SIX SIGMA六標準差2-企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人經(jīng)營品質(zhì)方法論

2A.PLUS甲上資訊電腦顧問有限公司A.PLUS2A.PLUS甲上資訊電腦顧問有限公司A.PLUSCOMPUTERCONSULTINGCORP.SIXSIGMA六標準差企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人(盟主)經(jīng)營品質(zhì)方法論【專用教材】A.PLUS2-PAGE2SIXSIGMA六標準偏差─企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人(盟主)經(jīng)營質(zhì)量方法論─目錄成功可以復(fù)制，企業(yè)再造必成功 2-1六標準偏差高績管理策略講授綱要 2-2SIXSIGMA的緣起與具體績效說明 2-6M(測量)A(分析)I(改進)C(控制) 2-7平衡計分卡 2-10SIXSIGMAMAIC質(zhì)量改善步驟說明 2-11SIXSIGMA制程參數(shù)技術(shù)改進方法研究 2-12SIXSIGMA質(zhì)量項目方法架構(gòu)體系 2-13SIXSIGMA質(zhì)量技術(shù)定位 2-14項目改善之作業(yè)程序 2-15項目溝通 2-16SIXSIGMA零缺點、全良品品管模式 2-17如何有效落實運作SIXSIGMA超質(zhì)量要求 2-18成品重要特性導(dǎo)入Cpk管制 2-19智慧與曼陀羅思維之深層意義 2-24曼陀羅思維知慧應(yīng)用實例說明 2-25高階主管做事的方法 2-26項目管理作業(yè)程序 2-27SIXSIGMA主要參考書目錄 2-31

