流程圖、PI圖入門知識

PAGEPAGE2流程圖、PI圖入門知識基本定義工藝流程圖﹙又叫PI圖﹚，通過圖解的形式，表示出在化工生產(chǎn)過程中，由原料制得產(chǎn)品過程的物料和能量發(fā)生的變化及其流向；表示出生產(chǎn)中采用的化工過程和設(shè)備，PF圖是了解工藝原理進(jìn)行物料衡算和熱量衡算的基礎(chǔ)。帶控制點(diǎn)工藝流程圖﹙又叫PI圖﹚，是在PF圖的基礎(chǔ)上，更詳細(xì)地表達(dá)工藝過程，并將所有的儀表及控制回路，設(shè)備主要指標(biāo)及工藝管道表在圖上。PI圖較全面地反映了特定的化工生產(chǎn)過程。帶控制點(diǎn)工藝流程的內(nèi)容工藝設(shè)備一覽表所列設(shè)備。所有的工藝管道，包括閥門、管件、管道附件等，并標(biāo)注出所有的管段號及管徑、管材、保溫情況等。標(biāo)注出所有的檢測儀表、調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)、分析取樣系統(tǒng)。對成套設(shè)備或機(jī)組在帶控制點(diǎn)工藝流程圖中以雙點(diǎn)劃線框圖表示制造廠的供貨范圍，僅注明外圍與之配套的設(shè)備、管線銜接關(guān)系。對于在工藝中有特殊要求的要在帶控制點(diǎn)工藝流程圖中表示。對于管道代號、圖例、管線編號說明、物料代號、設(shè)備位號、裝置代號、儀表功能字母及被測變量代號等需附注或說明。圖簽：包括設(shè)計單位名稱、工程項(xiàng)目名稱、設(shè)計階段、設(shè)計項(xiàng)目、專業(yè)、比例、圖名等。工藝流程圖的繪制工藝流程圖的繪制時不一定按比例繪制，設(shè)備及工序方塊輪廓線用細(xì)實(shí)線，并表注設(shè)備名稱和代號，主要物料線用粗實(shí)線，輔助物料用中粗線，并對物料的流向用箭頭表示，在流程線的起始和終了部位用文字注明物料名稱、來源和去向。對原料、輔助材料、產(chǎn)品及通過某設(shè)備或工序而使其流量、溫度、壓力、組分發(fā)生變化的中間物料進(jìn)行標(biāo)注。工藝流程圖的識讀及注意事項(xiàng)識讀帶控制點(diǎn)的工藝流程圖的主要目的是了解和掌握物料介質(zhì)的工藝流程，設(shè)備的數(shù)量、名稱和設(shè)備代號，所有管線的管段號、物料介質(zhì)、管道規(guī)格、管道材質(zhì)，管件、閥件及控制點(diǎn)﹙包括測壓點(diǎn)、測溫點(diǎn)、流量、分析點(diǎn)﹚的部位和名稱及自動控制系統(tǒng)，與工藝設(shè)備有關(guān)的輔助物料﹙水、汽﹚的使用情況。以便在檢修和工藝操作實(shí)踐中，做到心中有數(shù)。首先了解工藝流程中主要設(shè)備或裝置形式、物料走向，原材料、輔助材料、主產(chǎn)品、副產(chǎn)品的情況。了解物料進(jìn)入各裝置、工序或設(shè)備前后的組成、流量、溫度、壓力、狀態(tài)的變化情況，了解需要的水、蒸汽、空氣、燃?xì)獾葎恿Σ牧系钠焚|(zhì)要求，正常或最大最小使用量及使用后的特性、去向等。工藝流程圖中有時將同類型設(shè)備只畫一臺，表示物料通過這類設(shè)備的物料，而不能表明設(shè)備的數(shù)量。如何畫帶控制點(diǎn)工藝流程圖先用細(xì)實(shí)線，根據(jù)流程由左向右依次畫出工藝設(shè)備示意圖，設(shè)備圖形應(yīng)盡可能按其實(shí)際外形和內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征繪制。