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文檔簡介
關(guān)于鍛造鍛造方法與工藝第1頁,講稿共43頁,2023年5月2日,星期三鍛造方法與工藝一、自由鍛自由鍛是只用簡單的通用性工具,或在鍛造設(shè)備的上,下砧間直接使坯料變形而獲得所需的幾何形狀及內(nèi)部質(zhì)量鍛件的方法
(一)自由鍛特點:
1.工具簡單,通用性好
2.操作靈活適應(yīng)廣泛;
3.大型鍛件唯一方法。第2頁,講稿共43頁,2023年5月2日,星期三
(二)自由鍛工序
鍛造時,鍛件的形狀是通過各種變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻?。自由鍛的工序按其作用不同分為?/p>
基本工序、輔助工序和精整工序三類。
1.基本工序
使坯料完成主要變形的工序稱為基本工序,常用的有鐓粗、拔長、沖孔、擴孔、彎曲、切割、扭轉(zhuǎn)、錯移和鍛接等;第3頁,講稿共43頁,2023年5月2日,星期三
2.輔助工序為方便基本工序的操作,先對坯料進(jìn)行少量的變形,如壓肩、壓鉗口、倒棱等;
3.精整工序為使鍛件尺寸、表面合格,基本工序后應(yīng)用的工序,如校正、滾圓、表面平整等。
鍛件分類及基本工序方案:
見下表自由鍛常用設(shè)備按施力的性質(zhì)分為:
鍛錘(產(chǎn)生沖擊力)和壓力機(產(chǎn)生壓力,詳見下頁簡介)
第4頁,講稿共43頁,2023年5月2日,星期三水壓機是以靜壓力作用在坯料上,工作時震動小,易將鍛件鍛透,變形速度慢,有利于金屬的再結(jié)晶,可以提高鍛件塑性,工作效率高。但設(shè)備龐大,造價高。水壓機的規(guī)格用其產(chǎn)生的最大壓力來表示,一般為5MN~125MN,主要用于大型鍛件和高合金鋼鍛件的鍛造,可鍛鋼錠的質(zhì)量1t~300t.
我國一重自行研發(fā)制造的150MN(1.5萬噸)全數(shù)字操控水壓機可鍛件質(zhì)量達(dá)600噸。為世界第一。第5頁,講稿共43頁,2023年5月2日,星期三
二、模鍛模鍛利用模具使毛坯變形而獲鍛件的鍛造方法.
模鍛按使用的設(shè)備不同分為錘上模鍛、曲柄壓力機上模鍛、平鍛機上模鍛及摩擦壓力機上模鍛等。其中錘上模鍛是常用的模鍛方法。
1.錘上模鍛
模鍛特點:
(1)與自由鍛相比,生產(chǎn)率高;第6頁,講稿共43頁,2023年5月2日,星期三
(2)鍛件形狀較復(fù)雜,尺寸精度高;(3)切削余量小,材料利用率高;
(4)操作簡單及模具費用高等特點
錘上模鍛適用于中小型鍛件的大批量生產(chǎn)。
常用設(shè)備為蒸汽—空氣模鍛錘,如圖所示。其工作原理和自由鍛錘相同,僅是模鍛的機架直接安裝在砧座上形成封閉結(jié)構(gòu),導(dǎo)軌長且和錘頭之間的間隙較小。第7頁,講稿共43頁,2023年5月2日,星期三
所以錘頭上下運動精確,上下模能對準(zhǔn),可以保證鍛件的精度。同時機架與砧座相連,以提高打擊效率。模鍛錘的噸位也是以落下部分質(zhì)量表示的.
一般為0.5t~30t,常用的是1t~10t。錘上模鍛的鍛模如圖2,按模膛功用不同,鍛模分為:
(1)模鍛模膛金屬在模膛中發(fā)生整體變形,由此分:第8頁,講稿共43頁,2023年5月2日,星期三
1)終鍛模膛
由它可得鍛件最終形狀和尺寸,其結(jié)構(gòu)特點是:沿模膛四周有飛邊槽;對通孔鍛件鍛后留有沖孔連皮。
2)預(yù)鍛模膛使坯料變形到接近鍛件的形狀和尺寸。特點:無飛邊槽。
(2)制坯模膛此外還有:成形模膛;鐓粗臺及擊扁面等。第9頁,講稿共43頁,2023年5月2日,星期三對復(fù)雜件預(yù)先的部分變形加工。有:
1)拔長模膛;
2)滾壓模膛;
3)彎曲模膛;
4)切斷模膛;
2.曲柄壓力機上模鍛曲柄壓力機傳動示意曲柄壓力機上模鍛特點:
(1)產(chǎn)生靜壓力;第10頁,講稿共43頁,2023年5月2日,星期三
(2)壓力機行程固定;
(3)導(dǎo)向嚴(yán)細(xì),自動頂件;
(4)鍛模鑲塊組合簡又省;
(5)清除氧化皮困難;
(6)效率高,鍛件精,設(shè)備貴,宜大量生產(chǎn)。
3.摩擦壓力機上模鍛
看傳動圖特點:參見教材P103自行總結(jié)(課后作業(yè))第11頁,講稿共43頁,2023年5月2日,星期三4.胎膜鍛
胎模鍛是自由鍛設(shè)備上使用可移動模具生產(chǎn)模鍛件的一種鍛造方法.
