模具設計原理

塑模結構原理概論李寶鑫2003.09.17WLBG塑模廠,MPE設計二課一﹑模具概況﹕“模具是工業(yè)之母”這句話大家已經(jīng)耳熟能詳﹐模具的重要性日益被人們所認識﹐模具設計和模具制造技朮取得了長足進步。模具加工技朮的革新﹐各種模具新材料的廣泛應用﹐模具零部件的標準化和專業(yè)化等﹐都迫使我們在設計上要更快﹐更準的適應模具的發(fā)展。速度的提升﹐要求設計段能夠在3天左右就完成給后工段﹔精度的提升﹐要求在設計過程中考慮清楚各個零件的加工方法﹐盡量采用高精度且加工成本較低的加工方法。精度和速度的提升是相鋪相承的。速度的提高必然要求精度的提升﹔精度的提高必然帶動速度的提升。模具結構原理二﹑塑膠模具基本構成﹕塑膠模具由七大系統(tǒng)構成﹕導向系統(tǒng)﹑支承系統(tǒng)﹑成型零件系統(tǒng)﹑澆注系統(tǒng)﹑冷卻系統(tǒng)﹑頂出系統(tǒng)﹑排氣系統(tǒng)。由以上各系統(tǒng)組成之模具﹐塑膠經(jīng)澆注系統(tǒng)﹐通過澆口進入模腔內部﹐填充保壓之后由冷卻系統(tǒng)冷卻﹐成品冷凝固化后經(jīng)成型零件以及頂出系統(tǒng)頂出﹐完成一個成型周期。模具結構原理三﹑合模導向系統(tǒng)﹕合模導向機構在塑模中﹐主要用來保証公模和母模兩大部分或模內其他零部件之間準確對合﹐以保証塑料制品的形狀和尺寸精度﹐并避免模內各種零部件發(fā)生碰撞和干涉。設計合模導向機構的基本要求是定位準確﹑導向精確﹐并具有足夠的強度﹑剛度和耐磨性。導向機構有導柱導向機構和錐面(直面)定位機構。導柱導向機構我們常用的有GP(導柱)﹐EGP(頂板導柱)等。如圖1﹐圖2所示。錐面定位機構我們常用的有直角定位塊﹐斜度定位塊﹐模仁定位凸臺等。如圖3﹐圖4所示。模具結構原理模具結構原理圖1(GP)導柱母模板公模板模具結構原理(EGP)頂板導柱圖2模具結構原理直角定位塊斜度定位塊圖3模具結構原理模仁定位凸臺模仁定位凸臺圖4四﹑支承系統(tǒng)﹕塑膠模具中的公母模板﹐上下固定板﹐模腳﹐支撐柱(SP)﹐停止銷(STP)等零件均稱為支承零部件。支承零部件與合模導向機構組裝﹐便構成注射模架。模架的作用就是用來安裝和固定注射模中的各種功能結構﹐因此設計注射模時﹐必須保証各種支承零部件具有足夠的強度和剛度。公母模板在模具中起安裝和固定成型零部件﹑合模導向機構以及頂出脫模機構等各種功能機構的作用。上下固定板起支承公母模板以及安裝在公母模板上的各種零部件﹐同時可以利用其將模具安裝在成型機上。模腳和支撐柱(SP)墊靠在公模板與下固定板之間﹐可以形成頂出脫模機構的運動空間。停止銷(STP)則是調整頂出脫模機構的平整性。模具結構原理模具結構原理上固定板母模板公模板模腳下固定板GPEGPSP定位塊五﹑成型零件系統(tǒng)﹕成型零件系統(tǒng)主要是為了讓成品能夠順利的射出成型﹐得到理想的產(chǎn)品而設計的。目前較常見之情形大致有為處理成品外部倒勾的機構(滑塊機構)為處理成品內部倒勾的機構(斜銷機構)模具結構原理<一>﹑滑塊﹕1?滑塊的動作原理滑塊是倒勾處理的一種方式，一般是借助注射機開模力與合模力進行側向分型、抽芯及復位動作的機構，這種機構經(jīng)濟性好，動作可靠，實用性強,常用的撥動方式有斜撐梢及撥桿撥動。撥塊撥動與斜撐銷撥動區(qū)別:a.作用面不同:斜撐銷只有撥動作用沒有止動作用，因此要裝止動塊.撥塊既有撥動作用又有止動作用，因此一般可不裝止動塊.b.使用場合不一樣斜撐銷一般使用在滑塊較大及行程較大的場合下.撥塊一般使用在滑塊較小及行程不大的場合下.模具結構原理模具結構原理2.斜撐梢滑塊斜撐梢滑塊的設計要點:a.斜撐梢與滑塊斜孔要有0.5間隙的配合,以便開模順暢。(δ為斜撐梢與滑塊間的間隙)b.斜撐梢角度α≦25°，防止彎矩過大變形。(α為斜撐銷傾斜角度)c.斜撐梢角度要小于止動塊角度2°~3°，以減小滑塊與止動塊間的磨擦，同時也有利于合模。(即β=α+2°～3°)d.斜撐梢在模板配合長度L要大于或等于1.5D。(D為斜撐梢直計徑)e.滑塊行程計算S=T+2～3mm(S為滑塊需要水平運動距離；T為成品倒勾)S=L1*tgα-δ/cosα(δ為斜撐梢與滑塊間的間隙,一般為0.5MM；L1為斜撐梢在滑塊內的垂直距離)模具結構原理3﹑撥塊抽芯的滑塊撥塊抽芯的滑塊參數(shù)及設計要點：a.撥塊撥動面與滑塊斜孔要有0.5間隙的配合，以便開模順暢。(δ撥塊撥動面為與滑塊間的間隙，B為撥塊撥動面)b.撥塊角度α=β≦25°(α為拔塊傾斜角度，β為拔塊止動角度)c.撥塊在模板配合長度H1≧1.5W(以保証撥塊強度)d.滑塊的行程計算S=T+2～3mm(S為滑塊需要水平運動距離；T為成品倒勾)S=H*tgα-δ/cosα(H為拔塊在滑塊內的垂直距離)模具結構原理4﹑滑塊的導滑：滑塊在導滑中,運動必須順利、平穩(wěn),才能保證滑塊在模具生產(chǎn)中不發(fā)生卡滯或跳動現(xiàn)象,否則會影響成品質品,模具壽命等。常用的導滑形式如下所示：采用”7”字形壓板,加工簡單,強度較好,一般要加銷孔定位.采用鑲嵌式的“T”形槽,穩(wěn)定性較好,加工困難.采用整體式加工困難,一般用在模具較小的場合。

采用壓板,中央導軌形式,一般用在滑塊較長和模溫較高的場合下。用矩形的壓板形式,加工簡單,強度較好,應用廣泛,壓板規(guī)格可查標準零件表.采用”T”形槽,且裝在滑塊內部,一般用於空間較小的場合,如跑內滑塊.模具結構原理5﹑滑塊后跟塊的鎖緊及定位方式﹕由于滑塊在成型機注射時產(chǎn)生很大的壓力,為防止滑塊與活動芯在受到壓力而位移,從而會影響成品的尺寸及外觀(如跑毛邊),因此滑塊應采用鎖緊定位，通常稱此機構為止動塊或后跟塊。(撥塊式滑塊一般不需加后跟塊)滑塊采用鑲拼式鎖緊方式,通常可用標準件.可查標準零件表,結構強度好.適用于鎖緊力較大的場合.