設(shè)備上所有管口均應(yīng)畫出。繪制工藝管道及輔助管道時應(yīng)注意以下幾項(xiàng)為使圖面美觀，應(yīng)考慮好本圖中所有總管必須布局得體，管線應(yīng)盡量避免交叉。所有管線均不能橫穿設(shè)備。管線交叉時一般遵循次要物料管線讓主物料管線﹙即次要物料管道在交叉處斷開﹚，輔助物料管道讓次要物料管道；當(dāng)同類物料管道交叉時盡量統(tǒng)一做法即全部橫讓豎或豎讓橫。繪制管線時，要預(yù)先考慮好設(shè)備位號、管線號、儀表及取樣點(diǎn)位置的預(yù)留，以免在標(biāo)注時造成返工。為保證圖面整潔，制圖時所有管線先用細(xì)實(shí)線表示，等圖紙標(biāo)注結(jié)束后，在對主物料、輔助物料管線進(jìn)行加深。管線及附件的畫法按照一定規(guī)范進(jìn)行。繪出和標(biāo)注全部與工藝有關(guān)的測量儀表、調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)、分析取樣點(diǎn)和取樣閥設(shè)備位號及管段號的標(biāo)注設(shè)備位號：工藝流程圖中，所有工藝設(shè)備都要有一個位號，設(shè)備位號在設(shè)備輪廓內(nèi)或設(shè)備附近標(biāo)注，僅注位號不注設(shè)備名稱；在圖紙上下再注出位號及名稱，即設(shè)備位號下面畫一條中粗線，下面寫設(shè)備名稱。設(shè)備位號的組成：標(biāo)注設(shè)備位號時應(yīng)注意以下事項(xiàng)設(shè)備順序號為同類設(shè)備的順序號，而不是所有設(shè)備的順序號；相同設(shè)備是指其設(shè)備用途相同，在工藝流程圖中并聯(lián)使用的設(shè)備。管道標(biāo)注工藝流程圖中管道標(biāo)注由四部分內(nèi)容組成，即管徑、管道號、物料代號、管道等級以及隔熱和隔聲，總稱管道位號。圖例及說明圖紙繪制及標(biāo)注完畢，就在圖的右側(cè)把圖中所涉及到的管道、管件、閥門、物料、儀表符號等圖例繪制出來。對于較復(fù)雜的或由幾張工藝流程圖組成的工程設(shè)計，應(yīng)將以上內(nèi)容單獨(dú)繪制成首頁圖。最后，填寫圖簽內(nèi)容，包括圖名、工程名稱、設(shè)計項(xiàng)目、圖號等。如何看流程圖弄清裝置代號和設(shè)備代號裝置代號表序號編號裝置名稱序號編號裝置名稱1606A/B煤氣化20400A/B甲醇合成2609A/B粗煤氣冷卻21405A/B甲醇精餾3621A/B煤鎖氣壓縮22410A/B二甲醚合成4621a/b煤鎖氣氣柜23176甲醇罐區(qū)5623A/B/C/D煤氣水分離24177LNG罐區(qū)6624A/B酚回收25178液氨、二甲醚罐區(qū)7613A/B/C/D低溫甲醇洗26179油品罐區(qū)8614A/B混合制冷27180硫酸罐區(qū)及裝車站9614C/D氨吸收制冷28159甲醇裝車站10615硫回收29160油品裝車站11616A/B甲烷深冷分離30198二甲醚裝車站12629全廠火炬31620A馳放氣氫回收13630合成氣壓縮32601氣化備煤14635/635a二氧化碳壓縮33226鍋爐備煤15612閃蒸汽壓縮34603氣化排渣16171空分35168空壓站17181配堿36230A/B除氧站18166甲醇罐區(qū)泡沫站37167油品罐區(qū)泡沫站19144中央控制室39140中央化驗(yàn)室設(shè)備代號表代號設(shè)備類型代號設(shè)備類型F容器、