研發(fā)．設(shè)計．工程．技術(shù)．制造．質(zhì)量知識工作者生產(chǎn)力提升方法深度研究SIXSIGMA質(zhì)量經(jīng)營方法論─技術(shù)核心價值競爭策略與創(chuàng)新技術(shù)整合技巧─主講人：甲上計算機(深圳)有限公司產(chǎn)品設(shè)計研究開發(fā)資深設(shè)計工程師林秀雄教授林教授目前專心從事『產(chǎn)品設(shè)計與研究開發(fā)』工作，并擔任專業(yè)『技術(shù)質(zhì)量規(guī)劃、技術(shù)質(zhì)量管理、質(zhì)量工程技術(shù)、同步工程技術(shù)、制訂各項技術(shù)管理制度與技術(shù)質(zhì)量項目改善』顧問經(jīng)歷：(１)臺塑企業(yè)服務(wù)十九年，曾任生產(chǎn)處長、管理處長、廠長、明志工專、輔仁大學教授，于1983年4月榮任『南亞塑料工業(yè)股份有限公司』董事．(２)1972年應(yīng)『香港生產(chǎn)力促進中心』之聘，講授『質(zhì)量管理』，1995年后每年定期到『香港、新加坡、馬來西亞、泰國、印度尼西亞、東南亞、中國大陸上海、北京、廣州、蘇州、昆山、吳江、東莞、深圳地區(qū)』指導(dǎo)并擔任『技術(shù)質(zhì)量規(guī)劃』『技術(shù)質(zhì)量工程技術(shù)』顧問工作,指導(dǎo)『設(shè)計FMEA、制程FMEA制度』、『田口式質(zhì)量工程』與『同步工程技術(shù)』導(dǎo)入與技術(shù)質(zhì)量制度設(shè)計工作．著作：(一)『產(chǎn)品設(shè)計』『質(zhì)量工程』與『設(shè)計驗證』著作1.不良模式與效應(yīng)分析2.工程技術(shù)與參數(shù)設(shè)計3.降低成本方法與低成本質(zhì)量工程技術(shù)4.田口方法與質(zhì)量工程技術(shù)5.SIXSIGMAPPM方法論6.同步工程技術(shù)方法論(二)[質(zhì)量管理]與[質(zhì)量技術(shù)]著作質(zhì)量管理質(zhì)量管理品管圈計劃與實施法工廠管理事業(yè)經(jīng)營與成功策略企業(yè)經(jīng)營策略策略管理零缺點質(zhì)量管理質(zhì)量信息管理超越質(zhì)量竟爭優(yōu)勢TQM質(zhì)量持續(xù)改善SIXSIGMA計算機化技術(shù)榮譽：(1)1969年8月榮獲[中華民國質(zhì)量管理學會]頒發(fā)[質(zhì)量管理個人獎](2)1969年12月榮獲[嘉新文化基金會]頒發(fā)[優(yōu)良著作獎](3)1970年9月榮任[中華民國質(zhì)量管理學會]第七屆理事(4)1972年11月榮獲[國際表年商會]頒發(fā)[十大杰出青年獎](5)1978年5月榮獲[青年創(chuàng)業(yè)協(xié)會]頒發(fā)第一屆[創(chuàng)業(yè)楷模獎](6)1996年5月榮獲[上海市質(zhì)量管理協(xié)會]頒發(fā)[榮譽證書](7)1997年4月榮任[上海市質(zhì)量管理協(xié)會]第四屆特邀理事PAGE1奇異公司前董事長杰克威爾許(JackWelch)名言:成功可以復(fù)制,企業(yè)再造可以成功復(fù)制奇異杰克威爾許打造企業(yè)強權(quán)實戰(zhàn)全紀錄TheGEWayFieldbookJackWelch’sBattlePlanForCorporateRevolutionRebertSlaterPAGE六標準偏差方法高績效管理策略實務(wù)研討班─TheSIXSIGMAWay─六標準偏差方法為何對企業(yè)的經(jīng)營產(chǎn)生強烈沖擊SIXSIGMA六標準偏差不是只靠單一方法或策略的企業(yè)風潮，而是能改善企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)營績效的彈性系統(tǒng)。SIXSIGMA奠定于許多重要的管理觀念和過去累積的經(jīng)營典范，替二十一世紀企業(yè)成功打造出新的方案。SIXSIGMA不只是講理論，更重視項目改善經(jīng)營企業(yè)，不只是「質(zhì)量管理」重要，更重要的是選擇「SIXSIGMA方法」、選擇「SIXSIGMA策略」，而「SIXSIGMA策略領(lǐng)導(dǎo)」執(zhí)行「SIXSIGMA策略」才是最重要。SIXSIGMA不僅重視統(tǒng)計和計算機運算，也強調(diào)服務(wù)顧客的熱情，以及對新觀念的渴望。SIXSIGMA六標準偏差方法的價值除了適用于制造和工程，也適用于營銷、服務(wù)、人力資源、財務(wù)和銷售。SIXSIGMA六標準偏差方法是持續(xù)成功，維持成功的策略規(guī)劃、執(zhí)行「設(shè)計質(zhì)量、制造質(zhì)量、管制質(zhì)量」以往是由中階管理層級負責，SIXSIGMA方法則是將「設(shè)計質(zhì)量、制造質(zhì)量、管制質(zhì)量」提升至「高階經(jīng)營層級」與「高階策略層面」來思考。SIXSIGMA六標準偏差方法，系針對「研發(fā)、設(shè)計、工程、技術(shù)、制造、質(zhì)量」單位建構(gòu)系統(tǒng)性的「設(shè)計質(zhì)量新方法」SIXSIGMA六標準偏差方法，系針對「生產(chǎn)、制造、質(zhì)量系統(tǒng)」提供「零缺點質(zhì)量要求」的全新具體思考概念。SIXSIGMA六標差方法，系針對「業(yè)務(wù)、營銷、企劃、幕僚、生管、資材、管理單位」提供一套完整的策略目標改善架構(gòu)思考模式。美國、日本及我國企業(yè)實施六標準偏差方法的經(jīng)驗及成效Motorola的經(jīng)驗及成效奇異公司的經(jīng)驗及成效伊士曼柯達公司的經(jīng)驗及成效聯(lián)訊公司的七大教訓世界級公司的成功秘密我國企業(yè)施六標準偏差方法的經(jīng)驗及成效六標準偏差方法之內(nèi)涵六標準偏差方法的由來SIXSIGMA方法的背景Motorola：SIXSIGMA誕生的地方奇異公司：執(zhí)行長Jackwelch的大力倡導(dǎo)，績效顯著六標準偏差方法的關(guān)鍵概念「創(chuàng)新、改善」務(wù)必要從高階經(jīng)營層級「策略、目標」上設(shè)定具體數(shù)據(jù)「創(chuàng)新、改善」務(wù)必針對「企業(yè)獲利目標、顧客要求、顧客滿意度」大方向、大目標規(guī)劃改善、創(chuàng)新?！竸?chuàng)新、改善」務(wù)必重視整體經(jīng)營績效、整體企業(yè)效率要求以「平衡計分卡」的思考模式來評估SIXSIGMA的實施績效六標準偏差方法的特殊點與卓越處SIXSIGMA方法是領(lǐng)導(dǎo)層級人士帶頭沖業(yè)績，讓企業(yè)持續(xù)創(chuàng)新。SIXSIGMA「策略、目標」明確「方法」具體可行、「工具」簡易實用盟主、教練級黑帶師、黑帶、綠帶四類人士職責清楚、明確持續(xù)不斷大量培訓「盟主、教練級黑帶師、黑帶、綠帶」重視「策略調(diào)整、策略創(chuàng)新」更重視「參數(shù)設(shè)計、允差設(shè)計與流程改善MAIC改善程序Cpk制程能力品全指針取代AQL允收質(zhì)量水平制度范例說明新產(chǎn)品試產(chǎn)導(dǎo)入SIXSIGMA四大質(zhì)量技術(shù)項目計劃范例說明SIXSIGMA制程參數(shù)導(dǎo)入SIXSIGMA、Cpk管制項目計劃范例說明訂定成品重要特性導(dǎo)入Cpk管制工具項目計劃范例說明實施六標準偏差方法的行動步驟如何確認核心流程與關(guān)鍵顧客繪出清晰的全景圖，了解組織中最重要的跨功能活動，以及它們?nèi)绾闻c顧客互動如何界定顧客需求根據(jù)顧客的實際意見設(shè)立績效標準，以便能準確地衡量流程效果／產(chǎn)能一一并預(yù)知顧客滿意度。要加強開發(fā)能夠持續(xù)收集「顧客心聲」數(shù)據(jù)的系統(tǒng)和策略。如何衡量現(xiàn)有績效準確地根據(jù)已知的顧客需求評估每個流程的績效，并設(shè)置能衡量關(guān)鍵成品與服務(wù)特色的系統(tǒng)。如何設(shè)計／改造并有效執(zhí)行新的工作流程透過事實分析與創(chuàng)意思考，界定高潛能改進機會并研擬以流程為導(dǎo)定的解決方案。同時，有效地執(zhí)行新解決方案和流程，并提供可衡量、持續(xù)性的利益。如何擴充并整合六標準偏差系統(tǒng)使用那些能夠改進績效，并可經(jīng)常執(zhí)行衡量、再檢驗與更新產(chǎn)品、服務(wù)、流程的作業(yè)方式。在步驟五多做努力，貴公司成為六標準偏差組織的愿景便能實現(xiàn)。

