宏偉沖天爐節(jié)能系統(tǒng)改造建設(shè)項(xiàng)目建議書_第1頁
宏偉沖天爐節(jié)能系統(tǒng)改造建設(shè)項(xiàng)目建議書_第2頁
宏偉沖天爐節(jié)能系統(tǒng)改造建設(shè)項(xiàng)目建議書_第3頁
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南靖縣宏偉沖天爐節(jié)能系統(tǒng)改造項(xiàng)目建議書PAGEPAGE19沖天爐節(jié)能系統(tǒng)改造項(xiàng)目建議書第一章總論1.1概述在散熱器鑄造生產(chǎn)中,沖天爐熔煉式散熱器生產(chǎn)的首要環(huán)節(jié),也是決定散熱器質(zhì)量提高、生產(chǎn)成本降低的根本原因之一。項(xiàng)目單位原來使用的使用的小型冷風(fēng)沖天爐,其沖天爐存在兩個(gè)致命缺點(diǎn),就是高耗能、高污染,小型冷風(fēng)沖天爐熱能利用率只有50-60%,煙塵中的SO、CO、copP。氮氧化物、碳?xì)浠锏却罅颗欧诺娇諝庵胁⒂谰么嬖?,由未燃燒的碳粒及Sio2、Mgo、CaO、Fe-O等固態(tài)微粒組成的污染物以霧形態(tài)可在流動(dòng)的空氣中長時(shí)間漂浮。加上小型冷風(fēng)沖天爐鐵水溫度較低(1340-1400℃)、Fe及Si.Mn合金元素?zé)龘p嚴(yán)重(Fe燒損15%左右、Si燒損20-25%、Mn燒損25-30%)、焦炭消耗量大(焦鐵比1:3-6)、散熱器廢品率高(存在氣孔、夾渣、冷隔、加工不動(dòng)等缺陷達(dá)15%左右)、密筋爐膽易燒穿等問題,導(dǎo)致散熱器生產(chǎn)成本高、質(zhì)量差、效益低。本項(xiàng)目對(duì)原有熔煉設(shè)備(小型冷風(fēng)沖天爐)進(jìn)行全面節(jié)能、環(huán)保性改造,新上外熱風(fēng)長齡沖天爐,加置溫隔熱砌體送風(fēng)結(jié)構(gòu)改為兩排大間距風(fēng)口、爐膛結(jié)構(gòu)改為曲線爐膛、采用鈉鈣雙堿三級(jí)脫硫新工藝。項(xiàng)目完成后,年可節(jié)約1.81萬噸標(biāo)煤,年廢氣排放量可由原來的35392萬標(biāo)米降低到14530標(biāo)米;二氧化碳排放濃度可由原來的642毫克/標(biāo)米降低到110毫克/標(biāo)米,粉塵排放濃度可由原來的200毫克/標(biāo)米降低到50毫米/標(biāo)米。1.2項(xiàng)目名稱、承辦單位及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1.3項(xiàng)目名稱:4T/h沖天爐系統(tǒng)技改項(xiàng)目1.4承辦單位:制造廠1.5負(fù)責(zé)人:1.6項(xiàng)目建設(shè)地址:1.7建設(shè)內(nèi)容:新上高溫還原熱風(fēng)長齡爐、加置溫隔熱砌體、送風(fēng)結(jié)構(gòu)改為兩排大間距風(fēng)口、爐膛結(jié)構(gòu)改為曲線爐膛、采用送熱風(fēng)方式助燃、增上余熱回收裝置和一級(jí)濕式噴淋捕集脫硫除塵設(shè)備、采用鈉鈣堿法三級(jí)脫硫工藝。1.8建設(shè)規(guī)模:購置20T/H高溫還原熱風(fēng)長爐齡沖天爐1臺(tái),聚輕高鋁磚若干,節(jié)能高壓風(fēng)機(jī)2臺(tái),一級(jí)濕式噴淋捕集脫硫除塵設(shè)備1套,余熱回收裝置1套,引風(fēng)機(jī)2套。1.9項(xiàng)目投資:項(xiàng)目總投資368萬元,由企業(yè)自籌,主要用于購置設(shè)備和設(shè)備改造。1.10項(xiàng)目節(jié)能效果:項(xiàng)目建成后,年節(jié)約標(biāo)煤2500噸。第二章、項(xiàng)目建設(shè)背景及必要性2.1項(xiàng)目背景能源資源短缺我國在發(fā)展進(jìn)程中面臨的嚴(yán)峻問題。我國的石油資源量占世界的3,5%,人口占世界的22%;我國水資源總量占世界水資源的7%,人口水資源擁有量為2200立方米,只及世界平均水平的四分之一,被列為全球13個(gè)人均水資源貧乏的國家之一;但是我國工業(yè)用水浪費(fèi)十分嚴(yán)重,萬元工業(yè)增加值取水量達(dá)90立方米左右,是世界平均取水量的2.5倍,為發(fā)達(dá)國家的3-7倍;土地資源占世界的6.8%,卻養(yǎng)活了占世界22%的人口,能源短缺不言而喻,我國正處于工業(yè)化、城鎮(zhèn)化加快的重要階段,國際經(jīng)驗(yàn)表明,這一階段恰恰又是能源資源強(qiáng)消耗階段。