介于自由鍛和模鍛之間的鍛造方法。
胎膜鍛特點:胎模圖示
(1)胎模不固定。
(2)不需要模鍛設(shè)備,鍛模簡單,加工成本低;
(3)工藝靈活,適應(yīng)性強等優(yōu)點。
第12頁,講稿共43頁,2023年5月2日,星期三
(4)勞動強度大,效率低。
適用于小型鍛件中小批量的生產(chǎn)。教材P104~105表3-2
對常用鍛造方法作了比較,下面討論一下:第13頁,講稿共43頁,2023年5月2日,星期三§2鍛造工藝規(guī)程的制訂
一、自由鍛工藝規(guī)程
(重點內(nèi)容!)
自由鍛件工藝規(guī)程的擬定過程:一是,首先根據(jù)零件的形狀、尺寸、技術(shù)要求及生產(chǎn)條件,繪制鍛件圖;繪制鍛件圖時應(yīng)考慮:
1.敷料,又稱:余塊,為了:填平補齊簡化工
第14頁,講稿共43頁,2023年5月2日,星期三
2.加工余量
便于切削留余地
3.鍛件公差
留給鍛工操作余地
繪圖注意事項①鍛件輪廓粗實線;②雙點劃線示零件;③尺寸線上下:
第15頁,講稿共43頁,2023年5月2日,星期三線上:鍛件尺寸和公差線下:零件尺寸加括號二是,計算坯料的質(zhì)量和尺寸;
三是,確定變形工序及工具;選擇設(shè)備;
四是,確定加熱和冷卻規(guī)范;確定熱處理規(guī)范;提出鍛件的技術(shù)條件和檢驗要求;確定勞動組織和工時;最后填寫工藝卡片。第16頁,講稿共43頁,2023年5月2日,星期三
二、模鍛件工藝規(guī)程擬訂
1.分模面
分模面選擇原則
1)定在最大截面處;(如圖a-a則無法出模)
2)錯模現(xiàn)象易檢查;(圖中c-c不易查錯模)
3)利于充型好出模;(圖中b-b充型難)
4)減少余塊省工料;
5)平面分型易制造。圖中的d-d面較合理第17頁,講稿共43頁,2023年5月2日,星期三
2.余塊余量及公差(同自由鍛件)
3.沖孔連皮、模鍛斜度及鍛模圓角半徑
第18頁,講稿共43頁,2023年5月2日,星期三§3自由鍛件結(jié)構(gòu)工藝性
1.避免錐形和斜形;
2.少用空間相貫線;
3.肋筋凸臺不能鍛;
4.遇繁化簡再組合。
§4.模鍛件結(jié)構(gòu)工藝性1.合理分模是關(guān)鍵;2.鍛模斜度要考慮;3.相交面處用圓角;4.平直對稱又簡單;5.高筋薄壁是麻煩;6.多孔深孔要回避;7.鍛焊組合巧用勁。模鍛件結(jié)構(gòu)工藝性的圖例見教材P111所示。第19頁,講稿共43頁,2023年5月2日,星期三第20頁,講稿共43頁,2023年5月2日,星期三第21頁,講稿共43頁,2023年5月2日,星期三第22頁,講稿共43頁,2023年5月2日,星期三第23頁,講稿共43頁,2023年5月2日,星期三第24頁,講稿共43頁,2023年5月2日,星期三第25頁,講稿共43頁,2023年5月2日,星期三第26頁,講稿共43頁,2023年5月2日,星期三第27頁,講稿共43頁,2023年5月2日,星期三第28頁,講稿共43頁,2023年5月2日,星期三第29頁,講稿共43頁,2023年5月2日,星期三第30頁,講稿共43頁,2023年5月2日,星期三第31頁,講稿共43頁,2023年5月2日,星期三第32頁,講稿共43頁,2023年5月2日,星期三第33頁,講稿共43頁,2023年5月2日,星期三第34頁,講稿共43頁,2023年5月2日,星期三第35頁,講稿共43頁,2023年5月2日,星期三第36頁,講稿共43頁,2023年5月2日,星期三第37頁,講稿共43頁,2023年5月2日,星期三第38頁,講稿共43頁,2023年5月2日,星期三
金工鍛壓復(fù)習(xí)思考題討論
原題:敘述下圖所示軸零件在繪制自由鍛件圖時應(yīng)考慮的因素,并寫出自由鍛工序的先后順序。
解:分析;對于軸中心¢30mm的孔,自由鍛無法鍛出,確定僅鍛實心軸。鍛后使用深孔鉆床加工該孔。
繪制自由鍛件圖應(yīng)考慮的因素有:
(1)簡化鍛件形狀為了簡化鍛造工序,可考慮減少軸的臺階數(shù)。
1)先考慮軸左端¢50是否鍛出,查閱GB/T15826·7-1995(見附表1)對鍛件上的臺階和凹擋的鍛出條件計算有:
h==6mm時,因零件總長度為555mm時,可以鍛出的臺階最小長度:l01=160mm,而題給零件此段長度為70mm(555-397-88),故不予鍛出。
第39頁,講稿共43頁,2023年5月2日,星期三
2)用同樣方法,知軸右端M55的長度為29mm(88-
59),過短過小,也不鍛出。
3)將所有不鍛出部分化簡后加上余塊,可得出簡化后鍛件的形狀(圖1)。附圖1-簡化后鍛件的形狀
(2)確定加工余量和公差查閱附表1:
零件最大直徑D=73mm;L=555mm;
分別查得加工余量和極限偏差為:
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