施工組織方案

施工組織設計（方案）報審表工程名稱：編號：致：（監(jiān)理單位）我方已根據施工合同的有關規(guī)定完成了的編制，并經我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。附：土方開挖工程檢驗批質量驗收記錄表地基驗槽記錄質量責任單位地基驗槽驗收記錄地基基槽驗收尺寸簡圖總承包單位（章）：承包單位（章）項目經理：項目經理資質證號：資質證號日期：年月日日期審核意見：項目監(jiān)理機構總/專業(yè)監(jiān)理工程師崗位證號日期年月日本表一式三份，建設單位、監(jiān)理單位、承包單位個一份。陜西省建設廳建制陜西省建設監(jiān)理協(xié)會承印Xxxxxx系統(tǒng)工程施工組織設計編制人：審核人：審批人：施工組織設計1、工程概況1.1工程名稱：xxxxxxxx建設單位：設計單位：勘察單位：監(jiān)理單位：質量監(jiān)督單位：施工單位：1.2標高：設計標高±0.000相當于絕對標高1232.200米?；讟烁?4.37米，屋面板底標高11.2米。1.3本工程平面位置見《xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx》總平面圖。1.4建筑結構特征：xxxxx為直徑24米鋼筋混凝土結構，池上維護部分為框架結構。xxxxxxxx屋面為網架結構，屋面板為75厚保溫夾芯壓型鋼板。1.5本工程設計使用年限50年。環(huán)境類別：濃縮池、水池及泵房地面以下部分為二b類，其它為一類。結構混凝土耐久性的基本要求按《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010-2010）3.5條施工。1.6本工程生產類別：戊類；耐火等級二級。1.7本工程為鋼筋混凝土結構，安全等級：二級，框架抗震等級：四級，抗震設防：丙類。1.8本工程抗震設防烈度為6度，基本地震加速度值0.05g，地震分組為第一組，場地類別：Ⅱ類。1.9本工程風荷載標準值：0.45KN/m2，雪荷載標準值：0.30KN/m2，地面粗糙度：B。濃縮池屋面網架結構的荷載標準值：靜荷載0.5KN/m2，活荷載0.5KN/m2。2、施工總體部署2.1施工組織機構根據本單位工程的施工特點，我項目部經過精心挑選，組織一流的技術管理人員和技術精湛的施工人員。在施工管理中既要各負其責，又要緊密配合，深入到施工現場，控制每一環(huán)節(jié)。項目部隨生產進度情況對勞務層實行合理配置及動態(tài)管理，加強流水作業(yè)，確保工期、安全、質量、環(huán)境和成本等項目管理目標。各專業(yè)技術人員和特殊工種(電工、起重工和電焊工)經培訓合格持證上崗。2.1.1項目組織機構圖項目經理項目經理技術總工生產副經理工程技術部安全質量監(jiān)察部物資供應部經營管理部各專業(yè)施工隊2.1.2項目經理部主要管理人員一覽表序號名稱姓名備注1項目經理2項目副經理3技術總工4采購員5技術員6施工工長7安全員8質檢員9資料員10材料員2.2施工目標2.2.1質量目標1、分部分項工程一次通過合格率100%；2、單位工程達到合格標準；2.2.2安全目標杜絕重傷以上安全事故，輕傷控制在3‰以下。2.2.3文明施工目標安全文明施工達標。2.2.4文明施工目標安全文明施工達標。2.3施工準備2.3.1技術準備2.3.1.1接到圖紙后，由技術人員審核施工圖紙，明確設計意圖，核對建筑、結構、安裝等各專業(yè)圖紙是否相符，做好圖紙會審準備。2.3.1.2由專業(yè)技術負責人協(xié)同工程測量人員會同建設單位及有關部門，完成水準點及坐標控制點的交驗工作及設計交底與圖紙會審工作。2.3.1.3由項目經理組織各部門管理人員做好質量策劃工作。副經理組織各專業(yè)技術人員編制單位工程施工組織設計和各專業(yè)施工方案，并對管理人員進行技術交底。2.3.1.4根據總體進度計劃，安排月、周施工作業(yè)計劃。并提出各種成品、半成品及主要材料需求計劃。2.3.1.5收集有關本工程施工使用的有效文件、標準、規(guī)范及圖集?！