采用嵌入式鎖緊方式,適用于較寬的滑塊滑塊采用整體式鎖緊方式,結構剛性好但加工困難脫模距小適用于小型模具.采用嵌入式鎖緊方式適用于較寬的滑塊.采用拔動兼止動穩(wěn)定性較差,一般用在滑塊空間較小的情況下.采用鑲式鎖緊方式,剛性較好一般適用于空間較大的場合.模具結構原理6﹑滑塊定位方式﹕滑塊在開模過程中要運動一定距離,因此,要使滑塊能夠安全回位,必須給滑塊安裝定位裝置,且定位裝置必須靈活可靠,保證滑塊在原位不動,但特殊情況下﹐可不采用定位裝置,如左右側跑滑塊,但為了安全起見,仍然要裝定位裝置.常見的定位裝置如下：利用彈簧螺釘定位,彈簧強度為滑塊重量的1.5~2倍,常用于向上和側向抽芯。利用彈簧螺釘和擋板定位,彈簧強度為滑塊重量的1.5~2倍,適用于向上和側向抽芯。利用彈簧鋼球定位,一般滑塊較小的場合下,用于側向抽芯。利用滑塊定位夾定位﹐適用于滑塊不太大之場合。模具結構原理7﹑傾斜滑塊

傾斜滑塊參數(shù)計算及設計要點：由于成品的倒勾面是傾斜的,因此滑塊的運動方向要與成品倒勾斜面方向一致,否側會拉傷成品。A.滑塊抽向定模。

B.滑塊抽向動模。

左圖中α°=δ°+β°≦25°γ°=α°+(2°+3°);H1=H+S*sinβ°S=H1*tgδ°/cosβ°L4=H/cosδ°左圖中α°=δ°-β°≦25°γ°=α°+(2°-3°)；H1=H-S*sinβ°S=(H1*tgδ°)/cosβ°L4=H1/cosδ°模具結構原理8﹑母模遂道滑塊

母模遂道滑塊適用場合:a.制品倒勾成型在母模側b.制品外觀不允許有痕跡c.滑塊成型面積不大此處倒勾成形在母模側，且外觀不允許有痕跡，須跑母模遂道滑塊。母模遂道滑塊機構模具結構原理9﹑母模爆炸式滑塊母模爆炸式滑塊適用場合﹕一般成型在母模側且對滑塊成型面積較大，尤其是滑塊在母模側很深的情況下使用。斜面此面為倒勾面此角落有倒勾模具結構原理9﹑母模爆炸式滑塊母模爆炸式滑塊簡圖如下(合模時的情況)：

模具結構原理9﹑母模爆炸式滑塊母模爆炸式滑塊簡圖如右圖(開模后的情況)：

行程計算：如下圖中S=L*sinβ(β為T槽角度；L為沿T槽方向行程；S為滑塊水平運動距離)H=L*cosβ(H為滑塊純垂直運動距離)模具結構原理10﹑脫螺紋機構當成品有內螺紋需要成型時﹐就需要設計脫螺紋機構。如下圖﹐其運動順序為﹕馬達旋轉通過鍵帶動芯軸旋轉﹐由于螺紋套內車有螺紋(其螺紋的螺距與成品中螺紋的螺距相同)﹐就可使芯軸從成品中退出﹐達到脫螺紋的目地。馬達鍵芯軸軸承螺紋套馬達座模具結構原理11﹑滑塊打頂針

一般對於成品璧厚薄而深，壁側面抽芯孔位較多，抽芯力較大，在跑滑塊時，成品可能被滑塊拉變形或拉傷。為防止成品被滑塊拉變形或拉傷，需在滑塊內打頂針，以阻止成品被滑塊拉變形或拉傷,形式如下圖(合模時的情況)。圖中:S=3~5MM；S1>S(以利合模)

模具結構原理11﹑滑塊打頂針開模中的情況滑塊頂針相對靜止狀態(tài)滑塊頂針回位狀態(tài)開模完畢狀態(tài)模具結構原理12﹑斜銷式滑塊一般用在成品有滑塊機構,同時沿滑塊運動方向成品也有倒勾，這時可采用斜銷式滑塊。如下圖為斜銷式滑塊的典型實例：模具結構原理12﹑斜銷式滑塊

斜銷式斜銷計算公式﹕圖中﹕S3>S(S為垂直倒勾距離)S3=L*tgα(S3為滑塊入子B垂直下降距離;α為”T”槽角度;L為限位螺釘行程)S4>S1+S5(S4為滑塊座運動行程；S1水平倒勾距離;S5為滑塊入子B距離水平運動距離)S4=(H*sinβ-δ)/cosβ(β為斜撐銷角度；δ位斜撐銷與滑塊座間隙;H為斜撐銷伸入滑塊座垂直

模具結構原理12﹑斜銷式滑塊斜銷式滑塊運動簡圖

﹕合模狀態(tài)滑塊入子B下降到極限位置開模完畢狀態(tài)模具結構原理13﹑滑塊急回機構﹕在某些模具中，由於成品結構決定頂出裝置在滑塊機構的底部，如不早回頂出機構將導致無法順利合模﹐滑塊與頂出裝置相撞。為改善此種狀況,必須安裝急回機構，使頂出桿在合模時先回復原位。未裝急回機構，導致滑塊與套筒相撞模具結構原理<二>﹑斜銷

斜銷為成型倒鉤的處理方式之一﹐其種類有﹕1.整體式﹐2.兩段式﹐3.母模斜銷。斜銷設計時應考慮如下幾點﹕A.斜梢行程=倒勾距離+收縮量+安全值(1.5～3mm)。B

.斜梢度αtgα=C.檢查斜梢后退時是否有干涉。D.斜銷頂部偷料0.05~0.1mmE.一般斜銷的角度不要大于15度。

模具結構原理1﹑整體式A﹑常規(guī)整體式斜銷整體式斜銷與斜銷座的聯(lián)接型式有如下幾種﹕斜銷座“T”型槽滾輪球頭銷釘模具結構原理B﹑頭部兩段式斜梢適用場合:斜梢后退脫模時頂部有倒勾可采用此形式。設計要點﹕a.頭部沿斜面下降高度應足以讓斜梢退位;b.

