中級(jí)工簡(jiǎn)答題答案

1．答：須具有高中、技校或中專(zhuān)及以上學(xué)歷，視力達(dá)1.0以上，非色盲，熟悉車(chē)輛部門(mén)的工作性質(zhì)和任務(wù)，了解車(chē)輛構(gòu)造，掌握車(chē)輛輪對(duì)的基本知識(shí)，熱愛(ài)本職工作。2．答：經(jīng)過(guò)鐵道部車(chē)輛系統(tǒng)無(wú)損檢測(cè)人員考核委員會(huì)組織的磁粉探傷專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，并取得部無(wú)損探測(cè)人員鑒定考核委員會(huì)頒發(fā)的級(jí)及以上級(jí)別的磁粉探傷技術(shù)資格證書(shū)，獨(dú)立作業(yè)的探傷工必須取得級(jí)及以上的探傷技術(shù)資格證書(shū)，或取得級(jí)證書(shū)并經(jīng)過(guò)一年以上的實(shí)際操作。.答：不得低于|J2。.答：干法探傷的磁粉粒度為?目；濕法探傷的磁粉粒度小于3日。5．答：檢修輪對(duì)車(chē)軸外露部分的被探測(cè)部位經(jīng)磁粉探傷后，在一個(gè)段修期內(nèi)發(fā)生斷軸事故時(shí)，由向車(chē)輛上安裝的單位負(fù)責(zé)。6．答：有軸箱滾動(dòng)軸承對(duì)第一次組裝不超過(guò)4年；無(wú)軸箱滾動(dòng)軸承輪對(duì)第一次組裝不超過(guò)5年者。由輪對(duì)組裝單位負(fù)責(zé)，但軸承0經(jīng)退卸，由退卸軸承單位負(fù)責(zé)。7答：熒光磁懸液為.?.6；非熒光磁懸液為.?.4。8．答：乳化劑、消泡劑、防腐劑和防銹劑。.答：不得有潮濕現(xiàn)象，流動(dòng)性要好，磁粉烘干時(shí)的溫度不得超過(guò)。。?答：已有鏟槽的車(chē)輛再發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)一律報(bào)廢；軸端已有“#”標(biāo)記的車(chē)軸再發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)一律報(bào)廢。.答：抹除缺陷磁痕，重新磁化車(chē)軸進(jìn)行重復(fù)確認(rèn)，當(dāng)缺陷磁痕冉次顯示，且位置、尺寸和形狀與第一次顯示的磁痕相同時(shí)，方可判定為缺陷車(chē)軸。2答：環(huán)形、馬蹄形探傷器小能用來(lái)探測(cè)加工后的軸頸和輪座。3答：采用長(zhǎng)方體試塊提升力三49N；采用圓柱試塊提升力三34.3N。4答：工作電壓為W36V。5答：包括制造廠代號(hào)，熔煉號(hào)碼，制造順序號(hào)，制造年月日及區(qū)分軸佗的“左”字。3答：輪對(duì)由一根車(chē)軸和兩個(gè)類(lèi)型及材質(zhì)相同的車(chē)輪組成，它采用過(guò)盈配合，使之牢固結(jié)合在一起，不允許有任何松動(dòng)。7答：微機(jī)控制超聲波自動(dòng)探傷機(jī)的榆修上作必須堅(jiān)持日常維修和定期檢修相結(jié)合的原則，實(shí)行狀態(tài)維護(hù)、定期檢修和專(zhuān)業(yè)化集中修的檢修管理體制，同時(shí)實(shí)行設(shè)備壽命管理。日常維修分為日檢、月檢、季榆；定期檢修分為小修、中修（項(xiàng)修）、大修。.答：對(duì)新安裝探頭及使用超過(guò)兩周的探頭，微機(jī)探傷操作人員須依“微機(jī)控制超聲波自動(dòng)探傷機(jī)專(zhuān)用探頭性能測(cè)試方法”進(jìn)行檢測(cè)，小合格的探頭不準(zhǔn)使用。3答：每月至少更新一次耦合液。耦合液配置比例皂化油比水為：6。2|3答：裂紋是指金屬的連續(xù)性被破壞而形成的缺陷。.答：裂紋的長(zhǎng)度方向與軸縱向中心線的央角在4。及以上的稱為橫裂紋。裂紋的長(zhǎng)度方向與軸縱向中心線的夾角在45。以下的稱為縱裂紋。223答：超聲波的實(shí)質(zhì)就是彈性介質(zhì)的機(jī)械振動(dòng)，它是以波動(dòng)的形式傳到介質(zhì)內(nèi)部的，它是聲波的一種特殊形式，它比聲波頻率高，故為超聲波。3答：工作頻率的選用應(yīng)根據(jù)被探工件的材料而定，一般選用?的工作頻率，某些透聲小良的可用.。24.答：有脈沖反射法、脈沖穿透法、連續(xù)波穿透法和共振法等。5答：應(yīng)能探出軸頸卸荷槽及輪座內(nèi)、外側(cè)深.的橫裂紋，裂紋波高度應(yīng)達(dá)滿刻度的80，%波形清晰，標(biāo)距準(zhǔn)確。2．答6：探頭移動(dòng)區(qū)域在車(chē)軸端面上，探頭中心線對(duì)準(zhǔn)頂針孔，作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，探頭本身要做。?。的擺動(dòng)。2．答7：由于聲能的衰減，在螢光屏上只能看到始波，提高靈敏度以后，則出現(xiàn)草叢似的干擾波，遇到這種情況時(shí)應(yīng)降低頻率進(jìn)行探測(cè)，0仍沒(méi)有正常波形出現(xiàn)，則可認(rèn)為此軸為晶粒粗大。2．答8：有儀器質(zhì)量的影響，有探頭質(zhì)量的影響及儀器工作頻率的選擇不當(dāng)?shù)取?．答9：當(dāng)超聲波在前進(jìn)途中，遇到聲阻抗不同的介質(zhì)界面時(shí)，就會(huì)引起反射，根據(jù)超聲波缺陷由及工件的底向上的反射波和反射差異，就能判斷工件內(nèi)部組織是否有缺陷存在，并測(cè)出缺陷的深度。3．答0：超聲波的特點(diǎn)是振動(dòng)頻率高，波長(zhǎng)短，且具有束射的特性，它可以定向控制波束,構(gòu)成超聲波探傷的理論基礎(chǔ)。3．答1：主要有鉤舌、鉤尾框、鉤舌銷(xiāo)、鉤尾扁銷(xiāo)、擺塊吊；搖枕吊、搖枕吊軸、抗側(cè)滾扭桿（吊桿及吊銷(xiāo)螺栓）、踏面清掃器及吊銷(xiāo)、基礎(chǔ)制動(dòng)各圓銷(xiāo)，型轉(zhuǎn)向架油壓減振器安裝座緊固螺栓、轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)臂定位軸，系列轉(zhuǎn)向架橫向控制桿、牽引拉桿（螺紋部分除外）進(jìn)行探傷檢查。3．答2：發(fā)紋是由于鋼錠中空氣及夾雜物經(jīng)鍛壓、軋制抽長(zhǎng)而形成的，經(jīng)切削加工后顯露于工件表面。