煤礦瓦斯管理制度及操作規(guī)程全套

第一章、瓦斯治理責任制一、礦領(lǐng)導(dǎo)瓦斯治理責任制（一）法人瓦斯治理責任制1、煤礦企業(yè)法定代表人，是瓦斯治理工作第一責任者。2、完善瓦斯治理機構(gòu)。3、參加瓦斯治理專題會，及時研究、解決瓦斯治理存在的問題和隱患。4、保證瓦斯治理所需的人、財、物。每年用于瓦斯治理工作的安全技術(shù)措施專項資金必須足額提取，專款專用。5、督促、檢查管理層瓦斯治理責任制執(zhí)行情況。 6、決策瓦斯治理工程及設(shè)施建設(shè)。 7、經(jīng)依法培訓(xùn)合格，取得安全資格證。（二）礦長瓦斯治理責任制1、礦長對全礦瓦斯治理管理工作全面負責，是瓦斯治理工作第一責任者。2、負責建立健全瓦斯治理機構(gòu)，配齊瓦斯治理專業(yè)隊伍和專業(yè)技術(shù)人員。3、定期聽取礦總工程師、通風等部門瓦斯治理計劃、資金安排的匯報，保證有足夠的瓦斯治理安全費用。4、審閱簽署通風瓦斯日報及瓦斯監(jiān)控日報，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施處理。5、組織礦有關(guān)部門管好、用好現(xiàn)有瓦斯治理技術(shù)裝備。6、組織礦有關(guān)部門抓好瓦斯治理特殊工種的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)和定期安全輪訓(xùn)，提高有關(guān)人員的業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)。7、督促瓦斯治理工作的安全技術(shù)措施專項資金用于防治瓦斯、煤塵、火災(zāi)等重大事故的安技措項目，做到?？顚Ｓ?。8、定期主持召開“一通三防”、瓦斯例會，及時研究、解決瓦斯治理存在的問題和隱患。保證瓦斯治理所需的人、財、物。9、經(jīng)常分析瓦斯治理存在的重大安全隱患，研究可行性的措施，督促、檢查各級瓦斯治理責任制執(zhí)行情況。10、督促瓦斯治理工程及設(shè)施建設(shè)。 11、負責組織實施瓦斯災(zāi)害預(yù)防和處理計劃。12、經(jīng)依法培訓(xùn)合格，取得安全資格證。（三）總工程師瓦斯治理責任制1、礦總工程師在礦長領(lǐng)導(dǎo)下負責全礦瓦斯治理技術(shù)業(yè)務(wù)管理工作，對瓦斯治理工作負全面技術(shù)責任。2、負責組織編制、審批、實施、檢查全礦“瓦斯治理”工作的規(guī)劃、“瓦斯治理”安全技措計劃，合理安排“瓦斯治理”工程。3、審批采、掘作業(yè)規(guī)程及有關(guān)計劃、設(shè)計、規(guī)程措施時，要嚴格把好瓦斯治理措施關(guān)。4、組織編制采區(qū)設(shè)計及采、掘接替計劃時，必須同時編制瓦斯治理措施。5、每月組織一次瓦斯治理大檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以解決。對重大不安全隱患除向礦長匯報外，還要立即向正龍公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。6、重點抓好局部通風機停電、停風、瓦斯排放、巷道貫通、盲巷封閉、非正規(guī)采煤、通風瓦斯管理等重要環(huán)節(jié)，嚴防重大瓦斯事故的發(fā)生。7、審閱通風瓦斯日報及瓦斯監(jiān)控日報，對出現(xiàn)的通風瓦斯問題，應(yīng)做出明確指示，并要檢查落實執(zhí)行情況。8、負責組織編制年度礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃，每季度根據(jù)實際情況修訂一次，并參加瓦斯事故的搶險、救災(zāi)工作。9、每月組織召開一次“一通三防”及瓦斯治理專業(yè)例會。10、組織每年一次的礦井反風演習和救災(zāi)演練。11、組織礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定工作。12、經(jīng)依法培訓(xùn)合格，取得安全資格證。（四）安全副礦長瓦斯治理責任制1、安全副礦長對全礦瓦斯治理工作的實施情況進行安全監(jiān)督檢查。2、定期監(jiān)督檢查瓦斯治理工作規(guī)劃、計劃的落實情況，定期監(jiān)督檢查作業(yè)規(guī)程和技術(shù)措施的編制、審批、落實情況，并對供應(yīng)、安全費用、儀器、儀表、人員配備情況進行監(jiān)督檢查。3、負責全礦瓦斯治理工作的安全監(jiān)督檢查，監(jiān)督瓦斯治理隱患的整改落實情況。4、監(jiān)督巷道貫通、瓦斯排放等瓦斯治理安全技術(shù)落后措施的實施。5、監(jiān)督瓦斯治理工作安技措專項資金的?？顚Ｓ谩?、監(jiān)督使用防爆設(shè)備，供電線路做到“三無”，電氣設(shè)備無失爆。7、參加每年一次的礦井反風演習和救災(zāi)演練。8、查處瓦斯治理存在的“三違”。9、協(xié)助礦長做好瓦斯治理事故的搶險、救災(zāi)工作。 10、經(jīng)依法培訓(xùn)合格，取得安全資格證。（五）生產(chǎn)副礦長瓦斯治理責任制1、生產(chǎn)副礦長對分管范圍內(nèi)生產(chǎn)系統(tǒng)的瓦斯治理管理工作負責。2、協(xié)助礦長定期檢查生產(chǎn)系統(tǒng)各單位瓦斯治理工作進展情況。3、負責處理生產(chǎn)過程中的瓦斯治理問題和事故隱患。4、負責組織實施有關(guān)瓦斯治理工作中的重大工程。 5、正確處理安全與生產(chǎn)關(guān)系，瓦斯治理設(shè)施不完善不組織生產(chǎn)，規(guī)程、措施沒有批準不組織生產(chǎn)。 6、做到不超通風能力生產(chǎn)，遇通風報信系統(tǒng)不能滿足生產(chǎn)需要時，主動以風定產(chǎn)，以風定面 7、負責安排臨時停工的地點，不得停風，否則安排班組必須在24小時內(nèi)封閉完畢。8、回采工作面結(jié)束后，立即組織撤出一切設(shè)備，對采空區(qū)構(gòu)筑永久性密閉墻。 9、參加每年一次的礦井反風演習和救災(zāi)演練。 10、經(jīng)依法培訓(xùn)合格，取得安全資格證。（六）機電副礦長瓦斯治理責任制1、機電副礦長對分管范圍的機械和電氣設(shè)備安全運轉(zhuǎn)負責。2、負責維持主要通風機、機電系統(tǒng)、防塵供水系統(tǒng)的的正常運轉(zhuǎn)，確保主要通風機和局部通風機不出現(xiàn)無計劃停電停風。一旦出現(xiàn)無計劃停電停風，組織工作安排按事故追查，并有記錄。3、負責井下機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，不產(chǎn)生機械火源。4、確保掘進工作面實現(xiàn)“三專兩閉鎖”和“雙風機雙電源”供電。5、嚴格執(zhí)行停風地點切斷電源，停止作業(yè)、撤出人員，設(shè)置柵欄。6、電氣設(shè)備杜絕失爆。落實“嚴禁一切非防爆電氣設(shè)備入井”，井下供電線路做到無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭。7、嚴格井下中央變電室停送電責任，在恢復(fù)送電前應(yīng)由瓦檢員全面落實檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時，方可由外往里逐級送電。8、協(xié)助礦長做好瓦斯事故的搶險、救災(zāi)工作。9、參加每年一次的礦井反風演習和救災(zāi)演練。 10、經(jīng)依法培訓(xùn)合格，取得安全資格證。（七）通風副總瓦斯治理責任制1、通風安全副總工程師協(xié)助總工程師對礦井瓦斯治理的技術(shù)業(yè)務(wù)工作負責。2、協(xié)助總工程師組織、編制、審批全礦瓦斯治理工作規(guī)劃、計劃和措施。3、定期召開瓦斯治理工作技術(shù)會議，不斷提高技術(shù)人員的專業(yè)水平。4、及時分析瓦斯治理工作中存在的問題，并從技術(shù)上采取措施處理。5、負責組織學習瓦斯治理工作的先進經(jīng)驗，推廣使用先進裝備、技術(shù)。二、職能機構(gòu)瓦斯治理責任制（一）通風安全科瓦斯治理責任制1、通風安全科對全礦瓦斯治理工作的安全檢查監(jiān)督負責。2、在安全副礦長和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，定期或不定期對全礦瓦斯治理工作的規(guī)劃、計劃、設(shè)計、規(guī)程和措施的貫徹、落實情況進行監(jiān)督檢查。3、負責協(xié)助全礦瓦斯治理隱患的排查、處理及整改落實。4、制止瓦斯治理工作中的各種“三違”現(xiàn)象，追查處理“三違”人員。5、參加瓦斯治理工作的安全質(zhì)量檢查，監(jiān)督檢查通風設(shè)施的工程質(zhì)量完成情況。6、加強瓦斯治理設(shè)施的檢查維修，保證瓦斯治理設(shè)施的完好、正常使用。