多聯(lián)機(jī)安裝施工驗(yàn)收規(guī)范

.多聯(lián)機(jī)施工規(guī)范上海市建設(shè)工程機(jī)電設(shè)施有限企業(yè)word專業(yè)資料.2009.08目錄一．多聯(lián)機(jī)室外機(jī)施工要求二．多聯(lián)機(jī)室內(nèi)機(jī)施工要求三．多聯(lián)機(jī)冷媒管路施工要求四．空調(diào)風(fēng)管施工要求五．空調(diào)冷凝水管施工要求六．空調(diào)電氣施工要求七．多聯(lián)機(jī)防腐與保溫施工要求八．多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)調(diào)試要求word專業(yè)資料.多聯(lián)機(jī)室外機(jī)施工要求一．室外機(jī)基礎(chǔ)1．室外機(jī)基礎(chǔ)最好采納混凝土基礎(chǔ)，也能夠采納型鋼基礎(chǔ)，采納型鋼基礎(chǔ)要做好防腐工作。2．基礎(chǔ)高度要考慮到雪埋深度、排水、保溫層厚度等，一般應(yīng)高出地面150-200mm。3．基礎(chǔ)表面應(yīng)水平，承重不低于機(jī)組重量的四倍以上。4．基礎(chǔ)四周應(yīng)留有排水渠，以利于室外機(jī)化霜水的排放。5．室外機(jī)基礎(chǔ)設(shè)在屋頂時(shí)應(yīng)協(xié)調(diào)土建方作好防水工作。二．室外機(jī)安裝地點(diǎn)選擇1．安裝地點(diǎn)應(yīng)足以承受外機(jī)的重量和振動(dòng)，特別是外機(jī)集中擱置時(shí)，要考慮到其運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)對(duì)建筑構(gòu)造產(chǎn)生的影響。2．機(jī)組噪聲和振動(dòng)不會(huì)對(duì)居民和環(huán)境造成影響。3．機(jī)組四周應(yīng)盡量知足進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)需要，通風(fēng)順暢，散熱優(yōu)秀，機(jī)組上方2m內(nèi)不該有阻礙物，不然應(yīng)加設(shè)導(dǎo)風(fēng)管。4．機(jī)組四周應(yīng)留有0.5米以上的維修空間，四周阻礙物高度不得超出800mm。5．機(jī)組四周沒(méi)有易燃、易爆及腐化性氣體；沒(méi)有熱源及排油煙口；無(wú)高壓線、變壓器、發(fā)射塔等電磁擾亂源。三．室外機(jī)安裝word專業(yè)資料.1．機(jī)組吊裝運(yùn)輸時(shí)應(yīng)保持直立，不得傾倒，不然會(huì)致使機(jī)組破壞。2．機(jī)組開(kāi)箱檢查能否有漏油和損害現(xiàn)象，檢查隨機(jī)附件和技術(shù)資料能否齊全并交專人保存。3．室外機(jī)應(yīng)擺放齊整，面板朝向一致。4．機(jī)組與基礎(chǔ)之間加10mm厚的減振橡膠，機(jī)組與基礎(chǔ)用螺栓固定。5．同一行外機(jī)間距在20mm以上，施工現(xiàn)場(chǎng)條件同意，考慮到散熱成效和檢修方即可適合增大到200mm。兩行外機(jī)間應(yīng)留有1000mm以上的維修空間。6．外機(jī)與冷媒管焊接時(shí)，對(duì)機(jī)組截止閥采納冷卻舉措，防備焊接的高溫?fù)p壞閥體內(nèi)的密封資料。7．機(jī)組上方2米內(nèi)有阻礙物時(shí)，加裝導(dǎo)風(fēng)管將排風(fēng)引出。8．室外機(jī)原則上不一樣意安裝在有百頁(yè)窗封閉的空間內(nèi)，若一定安裝的話，則葉片間距應(yīng)≥30mm以上，百葉傾斜角在0—15度內(nèi)，且盡量加大百葉窗的面積。四．室外機(jī)匯總管、分歧管安裝1．室外機(jī)匯總管、分歧管應(yīng)采納隨機(jī)附加的合格產(chǎn)品，絕對(duì)不一樣意使用三通配件和現(xiàn)場(chǎng)焊接三通。2．匯總管、分歧管的型號(hào)及流量應(yīng)切合機(jī)組性能和設(shè)計(jì)要求。3．第一匯總管（最大匯總管）應(yīng)離主機(jī)近來(lái)，第一匯總管到尾端子機(jī)的配管長(zhǎng)度≤5米，兩外機(jī)之間均油管長(zhǎng)度≤5米。4．匯總管、分歧管保溫使用隨機(jī)附加的資料進(jìn)行保溫，以保證保溫成效。word專業(yè)資料.多聯(lián)機(jī)室內(nèi)機(jī)施工要求一．室內(nèi)機(jī)地點(diǎn)選擇1．安裝地點(diǎn)應(yīng)能夠承受內(nèi)機(jī)的重量及運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)。2．保證房間的氣流組織平均，不會(huì)產(chǎn)存亡角。3．內(nèi)機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生噪音，特別是高靜壓風(fēng)管機(jī)運(yùn)行時(shí)噪音較大，能夠考慮安裝在專用機(jī)房、樓梯間等場(chǎng)所。