自動化儀表方案

云南馳宏鋅錯股分有限公司

會澤電鋅及渣綜合利期程工業(yè)自動化儀表安裝

施工方案編制人:審核人:批準(zhǔn)人:單位:日期:測量粘度大、腐蝕性強(qiáng)或者易于氣化的介質(zhì)時，壓力儀表安裝應(yīng)加隔離缸或者采用隔膜式或者密封毛細(xì)管膜片式壓力表。測量液體或者蒸汽壓力時，應(yīng)優(yōu)先選用變送器低于取壓點(diǎn)的安裝方案。測量煤氣壓力時，應(yīng)優(yōu)先選用變送器高于取壓點(diǎn)的安裝方案。流量儀表安裝：核對流量儀表說明書和工藝管道平面圖，設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足流量測量儀表對介質(zhì)、流向、位置、上下游側(cè)直管段的技術(shù)要求。孔板、噴嘴等節(jié)流元件安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀和尺寸檢查并作記錄，孔板的入口和噴嘴的出口邊緣應(yīng)無毛剌和圓角，無劃痕及可見損傷。安裝時，孔板的銳邊或者噴嘴的曲面?zhèn)葢?yīng)迎著被測介質(zhì)的流向。差壓計(jì)或者差壓變送器安裝時，正負(fù)壓室與測量管路的連接必須正確無誤。變送器安裝應(yīng)便于操作與維護(hù)。轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)安裝在無振動的垂直管道上，上游側(cè)直管段的長度不宜小于2倍工藝管道內(nèi)徑。先后工藝管道應(yīng)固定堅(jiān)固。電磁流量計(jì)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、流量計(jì)、被測介質(zhì)及工藝管道三者之間應(yīng)連成等電位，并應(yīng)接地。b、在垂直的工藝管道上安裝時，被測介質(zhì)的流向應(yīng)自下而上，在水平和傾斜的工藝管道上安裝時，兩個測量電極不應(yīng)在工藝管道的正上方和正下方位置。c、周圍有強(qiáng)磁場時，應(yīng)采取防干擾措施。物位儀表安裝：5.1、差壓計(jì)或者差壓液位變送器安裝高度不應(yīng)高于下部取壓口，但用雙法蘭式差壓變送器、吹氣法及利用低沸點(diǎn)、液體汽化傳遞壓力的方法測量液位時可不受此限。5.2、浮筒液位計(jì)安裝前應(yīng)檢查設(shè)備接口的垂直度，浮筒應(yīng)垂直安裝，其垂直度允許偏差為2/1000oa、安裝方案應(yīng)符合儀表說明書的要求。b、安裝中的安全防護(hù)措施必須符合現(xiàn)行的國家《放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。c、安裝現(xiàn)場應(yīng)有明顯的警戒標(biāo)記。4.6、在線分析及氣體檢測報警儀表安裝：4.6.1＞在線分析儀表：a、分析儀表和取樣系統(tǒng)的安裝位置應(yīng)盡量挨近取樣點(diǎn)，并應(yīng)符合使用說明書的要求。b、分析儀表取樣點(diǎn)的位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)在無層流、渦流、無空氣滲入、無化學(xué)反應(yīng)過程的位置。C、分析儀表及電氣附件結(jié)構(gòu)的防爆等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。d、分析儀表尾氣放空和樣品回收應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。6.2、氣體檢測報警儀表：a、氣體檢測器探頭的安裝位置、標(biāo)高應(yīng)根據(jù)所測氣體密度確定，用于檢測密度大于空氣的氣體檢測器應(yīng)安裝在距地面0.3?0.6m的位置；用于檢測密度小于空氣的氣體檢測器應(yīng)安裝在可能泄露區(qū)域的上方位置。b、氣體檢測儀表的報警單元應(yīng)安裝在便于觀察和維修的儀表盤或者操作臺上，其周圍不應(yīng)有強(qiáng)電磁場。執(zhí)行器安裝執(zhí)行器安裝方向應(yīng)與工藝管道介質(zhì)流向一致。調(diào)節(jié)閥安裝應(yīng)垂直，底座離地面距離應(yīng)大于200mm,調(diào)節(jié)閥膜頭離旁通管外壁距離應(yīng)大于300mm。安裝羅紋連接的小口徑調(diào)節(jié)閥時，必須裝有可拆卸的活動連接件。執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)固定堅(jiān)固，操作手輪應(yīng)處在便于操作的位置。