建筑工程質(zhì)量第三章 第三節(jié) 混凝土工程質(zhì)量檢驗(yàn)

建筑工程質(zhì)量第三章主體工程質(zhì)量檢驗(yàn)第三章主體工程質(zhì)量檢驗(yàn)第三節(jié)混凝土工程質(zhì)量檢驗(yàn)混凝土工程學(xué)習(xí)重點(diǎn)：1、混凝土原材料及配合比的質(zhì)量檢驗(yàn)；2、混凝土施工工程質(zhì)量檢驗(yàn)；3、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷及處理方法；學(xué)習(xí)要求：1、了解混凝土原材料及配合比的質(zhì)量檢驗(yàn)2、熟悉混凝土施工工程質(zhì)量控制3、熟悉混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷及處理方法一、混凝土質(zhì)量控制1、混凝土的定義2、混凝土的特點(diǎn)3、混凝土的基本要求4、混凝土配合比1、混凝土的定義混凝土的定義

膠凝材料

骨料

水2、混凝土的特點(diǎn)4.適用范圍廣泛

3.來(lái)源廣、造價(jià)低

1.混凝土拌合物具有可塑性

2.強(qiáng)度高耐久性好

5.抗拉強(qiáng)度低

6.自重大

基本要求和易性強(qiáng)度耐久性經(jīng)濟(jì)性3、混凝土的基本要求（1）和易性和易性是指混凝土拌合物易于施工操作（拌合、運(yùn)輸、澆筑、搗實(shí)）并能獲得質(zhì)量均勻、成型密實(shí)的性能。定義和易性的性質(zhì)和易性流動(dòng)性黏聚性保水性流動(dòng)性是指混凝土拌合物在自重或機(jī)械振搗力的作用下，能產(chǎn)生流動(dòng)并均勻密實(shí)地充滿模型的性能。粘聚性是指混凝土拌合物內(nèi)部組分間具有一定的粘聚力，在運(yùn)輸和澆筑過(guò)程中不致發(fā)生離析分層現(xiàn)象，而使混凝土能保持整體均勻的性能。保水性是指混凝土拌合物具有一定的保持內(nèi)部水分的能力，在施工過(guò)程中不致產(chǎn)生嚴(yán)重的泌水現(xiàn)象的性能。和易性是指混凝土拌合物能保持其組成成分均勻，不發(fā)生分層離析、泌水等現(xiàn)象，適于運(yùn)輸、澆筑、搗實(shí)成型等施工作業(yè)，并能獲得質(zhì)量均勻、密實(shí)的混凝土的性能。和易性包括流動(dòng)性、粘聚性和保水性三方面的涵義。影響混凝土拌合料和易性的因素主要有以下幾個(gè)方面：水泥漿的數(shù)量。水泥漿越多則流動(dòng)性越大，但水泥漿過(guò)多時(shí)，拌合料易產(chǎn)生分層、離析，即粘聚性明顯變差。水泥漿的稠度。稠度大則流動(dòng)性差，但粘聚性和保水性則一般較好。稠度小則流動(dòng)性大，但粘聚性和保水性較差。砂率。砂率大則骨料的比表面積大，使流動(dòng)性降低或需增加用水量，但粘聚性和保水性好。砂率小則流動(dòng)性提高，但粘聚性和保水性降低。砂率過(guò)小時(shí)則流動(dòng)性也降低。其他影響因素水泥品種，骨料種類(lèi)，粒形和級(jí)配以及外加劑等，都對(duì)混凝土拌合物的和易性有一定影響。（2）混凝土的強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度抗彎強(qiáng)度抗剪強(qiáng)度混凝土的抗壓強(qiáng)度１）混凝土立方體抗壓強(qiáng)度及強(qiáng)度等級(jí)按(GB50010-2002)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》，制作邊長(zhǎng)為１５０㎜的立方體試件，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)（溫度（２０±２）℃﹑相對(duì)濕度９５％以上）條件下，養(yǎng)護(hù)至２８d齡期，用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的極限抗壓強(qiáng)度，稱為混凝土標(biāo)準(zhǔn)立方體抗壓強(qiáng)度，以fcu,k表示。C7.5C10C15C20C25C30C35C40C45C50C55C60C65C75C80C85邊長(zhǎng)為100mm的立方體試件邊長(zhǎng)為200mm的立方體試件邊長(zhǎng)為150mm的立方體件換算系數(shù)為0.95換算系數(shù)為1.05換算系數(shù)為1.0尺寸選擇A水泥強(qiáng)度等級(jí)B水灰比（W/C）