豆こ虦y量規(guī)范》（GB50026-93）《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107-87）《組合鋼模板技術規(guī)范》GB50214-2001《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203-2002《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2002《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210-2001《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202-2002《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2005《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ79-2002《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2001《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-2002《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303-2002《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99《建設工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-2006《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2001《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖》03G101-1圖集《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖》04G101-3圖集2.3.2物供準備2.3.2.1確定鋼筋、水泥、砂、石、外加劑等生產廠家，并取樣試驗，做好各種配合比準備工作。供應部門根據施工進度計劃及成品、半成品等主要材料需求計劃，按材料計劃要求進場日期，保證材料供應。與產品倉滑模施工同時進行混凝土施工時考慮采用商品混凝土。2.3.2.2所有材料進場時，由專人對材料進行驗收和驗證其材料出廠合格證及試驗報告單。對于在施工過程中使用的檢驗、測量和試驗設備按有關要求進行計量檢驗。2.3.3主要機具、設備準備2.3.3.1本工程投入設備：500L強制式攪拌機1臺，輸送泵1臺，ZL500型裝載機1臺，鋼筋切斷機1臺，鋼筋彎曲機1臺，鋼筋調直機1臺等。2.3.3.1其它生產機具設備，項目部負責協(xié)調，保證工程的施工需要。2.4場區(qū)四通一平2.4.1場區(qū)道路場區(qū)道路甲方已完成，硬化攪拌站至濃縮車間原有水泥路之間道路，場區(qū)已平整完畢。2.4.2場地硬化及排水砂石料場及砼攪拌站等利用產品倉的設施。2.4.3臨時供水根據本工程的施工用水及消防用水確定用水量，水源由項目部在甲方指定地點接頭。在水源接入點用Φ50mm塑料管將水引至施工地點。2.4.4臨時供電根據施工現場設備計劃確定用電總功率為120KW，施工電源從甲方指定位置引入現場并設置配電箱。2.4.5臨時設施各種臨時設施，攪拌站，鋼筋加工場，材料庫及生活生產設施使用產品倉的臨時設施。3、主要施工方案3.1測量控制3.1.1定位測量：根據甲方指定高程控制點和定位控制點，引測出的定位軸線，并布設軸線控制樁。復測場地標高，確定基槽開挖邊線、深度，并做好記錄。3.1.2基礎放線：3.1.2.1在建筑物四角距開挖邊1.5m處設置控制樁，并做好基槽邊線的控制樁。3.1.2.2根據軸線樁，用經緯儀將軸線投到控制樁，釘上小釘，投點偏差為±5mm。3.1.2.3用鋼尺檢查軸線釘的距離，相對誤差，不應超過1/2000。經檢查合格后，拉白線用白灰撒出挖土邊線。3.1.2.4在挖土前，根據軸線樁，在圍墻上用墨線彈出軸線控制線。3.2基礎工程3.2.1施工順序：測量放線、復測→土方開挖→測量放線、復測→砂石墊層→墊層砼→放線→基礎鋼筋→基礎模板支設→基礎砼澆筑→基礎模板拆除3.2.2土方工程3.2.2.1土方開挖：a.采用機械挖土，自卸車運輸，配合人工清槽的方法開挖。b.