斜梢行程=S-Z;c.兩段相連采用燕尾槽不可有逃料;d.確保頂部一般在合模時不撞至公模仁模具結構原理2﹑兩段式A﹑頂針式斜梢設計要點:a.斜梢導向行程頂出行程+10mm.b.頂出安裝時要從公模板背后裝入再旋轉900方向勾住T形槽,c.頂針是否與模仁有干涉.d.頂針直徑6mm模具結構原理B﹑“L”形兩截式斜梢設計要點:a.適用於斜梢與母模無靠破之情況.b.頂針在模板內要有一部分配合﹐不能全部逃孔.c.頂針直徑6mm模具結構原理C﹑方形斜銷座設計要點:斜梢頂桿頭部與引導塊上表面要留間隙﹐以便斜銷的組裝.引導塊模具結構原理A﹑母模入子勾動式應用場合﹕在斜梢比較大的情況下使用。設計要點﹕A、增加開閉器小拉桿大拉桿以確保開模時使上固定板與母模板先打開,后公母板開模。B、斜梢與入子間不得逃間隙。C、斜梢水平后退距離S1=S*TgA。(S﹕為上固定板與母模板間開模距離﹔A﹕為斜梢垂直方向夾角)動作原理﹕母模入子固定在上固定板上,開模時上固定板與母模板先開,所以母模入子將先抽動,從而通過燕尾槽拖動斜梢后退;斜梢在固定于母模仁上的溝槽中滑動﹐它只沿水平方向運動。3﹑母模斜銷如果在成品母模側有倒鉤且不易跑滑塊時就要使用母模斜銷模具結構原理B﹑母模側頂板頂出之斜銷應用場合﹕大多數(shù)情況下使用。設計要點﹕A.為避勉斜銷與模仁碰傷﹐因此要設置頂板回位機構(RP).B.要設置頂板的動力來原。常用形式有﹕1.回位桿與開閉器組合使用﹔2.頂板底部加彈簧(較常用)。C.要設置頂板導向機構。常用形式有﹕1.回位桿導向﹔2.另外加一組頂板導柱。模具結構原理4﹑斜銷頂針適用場合:當斜梢較大成品有包在斜梢上之趨勢則采用斜梢頂針。動作原理:斜梢沿斜度方向頂出時﹐其內部的頂針與產(chǎn)品的相對位置保持不動﹐但是斜梢的成形部分卻將與成品脫離過一段行程后﹐頂針退回再取出成品。設計要點﹕a).hz=h1+彈簧壓縮后剩余量;b);S1為頂針相對于成品保持不動時斜梢的行程。SS2+10mm。TT1+0.2mm。為使斜梢能順利從公模仁上裝入因此斜梢上有逃料。頂針成形面為曲面時應做防呆

斜銷頂針模具結構原理澆注系統(tǒng)﹕塑膠熔融體從注射機的噴嘴出來后﹐到達模腔前在模具中所流經(jīng)的通道。澆注系統(tǒng)的組成部分﹕澆注系統(tǒng)主流道﹕從注射機的噴嘴起到分流道為止的一段料流通道。澆口﹕分流道與模腔之間長度很短且截面很小的一段料流通道。分流道﹕主流道與澆口之間的料流通道。冷料井﹕用于儲存前端冷料的流道末端。六﹑澆注系統(tǒng)設計澆注系統(tǒng)的基本原則﹕在滿足塑料制品質量的同時﹐還應有利于提高成型速度來縮短成型周期。模具結構原理模具結構原理主流道豎流道分流道橫流道澆口模具結構原理分流道(橫流道)澆口冷料井(冷料穴)模具結構原理1﹑分流道的截面形狀圓形矩形半圓形梯形澆道截面

說

明

圓形冷卻速率最慢,低熱量損耗及摩擦損失,但是加工困難。正方形流動阻力大,較少採用.半圓形離模性佳.適用于分模面較複雜之模具.但是流動阻力大,較少采用.矩形優(yōu)缺點近於半圓形澆道梯形容積高出圓形澆道﹐較易加工,脫模.適用于多板模具﹐廢料較多。模具結構原理2﹑澆道尺寸之決定成品體積大小與壁厚.模穴至主澆道或注入口之距離.澆道冷卻之考量.開模刀具之運作范圍.塑膠性質模具結構原理3﹑澆道設計一般考量澆道設計當使塑料以最短的路徑快速注入模穴,使熱損耗及壓降為最小.澆道中之塑料應儘可能在同一壓力﹑溫度下同時進入各模穴,以避免流速及加熱時間不均,造成殘餘應力累積.由壓降觀點而言,澆道截面愈大愈好,以提供較佳之壓力傳遞機會,減少壓降.為節(jié)省材料起見,截面積不可過大,雖然較大的澆道截面有利於模穴充填及較佳的保壓情形,但冷卻時問亦會隨之增加.面積,體積比應保持愈小愈好.一般而言,塑件尺寸大或肉厚大往往須將澆道變粗.儘可能使得成型品各部份同時充填.4﹑澆口形式模具結構原理模具結構原理模具結構原理模具結構原理環(huán)形澆口模具結構原理模具結構原理模具結構原理針點澆口優(yōu)點﹕開模時自動斷料﹐殘余痕跡小缺點﹕加工困難﹐壓力損失較大。模具結構原理潛伏澆口優(yōu)點﹕開模時自動斷料﹐殘余痕跡小缺點﹕加工困難﹐壓力損失較大。模具結構原理牛角澆口優(yōu)點﹕開模時自動斷料﹐殘余痕跡小缺點﹕加工困難﹐壓力損失較大﹐頂出困難。模具結構原理模具結構原理5﹑澆口設計要點A﹑避免膠體破裂使成品表面產(chǎn)生噴痕或蛇紋等缺陷。小澆口正對著大模腔會發(fā)生噴射﹐蛇紋﹐折疊﹐包風等現(xiàn)象。模具結構原理B﹑考慮取向方位對制品變形的影響。塑膠流動過程中使分子取向﹐造成各向異性﹐并產(chǎn)生取向應力。因此成品會各向收縮不同﹐再加上應力釋放﹐產(chǎn)生翹曲變形。模具結構原理C﹑應設置于有利于流動﹐排氣﹐補縮的位置。a.要降低流動阻力﹐澆口應設置在肉厚較厚的地方。b.澆口應遠離排氣結構﹐要避免排氣通道被過早阻斷。c.制品最厚的部分往往是最后凝固的地方﹐會出現(xiàn)較大的收縮﹐為了補縮﹐澆口應設在附近。D﹑澆口的位置要盡量減少溶接痕﹐要避免溶接痕強度太低,要考慮溶接痕位置對成品強度和外觀的影響。溶接痕強度較差成品強度較差6﹑熱流道冷流道熱流道模具結構原理減少廢料縮短循環(huán)時間減少壓力損失控制澆口痕跡控制塑膠流動

