倉儲與配送管理高職PPT完整全套教學課件

項目一認識倉儲與配送業(yè)務(wù)全套PPT課件項目一認識倉儲與配送業(yè)務(wù)項目二倉儲作業(yè)項目三配送作業(yè)項目四庫存控制與管理項目五配送作業(yè)管理Contents目錄1.認識倉儲業(yè)務(wù)2.

認識配送業(yè)務(wù)3.認識倉儲和配送中心認識倉儲業(yè)務(wù)任務(wù)一人類社會自從有了剩余產(chǎn)品以來，就產(chǎn)生了倉儲。利用倉庫對暫時不用的物資進行儲存和保管的行為。倉儲將豐收年剩余的糧食儲存起來以備歉收年食用。積谷防饑儲存剩余食物和工具。是最早的倉庫雛形。窯穴儲存食物的場所。倉儲存物品的場所。庫儲存和保管各種貨物、物資的場所。倉庫一、倉儲的定義堆棧改造舊式倉庫新建現(xiàn)代化倉庫對口接管改造集中管理分散管理邸店塌房近代現(xiàn)代古代社會主義五千多年前就出現(xiàn)了“窖穴庫”警世名言：“積谷防饑”古籍記載：”倉稟充實“曾是各級官工作目標西安半坡村仰韶遺址可看到倉庫的雛形“倉”，“庫”含義不一二、倉儲的發(fā)展01實現(xiàn)社會再生產(chǎn)過程順利進行的必要條件02保持物質(zhì)原有使用價值和合理地使用物資的重要手段。03加快資金周轉(zhuǎn)、降低物流成本、提高經(jīng)濟效益的有效途徑。04物資供銷管理工作的重要組成部分。1、克服生產(chǎn)與消費地理上的分離。2、銜接生產(chǎn)與消費時間上的背離。3、調(diào)節(jié)生產(chǎn)與消費方式上的差別。三、倉儲的作用01固定費用和可變費用支出02機會損失03陳舊損失與跌價損失04保險費支出三、倉儲的作用01儲存功能02保管功能03加工功能04整合功能四、倉儲的功能05060708分類和轉(zhuǎn)運功能支持企業(yè)市場形象的功能市場信息的傳感器提供信用的保證

倉儲管理是指運用現(xiàn)代化的經(jīng)濟技術(shù)方法對倉庫和倉庫中儲存的物資進行管理。倉儲管理的內(nèi)容（1）倉庫的選址與布置問題。（2）倉庫機械設(shè)備的選擇與配置問題。（3）倉庫的業(yè)務(wù)管理問題。（4）倉庫的庫存管理問題。（5）倉儲成本管理問題。（6）其他內(nèi)容，如倉庫安全管理。五、倉儲管理

倉儲管理人員素質(zhì)要求五、倉儲管理認識配送業(yè)務(wù)任務(wù)二三、倉儲的作用01配送是“配”和“送”的有機結(jié)合02配送推動了物品流動03配送是專業(yè)化的增值服務(wù)04配送是以用戶要求為出發(fā)點一、配送的含義配送是指在經(jīng)濟合理區(qū)域范圍內(nèi)，根據(jù)客戶要求，對物品進行揀選、加工、包裝、分割、組配等作業(yè)，并按時送達指定地點的物流活動（GB/T18354-2006）。05配送是短距離的終端運輸一、配送的種類一、配送的種類01完善了輸送及整個物流系統(tǒng)02提高了末端物流的效益03使企業(yè)實現(xiàn)低庫存或零庫存04簡化事務(wù)，方便用戶三、配送的作用0506提高供應(yīng)保證程度配送為電子商務(wù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)四、配送8要素集貨儲存分揀和揀選配貨配裝八要素配送運輸送達服務(wù)配送加工五、配送流程進貨作業(yè)和訂單處理揀貨作業(yè)和補貨作業(yè)配貨作業(yè)和送貨作業(yè)退換貨作業(yè)和信息處理01庫存標志02資金標志03成本和效益04供應(yīng)保證標志六、配送合理化050607社會運力節(jié)約標志用戶企業(yè)倉庫、供應(yīng)、進貨人力物力節(jié)約標志物流合理化標志合理化標志01推行一定綜合程度的專業(yè)化配送02推行加工配送03推行共同配送04實行送取結(jié)合六、配送合理化0506推行準時配送系統(tǒng)推行即時配送合理化措施認識倉庫和配送中心任務(wù)三一、倉庫的概念

