化工企業(yè)不可不知的風(fēng)險管理方法20190325

化工生產(chǎn)不可不知的風(fēng)險管理方法

信息管理及更新

風(fēng)險管理概述

風(fēng)險管理規(guī)劃

風(fēng)險評價

風(fēng)險控制

風(fēng)險監(jiān)控123456PART1風(fēng)險管理概述定義危害Hazard：造成事故的一種潛在危險，它是超出人的直接控制之外的某種潛在的環(huán)境條件。能量。危險源。定義風(fēng)險管理：通過識別生產(chǎn)經(jīng)營活動中存在的危害（危險源），并運(yùn)用定性或定量的統(tǒng)計分析方法確定其風(fēng)險嚴(yán)重程度，進(jìn)而確定風(fēng)險控制的優(yōu)先順序和風(fēng)險控制措施，以達(dá)到改善安全生產(chǎn)環(huán)境、減少和杜絕安全生產(chǎn)事故的目標(biāo)而采取的措施和規(guī)定。風(fēng)險管理核心是風(fēng)險評價危險源至事故的演變（舉例）泄漏輸送的原油管道腐蝕燃燒爆炸法蘭損壞超壓危害/危險源事故事件防泄漏措施應(yīng)急措施總結(jié)一般過程（蝴蝶結(jié)圖）頂事件危害/危險源后果威脅行為/狀態(tài)屏障如：硬件、儀器、程序、培訓(xùn)恢復(fù)控制如：警報、消防、應(yīng)急程序、訓(xùn)練、救助風(fēng)險管理在避免事故的過程中的作用頂事件危害/危險源后果威脅行為/狀態(tài)屏障如：硬件、儀器、程序、培訓(xùn)恢復(fù)控制如：警報、消防、應(yīng)急程序、訓(xùn)練、救助辨識評價措施風(fēng)險管理的程序規(guī)劃風(fēng)險評價風(fēng)險控制風(fēng)險監(jiān)控組織目的范圍準(zhǔn)則時機(jī)風(fēng)險辨識風(fēng)險分析評價工具風(fēng)險控制措施培訓(xùn)監(jiān)測與監(jiān)控信息管理及更新PART2風(fēng)險管理規(guī)劃風(fēng)險評價的組織除國家法律要求由第三方進(jìn)行風(fēng)險評價外，企業(yè)應(yīng)自主開展風(fēng)險評價工作。企業(yè)主管HSE工作的負(fù)責(zé)人應(yīng)直接負(fù)責(zé)風(fēng)險評價工作，組織制定風(fēng)險評價程序或指導(dǎo)書，明確風(fēng)險評價的目的、范圍，選擇科學(xué)合理的評價方法，制定評價準(zhǔn)則，成立評價組織，進(jìn)行風(fēng)險評價，確定風(fēng)險等級；企業(yè)的各級管理人員應(yīng)負(fù)責(zé)組織、參與風(fēng)險評價工作；鼓勵從業(yè)人員積極參與風(fēng)險評價和風(fēng)險控制。風(fēng)險評價的目的事先風(fēng)險分析、評價制定風(fēng)險控制措施管理關(guān)口前移，實現(xiàn)事前預(yù)防消減危害，控制風(fēng)險風(fēng)險評價范圍規(guī)劃、設(shè)計和建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行等階段；常規(guī)和非常規(guī)活動；事故及潛在的緊急情況；所有進(jìn)入作業(yè)場所人員的活動；原材料、產(chǎn)品的運(yùn)輸和使用過程；作業(yè)場所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護(hù)用品；丟棄、廢棄、拆除與處置；企業(yè)周圍環(huán)境；氣候、地震及其他自然災(zāi)害等。風(fēng)險評價準(zhǔn)則風(fēng)險評價時機(jī)風(fēng)險評價頻率作業(yè)頻率具有危害的日常作業(yè)活動頻繁進(jìn)行新建、擴(kuò)建、改建及變更設(shè)備拆除特定時間進(jìn)行關(guān)鍵生產(chǎn)裝置、設(shè)施定期進(jìn)行特定時間進(jìn)行風(fēng)險評價時機(jī)

