煤礦瓦斯管理制度及操作規(guī)程全套

第一章、瓦斯治理責(zé)任制一、礦領(lǐng)導(dǎo)瓦斯治理責(zé)任制（一）法人瓦斯治理責(zé)任制1、煤礦企業(yè)法定代表人，是瓦斯治理工作第一責(zé)任者。2、完善瓦斯治理機(jī)構(gòu)。3、參加瓦斯治理專題會(huì)，及時(shí)研究、解決瓦斯治理存在的問題和隱患。4、保證瓦斯治理所需的人、財(cái)、物。每年用于瓦斯治理工作的安全技術(shù)措施專項(xiàng)資金必須足額提取，?？顚Ｓ?。5、督促、檢查管理層瓦斯治理責(zé)任制執(zhí)行情況。 6、決策瓦斯治理工程及設(shè)施建設(shè)。 7、經(jīng)依法培訓(xùn)合格，取得安全資格證。（二）礦長瓦斯治理責(zé)任制1、礦長對(duì)全礦瓦斯治理管理工作全面負(fù)責(zé)，是瓦斯治理工作第一責(zé)任者。2、負(fù)責(zé)建立健全瓦斯治理機(jī)構(gòu)，配齊瓦斯治理專業(yè)隊(duì)伍和專業(yè)技術(shù)人員。3、定期聽取礦總工程師、通風(fēng)等部門瓦斯治理計(jì)劃、資金安排的匯報(bào)，保證有足夠的瓦斯治理安全費(fèi)用。4、審閱簽署通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)及瓦斯監(jiān)控日?qǐng)?bào)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施處理。5、組織礦有關(guān)部門管好、用好現(xiàn)有瓦斯治理技術(shù)裝備。6、組織礦有關(guān)部門抓好瓦斯治理特殊工種的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)和定期安全輪訓(xùn)，提高有關(guān)人員的業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)。7、督促瓦斯治理工作的安全技術(shù)措施專項(xiàng)資金用于防治瓦斯、煤塵、火災(zāi)等重大事故的安技措項(xiàng)目，做到?？顚Ｓ谩?、定期主持召開“一通三防”、瓦斯例會(huì)，及時(shí)研究、解決瓦斯治理存在的問題和隱患。保證瓦斯治理所需的人、財(cái)、物。9、經(jīng)常分析瓦斯治理存在的重大安全隱患，研究可行性的措施，督促、檢查各級(jí)瓦斯治理責(zé)任制執(zhí)行情況。10、督促瓦斯治理工程及設(shè)施建設(shè)。 11、負(fù)責(zé)組織實(shí)施瓦斯災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃。12、經(jīng)依法培訓(xùn)合格，取得安全資格證。（三）總工程師瓦斯治理責(zé)任制1、礦總工程師在礦長領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)全礦瓦斯治理技術(shù)業(yè)務(wù)管理工作，對(duì)瓦斯治理工作負(fù)全面技術(shù)責(zé)任。2、負(fù)責(zé)組織編制、審批、實(shí)施、檢查全礦“瓦斯治理”工作的規(guī)劃、“瓦斯治理”安全技措計(jì)劃，合理安排“瓦斯治理”工程。3、審批采、掘作業(yè)規(guī)程及有關(guān)計(jì)劃、設(shè)計(jì)、規(guī)程措施時(shí)，要嚴(yán)格把好瓦斯治理措施關(guān)。4、組織編制采區(qū)設(shè)計(jì)及采、掘接替計(jì)劃時(shí)，必須同時(shí)編制瓦斯治理措施。5、每月組織一次瓦斯治理大檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施予以解決。對(duì)重大不安全隱患除向礦長匯報(bào)外，還要立即向正龍公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。6、重點(diǎn)抓好局部通風(fēng)機(jī)停電、停風(fēng)、瓦斯排放、巷道貫通、盲巷封閉、非正規(guī)采煤、通風(fēng)瓦斯管理等重要環(huán)節(jié)，嚴(yán)防重大瓦斯事故的發(fā)生。7、審閱通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)及瓦斯監(jiān)控日?qǐng)?bào)，對(duì)出現(xiàn)的通風(fēng)瓦斯問題，應(yīng)做出明確指示，并要檢查落實(shí)執(zhí)行情況。8、負(fù)責(zé)組織編制年度礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃，每季度根據(jù)實(shí)際情況修訂一次，并參加瓦斯事故的搶險(xiǎn)、救災(zāi)工作。9、每月組織召開一次“一通三防”及瓦斯治理專業(yè)例會(huì)。10、組織每年一次的礦井反風(fēng)演習(xí)和救災(zāi)演練。11、組織礦井瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量鑒定工作。12、經(jīng)依法培訓(xùn)合格，取得安全資格證。（四）安全副礦長瓦斯治理責(zé)任制1、安全副礦長對(duì)全礦瓦斯治理工作的實(shí)施情況進(jìn)行安全監(jiān)督檢查。2、定期監(jiān)督檢查瓦斯治理工作規(guī)劃、計(jì)劃的落實(shí)情況，定期監(jiān)督檢查作業(yè)規(guī)程和技術(shù)措施的編制、審批、落實(shí)情況，并對(duì)供應(yīng)、安全費(fèi)用、儀器、儀表、人員配備情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。3、負(fù)責(zé)全礦瓦斯治理工作的安全監(jiān)督檢查，監(jiān)督瓦斯治理隱患的整改落實(shí)情況。4、監(jiān)督巷道貫通、瓦斯排放等瓦斯治理安全技術(shù)落后措施的實(shí)施。5、監(jiān)督瓦斯治理工作安技措專項(xiàng)資金的?？顚Ｓ?。6、監(jiān)督使用防爆設(shè)備，供電線路做到“三無”，電氣設(shè)備無失爆。7、參加每年一次的礦井反風(fēng)演習(xí)和救災(zāi)演練。8、查處瓦斯治理存在的“三違”。9、協(xié)助礦長做好瓦斯治理事故的搶險(xiǎn)、救災(zāi)工作。 10、經(jīng)依法培訓(xùn)合格，取得安全資格證。（五）生產(chǎn)副礦長瓦斯治理責(zé)任制1、生產(chǎn)副礦長對(duì)分管范圍內(nèi)生產(chǎn)系統(tǒng)的瓦斯治理管理工作負(fù)責(zé)。2、協(xié)助礦長定期檢查生產(chǎn)系統(tǒng)各單位瓦斯治理工作進(jìn)展情況。3、負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)過程中的瓦斯治理問題和事故隱患。4、負(fù)責(zé)組織實(shí)施有關(guān)瓦斯治理工作中的重大工程。 5、正確處理安全與生產(chǎn)關(guān)系，瓦斯治理設(shè)施不完善不組織生產(chǎn)，規(guī)程、措施沒有批準(zhǔn)不組織生產(chǎn)。 6、做到不超通風(fēng)能力生產(chǎn)，遇通風(fēng)報(bào)信系統(tǒng)不能滿足生產(chǎn)需要時(shí)，主動(dòng)以風(fēng)定產(chǎn)，以風(fēng)定面 7、負(fù)責(zé)安排臨時(shí)停工的地點(diǎn)，不得停風(fēng)，否則安排班組必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。8、回采工作面結(jié)束后，立即組織撤出一切設(shè)備，對(duì)采空區(qū)構(gòu)筑永久性密閉墻。 9、參加每年一次的礦井反風(fēng)演習(xí)和救災(zāi)演練。 10、經(jīng)依法培訓(xùn)合格，取得安全資格證。（六）機(jī)電副礦長瓦斯治理責(zé)任制1、機(jī)電副礦長對(duì)分管范圍的機(jī)械和電氣設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)。2、負(fù)責(zé)維持主要通風(fēng)機(jī)、機(jī)電系統(tǒng)、防塵供水系統(tǒng)的的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保主要通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)不出現(xiàn)無計(jì)劃停電停風(fēng)。一旦出現(xiàn)無計(jì)劃停電停風(fēng)，組織工作安排按事故追查，并有記錄。3、負(fù)責(zé)井下機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不產(chǎn)生機(jī)械火源。4、確保掘進(jìn)工作面實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”和“雙風(fēng)機(jī)雙電源”供電。5、嚴(yán)格執(zhí)行停風(fēng)地點(diǎn)切斷電源，停止作業(yè)、撤出人員，設(shè)置柵欄。6、電氣設(shè)備杜絕失爆。落實(shí)“嚴(yán)禁一切非防爆電氣設(shè)備入井”，井下供電線路做到無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭。7、嚴(yán)格井下中央變電室停送電責(zé)任，在恢復(fù)送電前應(yīng)由瓦檢員全面落實(shí)檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)，方可由外往里逐級(jí)送電。8、協(xié)助礦長做好瓦斯事故的搶險(xiǎn)、救災(zāi)工作。9、參加每年一次的礦井反風(fēng)演習(xí)和救災(zāi)演練。 10、經(jīng)依法培訓(xùn)合格，取得安全資格證。（七）通風(fēng)副總瓦斯治理責(zé)任制1、通風(fēng)安全副總工程師協(xié)助總工程師對(duì)礦井瓦斯治理的技術(shù)業(yè)務(wù)工作負(fù)責(zé)。2、協(xié)助總工程師組織、編制、審批全礦瓦斯治理工作規(guī)劃、計(jì)劃和措施。3、定期召開瓦斯治理工作技術(shù)會(huì)議，不斷提高技術(shù)人員的專業(yè)水平。4、及時(shí)分析瓦斯治理工作中存在的問題，并從技術(shù)上采取措施處理。5、負(fù)責(zé)組織學(xué)習(xí)瓦斯治理工作的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，推廣使用先進(jìn)裝備、技術(shù)。二、職能機(jī)構(gòu)瓦斯治理責(zé)任制（一）通風(fēng)安全科瓦斯治理責(zé)任制1、通風(fēng)安全科對(duì)全礦瓦斯治理工作的安全檢查監(jiān)督負(fù)責(zé)。2、在安全副礦長和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，定期或不定期對(duì)全礦瓦斯治理工作的規(guī)劃、計(jì)劃、設(shè)計(jì)、規(guī)程和措施的貫徹、落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。3、負(fù)責(zé)協(xié)助全礦瓦斯治理隱患的排查、處理及整改落實(shí)。4、制止瓦斯治理工作中的各種“三違”現(xiàn)象，追查處理“三違”人員。5、參加瓦斯治理工作的安全質(zhì)量檢查，監(jiān)督檢查通風(fēng)設(shè)施的工程質(zhì)量完成情況。6、加強(qiáng)瓦斯治理設(shè)施的檢查維修，保證瓦斯治理設(shè)施的完好、正常使用。7、負(fù)責(zé)巷道貫通、排防瓦斯、等瓦斯治理工作中的安全檢查監(jiān)督。8、實(shí)施、完善礦井通風(fēng)系統(tǒng)督促檢查有、在最短的時(shí)間內(nèi)形成通風(fēng)系統(tǒng)。 9、做好通風(fēng)管理工作的同時(shí)，督促生產(chǎn)、機(jī)電等部門局扇通風(fēng)管理工作。 10、負(fù)責(zé)自然火災(zāi)的預(yù)防和處理。 11、參加每年一次的礦井反風(fēng)演習(xí)和救災(zāi)演練。（二）生產(chǎn)技術(shù)科瓦斯治理責(zé)任制1、生產(chǎn)技術(shù)科對(duì)生產(chǎn)科業(yè)務(wù)范圍內(nèi)瓦斯治理的技術(shù)業(yè)務(wù)工作負(fù)責(zé)。2、負(fù)責(zé)編制、審批、實(shí)施瓦斯治理技術(shù)業(yè)務(wù)的規(guī)劃、計(jì)劃、設(shè)計(jì)、規(guī)程和措施。3、負(fù)責(zé)組織礦井瓦斯治理月底檢查、工程質(zhì)量驗(yàn)收。