水灰比太大，混凝土雖然流動(dòng)性大，但是容易離析和泌水，和易性不好，嚴(yán)重影響混凝土強(qiáng)度

水灰比太小，混凝土流動(dòng)性差，顯得干澀影響泵送，對(duì)施工不利，但是對(duì)混凝土的強(qiáng)度有所提高C集料的種類(lèi)與級(jí)配

骨料表面粗糙，則與水泥石粘結(jié)力較大，混凝土強(qiáng)度高。

骨料級(jí)配良好、砂率適當(dāng),能組成密實(shí)的骨架，混凝土強(qiáng)度也較高。D混凝土外加劑與摻和料2）影響混凝土強(qiáng)度的因素E養(yǎng)護(hù)溫度

升高溫度，水泥的水化加速，強(qiáng)度發(fā)展加快，但溫度過(guò)高對(duì)用硅酸鹽水泥和普通水泥拌制的混凝土的后期強(qiáng)度的發(fā)展有不利影響。

溫度降低，則水泥水化減慢，早期強(qiáng)度將明顯降低。

相對(duì)濕度小于80%時(shí)，水泥水化將趨于停止。故應(yīng)盡可能保持相對(duì)濕度大于80%，如果混凝土在早期干燥，混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B性和耐久性都將受到不利影響。

混凝土養(yǎng)護(hù)的濕度是非常重要的，若早期的混凝土所處的環(huán)境沒(méi)有保持充分的濕度，可能造成混凝土中水分大量蒸發(fā)，其后果，一方面因干燥失水而影響水泥的繼續(xù)水化；另一方面干縮使混凝土在低強(qiáng)度狀態(tài)下承受收縮引起的拉應(yīng)力，致使混凝土表面出現(xiàn)裂紋，并最終影響混凝土的強(qiáng)度。

所以，對(duì)養(yǎng)護(hù)期混凝土應(yīng)保持充分的濕度。

F養(yǎng)護(hù)濕度3）提高混凝土強(qiáng)度的措施采用高等級(jí)水泥或早強(qiáng)型水泥；采用低水灰比的干硬性混凝土；采用濕熱處理養(yǎng)護(hù)混凝土；采用機(jī)械攪拌、機(jī)械振搗；摻入混凝土外加劑、摻合料等。（3）耐久性混凝土抵抗環(huán)境介質(zhì)作用并長(zhǎng)期保持其良好的使用性能的能力稱為混凝土的耐久性。提高混凝土耐久性，對(duì)于延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)壽命，減少修復(fù)工作量，提高經(jīng)濟(jì)效益具有重要的意義。（一）混凝土的抗?jié)B性P2P4P6P8P10P12劃分等級(jí)定義混凝土的抗?jié)B性用抗?jié)B等級(jí)（P）表示，即以28d齡期的標(biāo)準(zhǔn)試件，按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)所能承受的最大水壓力（MPa）來(lái)確定。

抗凍性是指混凝土在飽和水狀態(tài)下，能經(jīng)受多次凍融循環(huán)而不破壞，也不嚴(yán)重降低強(qiáng)度的性能，是評(píng)定混凝土耐久性的主要指標(biāo)。