安全驗收評價安全現(xiàn)狀評價/專項安全評價

職業(yè)衛(wèi)生評價

環(huán)境影響評價

可行性研究初步設(shè)計詳細(xì)設(shè)計施工建設(shè)試運(yùn)行運(yùn)行改擴(kuò)建事故/事件安全預(yù)評價安全專篇安全預(yù)評價環(huán)境專篇年度監(jiān)測年度監(jiān)測監(jiān)測法律明確規(guī)定的風(fēng)險評價：安全健康環(huán)保PART3風(fēng)險評價風(fēng)險評價有什么不妥會發(fā)生?嚴(yán)重到什么程度?發(fā)生的機(jī)會有多大?怎么樣?我應(yīng)該怎么做?風(fēng)險辨識后果摸擬頻率分析風(fēng)險評價風(fēng)險響應(yīng)回答下列的問題：風(fēng)險評價什么會發(fā)生？什么會發(fā)生？什么會發(fā)生？多經(jīng)常？什么會發(fā)生？多嚴(yán)重？什么會發(fā)生？怎么樣？什么會發(fā)生？該怎么做？風(fēng)險評價什么會發(fā)生？風(fēng)險辨識什么會發(fā)生？頻率分析什么會發(fā)生？后果模擬什么會發(fā)生？風(fēng)險計算什么會發(fā)生？安全措施風(fēng)險辨識頂事件危害/危險源后果威脅行為/狀態(tài)屏障如：硬件、儀器、程序、培訓(xùn)恢復(fù)控制如：警報、消防、應(yīng)急程序、訓(xùn)練、救助辨識評價措施危害（危險源）指可能導(dǎo)致傷害或疾病、財產(chǎn)損失、對產(chǎn)品或環(huán)境造成破壞、降低生產(chǎn)能力或產(chǎn)生不利情況/負(fù)債等情況的根源或狀態(tài)。會構(gòu)成潛在傷害或損失的因素，通常是一種有害物體或能量。能量人失誤環(huán)境因素物故障屏障失效能量釋放傷害/損壞能量意外釋放理論危害舉例：具有一定壓力的天然氣后果屏障威脅威脅威脅壓力條件下的天然氣危害危害舉例化學(xué)的自然/物理的生物的工效學(xué)的心理的溶劑有毒物質(zhì)石棉砷水銀噪聲過大過度的振動離子輻射無保護(hù)罩的設(shè)備光滑的地面凸出物極熱/冷的表面照明不良暴露的電源/電線手指損傷軍團(tuán)菌血傳病原體，例如HIV昆蟲設(shè)計不佳的工作臺較差的工作場地布局過度的人工操作設(shè)計不佳的工具包含過量重復(fù)動作的任務(wù)由于工作壓力引起的情緒低落和焦慮.組織內(nèi)部的壓力以及溝通不良,不適當(dāng)?shù)哪繕?biāo)文化沖擊常見危害的主要類型

危害舉例化學(xué)的自然/物理的生物的工效學(xué)的清洗劑原油H2S溶劑涂料汞蒸氣電焊煙塵噪聲離子輻射過熱(過冷)暈船紫外線輻射食物中毒有毒植物毒蛇咬傷血傳病原體PC工作站重復(fù)動作手工操作常見健康危害風(fēng)險識別頂事件危害/危險源后果威脅行為/狀態(tài)屏障如：硬件、儀器、程序、培訓(xùn)恢復(fù)控制如：警報、消防、應(yīng)急程序、訓(xùn)練、救助辨識評價措施威脅威脅：能量是怎樣被釋放的是一種可能的起因，具有釋放危害、引起事故的可能。通常是人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)。可能引發(fā)事故的初始原因。威脅舉例：具有一定壓力的天然氣THREAT內(nèi)部的腐蝕THREATTHREAT外部的影響THREAT高溫過高的壓力密閉措施失效氣體釋放壓力條件下的天然氣危害可能的威脅1可能的威脅2可能的威脅3可能的威脅4威脅舉例行為失誤