槽、料斗、筒倉、過濾器、分離器E塔D化學(xué)反應(yīng)器M電機(jī)B工業(yè)爐、預(yù)熱爐、反應(yīng)爐等及其附件、加熱嘴、煙囪J壓縮機(jī)、真空機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、泵G傳動裝置C換熱器Y其他設(shè)備L破碎機(jī)熟悉圖例常用圖例表代號含義代號含義物料號流量﹙kg/h﹚壓力﹙MPa絕壓﹚溫度℃流量﹙NM3/h﹚用醇流量﹙20℃時M3根據(jù)工藝流程說明，結(jié)合PF圖，弄清各物流的來龍去脈。了解流程走向后，根據(jù)物流號，進(jìn)行物料衡算和能量衡算。這樣對工藝裝置便有了量的概念，從而為熟悉PI圖打下基礎(chǔ)。如何看PI圖掌握儀表部分的設(shè)別方法儀表部分符號表示方法儀表圓符介紹儀表圓符分兩部分:上半部分為識別字母，下半部為位號。儀表圓符說明使用地點(diǎn)表示符號舉例說明就地或控制室或就地控制室或控制室PLC控制室DCS訊號線介紹訊號線用來表示，亦可在訊號線上加箭頭，表示訊號流動方向。C、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的符號執(zhí)行機(jī)構(gòu)代號表符號執(zhí)行機(jī)構(gòu)形式符號執(zhí)行機(jī)構(gòu)形式P氣動式M電動式S電磁式F液壓式H手動式組合復(fù)合式﹙2﹚字母代號表示方法儀表圓符上半部第一個大寫字母含義儀表圓符第一字母含義表符號含義符號含義符號含義F流量L液位P壓力T溫度Q分析M濕度S速度或頻率G位置X不分類變量H手動操作E電壓U多變量在第一個大寫字母后，可能帶的補(bǔ)充字母主要有：D:含義為“差”，如PD表示壓差，TD表示溫差。F：含義為“比率”，如FF表示流量比例B、儀表圓符上半部后部分字母含義見下表儀表圓符后部字母含義表符號含義符號含義符號含義A報警B目視C自控H高限L低限I指示R記錄Q累積O限制S開關(guān)V調(diào)節(jié)閥Z事故、安全動作C、儀表圓符下半部表示儀表的位置，通過數(shù)據(jù)編組來表示，其前半部用裝置代號表示，后半部用序數(shù)表示。d、舉例：FQ流量累積表FO———限流孔板XZA火焰監(jiān)測器EI———電流表SBA——電機(jī)運(yùn)行指示燈TRC——溫度記錄控制儀HZ——手動事故切斷裝置GBS閥位開關(guān)指示HIC——手操器HJV——程控閥儀表字母意義指示記錄連鎖報警控制累計流量FFIFRFSFAFCFQ壓力PPIPRPSPAPC溫度TTITRTSTATC液位LLILRLSLALC掌握工藝介質(zhì)的代號工藝介質(zhì)代號表代號介質(zhì)名稱代號介質(zhì)名稱代號介質(zhì)名稱A酸B排氣C化學(xué)藥品F煤G燃料氣H氫氣L堿性N不燃?xì)怏wP工業(yè)用S蒸汽T冷凝液U淤泥V空氣W水DD冷污管DB熱污管DL含油下水管DST含煤灰污水BD排污或放水BV放空FG燃料氣BF火炬FL燃料油FN石腦油DPH萃取物DIG異丙醚蒸汽DIS異丙醚溶液FMW洗滌用甲醇FWM甲醇一水DW廢冷凝液GW廢氣GR粗煤氣GX氧氣GWS氧氣+蒸汽NL低壓氮?dú)釶SL泥漿水NM中壓氮?dú)釶A焦油PL潤滑油PGC煤氣冷凝液TX分配站冷凝液ST蒸汽伴管SL低壓蒸汽SH中壓蒸汽SHH高壓蒸汽TL低壓冷凝液TM中壓冷凝液TH高壓冷凝液VI儀表空氣VP空氣WDM脫鹽水WBL低壓鍋爐水WBH高壓鍋爐水WP工藝水WPL低壓煤氣水WPH高壓煤氣水WR冷卻回水WC冷卻水WPD脫酸煤氣水WPP脫酚煤氣水WPC集中的煤氣水WWA洗滌水WSR酸性水掌握PI圖上管線位號編碼方法第一部分第三部分第二部分第一部分第三部分第二部分管線位號公稱管子尺寸管子等級號舉例如下：WPH624A01—250—150BWPH管內(nèi)的介質(zhì)624酚胺回收A系列01酚胺回收工號內(nèi)的第一條管線250——公稱直徑為250mm150使用壓力為150等級﹙150磅B碳鋼材質(zhì)壓力等級代碼含義DIN西德國家標(biāo)準(zhǔn)ANSI美國國家標(biāo)準(zhǔn)識別號壓力等級﹙kg/cm2﹚識別號壓力等級﹙Lb/m2﹚006626250101012512501616150150025252512500404030030006464﹙63﹚4014001001006006001601609009002502509151500320320﹙315﹚9252500管材分類表識別字母管材分類識別字母管材分類識別字母管材分類A鑄鐵H耐酸碳鋼S哈司特鎳合金B(yǎng)碳鋼K抗酸氣體碳鋼T鈦C高溫碳鋼L鎳鋼U鋁D鉬鋼M鉻鎳鋼V銅E1鉻鋼N鉻鎳鋼W鉛F2鉻鋼P(yáng)鉻鎳鋼X塑料G≥5％鉻的鉻鉬鋼K耐熱鉻鎳鐵合金Y管子襯里舉例：①管道編號BF400A01-100-150C01-HBF工藝介質(zhì)火炬氣400裝置代號A系列號01管線編號100管道公稱尺寸，直徑為100mm150按美國國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，使用等級壓力為150C管道材料材質(zhì)高溫碳鋼01與介質(zhì)和使用條件有關(guān)的編號H絕熱代號隔熱②設(shè)備位號C400AC設(shè)備類別代號換熱器400裝置代號A系列號01順序號A同類設(shè)備標(biāo)志字母ABCD等R為備用設(shè)備絕熱功能類別代號表代號名稱代號名稱代號名稱H隔熱W防凍TE電伴熱電熱帶T蒸汽伴熱管D防表面結(jié)漏J蒸汽夾套P人身防護(hù)TW熱﹙冷﹚水伴管JW熱﹙冷﹚水夾套C隔冷TO熱﹙冷﹚油伴管JO熱﹙冷﹚油夾套N隔聲TS特殊介質(zhì)伴熱冷管JS特殊介質(zhì)夾套F防火縮寫字母表字母名稱字母名稱字母名稱CL買方DN公稱直徑FO事故打開FC事故關(guān)閉S共方LO聯(lián)鎖打開LC聯(lián)鎖關(guān)閉NC正常關(guān)閉NO正常打開NMF正常時無流量NPS等于工程尺寸TIP連接點(diǎn)B、L界區(qū)TL切線PB設(shè)計壓力TB設(shè)計溫度TS臨時粗濾器TSO臨時關(guān)閉OV操作閥LG總長￠內(nèi)徑△P壓差等級Y/M額定流量M扭矩AFRA有效換熱面積閥門類別代號代號名稱代號名稱代號名稱A分離器F過濾器、篩子G視鏡H旋塞K擋板R止回閥S閘閥V閥門X其他閥門/接頭Y具有安全功能的閥/接頭掌握有關(guān)管道、管件的符號管道、管件、閥門識別符號了解主要設(shè)備數(shù)據(jù)機(jī)泵標(biāo)號區(qū)△P壓差V流量PMax最大壓力﹙2﹚容器標(biāo)號區(qū)￠直徑TL長度PB允許壓力TB允許溫度﹙3﹚換熱器標(biāo)號區(qū)AREA換熱面積SHELL殼程TUBE管程PB允許壓力TB允許溫度﹙4﹚鼓風(fēng)機(jī)壓縮機(jī)標(biāo)號區(qū)△P壓差V流量PMax最大壓力設(shè)備容器圖例圖例圖例掌握了上述知識后，結(jié)合PI圖，對照工藝流程說明，便可以逐條管線，逐個設(shè)備學(xué)習(xí)工藝流程；逐個閥門，逐個儀表控制回路了解工藝控制原理，從而達(dá)到徹底掌握工藝工藝設(shè)計原理的目的。