抗凍等級(jí)根據(jù)混凝土所能承受的反復(fù)凍融循環(huán)的次數(shù)，劃分為F10、F15、F25、F50、F100、F150、F200、F250、F300等9個(gè)等級(jí)。

混凝土的密實(shí)度、孔隙的構(gòu)造特征是影響抗凍性的重要因素（二)混凝土的抗凍性試驗(yàn)前試驗(yàn)后（三）抗侵蝕性影響因素：（四）碳化（中性化）碳化程度：危害：影響因素：由表及里的中性化深度,mm①堿度↓→鋼筋銹蝕②收縮↑→開(kāi)裂①環(huán)境的相對(duì)濕度、CO2濃度②水泥品種、水泥用量、混合材摻量③混凝土的密實(shí)度。水泥品種、混凝土密實(shí)度混凝土的碳化是混凝土所受到的一種化學(xué)腐蝕。空氣中CO2氣滲透到混凝土內(nèi)，與其堿性物質(zhì)起化學(xué)反應(yīng)后生成碳酸鹽和水，使混凝土堿度降低的過(guò)程稱為混凝土碳化，又稱作中性化。碳化對(duì)混凝土的性質(zhì)的影響：

碳化作用降低了混凝土的堿度，減弱了對(duì)鋼筋的保護(hù)作用。由于水泥水化過(guò)程中生成大量氫氧化鈣，使混凝土孔隙中充滿飽和的氫氧化鈣溶液，其ＰＨ值可達(dá)到12.6～13。這種強(qiáng)堿性環(huán)境能使混凝土中的鋼筋表面生成一層鈍化薄膜，從而保護(hù)鋼筋免于銹蝕。碳化作用降低了混凝土的堿度，當(dāng)ＰＨ值低于１０時(shí)，鋼筋表面鈍化膜破壞，導(dǎo)致鋼筋銹蝕。其次，當(dāng)碳化深度超過(guò)鋼筋的保護(hù)層時(shí)，鋼筋不但易發(fā)生銹蝕，還會(huì)因此引起體積膨脹，使混凝土保護(hù)層開(kāi)裂或剝落，進(jìn)而又加速混凝土進(jìn)一步碳化。

碳化作用還會(huì)引起混凝土的收縮，使混凝土表面碳化層產(chǎn)生拉應(yīng)力，可能產(chǎn)生微細(xì)裂縫，從而降低了混凝土的抗折強(qiáng)度。（四）混凝土的堿-骨料反應(yīng)

混凝土的堿骨料反應(yīng)：是指水泥中的堿(Na2O和K2O)含量較高時(shí)與骨料中的活性SiO2發(fā)生反應(yīng)，在骨料表面生成堿—硅酸凝膠，這種凝膠具有吸水膨脹特性，會(huì)使包裹骨料的水泥石脹裂，這種現(xiàn)象稱為堿—骨料反應(yīng)。(五)混凝土外加劑

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8075—87中按外加劑的主要功能將混凝土外加劑分為四類(lèi)(1)改善混凝土拌合物流變性能的外加劑，其中包括各種減水劑、引氣劑等。

(2)調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時(shí)間、硬化性能的外加劑，其中包括緩凝劑、早強(qiáng)劑和速凝劑等。

(3)改善混凝土耐久性的外加劑，其中包括引氣劑、防水劑和阻銹劑等。 (4)改善混凝土其他性能的外加劑，其中包括加氣劑、膨脹劑、防凍劑、著色劑、防水劑和泵送劑等。外加劑的分類(lèi)一)減水劑

減水劑是指能保持混凝土的和易性不變，而顯著減少其拌和用水量的外加劑。

減水劑的減水作用

水泥加水拌和后，水泥顆粒間會(huì)相互吸引，形成許多絮狀物。當(dāng)加入減水劑后，減水劑能拆散這些絮狀結(jié)構(gòu)，把包裹的游離水釋放出來(lái)。水泥漿結(jié)構(gòu)1—水泥顆粒；2—游離水(a)未摻減水劑時(shí)的水泥漿體中絮狀結(jié)構(gòu)；(b)摻減水劑的水泥漿結(jié)構(gòu)使用減水劑的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果