同國外企業(yè)相比,我國企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力在很大程度上是依靠物質(zhì)資源的高消耗和廉價(jià)勞動(dòng)力來實(shí)現(xiàn)的,據(jù)測(cè)算,我國每創(chuàng)造1美元的GDP所消耗的能源是美國的4.3倍,是日本的11.5倍;我國的能源利用率僅為美國的26.9%、日本的11.5%。由此可見,在我國企業(yè)的產(chǎn)品成本中能源消耗及其資源的消耗成本占了相當(dāng)大的比重,這就使得一些企業(yè)以勞動(dòng)生產(chǎn)著的低工資來彌補(bǔ)能源和其他資源高消耗的產(chǎn)品成本,以取得產(chǎn)品在市場(chǎng)上的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。也可以說,企業(yè)通過節(jié)能降耗減少產(chǎn)品中資源消耗成本的空間十分巨大,完全可以靠節(jié)能降耗來保障產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。而且,我國企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力還是以犧牲環(huán)境為代價(jià)的。相當(dāng)一部分企業(yè),特別是中小企業(yè),對(duì)環(huán)境治理和削減污染物排放投入很少,或者根本不投入。資源核能源被大量消耗的同時(shí),也帶來污染物大量排放。肆意排放的污染物對(duì)空氣、植被、水資源、河流、土地的污染日益嚴(yán)重,我們賴以生存的環(huán)境正面臨嚴(yán)峻的威脅。眾所周知,中國是一個(gè)鑄造大國,2011年我國鑄造產(chǎn)量達(dá)5000萬噸。我國GDP約占世界的4%,而煤消耗消耗量占世界的33%。因此,我國也是一個(gè)耗能大國,而鑄造能耗占鑄鐵散熱器總能的90%,所以,沖天爐的節(jié)能降耗問題便是首當(dāng)其沖,顯得極其重要和可不容緩了。鑄鐵散熱器作為主要的民用采暖工具在我國生產(chǎn)和使用已有百年歷史,作為國家基礎(chǔ)性、民族性工業(yè)產(chǎn)品,它以耐腐蝕、經(jīng)久耐用,散熱舒服及能適應(yīng)中國復(fù)雜多樣的水質(zhì)要求等特點(diǎn)倍受國內(nèi)采暖用戶的喜愛,在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中是不可缺少的重要組成部分,是中國特色產(chǎn)業(yè)之一。據(jù)統(tǒng)計(jì),國內(nèi)鑄鐵散熱器生產(chǎn)廠家有1000多家,在全國主要采暖區(qū)域采用鑄鐵散熱器取暖的用戶約占60%,但長期以來,在鑄鐵散熱器的整個(gè)生產(chǎn)過程及生產(chǎn)工藝中,傳統(tǒng)的沖天爐(一般為冷風(fēng)爐),熱損失大,單位面積熔化率低、底焦高、焦耗大、熱效率低,因此能耗高;傳統(tǒng)的沖天爐產(chǎn)生煙氣、粉塵的污染源多,生產(chǎn)條件惡劣、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,廠區(qū)內(nèi)周圍空氣質(zhì)量污染嚴(yán)重,極大地?fù)p害了工人和周邊人群的身體健康。伴隨進(jìn)入21世紀(jì),人們的節(jié)能、環(huán)保意識(shí)、健康意識(shí)不斷增強(qiáng),對(duì)采暖散熱器行業(yè)來說,制約鑄鐵散熱器行業(yè)發(fā)展的高能耗、環(huán)境污染治理問題成為首要任務(wù),也為鑄鐵散熱器行業(yè)的發(fā)展提出了新課題。