六標準偏差質(zhì)量規(guī)格管制技術(shù)建置六標準偏差制程參數(shù)設(shè)計方法如何將六標準偏差方法應(yīng)用于貴企業(yè)制造業(yè)如何有效推行六標差管理制度服務(wù)業(yè)如何有效推行六標準偏差管理制度研發(fā)、設(shè)計、工程、技術(shù)單位如何有效推行六標準偏差管理制度SIXSIGMA的緣起與具體績效說明SIXSIGMA是「SPC統(tǒng)計制程管制」革命性、徹底性思考方法的具體改變SIXSIGMA是「QCC品管圈、團結(jié)圈」活動復(fù)活的有效方法與應(yīng)用工具SIXSIGMA是「TQM全面質(zhì)量經(jīng)營」策略性思考的引爆劑與必備的管理方法SIXSIGMA是「ISO9000、ISO14000國際標準化組織」的革新經(jīng)營管理方法與有效工具SIXSIGMA是「QS9000科技產(chǎn)品質(zhì)量系統(tǒng)」的理論基礎(chǔ)與有效應(yīng)用工具SIXSIGMA是「REENGINEERING企業(yè)再造」的深層思考智慧與智慧經(jīng)營新方法SIXSIGMA是「企業(yè)再造、經(jīng)營革新、組織變革、管理復(fù)活」的必備工具名詞解釋項次MAIC解釋關(guān)鍵步驟分析工具測量Measurement不良率是多少確定可能不良的機會檢測每次機會中所發(fā)生的不良產(chǎn)品一覽表流程圖資料收集表分析Analysis不良于何時何地發(fā)地找出不良于何時何地發(fā)生(大問題或是小問題)與最好的等級做比較制度績效目標柏拉圖(依不良類型分類)直方圖程序能力分析確定標竿改進Improvement我們該如何改進程序檢討不良發(fā)生的原因測試并確定重大影響下之變量為何研擬計劃改進程序群策群勵實驗設(shè)計魚骨圖控制Control我們?nèi)绾未_保程序無誤持續(xù)進行下去因時至宜做適當?shù)谋O(jiān)督檢查圖表控制圖表