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的機(jī)械傳動應(yīng)靈便，無松動和卡澀現(xiàn)象。帶定位器的調(diào)節(jié)閥，應(yīng)將定位器固定在調(diào)節(jié)閥支架上，并便于觀察和維修。定位器的反饋連桿與調(diào)節(jié)閥閥桿連接應(yīng)密切堅(jiān)固。7.7、電磁閥在安裝前應(yīng)按安裝使用說明書的規(guī)定檢查線圈與閥體間的絕緣電阻?，F(xiàn)場儀表盤（箱、柜、臺）安裝：儀表盤（箱、柜、臺）安裝在有振動影響的地方時，應(yīng)采取減震措施。在惡劣環(huán)境或者爆炸性危（wei）險的區(qū)域內(nèi)安裝的就地儀表盤（箱、柜、臺），其密封性和防爆性能應(yīng)滿足使用要求。儀表中間接線箱應(yīng)固定堅(jiān)固，密封墊圈完好無損。在爆炸和火災(zāi)危（wei）險場所中安裝的中間接線箱多余的進(jìn)線口應(yīng)做防爆密封。儀表保護(hù)箱底距地面高度宜為600~800mm,儀表箱支架應(yīng)堅(jiān)固可靠。儀表盤（柜、臺）型鋼基礎(chǔ)制作應(yīng)與設(shè)備尺寸一致，制成后進(jìn)行除銹防腐處理，其偏差值應(yīng)符合以下規(guī)定。a、直線度允許偏差為型鋼基礎(chǔ)總長＞5m時，允許偏差為5mm。b、水平方向傾斜度為lmm/m,型鋼基礎(chǔ)總長＞5m時，允許偏差為5mm0單臺儀表盤（柜、臺）安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：a＞垂直度允許偏差1.5mm/mob、水平方向傾斜度允許偏差成排的儀表盤（柜、臺）的安裝除應(yīng)符合單臺儀表安裝規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：a、相鄰兩盤（柜、臺）頂部高度允許偏差為2mm。b、當(dāng)盤（柜、臺）間連接處超過兩處時，其頂部高度最大允許偏差為5mmoc、相鄰兩盤（柜、臺）接縫處正面的平面度允許偏差為1mm。d、當(dāng)盤（柜、臺）間連接超過5處時，正面平面度最大允許偏差為5mmoe、相鄰兩盤（柜、臺）間接縫的間隙，不大于2mm。根據(jù)甲、乙雙方商定的標(biāo)識方法，在現(xiàn)場安裝的儀表盤、箱、柜、臺上設(shè)立醒目標(biāo)識牌。5、現(xiàn)場儀表設(shè)備防護(hù)：現(xiàn)場儀表設(shè)備防護(hù)應(yīng)遵循以下原則、措施和方法?，F(xiàn)場儀表設(shè)備防護(hù)合用于本承建項(xiàng)目中，儀表設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場至工程中間交接前的物資和儀表工程產(chǎn)品的防護(hù)。護(hù)過程貫通了儀表設(shè)備搬運(yùn)、貯存、單體調(diào)校、二次運(yùn)輸、吊裝、安裝、吹掃、試壓、回路調(diào)試等主要施工工序。表設(shè)備應(yīng)存放在防雨、防塵的儀表庫房中，如在寒冷地區(qū)應(yīng)有防凍措施。表設(shè)備應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)分類或者分區(qū)擺放，并設(shè)立儀表標(biāo)識牌。表單體調(diào)校應(yīng)按儀表說明書進(jìn)行，調(diào)校后路線、部件復(fù)位，表殼密封。表設(shè)備在搬運(yùn)、吊裝、安裝過程中應(yīng)文明作業(yè)，輕裝輕卸，輕拿輕放，并有防振動、防碰撞措施。已安裝在施工現(xiàn)場的儀表設(shè)備應(yīng)進(jìn)行護(hù)、包、封、蓋，派專人值班看護(hù)。8、現(xiàn)場儀表控制室等重要部位在安裝調(diào)試階段設(shè)立防護(hù)專區(qū)。在工程中間交接前應(yīng)做好日常防護(hù)工作，如需越冬，應(yīng)有相應(yīng)的防凍、保暖措施。10、儀表元件、精密儀表及易損、易失的小型元件，應(yīng)妥善保管，并宜在廠房封閉后或者中間交接前安裝。溫度儀表直形連接頭、保護(hù)套管安裝后，宜用膠布或者塑料布等材料密封接口,保護(hù)其內(nèi)羅紋連接絲扣，同時防止雜物掉入。12.應(yīng)保證在工藝管道、設(shè)備接口法蘭上焊接的直形連接頭中心軸線與法蘭平面相垂直，且與法蘭連接短管同軸心，防止安裝時產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力損傷溫度儀表測溫元件。就地安裝的泵出口壓力指示儀表應(yīng)在工藝單體泵試運(yùn)行前配合安裝，如長期不進(jìn)行聯(lián)動試運(yùn)或者化工投料應(yīng)及時將儀表拆回或者移交業(yè)主生產(chǎn)車間保管，防止在現(xiàn)場丟失損壞。