-使用明火

-指揮錯誤

-監(jiān)護(hù)失誤超溫、超壓環(huán)境因素設(shè)計缺陷

-設(shè)備、設(shè)施缺陷

-防護(hù)缺陷一些HSE威脅的例子腐蝕生長細(xì)菌疲勞

-超負(fù)荷

-健康狀況異常風(fēng)險分析什么會發(fā)生？風(fēng)險辨識什么會發(fā)生？頻率分析什么會發(fā)生？后果模擬什么會發(fā)生？風(fēng)險計算什么會發(fā)生？安全措施風(fēng)險分析頂事件危害/危險源后果威脅行為/狀態(tài)屏障如：硬件、儀器、程序、培訓(xùn)恢復(fù)控制如：警報、消防、應(yīng)急程序、訓(xùn)練、救助辨識評價措施ALARP風(fēng)險可接受準(zhǔn)則最低可接受ALARP（AsLowAsReasonablyPracticable）。高風(fēng)險低風(fēng)險可接受風(fēng)險上限可接受風(fēng)險下限風(fēng)險不可接受ALARP區(qū)風(fēng)險可接受區(qū)風(fēng)險矩陣安全措施什么會發(fā)生？風(fēng)險辨識什么會發(fā)生？頻率分析什么會發(fā)生？后果模擬什么會發(fā)生？風(fēng)險計算什么會發(fā)生？安全措施安全措施頂事件危害/危險源后果威脅行為/狀態(tài)屏障如：硬件、儀器、程序、培訓(xùn)恢復(fù)控制如：警報、消防、應(yīng)急程序、訓(xùn)練、救助辨識評價措施屏障屏障：如何對被釋放的能量進(jìn)行控制是一種方法,可以降低危害被釋放的可能性，減輕危害被釋放后帶來的不良后果……屏障舉例：具有一定壓力的天然氣屏障是一種方法,可以降低危害被釋放的可能性，減輕危害被釋放后帶來的不良后果……THREAT內(nèi)部腐蝕THREAT外部影響THREAT高溫過高的壓力密閉措施失效氣體釋放壓力條件下的天然氣危害可能的威脅1可能的威脅2可能的威脅3可能的威脅4THREATBARRIERSYSTEMSTRENGTHTESTEDTHREATBARRIERAUTOMATICHIGHPRESSURESHUTDOWNTHREATBARRIERPRESSURERELIEFVALVETHREATBARRIER?屏障屏障舉例：具有一定壓力的天然氣威脅屏障控制高壓自動關(guān)閉威脅超壓泄漏屏障控制舉例實現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全

-消除

-減少接觸機(jī)率，護(hù)欄、蓋、封閉

-聯(lián)鎖裝置/跳閘工程改造隔離-時間和/或空間-正確地布局：管線、出入行政管理-警告、培訓(xùn)、訓(xùn)練程序

-控制能量釋放：安全閥、低速PPE補(bǔ)救措施補(bǔ)救措施(恢復(fù)措施)：所有用來控制由突發(fā)事件引發(fā)一系列后果的措施，包括技術(shù)、操作和組織機(jī)構(gòu)。補(bǔ)救措施舉例：具有一定壓力的天然氣結(jié)果爆炸泄漏補(bǔ)救措施通風(fēng)補(bǔ)救措施泄漏探測和警報補(bǔ)救措施明火源控制?補(bǔ)救措施補(bǔ)救措施舉例探測并減輕事故的系統(tǒng)-氣體、火災(zāi)和煙霧警報針對安全裝置防護(hù)系統(tǒng)-防火及爆炸墻、防護(hù)層、排放系統(tǒng)針對應(yīng)急管理的操作系統(tǒng)-突發(fā)事件計劃、培訓(xùn)、訓(xùn)練醫(yī)療措施-救護(hù)、醫(yī)院處理PPE補(bǔ)充措施-財務(wù)或自然補(bǔ)償更高風(fēng)險需要更多控制高風(fēng)險區(qū)：至少有3個威脅障礙（其中2個硬件）；至少有3個恢復(fù)措施（其中1個硬件）中風(fēng)險區(qū)：至少有3個威脅障礙（其中1個硬件）；至少有2個恢復(fù)措施低風(fēng)險區(qū)：至少有1個威脅障礙+能力；至少有1個恢復(fù)措施PART4風(fēng)險控制控制計劃和培訓(xùn)風(fēng)險評價結(jié)果培訓(xùn)操作規(guī)程——屏障、恢復(fù)措施；工程控制——屏障、恢復(fù)措施；檢查——屏障、恢復(fù)措施；標(biāo)識——屏障、恢復(fù)措施；應(yīng)急計劃——恢復(fù)措施。PART5風(fēng)險監(jiān)控監(jiān)測風(fēng)險和監(jiān)督控制措施落實監(jiān)測監(jiān)控行為觀察審核/安全檢查/隱患排查考核檢查要素績效指標(biāo)年度風(fēng)險分析計劃完成率泄漏事件數(shù)量風(fēng)險整改率（隱患整改率）風(fēng)險辨識數(shù)量PART6信息管理及更新記錄及檔案管理危害序號危害威脅危害事件后果風(fēng)險級別屏障控制補(bǔ)救措施風(fēng)險級別ALARP糾正措施關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施關(guān)鍵活動人員財產(chǎn)環(huán)境聲譽(yù)人員財產(chǎn)環(huán)境聲譽(yù)例：HEMP記錄記錄及檔案管理序號項目或作業(yè)活動名稱危害發(fā)生的可能性（L）危害及后果嚴(yán)重性（S）風(fēng)險度（L×S）風(fēng)險等級風(fēng)險控制措施評價負(fù)責(zé)人記錄表編號重大及不可容忍的風(fēng)險清單重大危險源按有關(guān)要求管理！風(fēng)險信息更新定期評審或檢查風(fēng)險評價結(jié)果和風(fēng)險控制效果。每年進(jìn)行一次檢查或評審危害因素識別結(jié)果。在下列情形下危害及風(fēng)險信息應(yīng)及時更新：有新的或變更的法律法規(guī)和其他要求；變更操作規(guī)程或工藝；實施新項目、新工藝或新產(chǎn)品；對事故、事件或危險、有害因素產(chǎn)生新的認(rèn)識或理解；當(dāng)進(jìn)行改擴(kuò)建、生產(chǎn)日常運(yùn)行中各種危險作業(yè)、開停工、檢維修作業(yè)、變更等活動時。石油化工化學(xué)化纖