SIXSIGMAMAIC質(zhì)量方法建置項目稽核與項目管控架構(gòu)圖─產(chǎn)品細部設(shè)計?允差設(shè)計?項目管理?SIXSIGMA規(guī)格管制技術(shù)─美國兩位管理大師柯普朗教授（R.S.Kaplan）暨諾頓教授(D.P.Norton)所提倡之“平衡計分卡”(Balanced

Scorecard)制度,近年來受到全球企業(yè)界的矚目。由于此一制度對企業(yè)經(jīng)營績效之提升,深具威力,在美國己有半數(shù)以上之績優(yōu)企業(yè)競相實施。平衡計分卡之主要功能在于將企業(yè)之策略轉(zhuǎn)化為具體之行動,俾創(chuàng)造企業(yè)之優(yōu)勢。其特性為:在財務(wù)性指標(結(jié)果指標)與營運性指標(過程指標)之間求取平衡,而能為企業(yè)提供全面之管理架構(gòu),其所涵蓋之四大構(gòu)面(財務(wù)面、顧客面、企業(yè)內(nèi)部流程面、學習與成長面),倘能落實推行,對競爭力之增強暨企業(yè)愿景之實現(xiàn),裨益極巨。本中心為協(xié)助我國企業(yè)界有效導(dǎo)入此一新管理制度,特經(jīng)精心籌劃開設(shè)本項講座,藉資服務(wù)。SIXSIGMAMAIC質(zhì)量改善步驟說明項次方法步驟SIXSIGMA重點方法內(nèi)容說明測定Measurement制程管制與量測技術(shù)計算與管制關(guān)鍵質(zhì)量特性的Cpk值規(guī)劃測量系統(tǒng)分析(MSA)衡量并提升顧客滿意度分析Analysis思考模式與曼陀羅思維方法頭腦風暴法(BRAINSTORNMING)與因果分析劣質(zhì)成本分析與計算質(zhì)量成本質(zhì)量機能展開(QFD)改善Improvement實驗設(shè)計(DOE)與田口方法(TAGUCHIMETHODS)消除產(chǎn)生問題的原因推動并落實源流管制方法制程參數(shù)設(shè)計方法管制Control落實推動統(tǒng)計制程管制標竿學習法與水平對比法(BENCHMARKING)落實PPM管理技術(shù)工程規(guī)格管制技術(shù)

SIXSIGMA質(zhì)量項目方法架構(gòu)體系與技術(shù)模式范例說明注:「管理」首重「計劃」Plan計劃Do執(zhí)行Check檢核Ation采取行動(改善)「計劃」要求充份「溝通」「計劃」要求充份「研討」