2.2項(xiàng)目建設(shè)必要性2.2.1本項(xiàng)目建設(shè)符合國家節(jié)能降耗、保護(hù)環(huán)境政策隨著人類對(duì)節(jié)能和環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng),國家對(duì)高能耗、環(huán)境保護(hù)和污染治理的力度越來越大,大批高能耗、高污染的企業(yè)被關(guān)?;蚶樟罡脑?,所以鑄鐵散熱器行業(yè)的節(jié)能降耗、生產(chǎn)環(huán)境及周邊區(qū)域環(huán)境污染的綜合治理勢(shì)在必行。2.2.2本項(xiàng)目建設(shè),是實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗和污染排減的兩個(gè)約束性目標(biāo)的需要。國家“十二五”規(guī)劃提出節(jié)能降耗和污染減排的目標(biāo),并將其作為約束性指標(biāo)。堅(jiān)定不移地實(shí)現(xiàn)這兩個(gè)約束性目標(biāo),對(duì)于推動(dòng)經(jīng)濟(jì)增長方式轉(zhuǎn)變、加強(qiáng)節(jié)能環(huán)保工作具有十分重要意義。節(jié)能減耗,顧名思義,就是要節(jié)約能源消費(fèi),降低消耗標(biāo)準(zhǔn)。從經(jīng)濟(jì)的角度看,節(jié)能降耗要求通過合理利用、科學(xué)管理、技術(shù)進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)合理化等途徑,以最少的能源消耗獲取最大的經(jīng)濟(jì)效益,即加強(qiáng)用能管理,減少能源生產(chǎn)到消費(fèi)各個(gè)環(huán)節(jié)中的損失和浪費(fèi),更加有效、合理地利用能源。2.2.3本項(xiàng)目建設(shè),是清潔化生產(chǎn)的需要國家政策提倡企業(yè)清潔化生產(chǎn),清潔生產(chǎn)是指不斷采取改進(jìn)設(shè)計(jì)、使用清潔能源和原材料,采用先進(jìn)工藝技術(shù)和設(shè)備、改善管理綜合利用等措施,從源頭削減污染,提高資源利用效率,減少或避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的生產(chǎn)和排放,以減輕或者消除人類健康和環(huán)境危害。2.2.4本項(xiàng)目建設(shè),是企業(yè)自身發(fā)展需要隨著鑄鐵散熱器市場(chǎng)日趨激烈的競(jìng)爭(zhēng),散熱器行業(yè)要“加快劣質(zhì)企業(yè)退出行業(yè)”的進(jìn)程,在政府宏觀調(diào)控和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)下,散熱器企業(yè)將不可避免面臨兼并重組,市場(chǎng)的洗禮將使面制品出現(xiàn)新都特點(diǎn)。降低成本、降低耗能,減少污染將在長時(shí)間內(nèi)成為企業(yè)發(fā)展的主題,成為企業(yè)生存關(guān)鍵點(diǎn)。本項(xiàng)目建成后,產(chǎn)品成本將進(jìn)一步降低,產(chǎn)品檔次將進(jìn)一步提高,能耗將進(jìn)一步下降,污染將進(jìn)一步減少,規(guī)模效益將更加顯著,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)一步加強(qiáng)。第三章、項(xiàng)目建設(shè)條件該項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)具有以下建設(shè)優(yōu)勢(shì)條件:1、地理?xiàng)l件:位于工業(yè)區(qū),地理位置優(yōu)越。2、地表狀況:項(xiàng)目建設(shè)用地地表平整,易于建設(shè)。3、交通條件:產(chǎn)業(yè)園區(qū)位于,交通十分便捷。4、通訊條件:工業(yè)區(qū),無論移動(dòng)及固話均快速便捷,實(shí)現(xiàn)了全國聯(lián)網(wǎng)漫游和村村通電話,可與國內(nèi)外直接聯(lián)系。5、電力供應(yīng)條件:工業(yè)區(qū)有自己的變電站,可滿足區(qū)內(nèi)所有企業(yè)的用電需求。