7、負責巷道貫通、排防瓦斯、等瓦斯治理工作中的安全檢查監(jiān)督。8、實施、完善礦井通風系統(tǒng)督促檢查有、在最短的時間內(nèi)形成通風系統(tǒng)。 9、做好通風管理工作的同時，督促生產(chǎn)、機電等部門局扇通風管理工作。 10、負責自然火災(zāi)的預(yù)防和處理。 11、參加每年一次的礦井反風演習和救災(zāi)演練。（二）生產(chǎn)技術(shù)科瓦斯治理責任制1、生產(chǎn)技術(shù)科對生產(chǎn)科業(yè)務(wù)范圍內(nèi)瓦斯治理的技術(shù)業(yè)務(wù)工作負責。2、負責編制、審批、實施瓦斯治理技術(shù)業(yè)務(wù)的規(guī)劃、計劃、設(shè)計、規(guī)程和措施。3、負責組織礦井瓦斯治理月底檢查、工程質(zhì)量驗收。4、及時分析瓦斯治理工作中存在的問題，總結(jié)經(jīng)驗，吸取教訓(xùn)。5、負責全礦井瓦斯治理的日常技術(shù)管理工作。6、編制礦井年度、月度生產(chǎn)計劃時，必須同時考慮礦井（采區(qū)）瓦斯治理工作。7、采區(qū)設(shè)計、掘進工作面設(shè)計要盡量避免串聯(lián)通風。8、巷道貫通前，要提供貫通的情況，在相距20米時必須書面通知調(diào)度室，通風安全科以及作業(yè)人員采取措施。9、負責編制年度瓦斯治理、災(zāi)害預(yù)防和處理計劃、組織年度瓦斯等級鑒定及編制總結(jié)報告。10、負責推廣應(yīng)用瓦斯治理的先進經(jīng)驗、技術(shù)和裝備。（三）監(jiān)控調(diào)度室瓦斯治理責任制1、監(jiān)控調(diào)度室對礦井生產(chǎn)調(diào)度業(yè)務(wù)范圍的瓦斯治理工作負責。2、負責礦井“瓦斯治理”的調(diào)度聯(lián)絡(luò)工作，及時掌握巷道貫通、瓦斯排放等工作的進展情況及規(guī)程措施落實情況，做好“瓦斯治理”的組織協(xié)調(diào)工作。3、負責瓦斯治理工作所需材料的下井調(diào)度工作。4、熟悉掌握瓦斯治理進展情況，發(fā)生瓦斯重大事故時，能夠全員指揮得當。5、協(xié)助安監(jiān)科、生產(chǎn)技術(shù)科做好全礦瓦斯治理隱患的排查、處理及整改落實。6、負責瓦斯電閉鎖裝置的安裝管理工作。7、負責瓦斯電閉鎖裝置的斷電功能測試管理工作。8、負責瓦斯監(jiān)控日報的打印，并報送總工、礦長審閱簽字。9、負責瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的日常管理工作。10、負責組織調(diào)度人員的業(yè)務(wù)學習和瓦斯治理知識培訓(xùn)及考核工作，牢固掌握瓦斯預(yù)兆和瓦斯治理的基本知識，不斷提高調(diào)度人員的思想覺悟和業(yè)務(wù)水平，組織實現(xiàn)標準化調(diào)度室。（四）機電科瓦斯治理責任制1、機電科對機電系統(tǒng)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)瓦斯治理的技術(shù)業(yè)務(wù)工作負責。2、負責編制、審批、實施業(yè)務(wù)范圍內(nèi)瓦斯治理的規(guī)劃、計劃、設(shè)計、規(guī)程和措施。3、對局部通風機的供電，風電、瓦斯電閉鎖的連續(xù)可靠運轉(zhuǎn)在業(yè)務(wù)技術(shù)上負責。4、負責抓好機電設(shè)備的檢修、管理，杜絕電器設(shè)備失爆，防止機械摩擦、碰撞產(chǎn)生引爆火源。5、負責風電閉鎖裝置的斷電功能測試管理工作。 6、對局扇無計劃停電停風事故原因進行分析，采取措施，及時解決。 7、因檢修、檢查等原因需停局扉時，提前辦理審批手續(xù)，并配合通風部門制定相應(yīng)停電停風、排放瓦斯措施。 8、負責每季度組織對主扇及反風設(shè)施進行一次檢查，并建立記錄臺帳。9、電氣設(shè)備杜絕失爆。落實“嚴禁一切非防爆電氣設(shè)備入井”，井下供電線路做到無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭。10、組織并落實機電職工學習、掌握瓦斯治理知識。三、基層班級瓦斯治理責任制（一）通風班瓦斯治理責任制1、對本班業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的瓦斯治理管理工作負責。2、在通風安全科的領(lǐng)導(dǎo)下，具體抓好業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的瓦斯治理管理工作，包括瓦斯檢查及瓦斯治理技術(shù)資料管理。3、協(xié)助生產(chǎn)技術(shù)科做好全礦瓦斯治理日常管理。4、負責全礦瓦斯的日常檢查、調(diào)度管理工作，杜絕瓦斯事故發(fā)生。5、協(xié)助安全科、生產(chǎn)技術(shù)科做好全礦瓦斯治理隱患的排查、處理及整改落實。6、負責編制恢復(fù)通風、排放瓦斯技術(shù)措施，并做好瓦斯排放工作。7、做好全礦瓦斯治理各種基礎(chǔ)技術(shù)資料的編制與報批，重點是瓦斯日報編制與報批，瓦斯日報至少保存一年。8、負責管理、調(diào)試、校驗便攜式光學甲烷檢測儀、便攜式甲烷檢測儀。9、負責本班職工瓦斯治理業(yè)務(wù)知識及搶險、救災(zāi)知識的培訓(xùn)、教育。（二）采掘班瓦斯治理責任制1、采掘班長長對本隊生產(chǎn)范圍內(nèi)的瓦斯治理管理工作全面負責。2、對生產(chǎn)管理區(qū)域瓦斯監(jiān)測設(shè)備、斷電儀的使用和管理負責。3、負責搞好生產(chǎn)區(qū)域的瓦斯治理所安裝設(shè)施的管理。4、做好本隊排放瓦斯管理工作。5、負責本隊職工瓦斯治理業(yè)務(wù)知識及搶險、救災(zāi)知識的培訓(xùn)、教育。6、對生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)電氣、機械設(shè)備運轉(zhuǎn)要保證不產(chǎn)生引爆火源，對產(chǎn)生的此類事故負責。7、配合有關(guān)科室做好本隊責任區(qū)內(nèi)的瓦斯治理隱患的排查、處理及整改落實。（三）運輸班瓦斯治理責任制1、運輸班長長對生產(chǎn)管理區(qū)域內(nèi)的“瓦斯治理”工作負責。2、對生產(chǎn)管理區(qū)域內(nèi)的瓦斯治理設(shè)施的管理工作負責。3、負責業(yè)務(wù)范圍內(nèi)瓦斯治理設(shè)備、材料的安全運輸工作。4、對本單位人員造成瓦斯治理設(shè)施的損壞、丟失負責，并參加事故的追查。5、負責本隊所有職工瓦斯治理業(yè)務(wù)知識及搶險、救災(zāi)知識的培訓(xùn)、教育。（四）機電班瓦斯治理責任制1、機電班長對本單位生產(chǎn)管理范圍內(nèi)的瓦斯治理工作負責。對生產(chǎn)管理范圍內(nèi)的電氣、機械設(shè)備產(chǎn)生的引爆火源負責。2、對生產(chǎn)管理范圍內(nèi)的瓦斯治理設(shè)施管理負責。3、對本單位人員造成瓦斯治理設(shè)施的損壞、丟失負責，并參加事故的追查工作。4、對排放瓦斯工作過程中安全停送電負責。5、對局部通風機的供電，風電、瓦斯電閉鎖的連續(xù)可靠運轉(zhuǎn)負責。6、負責抓好機電設(shè)備的檢修、管理，杜絕電器設(shè)備失爆，防止機械摩擦、碰撞產(chǎn)生引爆火源。7、因檢修、檢查等原因需停局扉時，提前辦理審批手續(xù)，并配合通風部門制定相應(yīng)停電停風、排放瓦斯措施。四、各崗位人員瓦斯治理責任制（一）安全員瓦斯治理安全生產(chǎn)崗位責任制1、認真學習和嚴格遵守三大“規(guī)程”和《防治煤與瓦斯管理細則》，熟練掌握瓦斯預(yù)兆、一般規(guī)律和防治措施。2、對井下瓦斯治理措施進行監(jiān)督落實，對不按瓦斯治理措施進行施工的，要堅決予以制止。3、認真檢查現(xiàn)場瓦斯隱患，對現(xiàn)場瓦斯隱患有權(quán)提出處理意見，并督促整改。4、正確分析、判斷和處理瓦斯事故苗頭，把瓦斯事故消滅在萌芽狀態(tài)；對威脅安全生產(chǎn)、可能造成瓦斯事故的場所或作業(yè)場所有瓦斯預(yù)兆時，應(yīng)立即停止作業(yè)撤出人員；發(fā)生瓦斯事故后，要及時地向上級報告，并按瓦斯事故搶險救援預(yù)案采取相應(yīng)措施。

（二）采煤工瓦斯治理安全生產(chǎn)崗位責任制1、積極學習防治瓦斯措施，并參加考試，考核合格方可上崗。2、施工中搞好安全防護工作。3、積極接受防治瓦斯知識的培訓(xùn)，熟悉瓦斯治理基本知識，并參加考試。4、嚴格按照“三大規(guī)程”施工，及防治瓦斯措施作業(yè)。5、搞好自保、互保、熟知瓦斯預(yù)兆和避災(zāi)路線。6、愛護井下瓦斯治理設(shè)施，熟悉各種設(shè)施的使用方法。（三）掘進工瓦斯治理安全生產(chǎn)崗位責任制1、積極學習防治瓦斯措施，并參加考核，考核合格方可上崗。2、施工中搞好安全防護工作，并愛護瓦斯治理設(shè)施。3、積極接受防治瓦斯知識的培訓(xùn)，熟悉瓦斯治理基本知識，并參加考試。4、嚴格按照“三大規(guī)程”施工，嚴格按照防治瓦斯措施作業(yè)。5、搞好自保、互保、熟知瓦斯預(yù)兆。