不帶儀表保護(hù)（溫）箱的變送器不應(yīng)過早安裝于施工現(xiàn)場。如領(lǐng)用儀表在現(xiàn)場敷設(shè)導(dǎo)壓管路后，應(yīng)及時將儀表拆回儀表庫房存放。15、工藝管線吹掃前應(yīng)檢查確認(rèn)測量儀表配管的一次切斷閥處于關(guān)閉狀態(tài)。測量管路吹掃時應(yīng)斷開儀表與測量管線的連接，以保護(hù)儀表測量部件不受沖擊。需外供220V交流電的流量儀表在單體校準(zhǔn)或者回路調(diào)試時應(yīng)檢查確認(rèn)接線正確無誤。防止接線錯誤送電時損壞儀表或者造成人身觸電事故。17,浮筒液位計(jì)等物位儀表分量較沉，應(yīng)有相應(yīng)的安裝防護(hù)措施，使用適當(dāng)?shù)牡跹b工具，精心吊裝，防止與設(shè)備發(fā)生機(jī)械碰撞。安裝玻璃管液位計(jì)時，填料應(yīng)用扳手輕輕擰緊，防止玻璃管碎裂。5.19、因分析儀表構(gòu)成較復(fù)雜，造價高，宜在工程后期安裝。安裝后用包裝物包蓋。樣品、樣氣等按說明書要求妥善存放。5.20,有毒氣體檢測器宜在工程后期安裝，如環(huán)境條件惡劣，征得設(shè)計(jì)確認(rèn)后，應(yīng)有相應(yīng)的防雨雪、防凍措施。運(yùn)輸調(diào)節(jié)閥時應(yīng)有防振、防碰撞措施，宜使用木塊、泡沫塑料等材料襯墊、限位。調(diào)節(jié)閥存放時，其法蘭□應(yīng)用暫時密封。工藝吹掃管線拆除的調(diào)節(jié)閥也應(yīng)及時用塑料布等包住法蘭口，防止異物進(jìn)入調(diào)節(jié)閥內(nèi)。工藝管道吹掃前，應(yīng)配合工藝拆除調(diào)節(jié)閥氣動管路、電路連接，待工藝管道吹掃合格后再復(fù)位。有可能接觸到危（wei）險電壓的儀表盤、箱、柜、臺應(yīng)有良好的保護(hù)接地，接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?？刂剖覂?nèi)儀表盤、柜、臺安裝后應(yīng)及時用塑料布包覆。就地儀表保護(hù)（溫）箱安裝后及時上鎖，并用塑料布包蓋。27.儀表電纜敷設(shè)并校線后應(yīng)使用絕緣膠布包上裸露的金屬芯線，防止現(xiàn)場施工危險電壓電流串入?？刂剖覂x表盤、柜接線前應(yīng)斷開儀表回路與盤、柜內(nèi)儀表設(shè)備、器件、模件的連接。6、儀表電纜管、橋架及電纜的敷設(shè)保護(hù)管敷設(shè)：按最短距離敷設(shè)，同一走向的易集中敷設(shè)并與橋架連接，敷設(shè)時要羅列整齊美觀，橫平豎直，不能交叉，不應(yīng)有硬性直角彎，固定堅(jiān)固，位置合理，管口光滑無毛刺。電纜橋架敷設(shè)：橋架敷設(shè)時，應(yīng)選擇合適位置，應(yīng)在工藝管道的上方或者側(cè)面；立柱支架均勻堅(jiān)固安裝，托臂，槽板安裝要橫平豎直，堅(jiān)固整齊；橋架開孔，要采用機(jī)械開孔方法；橋架與天花板之間及層與層之間要有足夠的操作空間。電纜，線敷設(shè)：(1)敷設(shè)電纜，線時其型號規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求，檢查絕緣情況，并作好記錄，其電阻值不應(yīng)小于5MQ；要按最短路徑集中敷設(shè)，并要羅列整齊，不應(yīng)有扭絞現(xiàn)象(包括橋架內(nèi))(2)電纜，線不能在高溫工藝設(shè)備，管道的上方平行敷設(shè)，也不能在有腐蝕性液體介質(zhì)的工藝設(shè)備，管道的下方平行敷設(shè)。(3)電纜，線與保溫的工藝設(shè)備，管道的保溫層表面之間的距離要大于200mm。無保溫層的距離普通為100~150mm。(4)自控電纜，通訊電纜原則上不允許有中間接頭；補(bǔ)償導(dǎo)線不能用焊接方法連接，只能采用壓接方法；同軸電纜，高頻電纜，計(jì)算機(jī)電纜要采用專用接頭連接。7、接地.1儀表裝置及儀表盤，臺，箱；橋架的接地；屏蔽電纜的屏蔽層(單端)的接地要按施工圖要求進(jìn)行，其接地電阻符合設(shè)計(jì)要求。.2對自動化系統(tǒng)的接地，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，其獨(dú)立的接地裝置要可靠。8、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安裝本工程采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，整個控制系統(tǒng)在生產(chǎn)運(yùn)行中擔(dān)負(fù)著機(jī)組程序啟、停，正常工況的監(jiān)視、控制、協(xié)調(diào)，異常工況的報警和緊急事故的停車處理，對機(jī)組的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行起著舉足輕重的作用。