6、供水條件:日產(chǎn)1.2萬噸的自來水保證供應(yīng),日產(chǎn)4萬噸自來水廠和日可處理3噸污水廠已完成可環(huán)評(píng)和設(shè)計(jì)工作,用BOT的方法、市場(chǎng)運(yùn)作向社會(huì)招商,11萬伏的變電站8月份可投產(chǎn)供電,區(qū)內(nèi)已完成12公里的道路建設(shè),主要路網(wǎng)已形成,今年計(jì)劃完成5公里的次干道路建設(shè)。47m3/秒排洪能力的高排渠投資500多萬元已投入使用。同時(shí)區(qū)內(nèi)安裝有供水和排污管網(wǎng),可滿足企業(yè)生產(chǎn)、生活用水的需要。第四章、項(xiàng)目技術(shù)改造方案4.1節(jié)能改造工藝方案4.1.1原沖天爐結(jié)構(gòu)指標(biāo)數(shù)據(jù)熔化率為4t/h,爐膛直徑700mm有效高度4900mm,底焦高度為1900mm,爐前高度200mm,鐵水溫度1350-1450℃,層焦比1:6,風(fēng)口參數(shù)(直徑×個(gè)數(shù)×角度):上排18×6×10,下排22×6×5.風(fēng)口排距:H1-22200mm,H2-3200mm.窄爐熔煉主要問題:焦耗大、熔化率低、鐵水溫度低、加料口化學(xué)熱損失大(冒火)。同時(shí)化學(xué)成分?jǐn)[動(dòng)較大、爐瞳受損嚴(yán)重,鑄件廢品率高(4-5%)。4.1.2沖天爐結(jié)構(gòu)改造與分析將原有2座4T/h普通冷風(fēng)沖天爐改造為1座10T/h高溫還原熱風(fēng)長爐齡沖天爐。高溫還原熱風(fēng)長爐齡沖天爐對(duì)傳統(tǒng)的沖天爐(一般為冷風(fēng)爐)進(jìn)行了變截面分層送風(fēng),保溫隔熱砌體,是生產(chǎn)過程中風(fēng)量風(fēng)壓穩(wěn)定,爐子熱散率高。在送風(fēng)系統(tǒng)中設(shè)置熱交換器(加熱爐)將煙氣中的可燃?xì)怏w如CO等燃燒利用變害為利,使風(fēng)機(jī)鼓出的冷風(fēng)轉(zhuǎn)換為熱風(fēng)送入爐中。沖天爐送風(fēng)結(jié)構(gòu)微量拍打間距風(fēng)口,合理增加了上下風(fēng)口件的間距,形成了兩個(gè)燃燒帶,兩個(gè)燃燒帶疊加后形成兩個(gè)集中的高溫區(qū),拉長了鐵水過熱的間距,從而使氧化帶更短,形成較大還原帶。再加上500度以上的預(yù)熱送風(fēng)補(bǔ)充爐熱量可加速焦炭燃燒,提高了鐵水溫度,同時(shí)也提高了沖天爐對(duì)焦炭的適應(yīng)性。改造后的爐型結(jié)構(gòu)主要有曲線爐膛、配以兩排中間距大斜度風(fēng)口,預(yù)熱帶二次送風(fēng)部分組成。4.1.2.1中間距風(fēng)口風(fēng)口牌局的設(shè)置首先考慮爐內(nèi)形成集中高溫區(qū)為主,并適當(dāng)兼顧高溫區(qū)的高度(位置),即第二排風(fēng)口恰恰在第一排風(fēng)口所起的最大有效作用上端。使其形成一個(gè)強(qiáng)化的氧化帶,從而顯著提高爐溫。如果排距太小,第一排風(fēng)口的作用未能充分發(fā)揮,將不利于鐵水的過熱,如果排距太大,易使高溫區(qū)分散,形成兩個(gè)氧化氮。將使焦耗增加,增碳率提高,不易獲得可鍛鑄鐵要求的低碳過熱鐵水,尤其對(duì)于使用地方焦炭而言,選用中間距風(fēng)效果好,從改爐實(shí)踐中得出,風(fēng)口排距取05-06D(平均爐徑)為宜。4.1.2.2大斜度風(fēng)口采用大角度30-450風(fēng)口易將風(fēng)射入爐子中心和爐缸的底部,強(qiáng)化了爐子中心的焦炭燃燒。不但有利于提高爐氣的最高溫度,而且增加了風(fēng)口區(qū)的過熱面積。提高了爐內(nèi)高溫區(qū)的過熱能力。爐缸由于使用大角度風(fēng)口,已由常規(guī)爐內(nèi)的還原區(qū)變成氧化區(qū),相對(duì)減少了爐缸的增碳作用,有利于獲得高溫低碳鐵水。4.1.2.3曲線爐膛采用曲線可使風(fēng)口區(qū)以下截面積減少,相應(yīng)提高該區(qū)供風(fēng)強(qiáng)度,使下部底焦產(chǎn)生強(qiáng)氧化燃燒,從而提高爐子中心的最高溫度,使鐵水過熱傾向增加,這樣可用較小的供風(fēng)量獲得較高的供風(fēng)強(qiáng)度。另外,采用曲線爐膛風(fēng)口區(qū)的截面積減少,使風(fēng)口分布密度相對(duì)增加,不僅降低了爐壁效應(yīng),而且增大了進(jìn)風(fēng)口區(qū)爐襯的侵蝕,這將對(duì)于維持底焦高度和穩(wěn)定爐況,減少化學(xué)成分的波動(dòng)十分有利。