宏偉沖天爐節(jié)能系統(tǒng)改造建設項目建議書

南靖縣宏偉沖天爐節(jié)能系統(tǒng)改造項目建議書PAGEPAGE19沖天爐節(jié)能系統(tǒng)改造項目建議書第一章總論1.1概述在散熱器鑄造生產(chǎn)中，沖天爐熔煉式散熱器生產(chǎn)的首要環(huán)節(jié)，也是決定散熱器質(zhì)量提高、生產(chǎn)成本降低的根本原因之一。項目單位原來使用的使用的小型冷風沖天爐，其沖天爐存在兩個致命缺點，就是高耗能、高污染，小型冷風沖天爐熱能利用率只有50-60%，煙塵中的SO、CO、copP。氮氧化物、碳氫化物等大量排放到空氣中并永久存在，由未燃燒的碳粒及Sio2、Mgo、CaO、Fe-O等固態(tài)微粒組成的污染物以霧形態(tài)可在流動的空氣中長時間漂浮。加上小型冷風沖天爐鐵水溫度較低（1340-1400℃）、Fe及Si.Mn合金元素燒損嚴重（Fe燒損15%左右、Si燒損20-25%、Mn燒損25-30%）、焦炭消耗量大（焦鐵比1:3-6）、散熱器廢品率高（存在氣孔、夾渣、冷隔、加工不動等缺陷達15%左右）、密筋爐膽易燒穿等問題，導致散熱器生產(chǎn)成本高、質(zhì)量差、效益低。本項目對原有熔煉設備（小型冷風沖天爐）進行全面節(jié)能、環(huán)保性改造，新上外熱風長齡沖天爐，加置溫隔熱砌體送風結(jié)構(gòu)改為兩排大間距風口、爐膛結(jié)構(gòu)改為曲線爐膛、采用鈉鈣雙堿三級脫硫新工藝。項目完成后，年可節(jié)約1.81萬噸標煤，年廢氣排放量可由原來的35392萬標米降低到14530標米；二氧化碳排放濃度可由原來的642毫克/標米降低到110毫克/標米，粉塵排放濃度可由原來的200毫克/標米降低到50毫米/標米。1.2項目名稱、承辦單位及項目負責人1.3項目名稱：4T/h沖天爐系統(tǒng)技改項目1.4承辦單位：制造廠1.5負責人：1.6項目建設地址：1.7建設內(nèi)容：新上高溫還原熱風長齡爐、加置溫隔熱砌體、送風結(jié)構(gòu)改為兩排大間距風口、爐膛結(jié)構(gòu)改為曲線爐膛、采用送熱風方式助燃、增上余熱回收裝置和一級濕式噴淋捕集脫硫除塵設備、采用鈉鈣堿法三級脫硫工藝。1.8建設規(guī)模：購置20T/H高溫還原熱風長爐齡沖天爐1臺，聚輕高鋁磚若干，節(jié)能高壓風機2臺，一級濕式噴淋捕集脫硫除塵設備1套，余熱回收裝置1套，引風機2套。1.9項目投資：項目總投資368萬元，由企業(yè)自籌，主要用于購置設備和設備改造。1.10項目節(jié)能效果：項目建成后，年節(jié)約標煤2500噸。第二章、項目建設背景及必要性2.1項目背景能源資源短缺我國在發(fā)展進程中面臨的嚴峻問題。我國的石油資源量占世界的3,5%，人口占世界的22%；我國水資源總量占世界水資源的7%，人口水資源擁有量為2200立方米，只及世界平均水平的四分之一，被列為全球13個人均水資源貧乏的國家之一；但是我國工業(yè)用水浪費十分嚴重，萬元工業(yè)增加值取水量達90立方米左右，是世界平均取水量的2.5倍，為發(fā)達國家的3-7倍；土地資源占世界的6.8%，卻養(yǎng)活了占世界22%的人口，能源短缺不言而喻，我國正處于工業(yè)化、城鎮(zhèn)化加快的重要階段，國際經(jīng)驗表明，這一階段恰恰又是能源資源強消耗階段。同國外企業(yè)相比，我國企業(yè)的競爭力在很大程度上是依靠物質(zhì)資源的高消耗和廉價勞動力來實現(xiàn)的，據(jù)測算，我國每創(chuàng)造1美元的GDP所消耗的能源是美國的4.3倍，是日本的11.5倍；我國的能源利用率僅為美國的26.9%、日本的11.5%。