磁粉顯示成細(xì)條狀，方向與壓延方向一致，平直、頭尾粗細(xì)一致，夾雜物延伸后有時(shí)成虛線狀。發(fā)紋一般較淺?？p隙較裂紋規(guī)則，磁粉聚集力量遠(yuǎn)較裂紋為弱。3．答3：根據(jù)工作量季節(jié)變化及磁懸液的清潔程度，由各單位自行確定更換周期，但令部液體最長(zhǎng)更換周期不得超過(guò)3個(gè)月。．3答4：在任何磁質(zhì)中，磁場(chǎng)中某些磁感應(yīng)強(qiáng)度和同一點(diǎn)上磁導(dǎo)率的比值稱為該點(diǎn)的磁場(chǎng)強(qiáng)度。3．答5：除缺陷磁痕，重新磁化車(chē)軸，進(jìn)行重復(fù)確認(rèn)。當(dāng)缺陷磁痕再次顯示，且位置、尺寸和形狀與第一次顯示的磁痕相同時(shí)，方可判定為缺陷車(chē)軸。3答：磁懸液經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笫褂贸恋砉?，直接從噴管中取沉淀，凌出沉淀在管底的磁粉體積，即為磁懸液的體積濃度。37：周向磁化電流?連續(xù)叫‘調(diào)?？v向磁化磁勢(shì)?連續(xù)可調(diào)。3答8.：檢測(cè)系統(tǒng)主要包括：（1渦）流檢測(cè)單元：包括渦流儀和檢測(cè)線圈。（2機(jī)）械傳動(dòng)單元：包括定位裝置、檢測(cè)線圈推進(jìn)裝置和旋裝置。（3控）制與記錄單元：包括計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、磁帶機(jī)及各種控制軟件。（4監(jiān)）視單元：主要指電視監(jiān)測(cè)裝置。39：兩種原來(lái)不相溶解、混和的液體（如油和水），在表面活性劑的作用F能夠混合在一起形成乳狀液體的現(xiàn)象，稱為乳化現(xiàn)象。4．答0：能夠降低溶劑的界面張力，具有潤(rùn)濕、洗滌、乳化、增溶及消泡等作用的物質(zhì)，稱為表面活性劑。4．答1：顯示（在背景表面觀察到的滲透液痕跡）與顯示周同背景（本底）之間亮度和顏色之差稱為對(duì)比度。4．2答：對(duì)比度可用兩者之間反射光（或發(fā)射光）的相對(duì)量一對(duì)比率來(lái)表示。4．答3：可，見(jiàn)度與顯示的顏色、背景的顏色、顯示的對(duì)比度、環(huán)境光的照度和觀察者的視力等因素有關(guān)。4．答4：根據(jù)零件的材料、污染的類(lèi)型、污染的程度選用合適的中性、弱堿性或堿性清洗根據(jù)零件的尺寸，批量采用合適的零件清洗機(jī)或清洗生產(chǎn)線，對(duì)零件進(jìn)行預(yù)處理及后處理。．4答5：滲透檢測(cè)中，涂覆在零件表面上，能滲入表向開(kāi)口缺陷中并再回滲到零件表面的染料溶液稱為滲透液。4．答6：親水性乳化劑也稱為水包油型乳化劑。適用于親水性后乳化型滲透液的去除，一般用水稀釋后冉使用，稀釋的濃度取決于零件的大小、數(shù)革、表面粗糙度及施加方法等，47答.：親油性乳化劑也稱為油包水型乳化劑。適用于親油性后乳化型滲透液的去除，一般不稀釋?zhuān)苯邮褂谩?．答8：在滲透檢驗(yàn)巾，去除零件表面多余滲透液后，被施加到零件表面卜，能夠加速滲透液回滲、放大昆示和增強(qiáng)對(duì)比度的材料稱為顯像劑。4答9.：可分為六種形式，分別是：（1干）粉顯像劑；（2水）溶性澎顯像劑；（3水）懸浮性濕像劑；（4熒）光用非水濕顯像劑；（5著）色用非水濕顯像劑；（6特）殊應(yīng)用顯像劑。5．0答：顯示被觀察者肉眼看到的清晰程度稱為可見(jiàn)度。5．答1：干粉顯像的優(yōu)點(diǎn)是易于施加、無(wú)腐蝕性、不釋放有害氣體、易于去除。干粉、像的晾是產(chǎn)生粉塵污染，需要除塵設(shè)備，對(duì)施加前零件的-燥的要求較嚴(yán)格，過(guò)度的干燥會(huì)降低顯像效果。5．2答：（1只）能檢測(cè)鐵磁性材料。（2只）能檢測(cè)工件表面和近表衙缺陷。（3受）工件兒何形狀影響（0鍵槽）會(huì)產(chǎn)生非相關(guān)顯示。（4通）電法和觸頭法磁化時(shí)，易產(chǎn)生打火燒傷。．答5：3為了形象地描述磁場(chǎng)的大小、與‘向和分布情況，可以在磁場(chǎng)范圍內(nèi)，借助小磁針描述條形磁鐵的磁場(chǎng)分布，畫(huà)出許多條假想的連續(xù)曲線，稱為磁力線。.答4磁力線是真有方向性的閉合曲線：在磁體內(nèi)，磁力線是由極到極，在磁體外，磁力線是由極出發(fā)，穿過(guò)空氣進(jìn)入極的閉合曲線。磁力線互不相交。磁力線可描述磁場(chǎng)的大小和方向。（4磁）力線沿磁阻最小路徑通過(guò)。.5答：5鐵磁性材料具有高導(dǎo)磁性、磁飽。降和磁滯性三個(gè)特點(diǎn)。.5答：6外加磁場(chǎng)強(qiáng)度的影響有：缺陷位置、延伸方向和深寬比的影響；工件表面覆蓋層對(duì)磁痕顯示的影響；以及工件材料及狀態(tài)的影響。.答5：7為了確定縮孔、裂紋、疏松或大夾雜物的位置，以便在進(jìn)一步加工前將其去除。.5答8：在外加磁場(chǎng)磁化的同時(shí)，將磁粉或磁懸液施加到工件卜進(jìn)行磁粉檢測(cè)的方法。.答5：9所有鐵磁性材料和工件的磁粉檢測(cè)；工件形狀復(fù)雜不易得到所需剩磁時(shí)；表面覆蓋層較厚的工件；使用剩磁法檢驗(yàn)而設(shè)備功率達(dá)不到時(shí)。。答6：0圓形平面反射體反射回波聲壓與反射體直徑、距晶片距離的理論關(guān)系，以及大平底反射與距離之問(wèn)的理論關(guān)系。.6答1：在停止磁化后，將磁懸液施加到工件卜進(jìn)行磁粉檢測(cè)的方法。.6答：2濕法是將磁粉懸浮在載液中進(jìn)行磁粉檢測(cè)的方法。.答3干法是以空氣為載體用磁粉進(jìn)行磁粉檢測(cè)的方法。.6答4：機(jī)械振動(dòng)在介質(zhì)中的傳播過(guò)程稱為機(jī)械波。.6答：5機(jī)械振動(dòng)在上述彈性體巾的傳播就稱為彈性波（即聲波）。.答6：6聲波產(chǎn)生的條件首先要有一個(gè)作機(jī)械振動(dòng)的質(zhì)點(diǎn)作波源，其次要有傳播振動(dòng)的彈性介質(zhì)。此外當(dāng)振動(dòng)傳播時(shí)，振動(dòng)的質(zhì)點(diǎn)并不隨波而移走，只是在自己的平衡位置附近振動(dòng)而已，這與電磁波是完全不相同的。，6答7：連續(xù)波是指介質(zhì)各質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)持續(xù)時(shí)問(wèn)為無(wú)窮所形成的波動(dòng)。.