<1>﹑熱流道系統(tǒng)的特點模具結構原理單只熱流道---HOTSPRUE單只閥針熱流道---SINGLEVALVE多只熱流道—HOTRUNNER<2>﹑熱流道系統(tǒng)的形式模具結構原理<3>﹑熱流道系統(tǒng)的組成部分:模具結構原理<4>﹑熱流道系統(tǒng)膠口類型分類A﹑閥膠口以HUSKY為例模具結構原理以HUSKY為例B﹑點膠口模具結構原理以HUSKY為例C﹑直接膠口模具結構原理以HUSKY為例D﹑邊緣膠口模具結構原理<5>﹑熱流道的選擇簡單介紹射出重量﹐塑膠材料﹐膠口位置與痕跡﹐這三個要素彼此影響﹐共同決定熱流道的選擇模具結構原理七﹑冷卻系統(tǒng)﹕模具冷卻系統(tǒng)包括﹕冷卻水道﹐模具溫度控制器及加熱組件等。<一>﹑設置冷卻水路的作用1﹑控制模溫以提高塑件質量﹐主要表現(xiàn)在﹕對表面光潔度﹑殘余應力﹑結晶度﹑熱彎曲的影響。2﹑縮短成型周期﹐成型周期80%要用于冷卻﹐模具設計良好的冷卻系統(tǒng)對提高生產(chǎn)率十分必要。3﹑冷卻大型滑動件避免卡死。模具結構原理<二>﹑設置冷卻水路的原則與注意事項1﹑在模具結構及強度允許情況下﹐水孔直徑盡量大﹐數(shù)量盡量多﹐冷卻才會愈均勻2﹑水路距型腔表面距離應基本一致﹐且不宜太近或太遠3﹑當水路通過兩個鑲件時要設置“O”形環(huán)4﹑水孔接頭應設在不影響操作的一側﹐最好也不要設計在天地側。5﹑水孔不宜排布于螺釘正上方6﹑水孔距頂針孔﹐入子孔﹐螺孔等不宜太近﹐不小于3mm7﹑一般不在塑件熔接的地方設置水路﹐避免影響制品強度8﹑盡量避免從成型面及側壁打水孔9﹑水孔不可與任何物件干涉10﹑澆口﹐熱流道附近應加強冷卻﹐通常可使冷卻水先通過澆口附近11﹑水路不宜過長﹐保証進出冷卻水溫一般5度以內﹐精密件3度內12﹑制品較厚的部位應特別加強冷卻

模具結構原理<三>﹑手機塑模常用水路排布形式手機塑件都要求很高品質﹐雖然成品小﹐都要排布模仁循環(huán)水路以良好控制模溫﹐提高成品品質。冷卻水道位置取決于于成品的形狀和不同的壁厚,原則上冷卻水道應設置在塑料自模具熱傳導困難的地方,根據(jù)冷卻系統(tǒng)的設計原則,冷卻水道應圍繞模具的成型的成品,且盡量排列均勻一致

模具結構原理INOUTOUTININOUTOUTOUTININ手機塑模公母模仁常用的水孔排布方式進澆點模具結構原理下圖為一模四穴﹐四個INSERT模仁分別排等效水路冷卻﹐保証各穴冷卻效果的一致性。INOUTOUTININOUTOUTIN模具結構原理採用模仁循環(huán)水路直接冷卻其它形式:模具結構原理冷卻過程熱傳導的最重部份是從水管壁到冷卻介質的熱傳導:

冷卻系統(tǒng)行為受從模具材料到冷卻介質熱傳導的影響﹐熱傳導受冷卻液流經(jīng)模具材料時的紊亂程度、冷卻液進口溫度、冷卻液的性質及冷卻液的流速的影響。冷卻液紊亂時混合作用的影響﹐從水管外壁到冷卻液的熱傳導比層流有效得多。過大的紊亂會浪費泵功率﹐而且沒有獲得更大的熱傳導能力。在考慮冷卻介質時﹐要確保成型廠有能力提供足夠多的冷卻液體積﹐在足夠的壓力下達到所需的流速﹐并在一個溫度和所需的速率下釋放熱。確定冷卻水孔的直徑應注意的問題是,無論多大的模具,水孔的直徑不能大於14mm,否則冷卻難以形成紊流狀況。一般水孔的直徑可根據(jù)制品的平均肉厚來確定。平均肉厚小于2mm時,水孔的直徑取8~10mm;平均肉厚為2~4mm時,水孔的直徑取10~12mm;平均肉厚為4~6mm時,水孔的直徑取10~14mm。手機塑件壁多為很薄﹐水孔直徑多取8mm,當成品很小時也可取6mm。<四>﹑水路直徑確定模具結構原理<五>﹑水路配件介紹

1.止水栓

右圖為其實際結構﹐在圖面中我們作如下圖簡化表示,設計時應當注意保証其L值。模具結構原理模板模仁2.“O”型環(huán)

選用“O”型環(huán)時要比水孔直徑大一個規(guī)格。如常見的Φ8水路當選P10“O”型環(huán)(如右圖D值大于水孔直徑)﹐“O”型環(huán)裝在模板上(如下圖).模具結構原理溫控回路沿型芯表面排列的隔板式冷卻回路:使用隔板水路時當注意保証水路通道的橫截面積基本一致﹐以保証一致流速與冷卻效果及小的壓力降。bbaaa截面積約等于b截面積3.隔板模具結構原理進出水孔間距應在27mm以上才有空間連接水孔接頭。模仁水孔間距理論應為其直徑的3~5倍。隔板(噴泉)形式水路頂部距成品應在12mm以上。因手機塑模設變多﹐為增加入子及頂針方便﹐一般不在成品正下方排設水路。冷卻水路的出水口不可正對注射機的拉桿以免造成水管安裝困難對散熱困難的細長模仁可以使用熱傳導性良好的鈹銅制造。若型芯較粗時(通常>8mm)﹐可在其內部加入銅棒﹐銅棒一端接到模板水路。對與不同的模具﹐可能水路的進出口有不同的要求﹐如雙射模水路的接口必須接在模具的旋轉中心﹐不能接在外側。對于大型模具(成品是大型平板)﹐公母模側水路應呈井字形排布。<六>﹑其它實用設計要點模具結構原理八﹑頂出系統(tǒng)﹕制品頂出是注射成型過程中最后一個環(huán)節(jié),當制品在模具中固化后﹐需要有一套有效的方式將其從模具中頂出﹐頂出質量的好壞將最后決定制品的質量,因此,制品的頂出是不可忽視的.且在頂出中不能使制品變形﹑頂白﹑破裂等損壞制品的現(xiàn)象。這種裝置就是頂出系統(tǒng)﹐頂出系統(tǒng)有如下幾類﹕1.圓頂針2.扁頂針3.套筒4.頂出塊5.脫料板6.斜銷7.氣頂。