（四）電鉗工瓦斯治理安全生產(chǎn)崗位責任制1、積極參加礦、隊組織的瓦斯治理知識培訓(xùn)和考核。掌握瓦斯治理安全知識。2、愛護瓦斯治理設(shè)施。會使用瓦斯治理安全設(shè)施。對破壞瓦斯治理設(shè)施人員進行檢舉。3、遵守礦有關(guān)瓦斯治理規(guī)章制度。4、樹立“安全第一”思想，確保分管設(shè)備安全運轉(zhuǎn)，消滅電氣失爆。5、對局部通風機的供電，風電、瓦斯電閉鎖的連續(xù)可靠運轉(zhuǎn)負責。6、負責抓好機電設(shè)備的檢修、管理，杜絕電器設(shè)備失爆，防止機械摩擦、碰撞產(chǎn)生引爆火源。7、因檢修、檢查等原因需停局扉時，提前辦理審批手續(xù)，并配合通風部門制定相應(yīng)停電停風、排放瓦斯措施。（五）瓦檢員瓦斯治理責任制 1、瓦檢員必須經(jīng)主管部門培訓(xùn)合格、持證上崗。2、在通風安全科長的領(lǐng)導(dǎo)下，對瓦斯檢查制度落實負主要責任，對有害氣體造成的各類事故負檢查責任。3、熟悉礦井通風系統(tǒng)，對所檢查區(qū)域的通風設(shè)施、防塵設(shè)施及風筒、盲目巷等每班至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。4、每班按照巡回檢查線路對各工作面（點）的有害氣體檢測不少于2次，將結(jié)果填入報表、手冊和牌板，做到“三對口”。同時向井口調(diào)度室匯報。5、負責對各工作面的巡回檢查和“一炮三檢”。6、發(fā)現(xiàn)有害氣體超限和無風作業(yè)工作面應(yīng)先停止工作撤人，立即查明原因進行處理。7、負責對井下工作面違返“一通三防”的管理制度的人員，先停工后匯報處理。8、負責對瓦檢儀器妥善保管，及時校正和維護保養(yǎng)。9、對檢測工作必須做到認真負責，不空班漏檢、并填寫瓦檢記錄。10、有權(quán)對井下各工作面（點）全面進行檢查和檢測。10、有權(quán)對有害氣體超限和無風工作面的人員停工停產(chǎn)。11、有權(quán)對違章違紀的人員進行批評、教育和處罰。13、在各項制度的落實考核上服從職能部門的管理。14、如因空班漏檢或瓦斯超限而不停工處理，造成重大事故，將追究其刑事責任。（六）放炮員瓦斯治理責任制1、認真學習“三大規(guī)程”及《瓦斯治理細則》，熟悉放炮有關(guān)規(guī)定。2、嚴格按照操作規(guī)程裝配引藥，炮泥長度以及質(zhì)量符合規(guī)程要求。3、放炮必須采用水炮泥，嚴禁明火放炮。4、放炮前要設(shè)好警戒，撤出放炮地點的所有人員，嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”放炮制度。5、嚴格執(zhí)行“十不裝藥”、“十不放炮”制度。對不符合規(guī)程規(guī)定，不準放炮，嚴禁冒險和違章作業(yè)，如不按規(guī)程放炮，影響安全生產(chǎn)，造成事故，由放炮員負責。6、按照瓦斯治理要求，嚴格執(zhí)行遠距離放炮措施。7、負責放炮地點通風設(shè)施、局扇管理，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。停風時必須立即停止打眼、放炮，及時撤出人員。8、放炮前，對掘進工作面的傳感器移至安全地點進行妥善保護區(qū)好，放完炮后進行復(fù)原。9、嚴格現(xiàn)場交接班制度，處理瞎炮必須按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

10、放炮員要堅持原則，有權(quán)拒絕和制止違章作業(yè)。（七）測風員瓦斯治理責任制1、測風員必須持證上崗，按照礦井通風設(shè)計的要求合理配風。2、測算礦井風量、風壓、漏風量，按計劃要求進行風量調(diào)節(jié)。在鑒定礦井瓦斯等級，進行礦井反風試驗，測定主扇性能時，測定有關(guān)參數(shù)和匯總資料。及時填寫有關(guān)報表和井下測風牌報。3、必須熟悉礦井通風系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報。4、井下工作面嚴禁無風或微風作業(yè)，杜絕循環(huán)風擴散風，使井下各工作面的風量符合要求。5、負責礦井通風系統(tǒng)的檢查和風量的檢測工作，每10天不少于1次全面測風，對礦井的總進風、總回風，采區(qū)進、回風、采掘工作面和其他用風地點進行測風，并將所測結(jié)果填寫在板牌上及時匯報礦領(lǐng)導(dǎo)。并根據(jù)實際需要隨時測風。6、負責按規(guī)定及時填寫測風牌板、測風記錄，檢查結(jié)果要準確無誤，填寫字跡要清楚明了，并負責將測風報表報主管負責人。7、測配風員主要負責礦井采區(qū)各工作面風量分配管理工作，根據(jù)工作面瓦斯排放量大小或工程技術(shù)人員計算的數(shù)量進行配風。8、每班次必須對通風設(shè)備、風門、風窗、風帳進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴禁跑風漏風、循環(huán)風，保證采區(qū)及各工作面有足夠的新鮮風量。9、當主要工作面風量不足，瓦斯超限時，應(yīng)協(xié)同瓦檢員、風機工對工作面的風量進行調(diào)整控制，調(diào)節(jié)控制后各工作面的風量應(yīng)符合設(shè)計要求。10、無人工作面的區(qū)域應(yīng)盡量控制風量，以瓦斯不超限為佳。11、認真貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》，井下各工作面必須做到停工不停風。12、認真填寫測風報表，做好配風記錄和配風設(shè)施的檢查、維修記錄。13、根據(jù)設(shè)計和作業(yè)規(guī)程對用風地點進行配風和調(diào)風。14、負責協(xié)助礦井處理通風設(shè)施、通風管理中存在的問題，并及時向通風安全科匯報，親自督促落實。15、負責記錄、管理好測風記錄和測風檔案。16、負責對通風檢測器材的保管、檢驗工作。17、有權(quán)對礦井通風管理方面存在的問題提出要求，并有權(quán)督促及時落實。18、有權(quán)對礦井破壞通風設(shè)施人員進行處罰。19、因配風不合要求或通風設(shè)施損壞而未及時修復(fù)而造成重大事故，將追究其責任。（八）主扇司機瓦斯治理責任制1、主扇操作工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，嚴格按《安全操作規(guī)程》的要求認真進行操作,未經(jīng)培訓(xùn)合格的人員不得上崗操作。2、必須遵守煤礦安全規(guī)程及各種規(guī)章制度，嚴守崗位，堅持八小時工作制，集中精力，安全操作。3、熱愛本職工作，積極努力鉆研業(yè)務(wù)技術(shù)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)性能，周期保養(yǎng)，熟練本設(shè)備操作規(guī)程和操作技術(shù)。4、執(zhí)行現(xiàn)場交接班制及“三定”制，不得隨意叫他人代操作，詳細填寫交接班記錄。5、掌握機器運轉(zhuǎn)情況，注意運轉(zhuǎn)是否正常，定時注油試溫,認真做好主扇風機運行記錄，每小時記錄一次風機電流、電壓、壓力和溫度情況。發(fā)現(xiàn)異常立即報告有關(guān)人員解決。6、愛護設(shè)備、節(jié)約油脂，每臺班清潔機器一次，保持清潔整齊。7、如發(fā)生突然停機停電事故，必須立即打開井口防爆風門，并立即報告井礦領(lǐng)導(dǎo)。8、主扇無計劃停電停風事故原因進行分析，采取措施，及時解決。并立即報告礦領(lǐng)導(dǎo)。9、加強機房內(nèi)外的明火檢查,機房內(nèi)禁止吸煙和生火，附近二十米內(nèi)嚴禁煙火，風機出口三十米內(nèi)不準吸煙。10、熱情聽取上級領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)人員檢查工作或技術(shù)指導(dǎo)，制止非工作人員進入機房（包括車場運輸工人），外來參觀人員必須有礦領(lǐng)導(dǎo)批準可參觀，做好設(shè)備清潔、防腐工作和室內(nèi)工作。（九）局扇司機瓦斯治理責任制1、認真聽從上級領(lǐng)導(dǎo)和指揮，及時完成領(lǐng)導(dǎo)交待的各項工作。2、入井前提前參加班前會，聽從安全員及班長的安排，做好入井前準備工作。3、入井后做好交接班工作，干好本職崗位工作，對自身安全和工作方面的通風設(shè)備、線路、風筒等負直接責任。