答6：8連續(xù)波中最重要的特例是各質(zhì)點(diǎn)都做同頻率的諧振動(dòng)，這種情況下的，連續(xù)波稱為簡(jiǎn)諧波（也稱正弦波、余弦波）。答6：9振.動(dòng)持續(xù)時(shí)間有限（單個(gè)或間發(fā)）時(shí)所形成的波動(dòng)，則稱為脈沖波。.答7：0根據(jù)數(shù)學(xué)方面的知識(shí)我們知道，任何周期振動(dòng)可以分解為許多諧振動(dòng)之和，別于非周期性的振動(dòng)也可分解為無(wú)限多個(gè)頻率連續(xù)變化的諧振動(dòng)之和。這種把復(fù)雜振動(dòng)分解為諧振動(dòng)的方法，稱為頻譜分析。．7答1：兩個(gè)振動(dòng)位相相同點(diǎn)之間的最小距離稱為波艮。．答7：2一定頻率的簡(jiǎn)諧波在介質(zhì)中傳播時(shí)單位時(shí)問(wèn)內(nèi)波所傳過(guò)的距離稱為這種頻率波在該介質(zhì)中的傳播速度，簡(jiǎn)稱聲速。．7答：3當(dāng)幾列波同時(shí)在一個(gè)介質(zhì)中傳播時(shí)，0果在某些點(diǎn)相遇，則相遇處質(zhì)點(diǎn)的振動(dòng)是各列波所引起的振動(dòng)的合成。合成聲場(chǎng)的聲壓等于每列聲波聲壓的矢量和，這就是聲波的疊加原理。．答7：4波動(dòng)起源于波源的振動(dòng)，波的傳播須借助于介質(zhì)中質(zhì)點(diǎn)之間的相互作用。對(duì)于連續(xù)介質(zhì)來(lái)說(shuō)，任何一點(diǎn)的振動(dòng)將引起相鄰質(zhì)點(diǎn)的振動(dòng)。所以，波前在介質(zhì)，達(dá)到的每一點(diǎn)都可以看作是新的波源（即子波源）向前發(fā)出球面子波，這就是惠更斯原理。．答7：50果障礙物的尺寸小于超聲波的波長(zhǎng)，則波到達(dá)這障礙物后將使其成為新的波源而向四刷發(fā)射波；0果障礙物的尺寸與超聲波的波長(zhǎng)近似，則超聲波將發(fā)生不規(guī)則的反射、折射和透射；這些現(xiàn)象均是波的散射。7．答6：0果入射波的聲特性阻抗與周?chē)橘|(zhì)的聲特性阻抗差別很大，則在障礙物界面上發(fā)生超聲波的反射而無(wú)透射，此時(shí)在障礙物后面將形成一個(gè)聲影區(qū)，但是因?yàn)槁暡ㄒ彩且环N波動(dòng)，聲波可繞過(guò)障礙物的邊緣不按原來(lái)的方向而彎曲向障礙物后面?zhèn)鞑ァ＜创嬖谒^繞射（衍射）現(xiàn)象。7．答7：在聲波的傳播過(guò)程中，隨著傳播距離的增大，非平面波的聲束不斷擴(kuò)展增大，因此在單位面積上的聲能（或聲壓）隨距離的增大而減弱，這種衰減稱為擴(kuò)散衰減。．7答8：探頭中的換能器通常用壓電晶片來(lái)制作，當(dāng)壓電晶片受發(fā)射電脈沖激勵(lì)后產(chǎn)生振動(dòng)，即可發(fā)射聲脈沖，是為逆壓電效應(yīng)，也即是超聲波的發(fā)射。7．答9：當(dāng)超聲波作用刁：晶片時(shí)，晶片受迫振動(dòng)引起的形變可轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電信號(hào)，是為正壓電效應(yīng)，也即是超聲波的接受。8．答0：可分為接觸式縱波直探頭、接觸式斜探頭、聯(lián)合雙探頭、液浸探頭、液浸聚焦探頭、接觸式聚焦斜探頭；聯(lián)合雙探頭又分為接觸式縱波聯(lián)合雙探頭和接觸式橫波聯(lián)合雙探頭。.答：型顯示超聲儀的基本組成包括：發(fā)射部分；接受部分；時(shí)間軸部分和同步部分;示波管；電源部分；輔助電路。8答：發(fā)射部分能產(chǎn)牛約以上的高壓電脈沖，這個(gè)電脈沖加到壓電晶片上能使晶片發(fā)出超聲波。8答：接受部分的電脈沖電壓有以上，但是由缺陷㈨波引起壓電晶片產(chǎn)生的射頻自壓不過(guò)幾十毫伏，要把這樣小的信號(hào)顯示在熒光屏上使其達(dá)到相當(dāng)?shù)母叨染捅仨毤右苑糯?。接收部分就是由衰減器、高頻放大器、檢波電路及視頻放大電路構(gòu)成的。8.答4：時(shí)間軸部分能產(chǎn)生使示波管的電子束在水平方向自左向右作等速移動(dòng)的電壓，改變電子束的移動(dòng)速度（即掃描速度）就能將來(lái)自試件中不同深度處的回波顯示在刻度板上。.8答5：示波管前裝有刻度板便于讀出回波的位置及高度，也有將刻度直接畫(huà)在示波管顯示部分上的，以減小讀書(shū)誤差。8.答6：標(biāo)準(zhǔn)試塊足指材質(zhì)、形狀、尺寸及表面狀態(tài)等均由國(guó)際組織討論通過(guò)的試塊，0由國(guó)際焊接學(xué)會(huì)討論通過(guò)的n試塊；或是由某個(gè)國(guó)家的權(quán)威機(jī)關(guān)制定并討論通過(guò)的試塊，如美國(guó)材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)制定的鋁合金平底孔試塊。前者稱為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)試塊，后者稱為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)試塊。.答：對(duì)比試塊是指以特定的方法檢測(cè)特定試件時(shí)所用的試塊。例如：在采用型顯示脈沖反射法進(jìn)行特定試件的超聲檢測(cè)時(shí)，缺陷在試件內(nèi)的埋藏深度是通過(guò)測(cè)量回波在時(shí)間基線上的位置來(lái)確定的，而對(duì)缺陷尺寸的評(píng)定則往往以其回波的高度測(cè)量為依據(jù)。在實(shí)際工作十則常用與已知量相比較的方法來(lái)進(jìn)行，即與試塊作比較測(cè)量。．8答8：敘述某一無(wú)損檢測(cè)方法的一種技術(shù)對(duì)一個(gè)具體零件或一組類(lèi)似零件實(shí)施檢測(cè)所應(yīng)遵循的準(zhǔn)確步驟的作業(yè)文件。8．答9：脈沖縱波檢測(cè)?？捎糜谔筋^、檢測(cè)儀的性能測(cè)試，靈敏度的調(diào)整及測(cè)量范圍的調(diào)整等方面的工作。9．答0：根據(jù)已知距離的大平底反射波和確定深度的缺陷反射波幅度差的分貝數(shù)，即可計(jì)算出缺陷波的當(dāng)量尺寸。