(jī)、水泵電機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)等。根據(jù)上述情況，擬設(shè)置10KV變電所一座，電機(jī)控制中心六座，分設(shè)在配料、造球、豎爐、水泵房、煤氣加壓站和除塵風(fēng)機(jī)房。全廠裝機(jī)容量約3429KW，計(jì)算負(fù)荷約為2608KVA。10KV開(kāi)關(guān)柜擬選用目前國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的中置式開(kāi)關(guān)柜。根據(jù)工藝要求及負(fù)荷性質(zhì)，10KV母線擬采用單母線分段運(yùn)行方式，正常情況下，母聯(lián)斷開(kāi)。8m2豎爐低壓系統(tǒng)裝機(jī)容量約2079KW，計(jì)算負(fù)荷約1583KVA，根據(jù)負(fù)荷性質(zhì)，擬設(shè)置二臺(tái)S9—1250動(dòng)力變壓器，低壓母線采用單母線分段運(yùn)行方式。正常情況下，母聯(lián)斷開(kāi)，每臺(tái)變壓器各帶約63%負(fù)荷，事故情況下，考慮變壓器短時(shí)過(guò)負(fù)荷，可保證Ⅰ、Ⅱ級(jí)負(fù)荷供電。6.1.2傳動(dòng)8m2豎爐各設(shè)備均采用交流電機(jī)拖動(dòng)，其中潤(rùn)磨機(jī)主電機(jī)、離心鼓風(fēng)機(jī)及豎爐引風(fēng)機(jī)電機(jī)為10KV電機(jī)，其余均為380V低壓電機(jī)。配料圓盤(pán)給料機(jī)、螺旋給料機(jī)、造球圓盤(pán)給料機(jī)及豎爐布料車(chē)、排料裝置采用交流變頻調(diào)速裝置，以達(dá)到調(diào)節(jié)速度之目的。220KW煤氣鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)，采用軟起動(dòng)器起動(dòng)，保證機(jī)械設(shè)備平穩(wěn)加速，降低電流峰值，減少大電機(jī)起動(dòng)對(duì)電網(wǎng)上其它負(fù)荷的影響。其余電機(jī)均采用全壓直接起動(dòng)方式。6.1.3自動(dòng)化控制根據(jù)工藝設(shè)備按工藝流程分成三大系統(tǒng)。配料、烘干、潤(rùn)磨、礦粉運(yùn)輸及配料除塵為Ⅰ系統(tǒng)；造球、生球運(yùn)輸、風(fēng)機(jī)、水泵、煙氣除塵及豎爐為Ⅱ系統(tǒng)；成品運(yùn)輸及成品除塵為Ⅲ系統(tǒng)。其中各大系統(tǒng)中又分幾個(gè)小系統(tǒng)。根據(jù)工藝要求，各系統(tǒng)分別采用集中聯(lián)鎖、局部聯(lián)鎖、機(jī)旁事故停車(chē)等控制方式，可在操作臺(tái)上集中操作或機(jī)旁手動(dòng)操作（不納入PLC系統(tǒng)）；部分無(wú)聯(lián)鎖要求的設(shè)備采用在操作臺(tái)上集中操作或機(jī)旁操作；各系統(tǒng)設(shè)有設(shè)備運(yùn)行信號(hào)，事故音響燈光信號(hào)顯示。綜上所述，本系統(tǒng)工藝具有較嚴(yán)格的控制要求，使用繼電聯(lián)鎖又不易達(dá)到集中遠(yuǎn)程自動(dòng)控制，故本工程采用一套配套遠(yuǎn)程Ⅰ／O終端站方式的PLC控制系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的各種聯(lián)鎖、操作方式選擇等功能。在豎爐控制室設(shè)一個(gè)操作站以實(shí)現(xiàn)全線各系統(tǒng)電控設(shè)備的監(jiān)控與數(shù)據(jù)管理。電氣PLC與各遠(yuǎn)程Ⅰ／O站之間及電氣與計(jì)器PLC之間，通過(guò)PROFIBUS網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的傳輸。PLC主機(jī)設(shè)在豎爐控制室內(nèi)，遠(yuǎn)程Ⅰ／O站分設(shè)在各系統(tǒng)控制室內(nèi)。6.1.4照明及防雷接地豎爐及配套設(shè)施中，除控制室、配電室、變電所設(shè)置事故照明外，其余均設(shè)一般工作照明，照明電壓為220V，照度值按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)并參照工藝的具體要求確定。豎爐球團(tuán)工程按有關(guān)規(guī)定作必要的防雷設(shè)施和保護(hù)接地系統(tǒng)。6.1.5安全防火為確保電氣設(shè)備安全運(yùn)行，控制室、配電室、變電所設(shè)置防火自動(dòng)報(bào)警裝置和消防設(shè)施。6.1.6主要技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表6—1主要技術(shù)指標(biāo)表表6—1序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量備注123451供配電電壓等級(jí)⑴低壓用電設(shè)備V380／220⑵高壓用電設(shè)備V100002電機(jī)容量及臺(tái)數(shù)⑴低壓電機(jī)臺(tái)數(shù)及容量a裝機(jī)容量KW2079．57b工作容量KW1643．83c電機(jī)總臺(tái)數(shù)193d電機(jī)工作臺(tái)數(shù)168⑵高壓電機(jī)容量及臺(tái)數(shù)a電機(jī)容量KW1350b電機(jī)臺(tái)數(shù)33計(jì)算負(fù)荷⑴低壓用電設(shè)備a有功功率KW1205b無(wú)功功率KVar1027c視在功率KVA1583d自然功率因數(shù)cosφ=0．76⑵高壓用電設(shè)備a有功功率KW1080b無(wú)功功率KVar810c視在功率KVA1350d自然功率因數(shù)cosφ=0．