4、負責對局扇的搬運、安裝和拆除工作，按規(guī)定和質(zhì)量標準進行。5、對入井前的局扇應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，保證完好。6、用礦車運輸時要提前給信號工、把鉤工通知，裝卸時親自在場，保證不損壞設(shè)備及傷人。7、人工搬運時必須系牢抬穩(wěn)，注意來往車輛，保證人員及設(shè)備安全。8、在下山搬運時、人員行動一致，在上方側(cè)要用保險繩系牢，下方側(cè)人員處于安全位置，嚴禁用滾動方法搬運。9、局扇必須安在進風一側(cè)10米以外，且安裝地點支護良好，巷道穩(wěn)定，無滴水現(xiàn)象。10、局扇在墊起0.3米以上、風筒做到“兩靠一直”，漏風小于設(shè)計規(guī)定、滿足工作面需風量。11、安裝牢固裝有安全網(wǎng)罩，局扇與風筒的過度節(jié)連接牢固。嚴禁出現(xiàn)任何形式的循環(huán)風，特別是吸風量要小于全風壓給該處的風量。12、局扇不得任意移動，不用時，先斷電后拆線，最后搬運，嚴禁帶電移動。13、認真學習《操作規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》并嚴格執(zhí)行。14、保證通風設(shè)施整齊、清潔，供風量符合規(guī)定要求。15、禁止隨便停開風機或帶電移動風機，保證風電閉鎖和風機接裝位置離上風口前10米，禁止循環(huán)風。（十）測塵工瓦斯治理責任制1、認真聽眾領(lǐng)導(dǎo)的指揮，及時完成領(lǐng)導(dǎo)干部交待的各項工作。2、入井前參加班前會，聽從跟班安全員及班長的安排，做好入井前準備工作。3、入井后認真檢查各項工作面及巷道的粉塵，檢測準備并及時處理和解決。4、消除粉塵（煤塵）時，要先灑水滅塵，防止煤塵飛揚，清除后要保證各巷道及設(shè)備清潔。5、保證巷道粉塵不超限，保證無塵設(shè)備完好率，并做好本班記錄，做好交接班。6、努力參加各項安全學習。（十一）巷道維修工瓦斯治理責任制1、認真聽眾領(lǐng)導(dǎo)的指揮，及時完成領(lǐng)導(dǎo)干部交待的各項工作。2、入井前參加班前會，聽從跟班安全員及班長的安排，做好入井前準備工作。3、入井后認真檢查各項工作面及巷道的粉塵，檢測準備并及時處理和解決。4、消除粉塵（煤塵）時，要先灑水滅塵，防止煤塵飛揚，清除后要保證各巷道及設(shè)備清潔。5、保證巷道粉塵不超限，保證無塵設(shè)備完好率，并做好本班記錄，做好交接班。6、努力參加各項安全學習。（十二）監(jiān)控室值班人員瓦斯治理責任制1、安全監(jiān)測工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，嚴格按《安全操作規(guī)程》要求認真進行操作,未經(jīng)培訓(xùn)合格的人員不得上崗操作。2、工作期間注意觀察各儀器指示變化，有情況及時匯報。如遇意外如停電、短路等情況，及時按照操作規(guī)程關(guān)機，并做好記錄。3、如有查詢電話，將操作人、來電人、內(nèi)容等做好記錄。4、當班如有非工作人員參觀、調(diào)用查看數(shù)據(jù)，要做好記錄。5、工作人員有責任并有權(quán)制止閑雜人員入內(nèi)，并嚴禁非工作人員碰觸任何設(shè)備。6、嚴禁用備用主機辦理辦公文件，嚴禁在主機上玩游戲、觀看手機，如人為因素包括延誤、無人運行等，造成儀器儀表故障，按責任事故處理。7、當班工作人員保證衛(wèi)生區(qū)清潔干凈，愛護公物，嚴禁吸煙。8、當瓦斯等監(jiān)測參數(shù)出現(xiàn)報警時，及時通知井下帶班領(lǐng)導(dǎo)撤出人員，并立即向上級領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度室匯報。9、當出現(xiàn)斷線及異常情況時，及時通知維修人員處理，并立即向上級領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度室匯報。10、應(yīng)定期檢查主機有否感染病毒，并及時殺除病毒，及時保存打印各類報表。11、交接班時，按交接內(nèi)容認真核對后再進行交接。12、上班期間不得睡覺、跟他人閑談和嬉戲打鬧,不準作手工活。13、制止非工作人員進入機房，外來參觀人員必須有礦領(lǐng)導(dǎo)批準可參觀，做好設(shè)備清潔、和室內(nèi)工作。（十三）監(jiān)控維修工瓦斯治理責任制1、監(jiān)測維護工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，嚴格按《安全操作規(guī)程》的要求認真進行操作,未經(jīng)培訓(xùn)合格的人員不得上崗操作。2、嚴格按照操作規(guī)程和產(chǎn)品說明書保證系統(tǒng)線路與設(shè)備的正常連接，杜絕“三違”現(xiàn)象。3、應(yīng)攜帶有關(guān)儀表、氣樣等物品。4、嚴格按照循環(huán)檢查的規(guī)定，認真巡查各監(jiān)測地點，做到不漏點、空點。5、保證系統(tǒng)的所有纜線均掛在電纜鉤上，不得落地。6、確保井下傳感謝器、分站、斷電儀正常運行。7、保證所有探頭安放位置能正確反映該測點的實際情況。8、保證井下的系統(tǒng)設(shè)備沒有冷凝。9、保持井下設(shè)備清潔，保證各類設(shè)備正常觀測、使用。10、及時對各種探頭進行標校，并做好設(shè)備維護、標校記錄。11、及時回收、移動監(jiān)測設(shè)備，確保設(shè)備完好，不得丟失。12、對破壞井下監(jiān)測設(shè)備的行為和個人有權(quán)進行處罰。12、及時與地面工作站聯(lián)系，確保監(jiān)測系統(tǒng)正常工作。第二章瓦斯治理有關(guān)操作規(guī)程一、.瓦斯檢查員操作規(guī)程1、入井前首先檢查瓦檢藥品性能。檢驗水份吸收管中的氧化鈣和外接的二氧化碳吸收管中的石灰是否變色，若變色則失效，應(yīng)打開吸收管更新新藥劑。2、檢查氣路系統(tǒng)。首先檢查吸氣球是否漏氣，用手捏扁吸氣球，另一手掐住膠管，然后放松氣球，若氣球不脹超，則表明不漏氣。3、檢查儀器是否漏氣。將吸氣膠皮管同檢定器吸氣孔連接，堵住進氣孔，捏扁吸氣球，松手后氣球不脹起為好。4、檢查氣路是否暢通，即放開進氣孔，捏放吸氣球，以氣球癟起自如為好。5、檢查光路系統(tǒng)，按下光源電門，由目鏡觀察，并旋轉(zhuǎn)鏡筒，調(diào)整到分劃板清晰為止，再看干涉條紋是否清晰，如不清晰，可取下光源蓋，擰松燈泡后蓋，調(diào)整燈泡后端小柄，同時觀察目鏡內(nèi)條紋直到條紋清晰為止，然后擰緊燈泡后蓋，裝好儀器。6、清洗瓦斯室。奪面或井下新鮮空氣中手捏氣球5—10次。7、對零，按下微數(shù)電門，旋轉(zhuǎn)微調(diào)螺旋，觀看微數(shù)觀察窗，使微讀數(shù)盤的零位刻度與指標線重合。8、測定。將連接在二氧化碳吸收管進氣口有膠管伸向待測定位置，然后捏放氣球5—10次，將待測氣體吸入瓦斯室。9、讀數(shù)。按下光源電門，由目鏡中觀察黑基線的位置。其恰與某整數(shù)刻度重合，讀出讀刻度數(shù)值，即為瓦斯?jié)舛?。測定二氧化碳時，要首先測出瓦斯?jié)舛?，然后去掉二氧化碳吸收管，再測定出瓦斯和二氧化碳混合氣體的濃度，后者減去前者，再乘以0.95校正系數(shù)，即為所要測定的二氧化碳濃度。10、瓦斯檢查員在入井前要認真檢查自己的瓦斯檢定器是否漏氣、條紋是否清晰，有故障的儀器要及時更換；11、在運輸巷和工作面恒溫的新鮮空氣中，校正瓦斯檢定器；12、在運輸水平檢定瓦斯時，必須進到工作面，先檢查瓦斯?jié)舛?，然后去掉二氧化碳吸收管，再測定出瓦斯和二氧化碳混合氣體的濃度，后者減去前者，再乘以0.955的校正系數(shù)，就是二氧化碳的濃度，每檢查一次氣體，用手捏動氣球5～10次；13、在回風水平檢查瓦斯時，要在工作面的回風進行檢查；14、檢查混合氣體時要在巷道邊的下部，檢查瓦斯時要在巷道的上部；15、有人工作的采掘工作面，每班必須檢查兩次，并有工作面負責人簽字，無人工作采掘工作面，每班至少檢查一次；16、檢查回采面和掘進工作面時，必須與工作面人員聯(lián)系好，不可隨意進入，不許亂闖、亂進；17、在檢查長期停工后的工作面要先通風，然后才能進入檢查，由外向里逐步進行檢查，通風時間不少于30分鐘；18、瓦斯檢查員發(fā)現(xiàn)有害氣體突出時，要立即切斷電源，撤出所有人員，設(shè)上柵欄，掛上警示牌，并協(xié)同有關(guān)人員進行處理；19、瓦斯檢查員要對自己填報數(shù)據(jù)負責，不允許編造、偽造數(shù)據(jù)，不允許更改瓦斯手冊和報表，做到牌板、手冊和報表“三對口”；20、堅持采掘工作面打眼前、裝藥前、放炮后檢查瓦斯，嚴格執(zhí)行“一炮三檢”；21、瓦斯檢查員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。