倉庫是保管、儲存、流轉(zhuǎn)物品的建筑物和場所的總稱。倉庫的主體建筑物包括庫房（全封閉），貨棚（半封閉），貨場（露天敞開）。庫房貨棚貨場倉庫輔助建筑：辦公室、車庫、修理間、休息間、儲存間。倉庫輔助設(shè)施：通風設(shè)施、照明設(shè)施、取暖設(shè)施。倉庫的類型所處領(lǐng)域生產(chǎn)領(lǐng)域倉庫企業(yè)物流流通領(lǐng)域倉庫

物流企業(yè)倉庫的類型倉庫的類型12345678購銷倉庫批發(fā)倉庫中轉(zhuǎn)倉庫加工倉庫監(jiān)管倉庫儲備倉庫零售倉庫保稅倉庫用途倉庫倉庫概述自動化立體倉庫保稅倉庫倉庫的功能倉庫的選址倉庫的布置倉庫的類型倉庫的概念倉庫的類型通用倉庫

保管貨物的特性專用倉庫特種倉庫一般平放倉庫倉庫設(shè)備料架倉庫自動化立體倉庫倉庫倉庫概述自動化立體倉庫保稅倉庫倉庫的功能倉庫的選址倉庫的布置倉庫的類型倉庫的概念倉庫的類型單層倉庫

建筑物

結(jié)構(gòu)多層倉庫立體倉庫筒倉地面?zhèn)}庫

建筑物空間位置半地下倉庫地下倉庫倉庫的類型倉庫的類型12345倉庫作業(yè)機械化程度人力作業(yè)半機械化半自動化自動

化機械

化01儲存和保管的功能02配送和加工的功能03調(diào)節(jié)貨物運輸能力的功能04信息傳遞的功能三、倉庫的功能01儲存和保管的功能02配送和加工的功能03調(diào)節(jié)貨物運輸能力的功能四、倉庫的選址01主要為特定的用戶服務(wù)02配送功能健全，配送為主、存儲為輔03完善的信息網(wǎng)絡(luò)04輻射范圍小五、配送中心概述《物流術(shù)語》中定義配送中心是從事配送業(yè)務(wù)的物流場所或組織。05多品種、小批量項目二倉儲作業(yè)Contents目錄1.入庫作業(yè)2.

儲存作業(yè)3.流通加工作業(yè)4.盤點作業(yè)5.

出庫作業(yè)6.退貨作業(yè)入庫作業(yè)任務(wù)一入庫作業(yè)入庫準備接運卸貨入庫準備核對憑證辦理交接初步檢驗貨物檢驗信息處理與組織入庫

人員準備資料準備器具準備設(shè)備準備貨位準備防護用具

準備入庫作業(yè)接運卸貨入庫準備接運卸貨核對憑證辦理交接初步檢驗貨物檢驗信息處理與組織入庫車站、碼頭提貨(1)專用線接車(2)倉庫自行接貨(3)庫內(nèi)接貨(4)入庫作業(yè)核對憑證接運卸貨核對憑證入庫準備辦理交接初步檢驗貨物檢驗信息處理與組織入庫

入庫通知單和訂貨合同、協(xié)議書等，這是倉庫接收貨物的主要憑證。業(yè)務(wù)主管部門或貨主

材質(zhì)證明書、裝箱單、磅碼單、發(fā)貨明細表、說明書、保修卡及合格證等。供貨單位

貨物運單、貨票和登記貨物殘損情況的貨運記錄、普通記錄等，作為向責任方進行交涉的依據(jù)。承運單位入庫作業(yè)初步檢驗接運卸貨初步檢驗核對憑證辦理交接入庫準備貨物檢驗信息處理與組織入庫數(shù)量檢驗初步檢驗包裝檢驗計件檢尺求積檢斤入庫作業(yè)辦理交接接運卸貨辦理交接核對憑證入庫準備初步檢驗貨物檢驗信息處理與組織入庫品

名規(guī)

格單

位數(shù)

量單

價金

額說

明合

計合計金額(人民幣大寫)