基礎(chǔ)化工化工行業(yè)分類和特點化工行業(yè)分類化工行業(yè)的分類和特點產(chǎn)品和生產(chǎn)方式多樣化高毒性/污染/風(fēng)險工藝過程的連續(xù)化和自動控制化工行業(yè)的特點資金/技術(shù)密集生產(chǎn)裝置密集中國化工行業(yè)的現(xiàn)狀安全現(xiàn)狀五化（工業(yè)化、城鎮(zhèn)化、國際化、市場化、信息化）進(jìn)程加快帶來新的挑戰(zhàn)。三高兩低（事故總量高，重特大事故發(fā)生頻率高，安全隱患風(fēng)險高，技術(shù)裝備水平低/從業(yè)人員素質(zhì)低）問題比較突出。本質(zhì)安全化程度不高BCA化工行業(yè)的風(fēng)險點政府安監(jiān)部門重點監(jiān)管的危險化工工藝、重點監(jiān)管的危險化學(xué)品和重大危險源的監(jiān)管，簡稱“兩重點一重大”。兩重點一重大化工行業(yè)的風(fēng)險點一、光氣/光氣化工藝 二、電解工藝 三、氯化工藝四、硝化工藝 五、合成氨工藝 六、裂解（裂化）工藝七、氟化工藝 八、加氫工藝 九、重氮化工藝十、氧化工藝 十一、過氧化工藝 十二、胺基化工藝十三、磺化工藝 十四、聚合工藝 十五、烷基化工藝十六、煤化工工藝 十七、電石生產(chǎn)工藝十八、偶氮化工藝重點監(jiān)管的化工工藝化工行業(yè)的風(fēng)險點重點監(jiān)管的危險化學(xué)品2011年公布第一批共60種，如甲烷、液化石油氣、甲苯、乙炔等2013年增加14種，如乙醚、硝酸甘油等?；ば袠I(yè)的風(fēng)險點重大危險源