（五）綜合題.答：軸承內(nèi)、外圈須使用型試片0滾子須使用型標(biāo)準(zhǔn)試片。（2試）片應(yīng)粘貼在軸承內(nèi)、外圈和滾子易發(fā)生裂紋的部位。（3試）片須平整，無(wú)破損、折皺、銹蝕和油污，使用前須將試片表面擦拭干凈。（4實(shí)）物試塊粘貼試片的部位，須擦拭干凈無(wú)銹蝕、油污及灰塵，露出金屬面并保持干燥。（5粘）貼試片時(shí)，試片帶溝槽面須與實(shí)物試塊表面密貼，帶有“+”溝槽的試片，須有一條十線與試塊軸線平行，并用膠帶紙將試片網(wǎng)周封閉，粘貼應(yīng)平整、牢固，膠帶紙不得遮蓋試片溝槽部位。.答2：（1有）軸箱單列短圓柱滾子軸承在首次裝用前必須對(duì)軸承內(nèi)、外圈和滾子施行復(fù)合磁化磁懸液探傷檢查（進(jìn)口軸承及有特殊規(guī)定者除外）。（2有）軸箱單列短圓柱滾予軸承在一般檢修時(shí)必須對(duì)軸承內(nèi)、外圈和滾予施行復(fù)合磁化磁懸液探傷檢查。（3無(wú)）軸箱雙列圓錐滾予軸承在一般檢修時(shí)必須對(duì)軸承外圈施行復(fù)合磁化磁懸液探傷檢查。（無(wú)軸箱雙列圓錐滾子軸承在大修時(shí)必須對(duì)軸承內(nèi)圈、外圈、滾子和密封座施行復(fù)合磁化磁懸液探傷檢查。.答3：一方面是使水平掃描線顯示的范圍足以包著需檢測(cè)的深度范圍，另一方面，要使時(shí)基線刻度與在材料中聲傳播的距離成一定比例，以便準(zhǔn)確地凄出缺陷波的深度位置。.答4：是將缺陷波幅度直接與對(duì)比試塊中同聲程的人工缺陷回波幅度相比較，兩者相等時(shí)以該人工缺陷尺寸作為缺陷當(dāng)量。兩者不等時(shí)，可以大于或小于該平底孔的分貝數(shù)表示缺陷大小。.答5：適用于鍋爐壓力容器焊縫、宇航工件及靈敏度要求高的工件；適用于大批量工件的檢查，常與固定式設(shè)備配合使用，磁懸液可州收；適用于檢測(cè)表面微小缺陷，0疲勞裂紋、磨削裂紋、焊接裂紋和發(fā)紋等。6答：.適用于表面粗糙的大型鍛件、鑄件、毛坯、結(jié)構(gòu)件和大型焊接件焊縫的局部檢查及靈敏度要求不高的工件；常與便攜式設(shè)備配合使用，磁粉不回收；適用于檢測(cè)大缺陷和近表面缺陷。.答7：具有的主要特點(diǎn)有：（1檢）測(cè)技術(shù)對(duì)被檢驗(yàn)工件的材料、形狀、表面狀態(tài)無(wú)特殊要求；（2檢）測(cè)結(jié)果顯示直觀；（3檢）測(cè)技術(shù)和檢測(cè)工作質(zhì)量可以自我監(jiān)測(cè)。在應(yīng)用中，射線檢測(cè)技術(shù)需要考慮的主要問(wèn)題是輻射防護(hù)。必須嚴(yán)格注意防止發(fā)生輻射事故。.答8：（1以）顧客為關(guān)注焦點(diǎn)組織依存于顧客。岡此，組織應(yīng)當(dāng)理解顧客當(dāng)前和未來(lái)的需求，滿足顧客要求并爭(zhēng)取超越顧客期望。（2領(lǐng)）導(dǎo)作用。領(lǐng)導(dǎo)者確立組織統(tǒng)一的宗旨及方向、他們應(yīng)當(dāng)創(chuàng)造并保持使員］：能充分參與實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)的內(nèi)部環(huán)境。（3全）員參與。各級(jí)人員都是組織之本，只有他們的充分參與，才能使他們的才干為組織帶來(lái)收益。（4過(guò)）程方法。將活動(dòng)和相關(guān)的資源作為過(guò)程進(jìn)行管理，可以更高效地得到期望的結(jié)果。（5管）理的系統(tǒng)方法。將相互關(guān)聯(lián)的過(guò)程作為系統(tǒng)加以識(shí)別、理解和管理，有助于組織提高實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的有效性和效率。（6持）續(xù)改進(jìn)總體業(yè)績(jī)應(yīng)當(dāng)是組織的永恒目標(biāo)。（7基）于事實(shí)的決策方法。有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析的基礎(chǔ)上。（8與）供方互利的關(guān)系。組織和供方是相互依存的，互利的關(guān)系可增強(qiáng)雙方創(chuàng)造價(jià)值的能力。．答9：（1電）源部分：電源電壓調(diào)整，蓄電池充、放電時(shí)間；（2脈）沖發(fā)生器部分：脈沖形狀、脈沖幅度、脈沖上升時(shí)間、脈沖長(zhǎng)度、脈沖頻譜；（3接）收器部分：垂直線性、頻率響應(yīng)、噪聲和靈敏度、衰減調(diào)節(jié)；（4）時(shí)基部分：水平線性、脈沖重復(fù)頻率；（5門(mén)）／報(bào)警部分：延遲和寬度、分辨力、報(bào)警電平、增益均一性、模擬輸出、背面回波門(mén)。」答：1級(jí)人員應(yīng)能在n級(jí)或m級(jí)人員的指導(dǎo)進(jìn)行檢測(cè)，將檢測(cè)結(jié)果按標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)并報(bào)告結(jié)果但不能簽發(fā)檢測(cè)報(bào)告。n級(jí)人員應(yīng)能獨(dú)立執(zhí)行檢測(cè)，并簽發(fā)檢測(cè)報(bào)告，還能編寫(xiě)但不能審核和批準(zhǔn)無(wú)損檢測(cè)工藝卡。m級(jí)人員應(yīng)能組織并實(shí)施無(wú)損檢測(cè)的全部技術(shù)工作。應(yīng)既能執(zhí)行檢測(cè)，也能簽發(fā)檢測(cè)報(bào)告，并對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)；確定用于特定檢測(cè)任務(wù)所適用的檢測(cè)方法、檢測(cè)技術(shù)和無(wú)損檢測(cè)規(guī)程；既能編寫(xiě)、也能審核和批準(zhǔn)無(wú)損檢測(cè)規(guī)程和無(wú)損檢測(cè)工藝卡。1．1答：在停止磁化后，將磁懸液施加到工件上進(jìn)行磁粉檢測(cè)的方法。應(yīng)用范圍：凡經(jīng)過(guò)熱處理（淬火、回火、滲碳、滲氮及局部正火等）的高碳鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼，矯頑力在，剩磁在以上者，才可進(jìn)行剩磁法檢驗(yàn)；用于因：件幾何形狀限制連續(xù)法難以檢驗(yàn)的部位，如螺紋根部和筒形件內(nèi)表面；用于評(píng)價(jià)連續(xù)法檢驗(yàn)的磁痕顯示屬于表面還是近表面缺陷顯示。