22、按照瓦斯檢查的要求，如實填寫瓦斯日報、記錄、牌板，做到不空班漏檢。二、測風員操作規(guī)程1．測風員應(yīng)擔負以下工作（1）測算礦井風量、風壓、漏風量，按計劃要求進行風量調(diào)節(jié)；（2）測定礦內(nèi)空氣溫度、氣壓和相對濕度；（3）測定局部通風機的風量、風壓和漏風量；（4）在鑒定礦井瓦斯等級、進行礦井反風試驗、測定主要通風機性能時，測定有關(guān)參數(shù)和匯總資料；（5）及時準確填寫有關(guān)報表和井下測風牌板。2．必須熟悉礦井通風系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時向通風調(diào)度匯報。3．入井前應(yīng)對所用的儀表進行檢查，并符合以下要求（1）風表開關(guān)、回零裝置和指針靈活可靠，外殼及各部位螺絲無松動，風表校正曲線對號；（2）秒表的開關(guān)和指針靈活；（3）皮托管的中心孔和管壁孔無堵塞，壓差計的玻璃管無破損、刻度尺清晰，各零件、螺釘、膠皮管齊全，各旋鈕靈活可靠，注入儀器內(nèi)的液體合乎要求，補償式微壓計的反射鏡及針尖完好。4．入井前必須根據(jù)任務(wù)帶好所用的風表、秒表、瓦斯檢定器及皮尺、記錄本、有關(guān)儀器等。攜帶和使用儀器時，必須輕拿輕放，避免碰撞。5．井下測風地點的選擇（1）測風地點應(yīng)選擇在：礦井、一翼、水平的進回風巷，采區(qū)進、回風巷，采掘工作面進、回風巷，井下爆破材料庫和主要用風硐室，以及其他需要測風的地點。（2）主要風道中的測風工作應(yīng)在測風站內(nèi)進行。（3）在無測風站的地點測風時，應(yīng)選在巷道斷面規(guī)整、支護良好、無空頂片幫、前后#&米巷道內(nèi)無障礙物和拐彎的地點。6．根據(jù)測量風速的大小，選用合適的風表。7．用側(cè)身法測風時，測風員在測風斷面內(nèi)應(yīng)背靠巷道壁站立，手持風表將手臂向風流垂直方向伸直，風表葉片迎向風流并與風流垂直，在斷面內(nèi)均勻移動。為消除人體對風速的影響。應(yīng)將所測得的風速乘校正系數(shù)。校正系數(shù)按下式計算：式中k———校正系數(shù)；s———測風巷道斷面積，米2；0．4———測風員人體所占面積，米2。8．風表測風的方法有定點測風和線路測風兩種。（1）定點測風：巷道斷面在10米2以上時測120秒；巷道斷面在4——10米2時測60秒；（2）線路測風：風表在測風斷面內(nèi)按規(guī)定線路、規(guī)定時間（60秒、120秒）勻速移動。根據(jù)斷面積大小線路分四線法、六線法、迂回八線法，如圖1所示。9．測風時，應(yīng)先將風表記數(shù)器指針回零或記下始讀數(shù)，待風表葉輪轉(zhuǎn)動)30秒左右后，再同時啟動風表記數(shù)器和秒表進行測定，測定結(jié)束時同時關(guān)閉，風表開、停應(yīng)與秒表開、停一致。10．根據(jù)測得的表速在風表校正曲線上查得對應(yīng)的真風速。11．在每個測風斷面測風應(yīng)至少測)次，取其平均值。12．測得的風速乘以巷道斷面積即得通過該斷面的風量值。13．測風時風表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近，一般應(yīng)保持200毫米以上的距離。14．各類風表要配有長度0.5米左右的非導(dǎo)電表把。15.在傾斜巷道內(nèi)測風時，要注意使葉輪與風流方向始終保持垂直。16.在遇列車和人通過或風門開啟等情況時，要等待一定時間，待風流穩(wěn)定后再進行測風。17.在有電機車架空線的巷道中測風時，風表與架空線要保持100毫米以上的距離，以防觸電。18.及時記錄和換算測定結(jié)果，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)重新測。19.測風時要同時測定瓦斯和二氧化碳濃度、溫度等，所測結(jié)果應(yīng)及時填入測風牌板。原始數(shù)據(jù)應(yīng)立即記入測風日志。20.風表葉片不得和其他物體接觸、倒轉(zhuǎn)或用嘴吹，風表用后應(yīng)放入盒內(nèi)，不得交給非測風人員管理。21.應(yīng)按規(guī)定的測風制度進行工作。22.礦井主要通風機的工作風量用下述方法測定：（1）在風硐內(nèi)測風時，可使用自動測風儀表或超聲波風速儀；（2）在主要通風機出風口測風時，軸流式通風機測風斷面應(yīng)選在環(huán)形擴散器斷面，用等面積環(huán)的原理在斷面內(nèi)布置測點；離心式通風機測風斷面應(yīng)選在擴散器出口，在斷面內(nèi)按網(wǎng)格狀布置測點。測3__5次后，取其平均值。23.局部通風機工作風量（局部通風機吸風量）用下述方法測定：（1）用風表測定時，先在局部通風機吸風口前10米巷道內(nèi)用風表測風速，求得風量值；再在局部通風機后5米巷道內(nèi)用風表測風速，求得風量值，a、b斷面的風量差即為局部通風機的工作風量；（2）用皮托管和壓差計測定時，在局部通風機吸風口外加一節(jié)風筒作測風段，測定斷面選在a、b處。為求得平均風速，可用等面積環(huán)原理在測量斷面內(nèi)布置6__10個測點，測出速壓值后，用下式計算平均風速：式中v均———斷面平均風速，米/秒；———測點的空氣密度，千克/米3；hvi.———各測點測得的速壓值，帕；n———同一斷面內(nèi)布置的測點數(shù)。根據(jù)平均風速求得風量。（3）在局部通風機的進、出風口直接用高速風表測定時，應(yīng)手持風表緊靠防護網(wǎng)按繞線法在吸風口全斷面內(nèi)均勻地移動1分鐘而測得。測風人員須站在一側(cè)，不可正對吸風口。24.測定全風壓供給掘進工作面的風量時，測點應(yīng)選在局部通風機吸風口前10米的進風巷內(nèi)。25.掘進工作面的風量測定應(yīng)在風筒出口以外10__20米的巷道內(nèi)進行；也可在風筒內(nèi)用皮托管、壓差計測得。26.測定風筒百米漏風率的測點布置情況，先用皮托管、壓差計分別測得b,c斷面的風量。風筒百米漏風率按下式計算：式中P100———風筒百米漏風率，%；Qf———局部通風機的工作風量，米3/秒；Q———掘進工作面風量（風筒末端風量），米3/秒；L———風筒長度，米。27.礦井有效風量按下式計算：Q有效=∑Q采I+∑Q掘i+∑Q硐i+∑Q其他式中Q有效———礦井有效風量，米3/秒；米3/秒；∑Q采I———各采煤工作面實測風量之和，米3/秒；∑Q掘i———全風壓供給各掘進工作面的風量之和，米3/秒；∑Q硐i———各獨立通風硐室實測風量之和，米3/秒；∑Q其他———其他用風地點實測風量之和，米3/秒。28.礦井有效風量率按下式計算：式中E———礦井有效風量率，%；Q有效———礦井有效風量，米3/秒；Q總進———礦井總進風量，米3/秒。29.礦井外部漏風量的計算可按下式進行：Q外漏=∑Q主通i-∑Q總回i式中△Q外漏———礦井外部漏風量，米3/秒；∑Q主通i———各臺主要通風機排風量之和，米3/秒；∑Q總回i———各回風井的風量之和，米3/秒。30.礦井外部漏風率按下式計算：式中L———礦井外部漏風率，%；∑Q外漏———礦井外部漏風量之和，米3/秒；∑Q主通i———各臺主要通風機排風量總和，米3/秒。31.計算礦井有效風量、漏風量時，風量應(yīng)換算成標準狀態(tài)下的風量，可按下式計算：式中Q標———標準狀態(tài)下的風量，米3/秒；Q測———測定地點的風量，米3/秒；P測———測定地點的空氣密度，千克/米3；1.2———標準狀態(tài)下礦井空氣密度，千克/米3。32.按測定要求準備測壓儀表、工具、材料等。33.入井前應(yīng)檢查測壓儀表，空盒氣壓計應(yīng)經(jīng)過標定、外殼玻璃應(yīng)無破損、刻度及溫度校正表應(yīng)齊全、量程合乎要求，壓差計或補償微壓計應(yīng)不漏氣、并裝有酒精，精密氣壓計應(yīng)充足電、且其數(shù)顯示要穩(wěn)定，皮托管不堵塞，膠皮管氣密應(yīng)良好。34.選擇測壓儀器時應(yīng)注意以下問題：（1）測量絕對壓力時用空盒氣壓計、精密氣壓計；（2）測量相對壓力或壓差時用U形水柱計、單管傾斜氣壓計、補償微壓計；（3）測量靜壓差時，也可用精密氣壓計；（4）用精密氣壓計測定時，要同時測定測點的標高和空氣密度。35.用空盒氣壓計測壓時，應(yīng)將儀器盒面平行于風流方向放置，等待10__20分鐘，一面注意指針位置，一面用手輕擊氣壓計的玻璃，至指針穩(wěn)定后，直接讀出測點的大氣壓力。36.U型壓差計或U型傾斜壓差計在測壓前應(yīng)注入蒸餾水或酒精，U型管兩側(cè)的液面應(yīng)處于同一水平。37.操作單管傾斜壓差計時，應(yīng)遵守以下原則：（1）用單管傾斜壓差計測壓時，應(yīng)配備皮托管和膠皮管，皮托管的管嘴要正對風流方向。