4、及時(shí)分析瓦斯治理工作中存在的問題，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)。5、負(fù)責(zé)全礦井瓦斯治理的日常技術(shù)管理工作。6、編制礦井年度、月度生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，必須同時(shí)考慮礦井（采區(qū)）瓦斯治理工作。7、采區(qū)設(shè)計(jì)、掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)要盡量避免串聯(lián)通風(fēng)。8、巷道貫通前，要提供貫通的情況，在相距20米時(shí)必須書面通知調(diào)度室，通風(fēng)安全科以及作業(yè)人員采取措施。9、負(fù)責(zé)編制年度瓦斯治理、災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃、組織年度瓦斯等級(jí)鑒定及編制總結(jié)報(bào)告。10、負(fù)責(zé)推廣應(yīng)用瓦斯治理的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)和裝備。（三）監(jiān)控調(diào)度室瓦斯治理責(zé)任制1、監(jiān)控調(diào)度室對(duì)礦井生產(chǎn)調(diào)度業(yè)務(wù)范圍的瓦斯治理工作負(fù)責(zé)。2、負(fù)責(zé)礦井“瓦斯治理”的調(diào)度聯(lián)絡(luò)工作，及時(shí)掌握巷道貫通、瓦斯排放等工作的進(jìn)展情況及規(guī)程措施落實(shí)情況，做好“瓦斯治理”的組織協(xié)調(diào)工作。3、負(fù)責(zé)瓦斯治理工作所需材料的下井調(diào)度工作。4、熟悉掌握瓦斯治理進(jìn)展情況，發(fā)生瓦斯重大事故時(shí)，能夠全員指揮得當(dāng)。5、協(xié)助安監(jiān)科、生產(chǎn)技術(shù)科做好全礦瓦斯治理隱患的排查、處理及整改落實(shí)。6、負(fù)責(zé)瓦斯電閉鎖裝置的安裝管理工作。7、負(fù)責(zé)瓦斯電閉鎖裝置的斷電功能測(cè)試管理工作。8、負(fù)責(zé)瓦斯監(jiān)控日?qǐng)?bào)的打印，并報(bào)送總工、礦長審閱簽字。9、負(fù)責(zé)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的日常管理工作。10、負(fù)責(zé)組織調(diào)度人員的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和瓦斯治理知識(shí)培訓(xùn)及考核工作，牢固掌握瓦斯預(yù)兆和瓦斯治理的基本知識(shí)，不斷提高調(diào)度人員的思想覺悟和業(yè)務(wù)水平，組織實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化調(diào)度室。（四）機(jī)電科瓦斯治理責(zé)任制1、機(jī)電科對(duì)機(jī)電系統(tǒng)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)瓦斯治理的技術(shù)業(yè)務(wù)工作負(fù)責(zé)。2、負(fù)責(zé)編制、審批、實(shí)施業(yè)務(wù)范圍內(nèi)瓦斯治理的規(guī)劃、計(jì)劃、設(shè)計(jì)、規(guī)程和措施。3、對(duì)局部通風(fēng)機(jī)的供電，風(fēng)電、瓦斯電閉鎖的連續(xù)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)在業(yè)務(wù)技術(shù)上負(fù)責(zé)。4、負(fù)責(zé)抓好機(jī)電設(shè)備的檢修、管理，杜絕電器設(shè)備失爆，防止機(jī)械摩擦、碰撞產(chǎn)生引爆火源。5、負(fù)責(zé)風(fēng)電閉鎖裝置的斷電功能測(cè)試管理工作。 6、對(duì)局扇無計(jì)劃停電停風(fēng)事故原因進(jìn)行分析，采取措施，及時(shí)解決。 7、因檢修、檢查等原因需停局扉時(shí)，提前辦理審批手續(xù)，并配合通風(fēng)部門制定相應(yīng)停電停風(fēng)、排放瓦斯措施。 8、負(fù)責(zé)每季度組織對(duì)主扇及反風(fēng)設(shè)施進(jìn)行一次檢查，并建立記錄臺(tái)帳。9、電氣設(shè)備杜絕失爆。落實(shí)“嚴(yán)禁一切非防爆電氣設(shè)備入井”，井下供電線路做到無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭。10、組織并落實(shí)機(jī)電職工學(xué)習(xí)、掌握瓦斯治理知識(shí)。三、基層班級(jí)瓦斯治理責(zé)任制（一）通風(fēng)班瓦斯治理責(zé)任制1、對(duì)本班業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的瓦斯治理管理工作負(fù)責(zé)。2、在通風(fēng)安全科的領(lǐng)導(dǎo)下，具體抓好業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的瓦斯治理管理工作，包括瓦斯檢查及瓦斯治理技術(shù)資料管理。3、協(xié)助生產(chǎn)技術(shù)科做好全礦瓦斯治理日常管理。4、負(fù)責(zé)全礦瓦斯的日常檢查、調(diào)度管理工作，杜絕瓦斯事故發(fā)生。5、協(xié)助安全科、生產(chǎn)技術(shù)科做好全礦瓦斯治理隱患的排查、處理及整改落實(shí)。6、負(fù)責(zé)編制恢復(fù)通風(fēng)、排放瓦斯技術(shù)措施，并做好瓦斯排放工作。7、做好全礦瓦斯治理各種基礎(chǔ)技術(shù)資料的編制與報(bào)批，重點(diǎn)是瓦斯日?qǐng)?bào)編制與報(bào)批，瓦斯日?qǐng)?bào)至少保存一年。8、負(fù)責(zé)管理、調(diào)試、校驗(yàn)便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀、便攜式甲烷檢測(cè)儀。9、負(fù)責(zé)本班職工瓦斯治理業(yè)務(wù)知識(shí)及搶險(xiǎn)、救災(zāi)知識(shí)的培訓(xùn)、教育。（二）采掘班瓦斯治理責(zé)任制1、采掘班長長對(duì)本隊(duì)生產(chǎn)范圍內(nèi)的瓦斯治理管理工作全面負(fù)責(zé)。2、對(duì)生產(chǎn)管理區(qū)域瓦斯監(jiān)測(cè)設(shè)備、斷電儀的使用和管理負(fù)責(zé)。3、負(fù)責(zé)搞好生產(chǎn)區(qū)域的瓦斯治理所安裝設(shè)施的管理。4、做好本隊(duì)排放瓦斯管理工作。5、負(fù)責(zé)本隊(duì)職工瓦斯治理業(yè)務(wù)知識(shí)及搶險(xiǎn)、救災(zāi)知識(shí)的培訓(xùn)、教育。6、對(duì)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)電氣、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)要保證不產(chǎn)生引爆火源，對(duì)產(chǎn)生的此類事故負(fù)責(zé)。7、配合有關(guān)科室做好本隊(duì)責(zé)任區(qū)內(nèi)的瓦斯治理隱患的排查、處理及整改落實(shí)。（三）運(yùn)輸班瓦斯治理責(zé)任制1、運(yùn)輸班長長對(duì)生產(chǎn)管理區(qū)域內(nèi)的“瓦斯治理”工作負(fù)責(zé)。2、對(duì)生產(chǎn)管理區(qū)域內(nèi)的瓦斯治理設(shè)施的管理工作負(fù)責(zé)。3、負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)瓦斯治理設(shè)備、材料的安全運(yùn)輸工作。4、對(duì)本單位人員造成瓦斯治理設(shè)施的損壞、丟失負(fù)責(zé)，并參加事故的追查。5、負(fù)責(zé)本隊(duì)所有職工瓦斯治理業(yè)務(wù)知識(shí)及搶險(xiǎn)、救災(zāi)知識(shí)的培訓(xùn)、教育。（四）機(jī)電班瓦斯治理責(zé)任制1、機(jī)電班長對(duì)本單位生產(chǎn)管理范圍內(nèi)的瓦斯治理工作負(fù)責(zé)。對(duì)生產(chǎn)管理范圍內(nèi)的電氣、機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的引爆火源負(fù)責(zé)。2、對(duì)生產(chǎn)管理范圍內(nèi)的瓦斯治理設(shè)施管理負(fù)責(zé)。3、對(duì)本單位人員造成瓦斯治理設(shè)施的損壞、丟失負(fù)責(zé)，并參加事故的追查工作。4、對(duì)排放瓦斯工作過程中安全停送電負(fù)責(zé)。5、對(duì)局部通風(fēng)機(jī)的供電，風(fēng)電、瓦斯電閉鎖的連續(xù)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)。6、負(fù)責(zé)抓好機(jī)電設(shè)備的檢修、管理，杜絕電器設(shè)備失爆，防止機(jī)械摩擦、碰撞產(chǎn)生引爆火源。7、因檢修、檢查等原因需停局扉時(shí)，提前辦理審批手續(xù)，并配合通風(fēng)部門制定相應(yīng)停電停風(fēng)、排放瓦斯措施。四、各崗位人員瓦斯治理責(zé)任制（一）安全員瓦斯治理安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守三大“規(guī)程”和《防治煤與瓦斯管理細(xì)則》，熟練掌握瓦斯預(yù)兆、一般規(guī)律和防治措施。2、對(duì)井下瓦斯治理措施進(jìn)行監(jiān)督落實(shí)，對(duì)不按瓦斯治理措施進(jìn)行施工的，要堅(jiān)決予以制止。3、認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)瓦斯隱患，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯隱患有權(quán)提出處理意見，并督促整改。4、正確分析、判斷和處理瓦斯事故苗頭，把瓦斯事故消滅在萌芽狀態(tài)；對(duì)威脅安全生產(chǎn)、可能造成瓦斯事故的場(chǎng)所或作業(yè)場(chǎng)所有瓦斯預(yù)兆時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)撤出人員；發(fā)生瓦斯事故后，要及時(shí)地向上級(jí)報(bào)告，并按瓦斯事故搶險(xiǎn)救援預(yù)案采取相應(yīng)措施。

（二）采煤工瓦斯治理安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制1、積極學(xué)習(xí)防治瓦斯措施，并參加考試，考核合格方可上崗。2、施工中搞好安全防護(hù)工作。3、積極接受防治瓦斯知識(shí)的培訓(xùn)，熟悉瓦斯治理基本知識(shí)，并參加考試。4、嚴(yán)格按照“三大規(guī)程”施工，及防治瓦斯措施作業(yè)。5、搞好自保、互保、熟知瓦斯預(yù)兆和避災(zāi)路線。6、愛護(hù)井下瓦斯治理設(shè)施，熟悉各種設(shè)施的使用方法。（三）掘進(jìn)工瓦斯治理安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制1、積極學(xué)習(xí)防治瓦斯措施，并參加考核，考核合格方可上崗。2、施工中搞好安全防護(hù)工作，并愛護(hù)瓦斯治理設(shè)施。3、積極接受防治瓦斯知識(shí)的培訓(xùn)，熟悉瓦斯治理基本知識(shí)，并參加考試。4、嚴(yán)格按照“三大規(guī)程”施工，嚴(yán)格按照防治瓦斯措施作業(yè)。5、搞好自保、互保、熟知瓦斯預(yù)兆。