由此可見，在我國企業(yè)的產(chǎn)品成本中能源消耗及其資源的消耗成本占了相當大的比重，這就使得一些企業(yè)以勞動生產(chǎn)著的低工資來彌補能源和其他資源高消耗的產(chǎn)品成本，以取得產(chǎn)品在市場上的價格優(yōu)勢。也可以說，企業(yè)通過節(jié)能降耗減少產(chǎn)品中資源消耗成本的空間十分巨大，完全可以靠節(jié)能降耗來保障產(chǎn)品競爭力。而且，我國企業(yè)競爭力還是以犧牲環(huán)境為代價的。相當一部分企業(yè)，特別是中小企業(yè)，對環(huán)境治理和削減污染物排放投入很少，或者根本不投入。資源核能源被大量消耗的同時，也帶來污染物大量排放。肆意排放的污染物對空氣、植被、水資源、河流、土地的污染日益嚴重，我們賴以生存的環(huán)境正面臨嚴峻的威脅。眾所周知，中國是一個鑄造大國，2011年我國鑄造產(chǎn)量達5000萬噸。我國GDP約占世界的4%，而煤消耗消耗量占世界的33%。因此，我國也是一個耗能大國，而鑄造能耗占鑄鐵散熱器總能的90%，所以，沖天爐的節(jié)能降耗問題便是首當其沖，顯得極其重要和可不容緩了。鑄鐵散熱器作為主要的民用采暖工具在我國生產(chǎn)和使用已有百年歷史，作為國家基礎性、民族性工業(yè)產(chǎn)品，它以耐腐蝕、經(jīng)久耐用，散熱舒服及能適應中國復雜多樣的水質(zhì)要求等特點倍受國內(nèi)采暖用戶的喜愛，在國民經(jīng)濟發(fā)展中是不可缺少的重要組成部分，是中國特色產(chǎn)業(yè)之一。據(jù)統(tǒng)計，國內(nèi)鑄鐵散熱器生產(chǎn)廠家有1000多家，在全國主要采暖區(qū)域采用鑄鐵散熱器取暖的用戶約占60%，但長期以來，在鑄鐵散熱器的整個生產(chǎn)過程及生產(chǎn)工藝中，傳統(tǒng)的沖天爐（一般為冷風爐），熱損失大，單位面積熔化率低、底焦高、焦耗大、熱效率低，因此能耗高；傳統(tǒng)的沖天爐產(chǎn)生煙氣、粉塵的污染源多，生產(chǎn)條件惡劣、工人勞動強度大，廠區(qū)內(nèi)周圍空氣質(zhì)量污染嚴重，極大地損害了工人和周邊人群的身體健康。伴隨進入21世紀，人們的節(jié)能、環(huán)保意識、健康意識不斷增強，對采暖散熱器行業(yè)來說，制約鑄鐵散熱器行業(yè)發(fā)展的高能耗、環(huán)境污染治理問題成為首要任務，也為鑄鐵散熱器行業(yè)的發(fā)展提出了新課題。2.2項目建設必要性2.2.1本項目建設符合國家節(jié)能降耗、保護環(huán)境政策隨著人類對節(jié)能和環(huán)保意識的不斷增強，國家對高能耗、環(huán)境保護和污染治理的力度越來越大，大批高能耗、高污染的企業(yè)被關?；蚶樟罡脑欤澡T鐵散熱器行業(yè)的節(jié)能降耗、生產(chǎn)環(huán)境及周邊區(qū)域環(huán)境污染的綜合治理勢在必行。2.2.2本項目建設，是實現(xiàn)節(jié)能降耗和污染排減的兩個約束性目標的需要。國家“十二五”規(guī)劃提出節(jié)能降耗和污染減排的目標，并將其作為約束性指標。堅定不移地實現(xiàn)這兩個約束性目標，對于推動經(jīng)濟增長方式轉(zhuǎn)變、加強節(jié)能環(huán)保工作具有十分重要意義。節(jié)能減耗，顧名思義，就是要節(jié)約能源消費，降低消耗標準。