（若有高靜壓風(fēng)管機(jī)運(yùn)行時(shí)噪音較大，且地點(diǎn)已確立，沒(méi)法解決，可采納加靜壓箱或設(shè)施外面再加隔音資料的方法來(lái)解決）4．考慮冷媒配管配線最短，并方便連結(jié)。5．風(fēng)管機(jī)送回風(fēng)管1.5米范圍內(nèi)無(wú)阻礙物，防備氣流短路，送、回風(fēng)在同一房間。6．內(nèi)機(jī)安裝地點(diǎn)確立后，必定要獲取甲方確認(rèn)，免得出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)各方推委扯皮。二．室內(nèi)機(jī)的安裝高度1．室內(nèi)機(jī)的安裝高度直接影響到空調(diào)成效，特別是冬天制熱時(shí)，高度太高熱風(fēng)吹不下來(lái)。2．2匹嵌入機(jī)不該超出2.7米，3匹不該超出3米。3．卡式機(jī)、風(fēng)管機(jī)風(fēng)口離地面不該超出3米。4．當(dāng)高度超出以上要求時(shí)，應(yīng)提高機(jī)組靜壓加裝協(xié)助電加熱。三．室內(nèi)機(jī)安裝1．開(kāi)箱檢查機(jī)組有無(wú)損害，隨機(jī)附件和技術(shù)資料能否齊備，并有專人保存。2．吊架安裝安穩(wěn)、堅(jiān)固，吊桿不該自由搖動(dòng)，當(dāng)?shù)鯒U長(zhǎng)度≥6米時(shí)，應(yīng)采納word專業(yè)資料.角鋼作吊桿。3．吊桿與托盤(pán)相連應(yīng)采納雙螺母緊固，下邊加彈簧減振墊圈。四．室內(nèi)機(jī)檢修口1．室內(nèi)機(jī)鄰近一定預(yù)留檢修口，能夠方便的進(jìn)行電機(jī)、電腦板的拆卸維修。2．檢修口尺寸一定≥400×400mm。五．室內(nèi)機(jī)風(fēng)系統(tǒng)1．室內(nèi)機(jī)與風(fēng)管的連策應(yīng)采納軟連結(jié)，防備振動(dòng)及噪音傳到風(fēng)管及室內(nèi)。2．高靜壓風(fēng)管機(jī)應(yīng)加靜壓箱，以降低風(fēng)機(jī)噪音。3．風(fēng)管機(jī)一定要做回風(fēng)管，不可以免卻。六．空調(diào)風(fēng)口1．風(fēng)口材質(zhì)主要有鋁合金、木質(zhì)、塑料ABS等三種，在濕度較大地域，不介紹采納鋁合秋風(fēng)口，夏天制冷時(shí)易產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。一定采納鋁合秋風(fēng)口時(shí)，應(yīng)付風(fēng)口做妥當(dāng)保溫辦理。2．風(fēng)口安裝考慮與裝飾配合，盡量保證風(fēng)口在裝飾面中心或?qū)ΨQ。3．送回風(fēng)口間距適中，太小易形成短路，應(yīng)保證送回風(fēng)口在同一房間，否則易形成氣流斷路。4．風(fēng)口固定螺絲不要固定在風(fēng)口表面面，應(yīng)盡量固定在風(fēng)口側(cè)面上。5．風(fēng)口安裝地點(diǎn)過(guò)高（超出4米），建議采納旋流風(fēng)口或球形風(fēng)口，以保證制熱成效。6．回風(fēng)口應(yīng)加裝過(guò)濾網(wǎng)，以防備回風(fēng)風(fēng)速高，噪音大，回風(fēng)口面積應(yīng)大于送風(fēng)口面積的1.3倍。7．安裝嵌入機(jī)面板不可以用手直接轉(zhuǎn)動(dòng)或推拉導(dǎo)風(fēng)板，防備導(dǎo)風(fēng)板連結(jié)件脫word專業(yè)資料.落或破壞。七．室內(nèi)機(jī)安裝后檢查1．檢查室內(nèi)機(jī)接水盤(pán)內(nèi)能否有異物或臟堵，若有，予以清理。2．用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪，能否有卡澀或異樣聲音，若有異樣，實(shí)時(shí)維修。3．送電試運(yùn)行，檢查風(fēng)機(jī)、水泵、電子膨脹閥、線控器、指示燈能否正常，若有異樣，予以維修或改換?？照{(diào)冷媒管路施工要求.施工前的準(zhǔn)備工作施工前應(yīng)檢查各管段的管徑、管長(zhǎng)能否高出規(guī)定值，下表是以VRV3機(jī)型為例的有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，其余機(jī)型的有關(guān)參數(shù)能夠參照有關(guān)產(chǎn)品的《技術(shù)手冊(cè)》。冷媒管長(zhǎng)度最大165米第一分支后配管長(zhǎng)度最大40米內(nèi)外機(jī)室外機(jī)在上最大50米高度差室外機(jī)在下最大90米室內(nèi)機(jī)高度差最大15米冷媒銅管內(nèi)部應(yīng)保持潔凈，在施工前可用氮?dú)獯迪矗瑑深^應(yīng)封口，防備塵?；虍愇镞M(jìn)入管內(nèi)。冷媒銅管在施工前應(yīng)確認(rèn)無(wú)變形、壓痕、折扁、損害等狀況，不然不得使用。word專業(yè)資料.二.冷媒管支吊架安裝冷媒管一般氣、液管并排敷設(shè)，冷媒管安裝時(shí)支吊架的間距應(yīng)切合以下規(guī)定，支吊架間距以液管直徑大小來(lái)確立。