萬

仟

佰

拾

元

角

分送貨單位：

日期：

年

月

日編號：

收貨單位：(蓋章)制單：經(jīng)手人：表4-5送貨單入庫作業(yè)貨物檢驗接運卸貨貨物檢驗核對憑證辦理交接初步檢驗入庫準備信息處理與組織入庫質(zhì)量檢驗外觀質(zhì)量檢驗內(nèi)在質(zhì)量檢驗

又稱感官檢驗，主要通過人的感覺器官(視覺、聽覺、味覺、嗅覺、觸覺)，直接觀察貨物包裝或貨物外形判斷質(zhì)量情況。

主要是對貨物的物理、化學性質(zhì)所進行的檢驗。由于要求一定的技術(shù)知識和檢驗手段，目前倉庫多不具備這些條件，所以一般在庫外進行，由倉庫取樣，委托專門的技術(shù)檢驗機構(gòu)檢驗。入庫作業(yè)信息處理與組織入庫接運卸貨信息處理與組織入庫核對憑證辦理交接初步檢驗貨物檢驗入庫準備

貨物的入庫信息通常包括：①貨物名稱、規(guī)格型號；②包裝單位、包裝尺寸、包裝容器及單位重量等；③貨物的原始條碼、內(nèi)部編碼、進貨入庫單據(jù)號碼；④貨物的儲位指派；⑤貨物入庫數(shù)量、入庫時間、生產(chǎn)日期、質(zhì)量狀況、貨物單價等；⑥供貨商名稱、編號、合同號等。貨物編號品

名規(guī)

格單

位應(yīng)收數(shù)量實收數(shù)量備

注

表4-7入庫單送貨單位：

入庫單編號：

儲存位置：

入庫日期：

年

月

日收貨人：會計：制單人：入庫作業(yè)驗收作用基本要求驗收作用驗收方式驗收中的問題及處理驗收是做好貨物保管保養(yǎng)的基礎(chǔ)。1驗收是避免貨物積壓，減少經(jīng)濟損失的重要手段。2驗收有利于維護國家、企業(yè)利益。34驗收記錄是倉庫提出退貨、換貨或索賠的依據(jù)。入庫作業(yè)基本要求驗收作用基本要求驗收方式驗收中的問題及處理經(jīng)濟及時嚴格準確入庫作業(yè)驗收方式基本要求驗收方式驗收作用驗收中的問題及處理全數(shù)檢驗

是指對于批量小、規(guī)格尺寸和包裝不整齊及要求嚴格驗收的貨物，必須對所有貨物全部進行檢驗的一種方式。它需要消耗較多的人力、物力和時間，但是可以保證驗收質(zhì)量，因此原則上貨物驗收應(yīng)采用全數(shù)檢驗的方式。

抽檢比例應(yīng)首先考慮以合同規(guī)定為準，合同沒有規(guī)定的，一般抽檢5%～20%，但也要同時考慮以下因素進行適當調(diào)整。(1)貨物的性質(zhì)和特點。(2)貨物的價值(3)貨物的生產(chǎn)技術(shù)條件。(4)供貨單位的信譽。(5)包裝情況。(6)運輸工具。(7)氣候條件。抽樣檢驗

一般情況下，當貨物批量過大、規(guī)格尺寸和包裝完好、質(zhì)量信譽較高時，當時間緊迫或是力量不足時，當全數(shù)檢驗所需費用過高時，當檢驗貨物必須破壞被檢物或有損于被檢物的使用價值時，均可采用抽樣檢驗。特別是進行貨物的理化性能檢驗時多采用這種方式。入庫作業(yè)驗收中的問題及處理基本要求驗收中的問題處理驗收方式驗收作用1證件不齊2數(shù)量不符3規(guī)格不符4質(zhì)量不合格存在的問題入庫作業(yè)驗收中的問題及處理基本要求驗收中的問題處理驗收方式驗收作用1、發(fā)現(xiàn)問題等待處理的商品應(yīng)單獨存放。2、證件不齊或單貨不符，及時向供貨單位索取，到庫貨物暫時存放在待檢區(qū)。3、數(shù)量不足原因，可能是供貨單位錯發(fā)貨，也可能是運輸過程中發(fā)生丟失，還有可能是有自然損耗。4、規(guī)格不符可換貨。5、質(zhì)量不合格可退貨或征得供貨單位同意代為修理，或不影響使用效用前提下也可降價處理。6、發(fā)現(xiàn)貨物數(shù)量和質(zhì)量不符合規(guī)定，要會同有關(guān)人員當場作出詳細記錄，交接雙方在記錄上簽字。處理的方法入庫作業(yè)登賬立卡建檔