1.在保持和易性不變，也不減少水泥用量時(shí)，可減少拌和水量5%~25%或更多。

2.在保持原配合比不變的情況下，可使拌合物的坍落度大幅度提高(可增大100~200mm)。

3.若保持強(qiáng)度及和易性不變，可節(jié)省水泥10%~20%。

4.提高混凝土的抗凍性、抗?jié)B性，使混凝土的耐久性得到提高。加速混凝土早期強(qiáng)度發(fā)展的外加劑稱為早強(qiáng)劑。這類(lèi)外加劑能加速水泥的水化過(guò)程，提高混凝土的早期強(qiáng)度并對(duì)后期強(qiáng)度無(wú)顯著影響。二)早強(qiáng)劑

在攪拌混凝土的過(guò)程中，能引入大量均勻分布、穩(wěn)定而封閉的微小氣泡的外加劑稱為引氣劑。

引氣劑可在混凝土拌合物中引入直徑為0.05~1.25mm的氣泡，能改善混凝土的和易性，提高混凝土的抗凍性、抗?jié)B性等耐久性，適用于港口、土工、地下防水混凝土等工程。

三)引氣劑四)緩凝劑延長(zhǎng)混凝土凝結(jié)時(shí)間的外加劑稱為緩凝劑。

能使混凝土在負(fù)溫下硬化，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)達(dá)到足夠防凍強(qiáng)度的外加劑稱為防凍劑。

五)防凍劑

在負(fù)溫度條件下施工的混凝土工程須摻入防凍劑。一般，防凍劑除能降低冰點(diǎn)外，還有促凝、早強(qiáng)、減水等作用，所以多為復(fù)合防凍劑。

定義:特點(diǎn):外加劑品種的選擇

選擇外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程需要、現(xiàn)場(chǎng)條件及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行全面考慮。外加劑摻量的選擇

外加劑品種選定后，還要認(rèn)真確定外加劑的摻量。外加劑的摻入方法

一般外加劑不能直接加入混凝土攪拌機(jī)內(nèi)。注意事項(xiàng)3、控制砼的最大水灰比和最小水泥用量4、摻入減水劑和引氣劑5、改善施工操作，保證施工質(zhì)量1、選擇合適的水泥品種2、選用質(zhì)量好的級(jí)配合格的砂石骨料提高混凝土耐久性的措施

提高混凝土耐久性的措施混凝土配合比是指混凝土中各組成材料（水泥、水、砂、石）用量之間的比例關(guān)系。定義4、混凝土的配合比基本要求強(qiáng)度和易性耐久性經(jīng)濟(jì)性（1）混凝土配合比設(shè)計(jì)基本要求水灰比（W/C）砂率（βS）單位用水量設(shè)計(jì)參數(shù)（2）混凝土配合比設(shè)計(jì)的參數(shù)1）配合比設(shè)計(jì)的基本資料2）配合比的計(jì)算1.確定混凝土配制強(qiáng)度（fcu,0）2.確定水灰比值（W/C）3.確定單位用水量4.計(jì)算混凝土的單位水泥用量5.確定砂率（βs）6.計(jì)算1m3混凝土的砂、石用量