精細(xì)化工廠安全管理制度PAGEPAGE1目錄TOC\o"1-3"\h\z企業(yè)法定代表人職責(zé) PAGEREFToc115146417\h1廠長安全職責(zé) PAGEREFToc115146418\h2企業(yè)車間主任(班組長)職責(zé) PAGEREFToc115146419\h3安全管理員職責(zé) PAGEREFToc115146420\h4職工安全職責(zé) PAGEREFToc115146421\h5安全操作總則 PAGEREFToc115146422\h6安全生產(chǎn)管理制度 PAGEREFToc115146423\h8安全檢查管理制度 PAGEREFToc115146424\h9安全培訓(xùn)教育制度 PAGEREFToc115146425\h10倉庫安全管理制度 PAGEREFToc115146426\h11消防安全管理制度 PAGEREFToc115146427\h12安全檢修制度 PAGEREFToc115146428\h13安全防火管理制度 PAGEREFToc115146429\h14動火作業(yè)管理制度 PAGEREFToc115146430\h15PAGEPAGE1企業(yè)法定代表人職責(zé)

廠長安全職責(zé)1、廠長是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任；必須貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)；建立健全和貫徹落實(shí)本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制；審定頒發(fā)本單位統(tǒng)一性的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、牢固樹立“安全第一”的思想，貫徹安全生產(chǎn)“五同時”原則；確定本單位安全生產(chǎn)目標(biāo)并組織實(shí)施。3、主持召開安全生產(chǎn)例會，定期向職工代表大會報告安全生產(chǎn)情況，認(rèn)真聽取意見和建議，接受群眾監(jiān)督。4、審定本單位改善勞動條件的規(guī)劃和年度安全技術(shù)措施計劃，按規(guī)定提取和使用安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)，及時解決重大隱患。對本單位無力解決的重大隱患，及時向上級有關(guān)部門提出報告。5、新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目中，遵守和執(zhí)行“三同時”規(guī)定。對其他重要的經(jīng)濟(jì)技術(shù)決定，應(yīng)負(fù)責(zé)制訂具有保證職工安全、健康的措施。6、組織對重大傷亡事故的調(diào)查分析，按“四不放過”的原則嚴(yán)肅處理，并對所發(fā)生的傷亡事故調(diào)查、登記、統(tǒng)計和報告的正確性、及時性負(fù)責(zé)。7、制定安全生產(chǎn)工作計劃、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并檢查執(zhí)行落實(shí)情況。9、企業(yè)車間主任(班組長)職責(zé)車間主任對本車間的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，其職責(zé)是：1、保證國家和上級安全生產(chǎn)法規(guī)、指示和有關(guān)規(guī)章制度在本車間貫徹執(zhí)行。把安全工作列入議事日程，做到“五同時”（計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作）。4、組織并領(lǐng)導(dǎo)全車間的安全生產(chǎn)活動?？偨Y(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，表彰先進(jìn)班組和工人。5、堅持“四不放過”原則，對本車間發(fā)生的事故及時報告和處理，注意保護(hù)現(xiàn)場，查清原因，采取防范措施。對事故的責(zé)任者提出處理意見，報廠長批準(zhǔn)后執(zhí)行。6、負(fù)責(zé)對新入廠人員，換（復(fù)）崗人員車間級的安全教育，以及對本車間職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全思想、安全知識和安全技術(shù)教育，定期組織考核。特種作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，做到持證上崗。7、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)勞保用品、保健食品、清涼飲料等的發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)。加強(qiáng)防護(hù)器材的管理，教育職工妥善保管，正確使用。8、提出改善本車間勞動條件、消除危害因素、預(yù)防職業(yè)病的措施計劃，并協(xié)助廠部落實(shí)。9、監(jiān)督、檢查本車間職工正確穿戴和使用勞動防護(hù)用品，做好女職工及未成年工的勞動保護(hù)工作。