所以必須用規(guī)范化、程序化、制度化的作業(yè)施工來保證計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的安裝質(zhì)量。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的安裝主要是計(jì)算機(jī)柜、操作臺、顯示器(CRT)、操作鍵盤,打印機(jī)、專用電纜、接地系統(tǒng)的安裝。從保管、運(yùn)輸、安裝、接線到完畢后的防塵、防靜電、防振動、絕緣、接地都應(yīng)很好地合理安排施工。設(shè)備到貨后，必須室內(nèi)保存。環(huán)境要求無腐蝕、污染、損傷等危(wei)險；到貨的設(shè)備盡快運(yùn)輸?shù)娇刂剖?，并依?jù)裝箱清單清點(diǎn)相應(yīng)的設(shè)備及附件(電纜、線、說明書、合格證、軟盤或者光盤等)。在土建、消防、空調(diào)、照明及地面防靜電地板全部完工后，并做好防塵措施后，進(jìn)行機(jī)柜的安裝。安裝時機(jī)柜堅(jiān)固固定在底座基礎(chǔ)上，并依廠家要求做好絕緣計(jì)算機(jī)電纜的安裝包括預(yù)制電纜、數(shù)據(jù)線和由計(jì)算機(jī)到現(xiàn)場設(shè)備的電纜及柜間連線。預(yù)制電纜的敷設(shè)要在廠方代表的指導(dǎo)下進(jìn)行，同時注意采取防靜電措施，計(jì)算機(jī)至就地I/O柜的電纜接線要經(jīng)調(diào)試人員測試完畢后進(jìn)行，并做好電纜屏蔽層和集中屏蔽層的接地。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的接地制作要求比較嚴(yán)格，必須保證接地電阻符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求(接地電阻包括接地引線的電阻)。施工時一定要按說明書、圖紙、資料及廠方要求進(jìn)行，保證接地符合要求。9自動化控制校驗(yàn)9.1儀表單體校驗(yàn)儀表校驗(yàn)室應(yīng)清潔衛(wèi)生，肅靜，無振動，腐蝕和磁場干擾，并有穩(wěn)定可靠的交流220V電源。儀表校驗(yàn)前應(yīng)對其外觀，型號，量程，精度等進(jìn)行檢查，以保證儀表的各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)和工藝要求。9.1.3檢測，顯示儀表的校驗(yàn)點(diǎn)在全量程范圍內(nèi)均勻選取，普通選取點(diǎn)不少于5個。校驗(yàn)前要通電預(yù)熱30?40分鐘。校驗(yàn)按計(jì)量規(guī)范進(jìn)行。熱電偶，熱電阻要檢查其分度號并進(jìn)行仿真試驗(yàn)。各類配電器，變送器，傳感器，執(zhí)行器，調(diào)節(jié)器的校驗(yàn)要嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行，其基本誤差和回程誤差不超過允許誤差。分析儀表的校驗(yàn)要嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行，或者配合廠家共同調(diào)試。校驗(yàn)。裝置在空運(yùn)時，進(jìn)行動態(tài)零位的調(diào)整。9.1.8測振，測速裝置在設(shè)備空運(yùn)時配合工藝進(jìn)行調(diào)整。9.2儀表調(diào)試2.1開箱檢查儀表，核實(shí)儀表型號、規(guī)格，清點(diǎn)隨機(jī)說明書及附件。2.2儀表單體調(diào)試(1)按規(guī)定或者業(yè)主要求確定儀表校驗(yàn)范圍。(2)閱讀說明書，按說明書和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求調(diào)試。(3)所選用的標(biāo)準(zhǔn)儀表的最大允許誤差不超過被校儀表的1/3,并且是在檢定周期內(nèi)合格的儀表。⑷填寫校驗(yàn)記錄，寫明校驗(yàn)結(jié)果。(5)校驗(yàn)合格的儀表按圖紙位號編號，用口貼紙標(biāo)明合格字樣。9.2.3儀表接線(1)用500V直流兆歐表測量電纜絕緣電阻，其阻值不小于5兆歐。(2)盤內(nèi)配線按圖紙規(guī)定的編號及線上帶的線號校線，現(xiàn)場進(jìn)盤的電纜按圖紙給定的電纜號校線。