液管配管直徑mmФ20以下Ф25～Ф40Ф50以上支吊架間距m11.52吊桿直徑依據(jù)冷媒管直徑大小選擇Ф8或Ф10圓鋼（鍍鋅絲桿），支架選擇40×40×4或30×30×3角鋼制作，支吊架應(yīng)做好防腐刷兩遍防銹漆。.穿墻孔制作管道安裝時(shí)穿墻應(yīng)加設(shè)套管，且不得以套管作為管路支撐，墻內(nèi)不一樣意有焊點(diǎn)。套管與冷媒管空隙用防火膠泥資料填補(bǔ)，套管與墻體間用水泥砂漿封堵。穿墻孔應(yīng)有向室外的坡度，防備雨水進(jìn)入室內(nèi)。.分歧管安裝檢查分歧管型號(hào)，確認(rèn)型號(hào)和流量切合空調(diào)性能和設(shè)計(jì)要求。分歧管能夠水安全裝也能夠垂直安裝，水安全裝兩分歧管支管一定在同一水平面上，不可以在同一豎直面上。銅管彎頭距分歧管的距離應(yīng)在0.5米以上，兩分歧管間距應(yīng)在1米以上。冷媒管與分歧管管徑不一樣時(shí)，應(yīng)調(diào)整分歧管側(cè)的管徑，用割刀切割，不.冷媒管路安裝冷媒管路施工應(yīng)保持管內(nèi)干燥，應(yīng)盡量防止在雨天進(jìn)行冷媒管路施工。銅管的切割應(yīng)使用割刀，不一樣意使用鋼鋸，切割時(shí)，銅管向下傾斜，防備銅屑等進(jìn)入管內(nèi)。word專業(yè)資料.冷媒管焊策應(yīng)采納承插釬焊連結(jié)，承插的擴(kuò)口方向應(yīng)迎介質(zhì)流向，其插接深度為：Ф6.4～Ф19.1為15mm；Ф22.2～Ф31.8為20mm；Ф38.1～Ф44.5為25mm。喇叭口連結(jié)時(shí)，內(nèi)表面面噴涂冷凍油，保持密封和防止管道發(fā)生歪曲。冷媒管焊接時(shí)焊條一般使用磷銅焊條或低銀焊條，不要使用助焊劑。冷媒管焊接過(guò)程中一定進(jìn)行充氮保護(hù)，充氮壓力為0.02Mpa。充氮保護(hù)施工方法為，從一端充入氮?dú)?，其余張口堵住，氮?dú)庖欢鹘?jīng)焊接處，從另一張口處流出。7．冷媒管焊接時(shí)應(yīng)采納立焊或俯焊，盡量防止仰焊，防備燙傷或因焊接質(zhì)量難以保證造成泄漏。冷媒管與電子膨脹閥焊接時(shí)，應(yīng)付閥體采納降溫保護(hù)舉措，防備焊接時(shí)高溫造成閥體破壞。冷媒管與室內(nèi)機(jī)焊接時(shí)，卡式機(jī)、風(fēng)管機(jī)等機(jī)型應(yīng)將氣管、液管的溫度傳感器拔下，防備高溫破壞溫度傳感器。從頭接入時(shí)，認(rèn)真核對(duì)氣、液管傳感器，防備接反；對(duì)電線、電器元件、外殼等易燃、易損部位采納保護(hù)舉措，防備焊接時(shí)造成破壞。冷媒管路施工時(shí)，注意不要進(jìn)水，系統(tǒng)進(jìn)水后會(huì)造成毛細(xì)管或電子膨脹閥擁塞（冰堵），冷媒被水解產(chǎn)生“酸”鐵/銅侵害，又因冷凍油反作用產(chǎn)生異物晶體（籠形化合物）。冷媒液管安裝不可以有局部向上突出，免得形成氣囊；氣管安裝時(shí)不可以有局部向下凹陷，免得形成液囊，假如出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)將冷媒管調(diào)直。word專業(yè)資料.空調(diào)風(fēng)管施工要求.金屬風(fēng)管束作施工工藝：下料——咬口——折方——壓口成型——法蘭下料——焊接——鉆孔-——油漆——鉚接翻邊。厚度切合規(guī)范要求，中低壓風(fēng)管≤320，0.5毫米；≤630，0.6毫米；≤1000，0.75毫米；≤2000，1.0毫米；＞2000，1.2毫米。風(fēng)管法蘭用料，圓風(fēng)管，D≤630，角鋼25×25×3，M6螺栓；D≤1250，角鋼30×30×4，M8螺栓；矩形風(fēng)管，長(zhǎng)邊≤630，角鋼25×25×3，M6螺栓；長(zhǎng)邊≤1500，角鋼30×30×3，M8螺栓；長(zhǎng)邊≤2500，角鋼40×40×4，M8螺栓。矩形法蘭四角一定有螺栓孔。圓形風(fēng)管D≥800毫米，長(zhǎng)度L＞1250毫米或總面積＞4平方要加固；矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)＞630，保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)＞800，長(zhǎng)度＞1250或單邊平面積＞1.2平方要加固。風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)≤300同意誤差2毫米；＞300同意誤差3毫米；矩形對(duì)角線同意誤差≤3毫米；圓形直徑同意誤差≤2毫米。風(fēng)管翻邊寬度一致≥6毫米。.非金屬風(fēng)管束作施工工藝流程：劃線切割——板材坡口——打膠折邊——接縫密封。資料厚度切合規(guī)范要求玻纖板材厚度一般為25-30毫米。板材應(yīng)干燥平坦，表面的鋁箔隔氣保護(hù)層與內(nèi)層玻璃纖維粘合堅(jiān)固。外邊長(zhǎng)≤300同意誤差2毫米；＞300為3毫米；對(duì)角線誤差≤3毫米。風(fēng)管的折角應(yīng)平直，拼縫粘策應(yīng)堅(jiān)固、平坦，風(fēng)管的粘接資料應(yīng)為防火word專業(yè)資料.