即建立貨物明細料賬。貨物明細料賬，即根據(jù)貨物入庫驗收單和有關(guān)憑證建立的貨物保管明細賬，并按照入庫貨物的類別、品名、規(guī)格、批次等，分別立賬。時間貨物名稱規(guī)格型號計量單位包裝單位入庫數(shù)量出庫數(shù)量結(jié)存數(shù)量單價金額儲存數(shù)量表

貨物保管明細賬

當發(fā)現(xiàn)賬目有錯誤的記載時，不得刮擦、挖補、涂抹或用其他藥水更改字跡。應(yīng)在錯誤的文字處或數(shù)字處劃一紅線，標示注銷；然后在其上方填上正確的文字或數(shù)字；在更改處加蓋更改者的印章；紅線劃過后的原來字跡必須仍可辨認。登賬入庫作業(yè)立卡登賬建檔立卡

貨物入庫或上架后，將貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量或出入狀態(tài)等內(nèi)容填在料卡上，稱為立卡。料卡也稱貨卡、貨牌、料簽，由負責該種貨物保管的人負責填制，應(yīng)一物一卡、一垛一卡，一般插放在貨物下方的貨架支架上或擺放在貨垛正面明顯位置。保管卡作用不同狀態(tài)卡儲存卡標示卡入庫作業(yè)建檔立卡登賬建檔

建立物資檔案就是對貨物出入庫憑證和技術(shù)資料進行分類歸檔保存，其目的是為了更好地管理貨物的憑證和資料，防止散失，方便查閱，同時便于了解貨物入庫前后的活動全貌，有助于總結(jié)和積累倉庫保管經(jīng)驗，研究管理規(guī)律，提高科學管理水平。ABCA一物一檔B統(tǒng)一編號C妥善保管儲存作業(yè)貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)分類分區(qū)原則分類分區(qū)方法分類分區(qū)原則貨位規(guī)劃貨位編號

貨物分類分區(qū)就是對儲存貨物在“四一致”(性能一致、養(yǎng)護措施一致、作業(yè)手段一致、消防方法一致)的前提下，把貨物儲存區(qū)劃分為若干保管區(qū)域，根據(jù)貨物大類和性能不同劃分為若干類別，以便分類集中保管。4、滅火措施不同的貨物不能混存。1、存放在同一貨區(qū)的貨物必須具有互容性。3、作業(yè)手段不同的貨物不能混存。2、保管條件不同的貨物不應(yīng)混存。貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)分類分區(qū)方法分類分區(qū)原則分類分區(qū)方法貨位規(guī)劃貨位編號

對于貨物儲存期較短、吞吐量較大的中轉(zhuǎn)倉庫或以運輸業(yè)務(wù)為主的倉庫，主要是按貨物流向不同分類。通常先按運輸方式劃分，再按到達站、點、港的線路劃分，最后按貨主劃分。如此分類的目的主要是為了在組織貨物出庫過程中，使貨物直接在各個貨位備貨，以減少揀貨時人員和設(shè)備行走行駛的距離，縮短揀貨時間，提高揀貨效率。

根據(jù)不同貨物對溫度、濕度、氣味、光照、蟲蛀等的適應(yīng)程度，將貨物劃分為幾大類，對每一類物資劃定一個儲存保管區(qū)。如此分類的目的主要是為了將不同性能的貨物分別儲存在不同保管條件的庫房或貨場，以便在儲存過程中針對某類物資的特性，采取相應(yīng)的保管措施，有針對性地進行保管與養(yǎng)護。按貨物流向不同劃分按貨物自然屬性不同劃分

倉庫分區(qū)是根據(jù)倉庫建筑形式，面積大小，庫房、貨場、庫內(nèi)道路分布情況，貨物分類情況和各類貨物的儲存量，將倉庫劃分為若干個區(qū)域，之后確定每類貨物儲存的區(qū)域。儲存作業(yè)貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)貨位規(guī)劃分類分區(qū)方法貨位規(guī)劃分類分區(qū)原則貨位編號貨位分配的方法定位儲放分類儲放分類隨機儲放共同儲放隨機儲放