安全管理員職責(zé)1、車間安全員在車間主任的直接領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，在業(yè)務(wù)上受廠安全技術(shù)部門領(lǐng)導(dǎo)。2、貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn)；參與擬訂、修訂車間安全技術(shù)規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。3、協(xié)助車間主任編制安全技術(shù)措施計劃和方案，并督促實(shí)施。4、制定車間安全活動計劃，并組織實(shí)施。5、對班組安全員進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，協(xié)助車間主任搞好職工安全教育、培訓(xùn)和考核工作。6、參與車間新建、改建、擴(kuò)建工程設(shè)計和設(shè)備改造以及工藝條件變動方案的審查工作。7、深入現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，制止違章指揮和違章作業(yè)，對不聽勸阻者，有權(quán)停止其工作，并報請領(lǐng)導(dǎo)處理。8、參與有關(guān)安全作業(yè)票證的審核，并檢查落實(shí)情況。9、負(fù)責(zé)車間安全裝置、防護(hù)器具、消防器材的管理。10、負(fù)責(zé)車間傷亡事故的統(tǒng)計上報，參與事故調(diào)查。11、車間其他管理人員在車間主任指定的工作范圍內(nèi)對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

職工安全職責(zé)1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項(xiàng)生產(chǎn)規(guī)章制度、勞動紀(jì)律，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，不違章作業(yè)，并勸阻制止他人違章作業(yè)。2、精心操作，做好各項(xiàng)記錄，交接班必須交接安全生產(chǎn)情況，交班要為接班創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。3、正確分析判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。發(fā)生事故，要果斷正確處理，及時如實(shí)地向上級報告，嚴(yán)格保護(hù)現(xiàn)場，做好詳細(xì)記錄。4、作業(yè)前認(rèn)真做好安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時處理和報告。5、上崗必須按規(guī)定著裝。妥善保管、正確使用各種防護(hù)用品和消防器材。6、積極提出改進(jìn)安全生產(chǎn)工作的合理化建議。

安全操作總則1、“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。所有職工必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

2、凡不符合安全要求，有嚴(yán)重危險的廠房、生產(chǎn)線和設(shè)備，設(shè)施，職工有權(quán)向上級報告。遇有嚴(yán)重危及生命安全的情況，職工有權(quán)停止操作，并及時報告領(lǐng)導(dǎo)處理。

3、操作人員未經(jīng)三級安全教育或考試不合格者，不準(zhǔn)參加生產(chǎn)或獨(dú)立操作。電氣、車輛的駕駛、焊接(割)、爆破等特種作業(yè)人員，均應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)和考試合格，持特種作業(yè)許可證操作。外來參觀學(xué)習(xí)人員，亦應(yīng)接受安全教育并由有關(guān)人員帶領(lǐng)。

4、進(jìn)入作業(yè)場所，必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。要把過長(拖過頸部)的發(fā)辮放入帽內(nèi)，塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場工作時，必須戴好防護(hù)口罩或面具，在能引起爆炸的場所，不準(zhǔn)穿能集聚靜電的服裝。

5、操作前，應(yīng)檢查設(shè)備或工作場地，排除故障和隱患，確保安全防護(hù)，設(shè)備應(yīng)定人，定崗操作；對本工種以外的設(shè)備。須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并經(jīng)培訓(xùn)后方可操作。

6、工作中，應(yīng)集中精力，堅守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人，嚴(yán)禁酗酒者進(jìn)入工作崗位。