模具結構原理在設計頂出系統(tǒng)時應遵守下列原則:為使制品不致因頂出產(chǎn)生變形﹐破裂,穿孔等,推力點應作用在制品能承受力最大的部位,即剛性好的部位,如筋部,突緣,殼體形制品的壁緣等處。為避免頂出痕跡影響制品外觀,頂出裝置應設在制品的隱蔽面或非裝飾表面.對于透明制品尤其要注意頂出位置及頂出形式的選擇.頂出行程一般在制品脫離模具5~~10mm﹐對于簡單﹑大型的制品頂出行程是制品深度的2/3?；匚粭U(RP)﹕在頂桿頂出制品后﹐其頂端會高出模穴許多﹐避免在下次合模前撞壞模仁﹐必須有保護機構﹐所以設置回位桿(RP)﹐也可設置拉回機構和彈簧助其復位。頂桿端面一般會低或高于模穴面0.05~~0.1mm。是高或是低由要與產(chǎn)發(fā)人員協(xié)商。模具結構原理1.圓頂針

圓頂針:為最普遍最簡單的頂出裝置﹐圓頂針及頂針孔都易於加工,因此已被作為標準件而廣泛使用。在加工較長的頂針孔時可采用距公模入子表面一段距離后改為擴孔的方式來減少頂針與模具接觸面.避免發(fā)生咬蝕以簡化模具制造.頂針需淬火處理,使其具有足夠的強度和耐磨性。在成品表面為曲面時應注意圓頂針的防轉。其類型可分為﹕單節(jié)頂針和雙節(jié)頂針模具結構原理2.扁頂針

扁頂針:當成品空間較小rib較深﹐不易排部較合適的圓頂針時采用扁頂針﹐一般排部在成品rib的底部。扁頂針孔一般采用線切割加工,扁頂針需淬火處理,使其具有足夠的強度和耐磨性,扁頂針的形狀(如圖)R角處增加頂針強度.扁頂針模具結構原理3.套筒

套筒(頂管):當成品有boss時使用﹐一般排部在成品boss的底部。成品套筒內芯套筒外壁螺釘鎖固形式壓板形式模具結構原理4.頂出塊

在一些模具中,由於成品的側壁太深,極易包裹模仁產(chǎn)生很大脫模力.為使成品易於脫模使用頂出塊配合頂針的頂出結構。模具結構原理5.脫料板脫料板頂出適用於筒形塑件,薄壁容器以及各種罩殼形塑件的脫模頂出.這種頂出機構的主要特點是頂出力均勻,平穩(wěn),頂出力大,塑件不易變形,而且表面不留頂出痕跡,結構也比頂管脫模機構簡單,不需設置復位裝置,合模時靠母模板分形面的推力即可使頂出機構復位.這種結構的缺點是型腔和型芯需分別設在公模和母模上,成型出塑件外形與內孔間的同心度較低。脫料板模具結構原理6.斜銷當成品中使用斜銷較多且其它地方不易排頂針時就可直接用斜銷來頂出成品。斜銷模具結構原理7.氣頂氣頂出方式不論是在公模部份或母模部分，其頂出都很方便，不需要安裝推板.在頂出過程中整個制品各部均受同樣地的壓力,所以即便是軟的塑料,也可以在不發(fā)生變形的條件下脫離模具,通常氣頂出要求脫模斜度最小大於2°。對於形狀復雜需要較大脫模力的制品，則無法滿足其要求。制品模具結構原理模具結構原理九﹑排氣系統(tǒng)1﹑排氣結構的作用在塑料熔體填充注射模腔的過程中﹐模腔內除了原有的空氣外﹐還有塑料含有的水分在注射溫度下蒸發(fā)而成的水蒸氣﹑塑料局部過熱分解產(chǎn)生的低分子揮發(fā)性氣體﹑塑料助劑揮發(fā)(或化學反應)所產(chǎn)生的氣體以及熱固性塑料交聯(lián)硬化釋放的氣體。這些氣體如果不能被排出模腔﹐將會影響制品成型以及脫模后的質量。因此﹐在設計模腔結構與澆注系統(tǒng)時﹐必須考慮如何設置排氣結構﹐以保証制品不因排氣不良而發(fā)生質量問題。模具結構原理2﹑排氣槽的形式排氣槽最好加工成彎曲狀﹐其截面由細到粗逐漸加大。這樣可以降低塑料熔體從排氣槽溢出時的動能﹐同時還能降低塑料熔體溢出時的流速以防發(fā)生工傷事故。3﹑排氣槽的開設位置一般需要在試模后才能確定下來﹐但對大型模具也往往需要在試模前開好排氣槽﹐經(jīng)試模后再行修制。開設位置遵循原則﹕A﹑排氣槽不應朝向機器操作側開設﹐以防因溢料發(fā)生工傷事故。B﹑排氣槽應盡量開設在塑料熔體最后才能充填的模腔部位﹐如流道或冷料穴的終端。C﹑排氣槽最好開設在分型面上﹐這樣可使排氣槽處溢出的塑料飛邊隨制品一起脫模。D﹑為了便于模具加工以及清模方便﹐排氣槽應盡量開設在凹模一側。模具結構原理4﹑排氣槽的尺寸排氣槽的寬度可取1.5-6MM﹐深度以塑膠熔體不溢進排氣槽為宜﹐其數(shù)值與熔體粘度有關﹐一般可在0.02-0.05MM范圍內選擇。塑料排氣槽深度塑料排氣槽深度聚乙烯0.02聚0.01聚丙烯0.01-0.02聚碳酸脂0.01-0.03聚苯乙烯0.02聚甲醛0.01-0.03ABS0.03丙烯酸共聚物0.035﹑間隙排氣對與中小模具﹐可以利用分型面間隙或其他配合間隙進行排氣﹐而不另設排氣槽。利用間隙排氣時﹐間隙大小和排氣槽一樣﹐以不產(chǎn)生溢料現(xiàn)象為宜﹐其數(shù)值與熔體粘度有關﹐通?？稍?.02-0.05MM內選擇。模具結構原理十﹑三板模基本結構典型的三板模比我們常用的兩板模多一塊剝料板﹐多二次分型(共三次分型)﹐在母模板與公模板之間裝有開閉器(分塑膠與機械兩種)﹐這種裝置必須在外加拉力達到一定值時才會使公母模板分開﹐以保證在三板模中公,母模板不首先分開。模具結構原理1﹑三板模標準形式模具結構原理2﹑三板模簡易形式模具結構原理