84耗電量⑴單位耗電量KWh／t57.58⑵年耗電量KWh／t17.27×106按年產(chǎn)30萬(wàn)噸球團(tuán)計(jì)6.2計(jì)控6.2.1設(shè)計(jì)范圍及依據(jù)根據(jù)工藝要求，8m2豎爐球團(tuán)工程儀表設(shè)計(jì)包括了以下內(nèi)容：精礦粉與膨潤(rùn)土配料控制系統(tǒng)；豎爐本體及汽化冷卻系統(tǒng)；電除塵及布袋除塵系統(tǒng)；煤氣加壓機(jī)和助燃風(fēng)機(jī)系統(tǒng)；水處理系統(tǒng)。6.2.2裝備水平及設(shè)備選型精礦粉與膨潤(rùn)土配料采用計(jì)算機(jī)控制，選用技術(shù)較先進(jìn)、成本較低的PCS7系統(tǒng)，可以完成實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理、工藝流程畫(huà)面顯示，新建配方和修改配方等功能。焙燒室、豎爐本體、汽化冷卻、混料烘干系統(tǒng)擬采用另一套PCS7系統(tǒng)完成各生產(chǎn)過(guò)程物理量顯示和控制。主要調(diào)節(jié)參數(shù)為兩個(gè)焙燒窯煤氣、空氣混合比控制。6.2.3主要檢測(cè)項(xiàng)目⒈豎爐本體及汽化冷卻系統(tǒng)。主要檢測(cè)內(nèi)容有焙燒室溫度、壓力；煤氣支管流量、壓力；豎爐導(dǎo)風(fēng)墻溫度、豎爐預(yù)熱帶溫度、焙燒帶溫度、均熱帶溫度、排料口溫度等共42個(gè)檢測(cè)點(diǎn)。⒉精礦粉與膨潤(rùn)土配料系統(tǒng)主要檢測(cè)內(nèi)容有料倉(cāng)料位上下限顯示及控制10個(gè)檢測(cè)點(diǎn)。⒊混料烘干系統(tǒng)主要檢測(cè)內(nèi)容有烘干機(jī)煤氣流量、壓力、滾筒溫度、冷風(fēng)流量、煙氣溫度等5個(gè)檢測(cè)點(diǎn)。⒋煤氣加壓系統(tǒng)主要檢測(cè)內(nèi)容有煤氣出口流量、壓力、冷卻水溫度等4個(gè)檢測(cè)點(diǎn)。大部分二次儀表由PCS7系統(tǒng)代替，現(xiàn)場(chǎng)重要參數(shù)保留儀表選用DDZ—Ⅲ型儀表，壓力變送器選用智能1151變送器。6.3通信6.3.1行政電話在配料控制室、造球控制室、豎爐控制室、鼓風(fēng)機(jī)控制室、煤氣加壓站控制室、變電所控制室各設(shè)一部行政電話，共6臺(tái)；另在辦公樓內(nèi)考慮10部行政電話。接入公司自動(dòng)電話網(wǎng)。6.3.2調(diào)度電話按廠方要求，需調(diào)度分機(jī)20部，接自公司調(diào)度總機(jī)。調(diào)度電話按20臺(tái)考慮。6.3.3工業(yè)電視在造球機(jī)處、豎爐振動(dòng)給料機(jī)處及爐頂布料處各設(shè)一臺(tái)攝象機(jī)；采用一頭一尾的形式。監(jiān)視器及控制臺(tái)設(shè)在豎爐控制室，監(jiān)視器吊掛安裝。6.3.4火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)分別在配料控制室、造球控制室、豎爐控制室、成品控制室、水泵房控制室、煤氣加壓站控制室、除塵控制室、鼓風(fēng)機(jī)控制室、10KV變電所設(shè)置火災(zāi)探測(cè)器，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器置于豎爐控制室。6.4給排水根據(jù)工藝要求，8m2豎爐給排水系統(tǒng)由以下幾個(gè)系統(tǒng)組成：6.4.1凈環(huán)水系統(tǒng)本系統(tǒng)專(zhuān)供豎爐本體及齒輥冷卻（300m3／h）和澆灑地坪（30m3／h）用水。該系統(tǒng)由2臺(tái)工作泵向豎爐本體及齒輥連續(xù)供水冷卻。經(jīng)設(shè)備使用升溫后的冷卻水經(jīng)冷卻塔進(jìn)行冷卻后循環(huán)使用。6.4.2新水系統(tǒng)本系統(tǒng)專(zhuān)供烘干室設(shè)備冷卻、潤(rùn)磨室設(shè)備冷卻、造球室造球用水、豎爐煙氣除塵風(fēng)機(jī)冷卻、豎爐液壓站冷卻、鼓風(fēng)機(jī)和煤氣加壓機(jī)冷卻等設(shè)備的冷卻用水。該系統(tǒng)由一臺(tái)工作泵向各用水設(shè)備供水，除造球所用新水不能回收外，其余冷卻設(shè)備用過(guò)的水流回凈環(huán)水池，作為該系統(tǒng)的補(bǔ)充水。6.4.3軟水系統(tǒng)本系統(tǒng)專(zhuān)供8m2豎爐導(dǎo)風(fēng)墻用水。該系統(tǒng)由一臺(tái)工作泵將軟化水供給汽化冷卻裝置。軟化水由全自動(dòng)軟化水處理器供給。6.4.4消防用水根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》規(guī)定，室內(nèi)消防用水量15t／s，室外消防用水量15t／s，室內(nèi)外消防栓均由2臺(tái)設(shè)于凈環(huán)水泵房的消防泵加壓后供給，水源為凈環(huán)水，水泵工作制度為一用一備。6.4.5生活用水及其它零星用水8m2豎爐的生活用水及其它零星用水由廠區(qū)井水供給。生產(chǎn)用水由距廠址1000米處的滹沱河供給。廠區(qū)的生活污水和雨水采用合流制排水系統(tǒng)排至廠區(qū)的排水管網(wǎng)。6.4.6主要設(shè)備⑴水泵IS125—80—200A3臺(tái)⑵水泵IS80—50—200A2臺(tái)⑶水泵IS80—50—200O2臺(tái)⑷水泵40DFL6—12×92臺(tái)⑸冷卻塔GBNL3—2002座⑹過(guò)濾器M408P2臺(tái)⑺SHN—10型水處理器1臺(tái)6.5熱力與燃?xì)?.5.1鼓風(fēng)機(jī)房鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)安裝兩臺(tái)離心鼓風(fēng)機(jī)，一臺(tái)作為一次風(fēng)冷卻風(fēng)機(jī)，型號(hào)D700—11，流量700m3／min，壓力23．7Kpa，電機(jī)功率為440KW，10KV高壓電機(jī)。一臺(tái)作為助燃風(fēng)機(jī)，型號(hào)AI250—1．3，流量250m3／min，壓力29．4Kpa，電機(jī)功率為220KW。6.5.2壓縮空氣精礦倉(cāng)和成品篩分及中貯倉(cāng)的布袋除塵器反吹清灰時(shí)需壓縮空氣，壓縮空氣用量為5～6m3／min，壓力0．