資料，表面面鋁箔膠帶密封的每一邊粘接寬度不該小于25毫米。風(fēng)管表面應(yīng)平坦，兩頭面平行，無(wú)顯然凹穴、變形、起泡，鋁箔無(wú)損壞等。風(fēng)管加固依據(jù)系統(tǒng)工作壓力及產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定履行。重點(diǎn)：1重點(diǎn)拼接縫處的打膠辦理。2風(fēng)管的加固辦理。.風(fēng)管零件與消聲器制作零件主假如指風(fēng)口風(fēng)閥等，工作中一般采買(mǎi)合格產(chǎn)品，不現(xiàn)場(chǎng)加工制作。消聲器依據(jù)不一樣的形式放樣后下料，盡量采納機(jī)械加工。消聲器外殼依據(jù)所用資料及使用要求，采納咬接焊接，四角不可以有銳邊。消聲器框架不論用何種資料，一定固定堅(jiān)固。金屬孔板孔徑和穿孔率切合設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)文件的要求，孔口毛刺應(yīng)銼平。消聲資料的填補(bǔ)應(yīng)按規(guī)定的密度平均進(jìn)行敷設(shè)，需粘接的按規(guī)定厚度粘貼堅(jiān)固，不得松動(dòng)。消聲資料填補(bǔ)后按設(shè)計(jì)或有關(guān)規(guī)定采納透氣的覆面資料覆蓋，資料拼策應(yīng)順氣流方向，拼接密實(shí)表面平坦，拉緊，不該有凹凸不平。.柔性短管束作可采納防火帆布資料。長(zhǎng)度一般為150-300毫米，不宜作為變徑管。柔性短管與法蘭組裝可采納鋼板壓條的方式，經(jīng)過(guò)鉚接使兩者接合起來(lái)。柔性短管不得出現(xiàn)歪曲現(xiàn)象，雙側(cè)法蘭平行。五.風(fēng)管支吊架制作word專業(yè)資料.支吊架制作，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確立風(fēng)管的地點(diǎn)標(biāo)高，從而確立支吊架的形式，設(shè)置支吊點(diǎn)。制作前對(duì)型鋼進(jìn)行改正，開(kāi)孔一定采納臺(tái)鉆或手電鉆不得用氧乙炔焰開(kāi)孔。支吊架外觀整齊美麗，要保證焊透焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺點(diǎn)。吊桿圓鋼依據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適合截取，套絲不宜過(guò)長(zhǎng)，絲扣尾端不宜高出拖架最低點(diǎn)，不得阻礙裝飾吊頂?shù)氖┕?。支吊架制作達(dá)成后應(yīng)進(jìn)行除銹刷油漆，兩遍底漆，露出部分刷兩遍面漆，埋入墻、混凝土部位不得油漆。.支吊架安裝支吊架安裝按風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝，吊桿進(jìn)行安全靠譜的固定，焊接后的部位應(yīng)刷油漆。立管管卡安裝時(shí)，應(yīng)先把最上邊的管卡固定好，自上而下。風(fēng)管較長(zhǎng)，安裝成排支架時(shí)，先把兩頭安好，以兩頭的支架為基準(zhǔn)，中間各支架用拉線法進(jìn)行安裝。水安全裝長(zhǎng)邊≤400毫米，間距≤4米；長(zhǎng)邊＞400，間距≤3米；螺旋風(fēng)管的支吊架分別為5米和3.75米。主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超出20米，應(yīng)設(shè)置防備搖動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不該少于1個(gè)。風(fēng)管垂直安裝時(shí)，支吊架間距≤4米，單根起碼兩個(gè)固定點(diǎn)。支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口距離不宜小于200毫米。word專業(yè)資料.抱箍支架折角應(yīng)平直，圓形風(fēng)管圓弧應(yīng)平均，抱箍應(yīng)緊貼并抱緊風(fēng)管。保溫風(fēng)管的支吊架宜放在保溫層外面，保溫風(fēng)管不得與支吊架直接接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱防腐資料，其保溫厚度與保溫層同樣，防備產(chǎn)生“冷橋”。.風(fēng)管連結(jié)法蘭密封墊料采納不透氣，彈性好的資料，法蘭墊料盡量減少接頭，接頭形式采納階梯形，接頭處應(yīng)涂密封膠。法蘭連結(jié)時(shí)，先墊好墊料，而后把兩個(gè)法蘭先對(duì)正，穿上幾顆螺栓并擰上螺母不要上緊，再用尖沖塞進(jìn)未上螺栓的螺孔中，把兩個(gè)螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，擰緊螺栓。緊螺栓時(shí)應(yīng)十字交錯(cuò)逐漸平均的擰緊。風(fēng)管連結(jié)好后，以兩頭法蘭為準(zhǔn)，檢查風(fēng)管連結(jié)能否平直。不銹鋼風(fēng)管法蘭連結(jié)的螺栓，宜用同材質(zhì)的不銹鋼制成，用一般型的，應(yīng)噴涂涂料。