挖出的土方運至甲方指定地點。c.基槽開挖完畢后，應及時清底并通知監(jiān)理、甲方驗收，最大限度的減少暴露時間，防止暴曬和雨水浸刷破壞地基土的原裝結構。3.2.3砂石墊層a.將砂石料按設計配合比用裝載機翻拌均勻，然后按每層的虛鋪厚度計算好用料量，將拌勻的混合料用自卸車運至鋪筑場地，在用裝載機推平，人工進行局部整平。b.砂石墊層應分層鋪設，設計1500mm厚墊層共分5次鋪設，每層虛鋪厚度350mm左右。每層砂石墊層鋪設時，在基坑內預先設置好標高控制樁，以控制每層砂石墊層的虛鋪厚度，在攤鋪砂石時必須拉線控制標高。砂石虛鋪時，頂面標高比設計標高高出30—50mm。c.碾壓機械選用12t振動壓路機，碾壓時要做到交叉重疊1/3，防止漏壓，碾壓遍數不少5遍，用振動壓路機，振動3～5min,并將最優(yōu)含水率控制在8～12%。d.每層砂石鋪設碾壓完畢，應立即進行下道工序施工，并注意對已完成的砂石墊層進行保護。e.砂石墊層施工完畢，經自檢合格后，及時進行地基承載力檢測，達到設計承載力要求后，立即進行砼墊層和基礎施工。f.質量控制：每層砂石墊層碾壓完成后，進行環(huán)刀取樣試驗。具體方法為：在砂石墊層每施工完一層后，用灌砂法或灌水法進行取樣檢驗。對大基坑每50～100m2應不少于一個檢驗點，基槽每10～20m應不少于一個檢驗點。地基承載力檢測：在自檢合格后，立即進行人工地基承載力檢測。檢測由具有相應資質的專業(yè)單位進行，地基承載力經檢測須達到設計要求。施工前應檢查砂、石等原材料的質量和砂石拌合的均勻程度。施工過程中必須檢查分層厚度，分段施工時搭接部分的壓實情況、加水量、壓實遍數和壓實系數。砂石墊層施工完成后，應按照驗收規(guī)范對其進行驗收，合格后立即開始進行砼墊層的施工。3.2.4基礎施工3.2.4.1基礎模板a.墊層周邊模板采用10mm高多層板，用ф10的鋼筋棍固定模板；基礎模板環(huán)粱部分采用2090及2012鋼模板。c.模板安裝完后，將模板內雜物清理干凈，模板拼縫及下口是否嚴密，即可辦預檢，預檢合格后通知甲方、監(jiān)理驗收。d.拆除：模板拆除時間應嚴格控制好，拆模時應通知甲方監(jiān)理。拆除時應輕撬側模，使之與砼表面脫離。3.2.4.2基礎鋼筋a.原材料eq\o\ac(○,1)鋼筋進場時，必須有出廠合格證和出廠檢驗報告，而且應按現行國家標準的規(guī)定抽取試件作為力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。eq\o\ac(○,2)鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。b.加工所有鋼筋均在現場設置的鋼筋加工場中統(tǒng)一加工。Ⅰ級鋼筋使用前要進行冷拉，冷拉率控制在4%以內。加工完后，分形狀、規(guī)格分類堆放整齊，掛標志牌，牌上注明：產地、型號、使用部位，加工日期等，然后通知監(jiān)理、甲方驗收，驗收合格后方可進行安裝。水平運輸采用人力架子車，垂直運輸采用提升架。c.鋼筋安裝eq\o\ac(○,1)在墊層上劃出鋼筋間距后擺放鋼筋，鋼筋保護層厚度40mm。②鋼筋綁扎完畢后，應及時通知監(jiān)理、甲方驗收，并做好隱蔽驗收記錄。3.2.4.3混凝土施工3.2.4.3.1嚴格控制混凝土原材料a.對混凝土工程所用的水泥:進場時必須有生產廠家的出廠質量證明書并嚴格按規(guī)定進行復試（應有28d強度），保證凝結時間、安定性和強度合格。b.石子:石子應按規(guī)定進行復試,其針片狀顆粒含量、含泥量、風化巖含量、強度、堅固性、有害物質含量、反應性骨料含量（如易引起堿骨料反應的骨料）等應符合要求。施工過程中所用的石子的粒徑、級配、產地應符合混凝土配合比通知單的要求。c.砂：用于混凝土的砂子必須用中、粗砂，不許用細砂。砂子應按規(guī)定進行復試，其顆粒級配、含泥量、風化巖含量、堅固性、有害物質含量、反應性骨料含量（如易引起堿骨料反應的骨料）等應符合要求。施工過程中所用的砂必須符合配合比通知單的要求。d.砂石進場要有專人進行驗收，不符合要求的要堅決退回。e.混凝土所用的水、外加劑及摻合料應符合有關規(guī)定。根據季節(jié)情況適當選用減水劑、微膨脹劑。f.外加劑要選用有資質的生產廠家，嚴格按批量進行復試，嚴禁由廠家送樣復試。g.根據混凝土強度等級和質量檢驗以及混凝土和易性的要求確定配合比。