4～0．5Mpa。本設(shè)計(jì)選用兩臺(tái)水冷式空氣壓縮機(jī)，流量6m3／min，壓力0．8Mpa，配套電機(jī)Y250M—6，N=37KW。為保證反吹時(shí)瞬間用氣量大，在每臺(tái)布袋除塵器旁設(shè)置一個(gè)3m3貯氣罐。6.5.3蒸汽蒸汽分兩部分：一部分為采暖用蒸汽和電除塵器灰斗拌熱保溫用蒸汽，共需0．6t／h，蒸汽來(lái)源于豎爐汽化冷卻自產(chǎn)蒸汽，蒸汽管道架空敷設(shè)，凝結(jié)水集中回收；一部分為煤氣吹掃用蒸汽，沿煤氣管道敷設(shè)，蒸汽來(lái)源于廠里的2t／h快裝鍋爐。6.5.4煤氣6.5.4.1煤氣發(fā)生爐8m2豎爐焙燒及混料烘干所用的燃料為發(fā)生爐煤氣。本設(shè)計(jì)為兩座φ3000的煤氣發(fā)生爐，產(chǎn)煤氣量為8000m3／h，壓力1500Pa，發(fā)熱值為1350大卡／m3。兩座煤氣發(fā)生爐為一用一備。6.5.4.2煤氣用量豎爐焙燒每小時(shí)需煤氣5583m3，使用壓力14KPa，混料烘干每小時(shí)需煤氣2000m3，使用壓力12KPa。6.5.4.3煤氣加壓機(jī)鑒于豎爐焙燒及混料烘干所需的煤氣壓力較高，煤氣發(fā)生爐的煤氣壓力低，不能滿足生產(chǎn)要求，故需將煤氣加壓。設(shè)計(jì)選用AI250—1．04／1．265型煤氣加壓機(jī)兩臺(tái)，一用一備，進(jìn)口流量250m3／min，出口壓力26．5Kpa，配套電機(jī)YB355S—2，功率200KW。6.5.5工業(yè)爐φ2200×18000圓筒烘干機(jī)用加熱爐一座，加熱爐產(chǎn)生的熱煙氣將混料中的含水量降低，含有水蒸氣的廢氣經(jīng)煙囪排入大氣。加熱爐用耐火材料砌筑，用輕質(zhì)隔熱磚保溫，外涂海泡石絕熱，絕熱效果好。加熱爐的煤氣燃燒有安全、可靠的檢測(cè)和控制系統(tǒng)，能有效地快速切斷煤氣確保安全。6.6土建6.6.1廠區(qū)自然條件⑴年平均氣溫；8．4℃；⑵年平均降雨量：442．2毫米；⑶年無(wú)霜期：166天；⑷年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng)。6.6.2抗震設(shè)防本地區(qū)地震烈度為八度地區(qū)，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定，本項(xiàng)目的所有建（構(gòu)）筑物按八度抗震烈度設(shè)防。6.6.3工程地質(zhì)泰豐礦業(yè)有限公司已委托地質(zhì)勘察單位對(duì)廠址進(jìn)行地質(zhì)勘察，設(shè)計(jì)單位根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告的結(jié)果對(duì)各建（構(gòu)）筑物的基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)計(jì)。6.7總圖運(yùn)輸6.7.1平面布置該工程由生產(chǎn)設(shè)施和輔助生產(chǎn)設(shè)施兩部分組成，總建筑用地面積約為5466平方米，建筑系數(shù)為26．1%。本工程主要生產(chǎn)設(shè)施有精礦粉倉(cāng)庫(kù)及配料室、膨潤(rùn)土倉(cāng)庫(kù)、混料烘干室、潤(rùn)磨機(jī)室、造球及生篩室、豎爐焙燒室、中貯倉(cāng)、成品篩分室、成品倉(cāng)以及鼓風(fēng)機(jī)室、煤氣加壓站、空壓機(jī)站、水泵房、電除塵、布袋除塵、煤氣發(fā)生爐等。設(shè)計(jì)中結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況按工藝流程的要求和有利生產(chǎn)、方便修理的原則，并且在滿足各建、構(gòu)筑物相互之間的防護(hù)、消防、安全、運(yùn)輸、施工等有關(guān)技術(shù)規(guī)定的條件下，分別對(duì)上述設(shè)施進(jìn)行了詳細(xì)合理的布置（詳見(jiàn)工藝平面布置圖）。6.7.2豎向布置及場(chǎng)地排水本工程在滿足生產(chǎn)工藝要求的情況下，按照盡量減少土方工程量的原則，合理確定各車(chē)間室內(nèi)外地坪標(biāo)高，給生產(chǎn)、運(yùn)輸、消防、排水等創(chuàng)造了較良好的條件。地表雨水通過(guò)廠區(qū)道路上的雨水篦子管網(wǎng)匯集起來(lái)，排入廠區(qū)的排水管道。廠區(qū)平土排水坡度一般為3‰。6.7.3運(yùn)輸8m2豎爐所需的主要原料精礦粉由泰豐礦業(yè)有限公司選礦廠用管道運(yùn)輸送至球團(tuán)廠的精礦粉倉(cāng)庫(kù)，管道長(zhǎng)度約8km。膨潤(rùn)土用汽車(chē)運(yùn)至廠里膨潤(rùn)土倉(cāng)庫(kù)。成品球團(tuán)礦用汽車(chē)運(yùn)往各用戶(hù)。其它原料和材料均由汽車(chē)運(yùn)至球團(tuán)廠內(nèi)。6.7.4綠化為了美化環(huán)境，改善勞動(dòng)條件，在不影響道路行車(chē)安全、地下管網(wǎng)敷設(shè)的情況下，在道路兩旁和各車(chē)間四周空地種植花草、樹(shù)木、草坪，綠化系數(shù)按15%考慮。第七章環(huán)境保護(hù)7.1設(shè)計(jì)依據(jù)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》《冶金企業(yè)發(fā)展規(guī)劃和建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理規(guī)定》（冶發(fā)[1997]13號(hào)）《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078—1996）《鋼鐵工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13456—92）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ87—85）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348—90）7.28m2豎爐主要污染源7.2.1豎爐爐頂和豎爐焙燒室排料處產(chǎn)生的煙（粉）塵和二氧化碳；7.2.2配料室料倉(cāng)下部圓盤(pán)出料機(jī)、螺旋給料機(jī)、各皮帶的落料點(diǎn)產(chǎn)生的粉塵；7.2.3成品篩分室振動(dòng)篩、中貯倉(cāng)下排料處、各成品皮帶落料點(diǎn)處產(chǎn)生的粉塵；7.2.4豎爐鼓風(fēng)機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪音。