（四）電鉗工瓦斯治理安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制1、積極參加礦、隊(duì)組織的瓦斯治理知識(shí)培訓(xùn)和考核。掌握瓦斯治理安全知識(shí)。2、愛護(hù)瓦斯治理設(shè)施。會(huì)使用瓦斯治理安全設(shè)施。對(duì)破壞瓦斯治理設(shè)施人員進(jìn)行檢舉。3、遵守礦有關(guān)瓦斯治理規(guī)章制度。4、樹立“安全第一”思想，確保分管設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)，消滅電氣失爆。5、對(duì)局部通風(fēng)機(jī)的供電，風(fēng)電、瓦斯電閉鎖的連續(xù)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)。6、負(fù)責(zé)抓好機(jī)電設(shè)備的檢修、管理，杜絕電器設(shè)備失爆，防止機(jī)械摩擦、碰撞產(chǎn)生引爆火源。7、因檢修、檢查等原因需停局扉時(shí)，提前辦理審批手續(xù)，并配合通風(fēng)部門制定相應(yīng)停電停風(fēng)、排放瓦斯措施。（五）瓦檢員瓦斯治理責(zé)任制 1、瓦檢員必須經(jīng)主管部門培訓(xùn)合格、持證上崗。2、在通風(fēng)安全科長的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)瓦斯檢查制度落實(shí)負(fù)主要責(zé)任，對(duì)有害氣體造成的各類事故負(fù)檢查責(zé)任。3、熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，對(duì)所檢查區(qū)域的通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施及風(fēng)筒、盲目巷等每班至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。4、每班按照巡回檢查線路對(duì)各工作面（點(diǎn)）的有害氣體檢測(cè)不少于2次，將結(jié)果填入報(bào)表、手冊(cè)和牌板，做到“三對(duì)口”。同時(shí)向井口調(diào)度室匯報(bào)。5、負(fù)責(zé)對(duì)各工作面的巡回檢查和“一炮三檢”。6、發(fā)現(xiàn)有害氣體超限和無風(fēng)作業(yè)工作面應(yīng)先停止工作撤人，立即查明原因進(jìn)行處理。7、負(fù)責(zé)對(duì)井下工作面違返“一通三防”的管理制度的人員，先停工后匯報(bào)處理。8、負(fù)責(zé)對(duì)瓦檢儀器妥善保管，及時(shí)校正和維護(hù)保養(yǎng)。9、對(duì)檢測(cè)工作必須做到認(rèn)真負(fù)責(zé)，不空班漏檢、并填寫瓦檢記錄。10、有權(quán)對(duì)井下各工作面（點(diǎn)）全面進(jìn)行檢查和檢測(cè)。10、有權(quán)對(duì)有害氣體超限和無風(fēng)工作面的人員停工停產(chǎn)。11、有權(quán)對(duì)違章違紀(jì)的人員進(jìn)行批評(píng)、教育和處罰。13、在各項(xiàng)制度的落實(shí)考核上服從職能部門的管理。14、如因空班漏檢或瓦斯超限而不停工處理，造成重大事故，將追究其刑事責(zé)任。（六）放炮員瓦斯治理責(zé)任制1、認(rèn)真學(xué)習(xí)“三大規(guī)程”及《瓦斯治理細(xì)則》，熟悉放炮有關(guān)規(guī)定。2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程裝配引藥，炮泥長度以及質(zhì)量符合規(guī)程要求。3、放炮必須采用水炮泥，嚴(yán)禁明火放炮。4、放炮前要設(shè)好警戒，撤出放炮地點(diǎn)的所有人員，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”放炮制度。5、嚴(yán)格執(zhí)行“十不裝藥”、“十不放炮”制度。對(duì)不符合規(guī)程規(guī)定，不準(zhǔn)放炮，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)和違章作業(yè)，如不按規(guī)程放炮，影響安全生產(chǎn)，造成事故，由放炮員負(fù)責(zé)。6、按照瓦斯治理要求，嚴(yán)格執(zhí)行遠(yuǎn)距離放炮措施。7、負(fù)責(zé)放炮地點(diǎn)通風(fēng)設(shè)施、局扇管理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。停風(fēng)時(shí)必須立即停止打眼、放炮，及時(shí)撤出人員。8、放炮前，對(duì)掘進(jìn)工作面的傳感器移至安全地點(diǎn)進(jìn)行妥善保護(hù)區(qū)好，放完炮后進(jìn)行復(fù)原。9、嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，處理瞎炮必須按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

10、放炮員要堅(jiān)持原則，有權(quán)拒絕和制止違章作業(yè)。（七）測(cè)風(fēng)員瓦斯治理責(zé)任制1、測(cè)風(fēng)員必須持證上崗，按照礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)的要求合理配風(fēng)。2、測(cè)算礦井風(fēng)量、風(fēng)壓、漏風(fēng)量，按計(jì)劃要求進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。在鑒定礦井瓦斯等級(jí)，進(jìn)行礦井反風(fēng)試驗(yàn)，測(cè)定主扇性能時(shí)，測(cè)定有關(guān)參數(shù)和匯總資料。及時(shí)填寫有關(guān)報(bào)表和井下測(cè)風(fēng)牌報(bào)。3、必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。4、井下工作面嚴(yán)禁無風(fēng)或微風(fēng)作業(yè)，杜絕循環(huán)風(fēng)擴(kuò)散風(fēng)，使井下各工作面的風(fēng)量符合要求。5、負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的檢查和風(fēng)量的檢測(cè)工作，每10天不少于1次全面測(cè)風(fēng)，對(duì)礦井的總進(jìn)風(fēng)、總回風(fēng)，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)、采掘工作面和其他用風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行測(cè)風(fēng)，并將所測(cè)結(jié)果填寫在板牌上及時(shí)匯報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)。并根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測(cè)風(fēng)。6、負(fù)責(zé)按規(guī)定及時(shí)填寫測(cè)風(fēng)牌板、測(cè)風(fēng)記錄，檢查結(jié)果要準(zhǔn)確無誤，填寫字跡要清楚明了，并負(fù)責(zé)將測(cè)風(fēng)報(bào)表報(bào)主管負(fù)責(zé)人。7、測(cè)配風(fēng)員主要負(fù)責(zé)礦井采區(qū)各工作面風(fēng)量分配管理工作，根據(jù)工作面瓦斯排放量大小或工程技術(shù)人員計(jì)算的數(shù)量進(jìn)行配風(fēng)。8、每班次必須對(duì)通風(fēng)設(shè)備、風(fēng)門、風(fēng)窗、風(fēng)帳進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，嚴(yán)禁跑風(fēng)漏風(fēng)、循環(huán)風(fēng)，保證采區(qū)及各工作面有足夠的新鮮風(fēng)量。9、當(dāng)主要工作面風(fēng)量不足，瓦斯超限時(shí)，應(yīng)協(xié)同瓦檢員、風(fēng)機(jī)工對(duì)工作面的風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整控制，調(diào)節(jié)控制后各工作面的風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10、無人工作面的區(qū)域應(yīng)盡量控制風(fēng)量，以瓦斯不超限為佳。11、認(rèn)真貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》，井下各工作面必須做到停工不停風(fēng)。12、認(rèn)真填寫測(cè)風(fēng)報(bào)表，做好配風(fēng)記錄和配風(fēng)設(shè)施的檢查、維修記錄。13、根據(jù)設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程對(duì)用風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行配風(fēng)和調(diào)風(fēng)。14、負(fù)責(zé)協(xié)助礦井處理通風(fēng)設(shè)施、通風(fēng)管理中存在的問題，并及時(shí)向通風(fēng)安全科匯報(bào)，親自督促落實(shí)。15、負(fù)責(zé)記錄、管理好測(cè)風(fēng)記錄和測(cè)風(fēng)檔案。16、負(fù)責(zé)對(duì)通風(fēng)檢測(cè)器材的保管、檢驗(yàn)工作。17、有權(quán)對(duì)礦井通風(fēng)管理方面存在的問題提出要求，并有權(quán)督促及時(shí)落實(shí)。18、有權(quán)對(duì)礦井破壞通風(fēng)設(shè)施人員進(jìn)行處罰。19、因配風(fēng)不合要求或通風(fēng)設(shè)施損壞而未及時(shí)修復(fù)而造成重大事故，將追究其責(zé)任。（八）主扇司機(jī)瓦斯治理責(zé)任制1、主扇操作工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，嚴(yán)格按《安全操作規(guī)程》的要求認(rèn)真進(jìn)行操作,未經(jīng)培訓(xùn)合格的人員不得上崗操作。2、必須遵守煤礦安全規(guī)程及各種規(guī)章制度，嚴(yán)守崗位，堅(jiān)持八小時(shí)工作制，集中精力，安全操作。3、熱愛本職工作，積極努力鉆研業(yè)務(wù)技術(shù)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)性能，周期保養(yǎng)，熟練本設(shè)備操作規(guī)程和操作技術(shù)。4、執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制及“三定”制，不得隨意叫他人代操作，詳細(xì)填寫交接班記錄。5、掌握機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，注意運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，定時(shí)注油試溫,認(rèn)真做好主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)行記錄，每小時(shí)記錄一次風(fēng)機(jī)電流、電壓、壓力和溫度情況。發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告有關(guān)人員解決。6、愛護(hù)設(shè)備、節(jié)約油脂，每臺(tái)班清潔機(jī)器一次，保持清潔整齊。7、如發(fā)生突然停機(jī)停電事故，必須立即打開井口防爆風(fēng)門，并立即報(bào)告井礦領(lǐng)導(dǎo)。8、主扇無計(jì)劃停電停風(fēng)事故原因進(jìn)行分析，采取措施，及時(shí)解決。并立即報(bào)告礦領(lǐng)導(dǎo)。9、加強(qiáng)機(jī)房內(nèi)外的明火檢查,機(jī)房內(nèi)禁止吸煙和生火，附近二十米內(nèi)嚴(yán)禁煙火，風(fēng)機(jī)出口三十米內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。10、熱情聽取上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)人員檢查工作或技術(shù)指導(dǎo)，制止非工作人員進(jìn)入機(jī)房（包括車場(chǎng)運(yùn)輸工人），外來參觀人員必須有礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)可參觀，做好設(shè)備清潔、防腐工作和室內(nèi)工作。（九）局扇司機(jī)瓦斯治理責(zé)任制1、認(rèn)真聽從上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和指揮，及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交待的各項(xiàng)工作。2、入井前提前參加班前會(huì)，聽從安全員及班長的安排，做好入井前準(zhǔn)備工作。