4.1.2.4預(yù)熱設(shè)置二次風(fēng)在底焦上部臨近預(yù)熱帶的某個(gè)特定的位置增設(shè)了一個(gè)二次送風(fēng)系統(tǒng),可促使還原帶爐氣中的CO氣體燃燒,從而強(qiáng)化爐料的預(yù)熱,大大減少了爐內(nèi)化學(xué)熱損失,不僅提高了燃燒比與爐子熱效率,而且顯著提高了沖天爐的熔化率。但是,二次風(fēng)量不宜過大。實(shí)踐得出風(fēng)量分配比為下排風(fēng)口占30%。二排風(fēng)口占60%,二次風(fēng)口占10%為宜。4.1.2.5熱管換熱器回收余熱將熱管式換熱器組置于煙道,與送風(fēng)管道相連,回收煙道中余熱。熱管是余熱回收裝置的主要熱傳導(dǎo)元件,與普通的熱交換器有著本質(zhì)的不同。熱管余熱回收裝置的轉(zhuǎn)熱效率可達(dá)98%以上,這是普通熱交換器無法比你的。熱管余熱回收裝置體積小,只是普通熱交換器的1/3。其工作原理:左邊為煙氣通道,右邊為清潔空氣通道,中間有隔板分開互不干擾。高溫?zé)煔庥勺筮呁ǖ琅欧牛欧艜r(shí)高溫?zé)煔鉀_刷熱管,當(dāng)煙氣溫度﹥30℃時(shí),熱管被激活便自動(dòng)將熱量傳導(dǎo)至右邊,這時(shí)熱管左邊吸熱,高溫?zé)煔饬鹘?jīng)熱管后溫度下降,熱量被熱管吸收并傳導(dǎo)至右邊,常溫清潔空氣在鼓風(fēng)機(jī)作用下,沿右邊通道反方向流動(dòng)沖刷熱管,這時(shí)熱管右邊放熱,將清潔空氣加熱,在空氣加熱過程中,利用脫硫除塵??諝饬鹘?jīng)熱管后溫度升高,將升至500-600℃以上熱風(fēng)送入爐內(nèi)助燃,利用爐氣余熱,獲取物理熱風(fēng),達(dá)到節(jié)能降耗,加速底焦的燃燒速度,獲得高溫優(yōu)質(zhì)鐵液。4.2沖天爐環(huán)境治理方案沖天爐熔煉工序中,由于焦炭的燃燒,金屬爐料的預(yù)熱,熔化和過熱爐氣的運(yùn)動(dòng)及下降,耐火材料的磨損等一系列化學(xué)反應(yīng)、熱作用和機(jī)械作用,產(chǎn)生大量的廢氣,粉塵和SO2.沖天爐焦炭燃燒不完全還會(huì)產(chǎn)生大量的CO氣體,未經(jīng)處理的沖天爐煙塵排放濃度可達(dá)1000-4000/M3。在采用外熱長齢沖天爐的基礎(chǔ)上,采用在沖天爐上部增加一級(jí)濕式噴淋捕集脫硫除塵,以去除沖天爐產(chǎn)生的冶金粉塵大顆粒,同時(shí)進(jìn)行第一級(jí)脫硫,再將煙氣引入第二級(jí)濕法脫硫除塵以去除煙氣中大部分小顆粒,進(jìn)行第二級(jí)脫硫,然后用引風(fēng)機(jī)將煙氣引入第三級(jí)離心水膜凈化,已完全去除沖天爐產(chǎn)生的冶金粉塵、碳素粉塵、灰塵以及SO2.將風(fēng)機(jī)布置在第二、三級(jí)除塵器中間,可以合理利用風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口的壓頭,降低電耗,又能有效保護(hù)風(fēng)機(jī)葉輪。三級(jí)脫硫工藝采用鈉鈣雙堿法(NaCO3-Ca(oh)2)采用純堿吸收SO2、石灰還原再生。再生后純堿吸收液循環(huán)使用,提高了脫硫劑的利用率。使用過程中只消耗石灰,純堿的消耗量極少,從而也降低了脫硫的運(yùn)行費(fèi)用。脫硫過程:2NaOH+NaSO3+H2O再生過程為:NaSO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaSO3沖天爐熔煉工序的環(huán)境治理工藝流程如下:經(jīng)過治理,年廢氣排放量由原來的22393標(biāo)米降到11680標(biāo)米,SO2排放濃度可由原來的564毫克/標(biāo)米降低到110毫克/標(biāo)米;粉塵排放濃度可由原來的210毫克/標(biāo)米降到105毫米/標(biāo)米。