鋁板風(fēng)管連結(jié)采納鍍鋅螺栓，在法蘭雙側(cè)墊鍍鋅墊圈。非金屬風(fēng)管法蘭連結(jié)，兩法蘭端面應(yīng)平行嚴(yán)實(shí)，法蘭螺栓雙側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈。復(fù)合資料風(fēng)管采納法蘭連結(jié)時(shí)，應(yīng)有防冷“冷橋”舉措，連結(jié)法蘭的螺栓應(yīng)平均擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。.柔性短管安裝柔性短管安裝應(yīng)松緊適合，不得歪曲。安裝在風(fēng)機(jī)吸進(jìn)口的柔性短管可安裝得繃緊一些，防備風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后被吸入而減少截面尺寸。安裝時(shí)不得把柔性短管當(dāng)作找平、找正的連結(jié)收或異徑管。word專業(yè)資料.九.風(fēng)管安裝1.技術(shù)要求，明裝水平度每米≤3mm，總誤差≤20mm；垂直度每米≤2mm，總誤差≤20mm；暗裝，地點(diǎn)應(yīng)正確，無(wú)顯然誤差。安裝次序先干管后支管，安裝方法依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)質(zhì)狀況確立，能夠在地面上連成必定的長(zhǎng)度，而后整體吊裝（比較重的風(fēng)管），也能夠把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連結(jié)，整體吊裝是將風(fēng)管在地面上連結(jié)好，一般可接長(zhǎng)至10--12米左右，用倒鏈或起落機(jī)將風(fēng)管吊到支架上。風(fēng)管穿越需要封閉的防火防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防備套管，其鋼板厚度不該小于1.6mm，風(fēng)管與防備套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無(wú)危害的柔性資料封堵。復(fù)合資料風(fēng)管接縫應(yīng)堅(jiān)固，無(wú)孔洞和開(kāi)裂，風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)按系統(tǒng)類型進(jìn)行嚴(yán)實(shí)性查驗(yàn)。.風(fēng)口安裝風(fēng)口安裝應(yīng)橫平豎直、嚴(yán)實(shí)、堅(jiān)固、表面平坦。帶風(fēng)量調(diào)理閥的風(fēng)口安裝時(shí)，應(yīng)先安裝調(diào)理閥框，后安裝風(fēng)口的葉片框，同一方向的風(fēng)口，其調(diào)理裝置應(yīng)設(shè)在同一側(cè)。散流器風(fēng)口安裝時(shí)應(yīng)注意風(fēng)口預(yù)留孔洞要比喉口尺寸大，留出擴(kuò)散板的安裝地點(diǎn)。球形旋流風(fēng)口連策應(yīng)堅(jiān)固，球形旋轉(zhuǎn)頭要靈巧，不得空蕩晃動(dòng)。排煙口與送風(fēng)口的安裝部位應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求，與風(fēng)管或混凝鄉(xiāng)俗道的連結(jié)應(yīng)堅(jiān)固嚴(yán)實(shí)。十一.風(fēng)閥安裝風(fēng)閥安裝前應(yīng)檢查框架構(gòu)造能否堅(jiān)固，調(diào)克制動(dòng)、定位等裝置能否正確word專業(yè)資料.靈巧。風(fēng)閥的安裝同風(fēng)管的安裝，將其法蘭與風(fēng)管或設(shè)施的法蘭對(duì)正，加上密封墊片，上緊螺栓，使其與風(fēng)管或設(shè)施連結(jié)堅(jiān)固嚴(yán)實(shí)。風(fēng)閥安裝時(shí)，應(yīng)使閥件的操控裝置便于人工操作，其安裝方向應(yīng)與閥體外殼標(biāo)明的方向一致。安裝完的風(fēng)閥，應(yīng)在閥體外殼上有顯然和正確的開(kāi)啟方向，開(kāi)出發(fā)度的標(biāo)記。防火閥的易熔件應(yīng)安裝在風(fēng)管的迎風(fēng)側(cè)，其熔點(diǎn)溫度應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求。冷凝水管施工要求.冷凝水管連結(jié)室內(nèi)機(jī)與冷凝水管應(yīng)用透明膠管連結(jié)，長(zhǎng)度≤300mm，膠管用吼箍固定，不可以用鐵絲綁扎，不可以作為找平、找正的異徑連結(jié)收使用。水平支管與水平干管連結(jié)時(shí)，應(yīng)盡量從水平干管的上部連結(jié)，如水平連結(jié)易使冷凝水產(chǎn)生回流。兩水平支管不可以直接對(duì)接，而應(yīng)錯(cuò)開(kāi)必定距離。高靜壓風(fēng)管機(jī)冷凝水管一定做“U”形彎，水封高度應(yīng)在25mm以上，嵌入機(jī)提高管高度（從接水籌算起）應(yīng)＜500mm，距離內(nèi)機(jī)200mm內(nèi)向上返彎。.