1．2答：聲波由發(fā)射探頭發(fā)出經(jīng)由工件表面進(jìn)入工件內(nèi)部，而被另一面的接收探頭接收，當(dāng)工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)組織均勻時(shí)，聲波就能順利透過(guò)，指示器卜就顯示清晰的訊號(hào)，當(dāng)工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)組織在聲波傳播的路徑上有缺陷時(shí)，聲波在缺陷處將大量的被反射，反射或被缺陷處吸收，使接收到的信號(hào)的振幅迅速減弱或消失。1答：固定式探傷機(jī)的體積和重量大，額定周向磁化電流一般為100&10000。能進(jìn)錢(qián)圈法、磁軌法整體磁化或復(fù)合磁化等，帶有照明裝置，退磁裝置和磁懸液攪拌、噴灑裝置，有夾持工件的磁化夾頭和放置工件的工作臺(tái)及格柵，適用于對(duì)中小工件的探傷。14.答：（1溶）劑清洗：適用于去除油污、油脂、蠟等污物。（2化）學(xué)清洗：適用于去除涂層、氧化皮、積碳層和其他溶劑清洗法不能去除的附著物。（3機(jī)）械清理：用了二去除溶劑、化學(xué)清洗法都不能去除的附著物。（4）浸蝕處理：對(duì)使用過(guò)的零件，因加工、預(yù)處理使表面狀態(tài)會(huì)降低滲透效果的零件，均需進(jìn)行侵蝕處理。但高精度的配合孔、面不能進(jìn)行侵蝕處理。1答：水溫應(yīng)存10℃~40℃范圍內(nèi)。手工或自動(dòng)噴洗時(shí)，水壓不大于0,噴槍嘴與零件表面的間距不小于00。噴洗采用氣/水混合噴槍時(shí)，空氣的壓力應(yīng)不大于01p壓縮空氣攪拌浸水洗時(shí)，浸洗槽中的水要始終保持良好的循環(huán)。水洗時(shí)間應(yīng)當(dāng)盡量縮短，以零件表而形成合適的背景為宜，避免過(guò)（量水）洗、過(guò)（量）去除。過(guò)洗、過(guò)去除的標(biāo)志是零件的所有表面上完全沒(méi)有殘存的滲透液。過(guò)洗、過(guò)去除的零件，需要從預(yù)處理開(kāi)始重新處理。1．6答：（1）檢測(cè)環(huán)境及相關(guān)條件應(yīng)能滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)要求。（2檢）測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的房屋結(jié)自、面積、屏蔽措施、吊車(chē)、排風(fēng)、供水、供電、供氣等，務(wù)必創(chuàng)造條件予以保證。（3檢）測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度、清潔度、光照度等，應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)要求。（4）檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的電源，其容量、電壓、電流、頻率、穩(wěn)定性等應(yīng)能滿足檢測(cè)要求。（5檢）測(cè)環(huán)境應(yīng)不存在影響檢測(cè)的電磁、噪聲、振動(dòng)、強(qiáng)光等干擾。檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格按（整理、幫頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全）要求進(jìn)行管理，努力提升素質(zhì)，創(chuàng)造整潔明快的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，搞好文明生產(chǎn)。（7檢）測(cè)現(xiàn)場(chǎng)不允許存在不合格或過(guò)期的無(wú)損檢測(cè)用品（材料）。（8檢）測(cè)現(xiàn)場(chǎng)不允許存在過(guò)期或無(wú)效的標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件、工藝圖表等。（9對(duì)）正在進(jìn)行分區(qū)檢測(cè)的產(chǎn)品，已檢測(cè)部位與未檢測(cè)部位應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)，嚴(yán)格區(qū)分。檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)，已榆測(cè)的合格品、不合格品及待檢測(cè)品應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)，分別擺放，嚴(yán)格區(qū)分。（11無(wú)）損檢測(cè)用品（材料），包括標(biāo)準(zhǔn)試樣（試逵書(shū)破互卷___下筆力逵書(shū)破互卷___下筆力0有注電逵書(shū)破互卷___下筆力逵書(shū)破互卷___下筆力0有注電塊）、對(duì)比試樣（試塊）等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定置存放，妥善保存。（12酒）精、汽油、煤油、機(jī)油、膠片、底片等易燃易爆品，必須遠(yuǎn)離明火與電源，按專(zhuān)項(xiàng)規(guī)定采取可靠措施，妥善存放。（13無(wú)）損檢測(cè)人員應(yīng)遵守技術(shù)安全規(guī)定，確保安全生產(chǎn)，杜絕人身、設(shè)備、產(chǎn)品、火災(zāi)、輻射、電氣、爆炸等事故。17.答：（1一）般熱處理（又稱基礎(chǔ)熱處理）。改變微觀組織結(jié)構(gòu)，但不以改變化學(xué)成分為目的的熱處理?？煞譃橥嘶鸷驼稹⒋慊鸷凸倘芴幚?、回火和時(shí)效。（2化）學(xué)熱處理。改變工件表層化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)，也可同時(shí)改變工件內(nèi)部組織。（3結(jié)）構(gòu)的熱處理。根據(jù)滲入元素的不同，常用的化學(xué)熱處理方法分為三類(lèi)：滲入非金屬元素（0滲碳、滲氮、碳氮共滲等）、滲入金屬元素（0滲鋁、滲鉻、鋁鉻共滲等）和金屬與非金屬共滲（0鈦碳共滲、鈦氮共滲等）。