7.2.5水泵運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的噪音。7.2.6沖洗地坪產(chǎn)生的含塵污水。7.3環(huán)保措施環(huán)保設(shè)計(jì)采用綜合防治的原則，把綜合治理、降低能耗、提高水的循環(huán)利用率結(jié)合起來(lái)。7.3.1豎爐生產(chǎn)過(guò)程中由爐頂產(chǎn)生的煙氣，煙氣溫度115℃，煙氣出口粉塵濃度15g／m3。設(shè)計(jì)采用45m2靜電除塵器，處理煙氣量150000m3／h，除塵效率99.3%，處理后的廢氣出口粉塵排放濃度＜100mg／m3。7.3.2膨潤(rùn)土倉(cāng)庫(kù)及配料室除塵系統(tǒng)。本系統(tǒng)主要處理膨潤(rùn)土上料和配料室配料過(guò)程中和各皮帶落料點(diǎn)產(chǎn)生的粉塵，粉塵含塵濃度14.5g／m3，選用XDMC800分室停風(fēng)低壓脈沖布袋除塵器，處理風(fēng)量44000～48000m3／h，處理后的廢氣含塵濃度＜100mg／m3。7.3.3成品篩分和中貯倉(cāng)除塵系統(tǒng)。本系統(tǒng)主要處理成品篩分過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵和中貯倉(cāng)卸料時(shí)產(chǎn)生的粉塵，粉塵含塵濃度14.5g／m3，設(shè)計(jì)選用LCMD—820低壓脈沖布袋除塵器，處理風(fēng)量49200m3／h，處理后的廢氣含塵濃度＜100mg／m3。以上各除塵器處理后的廢氣均達(dá)到環(huán)保要求和國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。7.3.4廢水治理措施本工程供水系統(tǒng)分凈環(huán)水系統(tǒng)、生產(chǎn)新水系統(tǒng)和生活水系統(tǒng)。凈環(huán)水系統(tǒng)主要供：⑴豎爐本體冷卻及齒輥冷卻，用量300t／h，全部循環(huán)不外排。⑵各生產(chǎn)崗位地坪沖刷用水，用量30t／h，間斷使用，外排量很少。生產(chǎn)新水系統(tǒng)主要供烘干室設(shè)備冷卻，潤(rùn)磨室設(shè)備冷卻，豎爐液壓站冷卻，鼓風(fēng)機(jī)冷卻，以及煤氣加壓機(jī)、各除塵風(fēng)機(jī)冷卻。由于水質(zhì)未污染，排入凈循環(huán)水系統(tǒng)。生活水系統(tǒng)主要供職工休息室，辦公樓等設(shè)施用水，排入化糞池進(jìn)入生活污水排放系統(tǒng)。7.3.5固體廢棄物治理措施本工程固體廢棄物來(lái)源于除塵器處理的除塵灰，年產(chǎn)量約6000噸，全部回收到原料系統(tǒng)中重新使用。7.3.6噪聲治理措施噪聲主要來(lái)自于鼓風(fēng)機(jī)和除塵風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)噪聲值在89～103dB（A），除塵風(fēng)機(jī)噪聲值在90dB（A），分別對(duì)其進(jìn)出口設(shè)消音器，風(fēng)機(jī)本身設(shè)風(fēng)機(jī)房進(jìn)行隔音降噪，采取措施后可降低噪聲20～25dB（A），使環(huán)境噪聲降到75dB（A），以下?？刂剖也捎酶袈?、吸音等措施，控制噪聲在70dB（A）以下。7.3.7環(huán)保投資8m2豎爐環(huán)保投資主要包括爐頂煙氣電除塵器，膨潤(rùn)土倉(cāng)庫(kù)及配料室布袋除塵器、成品篩分及中貯倉(cāng)布袋除塵器以及通風(fēng)降溫系統(tǒng)、消音設(shè)備等，投資估算495萬(wàn)元，占固定資產(chǎn)投資的11.55%。7.3.8環(huán)境影響分析本工程實(shí)施后，對(duì)豎爐及原料系統(tǒng)產(chǎn)生的廢氣、廢水、廢渣及噪聲污染均采取了相應(yīng)的治理措施，廢氣排放和噪聲均達(dá)到環(huán)保要求。由于本工程的環(huán)保設(shè)施比較完善，投產(chǎn)后對(duì)豎爐周?chē)沫h(huán)境影響很小。同時(shí)本工程投產(chǎn)后，將取代部分污染嚴(yán)重的土球團(tuán)礦生產(chǎn)線，使代縣的環(huán)境得到改善。第八章勞動(dòng)安全衛(wèi)生8.1設(shè)計(jì)依據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目（工程）勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》（中華人民共和國(guó)勞動(dòng)部第3號(hào)1996）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（TJ36—79）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)范圍》（GBJ87—85）《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222—86）《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》（冶發(fā)（1996）204號(hào)）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ16—8）《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50057—94）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ11—89）《固定式鋼直梯、鋼斜梯、工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件》（GB4053.1～4053.3—93）8.2工程概述8.2.1本工程設(shè)計(jì)所承擔(dān)的任務(wù)及范圍本工程主要是利用本公司的精礦粉資源，新建一座8m2豎爐球團(tuán)，年工作日315天，年產(chǎn)酸性氧化球團(tuán)礦30萬(wàn)噸。