（2）測定時，先將儀器調(diào)平，把三通旋鈕轉(zhuǎn)到測壓位置，用短膠管排除積存于儀器中的氣泡，把儀器的液面調(diào)到零位，確定儀器的校正系數(shù)K值，然后把上風側(cè)測點皮托管“-”端連到測壓儀的“+”端，把下風側(cè)測點皮托管的“-”端連到測壓儀的“-”端，穩(wěn)定后，讀出刻度數(shù)；（3）將測得的讀數(shù)記入記錄本，同時記下測定時儀器的校正系數(shù)K值，讀數(shù)乘以K值即為兩測點間的壓差。38.使用單管傾斜壓差計時的注意事項是：（1）測定時，應(yīng)防止水、雜物堵塞膠皮管，防止車輛、設(shè)備、行人擠壓壞膠皮管；（2）儀器和膠皮管的所有接點要嚴密，防止漏氣影響精度；（3）攜帶壓差計行走時要小心，防止損壞和溢出酒精。39.使用精密氣壓計（又稱數(shù)字式氣壓計）測壓時，應(yīng)按以下程序進行：1）操作前的準備工作：(1)將電源開關(guān)撥到“電源通”位置，接通電源；(2)將壓差分檔置于“0”位置，選擇開關(guān)撥到“電池”位置，此時顯示的值為電池的電壓，該值小于規(guī)定的值時，應(yīng)更換電池或進行充電；(3)電池電壓正常后，將選擇開關(guān)撥到“氣壓差”位置，儀器通電15分鐘后，可開始工作。2）測量絕對壓力時，應(yīng)將壓差分檔置于“0”位置，選擇開關(guān)撥到“氣壓”位置，此時儀器上顯示的數(shù)字與儀器本身標注基數(shù)的代數(shù)和即為該測點的絕對壓力（注：顯示數(shù)字前無符號為正值，有“-”號時為負值）；3）測量靜壓差時，將壓差分檔置于“0”位置，選擇開關(guān)撥到“氣壓差”位置，轉(zhuǎn)動氣壓調(diào)節(jié)旋鈕，使數(shù)字顯示零值，再將儀器移到下一個測點，儀器顯示值即為兩測點間的相對靜壓差，正值說明第二點高于第一點，負值說明第二點低于第一點。若數(shù)字顯示器上只亮小數(shù)點，說明差值超過儀器測量范圍，這時應(yīng)將壓差分檔旋到“+”200或“-”200位置，實際氣壓差應(yīng)為:P氣壓差=±200±P1氣壓差（P1氣壓差為顯示器顯示的氣壓差值）。三、主扇風機工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）啟動前的準備工作1、檢查各聯(lián)結(jié)部螺栓有無松動，2、檢查風門是否開啟靈活，有無卡阻物。3、查看防爆門是否在正常位置，密封是否完好，配備是否齊全（符合標準）。4、查看各部電器是否完好，電壓是否正常。5、檢查運轉(zhuǎn)是否靈活，有無異常聲響和磨損碰撞等。6、詳細檢查各部潤滑處，油量是否充足，有無泄露。7、檢查壓差計數(shù)值是否正確，溫度計等儀表是否準確可靠。（二）啟動運行1、關(guān)閉風門。2、按規(guī)定啟動電動機（使用變頻調(diào)速器時要從0位逐次旋轉(zhuǎn)至規(guī)定頻率位置）。3、待風機運轉(zhuǎn)平衡后，逐漸開啟正常通風門按礦井要求風量風壓調(diào)節(jié)合適為上。4、運行中檢查電流、電壓、風壓和溫度（軸承溫度不得超過75度，電機不得超過70度）情況，每班做一次運行記錄。（三）停機1、主扇因檢修、停電或其他原因需要停風時，必須制定停風措施及恢復(fù)送風的安全措施，報礦有關(guān)部門批準。2、停機前必須首先啟動備用風機，待運轉(zhuǎn)正常后再停機。3、停機時先關(guān)閉風門，再停止電動機。（四）反風1、接到可靠準確的反風命令后方可進行反風（書面指令和電話指令，電話指令要詳細記錄，并檢查內(nèi)容確實）。2、先停止按鈕，正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動后，再開啟反轉(zhuǎn)按扭，實現(xiàn)反風。3、檢查防爆門，采取適當措施，以防沖開造成短路。4、根據(jù)需要調(diào)整所需風量、風壓。（五）其他規(guī)定1、嚴格按巡回檢查規(guī)定，定時定項進行巡回檢查，特殊情況隨時注意觀察各部運轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時報告。2、要保證備用風機處于完好狀態(tài)，隨時可以投入運行。3、保持設(shè)備和室內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，實現(xiàn)文明生產(chǎn)。4、設(shè)備運轉(zhuǎn)中不準擦拭，靠近轉(zhuǎn)動部位，以防意外傷人。5、倒風機時要通知調(diào)度室和通風部門進行檢查，確保正常通風。四、局扇操作工安全技術(shù)操作規(guī)程1、局扇操作工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，持證操作。2、通風工負責井下各地點的通風、局扇的安裝和檢查工作。3、局扇和啟動裝置必須安裝在進風巷道中，距回風不得小于10米，局扇機體與巷道底板之間距離不少于0.3米。4、風筒的連接做到接頭嚴密，吊掛風筒要平直。5、風筒進口到工作面的距離不超過5米。6、掘進工作面的局扇，無論工作或交接班時都不準停風，停風時必須撤出人員，切斷電源。7、在恢復(fù)通風前必須檢查瓦斯、局扇和開關(guān)附近10米CH4濃度不超過0.5%時方可啟動。8、發(fā)現(xiàn)風筒漏風要及時更換或者修補。9、通風工每班至少要檢查2次風筒，發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風等現(xiàn)象時，要及時處理。10、局部通風機在正常運轉(zhuǎn)時，不得隨意停機。11、如因檢修停電，必須事先通知通風工，通風工在通知掘進工作面撤出人員后，方可切斷電源。12、局部通風機停機后，撤出工作面人員，并在停風區(qū)巷道口2米處設(shè)置柵欄、在停風巷道口新鮮風流處設(shè)崗看守，禁止人員進出停風區(qū)，待恢復(fù)正常后方可撤崗。13、當局部通風機發(fā)生故障停止運轉(zhuǎn)時，要及時向通風區(qū)、調(diào)度室匯報，等待處理，不得離崗。14、升井后詳細向值班人員匯報工作情況后方可下班。五、測塵工安全技術(shù)操作規(guī)程1、采樣地點設(shè)在回風側(cè)，采樣高度在人的呼吸帶，一般為1.5m左右。掘進工作面采樣時，應(yīng)在巷道未安裝風筒的一側(cè)距裝（巖）煤、打眼或噴漿等地點4～5m處進行；在采煤工作面多工序同時作業(yè)時，應(yīng)在回風側(cè)距轉(zhuǎn)載點3m處進行，在其它產(chǎn)塵場所采樣時，在不防礙工人操作的情況下，采樣地點應(yīng)盡可能靠近工人作業(yè)的呼吸帶。2、測定選定后，將三角架支穩(wěn)（或手提儀器）儀器采樣頭迎向含塵氣流。高度以距地板1.5m為宜。3、根據(jù)選用采樣頭的不同分別進行總粉塵濃度或呼吸性粉塵濃度測量，采樣時連接預(yù)捕集器，使之與采樣器緊密連接，不漏氣。4、采用濾膜夾將濾膜插入濾膜孔內(nèi)，并對緊固裝置進行緊固，安放濾膜時必須把保護封皮去掉，并把濾膜的平展好，濾膜的安放注意正反面（毛面在上）。5、開機。打開電源“開關(guān)”鍵，儀器進入開機待機狀態(tài)進入穩(wěn)定界面。6、按“選擇”鍵進入設(shè)定菜單，按“確定”鍵，選擇測量參數(shù)設(shè)定。按“確認”鍵進入?yún)?shù)設(shè)定，按“選擇”鍵移動光標到“采樣時間”項，按“十”“一”鍵可改變采樣時間，一般設(shè)定為5min最佳。按“選擇”鍵移動光標到“采樣類型”項，按“十”“一”鍵可改變被采樣對象，改變采樣類型可測各種不同塵類；“類一”一般測的煤塵、“類二”一般測的是巖塵。7、選擇粉塵測量，按“確認鍵”，直接進入測量。當沒有插入濾膜或沒有密封的情況下都不能驅(qū)動采樣泵，再重復(fù)前一次設(shè)定的參數(shù)。8、打印存儲的數(shù)據(jù)。將微型打印機與采樣器打印接口用專用數(shù)據(jù)線連接好，給打印機供上電，開始打印，如果不需要將所存儲的數(shù)據(jù)全部打印出來，到相應(yīng)位置按住面板上的“取消”鍵。9、按要求及時作測塵報表，交有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批。六、空壓機安全技術(shù)操作規(guī)程1、空壓機只能壓縮空氣，吸入的空氣不含能導(dǎo)致內(nèi)燃或爆炸、煙氣或蒸氣。其吸氣溫度不得高于40℃。2、空壓機應(yīng)在清潔、通氣、透氣良好的環(huán)境下使用，空壓機周圍應(yīng)留有適當?shù)目臻g，便于必要的檢查、維護和拆卸。3、空壓機應(yīng)有指定的經(jīng)過培訓(xùn)的人員操作，按說明書中內(nèi)容進行操作維護與保養(yǎng)，嚴禁無人看管。4、空壓機每次開機前應(yīng)擰開油泵泵體上的絲堵給油泵注滿油。5、空壓機運轉(zhuǎn)時必須按使用與保養(yǎng)說明加潤滑油，加油時，必須進行過濾，每運行間隔500小時必須徹底更換新潤滑油。6、定期對空壓機儀表及安全閥進行校驗，使其準確無誤。