安全知識機(jī)械操作安全

機(jī)械安全常識資料整理:Williei一.機(jī)械一般安全常識

二.機(jī)械操作安全

三.機(jī)械維修﹑保養(yǎng)注意事項

四.特種設(shè)備種類及作業(yè)注意事項

五.機(jī)械傷害事故分類及案例分析

目錄1.

未經(jīng)授權(quán)許可﹐任何人不得拆除設(shè)備的安全裝置或?qū)Π踩b置進(jìn)行改造﹔2.嚴(yán)禁動用未經(jīng)授權(quán)許可操作之設(shè)備﹔3.嚴(yán)禁隨意更改設(shè)備的參數(shù)，以免影響安全操作﹔4.作業(yè)前穿戴好相應(yīng)個人防護(hù)用品﹐著裝要“三緊”﹕領(lǐng)口緊﹑袖口緊﹑下擺緊﹔5.設(shè)備的危險﹑不安全因素的部位﹐需要設(shè)置安全標(biāo)志及明顯的指示牌﹔一.機(jī)械一般安全常識6.不得用手或身體任何部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備的運(yùn)動部位﹔7.2米以下的齒輪﹑三角帶﹑連軸器均需設(shè)置安全護(hù)罩并妥加維護(hù)﹔8.有聯(lián)鎖裝置的防護(hù)門在聯(lián)鎖失效后嚴(yán)禁操作﹔9.需要打開或卸下安全防護(hù)裝置時﹐應(yīng)有顯示危險的標(biāo)志﹐防止設(shè)備被意外起動﹔一.機(jī)械一般安全常識二.機(jī)械操作安全1.操作者需經(jīng)相關(guān)安全培訓(xùn)﹐充分了解設(shè)備的安全性能及操作規(guī)范﹔嚴(yán)禁未經(jīng)安全培訓(xùn)上崗作業(yè)﹔2.

每日作業(yè)前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行點檢﹐嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)﹔3.

開機(jī)前應(yīng)檢查是否有維修人員在維修﹐輸送帶上是否有雜物﹔4.開機(jī)前應(yīng)作好現(xiàn)場“5S”﹐禁止將各種工具/工件材料放在設(shè)備的臺面上﹐防止對象墜落傷人﹔5.

操作車床﹑銑床等設(shè)備﹐為防止鐵屑﹑碎片飛出傷人﹐操作者應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡﹔禁止徒手清理鐵屑等雜物﹔6.操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備﹐嚴(yán)禁戴手套﹑穿寬松的衣服﹐長頭發(fā)必須用頭巾包好﹔7.清理﹑維護(hù)﹑維修設(shè)備時﹐必須停機(jī)后

進(jìn)行﹔

8.

設(shè)備運(yùn)行中﹐禁止身體任何部位靠近/接觸設(shè)備運(yùn)動或旋轉(zhuǎn)部位﹔二.機(jī)械操作安全9.禁止伸手越過轉(zhuǎn)動的部位或工件進(jìn)行操作﹑調(diào)

整﹔10.操作機(jī)床時﹐在旋轉(zhuǎn)刀具(鉆頭﹑絲攻﹑銑刀等)

未完全停止轉(zhuǎn)動前﹐不得用手接觸刀具或使用工具制動﹔11.操作設(shè)備時發(fā)現(xiàn)任何異常狀況應(yīng)立即停機(jī)﹐報告主管或請設(shè)備維修人員進(jìn)行檢查﹔嚴(yán)禁操作員私自維修設(shè)備﹔12.設(shè)備長時間不用時﹐必須使機(jī)器各部件設(shè)定歸為零位﹐并切斷電源﹑氣源﹑水源。二.機(jī)械操作安全三.機(jī)械維修﹑保養(yǎng)注意事項

1.機(jī)械維修人員必須經(jīng)相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)并取得維修資格后方能進(jìn)行維修作業(yè)﹔2.維修機(jī)械時﹐必須停機(jī)并切斷設(shè)備的動力源(電﹑氣﹑水)后并掛牌作業(yè)(如“設(shè)備維修中﹐禁止起動”)﹔3.進(jìn)入設(shè)備內(nèi)維修時必須作好相關(guān)防護(hù)﹐并委派專人看護(hù)﹔4.