嚴格控制水和水泥用量。選擇級配良好的石子，減小、空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強度。h.用于地下室外墻、底板的混凝土還應考慮堿含量要求，驗算單方混凝土的堿含量是否超標。3.2.4.3.2混凝土的攪拌a.混凝土攪拌前必須經開盤鑒定，根據砂石的含水率及時調整配合比（施工配合比）。b.計量準確（包括外加劑、摻和料嚴禁用容器計量），嚴格控制水灰比、坍落度，對坍落度要隨時抽查。c.攪拌時間應符合規(guī)范要求，不能過長、過短。3.2.4.3.3混凝土的運輸a.無論采用哪種運輸方法，均應嚴格掌握混凝土從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，不得超出規(guī)范的要求和試配的初凝時間。b.泵送混凝土采用高效減水劑，并做水泥與外加劑的匹配試驗，適當摻加粉煤灰，以減少水泥用量，保證混凝土施工連續(xù)作業(yè)，避免水泥用量多而產生的裂縫。c.嚴格控制混凝土的坍落度和配合比，嚴禁澆筑混凝土時任意加水。3.2.4.3.4混凝土配合比技術控制措施如下：a.在滿足混凝土強度及施工要求的前提下，盡可能的降低混凝土水灰比。b.在混凝土中使用高性能化學外加劑和礦物摻加劑。c.為提高混凝土抗?jié)B能力，摻加高性能混凝土微膨脹劑和防水劑。d.配合比設計中，考慮運輸時間因素，按不同施工階段相應加入減水劑、緩凝劑，保證混凝土連續(xù)澆筑。3.2.4.3.5混凝土的運輸a.混凝土現場運輸以泵送為主，部分采用吊車配合。b.混凝土水平和豎向輸送采用泵送鋼管。輸送管道宜直，轉彎宜緩，管道接頭應嚴密，不得漏氣、漏漿，并經常檢查接頭的可靠性。c.輸送混凝土前，先壓水濕潤管道，再壓進適量的與混凝土內成份相同的水泥砂漿潤濕輸送管內壁。d.夏季高溫施工，應注意降低輸送管道的溫度，必要時可以覆蓋濕草袋并及時澆水，或包裹隔熱材料，以防坍落度損失過大，影響泵送。當混凝土坍落度偏低時，可在混凝土中摻入適當減水劑（應與混凝土中所摻減水劑相同），嚴禁向混凝土加水。e.拆下的管道應及時清洗干凈，以防止再用時阻力增大，形成堵管。f.施工時注意輸送泵、管道等機械設備的保養(yǎng)維修和存放，以備再用。g.墻體混凝土澆筑前，先用鋼管和木板搭設馬道，采用泵管前端配布料桿進行澆筑。3.2.4.3.6普通混凝土的澆筑a.墻體采用分層分段法澆筑，每層厚度不超過500mm（振搗棒有效作用半徑的1.25倍）。b.梁板澆筑采用趕漿法，平板振搗器配合振搗棒。c.混凝土澆筑時，嚴格按施工操作工藝標準要求，保證混凝土的密實性。不得漏振，混凝土澆筑時必須定人、定位。與產品倉滑模施工同時進行混凝土施工時，混凝土采用商品混凝土，選用的廠商應具備施工資質。按照規(guī)范規(guī)定留置混凝土試塊，每次留置一組標準試塊，留置二組同條件養(yǎng)護試塊，以確定拆模時間。3.2.5土方回填：a.基礎施工完畢，工程驗收合格后，盡快進行土方回填?；靥钔敛捎?：8灰土人工過篩回填，土的最大顆粒不得大于15mm，采用蛙式打夯機夯實，每層鋪土的厚度250mm，夯壓3-4遍。b.回填土每層壓實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出土的干密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。c.基坑的回填土也應連續(xù)進行，盡快完成，以利于保證工程質量和下道工序施工。3.3主體工程3.3.1施工順序框架柱鋼筋→框架柱模板→框架梁模板→框架梁鋼筋→濃縮池底板模板→濃縮池底板鋼筋→梁板柱砼→濃縮池池壁鋼筋→濃縮池池壁模板→池壁砼→填充墻砌筑3.3.2鋼筋工程3.3.2.1梁板柱鋼筋a．梁鋼筋接頭位置：基礎梁底部鋼筋在跨中1/3處，頂部拉通筋在支座處，梁底部鋼筋在支座處，頂部鋼筋在跨中1/3范圍內b.板筋雙向受力板下部筋，短跨方向筋放在下邊，主次梁底同一標高時，次梁主筋放在主梁主筋下邊。c.柱的鋼筋接長采用綁扎搭接，接頭應相互錯開，錯開距離不小于50，同一截面鋼筋接頭不得超過總截面的50﹪。d.采用鋼筋切斷機下料，所有鋼筋均使用鋼筋煨彎機加工成型。e.鋼筋接頭位置設置在受力小的區(qū)段內，同一截面的接頭率為：梁≤25%，板≤25%，接頭間距離為不小于35d（d為受力筋中最大直徑），且不小于500mm。