7、工作完畢或中途停電，應(yīng)切斷電源，才準(zhǔn)離崗。

8、修理機(jī)械、電氣設(shè)備或進(jìn)入其工作前，必須在動力開關(guān)處掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌。必要時設(shè)人監(jiān)護(hù)或采取防止意外接通的技術(shù)措施。警示牌必須誰掛誰摘，非工作人員禁止摘牌合閘。一切動力開關(guān)在合閘前應(yīng)細(xì)心檢查，確認(rèn)無人檢修時方準(zhǔn)合閘。10、行人要走指定通道，注意警示標(biāo)志，嚴(yán)禁貪便道跨越危險區(qū)。11、高處作業(yè)，帶電作業(yè)，禁火區(qū)動火，易燃或承載壓力的容器，管道動火施焊、爆破或爆破作業(yè)，有中毒或窒息危險的作業(yè)，必須向安技部門和有關(guān)部門申報和辦理危險作業(yè)審批手續(xù)，并采取可靠的安全防護(hù)措施。

12、安全、防護(hù)、監(jiān)測、信號、照明、警戒標(biāo)志、防雷接地等裝置，不準(zhǔn)隨意拆除或非法占用，消防器材、滅火工具不準(zhǔn)隨便動用，其安放地點(diǎn)周圍，不得堆放無關(guān)物品。

13、對易燃、易爆，有毒等物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人管理。易燃、易爆等危險場所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒，粉塵作業(yè)場所進(jìn)餐、飲水。

14、變、配電室、發(fā)電機(jī)房，危險品庫等要害部位，非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。在封閉廠房作業(yè)和深夜班加班作業(yè)時，必須安排兩人以上一起工作。

15、生產(chǎn)過程發(fā)生有害氣體、液體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲的場所或設(shè)備設(shè)施，必須使用防塵、防毒裝置和采取安全技術(shù)措施，并保持可靠有效，操作前應(yīng)先檢查和開動防護(hù)裝置、設(shè)施，運(yùn)轉(zhuǎn)有效方能進(jìn)行作業(yè)。

16、搞好生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的安全衛(wèi)生。保持廠區(qū)、車間、庫房的安全通道暢通，現(xiàn)場物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高，及時清除工作場地散落的粉塵，廢料和工業(yè)垃圾。

17、新安裝的設(shè)備，新作業(yè)場所及經(jīng)過大修或改造后的設(shè)施，需經(jīng)安全驗(yàn)收后，方準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。

18、嚴(yán)格交接班制度，重大隱患必須記入值班記錄，末班下班前必須斷開電源、氣(汽)源，熄滅火種；檢查、清理場地。

19、發(fā)生重大事故或惡性未遂事故，要及時搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門。

20、各類人員除遵守本總則外，還必須遵守安全操作規(guī)程。

安全生產(chǎn)管理制度一、為了貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，把安全生產(chǎn)工作列于各項(xiàng)工作的首位，特制定本制度。二、開展經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳教育活動，努力學(xué)習(xí)生產(chǎn)、管理、安全知識，不斷提高安全生產(chǎn)意識，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，杜絕各類事故發(fā)生。三、員工必須熟悉廠規(guī)，參加生產(chǎn)操作規(guī)程及安全生產(chǎn)知識的培訓(xùn)，并通過考核，取得上崗資格后才能進(jìn)行上崗操作。四、生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即報告，及時處理，消除事故隱患。五、企業(yè)負(fù)責(zé)人對本廠的安全生產(chǎn)工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，員工必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度和標(biāo)準(zhǔn)。對違紀(jì)、違規(guī)者要嚴(yán)肅處理，記錄備案。生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，要臨陣沉著指揮、當(dāng)機(jī)立斷，采取應(yīng)急措施，排除隱患。六、加強(qiáng)明火管理，生產(chǎn)車間及倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火。七、嚴(yán)格物料入庫驗(yàn)收要求，核對驗(yàn)收物料的規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量，合格后進(jìn)庫、分類、分批堆放。對易燃易爆化學(xué)品的使用和儲存必須做到防火、防爆、安全使用。八、做好定期檢查和維修保養(yǎng)工作。建立每月二次檢查，一年一次大檢修，提高一切設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。九、做到安全用電，不許擅自修理電氣或亂拉電線，在可能觸電的場所設(shè)置必要的警示牌。十、提高員工消防知識，建立義務(wù)消防組織，不斷提高企業(yè)內(nèi)防自救的消防能力，時刻保障企業(yè)的生命財產(chǎn)安全。