根據(jù)導(dǎo)線的編號及圖紙的位號進(jìn)行接線，導(dǎo)線羅列整齊，線號清晰，接線正確。(3)盤內(nèi)線接好后，再復(fù)校一次。9.2.4儀表系統(tǒng)調(diào)試(1)從現(xiàn)場一次表加摹擬介質(zhì)信號，檢驗(yàn)系統(tǒng)信號傳輸是否暢通，顯示精度檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)為3點(diǎn)，系統(tǒng)誤差為該系統(tǒng)各表誤差的平方和的平方根的值。(2)對有報警、自動控制系統(tǒng)，按設(shè)計(jì)確定的參數(shù)設(shè)定報警、給定參數(shù)。(3)對于開關(guān)信號，從現(xiàn)場創(chuàng)造仿真開關(guān)信號，進(jìn)行報警試驗(yàn)，檢驗(yàn)該系統(tǒng)信號傳輸是否暢通，音響和燈光設(shè)備是否可靠。(4)和電氣專業(yè)聯(lián)鎖信號，與電氣調(diào)試人員共同試驗(yàn)。(5)配合業(yè)主或者設(shè)備創(chuàng)造商進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。①變送器的調(diào)試：先調(diào)整好零點(diǎn)和量程，然后以緩慢的速度調(diào)整壓力信號源，挨次給出變送器測量范圍的0%、50%、100%、50%、0%o觀察操作站CRT顯示對應(yīng)各點(diǎn)的輸出值，計(jì)算各點(diǎn)的系統(tǒng)誤差。系統(tǒng)誤差的最大值應(yīng)在允許范圍之內(nèi)。②熱電偶的調(diào)試在各檢測點(diǎn)調(diào)整電阻箱的電阻，挨次給出熱電阻的測量范圍的0%、50%、100%時所對應(yīng)的電阻值，觀察操作站CRT的顯示。9.3計(jì)算機(jī)系統(tǒng)調(diào)試該工程控制系統(tǒng)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)完成。因此自動化儀表單體調(diào)試及單回路系統(tǒng)調(diào)試完成后，還應(yīng)配合計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行摹擬調(diào)試和電氣的聯(lián)鎖調(diào)試，其具體做法是調(diào)出相應(yīng)顯示功能畫面，用前述單元回路系統(tǒng)調(diào)試方法逐一核對該畫面對儀表信號的顯示是否正常，對參預(yù)報警聯(lián)鎖的信號，在達(dá)到報警值時，還要檢驗(yàn)其報警聯(lián)鎖是否正常，檢驗(yàn)信號核定完畢，再調(diào)出其操作畫面，將工作方式置“遠(yuǎn)手動”，將輸出信號分成5等份，從小到大，再從大到小輸出信號，觀察現(xiàn)場執(zhí)行器的動作與輸出信號是否一一對應(yīng)、動作是否正常，對系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)逐一驗(yàn)證，以保證計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)對執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正常操作10、施工進(jìn)度安排根據(jù)工程總進(jìn)度要求和儀表工程計(jì)劃，安排儀表設(shè)備的安裝。如工期緊張可以與工藝施工交叉進(jìn)行。有效工期約60天11、施工質(zhì)量保證措施U.K組織施工人員培訓(xùn)施工技術(shù)及規(guī)范，提高質(zhì)量意識，全過程強(qiáng)化質(zhì)量管理。安裝調(diào)試專業(yè)技術(shù)人員充分吃透相關(guān)技術(shù)文件，以正確的工序，科學(xué)的方法指導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè)。儀表調(diào)校人員應(yīng)及時反饋在儀表單體校準(zhǔn)過程中發(fā)現(xiàn)的技術(shù)問題，以指導(dǎo)、修正、優(yōu)化現(xiàn)場安裝方案。建立有效的儀表設(shè)備保管、發(fā)放、領(lǐng)取制度。儀表領(lǐng)用應(yīng)按位號核對技術(shù)參數(shù),防止出錯。儀表發(fā)放有記錄，安裝后及時自檢并填寫相應(yīng)的工程質(zhì)量單，然后交專職質(zhì)檢人員確認(rèn)。12、施工安全技術(shù)措施、施工前向班組做詳細(xì)的分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底。