冷凝水管支吊架制作安裝冷凝水管支吊架間距應(yīng)切合下表要求：支架間距DN15DN20DN25DN32DN40DN5word專業(yè)資料.（m）0金屬材質(zhì)1.52.02.52.53.03.52.PPR最大支架間距尺寸表2025324050637590110冷水管L650800951101251401501601900000000熱水管L5006007080090010011012015000000冷凝水管支吊架依據(jù)管徑大小采納Ф8、Ф10圓鋼（鍍鋅絲桿）或30×30×3、40×40×4角鋼制作。支吊架應(yīng)做防腐刷兩邊防銹漆。.冷凝水管安裝冷凝水管常用U-PVC、PVC、PPR管材或鍍鋅鋼管管材。冷凝水管強(qiáng)迫排水與自然排水盡量不要接入同一系統(tǒng)。冷凝水管支管接入干管時(shí)，應(yīng)從上部接入或以45度角接入。冷凝水管兩根支管相對(duì)接入干管時(shí)，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)200以上。不得相對(duì)連結(jié)后，再接入干管。冷凝水管應(yīng)保證1/100坡度。冷凝水管匯總管排放時(shí)，最好有回水彎，防備異味進(jìn)入室內(nèi)。冷凝水管水平干管每隔6--10m加設(shè)1個(gè)排氣孔，上出口加一彎頭，防備異物落入。冷凝水管穿墻時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，套管與管子之間用防火膠泥添實(shí)。word專業(yè)資料.冷凝水管安裝完成后，做2次滿水試驗(yàn)和1次排水試驗(yàn)，滿水試驗(yàn)管道應(yīng)無(wú)滲漏，排水試驗(yàn)室內(nèi)機(jī)接水盤(pán)應(yīng)無(wú)積水現(xiàn)象?？照{(diào)電氣施工要求.電源的選擇空調(diào)電源線路應(yīng)采納專線供電，不得與其余用電設(shè)施共用一條電源線路?？照{(diào)內(nèi)、外機(jī)可采納不一樣的電源，同一系統(tǒng)的內(nèi)機(jī)一定使用同一電源。零線與接地線分開(kāi)設(shè)置，地線接地靠譜。電源電壓顛簸在±10%內(nèi)，三相不均衡＜2%，啟動(dòng)壓降＜3%。.電氣零件的選擇多聯(lián)機(jī)的每一個(gè)外機(jī)各安裝一個(gè)保護(hù)開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)容量為最大運(yùn)行電流的1.2倍。同一系統(tǒng)的所有室內(nèi)機(jī)應(yīng)受同一個(gè)保護(hù)開(kāi)關(guān)控制，開(kāi)關(guān)容量按各內(nèi)機(jī)共計(jì)電流的1.2倍選定。電表容量的選擇應(yīng)依據(jù)機(jī)組最大運(yùn)行功率、電流進(jìn)行確立。.線徑選擇機(jī)組電源線的線徑應(yīng)依據(jù)機(jī)組的最大運(yùn)行電流值進(jìn)行選擇。室外機(jī)主電源原則上由用戶安排敷設(shè)到位，三相電源采納三相五線，不超出30m時(shí)，10匹機(jī)用6mm2，5匹機(jī)用4mm2；單相電源采納單相三線，不超出30m時(shí)，5匹機(jī)用10mm2，3匹機(jī)用4mm2。內(nèi)機(jī)電源線截面積當(dāng)功率≤1200w時(shí)，用1.5mm2；當(dāng)功率＞1200w時(shí)，用2.5mm2。電源線為紅黃二色及黃綠相間，紅色為相線，黃色為零線，word專業(yè)資料.黃綠相間為接地線。當(dāng)內(nèi)、外機(jī)電源線長(zhǎng)度超出30m時(shí)，應(yīng)加大一個(gè)規(guī)格。5.如內(nèi)機(jī)帶有協(xié)助電加熱，應(yīng)獨(dú)自設(shè)電源線，電源線的線徑為4mm2或6mm2。內(nèi)外機(jī)信號(hào)線使用0.75～1.5mm2二芯障蔽線，線控器使用0.75～1.0mm2三芯或四芯障蔽線。.電線電纜穿線三相或單相的單芯電纜，不得獨(dú)自穿于鋼套管內(nèi)。不一樣回路不一樣電壓等級(jí)的溝通與直流的電線，不該穿于同一導(dǎo)管內(nèi)，同一溝通回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)不可以有接頭。電線電纜穿管前，應(yīng)消除管內(nèi)雜物和積水，管口應(yīng)有保護(hù)舉措，不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口穿入電線電纜后，管口應(yīng)密封。金屬導(dǎo)管和線槽一定接地（PE）或接零（PEN）靠譜。采納多相供電時(shí)，同一建筑物的電線絕緣層應(yīng)一致，保護(hù)地線（PE）——黃綠相間，零線（PEN）——淡藍(lán)色，相線用A相——黃色，B相——綠色，C相——紅色。.線路敷設(shè)空調(diào)電氣施工應(yīng)切合《電氣裝置安裝工程施工及查收規(guī)范》GB50254-96中的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。