對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)時(如清潔﹑加油等)﹐必須停機(jī)并切斷電源5.維修人員在高處(2米以上)作業(yè)時﹐應(yīng)戴安全帽﹑系安全帶﹔6.維修作業(yè)時﹐對設(shè)備中松動和仍能自由移動的部件加以固定﹔7.維修作業(yè)時﹐應(yīng)防止維修部位受到外力而突然運(yùn)動。

三.機(jī)械維修﹑保養(yǎng)注意事項

四.特種設(shè)備種類及作業(yè)注意事項

特種設(shè)備:指由國家認(rèn)定的，因設(shè)備本身和外在因素的影響容易發(fā)生事故，并且一旦發(fā)生事故會造成人身傷亡及重大經(jīng)濟(jì)損失的危險性較大的設(shè)備。特種作業(yè)人員:直接從事特種設(shè)備作業(yè)者，稱特種作業(yè)人員。特種設(shè)備種類1.起重機(jī)械2.電梯3.廠內(nèi)機(jī)動車輛(叉車﹑球車﹑堆高機(jī)等)

4.鍋爐5.壓力容器及管道6.輻射設(shè)備7.其它類四.特種設(shè)備種類及作業(yè)注意事項

特種作業(yè)注意事項﹕1.特種作業(yè)人員必須是年滿18周歲的成年工﹔2.特種作業(yè)人員必須身體健康，沒有妨礙從事本種作業(yè)的疾病和生理缺陷﹔3.特種設(shè)備操作人員必須接受與本工種相適應(yīng)的安全培訓(xùn)﹐并經(jīng)安全理論考試和實際操作技能考核取得特種設(shè)備操作證后方可上崗作業(yè)﹔4.上班前認(rèn)真作好設(shè)備點檢﹐了解上一班的生產(chǎn)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況﹐仔細(xì)填寫交接班記錄﹔四.特種設(shè)備種類及作業(yè)注意事項

四.特種設(shè)備種類及作業(yè)注意事項

特種作業(yè)注意事項﹕5.嚴(yán)格遵守特種作業(yè)操作規(guī)范﹐不得違章作業(yè)﹔6.起重作業(yè)應(yīng)有統(tǒng)一的指揮和信號，指揮應(yīng)用旗和口哨進(jìn)行，不宜單獨使用對講機(jī)指揮聯(lián)絡(luò)。指揮人員應(yīng)由有經(jīng)驗的起重工擔(dān)任。7.載貨電梯禁止搭載人員﹔8.電梯搭載人員或貨物不能超過電梯之額定載重量﹔9.廠內(nèi)機(jī)動車輛在生產(chǎn)場所及碼頭周邊行駛限速5km/h﹔在生產(chǎn)場所狹窄區(qū)域﹑轉(zhuǎn)彎﹑倒車時限速2km/h﹔

特種作業(yè)注意事項﹕10.鍋爐的主要安全裝置有﹕水位表、安全閥、壓力表﹑爆破片等﹔鍋爐應(yīng)定期進(jìn)行檢修﹔11.嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐內(nèi)水位，定期沖洗水位表，每班至少沖洗一次﹔當(dāng)水位表看不到水位時，應(yīng)立即采取措施，在未查明鍋爐內(nèi)實際水位時，嚴(yán)禁上水。12.盛裝過易燃、易爆氣體（固體）的容器管道，未采取措施消除火災(zāi)爆炸危險的，不能焊接﹑切割﹔四.特種設(shè)備種類及作業(yè)注意事項

特種作業(yè)注意事項﹕

13.有壓力的管道或密閉容器(如空氣壓縮機(jī)、高

壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等)，不能直接

焊接﹑切割﹔

14.在禁火區(qū)內(nèi)(防爆車間、危險品倉庫附近）未

采取嚴(yán)格隔離等安全措施，不能焊割。

15.有輻射的設(shè)備必須按照輻射防護(hù)最優(yōu)化的原則

對設(shè)備及操作人員進(jìn)行防護(hù)。四.特種設(shè)備種類及作業(yè)注意事項

五．機(jī)械傷害事故分類及案例分析

機(jī)械傷害事故按致傷類型可分為:1.剪切

2.擠壓

3.卷入

4.切割

5.甩出/飛濺傷害等類型

五．機(jī)械傷害事故分類及案例分析

1.沖床剪切事故﹕事發(fā)經(jīng)過﹕

沖壓主機(jī)手A員作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)料未送到位﹐立即以擋沖床光電裝置方式停機(jī)﹐不想右手穿過光電并進(jìn)入合模區(qū)﹒雖然光電保護(hù)啟動﹐但由于慣性上模仍然下行了一段距離﹒結(jié)果導(dǎo)致A員右手被導(dǎo)柱壓入導(dǎo)套﹐造成中指根部和食指兩節(jié)離斷的傷害。五．機(jī)械傷害事故分類及案例分析

原因分析:

a.