（3）混凝土配合比設(shè)計(jì)的方法步驟二、混凝土原材料質(zhì)量檢驗(yàn)1、水泥：每200t做為一個(gè)檢驗(yàn)批，在同一批水泥的不同部位取樣，取樣不少于20個(gè)點(diǎn)，總質(zhì)量不少于12kg2、砂子：每400m3或600t為一個(gè)檢驗(yàn)批，在料堆各部位均勻取樣，取樣8份，總量不少于10kg3、石子：每400m3或600t為一個(gè)檢驗(yàn)批，在料堆各部位均勻取樣，取樣15份，總量不少于60kg4、水：采用無(wú)污染的飲用水5、外加劑：早強(qiáng)劑、緩凝劑、引氣劑、防凍劑、泵送劑6、摻合料：粉煤灰（1形象效應(yīng)2填充效應(yīng)）三、混凝土配合比質(zhì)量檢驗(yàn)1、混凝土的配合比由專(zhuān)業(yè)的實(shí)驗(yàn)室根據(jù)原材料進(jìn)行設(shè)計(jì)，滿足強(qiáng)度、耐久性和和易性要求，嚴(yán)禁使用經(jīng)驗(yàn)配合比2、實(shí)驗(yàn)室配合比轉(zhuǎn)化為現(xiàn)場(chǎng)配合比3、經(jīng)常檢查塌落度，控制水灰比四、混凝土施工質(zhì)量檢驗(yàn)攪拌-運(yùn)輸-澆筑-振搗-養(yǎng)護(hù)攪拌1、

確定混凝土原料的用量，保證配合比2、先加入沙子和水泥進(jìn)行預(yù)拌3、

在攪拌時(shí)不能投料4、

在攪拌混凝土后和澆筑地點(diǎn)分別檢測(cè)塌落度兩次，以澆筑地點(diǎn)的測(cè)量值為準(zhǔn)運(yùn)輸1、在施工前檢查運(yùn)輸設(shè)備、道路是否良好，保證混凝土連續(xù)澆筑和良好的和易性2、混凝土拌合物從攪拌機(jī)卸出至施工現(xiàn)場(chǎng)接收的時(shí)間間隔不宜大于90min。澆筑1、泵送混凝土前應(yīng)先用水泥砂漿濕潤(rùn)管道2、在梁板上鋪設(shè)的水平管道泵送時(shí)震動(dòng)大，應(yīng)采取相應(yīng)的措施防止鋼筋骨架的損壞3、澆筑前模板應(yīng)清理干凈，檢查木模版是否需要澆水4、混凝土澆筑時(shí)，添加馬鐙，防止鋼筋被踩踏，產(chǎn)生移位活保護(hù)層不足5、澆筑時(shí)應(yīng)速度均勻，分散，澆筑高度不宜超過(guò)2M，豎向結(jié)構(gòu)不宜超過(guò)3M,避免出現(xiàn)離析現(xiàn)象6、澆筑與墻、柱連成一體的梁和板時(shí)，應(yīng)在墻、柱澆筑完畢1-1.5H后，再澆筑梁和板；梁和板宜同時(shí)澆筑混凝土。振搗人工振搗和機(jī)械振搗插入式振搗棒：快插慢拔，振搗至氣泡不再產(chǎn)生，混凝土表面浮現(xiàn)水泥漿，看不見(jiàn)骨料為止。養(yǎng)護(hù)

自然養(yǎng)護(hù)、澆水養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)膜

一般應(yīng)在混凝土澆筑完畢后進(jìn)行（以表面不起水泥漿為準(zhǔn)），養(yǎng)護(hù)期最少不能少于7d，最好養(yǎng)護(hù)14d左右混凝土澆搗五、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷及處理方法

現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)待強(qiáng)度達(dá)到一定程度后拆除模板，應(yīng)及時(shí)對(duì)混凝土外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差，外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。露筋混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。產(chǎn)生的原因 (1)灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露; (2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過(guò)密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周?chē)?，造成露筋蜂窩

混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類(lèi)似蜂窩狀的窟窿。產(chǎn)生的原因 (1)混凝土配合比不當(dāng)或砂、石予、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石于多； (2)混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)； (3)下料不當(dāng)或下料過(guò)高，未設(shè)串筒使石子集中，造成石子砂漿離析； (4)混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠； (5)模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失； (6)鋼筋較密，使用的石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)小?？锥?/p>

混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒(méi)有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。產(chǎn)生的原因

(1)在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處