所有電源線、信號(hào)線都一定分別穿入線管或線槽內(nèi)，不得直接裸露敷設(shè)，更不得穿入同一根線管或線槽內(nèi)。電源線管、信號(hào)線管應(yīng)相互保持200mm以上的距離，如因安裝場(chǎng)所所word專業(yè)資料.限，沒(méi)法保證上述間距，也可將兩線管分別部署在冷媒管雙側(cè)，不得相互環(huán)繞。以防對(duì)信號(hào)產(chǎn)生擾亂。鍍鋅的鋼導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積≥4mm2。當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采納螺紋連結(jié)時(shí)，連結(jié)處的兩頭以專用接地卡跨接接地線。金屬導(dǎo)管禁止對(duì)口焊接連結(jié)，鍍鋅和壁厚＜2mm的不得套管熔焊連結(jié)。當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時(shí)，應(yīng)采納強(qiáng)度等級(jí)＞C10的水泥砂漿抹面保護(hù)。室外導(dǎo)管的管口應(yīng)設(shè)置在盒箱內(nèi)，所有管口在穿入電線電纜后應(yīng)做密封辦理。金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁做防腐辦理。明配的導(dǎo)管應(yīng)擺列齊整，固定點(diǎn)間距平均，安裝堅(jiān)固，在終端彎頭中點(diǎn)或柜、臺(tái)、箱、盤(pán)等邊沿距離150-500mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡。線管線槽內(nèi)的導(dǎo)線不得有接頭，有接頭時(shí)須安裝分線盒。線管的導(dǎo)線（含絕緣層）的總面積不得超出穿線管有效面積的40%。敷設(shè)電源線路時(shí)應(yīng)依據(jù)規(guī)定對(duì)相線和零線采納不一樣顏色的導(dǎo)線，保護(hù)地線采納黃/綠相間導(dǎo)線。內(nèi)外機(jī)控制信號(hào)線禁止采納環(huán)狀配線，控制信號(hào)線無(wú)極性要求。.設(shè)施接線和線路絕緣所有電氣接線均應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。2.低壓電線和電纜，線間和線對(duì)地間的絕緣電阻值一定＞2M。word專業(yè)資料.所有設(shè)施須靠譜接地，接地電阻≤4Ω。截面積在10mm2以下的單股銅芯線，應(yīng)加工成環(huán)狀后再直接與設(shè)施、用具的端子連結(jié)截面積＞2.5mm2的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后直接與設(shè)施用具的端子連結(jié)。截面積≤2.5mm2的多股銅芯線，除設(shè)施自帶扦接式端子外，接續(xù)端子后直接與設(shè)施用具的端子連結(jié)，多股銅芯線與端子連結(jié)前，端部擰緊搪錫。截面積在6mm2以上的多股銅芯線應(yīng)加接線鼻子后再與設(shè)施用具的端子進(jìn)行壓接。信號(hào)線如用障蔽線，在內(nèi)機(jī)連續(xù)連結(jié)，用膠帶絕緣，在外機(jī)單點(diǎn)接地。所有與設(shè)施連結(jié)的導(dǎo)線應(yīng)使用設(shè)施電氣箱體內(nèi)附加的壓線夾予以固定。防腐與保溫施工要求.防腐除銹去污：（1）人工除銹時(shí)可用鋼絲刷或粗紗布擦抹，直到露出金屬光彩，再用棉紗或破布擦凈，并保持潔凈干燥。（2）消除油污，一般可采納堿性溶劑進(jìn)行沖洗。涂漆施工重點(diǎn)：（1）涂漆施工環(huán)境溫度宜在5度以上，相對(duì)濕度在85%以下。（2）空氣中無(wú)煤煙、塵埃、和水汽，室外涂漆遇雨霧時(shí)應(yīng)停止施工。（3）油漆一定是有效保質(zhì)期的合格產(chǎn)品。word專業(yè)資料.（4）上一遍油漆表面干燥后再刷下一遍油漆。涂漆的主要方式有：（1）手工涂刷：手工涂刷應(yīng)分層涂刷，每層應(yīng)來(lái)去進(jìn)行，并保持涂層平均，不得漏涂。（2）機(jī)械噴涂：工具為噴槍，以壓縮空氣為動(dòng)力，漆流應(yīng)和噴漆面垂直，噴漆施工時(shí)，噴嘴的挪動(dòng)應(yīng)平均。涂漆施工程序：（1）第一層防銹漆直接涂在工件表面上，起防銹作用；第二層面漆涂刷應(yīng)精美，使工件獲取要求的色彩。（2）一般防銹漆應(yīng)涂?jī)傻?，第二層的顏色最好與一層的顏色略有差別，以檢查第二層能否有漏涂現(xiàn)象，每層涂刷不宜過(guò)厚，免得起皺和影響干燥。如發(fā)現(xiàn)不平、皺皮、流掛、露底時(shí)須進(jìn)行修理或從頭涂刷。（3）構(gòu)件明露部分須刷調(diào)解漆，調(diào)解漆要盡量涂得薄而平均。.風(fēng)管保溫風(fēng)管保溫資料一般有橡塑板材和玻璃棉板材兩種。保溫資料下料要正確，切割端面要平直。