貨位是指貨物在倉庫中具體存放的位置，也被稱為儲位。貨位規(guī)劃就是給貨物在倉庫內(nèi)分配合理的存放位置，并做好貨物的堆存工作。儲存作業(yè)貨物在庫管理貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)貨位規(guī)劃分類分區(qū)方法貨位規(guī)劃分類分區(qū)原則貨位編號以周轉(zhuǎn)率為基礎(chǔ)產(chǎn)品相關(guān)性產(chǎn)品同一性產(chǎn)品類似性產(chǎn)品互補性產(chǎn)品兼容性先進先出貨位分配原則疊高面對通道產(chǎn)品尺寸重量特性產(chǎn)品特性儲位表示貨

品進倉次數(shù)出倉次數(shù)進出比率A40401.0B67671.0C2501252.0D30430.7E101000.1F1002500.4G2004000.5H2502501.0圖5.1貨品配置圖表5-38種貨品進出倉的情況實踐操作：有一個家電用品倉庫，共有16個貨區(qū)，分別儲存8種家電。倉庫有一個出入口，進出倉庫的貨物都要經(jīng)過該口。假設(shè)該倉庫每種物品每周的存取次數(shù)如表所示，應(yīng)該如何布置不同物品的貨區(qū)，使總搬運量最小?進一步分析，這種倉庫布置可分為兩種不同情況：①各種物品所需貨區(qū)面積相同。在這種情況下，只需把搬運次數(shù)最多的物品貨區(qū)布置在靠近出人口之處，即可得到最小的總負荷數(shù)。②各種物品所需貨區(qū)面積不同。需要首先計算某物品的搬運次數(shù)與所需貨區(qū)數(shù)量之比，取該比值最大者靠近出入口，依次往下排列。如本例中，各種物品的該比值從大到小的排列順序為（括號中為比值數(shù)）：3（260）、5（210）、2（180）、7（150）、1（100）、4（80）、6（60）、8（50）。貨物在庫管理貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)貨位規(guī)劃分類分區(qū)方法貨位規(guī)劃分類分區(qū)原則貨位編號①易燃品的儲存：須在具有高度防護作用的建筑物內(nèi)安裝適當防火設(shè)備。②易竊品的儲存：必須裝在有加鎖的籠子、箱、柜或房間內(nèi)。③易腐品的儲存：要儲存在冷凍、冷藏或其他特殊的設(shè)備內(nèi)。④易污損品的儲存：可使用帆布套等覆蓋。⑤一般貨品的儲存：要儲存在干燥及管理良善的庫房，根據(jù)客戶需要隨時提取。貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)分類分區(qū)原則分類分區(qū)方法貨位規(guī)劃分類分區(qū)原則

貨位編號就是將貨物存放場所按照位置的順序，采用統(tǒng)一標記編上順序號碼，并作出明顯標志，如圖5.2所示。

圖5.2貨位編號

貨位編號儲存作業(yè)貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)貨位編號分類分區(qū)方法貨位規(guī)劃分類分區(qū)原則

貨位編號貨位編號要求1標志設(shè)置要適宜。23標志制作要規(guī)范。4編號順序要一致。貨位間隔要恰當。儲存作業(yè)貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)貨位編號分類分區(qū)方法貨位規(guī)劃分類分區(qū)原則

貨位編號圖5.3儲存場所編號

整個倉庫內(nèi)的儲存場所如果有庫房、貨棚、貨場，則可以按一定的順序(自左向右或自右向左)，各自連續(xù)編號。儲存作業(yè)貨物在庫管理貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)貨位編碼分類分區(qū)方法貨位規(guī)劃分類分區(qū)原則

貨位編碼圖5.4“四號定位”編號方式

所謂“四號定位”，就是將庫房號、貨架號、層號及位號四者統(tǒng)一編號(貨場或貨棚為場號或棚號、區(qū)號、排號、垛號)，并與賬頁統(tǒng)一的一種編號方法。為了防止庫房、貨棚、貨場編號重復(fù)或造成錯覺，尤其是用計算機管理賬冊的倉庫，可在第一位數(shù)字后面加一個“庫”“棚”“場”字，為書寫方便，可用該字拼音的第一個字母表示，即用“K”“P”“C”表示。1K2351C332貨物在庫管理貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)貨位編碼分類分區(qū)方法貨位規(guī)劃分類分區(qū)原則