SIXSIGMA質(zhì)量技術(shù)定位「SIXSIGMA質(zhì)量技術(shù)」是特別規(guī)劃為「研發(fā)、設(shè)計、工程、技術(shù)、制造、質(zhì)量」單位專業(yè)技術(shù)人員使用的技術(shù)方法與軟件工具?！窼IXSIGMA質(zhì)量技術(shù)」是一種解決「研發(fā)、設(shè)計、工程、制造」質(zhì)量問題的技巧。因為要在種種「工程、技術(shù)、成本」限制下制造「零缺點質(zhì)量」是非常不容易突破的質(zhì)量技術(shù)，因之SIXSIGMA質(zhì)量技術(shù)要求絕對完美。通常要求系透過「系統(tǒng)設(shè)計、參數(shù)設(shè)計、允差設(shè)計」各種數(shù)量化的設(shè)計與管控，才能達成「零缺點的設(shè)計質(zhì)量」。只有「零缺點的設(shè)計質(zhì)量」才能產(chǎn)生「零缺點的制造質(zhì)量」。因為SIXSIGMA質(zhì)量技術(shù)只有在被使用后才有意義，才知道SIXSIGMA規(guī)格管制技術(shù)的重要性，所以SIXSIGMA質(zhì)量技術(shù)必須考慮市場評價，SIXSIGMA專業(yè)性固然重要，SIXSIGMA綜合運用的能力卻更不容忽視。各項質(zhì)量制度都是要求「堅持持續(xù)制程參數(shù)改善」；但是「堅持持續(xù)制程參數(shù)數(shù)量化、制程參數(shù)優(yōu)化的組合條件」，其計算過程非常煩雜，且困難度甚高。如不設(shè)法運用「質(zhì)量專業(yè)計算機軟件運算」將不易設(shè)計、計算、驗證「規(guī)格中心值」優(yōu)化的「制程參數(shù)設(shè)計的各項數(shù)據(jù)」。最適值的「制程允差設(shè)計組合條件」，必將無法計算，無法量測。且無法「驗證」各項「制程參數(shù)」是否正確?？缭絊IXSIGMA認知門坎，掌握企業(yè)質(zhì)量生存法則，SIXSIGMA技術(shù)力自在其中。項目改善之作業(yè)程序與建議事項科技產(chǎn)品之質(zhì)量策略：低成本、高質(zhì)量、全良品質(zhì)量目標：零缺點、零不良工具與方法主要工具與方法：FMEA、質(zhì)量規(guī)劃與項目改善輔助工具與方法：IE改善、5S運動與小集團活動、ZD計劃團結(jié)圈活動、品管圈活動步驟與程序找出技術(shù)與管理上之關(guān)鍵問題點。依據(jù)『嚴重度、發(fā)生度與難檢度』三個層面進行『技術(shù)要因分析』，并計算風險優(yōu)先數(shù)。編寫FMEA作業(yè)手冊。選擇并建立模式體系(一)(二)(三)。整理、編寫FMEA、FTA窗體并建立制度。設(shè)定項目計劃，及質(zhì)量數(shù)據(jù)目標，計算PP、PPK、CP、CPK值。草擬行動計劃、編寫改善報告，并建立管制計劃。透過『項目改善』制度，實施『全力降低成本項目計劃』，提升『企業(yè)競爭實力』。項目改善制度建立不良模式分析(FEMA：FailureMode&EffectsAnalysis)制度，實施『質(zhì)量規(guī)劃作業(yè)制度』。設(shè)計FMEA制度制程FMEA制度項目溝通與超級嚴重缺點的處理安排?規(guī)劃『時程表』(一)專案質(zhì)量問題成本問題交期問題安全問題撰寫『計劃』(二)項目計劃定義說明ISO90014.2.3 質(zhì)量規(guī)劃Qualityplanning質(zhì)量計劃Qualityplan項目計劃Project(三)項目溝通與超級嚴重缺點的處理零缺點、全良品品管模式SIXSIGMA(6σ)要質(zhì)量績效2年進步10倍要求重視PPM管理技術(shù)要求重視品持八大系統(tǒng)評鑒方法要求重視品項目計劃、質(zhì)量調(diào)整計劃與質(zhì)量項目改善能力要求重視σs規(guī)格質(zhì)量管制技術(shù)要求重視σa制程質(zhì)量管制技術(shù)質(zhì)量項目計劃(Project98)質(zhì)量15項特質(zhì)說明SIXSIGMA超品質(zhì)策略－如何有效落實運作SIXSIGMA超質(zhì)量要求－歷史告訴我們經(jīng)驗給我們啟示：世上沒有「做」不到的事，只有「想」不到的「新點子、新策略、新方法、新技術(shù)」。務(wù)必要求研發(fā)、設(shè)計、工程、技術(shù)人員學習「思考方法」，學習「解決問題」的思考模式。例如：FMEA(FailureMode&EffectsAnalysis)、SPC(StatisticalQualityControl)、田口方法(TaguchiMethods)、SIXSIGMA(零缺點質(zhì)量要求)才能提升思考格局，從「全新」且不同的「觀點、層面」切入問題點?！父纳瀑|(zhì)量、創(chuàng)新技術(shù)」提升企業(yè)競爭力的七大關(guān)鍵、重要方法：改善研發(fā)、設(shè)計、工程、技術(shù)人員的「思考模式」、采用「數(shù)量化制程參數(shù)設(shè)計方法」、并運用「曼陀羅柔性甲考方法」解決問題。運用「質(zhì)量工程技術(shù)」，例如FMEA、田口方法、直交表實驗設(shè)計、制程參數(shù)設(shè)計。以解決「質(zhì)量改善、技術(shù)創(chuàng)新」課題。透過「設(shè)計技術(shù)規(guī)范」、規(guī)劃「制度革新」再造企業(yè)。建立SIXSIGMA「研發(fā)、設(shè)計」七本標準作業(yè)程序書新產(chǎn)品開發(fā)作業(yè)程序持續(xù)不斷改善的作業(yè)程序工程圖面設(shè)計查檢作業(yè)程序設(shè)計審查作業(yè)規(guī)范工程圖面管理作業(yè)程序規(guī)格數(shù)據(jù)管制作業(yè)程序樣品試作承認作業(yè)程序成品重要特性導(dǎo)入CPK管制