與二板模(大水口)相比較﹐在上固定板與母模板之間增加了可定距移動的剝料板﹐可讓塑件與料頭從兩個不同的分型面取出。定位環(huán)注口襯套

大拉桿

小拉桿撥塊開閉器公模仁公模板上頂出板下頂出板支撐柱上固定板剝料板母模板母模仁成品導柱回位銷模腳下固定板滑塊3﹑三板模(小水口)結構介紹料頭定位塊定位塊模具結構原理4﹑開模過程

常用三板模有三次分型﹐第一次在剝料板與母模板之間﹐第二次在剝料板與上固定板之間,第三次在母模板與公模板之間。(1)﹑當公模側起初受到注塑機的拉力時﹐公母模板之間由於裝有開閉器﹐而剝料板與母模板之間沒有任何連結和阻礙(多數(shù)情況下小拉桿上還裝有彈簧)﹐這時在拉力作用下剝料板與母模板首先分開﹐母模板隨著公模板一起向後運動﹐運動到設定距離(大于料頭長度)時﹐被小拉桿限位塊擋住﹐由於母模板隨注塑機動模側繼續(xù)向後運動﹐這樣小拉桿也被帶動﹐它又帶動剝料板運動一個設定距離(常為8mm)﹐以便將料頭打下﹐這個設定距離運動完後﹐小拉桿和母模板都停止運動。(2)﹑注塑機動模側繼續(xù)動模側向後運動﹐拉力不斷增大﹐超過開閉器鎖緊力﹐母模板與公模板分開﹐分開到設定距離時停止不動。(3).在擊桿的推動下﹐頂出板帶動頂出機構(頂針﹑斜稍等)開始頂出動作﹐將成品頂出(自動落下或由機械手取走)。模具結構原理剝料板行程小拉桿行程模具結構原理合模過程(1)在注塑機的推動下﹐公模側向母模側運動﹐若頂出板沒有被預先拉回﹐RP最先接觸母模板﹐在反作用力下﹐頂出板在RP的帶動下回位。(2)公模板壓向母模板和剝料板﹐最後完全合緊﹐注塑機上的噴嘴與模具上的注口襯套密合(為防止噴嘴流涎及拉絲﹐加工中為保持密合),﹐開始注塑。當頂出板上有拉回(或急回)機構時﹐在合模前﹐頂出板被注塑機(或急回機構)強制回位﹐一般情況也由彈簧力彈回。這樣就完成塑膠模具的整個運動周期。急回機構模具結構原理5﹑三板模應用范圍A﹑一模一穴且要求側澆口進料或點進澆的大中型成品如右圖所示﹐由于成品較大﹐必需設置圖示的橫流道﹐因此需用三板模結構方可取出料頭橫流道進澆處模具結構原理B﹑一模多穴且求點澆口進料的成品C﹑一模一穴要求多點進料的成品PlanviewhothalfSectionview模具結構原理6﹑三板模的優(yōu)缺點A﹑澆口的位置可依成品形狀找到最優(yōu)處B﹑澆口可以使用針點進澆來自動切斷C﹑流道面積大﹐制品廢料多D﹑模具分模行程大﹐而且不穩(wěn)定﹐需用較大的成型機E﹑成型過程中壓力損失大F﹑模具構造復雜﹐價格高﹐容易出故障。謝謝觀看/歡迎下載BYFAITHIMEANAVISIONOFGOODONECHERISHESANDTHEENTHUSIASMTHATPUSHESONETOSEEKITSFULFILLMENTREGARDLESSOFOBSTACLES.BYFAITHIBYFAITH102歐債危機3解救方案1歐債危機簡介4近年動態(tài)聚焦2危機原因深究5歐債危機與中國歐債危機的全面觀歐債危機103相關概念主權債務：指一國以自己的主權為擔保向外，不管是向國際貨幣基金組織還是向世界銀行，還是向其他國家借來的債務主權債務違約:現(xiàn)在很多國家，隨著救市規(guī)模不斷的擴大，債務的比重也在大幅度的增加主權信用評價:體現(xiàn)一國主權債務違約的可能性，評級機構依照一定的程序和方法對主權機構（通常是主權國家）的政治、經(jīng)濟和信用等級進行評定，并用一定的符號來表示評級結果。1歐債危機簡介104歐債危機，全稱歐洲主權債務危機，是指自2009年以來在歐洲部分國家爆發(fā)的主權債務危機。歐債危機是美國次貸危機的延續(xù)和深化，其本質原因是政府的債務負擔超過了自身的承受范圍。歐債危機簡介105開端三大評級機構的卷入發(fā)展比利時，西班牙陷入危機蔓延龍頭國受到影響升級7500億穩(wěn)定機制達成歐債危機簡介發(fā)展過程1061歐債危機簡介歐豬五國PIIGS（PIIGS—歐債風險最大的五個國家英文名稱第一個字母的組合）希臘——債務狀況江河日下

葡萄牙——債務將超經(jīng)濟產(chǎn)出西班牙——危險的邊緣意大利——債務狀況嚴重愛爾蘭——債務恐繼續(xù)增加107目前，希臘屬歐盟經(jīng)濟欠發(fā)達國家之一，經(jīng)濟基礎較薄弱，工業(yè)制造業(yè)較落后。海運業(yè)發(fā)達，與旅游、僑匯并列為希外匯收入三大支柱。農(nóng)業(yè)較發(fā)達，工業(yè)主要以食品加工和輕工業(yè)為主。希臘已陷入經(jīng)濟衰退5年，債務危機持續(xù)2年多，已經(jīng)給希臘經(jīng)濟、政治和社會帶來了極大的破壞。嚴重經(jīng)濟衰退帶來的直接后果是，失業(yè)率高企，民眾生活每況愈下。與此同時，政府收入銳減，償債目標一再被推遲。2011年11月，希臘失業(yè)率高達21%，超過100萬人待業(yè)。。目前，希臘社會階層情緒對立嚴重，普通民眾認為，正是當權者無所作為，才將這個國家引向了目前這種災難性局面。而政府官員普遍存在的貪污腐敗和無所作為，更是加重了民眾的不滿。希臘債務危機108葡萄牙是發(fā)達國家里經(jīng)濟較落后的國家之一，工業(yè)基礎較薄弱。紡織、制鞋、旅游、釀酒等是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)。軟木產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的一半以上，出口位居世界第一。經(jīng)濟從2002年起有所下滑，2003年經(jīng)濟負增長1.3%。2004年國內生產(chǎn)總值為1411.15億歐元，經(jīng)濟增長1.2%。2005年國內生產(chǎn)總值為1472.49億歐元，人均國內生產(chǎn)總值為13800歐元，經(jīng)濟增長率為0.3%。葡萄牙債務危機1092010年1月11日，穆迪警告葡萄牙若不采取有效措施控制赤字將調降該國債信評級。