從經(jīng)濟的角度看，節(jié)能降耗要求通過合理利用、科學管理、技術進步和經(jīng)濟結(jié)構(gòu)合理化等途徑，以最少的能源消耗獲取最大的經(jīng)濟效益，即加強用能管理，減少能源生產(chǎn)到消費各個環(huán)節(jié)中的損失和浪費，更加有效、合理地利用能源。2.2.3本項目建設，是清潔化生產(chǎn)的需要國家政策提倡企業(yè)清潔化生產(chǎn)，清潔生產(chǎn)是指不斷采取改進設計、使用清潔能源和原材料，采用先進工藝技術和設備、改善管理綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或避免生產(chǎn)、服務和產(chǎn)品使用過程中污染物的生產(chǎn)和排放，以減輕或者消除人類健康和環(huán)境危害。2.2.4本項目建設，是企業(yè)自身發(fā)展需要隨著鑄鐵散熱器市場日趨激烈的競爭，散熱器行業(yè)要“加快劣質(zhì)企業(yè)退出行業(yè)”的進程，在政府宏觀調(diào)控和市場競爭下，散熱器企業(yè)將不可避免面臨兼并重組，市場的洗禮將使面制品出現(xiàn)新都特點。降低成本、降低耗能，減少污染將在長時間內(nèi)成為企業(yè)發(fā)展的主題，成為企業(yè)生存關鍵點。本項目建成后，產(chǎn)品成本將進一步降低，產(chǎn)品檔次將進一步提高，能耗將進一步下降，污染將進一步減少，規(guī)模效益將更加顯著，市場競爭力進一步加強。第三章、項目建設條件該項目建設地點具有以下建設優(yōu)勢條件：1、地理條件：位于工業(yè)區(qū)，地理位置優(yōu)越。2、地表狀況：項目建設用地地表平整，易于建設。3、交通條件：產(chǎn)業(yè)園區(qū)位于,交通十分便捷。4、通訊條件：工業(yè)區(qū)，無論移動及固話均快速便捷，實現(xiàn)了全國聯(lián)網(wǎng)漫游和村村通電話，可與國內(nèi)外直接聯(lián)系。5、電力供應條件：工業(yè)區(qū)有自己的變電站，可滿足區(qū)內(nèi)所有企業(yè)的用電需求。6、供水條件：日產(chǎn)1.2萬噸的自來水保證供應，日產(chǎn)4萬噸自來水廠和日可處理3噸污水廠已完成可環(huán)評和設計工作，用BOT的方法、市場運作向社會招商，11萬伏的變電站8月份可投產(chǎn)供電，區(qū)內(nèi)已完成12公里的道路建設，主要路網(wǎng)已形成，今年計劃完成5公里的次干道路建設。47m3/秒排洪能力的高排渠投資500多萬元已投入使用。同時區(qū)內(nèi)安裝有供水和排污管網(wǎng)，可滿足企業(yè)生產(chǎn)、生活用水的需要。第四章、項目技術改造方案4.1節(jié)能改造工藝方案4.1.1原沖天爐結(jié)構(gòu)指標數(shù)據(jù)熔化率為4t/h,爐膛直徑700mm有效高度4900mm，底焦高度為1900mm，爐前高度200mm，鐵水溫度1350-1450℃，層焦比1:6，風口參數(shù)（直徑×個數(shù)×角度）：上排18×6×10，下排22×6×5.風口排距：H1-22200mm，H2-3200mm.窄爐熔煉主要問題：焦耗大、熔化率低、鐵水溫度低、加料口化學熱損失大（冒火）。同時化學成分擺動較大、爐瞳受損嚴重，鑄件廢品率高（4-5%）。4.1.2沖天爐結(jié)構(gòu)改造與分析將原有2座4T/h普通冷風沖天爐改造為1座10T/h高溫還原熱風長爐齡沖天爐。