郭某違規(guī)使用光電停機(jī)(違章作業(yè))。

b.

事故沖床之光電保護(hù)裝置的光路盲區(qū)偏大﹐

造成保護(hù)作用滯后﹒改善對策﹕a.

強(qiáng)化員工的安全教育﹐嚴(yán)禁使用光電代替開關(guān)停機(jī)﹔b.

事發(fā)設(shè)備部門檢討事故光電保護(hù)裝置的安全防護(hù)功用﹐嚴(yán)防類似事件發(fā)生。

五．機(jī)械傷害事故分類及案例分析

五．機(jī)械傷害事故分類及案例分析

2.流水線擠壓事故﹕事發(fā)經(jīng)過﹕

組裝員工張某在流水線作業(yè),因流水板被阻擋無法移動,張員便用手去抬起流水板,不慎被后部之流水板夾傷,造成右手無名指末節(jié)指骨撕脫骨折.原因分析:

a.

張員違規(guī)處理異常狀況;b.

張員安全意識不強(qiáng),自我保護(hù)能力差。改善對策﹕a.組裝流水板卡住禁止用手扳,應(yīng)使用工具調(diào)節(jié);b.強(qiáng)化員工安全教育,提高員工安全意識,促使員工規(guī)范作業(yè)。五．機(jī)械傷害事故分類及案例分析

3.流水線卷入傷害事故事發(fā)經(jīng)過﹕

物流員工劉某發(fā)現(xiàn)輸送帶滾輪上粘有標(biāo)示單,該員伸手欲將標(biāo)示單撕下時,其右手小臂被輸送帶卷入;因緊急停止開關(guān)距該部位較遠(yuǎn),未能及時將機(jī)器停止,導(dǎo)致右手被滾輪及輸送帶卷入,造成右手撓骨遠(yuǎn)程骨折﹑移位.五．機(jī)械傷害事故分類及案例分析

右手被卷入位置五．機(jī)械傷害事故分類及案例分析

原因分析:

a.

員工安全意識不夠,違章作業(yè),作業(yè)時精神不集

中.

b.

輸送線安全防護(hù)裝置不到位;傳動部位無防護(hù).

改善對策﹕

a.

在傳動部位加裝防護(hù)罩,以防止物體進(jìn)入.

b.

加裝緊急停止開關(guān),以在事故發(fā)生時能及時停

止機(jī)器運(yùn)作.

c.強(qiáng)化安全倡導(dǎo),以提高員工的安全意識.

五．機(jī)械傷害事故分類及案例分析

4.砂輪機(jī)割傷事故事發(fā)經(jīng)過﹕

凌晨4:15分員工高某在進(jìn)行模具加工中,使用手提式電動砂輪機(jī)對工件進(jìn)行倒角加工時,因砂輪磨損切削性能不佳,操作時用力過猛,致使砂輪機(jī)翻轉(zhuǎn)割傷,造成左手掌大魚際處肌肉割裂傷害;傷口約7CM左右.五．機(jī)械傷害事故分類及案例分析

原因分析:

a.違反砂輪機(jī)安全操作守則,作業(yè)中未及時更換磨損之砂輪,違規(guī)作業(yè)是事發(fā)之主要原因.

b.該員安全意識淡薄,作業(yè)中疏忽大意,用力不當(dāng)是造成事故之重要原因.c.晚班作業(yè),身體困乏,注意力不集中事故發(fā)生的次要原因.改善對策﹕a.任何使用砂輪機(jī)作業(yè)前均應(yīng)檢查砂輪狀況是否完好,對不符合規(guī)范之砂輪要及時予以更換.b.強(qiáng)化員工安全防范意識教育,進(jìn)行規(guī)范作業(yè)訓(xùn)練,提升安全操作技能.c.合理安排個人作息時間,保持旺盛工作精力.5.沖模飛屑傷害事故事發(fā)經(jīng)過﹕