長期地或者臨時地生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用或者儲存危險化學(xué)品，且危險化學(xué)品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元（包括場所和設(shè)施）?；ば袠I(yè)的風(fēng)險點化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范（GB30871-2014）八大高危作業(yè)進(jìn)入受限空間臨時用電盲板抽堵高處作業(yè)動火吊裝動土斷路化工行業(yè)的風(fēng)險點化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)一、危險化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員未依法經(jīng)考核合格。二、特種作業(yè)人員未持證上崗。三、涉及“兩重點一重大”的生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施外部安全防護(hù)距離不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。四、涉及重點監(jiān)管危險化工工藝的裝置未實現(xiàn)自動化控制，系統(tǒng)未實現(xiàn)緊急停車功能，裝備的自動化控制系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)未投入使用?；ば袠I(yè)的風(fēng)險點化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)五、構(gòu)成一級、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區(qū)未實現(xiàn)緊急切斷功能；涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區(qū)未配備獨立的安全儀表系統(tǒng)。六、全壓力式液化烴儲罐未按國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置注水措施。七、液化烴、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化氣體的充裝未使用萬向管道充裝系統(tǒng)。八、光氣、氯氣等劇毒氣體及硫化氫氣體管道穿越除廠區(qū)(包括化工園區(qū)、工業(yè)園區(qū)）外的公共區(qū)域?；ば袠I(yè)的風(fēng)險點九、地區(qū)架空電力線路穿越生產(chǎn)區(qū)且不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。十、在役化工裝置未經(jīng)正規(guī)設(shè)計且未進(jìn)行安全設(shè)計診斷。十一、使用淘汰落后安全技術(shù)工藝、設(shè)備目錄列出的工藝、設(shè)備。十二、涉及可燃和有毒有害氣體泄漏的場所未按國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置檢測報警裝置，爆炸危險場所未按國家標(biāo)準(zhǔn)安裝使用防爆電氣設(shè)備。十三、控制室或機(jī)柜間面向具有火災(zāi)、爆炸危險性裝置一側(cè)不滿足國家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于防火防爆的要求?；ず臀ｋU化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)化工行業(yè)的風(fēng)險點十四、化工生產(chǎn)裝置未按國家標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置雙重電源供電，自動化控制系統(tǒng)未設(shè)置不間斷電源。十五、安全閥、爆破片等安全附件未正常投用。十六、未建立與崗位相匹配的全員安全生產(chǎn)責(zé)任制或者未制定實施生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度。十七、未制定操作規(guī)程和工藝控制指標(biāo)。十八、未按照國家標(biāo)準(zhǔn)制定動火、進(jìn)入受限空間等特殊作業(yè)管理制度，或者制度未有效執(zhí)行?；ず臀ｋU化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)化工行業(yè)的風(fēng)險點十九、新開發(fā)的危險化學(xué)品生產(chǎn)工藝未經(jīng)小試、中試、工業(yè)化試驗直接進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)；國內(nèi)首次使用的化工工藝未經(jīng)過省級人民政府有關(guān)部門組織的安全可靠性論證；新建裝置未制定試生產(chǎn)方案投料開車；精細(xì)化工企業(yè)未按規(guī)范性文件要求開展反應(yīng)安全風(fēng)險評估。二十、未按國家標(biāo)準(zhǔn)分區(qū)分類儲存危險化學(xué)品，超量、超品種儲存危險化學(xué)品，相互禁配物質(zhì)混放混存?；ず臀ｋU化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)化工安全事故的類型和特點四川宜賓恒達(dá)科技有限公司重大爆炸著火事故2018年7月12日，四川宜賓恒達(dá)科技有限公司（位于宜賓市江安縣工業(yè)園區(qū)）在進(jìn)行咪草煙（化學(xué)除草劑）、三氮?（醫(yī)藥中間體）生產(chǎn)及硝基苯胺中試期間員工交接班時，二號車間反應(yīng)釜（甲苯回收工序）發(fā)生爆炸并引發(fā)著火事故，事故造成19人死亡12人受傷。恒達(dá)科技公司成立于2015年6月，設(shè)計年產(chǎn)2000噸5-硝基間苯二甲酸和300噸苯二甲酸?；ぐ踩鹿实念愋秃吞攸c四川宜賓恒達(dá)科技有限公司重大爆炸著火事故事故原因違法違規(guī)建設(shè)，非法生產(chǎn)。安全設(shè)施設(shè)計審查未通過；二是違法違規(guī)生產(chǎn)。安全設(shè)施基本未同步安裝，且沒有制定試生產(chǎn)方案；三是實際生產(chǎn)產(chǎn)品與設(shè)計不符。安全管理混亂。一是事故企業(yè)未制定安全管理、崗位責(zé)任等規(guī)章制度；二是安全管理機(jī)構(gòu)不健全；三是?；饭芾砣笔?；四是教育培訓(xùn)不到位，新員工入廠基本沒有進(jìn)行安全教育就直接跟班操作或?qū)嵙?xí)?；ぐ踩鹿实念愋秃吞攸c山東臨沂市金譽(yù)石化有限公司重大爆炸著火事故2017年6月5日凌晨1時左右，臨沂市金譽(yù)石化有限公司儲運(yùn)部裝卸區(qū)的一輛液化石油氣運(yùn)輸罐車在卸車作業(yè)過程中發(fā)生液化氣泄漏，引起重大爆炸著火事故，造成10人死亡，9人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失4468萬元。金譽(yù)石化有限公司成立于2010年6月，原有1套8萬噸/年液化氣深加工生產(chǎn)裝置，2016年10月20萬噸/年液化氣深加工生產(chǎn)裝置竣工投產(chǎn)。主要生產(chǎn)戊烷油0.41萬噸/年，精制液化氣2.75萬噸/年，異丁烷1.24萬噸/年，丙烷6.14萬噸/年，正丁烷3.01萬噸/年，異辛烷12.17萬噸/年。化工安全事故的類型和特點四川宜賓恒達(dá)科技有限公司重大爆炸著火事故事故原因肇事罐車駕駛員長途奔波、連續(xù)作業(yè)，在午夜進(jìn)行液化氣卸車作業(yè)時，沒有嚴(yán)格執(zhí)行卸車規(guī)程，出現(xiàn)嚴(yán)重操作失誤，致使快接接口與罐車液相卸料管未能可靠連接，在開啟罐車液相球閥瞬間發(fā)生脫離，造成罐體內(nèi)液化氣大量泄漏。臨沂金譽(yù)石化有限公司未落實安全生產(chǎn)主體責(zé)任。交通運(yùn)輸部門未依法履行危險化學(xué)品運(yùn)輸安全監(jiān)管職責(zé)。常用安全評估方法HAZOP安全完整性等級危害可操作性分析安全檢查表作業(yè)風(fēng)險分析定量風(fēng)險分析常用安全評估方法定量風(fēng)險分析