高溫還原熱風長爐齡沖天爐對傳統(tǒng)的沖天爐（一般為冷風爐）進行了變截面分層送風，保溫隔熱砌體，是生產(chǎn)過程中風量風壓穩(wěn)定，爐子熱散率高。在送風系統(tǒng)中設置熱交換器（加熱爐）將煙氣中的可燃氣體如CO等燃燒利用變害為利，使風機鼓出的冷風轉(zhuǎn)換為熱風送入爐中。沖天爐送風結(jié)構(gòu)微量拍打間距風口，合理增加了上下風口件的間距，形成了兩個燃燒帶，兩個燃燒帶疊加后形成兩個集中的高溫區(qū)，拉長了鐵水過熱的間距，從而使氧化帶更短，形成較大還原帶。再加上500度以上的預熱送風補充爐熱量可加速焦炭燃燒，提高了鐵水溫度，同時也提高了沖天爐對焦炭的適應性。改造后的爐型結(jié)構(gòu)主要有曲線爐膛、配以兩排中間距大斜度風口，預熱帶二次送風部分組成。4.1.2.1中間距風口風口牌局的設置首先考慮爐內(nèi)形成集中高溫區(qū)為主，并適當兼顧高溫區(qū)的高度（位置），即第二排風口恰恰在第一排風口所起的最大有效作用上端。使其形成一個強化的氧化帶，從而顯著提高爐溫。如果排距太小，第一排風口的作用未能充分發(fā)揮，將不利于鐵水的過熱，如果排距太大，易使高溫區(qū)分散，形成兩個氧化氮。將使焦耗增加，增碳率提高，不易獲得可鍛鑄鐵要求的低碳過熱鐵水，尤其對于使用地方焦炭而言，選用中間距風效果好，從改爐實踐中得出，風口排距取05-06D（平均爐徑）為宜。4.1.2.2大斜度風口采用大角度30-450風口易將風射入爐子中心和爐缸的底部，強化了爐子中心的焦炭燃燒。不但有利于提高爐氣的最高溫度，而且增加了風口區(qū)的過熱面積。提高了爐內(nèi)高溫區(qū)的過熱能力。爐缸由于使用大角度風口，已由常規(guī)爐內(nèi)的還原區(qū)變成氧化區(qū)，相對減少了爐缸的增碳作用，有利于獲得高溫低碳鐵水。4.1.2.3曲線爐膛采用曲線可使風口區(qū)以下截面積減少，相應提高該區(qū)供風強度，使下部底焦產(chǎn)生強氧化燃燒，從而提高爐子中心的最高溫度，使鐵水過熱傾向增加，這樣可用較小的供風量獲得較高的供風強度。另外，采用曲線爐膛風口區(qū)的截面積減少，使風口分布密度相對增加，不僅降低了爐壁效應，而且增大了進風口區(qū)爐襯的侵蝕，這將對于維持底焦高度和穩(wěn)定爐況，減少化學成分的波動十分有利。4.1.2.4預熱設置二次風在底焦上部臨近預熱帶的某個特定的位置增設了一個二次送風系統(tǒng)，可促使還原帶爐氣中的CO氣體燃燒，從而強化爐料的預熱，大大減少了爐內(nèi)化學熱損失，不僅提高了燃燒比與爐子熱效率，而且顯著提高了沖天爐的熔化率。但是，二次風量不宜過大。實踐得出風量分配比為下排風口占30%。二排風口占60%，二次風口占10%為宜。4.1.2.5熱管換熱器回收余熱將熱管式換熱器組置于煙道，與送風管道相連，回收煙道中余熱。熱管是余熱回收裝置的主要熱傳導元件，與普通的熱交換器有著本質(zhì)的不同。熱管余熱回收裝置的轉(zhuǎn)熱效率可達98%以上，這是普通熱交換器無法比你的。熱管余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3。其工作原理：左邊為煙氣通道，右邊為清潔空氣通道，中間有隔板分開互不干擾。高溫煙氣由左邊通道排放，排放時高溫煙氣沖刷熱管，當煙氣溫度﹥30℃時，熱管被激活便自動將熱量傳導至右邊，這時熱管左邊吸熱，高溫煙氣流經(jīng)熱管后溫度下降，熱量被熱管吸收并傳導至右邊，常溫清潔空氣在鼓風機作用下，沿右邊通道反方向流動沖刷熱管，這時熱管右邊放熱，將清潔空氣加熱，在空氣加熱過程中，利用脫硫除塵?？