專案報告實施“成品重要特性導(dǎo)入CPK管制”項目主旨．“成品重要特性導(dǎo)入CPK管制”項目摘要．“成品重要特性導(dǎo)入CPL管制”項目目的．項目SWOT分析“成品重要特性導(dǎo)入CPK管制”項目進度控制．“成品重要特性導(dǎo)入CPK管制”項目實施計劃．《產(chǎn)品工程能力作業(yè)辦法》解析．例舉CPK管制作業(yè)本期項目延誤事項檢討未來工作計劃“成品重要特性導(dǎo)入CPK管制”項目目的提前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品異常，為快速解決異常提供依據(jù)，防止不良流出。對產(chǎn)品重要特性之管制從新產(chǎn)品試產(chǎn)時其CPK＞1.5，有利于量產(chǎn)時之質(zhì)量穩(wěn)定及提高產(chǎn)量。

項目SWOT分析1.公司正在推行SIXSIGMA項目，且有專業(yè)顧問公司指導(dǎo)．優(yōu)勢S機會OW劣勢T威脅公司重視新產(chǎn)品試產(chǎn)，利于新產(chǎn)品試產(chǎn)時計算其重要特性之CPK值作為產(chǎn)PASS優(yōu)勢S機會OW劣勢T威脅目前MOUSE產(chǎn)品，新機種較多，除做DATA-LOSS測試外，尚不知道該將，畫圖測試進行CPK管制且其功能測試未能顯示量化值．公司正在推行零缺點質(zhì)量計劃，而此項目的實施可有效的提前發(fā)現(xiàn)不良，有利于異常解決，降低不良率，故可得到各階主管的鼎力支持．各項質(zhì)量之SPC管制工具，有計算機軟件支持，可大大縮短數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)的處理整度，能有效提高作業(yè)效率.公司機種較多，歷史遺留問題較多，各機種測試時質(zhì)量不穩(wěn)定，且計劃達成期只有四個月