4.3設(shè)備選擇沖天爐改造設(shè)備投資一覽表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注一、用能設(shè)備1高溫還原熱風(fēng)沖天爐2風(fēng)機(jī)3水處理循環(huán)水泵4脫硫除塵器5引風(fēng)機(jī)二能源計(jì)量設(shè)備1煤氣流量器2分析儀3色譜器4電子單項(xiàng)電表567891011121314第五章節(jié)能效果分析項(xiàng)目實(shí)施后,可大大節(jié)省能源消耗,使用20噸/H高溫還原熱風(fēng)長爐齡沖天爐可大大提高熔煉效率和質(zhì)量,焦鐵比可從原來的1:5降低到1:10,成品率提高6個(gè)百分點(diǎn),大大降低了能源消耗。項(xiàng)目實(shí)施前能耗①散熱器單片焦炭耗用量為1.7公斤,鑄件每噸焦炭耗用744公斤。散熱器焦炭耗用量=年產(chǎn)量×單片散熱器焦炭耗用量=6000×0.0017=10.2噸鑄件焦炭用量=年產(chǎn)量×每噸鑄件焦炭用量=6000×0.744噸=4464噸焦炭總用量=散熱器焦炭用量+鑄件焦炭用量②鑄件用電量每噸耗電222度,年產(chǎn)6000噸,年用電量為6000噸×222=133.2萬度煤總用量=466.2+4464=4930.2噸③能耗折算焦炭折煤炭=焦炭用量×折算系數(shù)(0.9714)=4789.2電折算煤炭=電用量×折算系數(shù)(3.5)④總用量改造后能耗,每噸鑄件用焦炭344公斤,用電122千瓦時(shí)鑄件焦炭用量=年產(chǎn)量×每噸鑄件焦炭用量=6000×0.344=2064噸×0.9714=2004.9噸鑄造用電=年產(chǎn)量×每噸用電量=6000×122千瓦時(shí)=73.2萬千瓦時(shí)電折煤=73.2×3.5=256.2噸節(jié)能效果=改造前-改造后=4789.2-2004.96=2784.2噸環(huán)境影響評(píng)價(jià)6.1環(huán)境現(xiàn)狀本項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于南靖縣山城鎮(zhèn)元胡工業(yè)區(qū),項(xiàng)目廠區(qū)周邊環(huán)境質(zhì)量較好,區(qū)域內(nèi)無工業(yè)污染源,空氣質(zhì)量良好,地下水符合《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T14848-93)III類標(biāo)準(zhǔn)。無水源地、重點(diǎn)文物、珍稀動(dòng)植物等環(huán)境敏感點(diǎn),適合本項(xiàng)目建設(shè)。6.1、設(shè)計(jì)依據(jù)根據(jù)中華人民共和國《環(huán)境保護(hù)法》的規(guī)定,本著“消除污染、保護(hù)環(huán)境、綜合利用、化害為利”的方針,對(duì)經(jīng)營過程中排出污染物質(zhì)采取必要處理措施,使其達(dá)到規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn),以實(shí)現(xiàn)凈化環(huán)境的目的。本項(xiàng)目涉及的環(huán)境治理工程與土建工程、設(shè)備安置同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)建成投入使用。項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)工程設(shè)計(jì)依據(jù)如下:1.1、《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》[主席令第22號(hào)],1989年12月26日起施行;1.2、《中華人民共和國大氣污染防治法》[主席令第32號(hào)],2000年9月1日起施行;1.3、《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》[主席令第58號(hào)],1996年4月1日施行,2005年4月1日修訂施行。