諝饬鹘?jīng)熱管后溫度升高，將升至500-600℃以上熱風送入爐內(nèi)助燃，利用爐氣余熱，獲取物理熱風，達到節(jié)能降耗，加速底焦的燃燒速度，獲得高溫優(yōu)質(zhì)鐵液。4.2沖天爐環(huán)境治理方案沖天爐熔煉工序中，由于焦炭的燃燒，金屬爐料的預熱，熔化和過熱爐氣的運動及下降，耐火材料的磨損等一系列化學反應、熱作用和機械作用，產(chǎn)生大量的廢氣，粉塵和SO2.沖天爐焦炭燃燒不完全還會產(chǎn)生大量的CO氣體，未經(jīng)處理的沖天爐煙塵排放濃度可達1000-4000/M3。在采用外熱長齢沖天爐的基礎上，采用在沖天爐上部增加一級濕式噴淋捕集脫硫除塵，以去除沖天爐產(chǎn)生的冶金粉塵大顆粒，同時進行第一級脫硫，再將煙氣引入第二級濕法脫硫除塵以去除煙氣中大部分小顆粒，進行第二級脫硫，然后用引風機將煙氣引入第三級離心水膜凈化，已完全去除沖天爐產(chǎn)生的冶金粉塵、碳素粉塵、灰塵以及SO2.將風機布置在第二、三級除塵器中間，可以合理利用風機進、出口的壓頭，降低電耗，又能有效保護風機葉輪。三級脫硫工藝采用鈉鈣雙堿法（NaCO3-Ca(oh)2）采用純堿吸收SO2、石灰還原再生。再生后純堿吸收液循環(huán)使用，提高了脫硫劑的利用率。使用過程中只消耗石灰，純堿的消耗量極少，從而也降低了脫硫的運行費用。脫硫過程：2NaOH+NaSO3+H2O再生過程為：NaSO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaSO3沖天爐熔煉工序的環(huán)境治理工藝流程如下：經(jīng)過治理，年廢氣排放量由原來的22393標米降到11680標米，SO2排放濃度可由原來的564毫克/標米降低到110毫克/標米；粉塵排放濃度可由原來的210毫克/標米降到105毫米/標米。4.3設備選擇沖天爐改造設備投資一覽表序號名稱型號數(shù)量備注一、用能設備1高溫還原熱風沖天爐2風機3水處理循環(huán)水泵4脫硫除塵器5引風機二能源計量設備1煤氣流量器2分析儀3色譜器4電子單項電表567891011121314第五章節(jié)能效果分析項目實施后，可大大節(jié)省能源消耗，使用20噸/H高溫還原熱風長爐齡沖天爐可大大提高熔煉效率和質(zhì)量，焦鐵比可從原來的1:5降低到1:10，成品率提高6個百分點，大大降低了能源消耗。項目實施前能耗①散熱器單片焦炭耗用量為1.7公斤，鑄件每噸焦炭耗用744公斤。散熱器焦炭耗用量=年產(chǎn)量×單片散熱器焦炭耗用量=6000×0.0017=10.2噸鑄件焦炭用量=年產(chǎn)量×每噸鑄件焦炭用量=6000×0.744噸=4464噸焦炭總用量=散熱器焦炭用量+鑄件焦炭用量②鑄件用電量每噸耗電222度，年產(chǎn)6000噸，年用電量為6000噸×222=133.2萬度煤總用量=466.2+4464=4930.2噸③能耗折算焦炭折煤炭=焦炭用量×折算系數(shù)（0.9714）=4789.2電折算煤炭=電用量×折算系數(shù)（3.5）④總用量改造后能耗，每噸鑄件用焦炭344公斤，用電122千瓦時鑄件焦炭用量=年產(chǎn)量×每噸鑄件焦炭用量=6000×0.344=2064噸×0.9714=2004.9噸鑄造用電=年產(chǎn)量×每噸用電量=6000×122千瓦時=73.2萬千瓦時電折煤=73.2×3.5=256.2噸節(jié)能效果=改造前-改造后=4789.2-2004.96=2784.2噸環(huán)境影響評價6.1環(huán)境現(xiàn)狀本項目建設地點位于南靖縣山城鎮(zhèn)元胡工業(yè)區(qū)，項目廠區(qū)周邊環(huán)境質(zhì)量較好，區(qū)域內(nèi)無工業(yè)污染源，空氣質(zhì)量良好，地下水符合《地下水質(zhì)量標準》（GB/T14848-93）III類標準。