貨位編碼區(qū)段方式：把保管區(qū)域分割幾個區(qū)段，再對每個區(qū)段編碼。

每個號碼所標注代表的儲位區(qū)域?qū)艽?因此適用于容易單位化的貨品，以及大量或保管周期短的貨品。貨物在庫管理貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)貨位編碼分類分區(qū)方法貨位規(guī)劃分類分區(qū)原則

貨位編碼

品種方式：把一些相關(guān)性貨品經(jīng)過集合以后，區(qū)分成好幾個品種，再對每個品種進行編碼貨物在庫管理貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)貨位編碼分類分區(qū)方法貨位規(guī)劃分類分區(qū)原則

貨位編碼

地址式：利用保管區(qū)域中的現(xiàn)成參考單位，例如建筑物第幾棟、區(qū)段、排，行、層、格等，依照其相關(guān)順序來進行編碼，就像地址的幾區(qū)、幾街、幾號一樣。貨物在庫管理貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)貨位編碼分類分區(qū)方法貨位規(guī)劃分類分區(qū)原則

貨位編碼坐標式：利用空間概念來編排貨位的方式，這種編排方式由于對每個貨位定位分割細小，在管理上比較復(fù)雜，對于流通率很小。貨物特點：需要長時間存放的貨物也就是一些生命周期較長的貨物比較適用。

貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)物料編碼分類分區(qū)方法貨位規(guī)劃分類分區(qū)原則

物料編碼

按數(shù)字順序編號法

：將物料進行分類，按一定的規(guī)律先后排列，然后從1號起依順序編排流水號。常用于賬號或發(fā)票編號，屬于延展式的方法。應(yīng)有編號索引，否則無法直接了解編號意義。如：以1代表原料類；以2代表五金類；以3代表電子類；以4代表包裝材料類

數(shù)字分段法：是前一方法的改變，即把數(shù)字分段，每一段代表一類貨品的共同特性。

儲存作業(yè)貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)物料編碼分類分區(qū)方法貨位規(guī)劃分類分區(qū)原則

物料編碼

后數(shù)位編號法：用編號最后的數(shù)字，對同類貨品作進一步的細分。儲存作業(yè)貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)物料編碼分類分區(qū)方法貨位規(guī)劃分類分區(qū)原則

物料編碼

分組編號法：把貨品的特性分成四個數(shù)字組。儲存作業(yè)貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)物料編碼分類分區(qū)方法貨位規(guī)劃分類分區(qū)原則

物料編碼

實際意義的編號法：在編號時，用部分或全部編號代表貨品的重量、尺寸、距離、產(chǎn)能或其他特性。根據(jù)編號即能了解貨品的內(nèi)容。

儲存作業(yè)貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)物料編碼分類分區(qū)方法貨位規(guī)劃分類分區(qū)原則

物料編碼

暗示編號法：用數(shù)字與文字的組合來編號，編號本身暗示貨品的內(nèi)容，這種方法的優(yōu)點是容易記憶。儲存作業(yè)貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)堆垛要求貨垛占地面積、可堆層數(shù)計算堆垛要求堆垛方式堆垛貨物苫墊1.貨物經(jīng)過檢驗，數(shù)量、質(zhì)量已徹底查清2.貨物已根據(jù)物流的需要進行編碼3.貨物的外包裝完好，標志清楚4.部分發(fā)生某些變質(zhì)的不合格貨物，經(jīng)過處理已恢復(fù)原狀或已剔除5.為了便于機械化作業(yè)，貨物可以捆綁、裝箱儲存作業(yè)貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)堆垛要求貨垛占地面積、可堆層數(shù)計算堆垛要求堆垛方式堆垛貨物苫墊庫房貨棚設(shè)置墻距(0.3~0.5m)，柱距(0.1~0.3m)，垛距(0.5~1m)，頂距(0.2~0.5m)和燈距(不少于0.5m)。垛底需墊高0.2m左右。區(qū)段方法品項群方法地址式方法坐標式方法露天堆場

防止雨雪滲透，兩側(cè)或四周有排水溝或管道。內(nèi)部地基高于外部地面，且鋪墊沙石并夯實，垛底需墊高0.3~0.4m。

與貨棚基本相同,主要考慮排水問題，垛底需墊高0.4～0.5m。此外，應(yīng)遠離儲灰場、儲煤場、儲沙場、工廠、鍋爐房和煙囪等，以防煙塵、粉塵對貨物的影響。儲存作業(yè)貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)堆垛要求貨垛占地面積、可堆層數(shù)計算堆垛要求堆垛方式堆垛貨物苫墊對貨垛的要求