1.4、《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》[國務(wù)院令第253號(hào)],1998年11月29日施行;1.5、《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)1.6、《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-1996)1.7、《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB12348-19901.8、《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)1.9、《職業(yè)安全健康管理體系規(guī)范》(GB/T28001)組織機(jī)構(gòu)與勞動(dòng)定員7.1管理機(jī)構(gòu)該項(xiàng)目建成后按股份制企業(yè)管理的管理規(guī)定進(jìn)行管理,實(shí)行董事會(huì)領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負(fù)責(zé)制,由總經(jīng)理主持日常生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)。企業(yè)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置圖人力資源管理部組織機(jī)構(gòu)圖總經(jīng)理總經(jīng)理市場(chǎng)總監(jiān)人力資源總監(jiān)財(cái)務(wù)總監(jiān)其他總監(jiān)人力資源經(jīng)理經(jīng)理助理人力資源專員招聘主管員工培訓(xùn)與發(fā)展主管績效考核主管薪資福利主管員工記錄主管培訓(xùn)專員培訓(xùn)師薪資福利專員薪酬分析師8.2工作制度和勞動(dòng)定員8.2.1本項(xiàng)目根據(jù)產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)按兩班倒安排生產(chǎn)活動(dòng),每班工作八小時(shí),周六、周日休息。8.2.2勞動(dòng)定員序號(hào)崗位名稱職務(wù)定員序號(hào)崗位名稱職務(wù)定員1總經(jīng)理117電工12副總經(jīng)理118鉗工13財(cái)務(wù)部長119安全員14會(huì)計(jì)120輔助維修工15財(cái)務(wù)記賬121熔煉工16出納員122清鏟工17工程師323澆注工38技術(shù)員524司爐工69業(yè)務(wù)部長125造型工210車間主任326配電工311生產(chǎn)調(diào)度127檢驗(yàn)員112業(yè)務(wù)員128劃線工113保管員329機(jī)加檢驗(yàn)114化驗(yàn)員630清潔工115生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)331其他人員116木型工3032合計(jì)8.3人員培訓(xùn)本項(xiàng)目的企業(yè)管理人員和工人由總經(jīng)理主持聘用和社會(huì)招用。技術(shù)工人培訓(xùn),由公司組織選派人員到等級(jí)技術(shù)學(xué)校(學(xué)院)進(jìn)行培訓(xùn),并委托技能學(xué)校進(jìn)行代培,同時(shí)建立企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)制度,聘請(qǐng)有資質(zhì)的工程技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)授課,進(jìn)行全員崗前培訓(xùn)及企業(yè)發(fā)展中的技術(shù)知識(shí)更新。項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃1、項(xiàng)目進(jìn)度建議本項(xiàng)目擬定建設(shè)期1年,投產(chǎn)期1年,第三年達(dá)產(chǎn)。為盡快建成投產(chǎn),建設(shè)單位應(yīng)組織實(shí)施,落實(shí)各項(xiàng)計(jì)劃。在整個(gè)項(xiàng)目建設(shè)中,主要抓住設(shè)計(jì)、設(shè)備選型、安裝調(diào)試等多個(gè)環(huán)節(jié),統(tǒng)籌安排,科學(xué)協(xié)調(diào)各項(xiàng)內(nèi)容,力爭(zhēng)快速優(yōu)質(zhì)的搞好項(xiàng)目建設(shè)。