作業(yè)員劉某在試模時將檢測模具之治具遺忘在模腔中,之后將沖床打下,導(dǎo)致治具被打裂后飛出,由于未掛安全防護(hù)擋片,飛出碎屑濺入劉員右前臂,劃傷肌肉3cm,縫合五針。治具放置區(qū)原因分析:

a.員工安全意識不強(qiáng),在試模前未認(rèn)真檢查模具內(nèi)部有無雜物是事發(fā)的直接原因;b.員工違反操作規(guī)范.在操作沖床時,未掛起防護(hù)擋片是事發(fā)的主要原因改善對策﹕a.員工在操作沖床時一定要懸掛防護(hù)擋片;b.員工要試模前一定要檢查模具內(nèi)是否有雜物;

c.強(qiáng)化員工安全意識教育,提高員工安全意識.演講完畢，謝謝觀看！安全閥基本知識如果壓力容器(設(shè)備/管線等)壓力超過設(shè)計壓力…1.盡可能避免超壓現(xiàn)象堵塞(BLOCKED)火災(zāi)(FIRE)熱泄放(THERMALRELIEF)如何避免事故的發(fā)生?2.使用安全泄壓設(shè)施爆破片安全閥如何避免事故的發(fā)生?01安全閥的作用就是過壓保護(hù)!一切有過壓可能的設(shè)施都需要安全閥的保護(hù)!這里的壓力可以在200KG以上,也可以在1KG以下!設(shè)定壓力(setpressure)安全閥起跳壓力背壓(backpressure)安全閥出口壓力超壓(overpressure)表示安全閥開啟后至全開期間入口積聚的壓力.幾個壓力概念彈簧式先導(dǎo)式重力板式先導(dǎo)+重力板典型應(yīng)用電站鍋爐典型應(yīng)用長輸管線典型應(yīng)用罐區(qū)安全閥的主要類型02不同類型安全閥的優(yōu)缺點結(jié)構(gòu)簡單,可靠性高適用范圍廣價格經(jīng)濟(jì)對介質(zhì)不過分挑剔彈簧式安全閥的優(yōu)點預(yù)漏--由于閥座密封力隨介質(zhì)壓力的升高而降低,所以會有預(yù)漏現(xiàn)象--在未達(dá)到安全閥設(shè)定點前,就有少量介質(zhì)泄出.100%SEATINGFORCE75502505075100%SETPRESSURE彈簧式安全閥的缺點過大的入口壓力降會造成閥門的頻跳,縮短閥門使用壽命.ChatterDiscGuideDiscHolderNozzle彈簧式安全閥的缺點彈簧式安全閥的缺點=10090807060500102030405010%OVERPRESSURE%BUILT-UPBACKPRESSURE%RATEDCAPACITY普通產(chǎn)品平衡背壓能力差.在普通產(chǎn)品基礎(chǔ)上加裝波紋管,使其平衡背壓的能力有所增強(qiáng).能夠使閥芯內(nèi)件與高溫/腐蝕性介質(zhì)相隔離.平衡波紋管彈簧式安全閥的優(yōu)點優(yōu)異的閥座密封性能,閥座密封力隨介質(zhì)操作壓力的升高而升高,可使系統(tǒng)在較高運(yùn)行壓力下高效能地工作.ResilientSeatP1P1P2先導(dǎo)式安全閥的優(yōu)點平衡背壓能力優(yōu)秀有突開型/調(diào)節(jié)型兩種動作特性可遠(yuǎn)傳取壓先導(dǎo)式安全閥的優(yōu)點對介質(zhì)比較挑剃,不適用于較臟/較粘稠的介質(zhì),此類介質(zhì)會堵塞引壓管及導(dǎo)閥內(nèi)腔.成本較高.先導(dǎo)式安全閥的缺點重力板式產(chǎn)品的優(yōu)點目前低壓儲罐呼吸閥/緊急泄放閥的主力產(chǎn)品.結(jié)構(gòu)簡單.價格經(jīng)濟(jì).重力板式產(chǎn)品的缺點不可現(xiàn)場調(diào)節(jié)設(shè)定值.閥座密封性差,并有較嚴(yán)重的預(yù)漏.受背壓影響大.需要很高的超壓以達(dá)到全開.不適用于深冷/粘稠工況.幾個常用規(guī)范ASMEsectionI-動力鍋爐(FiredVessel)ASMEsectionVIII-非受火容器(UnfiredVessel)API2000-低壓安全閥設(shè)計(LowpressurePRV)API520-火災(zāi)工況計算與選型(FireSizing)API526-閥門尺寸(ValveDimension)API527-閥座密封(SeatTightness)介質(zhì)狀態(tài)(氣/液/氣液雙相).