（4表）面熱處理。物性變化僅發(fā)生在表面的熱處理。除部分化學(xué)熱處彈外，還有表面淬火。（5其）他除熱（升降溫）和化學(xué)的方法之外，再加上其他特殊手段的熱處理。有形變熱處理、真空熱處理、控制氣氛熱處理、激光熱處理、磁場(chǎng)熱處理、離子態(tài)化學(xué)熱處理（0離子滲碳、離子滲金屬）等。18答.：（1校）驗(yàn)超聲波儀的時(shí)間基線線性及垂直偏轉(zhuǎn)線性；（2調(diào)）整探測(cè)范圍；（3測(cè)）定縱波遠(yuǎn)距離分辨力；（4測(cè)）定斜探頭的入射點(diǎn)，斜楔中的聲程長(zhǎng)度，在鋼試件中的折射角及聲束指向性分辨力；（5估）計(jì)盲區(qū)大??；（6估）計(jì)最大穿透能力；（7調(diào)）整檢測(cè)靈敏度。19.答：沖壓是指借助沖壓機(jī)或壓力機(jī)提供壓力，使會(huì)屬板件在由凸模與凹模組成的沖模中發(fā)生塑性變形，成為預(yù)期形狀的殼形或片形制品的工藝方法。沖壓包括沖裁、沖孑、彎曲、拉延、壓印等方法。20．答：（1）探傷之前必須對(duì)輪對(duì)表面及軸端兩頭檢查處理。達(dá)到無(wú)銹皮、油垢、露出基本金屬面。（2核）對(duì)軸號(hào)、組裝日期、檢查有無(wú)“#”標(biāo)記，做到探傷有重點(diǎn)。（3全）面檢查探傷設(shè)備各部技術(shù)狀態(tài)，須做到配件齊全，電器連接線無(wú)破損、折斷、松動(dòng)，電流電壓表檢定不過(guò)期，燈光照度或輻照度符合三0。規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備各部動(dòng)作性能良好無(wú)故障。（4檢）查磁懸液的濃度，取樣前需對(duì)磁懸液進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，用梨形沉淀管接取從噴嘴噴出的磁懸?00?進(jìn)行沉淀試驗(yàn)，時(shí)間不得少于0。然后觀察梨形沉淀管中的磁粉，濃度應(yīng)達(dá)0A0100靈敏度校驗(yàn)。將1型標(biāo)準(zhǔn)試片粘貼在實(shí)物試驗(yàn)輪對(duì)或軸易發(fā)生裂紋或磁場(chǎng)強(qiáng)度較薄弱（輪對(duì)為車(chē)軸中央部位，光桿車(chē)軸應(yīng)再加上輪座部位）的部位。全軸復(fù)合磁化時(shí)型試片各溝槽均應(yīng)顯示清晰。21．答：電導(dǎo)率的測(cè)量是利用渦流電導(dǎo)率測(cè)量出非鐵磁性金屬的電導(dǎo)率值，通過(guò)電導(dǎo)年值的測(cè)量結(jié)果可以進(jìn)行材質(zhì)的分選、熱處理狀態(tài)的鑒別以及硬度、抗麻力腐蝕性能的評(píng)價(jià)。材質(zhì)分選可以是通過(guò)利用電導(dǎo)儀測(cè)量出不同材料的電導(dǎo)率值進(jìn)行，也可以是利用其他類(lèi)型渦流儀器（0渦流探傷儀、渦流測(cè)厚儀）檢測(cè)出由于材料導(dǎo)電性的差異引起的渦流響應(yīng)的不同，并據(jù)此進(jìn)行材質(zhì)的檢測(cè)往往是準(zhǔn)確的。2答：硬質(zhì)合金硬度高，常溫下硬度可達(dá)?9（相當(dāng)于91）c熱硬性好，可在900℃~1000℃不軟化；抗壓強(qiáng)度可達(dá)000p常溫下工作時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生塑性變形。但硬質(zhì)合金脆性大，韌性低，抗拉強(qiáng)度低，很難被切削加工。用硬質(zhì)合金制作刀具，其切削速度比高速工具鋼提高?倍，刀具壽命可提高幾十倍。用硬質(zhì)合金制作模具等，使用壽命比工具鋼高?10倍。23答.：熱塑性塑料能溶于有機(jī)溶劑，加熱可軟化，易于加工成彤，并能通過(guò)加熱反復(fù)塑化成形。如聚氯乙烯、聚乙烯、聚歐胺、縮醛塑料、聚碳酸醋C熱固性塑料固化后重新加熱不再軟化和熔融，亦不溶于有機(jī)溶劑，不能再成形使用，0酚醛塑料、氨基塑料、有機(jī)硅塑料、環(huán)氧塑料。24答.：納米材料是指由納米顆粒構(gòu)成的固體材料，其中納米顆粒的尺寸最多不超過(guò)1001nm-91001nm-9氨。10納米材料具有特殊的物理性能和化學(xué)性能：納米顆粒的熔點(diǎn)和晶化溫度比常規(guī)粉末低得多，納米金屬微粒在低溫下呈現(xiàn)電絕緣性，納米微粒具有極強(qiáng)的吸光性，納米材料具有奇異的磁性，納米顆粒的化學(xué)活性遠(yuǎn)大于正常粉末，納米材料的擴(kuò)散率是普通狀態(tài)下晶格擴(kuò)散率的101?100倍。納米材料的力學(xué)性能較特殊，一些納米材料的強(qiáng)度和硬度成倍地提高，納米材料還表現(xiàn)出超塑性狀態(tài)，即斷裂前產(chǎn)生很大的伸長(zhǎng)量。25.答：（1）每日開(kāi)工前應(yīng)對(duì)探傷設(shè)備、用具等進(jìn)行檢查、試驗(yàn)，確認(rèn)其作用良好，方可使用并填寫(xiě)記錄。（2清）除被探工件表面的灰塵、油污和氧化皮，露出基本金屬。（3磁）粉用于車(chē)輛配件探傷的磁粉粒度為小于32目0。新購(gòu)置的磁粉驗(yàn)收時(shí)，用32目0標(biāo)準(zhǔn)篩稱樣檢驗(yàn)，按重量計(jì)算須有98的%磁粉通過(guò)32目0標(biāo)準(zhǔn)篩。磁粉成分：化合碳含量小于0.20，%可熔鐵含量為?.磁粉顏色與被探零件的陪襯度要有利于觀察磁痕，應(yīng)能清晰顯示1550型標(biāo)準(zhǔn)試片。（4磁）懸液是由磁粉和液體介質(zhì)配制而成的，用于車(chē)輛配件探傷的磁懸液可采用油懸液或水磁懸液。磁懸液濃度為①1?m00mL;②15?5左右。5探傷器須有工作照明燈。探傷器須有磁懸液自動(dòng)循環(huán)攪拌裝置，噴淋壓力大小河調(diào)。答：1探了解被探工件的尺寸，為選用探傷頻率、靈敏度及調(diào)整探傷深度提供參考依據(jù)。了解被探工件表面光潔度。工件光潔度不好，探頭與工件接觸就不好，超聲波就不能或不能全部進(jìn)入工件。所以應(yīng)預(yù)先對(duì)工件表面加工處理，或選用黏度不同的耦合劑，或變換探測(cè)方式來(lái)補(bǔ)救。（3了探解被探工件的材質(zhì)。材料晶粒的粗細(xì)，對(duì)超聲波的吸收和散射有很大影響，晶粒越粗大，對(duì)超聲波能量吸收也越大，頻率越高，能量被吸收的程度也越大。