2010年4月，葡萄牙已經(jīng)呈現(xiàn)陷入主權債務危機的苗頭。葡萄牙當時的公共債務為GDP的77%，與法國處于相同水平；但是，企業(yè)以及家庭、人均的債務均超過了希臘和意大利，高達GDP的236%，葡萄牙債券已被投資者列為世界上第八大高風險債券。2011年3月15日，穆迪把對葡萄牙的評級從A1下調至A3。穆迪稱，葡萄牙將面對很高的融資成本，是否能夠承受尚難預料，該國財政緊縮目標能否如期實現(xiàn)也存在變數(shù)。再考慮到全球經(jīng)濟形勢仍不明朗、歐洲中央銀行可能提高利率以及高油價帶來更高經(jīng)濟運行成本，該機構決定下調該國主權信用評級。110惠譽2010年12月把葡萄牙主權信用評級從“AA－”調低至“A＋”2011年3月25日，標普宣布將葡萄牙長期主權信貸評級從“A-”降至“BBB”，3月29日，標普宣布將葡萄牙主權信用評級下調1級至BBB-2011年4月1日，惠譽下調葡萄牙評級，將其評級下調至最低投資級評等BBB-。稱債臺高筑的葡萄牙需要救援。2011年4月，葡萄牙10年期國債的預期收益率已經(jīng)升至9.127%，創(chuàng)下該國加入歐元區(qū)以來的新高。與此同時葡萄牙將至少有約90億歐元的債務到期，葡萄牙政府實在支撐不住了，既沒錢、沒法償還到期的債務，又沒有有效的融資途徑，不得不提出經(jīng)濟救援申請。111房地產(chǎn)泡沫是愛爾蘭債務危機的始作俑者。2008年金融危機爆發(fā)后，愛爾蘭房地產(chǎn)泡沫破滅，整個國家五分之一的GDP遁于無形。隨之而來的便是政府稅源枯竭，但多年積累的公共開支卻居高不下，財政危機顯現(xiàn)。更加令人擔憂的是，該國銀行業(yè)信貸高度集中在房地產(chǎn)及公共部門，任何一家銀行的困境都可能引發(fā)連鎖反應。愛爾蘭5大銀行都瀕臨破產(chǎn)。為了維護金融穩(wěn)定，愛爾蘭政府不得不耗費巨資救助本國銀行，把銀行的問題“一肩挑”，從而導致財政不堪重負。財政危機和銀行危機，成為愛爾蘭的兩大擔憂。史上罕見，公共債務將占到GDP的100%。消息一公布，愛爾蘭國債利率隨即飆升。愛爾蘭十年期國債利率已直抵9%，是德國同期國債利率的三倍。由此掀開了債務危機的序幕。房地產(chǎn)業(yè)綁架了銀行，銀行又綁架了政府，這就是愛爾蘭陷入主權債務危機背后的簡單邏輯。

愛爾蘭債務危機1122011年9月19日，標普宣布，將意大利長期主權債務評級下調一級，從A+降至A，前景展望為負面。在希臘債務危機愈演愈烈之際，意大利評級下調對歐洲來說無疑是雪上加霜。2010年意政府債務總額已達1.9萬億歐元，占GDP比例高達119%，在歐元區(qū)內僅次于希臘。由于意大利債務總額超過了希臘、西班牙、葡萄牙和愛爾蘭四國之和，因此被視為是“大到救不了”的國家。意大利債務危機113

意大利和其他出現(xiàn)債務危機的歐洲國家所面臨的，并不是簡單收支失衡問題，而是根本性的經(jīng)濟擴張動能不足問題。這些南歐國家在享受高福利的同時，卻逐漸失去全球經(jīng)濟競爭力。其不同程度存在的用工制度僵化、創(chuàng)新能力低、企業(yè)活力不足、偷稅以及政治內耗劇烈等，是解決債務危機的重要障礙。然而，目前意政府乃至整個歐元區(qū)在應對債務危機上，還僅僅以緊縮開支、修復政府短期資產(chǎn)負債表為主攻方向，在體制性改革問題上卻重視不夠。倘若這些陷入危機的南歐國家不進行一番傷筋動骨的體制性改革，債務危機將無法獲得根本性解決。1142011年10月7日，惠譽宣布將西班牙的長期主權信用評級由“AA+”下調至“AA-”，評級展望為負面。2011年10月18日，繼惠譽和標普之后，穆迪也宣布將西班牙的主權債務評級下調兩檔至A1，前景展望為負面經(jīng)濟疲軟、財政“脫軌”，加上超高的失業(yè)率和低迷的房地產(chǎn)市場讓西班牙已不堪重負。該國經(jīng)濟增長乏力、財政債臺高筑和房地產(chǎn)市場萎靡不振，以及這些問題之間不斷加深的負面反饋效應。西班牙債務危機1151.影響歐元幣值的穩(wěn)定2.拖累歐元區(qū)經(jīng)濟發(fā)展3.延長歐元區(qū)寬松貨幣的時間4.歐元地位和歐元區(qū)穩(wěn)定將經(jīng)受考驗5.威脅全球經(jīng)濟金融穩(wěn)定1歐債危機簡介主要影響116crisis2整體經(jīng)濟實力不均1協(xié)調機制與預防機制的不健全3歐元體制天生弊端4.歐式社會福利拖累6歐洲一體化進程5民主政治的異化:2歐債危機形成原因1171.歐元區(qū)內部機制：協(xié)調機制運作不暢，預防機制不健全,致使救助希臘的計劃遲遲不能出臺，導致危機持續(xù)惡化。

2.整體經(jīng)濟實力薄弱：遭受危機的國家大多財政狀況欠佳，政府收支不平衡在歐元區(qū)內部存在嚴重的結構失衡問題，地域經(jīng)濟水平的差異和經(jīng)濟結構差異導致債務危機國家的競爭力削弱；

3.歐元體制天生弊端：作為歐洲經(jīng)濟一體化組織，歐洲央行主導各國貨幣政策大權，歐元具有天生的弊端，經(jīng)濟動蕩時期，無法通過貨幣貶值等政策工具，因而只能通過舉債和擴大赤字來刺激經(jīng)濟,《穩(wěn)定與增長公約》沒有設立退出機制；2債務危機形成原因主要原因1184.歐式社會福利拖累：高福利制度異化與人口老齡化，希臘等國高福利政策沒有建立在可持續(xù)的財政政策之上(凱恩斯主義財政政策的長期濫用)，歷屆政府為討好選民，盲目為選民增加福利，導致赤字擴大、公共債務激增，償債能力遭到質疑。