設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括豎爐本體以及與之配套的原料配料系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、潤(rùn)磨系統(tǒng)、造球系統(tǒng)、成品篩分系統(tǒng)以及除塵系統(tǒng)等。8.2.2生產(chǎn)過(guò)程中的主要職業(yè)危險(xiǎn)、危害因素分析豎爐是一個(gè)承受高溫高壓的巨大容器，在生產(chǎn)過(guò)程中伴隨著諸多危險(xiǎn)、危害因素，豎爐各附屬車(chē)間也存在著許多危險(xiǎn)、危害因素。在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的主要職業(yè)危險(xiǎn)、危害因素有：配電室、變壓器室、電纜溝等處易發(fā)生火災(zāi)；豎爐焙燒使用的煤氣泄露易造成人員中毒窒息；豎爐、煤氣發(fā)生爐等進(jìn)行檢修和高空作業(yè)易發(fā)生人體墜落事故；豎爐生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量含塵煙氣和配料系統(tǒng)、成品篩分系統(tǒng)產(chǎn)生的粉塵污染作業(yè)環(huán)境，危害操作人員身體健康；噪聲主要來(lái)自豎爐鼓風(fēng)機(jī)、煤氣加壓機(jī)和除塵風(fēng)機(jī)以及現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的噪聲；豎爐外排成品球團(tuán)時(shí)產(chǎn)生的輻射熱等。8.3勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)中采用的主要防范措施⑴防火、防爆見(jiàn)本設(shè)計(jì)“建筑工程防火”專(zhuān)篇。⑵電氣安全電動(dòng)負(fù)荷等級(jí)、供配電系統(tǒng)及保安電源的設(shè)計(jì)應(yīng)符合《工業(yè)供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》和《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定，建筑物防雷設(shè)施，電氣設(shè)備的防雷及過(guò)電壓保護(hù)、接地或接零、電纜的選擇與敷設(shè)等，均應(yīng)符合國(guó)家的設(shè)計(jì)規(guī)范。本工程各電氣設(shè)備、煤氣管道設(shè)防雷接地設(shè)施。室內(nèi)電氣設(shè)備設(shè)有接地保護(hù)設(shè)施，電氣室、變壓器室、電纜溝內(nèi)等門(mén)窗和通風(fēng)孔設(shè)鋼絲網(wǎng)以防小動(dòng)物竄入。主變壓器由柵攔維護(hù)，并設(shè)置高壓警示牌。⑶防煙（粉）塵豎爐爐頂產(chǎn)生的煙（粉）塵，設(shè)計(jì)采用45m2靜電除塵器處理煙氣。膨潤(rùn)土倉(cāng)庫(kù)及原料配料系統(tǒng)、成品篩分和中貯倉(cāng)系統(tǒng)分別采用布袋除塵器進(jìn)行除塵，除塵后的廢氣中含塵量＜100mg／m3，使操作人員在舒適潔凈的環(huán)境中工作。⑷防設(shè)備事故、機(jī)械傷害設(shè)備傳動(dòng)件設(shè)置保護(hù)裝置，外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分均加設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)欄等，以防機(jī)械傷害。膠帶機(jī)設(shè)過(guò)橋，所有的膠帶運(yùn)輸機(jī)均設(shè)置緊急拉繩開(kāi)關(guān)、防滑、防撕裂等各種安全防護(hù)措施，各層平臺(tái)吊裝孔及廠房?jī)?nèi)管溝設(shè)防護(hù)欄桿或蓋板，以防墜落。⑸防高溫輻射操作人員在高溫環(huán)境中作業(yè)影響身體健康，在高溫作業(yè)區(qū)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化操作，盡量減少操作人員的高溫作業(yè)時(shí)間。設(shè)計(jì)在操作室中設(shè)置空調(diào)機(jī)減輕人體受輻射的影響，操作人員輪流值班進(jìn)行操作。對(duì)在崗人員配備工作服、安全帽、工作、防護(hù)手套等。⑹防噪聲對(duì)在豎爐生產(chǎn)過(guò)程中主要產(chǎn)生噪聲的豎爐鼓風(fēng)機(jī)、煤氣加壓機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口處安裝消音器進(jìn)行消音，使環(huán)境噪聲控制在75dB（A）以下。在操作室采用隔音、吸音等措施，使噪聲控制在70dB（A）以下。⑺對(duì)各種管網(wǎng)、走臺(tái)、欄桿及其他相關(guān)設(shè)施按規(guī)范搞好色彩管理。⑻預(yù)期效果本工程嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)，以防為主，防消結(jié)合。通過(guò)以上措施的實(shí)施，可基本避免火災(zāi)、爆炸等危險(xiǎn)事故的發(fā)生，保障安全生產(chǎn)和職工的身心健康。