AQ/T3046-2013化工企業(yè)定量風(fēng)險評價導(dǎo)則常用安全評估方法危害與可操作性研究（HAZOP）用于識別危害和評估工藝設(shè)計中安全防護(hù)措施的有效性。危害可操作性分析常用安全評估方法危害可操作性分析常用安全評估方法安全檢查表分析的對象是設(shè)備設(shè)施、作業(yè)場所和工藝流程等，通過使用事先編寫的檢查表進(jìn)行檢查和風(fēng)險評估，確定風(fēng)險等級，制定風(fēng)險控制措施。定期的安全檢查中經(jīng)常使用檢查表法。安全檢查表法常用安全評估方法作業(yè)風(fēng)險分析是指對將要進(jìn)行的作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險評估，制定防范措施以控制作業(yè)過程中相關(guān)風(fēng)險的方法。作業(yè)風(fēng)險分析選定作業(yè)活動將作業(yè)活動分解為若干個相連的工作步驟對每個工作步驟，識別危害因素評估危害因素的風(fēng)險對高風(fēng)險的危害因素采取控制措施常用安全評估方法安責(zé)險案例要求保險公司建立生產(chǎn)安全事故預(yù)防服務(wù)制度，協(xié)助投保的生產(chǎn)經(jīng)營單位開展安全工作。安責(zé)險與其它責(zé)任險的不同在于，它是與安生產(chǎn)生密切結(jié)合，更強(qiáng)調(diào)事前的風(fēng)險防范而不是傳統(tǒng)保險的事后賠償，比如：投保前的風(fēng)險查勘、投保期間的風(fēng)險隱患排查工作，這就需要保險公司具備生產(chǎn)領(lǐng)域的專門技術(shù)人才才能更好地為企業(yè)風(fēng)險管理服務(wù)。安全責(zé)任險安責(zé)險案例案例一：違章進(jìn)入受限空間，5人中毒身亡。一、基本情況

事故單位：棗莊市華沃（山東）水泥有限公司

事故發(fā)生時間：2017年8月19日二、事故經(jīng)過

2017年8月19日9時左右，華沃（山東）水泥有限公司生產(chǎn)部原料班長孔向前、輔料輸送工謝化光對2#原料粉磨系統(tǒng)選粉機(jī)進(jìn)行檢修。約9時，孔向前從選粉機(jī)管道上側(cè)檢修口進(jìn)入選粉機(jī)殼體內(nèi)部，并突然倒地，謝化光