3、入井后做好交接班工作，干好本職崗位工作，對(duì)自身安全和工作方面的通風(fēng)設(shè)備、線路、風(fēng)筒等負(fù)直接責(zé)任。4、負(fù)責(zé)對(duì)局扇的搬運(yùn)、安裝和拆除工作，按規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。5、對(duì)入井前的局扇應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證完好。6、用礦車運(yùn)輸時(shí)要提前給信號(hào)工、把鉤工通知，裝卸時(shí)親自在場(chǎng)，保證不損壞設(shè)備及傷人。7、人工搬運(yùn)時(shí)必須系牢抬穩(wěn)，注意來往車輛，保證人員及設(shè)備安全。8、在下山搬運(yùn)時(shí)、人員行動(dòng)一致，在上方側(cè)要用保險(xiǎn)繩系牢，下方側(cè)人員處于安全位置，嚴(yán)禁用滾動(dòng)方法搬運(yùn)。9、局扇必須安在進(jìn)風(fēng)一側(cè)10米以外，且安裝地點(diǎn)支護(hù)良好，巷道穩(wěn)定，無滴水現(xiàn)象。10、局扇在墊起0.3米以上、風(fēng)筒做到“兩靠一直”，漏風(fēng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定、滿足工作面需風(fēng)量。11、安裝牢固裝有安全網(wǎng)罩，局扇與風(fēng)筒的過度節(jié)連接牢固。嚴(yán)禁出現(xiàn)任何形式的循環(huán)風(fēng)，特別是吸風(fēng)量要小于全風(fēng)壓給該處的風(fēng)量。12、局扇不得任意移動(dòng)，不用時(shí)，先斷電后拆線，最后搬運(yùn)，嚴(yán)禁帶電移動(dòng)。13、認(rèn)真學(xué)習(xí)《操作規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》并嚴(yán)格執(zhí)行。14、保證通風(fēng)設(shè)施整齊、清潔，供風(fēng)量符合規(guī)定要求。15、禁止隨便停開風(fēng)機(jī)或帶電移動(dòng)風(fēng)機(jī)，保證風(fēng)電閉鎖和風(fēng)機(jī)接裝位置離上風(fēng)口前10米，禁止循環(huán)風(fēng)。（十）測(cè)塵工瓦斯治理責(zé)任制1、認(rèn)真聽眾領(lǐng)導(dǎo)的指揮，及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)干部交待的各項(xiàng)工作。2、入井前參加班前會(huì)，聽從跟班安全員及班長的安排，做好入井前準(zhǔn)備工作。3、入井后認(rèn)真檢查各項(xiàng)工作面及巷道的粉塵，檢測(cè)準(zhǔn)備并及時(shí)處理和解決。4、消除粉塵（煤塵）時(shí)，要先灑水滅塵，防止煤塵飛揚(yáng)，清除后要保證各巷道及設(shè)備清潔。5、保證巷道粉塵不超限，保證無塵設(shè)備完好率，并做好本班記錄，做好交接班。6、努力參加各項(xiàng)安全學(xué)習(xí)。（十一）巷道維修工瓦斯治理責(zé)任制1、認(rèn)真聽眾領(lǐng)導(dǎo)的指揮，及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)干部交待的各項(xiàng)工作。2、入井前參加班前會(huì)，聽從跟班安全員及班長的安排，做好入井前準(zhǔn)備工作。3、入井后認(rèn)真檢查各項(xiàng)工作面及巷道的粉塵，檢測(cè)準(zhǔn)備并及時(shí)處理和解決。4、消除粉塵（煤塵）時(shí)，要先灑水滅塵，防止煤塵飛揚(yáng)，清除后要保證各巷道及設(shè)備清潔。5、保證巷道粉塵不超限，保證無塵設(shè)備完好率，并做好本班記錄，做好交接班。6、努力參加各項(xiàng)安全學(xué)習(xí)。（十二）監(jiān)控室值班人員瓦斯治理責(zé)任制1、安全監(jiān)測(cè)工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，嚴(yán)格按《安全操作規(guī)程》要求認(rèn)真進(jìn)行操作,未經(jīng)培訓(xùn)合格的人員不得上崗操作。2、工作期間注意觀察各儀器指示變化，有情況及時(shí)匯報(bào)。如遇意外如停電、短路等情況，及時(shí)按照操作規(guī)程關(guān)機(jī)，并做好記錄。3、如有查詢電話，將操作人、來電人、內(nèi)容等做好記錄。4、當(dāng)班如有非工作人員參觀、調(diào)用查看數(shù)據(jù)，要做好記錄。5、工作人員有責(zé)任并有權(quán)制止閑雜人員入內(nèi)，并嚴(yán)禁非工作人員碰觸任何設(shè)備。6、嚴(yán)禁用備用主機(jī)辦理辦公文件，嚴(yán)禁在主機(jī)上玩游戲、觀看手機(jī)，如人為因素包括延誤、無人運(yùn)行等，造成儀器儀表故障，按責(zé)任事故處理。7、當(dāng)班工作人員保證衛(wèi)生區(qū)清潔干凈，愛護(hù)公物，嚴(yán)禁吸煙。8、當(dāng)瓦斯等監(jiān)測(cè)參數(shù)出現(xiàn)報(bào)警時(shí)，及時(shí)通知井下帶班領(lǐng)導(dǎo)撤出人員，并立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度室匯報(bào)。9、當(dāng)出現(xiàn)斷線及異常情況時(shí)，及時(shí)通知維修人員處理，并立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度室匯報(bào)。10、應(yīng)定期檢查主機(jī)有否感染病毒，并及時(shí)殺除病毒，及時(shí)保存打印各類報(bào)表。11、交接班時(shí)，按交接內(nèi)容認(rèn)真核對(duì)后再進(jìn)行交接。12、上班期間不得睡覺、跟他人閑談和嬉戲打鬧,不準(zhǔn)作手工活。13、制止非工作人員進(jìn)入機(jī)房，外來參觀人員必須有礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)可參觀，做好設(shè)備清潔、和室內(nèi)工作。（十三）監(jiān)控維修工瓦斯治理責(zé)任制1、監(jiān)測(cè)維護(hù)工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，嚴(yán)格按《安全操作規(guī)程》的要求認(rèn)真進(jìn)行操作,未經(jīng)培訓(xùn)合格的人員不得上崗操作。2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程和產(chǎn)品說明書保證系統(tǒng)線路與設(shè)備的正常連接，杜絕“三違”現(xiàn)象。3、應(yīng)攜帶有關(guān)儀表、氣樣等物品。4、嚴(yán)格按照循環(huán)檢查的規(guī)定，認(rèn)真巡查各監(jiān)測(cè)地點(diǎn)，做到不漏點(diǎn)、空點(diǎn)。5、保證系統(tǒng)的所有纜線均掛在電纜鉤上，不得落地。6、確保井下傳感謝器、分站、斷電儀正常運(yùn)行。7、保證所有探頭安放位置能正確反映該測(cè)點(diǎn)的實(shí)際情況。8、保證井下的系統(tǒng)設(shè)備沒有冷凝。9、保持井下設(shè)備清潔，保證各類設(shè)備正常觀測(cè)、使用。10、及時(shí)對(duì)各種探頭進(jìn)行標(biāo)校，并做好設(shè)備維護(hù)、標(biāo)校記錄。11、及時(shí)回收、移動(dòng)監(jiān)測(cè)設(shè)備，確保設(shè)備完好，不得丟失。12、對(duì)破壞井下監(jiān)測(cè)設(shè)備的行為和個(gè)人有權(quán)進(jìn)行處罰。12、及時(shí)與地面工作站聯(lián)系，確保監(jiān)測(cè)系統(tǒng)正常工作。第二章瓦斯治理有關(guān)操作規(guī)程一、.瓦斯檢查員操作規(guī)程1、入井前首先檢查瓦檢藥品性能。檢驗(yàn)水份吸收管中的氧化鈣和外接的二氧化碳吸收管中的石灰是否變色，若變色則失效，應(yīng)打開吸收管更新新藥劑。2、檢查氣路系統(tǒng)。首先檢查吸氣球是否漏氣，用手捏扁吸氣球，另一手掐住膠管，然后放松氣球，若氣球不脹超，則表明不漏氣。3、檢查儀器是否漏氣。將吸氣膠皮管同檢定器吸氣孔連接，堵住進(jìn)氣孔，捏扁吸氣球，松手后氣球不脹起為好。4、檢查氣路是否暢通，即放開進(jìn)氣孔，捏放吸氣球，以氣球癟起自如為好。5、檢查光路系統(tǒng)，按下光源電門，由目鏡觀察，并旋轉(zhuǎn)鏡筒，調(diào)整到分劃板清晰為止，再看干涉條紋是否清晰，如不清晰，可取下光源蓋，擰松燈泡后蓋，調(diào)整燈泡后端小柄，同時(shí)觀察目鏡內(nèi)條紋直到條紋清晰為止，然后擰緊燈泡后蓋，裝好儀器。6、清洗瓦斯室。奪面或井下新鮮空氣中手捏氣球5—10次。7、對(duì)零，按下微數(shù)電門，旋轉(zhuǎn)微調(diào)螺旋，觀看微數(shù)觀察窗，使微讀數(shù)盤的零位刻度與指標(biāo)線重合。8、測(cè)定。將連接在二氧化碳吸收管進(jìn)氣口有膠管伸向待測(cè)定位置，然后捏放氣球5—10次，將待測(cè)氣體吸入瓦斯室。9、讀數(shù)。按下光源電門，由目鏡中觀察黑基線的位置。其恰與某整數(shù)刻度重合，讀出讀刻度數(shù)值，即為瓦斯?jié)舛?。測(cè)定二氧化碳時(shí)，要首先測(cè)出瓦斯?jié)舛?，然后去掉二氧化碳吸收管，再測(cè)定出瓦斯和二氧化碳混合氣體的濃度，后者減去前者，再乘以0.95校正系數(shù)，即為所要測(cè)定的二氧化碳濃度。10、瓦斯檢查員在入井前要認(rèn)真檢查自己的瓦斯檢定器是否漏氣、條紋是否清晰，有故障的儀器要及時(shí)更換；11、在運(yùn)輸巷和工作面恒溫的新鮮空氣中，校正瓦斯檢定器；12、在運(yùn)輸水平檢定瓦斯時(shí)，必須進(jìn)到工作面，先檢查瓦斯?jié)舛?，然后去掉二氧化碳吸收管，再測(cè)定出瓦斯和二氧化碳混合氣體的濃度，后者減去前者，再乘以0.955的校正系數(shù)，就是二氧化碳的濃度，每檢查一次氣體，用手捏動(dòng)氣球5～10次；13、在回風(fēng)水平檢查瓦斯時(shí)，要在工作面的回風(fēng)進(jìn)行檢查；14、檢查混合氣體時(shí)要在巷道邊的下部，檢查瓦斯時(shí)要在巷道的上部；15、有人工作的采掘工作面，每班必須檢查兩次，并有工作面負(fù)責(zé)人簽字，無人工作采掘工作面，每班至少檢查一次；16、檢查回采面和掘進(jìn)工作面時(shí)，必須與工作面人員聯(lián)系好，不可隨意進(jìn)入，不許亂闖、亂進(jìn)；17、在檢查長期停工后的工作面要先通風(fēng)，然后才能進(jìn)入檢查，由外向里逐步進(jìn)行檢查，通風(fēng)時(shí)間不少于30分鐘；18、瓦斯檢查員發(fā)現(xiàn)有害氣體突出時(shí)，要立即切斷電源，撤出所有人員，設(shè)上柵欄，掛上警示牌，并協(xié)同有關(guān)人員進(jìn)行處理；19、瓦斯檢查員要對(duì)自己填報(bào)數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)，不允許編造、偽造數(shù)據(jù)，不允許更改瓦斯手冊(cè)和報(bào)表，做到牌板、手冊(cè)和報(bào)表“三對(duì)口”；20、堅(jiān)持采掘工作面打眼前、裝藥前、放炮后檢查瓦斯，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”；21、瓦斯檢查員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。22、按照瓦斯檢查的要求，如實(shí)填寫瓦斯日?qǐng)?bào)、記錄、牌板，做到不空班漏檢。二、測(cè)風(fēng)員操作規(guī)程1．測(cè)風(fēng)員應(yīng)擔(dān)負(fù)以下工作（1）測(cè)算礦井風(fēng)量、風(fēng)壓、漏風(fēng)量，按計(jì)劃要求進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)；（2）測(cè)定礦內(nèi)空氣溫度、氣壓和相對(duì)濕度；（3）測(cè)定局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓和漏風(fēng)量；（4）在鑒定礦井瓦斯等級(jí)、進(jìn)行礦井反風(fēng)試驗(yàn)、測(cè)定主要通風(fēng)機(jī)性能時(shí)，測(cè)定有關(guān)參數(shù)和匯總資料；（5）及時(shí)準(zhǔn)確填寫有關(guān)報(bào)表和井下測(cè)風(fēng)牌板。2．