、現(xiàn)場用電設(shè)備、機(jī)具必須可靠接地，線纜絕緣良好。、大型設(shè)備（如盤、柜、臺）應(yīng)有方案指導(dǎo)，專人指揮。、現(xiàn)場使用電氣焊應(yīng)配備消防器材，專人防護(hù)。、嚴(yán)禁施工用電源線、電焊把線等帶電線纜搭掛在儀表設(shè)備上。、儀表電纜校線后，應(yīng)采取絕緣保護(hù)措施，嚴(yán)禁現(xiàn)場電纜金屬芯線裸露在外，防止施工現(xiàn)場危（wei）險電壓、電流串入造成對人身、設(shè)備的意外傷害。、由工藝專業(yè)安裝的玻璃板液位計(jì)、調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)等大型、笨重的儀表設(shè)備，應(yīng)有儀表專業(yè)人員密切配合，做好相應(yīng)的設(shè)備安全防護(hù)措施，防止損壞設(shè)備的事故發(fā)生。、大型盤、箱、柜、臺安裝時使用的龍門架、倒鏈、鋼絲繩等材料，禁止綁扎在設(shè)備上，避免產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力損傷設(shè)備。13、執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量指標(biāo)K執(zhí)行國家現(xiàn)行的《自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；執(zhí)行國家現(xiàn)行的《自動化儀表工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》。2、質(zhì)量指標(biāo):工程儀表校、檢率100%;工程儀表質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識率100%;工程儀表設(shè)備完好率100%；14、環(huán)境保護(hù)與職業(yè)健康要求：令嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)方針，珍惜資源，預(yù)防污染，實(shí)施可持1續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略；科學(xué)管理，依法管理，施工全過程保護(hù)環(huán)境。令對有害廢棄物及時回收，分類堆放，對目前無力處理的廢棄物分類存放容器內(nèi),以后處理。與銷售商/生產(chǎn)廠或者其他有資格的機(jī)構(gòu)聯(lián)系，使廢棄物再生或者重新利用。令按時進(jìn)行監(jiān)測、測量并填寫“環(huán)境監(jiān)測記錄表”。令按時向上級有關(guān)部門報出“環(huán)境監(jiān)測記錄表”。令采集所有監(jiān)測、測量記錄，并且保存好。監(jiān)測、測量監(jiān)督過程中，發(fā)現(xiàn)不符合的按《不符合糾正與預(yù)防措施程序》執(zhí)行。編制說明 第2頁工程概況 第2頁施工準(zhǔn)備 第3頁主要施工程序和施工方法 第4頁現(xiàn)場儀表設(shè)備防護(hù) 第10頁儀表電纜管、橋架及電纜敷設(shè) 第11頁接地 第12頁計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安裝 第12頁自動化控制校驗(yàn) 第13頁十、 施工進(jìn)度安排 第14頁十一、施工質(zhì)量保證措施 第14頁十二、施工安全措施 第15頁十三、 執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量指標(biāo) 第15頁十四、環(huán)境保護(hù)與職業(yè)健康要求 第15頁1編制說明1.1合用范圍：本方案僅合用于云南馳宏鋅楮股分有限公司會澤電鋅及渣綜合利用工程煤氣爐配套自動化儀表工程的安裝施工，現(xiàn)場儀表設(shè)備在石油、化工、電力、制藥、冶金等行業(yè)應(yīng)用廣泛，其特點(diǎn)是隨工藝流程布局分散，而且易損易失精密元器件較多。隨著現(xiàn)代科技的進(jìn)步，儀表設(shè)備產(chǎn)品向多樣化、智能化方向發(fā)展，安裝方式更趨靈便，對施工現(xiàn)場設(shè)備防護(hù)也提出了更高要求。