第九章建筑工程防火9.1設(shè)計(jì)依據(jù)《中華人民共和國(guó)消防法》1998年4月29日《山西省消防管理?xiàng)l例》1997年12月4日《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16—87（1997年版）《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ140—90《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ116—88《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057—94《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ19—87《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》GB6222—869.2工程火災(zāi)因素分析本工程存在火災(zāi)隱患的場(chǎng)所主要有豎爐區(qū)、混料烘干區(qū)、電除塵區(qū)、煤氣加壓站、變壓器室、高低壓配電室、電纜溝等，按產(chǎn)生火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)。9.3采取的防范措施應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防工作方針及國(guó)家有關(guān)消防方面的規(guī)定，在設(shè)計(jì)中采取各種防范措施，以消除隱患，防止和減少火災(zāi)的危害。⑴建筑防火設(shè)計(jì)本工程的豎爐焙燒區(qū)、混料烘干區(qū)、電除塵區(qū)的各建筑、構(gòu)筑物按一、二級(jí)耐火等級(jí)設(shè)計(jì)。豎爐值班室設(shè)兩個(gè)出口。高、低壓配電室設(shè)兩個(gè)出口，門(mén)向外開(kāi)。⑵消防管網(wǎng)及消防水量在豎爐生產(chǎn)區(qū)周?chē)刂缆吩O(shè)環(huán)行消防管網(wǎng)，管網(wǎng)直徑DN150。環(huán)行消防管網(wǎng)以≤120m的間距設(shè)置消火栓。在豎爐多層平臺(tái)設(shè)消火栓。豎爐生產(chǎn)區(qū)域消防用水量室內(nèi)5l∕s，室外25l∕s，s，豎爐生產(chǎn)區(qū)域消防用水量按140m3∕h設(shè)計(jì)。⑶其他消防措施在豎爐生產(chǎn)區(qū)周?chē)O(shè)置消防通道，寬度3.5m。在豎爐值班室、混料烘干值班室、煤氣加壓機(jī)室、變壓器室、高低壓配電室設(shè)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，并設(shè)置移動(dòng)二氧化碳滅火器進(jìn)行初期火災(zāi)消防。變配電室設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)，變壓器室設(shè)事故油坑。電纜溝通向主控室等的孔洞采用防火堵料封堵。9.4預(yù)期效果按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)，考慮一系列消防措施，在正常情況下，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，可避免火災(zāi)事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)。第十章勞動(dòng)定員及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)8m2豎爐生產(chǎn)為連續(xù)生產(chǎn)，崗位生產(chǎn)人員按四班編制，三班運(yùn)轉(zhuǎn)，每班8小時(shí)。本工程設(shè)計(jì)定員共267人，其中崗位生產(chǎn)人員216人，維修人員41人，管理和服務(wù)人員10人。8m2豎爐主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見(jiàn)表10—1。8m2豎爐主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表10—1序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1豎爐座數(shù)及規(guī)格座×m21×82球團(tuán)礦年產(chǎn)量萬(wàn)噸306～25毫米3豎爐單位面積產(chǎn)量噸∕m2.h4.964豎爐年工作日天3155豎爐作業(yè)率%86.36一座豎爐日產(chǎn)量噸∕日9527原料年需要量⑴精礦粉萬(wàn)噸32干重⑵膨潤(rùn)土萬(wàn)噸0.67干重8發(fā)生爐煤氣年耗量萬(wàn)m3∕年5742191.4m3∕噸成品球團(tuán)9水年耗量萬(wàn)m3∕年37.579其中：生產(chǎn)用水萬(wàn)m3∕年37.051.235m3∕噸成品球團(tuán)生活用水萬(wàn)m3∕年0.5290.017m3∕噸成品球團(tuán)10年耗電量萬(wàn)KW.h172757.58m3∕噸成品球團(tuán)11建筑面積m2556712勞動(dòng)定員人267其中：崗位工人人216維修人員人41管理人員人1013勞動(dòng)生產(chǎn)率其中：全員勞動(dòng)生產(chǎn)率1124生產(chǎn)工人勞動(dòng)生產(chǎn)率138914固定資產(chǎn)投資萬(wàn)元428315單位成本元∕噸986.5216投資利潤(rùn)率%82.417財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%62.118投資回收期年2.29(含建設(shè)期)第十一章投資估算11.1估算內(nèi)容本工程估算內(nèi)容包括;8m2豎爐的精礦倉(cāng)庫(kù)、膨潤(rùn)土倉(cāng)庫(kù)及配料系統(tǒng)、混料烘干系統(tǒng)、潤(rùn)磨機(jī)系統(tǒng)、造球及生篩系統(tǒng)、豎爐焙燒系統(tǒng)、成品篩分及成品倉(cāng)、除塵系統(tǒng)，以及鼓風(fēng)機(jī)室、煤氣發(fā)生爐及煤氣加壓站、水泵房、變配電室、外部管網(wǎng)等。