f.鋼筋保護層厚度梁為35mm，板為25mm，柱為35mm，底板內側為40mm，外側為30mm，池壁內側為50mm，外側為35mm。均采用成型的水泥砂漿墊塊間距≤1000mm呈梅花型布置。板上部鋼筋用φ12鋼筋制成馬凳，間距600mm，梅花形布置。3.3.3模板工程3.3.3.1梁板模板a.梁底模、側模、板模采用竹膠板，配置要考慮壓邊順序，一般為梁側模壓梁底摸，板模壓梁側模。底模的標高要嚴格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內。濃縮池底板為9°的倒錐形板，模板采用雙面夾板法進行施工，需要用短鋼筋作支架，并加設止水片，以控制底板厚度和止水、防滲。根據底板梁的分部，在每一道環(huán)狀梁部位開設混凝土澆筑孔，與中心間距2米，4米，6米，8米，每層混凝土澆筑完畢進行封孔。。b.平臺模板、梁模板安畢后，應留設清掃口，以利于模板上雜物的清掃。模板的支撐與加固采用滿堂腳手架支撐，腳手架的立桿間距1500mm,橫桿間距1200mm,掃地桿離地200mm，雙向隔二跨設置剪刀撐。c.模板安裝注意事項①模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定設施，并多次對成形模板的垂直度及平整度進行檢查與校正，保證其誤差在規(guī)范允許范圍之內。②模板的支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀，模板拼縫須嚴密，保證混凝土澆搗不漏漿。③施工過程應多次檢查軸線位置，幾何尺寸、標高等，施工完畢后須全面復核。模板施工時須注意預埋件和預留孔，不得遺漏，且安裝要牢固，位置準確。④模板的拆除須注意不得硬撬硬砸，以免損傷混凝土結構，拆下的模板應進行清理修整。3.3.4混凝土工程(1)濃縮池側壁及底板采用C30防水混凝土，抗?jié)B等級為P6，其它構件采用C30混凝土。(2)砼澆筑時應先澆筑梁柱子再澆筑濃縮池底板然后是池壁，柱澆筑前底部應先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿。(3)采用插入式振搗器振搗，每一振點的振搗延續(xù)時間，使混凝土表面呈現浮漿和不再沉落為止。(4)按照規(guī)范規(guī)定留置混凝土試塊，每次留置一組標準試塊，留置二組同條件養(yǎng)護試塊，以確定拆模時間。(5)由于濃縮池砼為防水砼，為保證施工質量，濃縮池底板砼澆筑時應連續(xù)進行，并隨帶立壁澆筑300mm高，立壁中間設3mm厚4防水混凝土施工要點a.在澆筑混凝土前，對模板及其支架、鋼筋、預埋件等必須進行檢查驗收，并做記錄，辦理隱檢手續(xù)后方能澆筑混凝土。b.澆筑混凝土時采用混凝土布料桿，確保澆筑混凝土的自落高度不得超過規(guī)范要求。c.采用機械振搗，振搗時間較普通混凝土稍長。d.混凝土應連續(xù)運輸，連續(xù)澆筑。e.混凝土分層澆筑，每層厚度≤450mm?；炷帘３譂駶欚B(yǎng)護，f.施工縫的處理要符合設計要求。施工縫在繼續(xù)澆筑混凝土前，將原混凝土（強度要達到1.2MPa以上）表面鑿毛，清除浮粒并用高壓水沖洗，然后涂刷1～2mm厚的水泥凈漿，隨即澆筑混凝土。g.混凝土澆筑后，按下列時間開始澆水養(yǎng)護：氣溫在5～20℃,18h后開始澆水,6h澆水一次；氣溫在20～25℃,10h后開始澆水，4h澆水一次；氣溫在25℃養(yǎng)護期不少于14d。養(yǎng)護期內要保持外露混凝土表面呈濕潤狀態(tài)。3.3.5砌筑工程3.3.5.1濃縮池及提升間地面以上部分墻體采用非承重空心磚，混合砂漿M5砌筑，厚度240mm。3.3.5.2非承重空心磚進場后通知建設單位和監(jiān)理單位對其驗收并見證取樣，對其強度等級及其他必要的性能指標進行復檢，復檢合格后方可使用。3.3.5.3非承重空心磚墻的灰縫應橫平豎直，水平和垂直灰縫寬度宜為10mm?；铱p砂漿應飽滿水平灰縫的砂漿飽滿度不應小于85%，垂直灰縫宜采用加漿填灌的方法，使砂漿飽滿。3.3.5.4不得在下列墻體或部位設置腳手眼；過梁上于過梁成60°度角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內；寬度小于1m的窗間墻；墻體門窗兩側200mm和轉角處450mm范圍；梁或梁墊下500mm范圍內；設計不允許設置腳手眼的部位。