2項(xiàng)目建設(shè)實(shí)施計(jì)劃根據(jù)項(xiàng)目整體情況,整個(gè)建設(shè)周期控制在一年以內(nèi),具體時(shí)間計(jì)劃如下:序號(hào)前期建設(shè)期2011201245678910111212341可行性報(bào)告編制2設(shè)備考察、定貨3施工圖設(shè)計(jì)4工建施工5設(shè)備到貨、檢驗(yàn)6設(shè)備安裝調(diào)試7人員培訓(xùn)8試生產(chǎn)9投產(chǎn)驗(yàn)收投資估算及資金籌措本項(xiàng)目總投資為362萬元。其中設(shè)備購置及安裝350萬元,鋪底流動(dòng)資金12萬元。資金來源有企業(yè)自籌解決。財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)項(xiàng)目計(jì)算期本項(xiàng)目計(jì)算期11年,其中建設(shè)期1年,生產(chǎn)期10年。項(xiàng)目收益本項(xiàng)目收益來源于項(xiàng)目的節(jié)能效益項(xiàng)目收益主要是項(xiàng)目建成后所節(jié)能的標(biāo)準(zhǔn)煤,按項(xiàng)目實(shí)施后,節(jié)能折標(biāo)準(zhǔn)煤2784噸,價(jià)格按800元計(jì)算;主要能源成本估算消耗定額及價(jià)格本項(xiàng)目用電122萬千瓦時(shí),按每度電0.6元計(jì)算,合計(jì)73.2萬元,用水50萬噸,按每噸水0.5元計(jì)算,合計(jì)25萬元。主要能源消耗合計(jì)98.2萬元。工資及福利本項(xiàng)目新增勞動(dòng)定員8人,工資及福利每人每年按3萬元計(jì)算,合計(jì)為24萬元。折舊及攤銷項(xiàng)目形成應(yīng)計(jì)提折舊的固定資產(chǎn)原值350萬元。折舊按平均年限折舊法計(jì)算,折舊年限15年,殘值率為4%,年折舊費(fèi)為25萬元維修費(fèi)用按折舊費(fèi)的15%計(jì)取,每年4萬元。項(xiàng)目正常年總成本為192萬元,利潤正常年份實(shí)現(xiàn)利潤總額330萬元,實(shí)現(xiàn)利潤138萬元投資指標(biāo)總投資收益率20.23%資本金凈收益率31.1%綜上分析,本項(xiàng)目具有的投資回報(bào)率,項(xiàng)目建設(shè)對(duì)鑄造產(chǎn)業(yè)升級(jí)具有較好的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。目錄第一章總論 1一、項(xiàng)目概述 1二、項(xiàng)目單位簡(jiǎn)介 3四、項(xiàng)目年能耗 5五、綜合評(píng)價(jià) 5第二章項(xiàng)目的可行性和必要性 6一、項(xiàng)目的可行性 6二、項(xiàng)目的必要性 7第三章項(xiàng)目建設(shè)條件分析 9一、項(xiàng)目區(qū)概況 9二、社會(huì)經(jīng)濟(jì)條件 12三、項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)選擇 13第四章市場(chǎng)分析與銷售方案 17一、市場(chǎng)分析 17二、市場(chǎng)營銷 19三、市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)分析 20第五章項(xiàng)目總體方案 21一、項(xiàng)目方案概述 21二、土地規(guī)劃布局 21三、工程建設(shè)方案 22第六章項(xiàng)目技術(shù)方案與產(chǎn)品工藝 27一、苗木生產(chǎn)技術(shù)方案及工藝流程 27二、花卉生產(chǎn)技術(shù)方案與管理 30三、樹樁盆景的制作與管理 33第七章項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度及招投標(biāo)方案 39一、建設(shè)期限 39二、建設(shè)進(jìn)度安排 39三、項(xiàng)目招標(biāo) 39第八章項(xiàng)目管理及組織運(yùn)行 41一、機(jī)構(gòu)設(shè)置與職責(zé) 41二、經(jīng)營管理模式 42HYPERLINK"file:///

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