了解材質(zhì)情況，是選用頻率的參考因素。（4了探解工件容易發(fā)生缺陷的處所和性質(zhì)，以掌握探測(cè)重點(diǎn)、部位，有助于定位、定性。（5了探解工件幾何形狀及缺陷分布位置，有助于選擇探傷方式，防止側(cè)面反射波、遲到波等對(duì)探傷的影響。答：裂紋的形成和擴(kuò)展是一種主要的聲發(fā)射源，尤其對(duì)無(wú)損檢測(cè)更為重要。裂紋的形成和擴(kuò)展與材料的塑性變形有關(guān)，一旦裂紋形成，材料局部地區(qū)的應(yīng)力集中得到卸載，產(chǎn)生聲發(fā)射。材料的斷裂過(guò)程大體上可分為三個(gè)階段：裂紋成核、裂紋擴(kuò)展、最終斷裂。這三個(gè)階段都可以成為強(qiáng)烈的聲發(fā)射源。關(guān)于裂紋的形成已經(jīng)提出過(guò)不少模型，0位錯(cuò)塞積理論、位錯(cuò)反應(yīng)理論和位錯(cuò)銷(xiāo)毀理論等，這些模型都得到一部分試驗(yàn)事實(shí)的支持。在微觀裂紋擴(kuò)展成為宏觀裂紋之前，需要經(jīng)過(guò)裂紋的慢擴(kuò)展階段。理論計(jì)算表明，裂紋擴(kuò)展所需要的能量比裂紋形成需要的能量約大100倍到1000倍。裂紋擴(kuò)展是間斷進(jìn)行的，大多數(shù)金屬都具有一定的塑性，裂紋向前擴(kuò)展一步，將積蓄的能量釋放出來(lái)，裂紋尖端區(qū)域卸載。這樣，裂紋擴(kuò)展產(chǎn)生的聲發(fā)射很可能比裂紋形成的聲發(fā)射還大得多。當(dāng)裂紋擴(kuò)展到接近臨界裂紋長(zhǎng)度時(shí)，就開(kāi)始失穩(wěn)擴(kuò)展，成為快速斷裂。這時(shí)產(chǎn)生的聲發(fā)射強(qiáng)度更大，0斷裂韌性試驗(yàn)時(shí)，產(chǎn)生人耳可以聽(tīng)得見(jiàn)的聲音。答：引發(fā)聲發(fā)射波衰減的三個(gè)主要機(jī)制為波的幾何擴(kuò)展、材料吸收和散射。衰減是指波的幅度隨傳播距離的增加而下降的現(xiàn)象。（1探幾何擴(kuò)展衰減：由于聲發(fā)射波從波源向各個(gè)方向擴(kuò)展，從而隨傳播距離的增加，波陣面的面積逐漸擴(kuò)大使單位面積上的能量逐漸減少，造成波的幅度下降。材料吸收衰減：波在介質(zhì)中傳播時(shí)，由于質(zhì)點(diǎn)間的內(nèi)摩擦（黏彈性）和熱傳導(dǎo)等因素，部分波的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成熱量等其他能量，使波的幅度隨傳播距離以指數(shù)式下降。（3散探射衰減：波在傳播過(guò)程中，遇到不均勻聲阻抗界面時(shí)，發(fā)生波的不規(guī)則反射（稱為散射），使波源原傳播方向上的能量減少。答：聲發(fā)射來(lái)自材料的變形與斷裂機(jī)制，因而所有影響變形與斷裂機(jī)制的因素均構(gòu)成影響聲發(fā)射特性的因素，主要包括：（1材探料，包括成分、組織、結(jié)構(gòu)，例0金屬材料中的晶格類(lèi)型、晶粒尺寸、夾雜、第二相、缺陷、復(fù)合材料中的基材、增強(qiáng)劑、界面纖維方向、輔層、殘余應(yīng)力等；試件，包括尺寸與形狀；應(yīng)力，包括應(yīng)力狀態(tài)、應(yīng)變率、受載歷史；（4環(huán)探境，包括溫度、腐蝕介質(zhì)。這些因素，對(duì)合理選擇檢測(cè)條件，正確解釋檢測(cè)結(jié)果，均為需考慮的基本問(wèn)題。答3：0材.料的受載歷史，對(duì)重復(fù)加載聲發(fā)射特性有重要影響。重復(fù)載荷到達(dá)原先所加最大載荷以前不發(fā)生明顯聲發(fā)射，這種聲發(fā)射不可逆性質(zhì)稱為凱塞效應(yīng)。多數(shù)金屬材料中，可觀察到明顯的凱塞效應(yīng)。但是，重復(fù)加載前，0產(chǎn)生新裂紋或其他可逆聲發(fā)射機(jī)制，則凱塞效應(yīng)會(huì)消失。凱塞效應(yīng)在聲發(fā)射技術(shù)中有著重要用途，包括：（1在）役構(gòu)件的新生裂紋的定期過(guò)載聲發(fā)射檢測(cè)；（2巖）體等原先所受最大應(yīng)力的推定；（3疲）勞裂紋起始與擴(kuò)展聲發(fā)射檢測(cè)；（4通）過(guò)預(yù)載措施消除夾具的噪聲干擾；（5加）載過(guò)程中常見(jiàn)的可逆性摩擦噪聲的鑒別。答3：1時(shí).差定位，經(jīng)時(shí)差、波速、傳感器間距參數(shù)的測(cè)量及復(fù)雜的算法運(yùn)算，可確定波源的坐標(biāo)或位置，是一種精確而又復(fù)雜的定位方式，廣泛用于試樣和構(gòu)件的檢測(cè)。不過(guò)，時(shí)差定位易丟失大量的低幅度信號(hào)，其定位精度又受波速、衰減、波形、構(gòu)件形狀等許多易變量的影響，因而，在實(shí)際應(yīng)用中難以得到滿意的結(jié)果，也受到種種限制。在復(fù)合材料中，特別在纖維纏繞復(fù)合材料中，由于其各向異性，聲波在不同方向上傳播的速度不相同，往往不能使用時(shí)差定位方法而采用區(qū)域定位方法。答3：2典.型的單通道聲發(fā)射檢測(cè)儀的基本組成一般由傳感器、前置放大器、主放大器、信號(hào)參數(shù)測(cè)量、數(shù)據(jù)分析、記錄與顯示等基本單元構(gòu)成。聲發(fā)射傳感器是聲發(fā)射信號(hào)拾取的關(guān)鍵部件，主要用于檢測(cè)微弱的聲發(fā)射信號(hào)，將信號(hào)變?yōu)橄到y(tǒng)可以識(shí)別的電信號(hào)，送人前置放大器中進(jìn)一步放大。一般要求聲發(fā)射傳感器靈敏度要高、頻帶盡量寬，以利于檢測(cè)到微弱的寬頻帶范圍的聲發(fā)射信號(hào)。前置放大器置于傳感器附近，傳感器的輸出信號(hào)先經(jīng)過(guò)它放大后再經(jīng)過(guò)長(zhǎng)電纜傳送到主機(jī)，供主機(jī)處理。它的主要作用是：（1高）阻抗的傳感器與低阻抗的傳輸電纜之間提供匹配，以減少信號(hào)衰減；（2通）過(guò)放大微弱的輸入信號(hào)抑制電纜噪聲，以提高信號(hào)的信噪比；（3提）供頻率濾波。主放大器和濾波器是系統(tǒng)的重要組成部分。主放大器提供了聲發(fā)射信號(hào)的進(jìn)一步放大，以便后續(xù)的參數(shù)測(cè)量和計(jì)算單元進(jìn)行信號(hào)處理。