施工腳手眼補砌時，灰縫應填滿砂漿，不得用干磚填塞。3.3.5.5砌筑時采用雙排扣件式鋼管腳手架，裝飾腳手架采用滿堂紅腳手架和雙排扣件式鋼管腳手架，上鋪木跳板。3.3.6腳手架工程3.3.6.1布置方法本工程圍護結構采用雙排腳手架，濃縮池底板施工采用滿堂腳手架。3.3.6.2施工方法普通腳手架搭設采用φ48×3.5雙排扣件鋼管腳手架，內側鋼管離墻500mm，雙排鋼管之間相隔1000mm，立管間距為1200mm，橫管間距為1500mm，按要求設置剪力撐。立管底部加襯墊，以防下沉。3.3.6.3安全技術措施腳手架的搭設作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下,嚴格按方案或規(guī)范要求進行操作。架體結構符合要求，各節(jié)點連接可靠，剪刀撐、斜桿、連墻桿等隨搭升的架子及時設置。腳手架采用的鋼材和構件不得使用無產品合格證的產品，同時做好材料的檢查、挑選，主要承重桿件不得使用變形彎曲、銹蝕的鋼管，同時對有缺陷的螺絲扣嚴禁使用，安全網選用強度較高的大孔網。所有外架的操作人員均應持證上崗。架子搭設前，所有的工人必須進行技術交底和崗位安全教育及培訓。工人操作必須戴好安全帽，佩好安全帶，穿防滑鞋。外腳手架搭設完成后，必須經項目部技術負責人、外架工程管理人員、安全員及其他有關人員會同檢查驗收，合格后方可交付使用。外架使用過程中，操作人員應加強對腳手架各承力系統(tǒng)進行觀察和維護，同時注意破漏的安全網及時更換等。安全防護架遵照安全施工規(guī)范的要求,用鋼管加竹笆及密目網搭設，各層周邊圍護架、安全通道、頂棚遮擋架等。裝飾施工時設全封閉式安全網和安全兜網。3.4屋面工程濃縮池屋面為網架結構，屋面板為75厚保溫夾芯壓型鋼板。屋面網架結構由有資質的專業(yè)廠家進行設計制作施工。3.5建筑裝飾裝修工程3.5.1抹灰施工3.5.1.1濃縮池池壁及池底內側均抹20mm厚1:2防水砂漿，池壁頂部及外側抹20mm厚1:2水泥砂漿。3.5.1.2基層處理→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→墻面沖筋(設置標筋)→做護角→抹底灰→抹中層灰→抹墻面罩面灰→養(yǎng)護3.5.1.3.抹灰部位的主體結構分部工程均經過有關單位(如質檢站、建設、設計、監(jiān)理、施工單位等)共同驗收，并簽認。3.5.1.4.抹灰用的腳手架應先搭好，架子要離開墻面200～250mm，搭好腳手板，并在抹灰前一天澆水濕透。3.5.1.5基層表面應平整、堅實、粗糙、清潔，水泥砂漿防水層要求表面充分濕潤，無積水。水泥砂漿的稠度宜控制在70～80mm，砂漿應隨拌隨用。3.5.1.6.最常見通病就是次層與基體之間粘結不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。改進措施，可采用噴灑防裂劑或涂刷摻107膠的素水泥漿，增加粘結作用，減少砂漿的收縮應力，提高砂漿早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決墻面抹面空鼓、裂縫的關鍵。同時砂漿表面抗拉強度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應力，待砂漿強度增長以后，就足以承受收縮應力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現。3.5.2涂料施工3.5.2.1刷涂料：涂料采用滾刷結合的方法施工，避免流墜和刷紋。涂料三遍成活，不許透底，成活后1m距離平視無刷紋。涂料嚴格根據使用說明稀釋和施工。3.5.2.2涂刷面層涂料時，要保持墻面的干燥，潮氣大及陰雨天不要施工；面層涂料施工時，用排筆先刷門窗口，然后豎向、橫向涂刷大面墻兩遍，其間隔時間為2小時。面層涂料上下涂刷的接頭要接好，保持滾平性和涂刷的顏色一致。3.5.3門窗施工3.5.3.1工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→門窗外觀檢查→按圖示要求運到安裝地點→門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理3.5.3.2門窗及其附件和玻璃的質量，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。