11.2編制依據(jù)及說(shuō)明①建安工程計(jì)價(jià)采用1994年《冶金工業(yè)概算定額》和1997年《山西省建筑工程投資估算指標(biāo)》。②材料價(jià)格執(zhí)行忻州市建設(shè)局發(fā)布的《忻州市二OO三年四季度建筑安裝市政工程價(jià)款結(jié)算中材料差價(jià)解決辦法》及發(fā)布的指導(dǎo)價(jià)格。③設(shè)備價(jià)格按市場(chǎng)詢(xún)價(jià)編制，運(yùn)雜費(fèi)率為6%。④其它費(fèi)用參照1995年《山西省建設(shè)工程其它費(fèi)用暫行標(biāo)準(zhǔn)》。11.3估算固定資產(chǎn)投資為4283萬(wàn)元。固定資產(chǎn)投資構(gòu)成見(jiàn)表11—1。8m2豎爐固定資產(chǎn)投資構(gòu)成單位：萬(wàn)元表11—1序號(hào)工程及費(fèi)用名稱(chēng)總值一工程費(fèi)用1煤氣發(fā)生爐系統(tǒng)（包括煤氣加壓系統(tǒng)）3182精礦倉(cāng)、膨潤(rùn)土倉(cāng)及配料系統(tǒng)3523混料烘干系統(tǒng)1164潤(rùn)磨機(jī)系統(tǒng)3255造球及生篩系統(tǒng)1626豎爐焙燒系統(tǒng)5157中貯倉(cāng)系統(tǒng)1258成品篩分及成品倉(cāng)系統(tǒng)1069除塵系統(tǒng)28710電氣及自動(dòng)化儀表系統(tǒng)46311給排水系統(tǒng)9512外部管線5413總圖運(yùn)輸（包括精礦粉管道輸送）93514其他輔助設(shè)施及生活福利設(shè)施105二其他費(fèi)用1建設(shè)單位管理費(fèi)102勘察設(shè)計(jì)費(fèi)753生產(chǎn)職工培訓(xùn)費(fèi)104辦公和生活家俱購(gòu)置費(fèi)105聯(lián)合試車(chē)費(fèi)10三不可預(yù)見(jiàn)費(fèi)（8％）325固定資產(chǎn)投資總計(jì)4283第十二章資金來(lái)源及項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃12.1資金來(lái)源本項(xiàng)目資金來(lái)源為70%銀行貸款，貸款利率5.8575%,30﹪為自籌資金。12.2項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃2004年3月完成項(xiàng)目的可行性研究報(bào)告，2004年4月—5月完成項(xiàng)目的施工圖設(shè)計(jì)并進(jìn)行場(chǎng)地的三通一平。2004年6月正式開(kāi)工，年底投產(chǎn),工期7個(gè)月。第十三章經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià)13.1項(xiàng)目評(píng)價(jià)的依據(jù)根據(jù)有關(guān)法律、條例、規(guī)定及國(guó)家計(jì)委編制的《建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法與參數(shù)》所確定的評(píng)價(jià)模式進(jìn)行評(píng)價(jià)。13.2項(xiàng)目評(píng)價(jià)的前提條件本項(xiàng)目建設(shè)期7個(gè)月，投產(chǎn)后的第一年，8m2豎爐產(chǎn)量達(dá)到80%，年產(chǎn)成品球團(tuán)24萬(wàn)噸。從第二年開(kāi)始，8m2豎爐產(chǎn)量達(dá)到設(shè)計(jì)能力，年產(chǎn)成品球團(tuán)30萬(wàn)噸。本項(xiàng)目固定資產(chǎn)總投資為4283萬(wàn)元，其中70%銀行貸款，30﹪為自籌資金。流動(dòng)資金共800萬(wàn)元，其中30﹪自籌，70%為銀行貸款，銀行貸款利率為5.8575%。13.3基本數(shù)據(jù)13.3.1成本計(jì)算原材料、輔助材料、動(dòng)力及產(chǎn)品價(jià)格按照山西省代縣泰豐礦業(yè)有限公司提供的忻州市當(dāng)?shù)貎r(jià)格計(jì)算。增值稅、銷(xiāo)售稅金及附加和所得稅的計(jì)算均執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定。固定資產(chǎn)形成率按90%計(jì)算，綜合折舊年限按15年計(jì)算。成本計(jì)算見(jiàn)表13—1、表13—3。13.3.2銷(xiāo)售收入及增值稅，銷(xiāo)售稅金及附加計(jì)算如下：銷(xiāo)售價(jià)格按不含稅價(jià)格計(jì)算為1200元∕噸，增值稅率17%，銷(xiāo)售稅金及附加按增值稅的10%計(jì)算。以上內(nèi)容見(jiàn)表13—2。13.3.3利潤(rùn)表利潤(rùn)計(jì)算見(jiàn)表13—4。全部投資現(xiàn)金流量見(jiàn)表13—5。通過(guò)計(jì)算可知，稅后財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率為62.1%,全部投資回收期2.29年(包括建設(shè)期),正常年項(xiàng)目的投資利潤(rùn)率為82.4%。13.4盈虧平衡分析主要是測(cè)算項(xiàng)目投產(chǎn)后的盈虧平衡點(diǎn)，以分析項(xiàng)目成本與收益的平衡關(guān)系。經(jīng)計(jì)算，項(xiàng)目投產(chǎn)后達(dá)到設(shè)計(jì)能力的16.6%，即產(chǎn)量達(dá)到4.98萬(wàn)噸時(shí)不虧不盈，可見(jiàn)項(xiàng)目有較好的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。13.5敏感性分析敏感性分析的目的是考察項(xiàng)目的主要因素發(fā)生變化時(shí)對(duì)項(xiàng)目效益的影響程度。