為了提高施工現(xiàn)場自動化儀表設(shè)備安裝、防護(hù)質(zhì)量，向業(yè)主提供優(yōu)良工程產(chǎn)品，履行我公司的質(zhì)量承諾，并根據(jù)實(shí)際維護(hù)使用經(jīng)驗(yàn)，特編制本方案1.2編制依據(jù)該工程的招投標(biāo)文件，施工圖紙，變更設(shè)計(jì)；1.2.2《自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50093-2002；1.2.3《自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50131-20222.4設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)設(shè)備廠家技術(shù)資料《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50171-92、國家現(xiàn)行的《自動化儀表施工及驗(yàn)收規(guī)范》。、國家現(xiàn)行的《自動化儀表質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》。本公司在多項(xiàng)類似工程中的施工經(jīng)驗(yàn)。2工程概況1云南馳宏鋅褚股分有限公司會澤電鋅及渣綜合利用工程煤氣站電控系統(tǒng)是由廠家設(shè)計(jì)、與其煤氣發(fā)生爐系統(tǒng)的配套的工程項(xiàng)目。本項(xiàng)目屬于煤化工行業(yè)，易燃易爆，現(xiàn)場儀表安裝需要防爆（設(shè)備需隔爆型）。本工程通過對施工范圍內(nèi)的儀表進(jìn)行壓力、溫度、流量、物位等參數(shù)進(jìn)行檢測和控制，以達(dá)到保證設(shè)備安全正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)質(zhì)量的目的。序號名稱數(shù)量單位1儀表PLC控制柜14個2工業(yè)控制機(jī)4臺3壓力變送器305176只4熱電阻70只5熱電偶42只6現(xiàn)場壓力表80只7現(xiàn)場溫度計(jì)66只8電動調(diào)節(jié)閥30只9液位計(jì)26只10流量計(jì)16只11激光分析儀1套12電化學(xué)分析儀12套13電動球閥1只14在線co檢測儀15套3施工準(zhǔn)備自動化儀表工程施工的原則是：先土建后安裝，先地下后地上，先安裝設(shè)備再配管布線，先兩端（控制室，就地箱，現(xiàn)場和就地儀表）后中間（電纜槽，接線盒，保護(hù)管,電纜，電線和儀表管道等）。儀表設(shè)備安裝應(yīng)遵循的原則是：先里后外，先高后底，先重后輕。儀表調(diào)校應(yīng)遵循的原則是：先取證后校驗(yàn)，先單校后聯(lián)校，先單回路再復(fù)雜回路;先單點(diǎn)后網(wǎng)絡(luò)。由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織參加施工的技工認(rèn)真熟悉施工圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，掌握設(shè)計(jì)意圖及設(shè)計(jì)要求，對圖中所選用的電氣設(shè)備和主要材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。做好施工圖紙的審查、會審，參加設(shè)計(jì)交底及圖紙會審。3按施工作業(yè)計(jì)劃備齊施工用料及施工機(jī)具。4與設(shè)備材料部及質(zhì)量管理部一起進(jìn)行工程設(shè)備及材料的檢驗(yàn)工作，要求設(shè)備、材料的規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)與圖紙一致，附件、備件、質(zhì)量合格證及技術(shù)文件齊全，同時應(yīng)符合規(guī)范要求，按照要求及時進(jìn)行施工前的報驗(yàn)，并作好檢驗(yàn)記錄。5根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)，組織學(xué)習(xí)安全規(guī)程及規(guī)章制度，開工前對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底。3.6施工前組織與土建專業(yè)進(jìn)行工序交接，核實(shí)土建工程是否達(dá)到電氣施工要求，內(nèi)容如下：3.6.1配電室門窗安裝完畢，具備封閉條件；3.6.2設(shè)備安裝后不能再有可能損壞已安裝設(shè)備的裝飾工作；6.3設(shè)備支架焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；4施工設(shè)施及雜物須清除干凈，并有足夠的安裝用地，施工道路暢通。4、主要施工程序和施工方法1儀表施工操作工序控制框圖熟悉圖紙制定施工方案機(jī)具準(zhǔn)備

材料準(zhǔn)備

人員配置材料報驗(yàn)―?