必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。3．入井前應(yīng)對(duì)所用的儀表進(jìn)行檢查，并符合以下要求（1）風(fēng)表開關(guān)、回零裝置和指針靈活可靠，外殼及各部位螺絲無松動(dòng)，風(fēng)表校正曲線對(duì)號(hào)；（2）秒表的開關(guān)和指針靈活；（3）皮托管的中心孔和管壁孔無堵塞，壓差計(jì)的玻璃管無破損、刻度尺清晰，各零件、螺釘、膠皮管齊全，各旋鈕靈活可靠，注入儀器內(nèi)的液體合乎要求，補(bǔ)償式微壓計(jì)的反射鏡及針尖完好。4．入井前必須根據(jù)任務(wù)帶好所用的風(fēng)表、秒表、瓦斯檢定器及皮尺、記錄本、有關(guān)儀器等。攜帶和使用儀器時(shí)，必須輕拿輕放，避免碰撞。5．井下測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的選擇（1）測(cè)風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)選擇在：礦井、一翼、水平的進(jìn)回風(fēng)巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷，采掘工作面進(jìn)、回風(fēng)巷，井下爆破材料庫和主要用風(fēng)硐室，以及其他需要測(cè)風(fēng)的地點(diǎn)。（2）主要風(fēng)道中的測(cè)風(fēng)工作應(yīng)在測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。（3）在無測(cè)風(fēng)站的地點(diǎn)測(cè)風(fēng)時(shí)，應(yīng)選在巷道斷面規(guī)整、支護(hù)良好、無空頂片幫、前后#&米巷道內(nèi)無障礙物和拐彎的地點(diǎn)。6．根據(jù)測(cè)量風(fēng)速的大小，選用合適的風(fēng)表。7．用側(cè)身法測(cè)風(fēng)時(shí)，測(cè)風(fēng)員在測(cè)風(fēng)斷面內(nèi)應(yīng)背靠巷道壁站立，手持風(fēng)表將手臂向風(fēng)流垂直方向伸直，風(fēng)表葉片迎向風(fēng)流并與風(fēng)流垂直，在斷面內(nèi)均勻移動(dòng)。為消除人體對(duì)風(fēng)速的影響。應(yīng)將所測(cè)得的風(fēng)速乘校正系數(shù)。校正系數(shù)按下式計(jì)算：式中k———校正系數(shù)；s———測(cè)風(fēng)巷道斷面積，米2；0．4———測(cè)風(fēng)員人體所占面積，米2。8．風(fēng)表測(cè)風(fēng)的方法有定點(diǎn)測(cè)風(fēng)和線路測(cè)風(fēng)兩種。（1）定點(diǎn)測(cè)風(fēng)：巷道斷面在10米2以上時(shí)測(cè)120秒；巷道斷面在4——10米2時(shí)測(cè)60秒；（2）線路測(cè)風(fēng)：風(fēng)表在測(cè)風(fēng)斷面內(nèi)按規(guī)定線路、規(guī)定時(shí)間（60秒、120秒）勻速移動(dòng)。根據(jù)斷面積大小線路分四線法、六線法、迂回八線法，如圖1所示。9．測(cè)風(fēng)時(shí)，應(yīng)先將風(fēng)表記數(shù)器指針回零或記下始讀數(shù)，待風(fēng)表葉輪轉(zhuǎn)動(dòng))30秒左右后，再同時(shí)啟動(dòng)風(fēng)表記數(shù)器和秒表進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定結(jié)束時(shí)同時(shí)關(guān)閉，風(fēng)表開、停應(yīng)與秒表開、停一致。10．根據(jù)測(cè)得的表速在風(fēng)表校正曲線上查得對(duì)應(yīng)的真風(fēng)速。11．在每個(gè)測(cè)風(fēng)斷面測(cè)風(fēng)應(yīng)至少測(cè))次，取其平均值。12．測(cè)得的風(fēng)速乘以巷道斷面積即得通過該斷面的風(fēng)量值。13．測(cè)風(fēng)時(shí)風(fēng)表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近，一般應(yīng)保持200毫米以上的距離。14．各類風(fēng)表要配有長度0.5米左右的非導(dǎo)電表把。15.在傾斜巷道內(nèi)測(cè)風(fēng)時(shí)，要注意使葉輪與風(fēng)流方向始終保持垂直。16.在遇列車和人通過或風(fēng)門開啟等情況時(shí)，要等待一定時(shí)間，待風(fēng)流穩(wěn)定后再進(jìn)行測(cè)風(fēng)。17.在有電機(jī)車架空線的巷道中測(cè)風(fēng)時(shí)，風(fēng)表與架空線要保持100毫米以上的距離，以防觸電。18.及時(shí)記錄和換算測(cè)定結(jié)果，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)重新測(cè)。19.測(cè)風(fēng)時(shí)要同時(shí)測(cè)定瓦斯和二氧化碳濃度、溫度等，所測(cè)結(jié)果應(yīng)及時(shí)填入測(cè)風(fēng)牌板。原始數(shù)據(jù)應(yīng)立即記入測(cè)風(fēng)日志。20.風(fēng)表葉片不得和其他物體接觸、倒轉(zhuǎn)或用嘴吹，風(fēng)表用后應(yīng)放入盒內(nèi)，不得交給非測(cè)風(fēng)人員管理。21.應(yīng)按規(guī)定的測(cè)風(fēng)制度進(jìn)行工作。22.礦井主要通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量用下述方法測(cè)定：（1）在風(fēng)硐內(nèi)測(cè)風(fēng)時(shí)，可使用自動(dòng)測(cè)風(fēng)儀表或超聲波風(fēng)速儀；（2）在主要通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口測(cè)風(fēng)時(shí)，軸流式通風(fēng)機(jī)測(cè)風(fēng)斷面應(yīng)選在環(huán)形擴(kuò)散器斷面，用等面積環(huán)的原理在斷面內(nèi)布置測(cè)點(diǎn)；離心式通風(fēng)機(jī)測(cè)風(fēng)斷面應(yīng)選在擴(kuò)散器出口，在斷面內(nèi)按網(wǎng)格狀布置測(cè)點(diǎn)。測(cè)3__5次后，取其平均值。23.局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量（局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量）用下述方法測(cè)定：（1）用風(fēng)表測(cè)定時(shí)，先在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前10米巷道內(nèi)用風(fēng)表測(cè)風(fēng)速，求得風(fēng)量值；再在局部通風(fēng)機(jī)后5米巷道內(nèi)用風(fēng)表測(cè)風(fēng)速，求得風(fēng)量值，a、b斷面的風(fēng)量差即為局部通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量；（2）用皮托管和壓差計(jì)測(cè)定時(shí)，在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口外加一節(jié)風(fēng)筒作測(cè)風(fēng)段，測(cè)定斷面選在a、b處。為求得平均風(fēng)速，可用等面積環(huán)原理在測(cè)量斷面內(nèi)布置6__10個(gè)測(cè)點(diǎn)，測(cè)出速壓值后，用下式計(jì)算平均風(fēng)速：式中v均———斷面平均風(fēng)速，米/秒；———測(cè)點(diǎn)的空氣密度，千克/米3；hvi.———各測(cè)點(diǎn)測(cè)得的速壓值，帕；n———同一斷面內(nèi)布置的測(cè)點(diǎn)數(shù)。根據(jù)平均風(fēng)速求得風(fēng)量。（3）在局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出風(fēng)口直接用高速風(fēng)表測(cè)定時(shí)，應(yīng)手持風(fēng)表緊靠防護(hù)網(wǎng)按繞線法在吸風(fēng)口全斷面內(nèi)均勻地移動(dòng)1分鐘而測(cè)得。測(cè)風(fēng)人員須站在一側(cè)，不可正對(duì)吸風(fēng)口。24.測(cè)定全風(fēng)壓供給掘進(jìn)工作面的風(fēng)量時(shí)，測(cè)點(diǎn)應(yīng)選在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前10米的進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)。25.掘進(jìn)工作面的風(fēng)量測(cè)定應(yīng)在風(fēng)筒出口以外10__20米的巷道內(nèi)進(jìn)行；也可在風(fēng)筒內(nèi)用皮托管、壓差計(jì)測(cè)得。26.測(cè)定風(fēng)筒百米漏風(fēng)率的測(cè)點(diǎn)布置情況，先用皮托管、壓差計(jì)分別測(cè)得b,c斷面的風(fēng)量。風(fēng)筒百米漏風(fēng)率按下式計(jì)算：式中P100———風(fēng)筒百米漏風(fēng)率，%；Qf———局部通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量，米3/秒；Q———掘進(jìn)工作面風(fēng)量（風(fēng)筒末端風(fēng)量），米3/秒；L———風(fēng)筒長度，米。27.礦井有效風(fēng)量按下式計(jì)算：Q有效=∑Q采I+∑Q掘i+∑Q硐i+∑Q其他式中Q有效———礦井有效風(fēng)量，米3/秒；米3/秒；∑Q采I———各采煤工作面實(shí)測(cè)風(fēng)量之和，米3/秒；∑Q掘i———全風(fēng)壓供給各掘進(jìn)工作面的風(fēng)量之和，米3/秒；∑Q硐i———各獨(dú)立通風(fēng)硐室實(shí)測(cè)風(fēng)量之和，米3/秒；∑Q其他———其他用風(fēng)地點(diǎn)實(shí)測(cè)風(fēng)量之和，米3/秒。28.礦井有效風(fēng)量率按下式計(jì)算：式中E———礦井有效風(fēng)量率，%；Q有效———礦井有效風(fēng)量，米3/秒；Q總進(jìn)———礦井總進(jìn)風(fēng)量，米3/秒。29.礦井外部漏風(fēng)量的計(jì)算可按下式進(jìn)行：Q外漏=∑Q主通i-∑Q總回i式中△Q外漏———礦井外部漏風(fēng)量，米3/秒；∑Q主通i———各臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)排風(fēng)量之和，米3/秒；∑Q總回i———各回風(fēng)井的風(fēng)量之和，米3/秒。30.礦井外部漏風(fēng)率按下式計(jì)算：式中L———礦井外部漏風(fēng)率，%；∑Q外漏———礦井外部漏風(fēng)量之和，米3/秒；∑Q主通i———各臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)排風(fēng)量總和，米3/秒。31.計(jì)算礦井有效風(fēng)量、漏風(fēng)量時(shí)，風(fēng)量應(yīng)換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的風(fēng)量，可按下式計(jì)算：式中Q標(biāo)———標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的風(fēng)量，米3/秒；Q測(cè)———測(cè)定地點(diǎn)的風(fēng)量，米3/秒；P測(cè)———測(cè)定地點(diǎn)的空氣密度，千克/米3；1.2———標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下礦井空氣密度，千克/米3。32.按測(cè)定要求準(zhǔn)備測(cè)壓儀表、工具、材料等。33.入井前應(yīng)檢查測(cè)壓儀表，空盒氣壓計(jì)應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定、外殼玻璃應(yīng)無破損、刻度及溫度校正表應(yīng)齊全、量程合乎要求，壓差計(jì)或補(bǔ)償微壓計(jì)應(yīng)不漏氣、并裝有酒精，精密氣壓計(jì)應(yīng)充足電、且其數(shù)顯示要穩(wěn)定，皮托管不堵塞，膠皮管氣密應(yīng)良好。