門窗必須安裝牢固，預埋鐵件的數量、位置、埋設和連接方法，應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。門窗安裝位置及開啟方向必須符合設計要求。塑料門窗扇關閉緊密，開關靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實，表面平整，嵌塞材料符合設計要求。門窗表面潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染，拼接縫嚴密。3.5.4地面施工3.5.4.1工藝流程：基層處理→找標高、彈水平控制線→混凝土攪拌→鋪設混凝土→振搗→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→第一遍壓光→第二遍壓光→監(jiān)理驗收。3.5.4.2混凝土所用的水泥、水、骨料等必須符合施工規(guī)范和有關的規(guī)定。混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。評定混凝土強度的試塊，必須按《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107-87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。4、主要資源需要量計劃4.1勞動力安排4.1.1勞動力安排計劃表序號工種數量備注1機械司機3人大小型司機2普工10人3鋼筋工15人4砼工6人5木工15人6電工1人7合計50人4.2主要施工機具需用量計劃4.2.1土建主要施工機具需用量計劃表序號名稱型號單位規(guī)格備注1裝載機ZL500臺12機動翻斗車F15輛23經緯儀J2臺14水準儀DS3臺15鋼筋調直機臺16鋼筋切斷機臺17鋼筋煨彎機臺18插入式振動棒Φ50臺44.3周轉材料計劃模板：2000㎡；鋼管：5t；卡環(huán)：4000個；扣件：2000個。4.4安全防護用品計劃序號名稱單位數量備注1安全帽頂1002安全帶條603安全網片503*64橡膠手套付105口罩付106帆布手套付1005、施工工期自2012年2月21日至甲方要求的合同工期內完成。6、質量目標及保證措施6.1質量目標及質量保證體系6.1.1質量目標：單位工程一次交驗合格率100%，合同履約率100%，重大質量事故為零。質量等級合格。6.1.2質量保證體系公司質量監(jiān)察科項目經理：xxxx工程監(jiān)理項目各業(yè)務部工程技術部安全質量監(jiān)察部物資供應部各專業(yè)施工隊公司質量監(jiān)察科項目經理：xxxx工程監(jiān)理項目各業(yè)務部工程技術部安全質量監(jiān)察部物資供應部各專業(yè)施工隊6.2質量管理點6.2.1模板工程：軸線位置、斷面尺寸、加固情況6.2.2混凝土施工：配合比、振搗情況、坍落度6.2.3鋼筋安裝：接頭位置、百分率、規(guī)格、位置、保護層6.2.4填充前砌體：垂直度、平整度6.3質量保證措施6.3.1成立工程質量領導小組并建立質量獎勵基金，明確責任，層層簽訂責任狀。6.3.2合理安排各工序、各工種和各專業(yè)的交叉作業(yè)，做好成品保護，避免相互污染。6.3.3嚴格執(zhí)行“三檢”制度（即自檢、互檢、交接檢），將事故消滅在萌芽狀態(tài)之中。6.3.4強化文件和工程資料的管理，嚴格按照陜西省資料管理規(guī)定及時、真實整理工程資料。6.3.5加強材料采購、貯存和使用的管理，保證工程材料在工程上的使用。6.3.6建立嚴格的質量獎罰制度：實行重獎重罰，優(yōu)質優(yōu)價。對出現質量問題和事故者，實行重罰，對直接責任者和質檢員根據損失大小給予一定的處罰。不合格品返工重做，如再達不到合格，對操作者辭退。6.3.7實行技術交底制度，工程施工前，技術人員都要做詳細的技術交底，確定每道工序的具體內容、施工方法、質量標準，施工中堅持三檢制，加強中間驗收、交接工作，檢查人員隨時抽查、檢查，以確保每道工序都受到控制。6.3.8建立各級崗位責任制，明確責任，并定期檢查執(zhí)行情況。