安全檢查管理制度安全檢查必須有具體計劃、明確的目的、要求、內(nèi)容，制訂《安全檢查表》。做到邊檢查、邊整改，并及時總結(jié)和推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。一、安全檢查基本任務(wù)是發(fā)現(xiàn)和查明各種危險和隱患，督促整改，督促各項(xiàng)安全規(guī)章制度的實(shí)施，制止違章指揮、違章作業(yè)。二、安全檢查形式分為：綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)假日檢查、夜間抽查和日常檢查等形式。各種檢查均應(yīng)編制相應(yīng)的安全檢查表，按檢查表的內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。在實(shí)際生產(chǎn)中要求多種檢查方法結(jié)合使用，確保發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的各種安全隱患。1、綜合檢查是由企業(yè)負(fù)責(zé)人與安全員共同進(jìn)行。查思想、查紀(jì)律、查制度、查隱患為中心內(nèi)容的檢查。每月至少二次。2、季節(jié)性檢查根據(jù)氣候、地理特點(diǎn)由安全員組織人員，對防火、防爆、防雨、防洪、防雷電、防暑降溫、防風(fēng)防凍等進(jìn)行預(yù)防性的季節(jié)檢查。3、專業(yè)檢查分別由各專業(yè)部門的主管領(lǐng)導(dǎo)組織本系統(tǒng)人員進(jìn)行，每年至少進(jìn)行二次。內(nèi)容主要是對鍋爐及壓力容器、電梯等特種設(shè)備、危險化學(xué)品、電氣裝置、機(jī)械設(shè)備、安全裝置、特種防護(hù)用品、運(yùn)輸車輛及消防設(shè)施、防火、防爆、防塵、防毒等工作。4、日常檢查：職工上崗前按安全制度進(jìn)行自檢，安全員進(jìn)行巡檢。三、對生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的隱患或違規(guī)操作，要及時報告，采取措施立即解決。四、生產(chǎn)工人應(yīng)認(rèn)真履行崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，進(jìn)行交接班檢查和班中巡回檢查。各級管理人員應(yīng)在各自的職權(quán)范圍內(nèi)進(jìn)行檢查。五、各級檢查組織和人員，對查出的隱患都要逐項(xiàng)分析研究，并提出整改措施。按“四定”（定措施、定負(fù)責(zé)人、定資金來源、定完成期限），“三不推”（凡班組能整改的不推給工段，凡工段能整改的不推給車間，凡車間能整改的不推給廠部）的原則按期完成整改任務(wù)。六、每次檢查都要好記錄，存檔。安全培訓(xùn)教育制度1.新入廠人員（包括新工人、合同工、臨時工、外包工和培訓(xùn)、實(shí)習(xí)、外單位調(diào)入本廠人員等），均須經(jīng)過廠級、車間（科）級、班組（工段）級三級安全教育，三級安全教育時間不得少于40學(xué)時。2.廠內(nèi)調(diào)動（包括車間內(nèi)調(diào)動）及脫崗半年以上的職工，必須對其再進(jìn)行第二級或第三級安全教育，然后進(jìn)行崗位培訓(xùn)，考試合格，成績記入“安全作業(yè)證”內(nèi)，方準(zhǔn)上崗作業(yè)。3.進(jìn)入企業(yè)參觀、學(xué)習(xí)的人員，接待部門負(fù)責(zé)對其進(jìn)行安全注意事項(xiàng)教育，并指派專人負(fù)責(zé)帶隊(duì)。一次參觀學(xué)習(xí)人數(shù)不宜過多。5.利用各種形式定期開展對職工的職業(yè)安全衛(wèi)生教育培訓(xùn)活動。6.各單位