粘貼保溫釘前，要將風(fēng)管壁上的灰塵、油污擦凈，將膠分別涂在管壁和保溫釘粘接面上，稍后在將其粘上，矩形風(fēng)管保溫釘散布應(yīng)平均，每平方米底面許多于16個(gè)，側(cè)面許多于10個(gè)，頂面許多于8個(gè)，首行保溫釘至風(fēng)管或保溫資料邊沿的距離應(yīng)小于120mm。保溫資料鋪覆應(yīng)使縱橫縫錯(cuò)開(kāi)，小塊保溫資料應(yīng)盡量鋪覆在風(fēng)管上表面，word專業(yè)資料.接縫用膠帶密封。保溫釘壓圈要平均地將板壓牢。室外面分纏玻璃絲布時(shí)，應(yīng)相互搭接使保溫資料表面形成三層玻璃絲布環(huán)繞，涂漆時(shí)漆膜應(yīng)平均。室外明露風(fēng)管在保溫層外宜加上一層鍍鋅鋼板或鋁皮保護(hù)層。橡塑板資料涂膠平均，保溫后表面平坦，縱橫接縫錯(cuò)開(kāi)。風(fēng)管保溫板為玻璃棉時(shí)厚度為30-40mm，為橡塑資料時(shí)厚度為16-20mm。風(fēng)管保溫時(shí)不一樣意形成“冷橋”，建議在支架上安裝防腐墊木。三．冷凝水管保溫冷凝水管保溫可采納橡塑管殼。先進(jìn)行無(wú)接頭處保溫，接頭處待充水試驗(yàn)后進(jìn)行保溫。室外管道用薄鋼板做保護(hù)層時(shí)，其縱縫接口應(yīng)朝下，搭接長(zhǎng)度一般為30mm。橡塑保溫時(shí)接縫涂膠應(yīng)平均，密封膠帶密封嚴(yán)實(shí)，縱橫接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。.冷媒管路保溫冷媒管路保溫資料一般采納橡塑管殼，匯總管、分歧管應(yīng)用隨機(jī)附加的保溫資料進(jìn)行保溫。冷媒管保溫先進(jìn)行無(wú)接頭處，接頭處待氣密性試驗(yàn)后再進(jìn)行保溫。冷媒管氣管、液管應(yīng)分別保溫，不行將兩者包在一同進(jìn)行保溫辦理。橡塑保溫接頭使用專用膠水粘接。保溫涂膠水時(shí)要涂刷平均，等候膠水干后，不粘手再進(jìn)行粘貼，接頭處不可以有裂痕，接縫處用橡塑膠帶密封。word專業(yè)資料.保溫資料表面要平坦?jié)崈?，不可以有破壞現(xiàn)象。室外及室內(nèi)裸露不隱蔽的冷媒管道要用包扎帶包扎，以利于雅觀也能夠用做保護(hù)層。冷媒管穿墻時(shí)要加設(shè)套管，防備穿管時(shí)破壞保溫層。冷媒管支架禁止產(chǎn)生“冷橋”，建議在支吊架上加布防腐墊木。冷媒管直徑Φ6.4～Φ25.4，保溫資料厚度≥15mm；冷媒管直徑Φ28.6～Φ38.1，保溫資料厚度≥20mm。多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)調(diào)試要求.冷媒管路吹污冷媒管吹污一定使用氮?dú)?，不一樣意用其余氣體取代。冷媒系統(tǒng)管路長(zhǎng)且分支管路多，應(yīng)分段進(jìn)行吹污，吹污時(shí)所有閥門(mén)（除安全閥外）處于開(kāi)啟狀態(tài)以保證吹污成效。排污口選擇在系統(tǒng)最低處。將氮?dú)馄拷?jīng)過(guò)減壓閥與冷媒管一端相連，向系統(tǒng)充0.5～0.6Mpa的氮?dú)?，另一端用手或其余資料堵住，壓力高升到?jīng)]法抵住時(shí)，快速松開(kāi)，頻頻多次，可將雜物清理潔凈。快速松開(kāi)管口時(shí)，應(yīng)注意操作安全，防備吹出的污物傷人。系統(tǒng)檢查可用白布擱置在排污口300～500mm處察看5分鐘，無(wú)污物則以為合格。冷媒管焊接過(guò)程中如管內(nèi)銅氧化膜產(chǎn)生的過(guò)多，可用沖洗的方法進(jìn)行辦理，沖洗采納無(wú)水酒精或四氯化碳，無(wú)水酒精易揮發(fā)、吸水，最好采納四word專業(yè)資料.氯化碳沖洗。.氣密性試驗(yàn)氣密性試驗(yàn)使用氮?dú)?，不一樣意用其余氣體取代。氣密性試驗(yàn)應(yīng)在不連結(jié)室外機(jī)狀況下進(jìn)行，不然易使外機(jī)截止閥因封閉不嚴(yán)，造成氮?dú)庑孤┑酵鈾C(jī)系統(tǒng)中，污染制冷劑。加入氮?dú)鈺r(shí)，從高低壓雙側(cè)同時(shí)進(jìn)行，加壓分三階段進(jìn)行，先加至0.5Mpa,檢查有無(wú)泄漏,假如沒(méi)有大的泄漏點(diǎn)，五分鐘后在加至1.5Mpa，檢查有無(wú)漏點(diǎn),無(wú)泄漏，將壓力升至4.1Mpa。用肥皂水對(duì)焊口和喇叭口逐一檢查，若有泄漏，會(huì)有氣泡冒出。檢查完成，記錄當(dāng)時(shí)的溫度和壓力，擱置24小時(shí)，壓力無(wú)降落為準(zhǔn)（環(huán)境溫度會(huì)影響系統(tǒng)內(nèi)的壓力，一般環(huán)境溫度每變化10C，系統(tǒng)壓力會(huì)有0.01Mpa的變化）。如壓力24小時(shí)降低0.03Mpa以上，又查不出顯然的漏點(diǎn)，則應(yīng)分段檢查，逐漸減小漏點(diǎn)的范圍。7.假如系統(tǒng)有漏點(diǎn)并辦理完成后，應(yīng)從頭加壓至4.1Mpa，并擱置24小時(shí)再察看。氣密試驗(yàn)合格后，如系統(tǒng)暫不調(diào)試，應(yīng)將管道壓力控制在0.5Mpa左右。.真空泵選擇多聯(lián)機(jī)系