34.選擇測(cè)壓儀器時(shí)應(yīng)注意以下問題：（1）測(cè)量絕對(duì)壓力時(shí)用空盒氣壓計(jì)、精密氣壓計(jì)；（2）測(cè)量相對(duì)壓力或壓差時(shí)用U形水柱計(jì)、單管傾斜氣壓計(jì)、補(bǔ)償微壓計(jì)；（3）測(cè)量靜壓差時(shí)，也可用精密氣壓計(jì)；（4）用精密氣壓計(jì)測(cè)定時(shí)，要同時(shí)測(cè)定測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高和空氣密度。35.用空盒氣壓計(jì)測(cè)壓時(shí)，應(yīng)將儀器盒面平行于風(fēng)流方向放置，等待10__20分鐘，一面注意指針位置，一面用手輕擊氣壓計(jì)的玻璃，至指針穩(wěn)定后，直接讀出測(cè)點(diǎn)的大氣壓力。36.U型壓差計(jì)或U型傾斜壓差計(jì)在測(cè)壓前應(yīng)注入蒸餾水或酒精，U型管兩側(cè)的液面應(yīng)處于同一水平。37.操作單管傾斜壓差計(jì)時(shí)，應(yīng)遵守以下原則：（1）用單管傾斜壓差計(jì)測(cè)壓時(shí)，應(yīng)配備皮托管和膠皮管，皮托管的管嘴要正對(duì)風(fēng)流方向。（2）測(cè)定時(shí)，先將儀器調(diào)平，把三通旋鈕轉(zhuǎn)到測(cè)壓位置，用短膠管排除積存于儀器中的氣泡，把儀器的液面調(diào)到零位，確定儀器的校正系數(shù)K值，然后把上風(fēng)側(cè)測(cè)點(diǎn)皮托管“-”端連到測(cè)壓儀的“+”端，把下風(fēng)側(cè)測(cè)點(diǎn)皮托管的“-”端連到測(cè)壓儀的“-”端，穩(wěn)定后，讀出刻度數(shù)；（3）將測(cè)得的讀數(shù)記入記錄本，同時(shí)記下測(cè)定時(shí)儀器的校正系數(shù)K值，讀數(shù)乘以K值即為兩測(cè)點(diǎn)間的壓差。38.使用單管傾斜壓差計(jì)時(shí)的注意事項(xiàng)是：（1）測(cè)定時(shí)，應(yīng)防止水、雜物堵塞膠皮管，防止車輛、設(shè)備、行人擠壓壞膠皮管；（2）儀器和膠皮管的所有接點(diǎn)要嚴(yán)密，防止漏氣影響精度；（3）攜帶壓差計(jì)行走時(shí)要小心，防止損壞和溢出酒精。39.使用精密氣壓計(jì)（又稱數(shù)字式氣壓計(jì)）測(cè)壓時(shí)，應(yīng)按以下程序進(jìn)行：1）操作前的準(zhǔn)備工作：(1)將電源開關(guān)撥到“電源通”位置，接通電源；(2)將壓差分檔置于“0”位置，選擇開關(guān)撥到“電池”位置，此時(shí)顯示的值為電池的電壓，該值小于規(guī)定的值時(shí)，應(yīng)更換電池或進(jìn)行充電；(3)電池電壓正常后，將選擇開關(guān)撥到“氣壓差”位置，儀器通電15分鐘后，可開始工作。2）測(cè)量絕對(duì)壓力時(shí)，應(yīng)將壓差分檔置于“0”位置，選擇開關(guān)撥到“氣壓”位置，此時(shí)儀器上顯示的數(shù)字與儀器本身標(biāo)注基數(shù)的代數(shù)和即為該測(cè)點(diǎn)的絕對(duì)壓力（注：顯示數(shù)字前無符號(hào)為正值，有“-”號(hào)時(shí)為負(fù)值）；3）測(cè)量靜壓差時(shí)，將壓差分檔置于“0”位置，選擇開關(guān)撥到“氣壓差”位置，轉(zhuǎn)動(dòng)氣壓調(diào)節(jié)旋鈕，使數(shù)字顯示零值，再將儀器移到下一個(gè)測(cè)點(diǎn)，儀器顯示值即為兩測(cè)點(diǎn)間的相對(duì)靜壓差，正值說明第二點(diǎn)高于第一點(diǎn)，負(fù)值說明第二點(diǎn)低于第一點(diǎn)。若數(shù)字顯示器上只亮小數(shù)點(diǎn)，說明差值超過儀器測(cè)量范圍，這時(shí)應(yīng)將壓差分檔旋到“+”200或“-”200位置，實(shí)際氣壓差應(yīng)為:P氣壓差=±200±P1氣壓差（P1氣壓差為顯示器顯示的氣壓差值）。三、主扇風(fēng)機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作1、檢查各聯(lián)結(jié)部螺栓有無松動(dòng)，2、檢查風(fēng)門是否開啟靈活，有無卡阻物。3、查看防爆門是否在正常位置，密封是否完好，配備是否齊全（符合標(biāo)準(zhǔn)）。4、查看各部電器是否完好，電壓是否正常。5、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，有無異常聲響和磨損碰撞等。6、詳細(xì)檢查各部潤滑處，油量是否充足，有無泄露。7、檢查壓差計(jì)數(shù)值是否正確，溫度計(jì)等儀表是否準(zhǔn)確可靠。（二）啟動(dòng)運(yùn)行1、關(guān)閉風(fēng)門。2、按規(guī)定啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)（使用變頻調(diào)速器時(shí)要從0位逐次旋轉(zhuǎn)至規(guī)定頻率位置）。3、待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平衡后，逐漸開啟正常通風(fēng)門按礦井要求風(fēng)量風(fēng)壓調(diào)節(jié)合適為上。4、運(yùn)行中檢查電流、電壓、風(fēng)壓和溫度（軸承溫度不得超過75度，電機(jī)不得超過70度）情況，每班做一次運(yùn)行記錄。（三）停機(jī)1、主扇因檢修、停電或其他原因需要停風(fēng)時(shí)，必須制定停風(fēng)措施及恢復(fù)送風(fēng)的安全措施，報(bào)礦有關(guān)部門批準(zhǔn)。2、停機(jī)前必須首先啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再停機(jī)。3、停機(jī)時(shí)先關(guān)閉風(fēng)門，再停止電動(dòng)機(jī)。（四）反風(fēng)1、接到可靠準(zhǔn)確的反風(fēng)命令后方可進(jìn)行反風(fēng)（書面指令和電話指令，電話指令要詳細(xì)記錄，并檢查內(nèi)容確實(shí)）。2、先停止按鈕，正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)后，再開啟反轉(zhuǎn)按扭，實(shí)現(xiàn)反風(fēng)。3、檢查防爆門，采取適當(dāng)措施，以防沖開造成短路。4、根據(jù)需要調(diào)整所需風(fēng)量、風(fēng)壓。（五）其他規(guī)定1、嚴(yán)格按巡回檢查規(guī)定，定時(shí)定項(xiàng)進(jìn)行巡回檢查，特殊情況隨時(shí)注意觀察各部運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)報(bào)告。2、要保證備用風(fēng)機(jī)處于完好狀態(tài)，隨時(shí)可以投入運(yùn)行。3、保持設(shè)備和室內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)擦拭，靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位，以防意外傷人。5、倒風(fēng)機(jī)時(shí)要通知調(diào)度室和通風(fēng)部門進(jìn)行檢查，確保正常通風(fēng)。四、局扇操作工安全技術(shù)操作規(guī)程1、局扇操作工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，持證操作。2、通風(fēng)工負(fù)責(zé)井下各地點(diǎn)的通風(fēng)、局扇的安裝和檢查工作。3、局扇和啟動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距回風(fēng)不得小于10米，局扇機(jī)體與巷道底板之間距離不少于0.3米。4、風(fēng)筒的連接做到接頭嚴(yán)密，吊掛風(fēng)筒要平直。5、風(fēng)筒進(jìn)口到工作面的距離不超過5米。6、掘進(jìn)工作面的局扇，無論工作或交接班時(shí)都不準(zhǔn)停風(fēng)，停風(fēng)時(shí)必須撤出人員，切斷電源。7、在恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯、局扇和開關(guān)附近10米CH4濃度不超過0.5%時(shí)方可啟動(dòng)。8、發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒漏風(fēng)要及時(shí)更換或者修補(bǔ)。9、通風(fēng)工每班至少要檢查2次風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)處理。10、局部通風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得隨意停機(jī)。11、如因檢修停電，必須事先通知通風(fēng)工，通風(fēng)工在通知掘進(jìn)工作面撤出人員后，方可切斷電源。12、局部通風(fēng)機(jī)停機(jī)后，撤出工作面人員，并在停風(fēng)區(qū)巷道口2米處設(shè)置柵欄、在停風(fēng)巷道口新鮮風(fēng)流處設(shè)崗看守，禁止人員進(jìn)出停風(fēng)區(qū)，待恢復(fù)正常后方可撤崗。13、當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要及時(shí)向通風(fēng)區(qū)、調(diào)度室匯報(bào)，等待處理，不得離崗。14、升井后詳細(xì)向值班人員匯報(bào)工作情況后方可下班。五、測(cè)塵工安全技術(shù)操作規(guī)程1、采樣地點(diǎn)設(shè)在回風(fēng)側(cè)，采樣高度在人的呼吸帶，一般為1.5m左右。掘進(jìn)工作面采樣時(shí)，應(yīng)在巷道未安裝風(fēng)筒的一側(cè)距裝（巖）煤、打眼或噴漿等地點(diǎn)4～5m處進(jìn)行；在采煤工作面多工序同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)在回風(fēng)側(cè)距轉(zhuǎn)載點(diǎn)3m處進(jìn)行，在其它產(chǎn)塵場(chǎng)所采樣時(shí)，在不防礙工人操作的情況下，采樣地點(diǎn)應(yīng)盡可能靠近工人作業(yè)的呼吸帶。2、測(cè)定選定后，將三角架支穩(wěn)（或手提儀器）儀器采樣頭迎向含塵氣流。高度以距地板1.5m為宜。3、根據(jù)選用采樣頭的不同分別進(jìn)行總粉塵濃度或呼吸性粉塵濃度測(cè)量，采樣時(shí)連接預(yù)捕集器，使之與采樣器緊密連接，不漏氣。4、采用濾膜夾將濾膜插入濾膜孔內(nèi)，并對(duì)緊固裝置進(jìn)行緊固，安放濾膜時(shí)必須把保護(hù)封皮去掉，并把濾膜的平展好，濾膜的安放注意正反面（毛面在上）。5、開機(jī)。打開電源“開關(guān)”鍵，儀器進(jìn)入開機(jī)待機(jī)狀態(tài)進(jìn)入穩(wěn)定界面。6、按“選擇”鍵進(jìn)入設(shè)定菜單，按“確定”鍵，選擇測(cè)量參數(shù)設(shè)定。按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定，按“選擇”鍵移動(dòng)光標(biāo)到“采樣時(shí)間”項(xiàng)，按“十”“一”鍵可改變采樣時(shí)間，一般設(shè)定為5min最佳。按“選擇”鍵移動(dòng)光標(biāo)到“采樣類型”項(xiàng)，按“十”“一”鍵可改變被采樣對(duì)象，改變采樣類型可測(cè)各種不同塵類；“類一”一般測(cè)的煤塵、“類二”一般測(cè)的是巖塵。7、選擇粉塵測(cè)量，按“確認(rèn)鍵”，直接進(jìn)入測(cè)量。當(dāng)沒有插入濾膜或沒有密封的情況下都不能驅(qū)動(dòng)采樣泵，再重復(fù)前一次設(shè)定的參數(shù)。8、打印存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)。將微型打印機(jī)與采樣器打印接口用專用數(shù)據(jù)線連接好，給打印機(jī)供上電，開始打印，如果不需要將所存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)全部打印出來，到相應(yīng)位置按住面板上的“取消”鍵。9、按要求及時(shí)作測(cè)塵報(bào)表，交有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批。