7、根據(jù)需要，空壓機在多灰塵的環(huán)境中運行時，每天或每星期應(yīng)對冷卻器外表面進行一次清洗，清洗或更換吸氣口濾網(wǎng)及濾芯。8、任何情況下不準使用易燃液體清洗空壓機零部件。9、修理設(shè)備前，必須將設(shè)備的余氣放凈，切斷電源；壓縮機啟動時必須在Ⅰ、Ⅱ壓力表為零的情況下開機。10、啟動前，電動空壓機須通過電機啟動設(shè)備，將開關(guān)接通二、三次，柴油空壓機發(fā)動后，將離合器斷續(xù)接通二、三次，使?jié)櫥蜑R至各摩擦表面，然后使空壓機進入空負荷運轉(zhuǎn)，判明運轉(zhuǎn)正常后，將減荷閥手輪打開，空壓機方可進入負荷運轉(zhuǎn)。11、空壓機當使用環(huán)境溫度低于0℃時，停機后必須放凈柴油機水箱中的水或加防凍液。12、嚴禁使用明火查看空壓機或其壓力容器內(nèi)部。13、空壓機運行中，聲音異常、油壓不足或發(fā)生其他事故時，應(yīng)立即采取緊急停車措施，同時保護現(xiàn)場，并報告有關(guān)單位。七、制氮機安全技術(shù)操作規(guī)程（一）開機前的注意事項1、仔細閱讀產(chǎn)品說明書，并熟悉正確的操作步驟。2、檢查空壓機的運轉(zhuǎn)方向和潤滑油是否正常。3、檢查電磁閥調(diào)節(jié)器位螺旋鈕是否處在自動操作位置。（二）開車程序1、開啟電源總開關(guān)。2、開啟氮氣分析儀，采用空氣標定。3、啟動冷干機，待其工作分鐘。4、啟動空壓機，其輸出壓力0.6—0.8MPa。5、待空氣緩沖罐壓力上升至0.6—0.8MPa。6、將儀表空氣調(diào)壓閥壓力調(diào)至0.25—0.3MPa，儀表空氣阻力壓力不得超過0.4MPa，以保護氣動閥門。7、啟動LOGO控制器。8、當?shù)獨赓A罐壓力達到0.6MPa時，開啟產(chǎn)品氮氣旁通閥，放空不合格的氮氣。氮氣緩沖罐壓力保持在0.6—0.7MPa9、慢慢開啟產(chǎn)品氯氣出口調(diào)節(jié)閥。10、開啟流量計下調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)至額定流量。11、開啟取樣流量計閥，流量在0.2L/min。12、產(chǎn)品氮氣濃度達到使用要求時，關(guān)閉旁通閥，打開成品氮氣。（三）停車程序當貯罐壓力打滿氮氣后，執(zhí)行停車程序：1、關(guān)閉空壓機電源開關(guān)。2、關(guān)閉LOGO控制器。3、三分鐘后，關(guān)閉控制柜按鈕。4、關(guān)閉冷干機。5、關(guān)閉流量計下調(diào)節(jié)閥。6、關(guān)閉取樣流量計閥7、關(guān)閉成品氮氣閥。（四）做好運行及檢查記錄。八、熱風爐工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）一般規(guī)定：1、穿戴勞動防護用品。2、現(xiàn)場交接班。（二）操作：1、點爐前先檢查各部件是否靈活可靠；爐壁、爐排是否完好無損；各儀表指示是否準確；潤滑部件、油脂是否正常，所有設(shè)施檢查無誤后，盤動傳動皮帶2－3圈，使之靈活運轉(zhuǎn)，方可點爐。2、點火后，啟動引風機，向爐內(nèi)供風，使爐內(nèi)燃燒物充分燃燒，提高爐溫，溫度不得超過1500C，防止和避免過高溫度將井下風管口處木料和煤引燃。3、熱風爐內(nèi)溫度必須保持1000C。4、按照溫度參數(shù)向井下供熱風。5、填寫相關(guān)記錄。其它參見熱風爐操作說明書。（三）收尾：1、清掃工房，將爐碴清掃干凈。2、再次檢查熱風爐和各種儀表和主要部件。九、密閉工安全技術(shù)操作規(guī)程1、施工前必須對施工地點、規(guī)格、要求了解清楚，并掌握有關(guān)安全技術(shù)措施和施工要求，做到安全施工。2、密閉位置應(yīng)選在頂幫堅硬、未遭破環(huán)的煤巖巷道內(nèi)，盡量設(shè)在動壓區(qū)。3、施工地點必須通風良好，瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度不超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)頂時方可施工。4、施工前必須由外向里逐步檢查施工地點前后5米的支架、頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并且有一人監(jiān)護，處理不完必須及時打上臨時支柱。5、拆除密閉地點支架時，必須先加固其附近巷道支架；若頂板破碎，應(yīng)先用托棚或探梁拖住，不準空頂作業(yè)。6、掏槽一般應(yīng)按先上后下的原則進行，掏出的煤、矸要及時運走，巷道應(yīng)清理干凈。7、掏槽深度必須符合規(guī)定要求，見硬底硬幫。8、用磚、料石砌墻時，豎縫要錯開，橫縫要水平，排列必須整齊；砂漿要飽滿，灰縫要均勻一致；干磚要浸濕；墻心逐層用砂漿填實；墻厚要符合標準。9、密閉封頂要與頂幫接實。當頂板破碎時，托棚或探梁上的原支架棚梁應(yīng)隨砌墻進度而逐漸拆下，且應(yīng)除去浮煤、矸后再掏槽砌墻。10、在有水溝的巷道中砌墻時，應(yīng)既保持水流暢通又不能漏風。11、密閉墻砌好后要勾縫或抹面，墻四周要包邊抹，其寬度不少于0.2米。要求抹平，打光壓實。12、升井后詳細向值班人員匯報工作情況后方可下班。十、救護工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）呼吸器的檢查1、佩帶呼吸器前必須先從外觀仔細檢查。2、檢查正（負）壓呼吸器氧氣壓力不得小于18Mｐａ。3、檢查正（負）壓呼吸器二氧化碳吸收劑是否失效。4、檢查呼吸器手動補給氣是否完好。5、負壓呼吸器檢查項目（1）檢查正壓（0－100）mmH2O。（2）負壓檢查（0－80）mmH2O。（3）檢查負壓呼吸器自動補氣是否在(－15--30)mmH2O柱范圍內(nèi)。（4）自動排氣是否在(15—20)mmH2O。（5）檢查負壓呼吸器流量是否在（1.3-1.5）ｌ/min范圍內(nèi)。正壓呼吸器檢查項目（1）低壓氣密性檢查（0－800）ｐａ。（2）流量檢查（1.3-1.5）ｌ/miｎ。（3）排氣壓力檢查（500－700）ｐａ。（4）需求閥自動開啟正壓特性檢驗大于80ｌ/miｎ。（二）井下發(fā)生災(zāi)害時，礦山救護隊偵察任務(wù)時的規(guī)定：1、進入災(zāi)區(qū)偵察，必須佩帶必要的裝備。視線不清時應(yīng)用探險棍前進，隊員之間用聯(lián)絡(luò)繩連接。2、偵察小隊進入災(zāi)區(qū)前，應(yīng)考慮退路被堵后采取的措施，規(guī)定返回的時間，并用災(zāi)區(qū)電話與井下基地保持聯(lián)絡(luò)。小隊應(yīng)按規(guī)定時間原路返回。3、偵察行進中，應(yīng)在巷道交叉口設(shè)明顯路標，防止返回時走錯路線。4、進入災(zāi)區(qū)時小隊長走在對列之前，負小隊長在隊列之后，返回時與此相反。在搜索遇險遇難人員時，小隊隊形應(yīng)與巷道中線斜交前進。5、偵察小隊人員應(yīng)有明確分工，分別檢查通風、氣體含量、溫度、頂板等情況，并做好記錄，把偵察結(jié)果標記在圖紙上。6、偵察工作要認真仔細，做到有巷必到，凡走過的巷道要標記留名，并繪出偵察線路示意圖。7、偵察結(jié)束后，小隊長應(yīng)立即向布置偵察任務(wù)的指揮員匯報偵察結(jié)果。（三）井下發(fā)生火災(zāi)事故處理規(guī)定：1、快速穿好救護服、戴好安全帽、礦燈，背好呼吸器，戴好工具。到達事故地點。2、救護隊對事故地點進行偵察，探明災(zāi)區(qū)情況，根據(jù)發(fā)生地點、波及范圍、人員分布、救災(zāi)的人力和物力，制定出方案。3、積極搶救遇難人員及撤出災(zāi)區(qū)受到威脅的人員。4、切斷火區(qū)電源。5、偵察火區(qū)的氣體變化和火勢情況。6、當直接滅火無效時，應(yīng)及時封閉火區(qū)。（四）井下火區(qū)啟封規(guī)程封閉的火區(qū)符合啟封條件后，方可啟封。啟封前，在鎖風的情況下進行詳細偵察，檢查火區(qū)的溫度、各種氣體的濃度及巷道支護等情況，發(fā)現(xiàn)有復(fù)燃征兆時，要立即重新封閉。啟封前必須把回風側(cè)的所有人員撤到安全地點，切斷回風流的電源，在通往回風道交叉口處設(shè)置柵欄，并做好重新封閉的準備工作。啟封時，要逐段恢復(fù)通風，認真檢查各種氣體濃度和溫度變化情況，有復(fù)燃征兆時，要立即重新封閉。啟封工作結(jié)束后，救護隊按規(guī)定進行值班，３天內(nèi)無復(fù)燃征兆時，方可撤出地點。十一、安全監(jiān)控工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）一般規(guī)定1、安全監(jiān)控員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗，熟悉監(jiān)控井下環(huán)境，熟知各種參數(shù)。