5.民主政治的異化:6.歐盟內部：德國堅定地致力于構建“一體化”歐洲的戰(zhàn)略，法國有相同的意向，但同時也希望通過“歐洲一體化”來遏制德國。德法有足夠的經(jīng)濟實力和雄厚的財力在歐債危機之初，甚至現(xiàn)在在很短時間內疚可遏制危機蔓延并予以解決。之所以久拖不決，其根本目的在于借歐債危機之“機”，整頓財政紀律（特別市預算權），迫使成員國部分讓出國家財政主權，以建立統(tǒng)一的歐洲財政聯(lián)盟，在救助基金及歐洲央行的配合下，行使歐元區(qū)“財政部”的職能，以便加速推進歐洲一體化進程2債務危機形成原因主要原因1191評級機構2財務造假3積稅與就業(yè)4EU引起威脅2債務危機形成原因關于評級機構及其他120二、1.評級機構:美國三大評級機構則落井下石，連連下調希臘等債務國的信用評級。(2009年10月20日，希臘政府宣布當年財政赤字占國內生產(chǎn)總值的比例將超過12%，遠高于歐盟設定的3%上限。隨后，全球三大評級公司相繼下調希臘主權信用評級，歐洲主權債務危機率先在希臘爆發(fā)。)至此，國際社會開始擔心，債務危機可能蔓延全歐，由此侵蝕脆弱復蘇中的世界經(jīng)濟。2財務造假埋下隱患：希臘因無法達到《馬斯特里赫特條約》所規(guī)定的標準，即預算赤字占GDP3%、政府負債占GDP60%以內的標準，于是聘請高盛集團進行財務造假，以順利進入歐元區(qū)。3.稅基與就業(yè)不樂觀：經(jīng)濟全球化深度推進帶來稅基萎縮與高失業(yè)4．歐盟的威脅：馬歇爾計劃催生出的歐共體，以及在此基礎上形成的歐盟，超出了美國最初的戰(zhàn)略設定，一個強大的足以挑戰(zhàn)美元霸主地位的歐元有悖于美國的戰(zhàn)略目標。

2債務危機形成原因關于評級機構及其他1211歐盟峰會成果（2011.10）2歐盟峰會成果（2011.12）3宋鴻兵3解救方案122一、銀行體系注資問題

3解救方案之10月峰會歐盟被迫采取一系列措施提供流動性，借以穩(wěn)定銀行體系：歐洲央行聯(lián)合美聯(lián)儲、英國央行、日本央行和瑞士央行在3個月內向歐洲銀行提供無限量貸款；歐洲央行重啟抵押資產(chǎn)債券的收購；歐洲央行重新發(fā)放12個月期銀行貸款。在此次峰會上，歐盟領導人達成一致，要求歐洲90家主要商業(yè)銀行在2012年6月底前必須將資本金充足率提高到9%。銀行國別資本補充額度（單位：億歐元）希臘300西班牙262意大利147葡萄牙78法國88德國52總計約10601233解救方案之10月峰會二、EFSF擴容問題實現(xiàn)“EFSF的杠桿化操作”，即以目前現(xiàn)有資金向高比例債券提供擔保，主要分為兩種方式：方式一：按20-25%的比例，用EFSF剩余資金額度為新發(fā)債券提供“信用增級”，投資者購買債券時可以購買“風險保險”，從而使債券獲得EFSF的擔保，當債券出現(xiàn)違約損失時，債權人可以從EFSF獲得至少20%的面值補償；方式二：依托EFSF成立“特別用途工具”（也有稱“特別用途投資工具”，縮寫為SPV/SPIV），吸納歐盟以外民間或主權基金以充實EFSF可用資金額度。1243解救方案之10月峰會三、希臘主權債務減記問題歐盟和IMF：1090億歐元援助貸款銀行等私人投資者：自愿減記21%私人債僅減記幅度第二輪救助計劃所需資金21%252050%114060%1090私人債僅減記幅度與第二輪救助希臘計劃所需資金對比1253解救方案之12月峰會一、達成“新財政協(xié)議”財政協(xié)議的主要內容包括：1.政府預算應實現(xiàn)平衡或盈余，年度結構性赤字不得超過名義GDP的0.5%；2.成員國超過歐盟委員會設定的3%的赤字上限，將受到歐盟制裁，除非多數(shù)歐元區(qū)成員國反對；3.債務占比超過60%的國家，其債務削減數(shù)量指標的細則必須依據(jù)新的規(guī)定；歐盟將加強對成員的財政監(jiān)督和評估，有權要求涉嫌違反《穩(wěn)定與增長公約》的成員國重新修改預算；4建立并落實各成員國政府債券發(fā)行計劃事先報告制度5.加強財政一體化；加強協(xié)調與管理，強化歐元區(qū)。1263解救方案之十二月峰會二、強化EFSF和ESM強化EFSF：迅速實施EFSF的杠桿化擴容方案；歡迎歐洲央行作為EFSF介入市場操作的代理機構；EFSF將繼續(xù)發(fā)揮作用，為已啟動的項目提供融資。調整ESM：ESM提前至2012年7月啟動；歐盟委員會和歐洲央行為維護金融和經(jīng)濟穩(wěn)定，可對金融援助做出緊急決定，達到85%多數(shù)同意即可；實繳資本和ESM已發(fā)放貸款的比率維持在15%以上。（同時運行，強化救助能力）

1273解救方案之12月峰會三、向IMF注資，提高救助資金的融資規(guī)?！半p邊貸款”：共注資2000億歐元歐元區(qū)國家央行：1500億歐元非歐元區(qū)國家：500億歐元1283解救方案之宋鴻兵建議化解危機的辦法：一、財政同盟（效仿美國統(tǒng)一的財政部所具備的轉移支付的功能）二、歐洲央行（ECB）入市，收購流動性差的資產(chǎn)三、發(fā)行歐盟債券四、銀行同盟，使銀行資本能夠跨境自由流動1292014--06情況好轉，恢復態(tài)勢良好各項經(jīng)濟指標觸底回升財政監(jiān)管、金融監(jiān)管機制2014--07歐債危機重演趨勢增加歐洲股市全線大跌的元兇“歐洲銀行業(yè)”歐版QE計劃遲遲未公布（量化寬松，簡稱QE，是一種貨幣政策，主要指各國央行通過公開市場購買政府債券、銀行金融資產(chǎn)等做法。）4歐債危機新動態(tài)（2014-06至今）1302014--09急性后逐漸平息轉入“慢性期”金融市場危機將漸漸“轉移”成實