六、空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、空壓機(jī)只能壓縮空氣，吸入的空氣不含能導(dǎo)致內(nèi)燃或爆炸、煙氣或蒸氣。其吸氣溫度不得高于40℃。2、空壓機(jī)應(yīng)在清潔、通氣、透氣良好的環(huán)境下使用，空壓機(jī)周圍應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g，便于必要的檢查、維護(hù)和拆卸。3、空壓機(jī)應(yīng)有指定的經(jīng)過培訓(xùn)的人員操作，按說明書中內(nèi)容進(jìn)行操作維護(hù)與保養(yǎng)，嚴(yán)禁無人看管。4、空壓機(jī)每次開機(jī)前應(yīng)擰開油泵泵體上的絲堵給油泵注滿油。5、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須按使用與保養(yǎng)說明加潤滑油，加油時(shí)，必須進(jìn)行過濾，每運(yùn)行間隔500小時(shí)必須徹底更換新潤滑油。6、定期對(duì)空壓機(jī)儀表及安全閥進(jìn)行校驗(yàn)，使其準(zhǔn)確無誤。7、根據(jù)需要，空壓機(jī)在多灰塵的環(huán)境中運(yùn)行時(shí)，每天或每星期應(yīng)對(duì)冷卻器外表面進(jìn)行一次清洗，清洗或更換吸氣口濾網(wǎng)及濾芯。8、任何情況下不準(zhǔn)使用易燃液體清洗空壓機(jī)零部件。9、修理設(shè)備前，必須將設(shè)備的余氣放凈，切斷電源；壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)必須在Ⅰ、Ⅱ壓力表為零的情況下開機(jī)。10、啟動(dòng)前，電動(dòng)空壓機(jī)須通過電機(jī)啟動(dòng)設(shè)備，將開關(guān)接通二、三次，柴油空壓機(jī)發(fā)動(dòng)后，將離合器斷續(xù)接通二、三次，使?jié)櫥蜑R至各摩擦表面，然后使空壓機(jī)進(jìn)入空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，判明運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將減荷閥手輪打開，空壓機(jī)方可進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。11、空壓機(jī)當(dāng)使用環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，停機(jī)后必須放凈柴油機(jī)水箱中的水或加防凍液。12、嚴(yán)禁使用明火查看空壓機(jī)或其壓力容器內(nèi)部。13、空壓機(jī)運(yùn)行中，聲音異常、油壓不足或發(fā)生其他事故時(shí)，應(yīng)立即采取緊急停車措施，同時(shí)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告有關(guān)單位。七、制氮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程（一）開機(jī)前的注意事項(xiàng)1、仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書，并熟悉正確的操作步驟。2、檢查空壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向和潤滑油是否正常。3、檢查電磁閥調(diào)節(jié)器位螺旋鈕是否處在自動(dòng)操作位置。（二）開車程序1、開啟電源總開關(guān)。2、開啟氮?dú)夥治鰞x，采用空氣標(biāo)定。3、啟動(dòng)冷干機(jī)，待其工作分鐘。4、啟動(dòng)空壓機(jī)，其輸出壓力0.6—0.8MPa。5、待空氣緩沖罐壓力上升至0.6—0.8MPa。6、將儀表空氣調(diào)壓閥壓力調(diào)至0.25—0.3MPa，儀表空氣阻力壓力不得超過0.4MPa，以保護(hù)氣動(dòng)閥門。7、啟動(dòng)LOGO控制器。8、當(dāng)?shù)獨(dú)赓A罐壓力達(dá)到0.6MPa時(shí)，開啟產(chǎn)品氮?dú)馀酝ㄩy，放空不合格的氮?dú)?。氮?dú)饩彌_罐壓力保持在0.6—0.7MPa9、慢慢開啟產(chǎn)品氯氣出口調(diào)節(jié)閥。10、開啟流量計(jì)下調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)至額定流量。11、開啟取樣流量計(jì)閥，流量在0.2L/min。12、產(chǎn)品氮?dú)鉂舛冗_(dá)到使用要求時(shí)，關(guān)閉旁通閥，打開成品氮?dú)?。（三）停車程序?dāng)貯罐壓力打滿氮?dú)夂?，?zhí)行停車程序：1、關(guān)閉空壓機(jī)電源開關(guān)。2、關(guān)閉LOGO控制器。3、三分鐘后，關(guān)閉控制柜按鈕。4、關(guān)閉冷干機(jī)。5、關(guān)閉流量計(jì)下調(diào)節(jié)閥。6、關(guān)閉取樣流量計(jì)閥7、關(guān)閉成品氮?dú)忾y。（四）做好運(yùn)行及檢查記錄。八、熱風(fēng)爐工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）一般規(guī)定：1、穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。2、現(xiàn)場(chǎng)交接班。（二）操作：1、點(diǎn)爐前先檢查各部件是否靈活可靠；爐壁、爐排是否完好無損；各儀表指示是否準(zhǔn)確；潤滑部件、油脂是否正常，所有設(shè)施檢查無誤后，盤動(dòng)傳動(dòng)皮帶2－3圈，使之靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，方可點(diǎn)爐。2、點(diǎn)火后，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，向爐內(nèi)供風(fēng)，使?fàn)t內(nèi)燃燒物充分燃燒，提高爐溫，溫度不得超過1500C，防止和避免過高溫度將井下風(fēng)管口處木料和煤引燃。3、熱風(fēng)爐內(nèi)溫度必須保持1000C。4、按照溫度參數(shù)向井下供熱風(fēng)。5、填寫相關(guān)記錄。其它參見熱風(fēng)爐操作說明書。（三）收尾：1、清掃工房，將爐碴清掃干凈。2、再次檢查熱風(fēng)爐和各種儀表和主要部件。九、密閉工安全技術(shù)操作規(guī)程1、施工前必須對(duì)施工地點(diǎn)、規(guī)格、要求了解清楚，并掌握有關(guān)安全技術(shù)措施和施工要求，做到安全施工。2、密閉位置應(yīng)選在頂幫堅(jiān)硬、未遭破環(huán)的煤巖巷道內(nèi)，盡量設(shè)在動(dòng)壓區(qū)。3、施工地點(diǎn)必須通風(fēng)良好，瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度不超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)頂時(shí)方可施工。4、施工前必須由外向里逐步檢查施工地點(diǎn)前后5米的支架、頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并且有一人監(jiān)護(hù)，處理不完必須及時(shí)打上臨時(shí)支柱。5、拆除密閉地點(diǎn)支架時(shí)，必須先加固其附近巷道支架；若頂板破碎，應(yīng)先用托棚或探梁拖住，不準(zhǔn)空頂作業(yè)。6、掏槽一般應(yīng)按先上后下的原則進(jìn)行，掏出的煤、矸要及時(shí)運(yùn)走，巷道應(yīng)清理干凈。7、掏槽深度必須符合規(guī)定要求，見硬底硬幫。8、用磚、料石砌墻時(shí)，豎縫要錯(cuò)開，橫縫要水平，排列必須整齊；砂漿要飽滿，灰縫要均勻一致；干磚要浸濕；墻心逐層用砂漿填實(shí)；墻厚要符合標(biāo)準(zhǔn)。9、密閉封頂要與頂幫接實(shí)。當(dāng)頂板破碎時(shí)，托棚或探梁上的原支架棚梁應(yīng)隨砌墻進(jìn)度而逐漸拆下，且應(yīng)除去浮煤、矸后再掏槽砌墻。10、在有水溝的巷道中砌墻時(shí)，應(yīng)既保持水流暢通又不能漏風(fēng)。11、密閉墻砌好后要勾縫或抹面，墻四周要包邊抹，其寬度不少于0.2米。要求抹平，打光壓實(shí)。12、升井后詳細(xì)向值班人員匯報(bào)工作情況后方可下班。十、救護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）呼吸器的檢查1、佩帶呼吸器前必須先從外觀仔細(xì)檢查。2、檢查正（負(fù)）壓呼吸器氧氣壓力不得小于18Mｐａ。3、檢查正（負(fù)）壓呼吸器二氧化碳吸收劑是否失效。4、檢查呼吸器手動(dòng)補(bǔ)給氣是否完好。5、負(fù)壓呼吸器檢查項(xiàng)目（1）檢查正壓（0－100）mmH2O。（2）負(fù)壓檢查（0－80）mmH2O。（3）檢查負(fù)壓呼吸器自動(dòng)補(bǔ)氣是否在(－15--30)mmH2O柱范圍內(nèi)。（4）自動(dòng)排氣是否在(15—20)mmH2O。（5）檢查負(fù)壓呼吸器流量是否在（1.3-1.5）ｌ/min范圍內(nèi)。正壓呼吸器檢查項(xiàng)目（1）低壓氣密性檢查（0－800）ｐａ。（2）流量檢查（1.3-1.5）ｌ/miｎ。（3）排氣壓力檢查（500－700）ｐａ。（4）需求閥自動(dòng)開啟正壓特性檢驗(yàn)大于80ｌ/miｎ。（二）井下發(fā)生災(zāi)害時(shí)，礦山救護(hù)隊(duì)偵察任務(wù)時(shí)的規(guī)定：1、進(jìn)入災(zāi)區(qū)偵察，必須佩帶必要的裝備。視線不清時(shí)應(yīng)用探險(xiǎn)棍前進(jìn)，隊(duì)員之間用聯(lián)絡(luò)繩連接。2、偵察小隊(duì)進(jìn)入災(zāi)區(qū)前，應(yīng)考慮退路被堵后采取的措施，規(guī)定返回的時(shí)間，并用災(zāi)區(qū)電話與井下基地保持聯(lián)絡(luò)。小隊(duì)?wèi)?yīng)按規(guī)定時(shí)間原路返回。3、偵察行進(jìn)中，應(yīng)在巷道交叉口設(shè)明顯路標(biāo)，防止返回時(shí)走錯(cuò)路線。4、進(jìn)入災(zāi)區(qū)時(shí)小隊(duì)長走在對(duì)列之前，負(fù)小隊(duì)長在隊(duì)列之后，返回時(shí)與此相反。在搜索遇險(xiǎn)遇難人員時(shí)，小隊(duì)隊(duì)形應(yīng)與巷道中線斜交前進(jìn)。5、偵察小隊(duì)人員應(yīng)有明確分工，分別檢查通風(fēng)、氣體含量、溫度、頂板等情況，并做好記錄，把偵察結(jié)果標(biāo)記在圖紙上。6、偵察工作要認(rèn)真仔細(xì)，做到有巷必到，凡走過的巷道要標(biāo)記留名，并繪出偵察線路示意圖。7、偵察結(jié)束后，小隊(duì)長應(yīng)立即向布置偵察任務(wù)的指揮員匯報(bào)偵察結(jié)果。（三）井下發(fā)生火災(zāi)事故處理規(guī)定：1、快速穿好救護(hù)服、戴好安全帽、礦燈，背好呼吸器，戴好工具。到達(dá)事故地點(diǎn)。2、救護(hù)隊(duì)對(duì)事故地點(diǎn)進(jìn)行偵察，探明災(zāi)區(qū)情況，根據(jù)發(fā)生地點(diǎn)、波及范圍、人員分布、救災(zāi)的人力和物力，制定出方案。3、積極搶救遇難人員及撤出災(zāi)區(qū)受到威脅的人員。4、切斷火區(qū)電源。5、偵察火區(qū)的氣體變化和火勢(shì)情況。6、當(dāng)直接滅火無效時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉火區(qū)。（四）井下火區(qū)啟封規(guī)程封閉的火區(qū)符合啟封條件后，方可啟封。啟封前，在鎖風(fēng)的情況下進(jìn)行詳細(xì)偵察，檢查火區(qū)的溫度、各種氣體的濃度及巷道支護(hù)等情況，發(fā)現(xiàn)有復(fù)燃征兆時(shí)，要立即重新封閉。啟封前必須把回風(fēng)側(cè)的所有人員撤到安全地點(diǎn)，切斷回風(fēng)流的電源，在通往回風(fēng)道交叉口處設(shè)置柵欄，并做好重新封閉的準(zhǔn)備工作。啟封時(shí)，要逐段恢復(fù)通風(fēng)，認(rèn)真檢查各種氣體濃度和溫度變化情況，有復(fù)燃征兆時(shí)，要立即重新封閉。