它一般具有可調(diào)節(jié)的放大倍數(shù)，使整個(gè)系統(tǒng)的增益達(dá)到?。在檢測(cè)系統(tǒng)中加入濾波器主要用來(lái)排除噪聲和限定檢測(cè)系統(tǒng)的工作頻率范圍，以適應(yīng)在比較復(fù)雜的噪聲環(huán)境中進(jìn)行檢測(cè)。濾波器一般采用插件式或編程式，包括高通、低通或帶通濾波器，并且可以組合使用。答3：3某.些晶體受力產(chǎn)生變形時(shí)，其表面出現(xiàn)電荷，而又在電場(chǎng)的作用下，晶片發(fā)生彈性變形，這種現(xiàn)象稱為壓電效應(yīng)。常用聲發(fā)射傳感器的工作原理，基于晶體元件的壓電效應(yīng)，將聲發(fā)射波所引起的被檢件表面鎮(zhèn)東轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)，送入信號(hào)處理器，完成信號(hào)處理過(guò)程。答3：4傳.感器的特性包括：頻響寬度、諧振頻率、幅度靈敏度等。影響傳感器特性的因素包括：（1晶）片的形狀、尺寸及其彈性和壓電常數(shù)；（2晶）片的阻尼塊及過(guò)殼體中安裝方式；（3傳）感器的耦合、安裝及試件的聲學(xué)特性。答3：5傳.感器可分為壓電型、電容型和光學(xué)型。其中，常用的壓電型又可分為：諧振式（單端和差動(dòng)式）、寬頻帶式、錐型式、高溫式、微型、前放內(nèi)置式、潛水式、定向式、空氣耦合式和可轉(zhuǎn)動(dòng)式。單端諧振傳感器可用于大多數(shù)材料研究和構(gòu)件的無(wú)損檢測(cè)；寬頻帶傳感器主要用于頻譜分析、波形分析等信號(hào)類(lèi)型或噪聲的鑒別；差動(dòng)傳感器可用于強(qiáng)電磁干擾環(huán)境下，要替代單端諧振傳感器；微型傳感器主要用于小制件試樣的實(shí)驗(yàn)研究和無(wú)損檢測(cè)；電容傳感器主要用于源波形定量分析或傳感器絕對(duì)靈敏度校準(zhǔn)；錐型傳感器主要用于源波形分析、頻譜分析。也作為傳感器校準(zhǔn)的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；光學(xué)傳感器僅用于實(shí)驗(yàn)室定景分析，也可作為標(biāo)準(zhǔn)唯一傳感器。3．6答：絕對(duì)靈敏度校準(zhǔn)，足聲發(fā)射定性定量分析、二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)傳感器選擇所不可缺少的環(huán)節(jié)，有表面波脈沖法和互易法兩種。（1表）面波脈沖法在半無(wú)限體鋼制試塊表面卜，以鉛筆芯或玻璃細(xì)管的斷裂作為階段躍力點(diǎn)源，0測(cè)得標(biāo)準(zhǔn)電源位移傳感器和待校傳感器對(duì)面波脈沖的響應(yīng)，則可按定義算出絕對(duì)靈敏度。（2百）易法根據(jù)傳感器的機(jī)電變換的可逆性原理，在半無(wú)限體試塊表面卜，只要比較一組同類(lèi)傳感器之間的電氣特性，即可測(cè)出絕對(duì)靈敏度。此法無(wú)需直接測(cè)量表面的法向位移，因而操作比較簡(jiǎn)便，但是，每次校準(zhǔn)需提供三個(gè)同類(lèi)待校傳感器。3．答7：在批量檢測(cè)中，需要一種簡(jiǎn)便而經(jīng)濟(jì)的相對(duì)校準(zhǔn)方法，以比較傳感器靈敏度的變化。此類(lèi)方法只提供傳感器對(duì)模擬源的相對(duì)幅度或頻率響應(yīng)。常用的對(duì)接法，一般由小型試塊、以掃頻儀為激勵(lì)源的超聲傳感器（諧振頻率大于）及電壓表構(gòu)成，可用來(lái)比較傳感器的頻率響應(yīng)。作為一簡(jiǎn)便的方法，可由小型試塊、電脈沖發(fā)生器、聲發(fā)射儀等構(gòu)成。用聲發(fā)射儀記錄傳感器對(duì)模擬信號(hào)的響應(yīng)幅度，也可已知靈敏度的標(biāo)準(zhǔn)傳感器作比較。3答：前置放大器一般為獨(dú)立部件。蒔置放大器的豐要性能包括：增益：通常提供固定增蒲。有的還備有和附加增益，以適應(yīng)不同的用途；頻率范圍:放大器本身可提供較寬的頻率范圍，通常約為?M噪聲：噪聲水平取決于晶體管的性能、放大器頻寬、輸入阻抗和環(huán)境溫度。其中，頻寬為主要的影響因素，而頻率范圍越寬噪聲水平就越高；（4動(dòng)）態(tài)范圍：可用最大輸出信號(hào)幅度對(duì)輸出噪聲幅度之比表示。為適用于寬的信號(hào)幅度范圍，放大器的動(dòng)態(tài)范圍應(yīng)盡可能大，一般為?；自動(dòng)探頭標(biāo)定場(chǎng)探頭標(biāo)定方便，將自動(dòng)探頭標(biāo)定電路集成J’前置放大器，使前置放大器具有自動(dòng)標(biāo)定功能。3．答9：某些特殊應(yīng)用條什下，為了進(jìn)一步減少由電纜引入的干擾，把聲發(fā)射傳感器和前放間電纜也去掉，將傳感器與前置放大器結(jié)合為一體，稱為前放內(nèi)置式傳感器。前置放大器一般具有單端和差動(dòng)兩種輸入方式，分別配用不同的傳感器。籌動(dòng)傳感器和差動(dòng)放大器具有較強(qiáng)的共模電壓干擾抑制能力，叮以適應(yīng)于較強(qiáng)的電磁干擾環(huán)境下的聲發(fā)射信號(hào)檢測(cè)，但差動(dòng)傳感器的靈敏度較低，兇此常規(guī)檢測(cè)還是以單端傳感器和單端輸入的前置放大器為主。4答：聲發(fā)射事件計(jì)數(shù)與撞擊計(jì)數(shù)：撞擊是指通過(guò)門(mén)檻并導(dǎo)致一個(gè)系統(tǒng)通道累計(jì)數(shù)據(jù)的任一聲發(fā)射信號(hào)。撞擊計(jì)數(shù)則是系統(tǒng)對(duì)撞擊的累計(jì)計(jì)數(shù)，可分為總計(jì)數(shù)和計(jì)數(shù)率；（2振鈴計(jì)數(shù)：振鈴計(jì)數(shù)是最通用的聲發(fā)射評(píng)估技術(shù)，當(dāng)一個(gè)事件撞擊傳感器時(shí)，它使傳感器產(chǎn)生振鈴，所形成的超過(guò)閩值的電信號(hào)的每一振蕩波均記為一個(gè)振鈴計(jì)數(shù)；（3幅）度：幅度是聲發(fā)射信號(hào)的重要參數(shù)，與事件的大小有直接的關(guān)系，不受門(mén)檻的影響，直接決定事件的可測(cè)性；（4有）效值電壓和平均信號(hào)電平：有效值電壓