2、晝夜監(jiān)控，三班運行。3、班前進行交接班：基本運行情況，存在問題，現(xiàn)場檢查設(shè)備。（二）操作事項：1、首次開機，檢查確認連接無誤后先打開UPS，再打開顯示器、打印機等設(shè)備，最后按下主機電源按鈕。等待一分鐘取出可進入系統(tǒng)界面，然后進入和運行系統(tǒng)。關(guān)機前，先關(guān)閉所有運行的應(yīng)用程序，再由開始菜單關(guān)閉計算機主機，然后關(guān)閉其它設(shè)備。2、正常運行后，24小時監(jiān)控，如有兩套設(shè)備一用一備，12小時一換機。監(jiān)控機由廠家或熟練工安裝，安裝后，正常運行時不準隨便開關(guān)機。3、遇到計算機運行異常情況不能解決，可以嘗試重新啟動計算機，然后再運行中心軟件，如不能解決，必須關(guān)機和及時上報負責人。4、隨時發(fā)現(xiàn)問題，當出現(xiàn)井下監(jiān)測點出現(xiàn)氣體驟高驟低或瓦斯超限等異常情況時，立即向當班或相關(guān)負責人匯報。（三）注意事項：1、小心輕操作。2、不準私自拆開設(shè)備。3、不準隨意更改和刪除文件。4、必須一直監(jiān)視。（四）收尾：1、檢查設(shè)備。2、清掃、保持室內(nèi)衛(wèi)生干凈，設(shè)備的衛(wèi)生必須用干凈的軟料清掃或吹吸。3、整理報表，交給負責人，并向負責人匯報，十二、安全監(jiān)控維護工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）一般規(guī)定1、安全監(jiān)控維修工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，其他人員不得隨意維修。2、檢查工具和萬用表等必備用具是否齊全和準確。（二）操作1、根據(jù)監(jiān)控員反饋和自己巡檢的情況確定維護目標，進行征對性檢修、維護和定期維護。2、井下維檢時，先查看工作面瓦斯和支護情況，在許可的情況下方可進入檢修。3、傳感器的維護：（1）每兩面天用軟布清掃傳感器外部的積塵和水霧，嚴禁用硬物刮擦傳感頭外的保護層。（2）傳感器安裝調(diào)校好后遙控器妥善保管，不準給他人，不準擅自更改參數(shù)。（3）兩周進行一次零點和精度的調(diào)校。（4）維護和使用中避免碰撞。4、分站的維護：（1）檢修分站時，先必須斷開電源。（2）檢查板上所有IC芯片和繼電器的安裝方向，接頭是否正確。（3）檢查分站連接插頭連接電纜是否正確。（4）檢查分站撥號是否正確。（5）在作了上述檢查無誤后方可開啟電源。（6）每二天用軟件布清掃表面的積塵和水霧。5、線纜的維護：檢查線纜是否有損傷，如損傷必須及時加接線盒或更換電纜。6、主機的維護：（1）維護時必須先停機停電。（2）不準私自拆卸主機中心元件。（3）檢查各種接線頭是否有松動現(xiàn)象。（4）定期檢查各種外部保護裝置是否有效。十三、佩戴自救器安全操作規(guī)程自救器的使用方法順序如下：1、用拇指板起開啟板手，用力將小封口條撐開。2、拉開封口帶裝置，用拇指和食指握住開啟板手，拉開封口帶位置。3、揭開和扔掉上部外殼。4、取出過濾器。5、咬口具：從口具上拉開鼻夾和提醒帶，然后把口具放入口中，口具應(yīng)放在唇和牙床中間，牙齒緊咬牙墊，緊閉嘴唇，使之具有可靠的閉合。6、上鼻尖：將鼻頭彈簧輕輕拉開，將鼻頭墊準確地夾在鼻子上，把手松開，鼻夾將鼻子夾緊，用嘴進行呼吸。7、戴頭帶，摘下礦帽，從頭頂上把頭帶戴上，其中較短的一根放在頭后，較長的一根放在頭頂上。8、戴好礦帽，開始撤離災(zāi)區(qū)。瓦斯治理責任制度及操作規(guī)程努肯泥沃特格煤礦煤礦二〇一七年一月基于C8051F單片機直流電動機反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計與研究基于單片機的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機的通用控制模塊的研究基于單片機實現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機控制的二級倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強型51系列單片機的TCP/IP協(xié)議棧的實現(xiàn)基于單片機的蓄電池自動監(jiān)測系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機的作物營養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機的交流伺服電機運動控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機的泵管內(nèi)壁硬度測試儀的研制基于單片機的自動找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)基于單片機的液壓動力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測儀開發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機實現(xiàn)一種基于單片機的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機的噴油泵試驗臺控制器的研制基于單片機的軟起動器的研究和設(shè)計基于單片機控制的高速快走絲電火花線切割機床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機的機電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開發(fā)基于PIC單片機的智能手機充電器基于單片機的實時內(nèi)核設(shè)計及其應(yīng)用研究基于單片機的遠程抄表系統(tǒng)的設(shè)計與研究基于單片機的煙氣二氧化硫濃度檢測儀的研制基于微型光譜儀的單片機系統(tǒng)單片機系統(tǒng)軟件構(gòu)件開發(fā)的技術(shù)研究基于單片機的液體點滴速度自動檢測儀的研制基于單片機系統(tǒng)的多功能溫度測量儀的研制基于PIC單片機的電能采集終端的設(shè)計和應(yīng)用基于單片機的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機單片機控制系統(tǒng)的研制基于單片機的數(shù)字磁通門傳感器基于單片機的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機的多生理信號檢測儀基于單片機的電機運動控制系統(tǒng)設(shè)計Pico專用單片機核的可測性設(shè)計研究基于MCS-51單片機的熱量計基于雙單片機的智能遙測微型氣象站MCS-51單片機構(gòu)建機器人的實踐研究基于單片機的輪軌力檢測基于單片機的GPS定位儀的研究與實現(xiàn)基于單片機的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機的時控和計數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機和CPLD的粗光柵位移測量系統(tǒng)研究單片機控制的后備式方波UPS提升高職學生單片機應(yīng)用能力的探究基于單片機控制的自動低頻減載裝置研究基于單片機控制的水下焊接電源的研究基于單片機的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機的氚表面污染測量儀的研制基于單片機的紅外測油儀的研究96系列單片機仿真器研究與設(shè)計基于單片機的單晶金剛石刀具刃磨設(shè)備的數(shù)控改造基于單片機的溫度智能控制系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)基于MSP430單片機的電梯門機控制器的研制基于單片機的氣體測漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機的CAN/USB協(xié)議轉(zhuǎn)換器基于單片機和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測技術(shù)研究基于單片機的膛壁溫度報警系統(tǒng)設(shè)計基于AVR單片機的低壓無功補償控制器的設(shè)計基于單片機船舶電力推進電機監(jiān)測系統(tǒng)基于單片機網(wǎng)絡(luò)的振動信號的采集系統(tǒng)基于單片機的大容量數(shù)據(jù)存儲技術(shù)的應(yīng)用研究基于單片機的疊圖機研究與教學方法實踐基于單片機嵌入式Web服務(wù)器技術(shù)的研究及實現(xiàn)基于AT89S52單片機的通用數(shù)據(jù)采集