無水源地、重點文物、珍稀動植物等環(huán)境敏感點，適合本項目建設。6.1、設計依據(jù)根據(jù)中華人民共和國《環(huán)境保護法》的規(guī)定，本著“消除污染、保護環(huán)境、綜合利用、化害為利”的方針，對經(jīng)營過程中排出污染物質(zhì)采取必要處理措施，使其達到規(guī)定排放標準，以實現(xiàn)凈化環(huán)境的目的。本項目涉及的環(huán)境治理工程與土建工程、設備安置同時設計、同時施工、同時建成投入使用。項目環(huán)境保護工程設計依據(jù)如下：1.1、《中華人民共和國環(huán)境保護法》[主席令第22號]，1989年12月26日起施行；1.2、《中華人民共和國大氣污染防治法》[主席令第32號]，2000年9月1日起施行；1.3、《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》[主席令第58號]，1996年4月1日施行，2005年4月1日修訂施行。1.4、《建設項目環(huán)境保護管理條例》[國務院令第253號]，1998年11月29日施行；1.5、《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）1.6、《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-1996）1.7、《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB12348-19901.8、《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838-2002）1.9、《職業(yè)安全健康管理體系規(guī)范》（GB/T28001）組織機構(gòu)與勞動定員7.1管理機構(gòu)該項目建成后按股份制企業(yè)管理的管理規(guī)定進行管理，實行董事會領導下的總經(jīng)理負責制，由總經(jīng)理主持日常生產(chǎn)經(jīng)營活動。企業(yè)管理機構(gòu)設置圖人力資源管理部組織機構(gòu)圖總經(jīng)理總經(jīng)理市場總監(jiān)人力資源總監(jiān)財務總監(jiān)其他總監(jiān)人力資源經(jīng)理經(jīng)理助理人力資源專員招聘主管員工培訓與發(fā)展主管績效考核主管薪資福利主管員工記錄主管培訓專員培訓師薪資福利專員薪酬分析師8.2工作制度和勞動定員8.2.1本項目根據(jù)產(chǎn)業(yè)特點按兩班倒安排生產(chǎn)活動，每班工作八小時，周六、周日休息。8.2.2勞動定員序號崗位名稱職務定員序號崗位名稱職務定員1總經(jīng)理117電工12副總經(jīng)理118鉗工13財務部長119安全員14會計120輔助維修工15財務記賬121熔煉工16出納員122清鏟工17工程師323澆注工38技術員524司爐工69業(yè)務部長125造型工210車間主任326配電工311生產(chǎn)調(diào)度127檢驗員112業(yè)務員128劃線工113保管員329機加檢驗114化驗員630清潔工115生產(chǎn)統(tǒng)計331其他人員116木型工3032合計8.3人員培訓本項目的企業(yè)管理人員和工人由總經(jīng)理主持聘用和社會招用。