在固定資產(chǎn)投資上下浮動(dòng)10%，制造成本上下浮動(dòng)5%的情況下，對(duì)項(xiàng)目的影響見(jiàn)表13—6。表13—6項(xiàng)目?jī)?nèi)部收益率（%）投資回收期（年）基本方案62.12.29制造成本（+5%）46.82.78制造成本（-5%）80.91.99固定資產(chǎn)投資（+10%）55.72.40固定資產(chǎn)投資（-10%）68.92.20敏感性分析計(jì)算結(jié)果表明:成本是較敏感的因素,制造成本增加5%,其內(nèi)部收益率下降,由62.1%降至46.8%,其二是固定投資額降低,使內(nèi)部收益率增加較敏感,由62.1%增加至68.9%,由此可見(jiàn)應(yīng)加強(qiáng)管理,節(jié)能降耗,千方百計(jì)降低成本,密切注意市場(chǎng)變化動(dòng)態(tài)。制定相應(yīng)措施。13.6評(píng)價(jià)結(jié)論山西省代縣泰豐礦業(yè)有限公司新建8m2豎爐球團(tuán)，由于采用了新工藝、新技術(shù)、新材料，因而提高了各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，降低了消耗和制造成本，減少了環(huán)境污染，從而提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)計(jì)算，本項(xiàng)目全部投資稅后內(nèi)部收益率為62.1%，高于行業(yè)基準(zhǔn)收益率，投資回收期短，包括建設(shè)期只有2.29年，正常年項(xiàng)目的投資利潤(rùn)率高達(dá)82.4%，這些指標(biāo)均顯示項(xiàng)目的企業(yè)效益是很顯著的，應(yīng)該加緊實(shí)施，盡快見(jiàn)效。球團(tuán)礦單位成本計(jì)算表表13—1序號(hào)項(xiàng)目單位單耗單價(jià)（元）單位成本（元）一原材料845.31精礦粉t1.179750884.252膨潤(rùn)土t0.025400103返礦t0.089550-48.95二輔助材料5.2161運(yùn)輸膠帶m0.00580042蓖條襯板kg0.0416.00.643耐火材料Kg0.071.200.0844潤(rùn)滑油Kg0.068.200.492三燃料動(dòng)力費(fèi)94.5451電kwh57.580.634.552水t0.61.00.63軟水t0.0082.90.2554發(fā)生爐煤氣m3191.40.357.425壓縮空氣m38.60.21.72四工資及福利10.68五制造費(fèi)用15.271折舊費(fèi)9.522修理費(fèi)3.083其他費(fèi)2.67六制造成本971.01七財(cái)務(wù)費(fèi)用5.85八管理費(fèi)用9.66九單位成本986.52銷(xiāo)售收入、銷(xiāo)售稅金及附加估算表表13—2序號(hào)項(xiàng)目產(chǎn)品價(jià)格（元∕t）產(chǎn)量（萬(wàn)噸）銷(xiāo)售收入（萬(wàn)元）一銷(xiāo)售收入12003036000二增值稅1530銷(xiāo)項(xiàng)稅6120進(jìn)項(xiàng)稅4590三銷(xiāo)售稅金附加153可行性研目錄1編制目的 42編制依據(jù) 43工程簡(jiǎn)介 53.1工程概況 53.1.1工程地理位置 53.1.2風(fēng)資源情況 53.1.3建設(shè)規(guī)模 63.1.4工程招標(biāo)標(biāo)段劃分 63.2主要參建單位 63.2.1主要參建單位 63.2.2主要設(shè)備一覽表 73.3特點(diǎn)和難點(diǎn)分析 73.3.1工程建設(shè)特點(diǎn) 73.3.2工程建設(shè)難點(diǎn) 84達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)組織機(jī)構(gòu)、職責(zé) 94.1組織機(jī)構(gòu) 94.2領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé) 124.3達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)辦公室職責(zé) 124.4各專(zhuān)業(yè)組職責(zé) 134.5主要參建單位職責(zé) 194.5.1大唐貴州新能源開(kāi)發(fā)有限公司職責(zé) 194.5.2設(shè)計(jì)單位職責(zé) 214.5.3監(jiān)理單位職責(zé) 214.5.4施工單位職責(zé) 224.5.5調(diào)試單位職責(zé) 234.5.6運(yùn)行單位職責(zé) 235達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)與策劃 245.1總體目標(biāo) 245.2目標(biāo)管控責(zé)任 255.3操作目標(biāo) 255.3.1工程職業(yè)健康安全與環(huán)境目標(biāo)管理 255.3.2工程質(zhì)量目標(biāo)管理 275.3.3工程造價(jià)目標(biāo)管理 285.3.4工程進(jìn)度目標(biāo)管理 295.3.5綠色施工管理 305.3.6設(shè)計(jì)優(yōu)化 325.3.7施工優(yōu)化 325.3.8工程造價(jià)控制 335.3.9管理創(chuàng)新 345.3.10強(qiáng)制性條文執(zhí)行 355.3.11科技成果申報(bào) 365.3.13建筑業(yè)十項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用 37HYPERLINK"file:///H:\\準(zhǔn)備修改傳百度文檔\\項(xiàng)目%20-%20副本\\新建文件夾%20(7)\\新疆北屯熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)焊接專(zhuān)項(xiàng)工程項(xiàng)目達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)策劃書(shū).d