氣態(tài)介質(zhì)的分子量&Cp/Cv值.液態(tài)介質(zhì)的比重/黏度.安全閥泄放量要求.設(shè)定壓力.背壓.泄放溫度安全閥不以連接尺寸作為選型報價依據(jù)!如何提供高質(zhì)量的詢價?彈簧安全閥的結(jié)構(gòu)彈簧安全閥起跳曲線彈簧安全閥結(jié)構(gòu)彈簧安全閥結(jié)構(gòu)導(dǎo)壓管活塞密封活塞導(dǎo)向不平衡移動副(活塞)導(dǎo)管導(dǎo)閥彈性閥座P1P1P2先導(dǎo)式安全閥結(jié)構(gòu)先導(dǎo)式安全閥的工作原理頻跳安全閥的頻跳是一種閥門高頻反復(fù)開啟關(guān)閉的現(xiàn)象。安全閥頻跳時，一般來說密封面只打開其全啟高度的幾分只一或十幾分之一，然后迅速回座并再次起跳。頻跳時，閥瓣和噴嘴的密封面不斷高頻撞擊會造成密封面的嚴(yán)重?fù)p傷。如果頻跳現(xiàn)象進(jìn)一步加劇還有可能造成閥體內(nèi)部其他部分甚至系統(tǒng)的損傷。安全閥工作不正常的因素頻跳后果1、導(dǎo)向平面由于反復(fù)高頻磨擦造成表面劃傷或局部材料疲勞實效。2、密封面由于高頻碰撞造成損傷。3、由于高頻振顫造成彈簧實效。4、由頻跳所帶來的閥門及管道振顫可能會破壞焊接材料和系統(tǒng)上其他設(shè)備。5、由于安全閥在頻跳時無法達(dá)到需要的排放量，系統(tǒng)壓力有可能繼續(xù)升壓并超過最大允許工作壓力。安全閥工作不正常的因素A、系統(tǒng)壓力在通過閥門與系統(tǒng)之間的連接管時壓力下降超過3%。當(dāng)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時，閥門入口處的壓力是相對穩(wěn)定的。閥門入口壓力與系統(tǒng)壓力相同。當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到安全閥的起跳壓力時，閥門迅速打開并開始泄壓。但是由于閥門與系統(tǒng)之間的連接管設(shè)計不當(dāng)，造成連接管內(nèi)局部壓力下降過快超過3%，是閥門入口處壓力迅速下降到回座壓力而導(dǎo)致閥門關(guān)閉。因此安全閥開啟后沒有達(dá)到完全排放，系統(tǒng)壓力仍然很高，所以閥門會再次起跳并重復(fù)上述過程，既發(fā)生頻跳。導(dǎo)致頻跳的原因?qū)е陆庸軌航蹈哂?%的原因1、閥門與系統(tǒng)間的連接管內(nèi)徑小于閥門入口管內(nèi)徑。2、存在嚴(yán)重的渦流現(xiàn)象。3、連接管過長而且沒有作相應(yīng)的補(bǔ)償（使用內(nèi)徑較大的管道）。4、連接管過于復(fù)雜（拐彎過多甚至在該管上開口用作它途。在一般情況下安全閥入口處不允許安裝其他閥門。）導(dǎo)致頻跳的原因B、閥門的調(diào)節(jié)環(huán)位置設(shè)置不當(dāng)。安全閥擁有噴嘴環(huán)和導(dǎo)向環(huán)。這兩個環(huán)的位置直接影響安全閥的起跳和回座過程。如果噴嘴環(huán)的位置過低或?qū)颦h(huán)的位置過高，則閥門起跳后介質(zhì)的作用力無法在閥瓣座和調(diào)節(jié)環(huán)所構(gòu)成的空間內(nèi)產(chǎn)生足夠的托舉力使閥門保持排放狀態(tài)，從而導(dǎo)致閥門迅速回座。但是系統(tǒng)壓力仍然保持較高水平，因此回座后閥門會很快再次起跳。導(dǎo)致頻跳的原因C、安全閥的額定排量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于所需排量。

由于所選的安全閥的喉徑面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于所需，安全閥排放時過大的排量導(dǎo)致壓力容器內(nèi)局部壓力下降過快，而系統(tǒng)本身的超壓狀