啟封工作結(jié)束后，救護(hù)隊(duì)按規(guī)定進(jìn)行值班，３天內(nèi)無復(fù)燃征兆時(shí)，方可撤出地點(diǎn)。十一、安全監(jiān)控工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）一般規(guī)定1、安全監(jiān)控員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗，熟悉監(jiān)控井下環(huán)境，熟知各種參數(shù)。2、晝夜監(jiān)控，三班運(yùn)行。3、班前進(jìn)行交接班：基本運(yùn)行情況，存在問題，現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備。（二）操作事項(xiàng)：1、首次開機(jī)，檢查確認(rèn)連接無誤后先打開UPS，再打開顯示器、打印機(jī)等設(shè)備，最后按下主機(jī)電源按鈕。等待一分鐘取出可進(jìn)入系統(tǒng)界面，然后進(jìn)入和運(yùn)行系統(tǒng)。關(guān)機(jī)前，先關(guān)閉所有運(yùn)行的應(yīng)用程序，再由開始菜單關(guān)閉計(jì)算機(jī)主機(jī)，然后關(guān)閉其它設(shè)備。2、正常運(yùn)行后，24小時(shí)監(jiān)控，如有兩套設(shè)備一用一備，12小時(shí)一換機(jī)。監(jiān)控機(jī)由廠家或熟練工安裝，安裝后，正常運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)隨便開關(guān)機(jī)。3、遇到計(jì)算機(jī)運(yùn)行異常情況不能解決，可以嘗試重新啟動(dòng)計(jì)算機(jī)，然后再運(yùn)行中心軟件，如不能解決，必須關(guān)機(jī)和及時(shí)上報(bào)負(fù)責(zé)人。4、隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，當(dāng)出現(xiàn)井下監(jiān)測(cè)點(diǎn)出現(xiàn)氣體驟高驟低或瓦斯超限等異常情況時(shí)，立即向當(dāng)班或相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。（三）注意事項(xiàng)：1、小心輕操作。2、不準(zhǔn)私自拆開設(shè)備。3、不準(zhǔn)隨意更改和刪除文件。4、必須一直監(jiān)視。（四）收尾：1、檢查設(shè)備。2、清掃、保持室內(nèi)衛(wèi)生干凈，設(shè)備的衛(wèi)生必須用干凈的軟料清掃或吹吸。3、整理報(bào)表，交給負(fù)責(zé)人，并向負(fù)責(zé)人匯報(bào)，十二、安全監(jiān)控維護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）一般規(guī)定1、安全監(jiān)控維修工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，其他人員不得隨意維修。2、檢查工具和萬用表等必備用具是否齊全和準(zhǔn)確。（二）操作1、根據(jù)監(jiān)控員反饋和自己巡檢的情況確定維護(hù)目標(biāo)，進(jìn)行征對(duì)性檢修、維護(hù)和定期維護(hù)。2、井下維檢時(shí)，先查看工作面瓦斯和支護(hù)情況，在許可的情況下方可進(jìn)入檢修。3、傳感器的維護(hù)：（1）每兩面天用軟布清掃傳感器外部的積塵和水霧，嚴(yán)禁用硬物刮擦傳感頭外的保護(hù)層。（2）傳感器安裝調(diào)校好后遙控器妥善保管，不準(zhǔn)給他人，不準(zhǔn)擅自更改參數(shù)。（3）兩周進(jìn)行一次零點(diǎn)和精度的調(diào)校。（4）維護(hù)和使用中避免碰撞。4、分站的維護(hù)：（1）檢修分站時(shí)，先必須斷開電源。（2）檢查板上所有IC芯片和繼電器的安裝方向，接頭是否正確。（3）檢查分站連接插頭連接電纜是否正確。（4）檢查分站撥號(hào)是否正確。（5）在作了上述檢查無誤后方可開啟電源。（6）每二天用軟件布清掃表面的積塵和水霧。5、線纜的維護(hù)：檢查線纜是否有損傷，如損傷必須及時(shí)加接線盒或更換電纜。6、主機(jī)的維護(hù)：（1）維護(hù)時(shí)必須先停機(jī)停電。（2）不準(zhǔn)私自拆卸主機(jī)中心元件。（3）檢查各種接線頭是否有松動(dòng)現(xiàn)象。（4）定期檢查各種外部保護(hù)裝置是否有效。十三、佩戴自救器安全操作規(guī)程自救器的使用方法順序如下：1、用拇指板起開啟板手，用力將小封口條撐開。2、拉開封口帶裝置，用拇指和食指握住開啟板手，拉開封口帶位置。3、揭開和扔掉上部外殼。4、取出過濾器。5、咬口具：從口具上拉開鼻夾和提醒帶，然后把口具放入口中，口具應(yīng)放在唇和牙床中間，牙齒緊咬牙墊，緊閉嘴唇，使之具有可靠的閉合。6、上鼻尖：將鼻頭彈簧輕輕拉開，將鼻頭墊準(zhǔn)確地夾在鼻子上，把手松開，鼻夾將鼻子夾緊，用嘴進(jìn)行呼吸。7、戴頭帶，摘下礦帽，從頭頂上把頭帶戴上，其中較短的一根放在頭后，較長的一根放在頭頂上。8、戴好礦帽，開始撤離災(zāi)區(qū)。瓦斯治理責(zé)任制度及操作規(guī)程努肯泥沃特格煤礦煤礦二〇一七年一月基于C8051F單片機(jī)直流電動(dòng)機(jī)反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機(jī)MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對(duì)良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機(jī)溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機(jī)的通用控制模塊的研究基于單片機(jī)實(shí)現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機(jī)控制的二級(jí)倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強(qiáng)型51系列單片機(jī)的TCP/IP協(xié)議棧的實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的蓄電池自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機(jī)系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機(jī)的作物營養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機(jī)的交流伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機(jī)的泵管內(nèi)壁硬度測(cè)試儀的研制基于單片機(jī)的自動(dòng)找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機(jī)的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)基于單片機(jī)的液壓動(dòng)力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀開發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機(jī)實(shí)現(xiàn)一種基于單片機(jī)的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機(jī)的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機(jī)的噴油泵試驗(yàn)臺(tái)控制器的研制基于單片機(jī)的軟起動(dòng)器的研究和設(shè)計(jì)基于單片機(jī)控制的高速快走絲電火花線切割機(jī)床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機(jī)的機(jī)電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開發(fā)基于PIC單片機(jī)的智能手機(jī)充電器基于單片機(jī)的實(shí)時(shí)內(nèi)核設(shè)計(jì)及其應(yīng)用研究基于單片機(jī)的遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的煙氣二氧化硫濃度檢測(cè)儀的研制基于微型光譜儀的單片機(jī)系統(tǒng)單片機(jī)系統(tǒng)軟件構(gòu)件開發(fā)的技術(shù)研究基于單片機(jī)的液體點(diǎn)滴速度自動(dòng)檢測(cè)儀的研制基于單片機(jī)系統(tǒng)的多功能溫度測(cè)量儀的研制基于PIC單片機(jī)的電能采集終端的設(shè)計(jì)和應(yīng)用基于單片機(jī)的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機(jī)單片機(jī)控制系統(tǒng)的研制基于單片機(jī)的數(shù)字磁通門傳感器基于單片機(jī)的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機(jī)的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機(jī)控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機(jī)的多生理信號(hào)檢測(cè)儀基于單片機(jī)的電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)Pico專用單片機(jī)核的可測(cè)性設(shè)計(jì)研究基于MCS-51單片機(jī)的熱量計(jì)基于雙單片機(jī)的智能遙測(cè)微型氣象站MCS-51單片機(jī)構(gòu)建機(jī)器人的實(shí)踐研究基于單片機(jī)的輪軌力檢測(cè)基于單片機(jī)的GPS定位儀的研究與實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機(jī)系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機(jī)的時(shí)控和計(jì)數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機(jī)和CPLD的粗光柵位移測(cè)量系統(tǒng)研究單片機(jī)控制的后備式方波UPS提升高職學(xué)生單片機(jī)應(yīng)用能力的探究基于單片機(jī)控制的自動(dòng)低頻減載裝置研究基于單片機(jī)控制的水下焊接電源的研究基于單片機(jī)的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機(jī)的氚表面污染測(cè)量儀的研制基于單片機(jī)的紅外測(cè)油儀的研究96系列單片機(jī)仿真器研究與設(shè)計(jì)基于單片機(jī)的單晶金剛石刀具刃磨設(shè)備的數(shù)控改造基于單片機(jī)的溫度智能控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)基于MSP430單片機(jī)的電梯門機(jī)控制器的研制基于單片機(jī)的氣體測(cè)漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機(jī)的CAN/USB協(xié)議轉(zhuǎn)換器基于單片機(jī)和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測(cè)技術(shù)研究基于單片機(jī)的膛壁溫度報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)基于AVR單片機(jī)的低壓無功補(bǔ)償控制器的設(shè)計(jì)基于單片機(jī)船舶電力推進(jìn)電機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于單片機(jī)網(wǎng)絡(luò)的振動(dòng)信號(hào)的采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)技術(shù)的應(yīng)用研究基于單片機(jī)的疊圖機(jī)研究與教學(xué)方法實(shí)踐基于單片機(jī)嵌入式Web服務(wù)器技術(shù)的研究及實(shí)現(xiàn)基于AT89S52單片機(jī)的通用數(shù)據(jù)采集