技術工人培訓，由公司組織選派人員到等級技術學校（學院）進行培訓，并委托技能學校進行代培，同時建立企業(yè)內(nèi)部培訓制度，聘請有資質(zhì)的工程技術人員進行現(xiàn)場授課，進行全員崗前培訓及企業(yè)發(fā)展中的技術知識更新。項目實施計劃1、項目進度建議本項目擬定建設期1年，投產(chǎn)期1年，第三年達產(chǎn)。為盡快建成投產(chǎn)，建設單位應組織實施，落實各項計劃。在整個項目建設中，主要抓住設計、設備選型、安裝調(diào)試等多個環(huán)節(jié)，統(tǒng)籌安排，科學協(xié)調(diào)各項內(nèi)容，力爭快速優(yōu)質(zhì)的搞好項目建設。2項目建設實施計劃根據(jù)項目整體情況，整個建設周期控制在一年以內(nèi)，具體時間計劃如下：序號前期建設期2011201245678910111212341可行性報告編制2設備考察、定貨3施工圖設計4工建施工5設備到貨、檢驗6設備安裝調(diào)試7人員培訓8試生產(chǎn)9投產(chǎn)驗收投資估算及資金籌措本項目總投資為362萬元。其中設備購置及安裝350萬元，鋪底流動資金12萬元。資金來源有企業(yè)自籌解決。財務評價項目計算期本項目計算期11年，其中建設期1年，生產(chǎn)期10年。項目收益本項目收益來源于項目的節(jié)能效益項目收益主要是項目建成后所節(jié)能的標準煤，按項目實施后，節(jié)能折標準煤2784噸，價格按800元計算；主要能源成本估算消耗定額及價格本項目用電122萬千瓦時，按每度電0.6元計算，合計73.2萬元，用水50萬噸，按每噸水0.5元計算，合計25萬元。主要能源消耗合計98.2萬元。工資及福利本項目新增勞動定員8人，工資及福利每人每年按3萬元計算，合計為24萬元。折舊及攤銷項目形成應計提折舊的固定資產(chǎn)原值350萬元。折舊按平均年限折舊法計算，折舊年限15年，殘值率為4%，年折舊費為25萬元維修費用按折舊費的15%計取，每年4萬元。項目正常年總成本為192萬元，利潤正常年份實現(xiàn)利潤總額330萬元，實現(xiàn)利潤138萬元投資指標總投資收益率20.23%資本金凈收益率31.1%綜上分析，本項目具有的投資回報率，項目建設對鑄造產(chǎn)業(yè)升級具有較好的經(jīng)濟社會效益。目錄第一章總論 1一、項目概述 1二、項目單位簡介 3四、項目年能耗 5五、綜合評價 5第二章項目的可行性和必要性 6一、項目的可行性 6二、項目的必要性 7第三章項目建設條件分析 9一、項目區(qū)概況 9二、社會經(jīng)濟條件 12三、項目建設地點選擇 13第四章市場分析與銷售方案 17一、市場分析 17二、市場營銷 19三、市場風險分析 20第五章項目總體方案 21一、項目方案概述 21二、土地規(guī)劃布局 21三、工程建設方案 22第六章項目技術方案與產(chǎn)品工藝 27一、苗木生產(chǎn)技術方案及工藝流程 27二、花卉生產(chǎn)技術方案與管理 30三、樹樁盆景的制作與管理 33第七章項目實施進度及招投標方案 39一、建設期限 39二、建設進度安排 39三、項目招標 39第八章項目管理及組織運行 41一、機構(gòu)設置與職責 41二、經(jīng)營管理模式 42HYPERLINK"file:///