7、成品保護措施7.1所有原材料、半成品、構件等進場后按不同品種、規(guī)格分開堆放；對水泥等需防潮的材料，搭設防雨棚，地面要高出自然地坪30cm；對貴重、易損物品及時入庫。7.2地面施工后，注意養(yǎng)護，待強度達到設計要求后方可上人。8、安全保證體系及安全保證措施8.1安全保證體系處質量監(jiān)察科項目經理：工程監(jiān)理項目各業(yè)務部工程技術部安全質量監(jiān)察部物資供應部各專業(yè)施工隊處質量監(jiān)察科項目經理：工程監(jiān)理項目各業(yè)務部工程技術部安全質量監(jiān)察部物資供應部各專業(yè)施工隊8.2安全防護措施8.2.1進入施工現場必須戴安全帽，安全帽必須符合標準要求。8.2.2高空作業(yè)必須掛設安全網封閉，安全網應取得建筑安全監(jiān)督管理部門的準用證。8.2.3高空作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶必須符合標準，系掛方法要正確。8.2.4手持電動工具必須安裝漏電保護器，Ⅰ類手持電動工具安裝保護接零，按規(guī)定穿戴絕緣用品。設備專人操作，持證上崗，嚴禁私接亂拉電線，配電箱要加鎖，有專人保管，并設置防雨措施。8.2.5接地及接零保護采用TN-S系統(tǒng)，專用保護零線設置必須符合要求，保護零線與工作零線不能混接。8.2.6配電箱及開關箱按照“三級配電兩級保護”進行配置，執(zhí)行“一機、一閘、一箱、一漏”，配電箱內多路配電要有明顯標記，配電箱設門、加鎖并有防雨措施。8.2.7施工中及時對施工過程中未固定牢固的構件加以臨時固定，施工過程中嚴禁亂扔亂拋嚴禁向上或向下丟拋螺釘、螺帽及其它物品。9、進度保證措施1.編制切實可行的施工計劃。2.組織好平面和立體的交叉流水作業(yè)，合理安排各工序，各環(huán)節(jié)的施工進度。3.根據施工計劃合理安排材料構件進場計劃，工程材料構件提前進場，做到材料構件不碰頭、不積壓。4.必要時還應加班加點，采取輪流休息制，做到勞逸結合。5.合理安排人力、財力、物力，做及時到位，?？顚Ｓ茫灰蛸Y源問題或組織問題造成脫節(jié)而影響工期。10、雨期施工措施10.1雨期施工措施10.1.1.雨季施工時準備2臺￠50污水處理泵，200m水袋以備廠區(qū)內有積水時排水，保證工程的順利進行。在工程周圍做好排水溝和集水坑，在基礎外側挖400×400排水明溝，集水坑內放管徑￠50的污水泵進行排水，排至廠內舊煤泥坑。10.1.2經常與氣象部門取得聯(lián)系，與氣象部門進行信息網，在雨水到來之前做到先知、先防，未雨綢繆，做到防患于未然。對于所進臨時設施，必須考慮防風、防雨措施。11、環(huán)境保護、職業(yè)安全健康保證措施1．施工過程中，土方運輸車輛不能裝得過滿，散落的土方要及時回收，場區(qū)臨時道路要硬化，并要針對粉塵量及時安排專人灑水。2.施工過程中的垃圾要及時收集到垃圾堆放地點，并應及時安排清運，運輸過程中應遮蓋嚴密，防止遺落。3.不得在現場焚燒油氈、油漆以及可能產生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質。4.在后臺攪拌站設置沉淀池，所有污水必須經過沉淀后，才能排入場區(qū)排水溝中，泥渣做為施工垃圾運走。5、商品混凝土在進入或離開施工現場時應慢行，防止商品砼灑落在施工現場，在澆灌過程中如出現砼溢出情況應及時清理。6.各種廢棄物應及時組織清運、無毒無害類按甲方指定地點傾倒，有毒有害類按甲方統(tǒng)一要求處置，禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。7、施工用水不得隨意排放，應進行沉淀處理后直接排入排水系統(tǒng)。8、施工用料應做到長材不短用，加強科學下料和材料回收利用工作，減少施工廢料，節(jié)約材料。目錄TOC\o"1-3"\u第一章總論 1一、項目提要 1二、可行性研究報告編制依據 2三、綜合評價和論證結論 3四、存在問題與建議 4第二章項目背景及必要性 5一、項目建設背景 5二、項目區(qū)農業(yè)產業(yè)化經營發(fā)展現狀 11三、項目建設的必要性及目的意義 12第三章建設條件 15一、項目區(qū)概況 15二、項目實施的有利條件 17第四章建設單位基本情況 19一、建設單位概況 19二、研發(fā)能力 20三、財務狀