“成品重要特性導(dǎo)入CPK管制”項目進度控制項目推行實施計劃(見下頁《項目推行計劃時程表》內(nèi)容)本期項目進度狀況(見下頁《項目推行計劃時程表》內(nèi)容)深度思考:思考與啟示智慧與曼陀羅思維之深層意義「要求」每天都有新的認知,新的技術(shù)「要求」每天都有新的認知,新的技術(shù)︵從上往下閱讀︶智︵從下往上閱讀︶知道如何過日子1,知道如何安排時間2,知道如何規(guī)劃時間3,知道如何經(jīng)營事業(yè)斷除(絕)煩惱沒有煩惱,才能專心,全心投入工作「智慧」引伸→知悉事情,狀況之「輕重緩急,優(yōu)先順序」慧

曼陀羅思維智能應(yīng)用實例說明請列舉經(jīng)理,副理課長務(wù)必親自處理最重要之事最緊急之事在2001年10月31日前要達成之績效目標經(jīng)理副理課長級部門主管要經(jīng)常(注視)末來6個月之工作目標;基層主管工程技術(shù)人員.管理人員要經(jīng)常(注視)末來3個月之工作目標質(zhì)量問題要求品不良務(wù)必在500PPM以下業(yè)績要求達成RMB億以上寫出在末來六個有三個月內(nèi)務(wù)必執(zhí)行完成之項目計劃「經(jīng)理,副理,課長級主管」最重要之事(在末來沒有時上之限制)質(zhì)量經(jīng)理控制質(zhì)量成本規(guī)劃質(zhì)量成本管理系統(tǒng)制造經(jīng)理易制化設(shè)計高效率要求工程師項目計劃(1)項目計劃(1)項目計劃(3)當天發(fā)生之問題務(wù)必要設(shè)法在當天內(nèi)解決深度思考與智慧頷導(dǎo)高階主管做事的方法為著公司的經(jīng)營大計，運籌惟幄，「決策」務(wù)必高度「用心思考、細心思考、小心思考」。運用「新」的「曼陀羅柔性轉(zhuǎn)念思維模式」、規(guī)劃、找尋「新觀念、新概念、新技術(shù)、新創(chuàng)意、新智慧」，進而創(chuàng)新「新」的營運模式。高階技術(shù)、要投資、要花錢。高階管理要求「信息管理」務(wù)必落實、要花錢。高階技術(shù)人才、要求高效率推動「技術(shù)革新」、要求建置「高

難度的技術(shù)規(guī)格」。高階質(zhì)量，務(wù)必要投資、要花錢,，質(zhì)量「絕對」不是免費，

質(zhì)量必須花錢「研究」、質(zhì)量必須重視「技術(shù)」。主管學：學習概念、運用智慧領(lǐng)導(dǎo)動腦筋、策劃、規(guī)劃工作，并對自已、對部屬要求超高標準的質(zhì)量績效;但絕不會親自動手做事。思考與啟示：瞬間點醒，即刻開悟。發(fā)行編號:工業(yè)股份有限公司【項目管理程序】制訂單位:首次發(fā)行日期:本次發(fā)行日期:本次發(fā)行日期:機密等級:密核準審核制訂

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目的：運用項目管理工具,以確認資源數(shù)量及排定資源行程,進而確保能夠有效率地完成項目管理的既定目標.范圍：與本公司業(yè)務(wù)相關(guān)的項目皆適用之.權(quán)責:課級以上人員:

制定整體工作團隊之項目計劃,同時審核并控制團隊成員個別之項目計劃進度,及整體資源的分配.設(shè)計工作人員:

制定并控制個人工作之項目計劃,并隨時與團隊負責人檢討項目進度