核查相關(guān)作業(yè)證書熟悉圖紙制定施工方案機(jī)具準(zhǔn)備

材料準(zhǔn)備

人員配置材料報驗(yàn)―?

核查相關(guān)作業(yè)證書—?施工現(xiàn)場電纜鋪設(shè)接線系統(tǒng)檢查組態(tài)一吹掃、試壓?系統(tǒng)與儀表連 接，摹擬 調(diào)節(jié) 橋架支架安裝儀表盤子安裝儀表安裝竣工驗(yàn)收，資料移交模擬運(yùn)行，聯(lián)動試車4.2儀表施工程序和方法1.取源部件安裝.1安裝的普通要求.1.1取源部件的安裝焊接應(yīng)由工藝管道及設(shè)備專業(yè)施工，并應(yīng)符合以下要求。1.1.2取源部件的材料和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并在設(shè)備、管道制作安裝的同時進(jìn)行安裝。1.1.3在工藝設(shè)備或者管道上安裝的取源部件的開孔和焊接工作，必須在設(shè)備或者管道的防腐、襯里和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行，開孔宜采用機(jī)械鉆孔。在砌體和混凝土上安裝的取源部件，應(yīng)在砌筑或者澆注的同時埋入，或者預(yù)留安裝孔。1.1.4取源部件安裝完成后，應(yīng)隨同工藝設(shè)備和管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)。.2溫度取源部件.2.1與工藝管道垂直安裝時，取源部件的軸線應(yīng)與管道軸線垂直相交。擴(kuò)大管的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.2.2在管道拐彎處安裝時，應(yīng)逆著物料流向，取源部件軸線與工藝管道的軸線相重合。1.2.3在與管道傾斜角度安裝時，應(yīng)逆著物料流向，取源部件軸線與工藝管道的軸線相交。1.3壓力取源部件1.3.1壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在被測物料流束穩(wěn)定的地方，端部不應(yīng)超出設(shè)備或者管道的內(nèi)壁。與溫度取源部件安裝在同一管段上時，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。1.3.2在砌筑體上安裝取壓部件時，取壓管周圍應(yīng)使用耐火纖維填塞嚴(yán)密，然后用耐火泥漿封堵。1.3.3當(dāng)檢測帶有灰塵、固體顆?；蛘叱恋砦锏葴啙嵛锪系膲毫r，在垂直和傾斜的設(shè)備和管道上，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝，在水平管道上應(yīng)順著物料流束成銳角安裝。1.3.4當(dāng)檢測溫度高于60°C的液體、蒸汽和可凝性氣體的壓力時，就地安裝的壓力表的取源部件應(yīng)帶有環(huán)形或者U型冷凝彎。1.3.5在水平和傾斜的管道上安裝時，取壓點(diǎn)的方位應(yīng)符合下列規(guī)定：測量氣體壓力時，在管道的上半部；測量液體壓力時，在管道的上半部與管道的水平中心線成45°夾角的范圍內(nèi)；測量蒸汽壓力時，在管道的上半部1.4流量取源部件在水平和傾斜的管道上安裝時，取壓口的方位應(yīng)符合下列規(guī)定：測量氣體流量時，在管道的上半部；測量液體流量時，在管道的上半部與管道的水平中心線成45°夾角的范圍內(nèi)；測量蒸汽流量時，在管道的上半部L4.2孔板或者噴嘴采用單獨(dú)鉆孔的角接取壓時，上下游側(cè)取壓孔的軸線，分別與孔板或者噴嘴上下游側(cè)端面的距離應(yīng)等于取壓孔直徑的1/2O取壓孔的軸線，應(yīng)與管道的軸線垂直相交。孔板采用法蘭取壓時，上下游側(cè)取壓孔的軸線與上下游側(cè)端面的距離，應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。取壓孔的軸線，應(yīng)與管道的軸線垂直相交。孔板采用D或者D/2取壓時，上下游側(cè)取壓孔的軸線與上下游側(cè)端面的距離,應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。取壓孔的軸線，應(yīng)與管道的軸線垂直相交。.5物位取源部件安裝位置應(yīng)選在物位變化靈敏，且不使檢測元件受到物料沖擊的地方。內(nèi)浮筒液位計(jì)或者浮球液位計(jì)采用導(dǎo)向裝置時，導(dǎo)向裝置必須垂直安裝且液流暢通。1.5.3安裝浮球