合理節(jié)約牢固整齊定量儲存作業(yè)貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)堆垛要求貨垛占地面積、可堆層數(shù)計算堆垛要求堆垛方式堆垛貨物苫墊儲存作業(yè)貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)貨垛占地面積、可堆層數(shù)計算堆垛要求貨垛占地面積、可堆層數(shù)計算堆垛方式堆垛貨物苫墊貨垛占地面積=(堆存貨物總件數(shù)/可堆層數(shù))×單件貨物底面積注意：此式只適用包裝規(guī)格整齊，形狀一致的商品。儲存作業(yè)貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)貨垛占地面積、可堆層數(shù)計算堆垛要求貨垛占地面積、可堆層數(shù)計算堆垛方式堆垛貨物苫墊地坪不超重貨垛不超高最底層貨物承載力不超重不用貨架采用貨架取三個數(shù)值中最小值為最終可堆層數(shù)。只考慮前兩個公式。儲存作業(yè)貨物在庫管理貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)貨垛占地面積、可堆層數(shù)計算堆垛要求貨垛占地面積、可堆層數(shù)計算堆垛方式堆垛貨物苫墊【例5-1】某倉庫進了一批木箱裝的罐頭食品120箱。每箱毛重30kg，箱底面積為0.3m2，箱高0.25m，木箱上標志顯示允許承受的最大重量為120kg，地坪承載能力為5t/m2，庫房可用高度為4.5m。如果倉庫不采用貨架儲存，求該批貨物的可堆層數(shù)和貨垛占地面積。練習某倉庫進了一批箱裝的罐頭食品150箱，每箱毛重40KG，箱子的規(guī)格為1m*0.4m*0.3m，木箱上標志顯示的最大載重壓力為160kg，地坪承載能力為6t/m2,庫房可用高度為6m。倉庫在不采用貨架存儲貨物和采用貨架儲存貨物的兩種情形下，該批貨物的可堆層數(shù)和貨垛占地面積各是多少？貨物在庫管理貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)堆垛方式貨垛占地面積、可堆層數(shù)計算堆垛方式堆垛要求堆垛貨物苫墊圖5.8散堆方式

散堆方式適用于露天存放的沒有包裝的大宗散貨(如煤炭、礦石、黃沙、散糧和散化肥等)，也可適用于庫內(nèi)少量存放的谷物、碎料等散裝貨物。貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)堆垛方式貨垛占地面積、可堆層數(shù)計算堆垛方式堆垛要求堆垛貨物苫墊重疊式縱橫交錯式正反交錯式

仰伏相間式壓縫式

寶塔式通風式貨堆方式栽柱式襯墊式直立式魚鱗式五五化架式托盤式儲存作業(yè)貨物在庫管理貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)堆垛方式貨垛占地面積、可堆層數(shù)計算堆垛方式堆垛要求堆垛貨物苫墊圖5.9重疊式圖5.10縱橫交錯式圖5.11正反交錯式貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)堆垛方式貨垛占地面積、可堆層數(shù)計算堆垛方式堆垛要求堆垛貨物苫墊圖5.12仰伏相間式圖5.13壓縫式圖5.14寶塔式儲存作業(yè)貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)堆垛方式貨垛占地面積、可堆層數(shù)計算堆垛方式堆垛要求堆垛貨物苫墊圖5.15通風式圖5.16栽柱式圖5.17襯墊式儲存作業(yè)貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)堆垛方式貨垛占地面積、可堆層數(shù)計算堆垛方式堆垛要求堆垛貨物苫墊圖5.18直立式圖5.19魚鱗式儲存作業(yè)圖5.20五五化式堆垛圖5.21架式堆垛圖5.22托盤式堆垛貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)堆垛方式貨垛占地面積、可堆層數(shù)計算堆垛方式堆垛要求堆垛貨物苫墊圖5.20五五化圖5.21架式圖5.22托盤式儲存作業(yè)貨物在庫管理貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)堆垛貨物苫墊貨垛占地面積、可堆層數(shù)計算堆垛貨物苫墊堆垛方式堆垛要求苫墊可分為苫蓋和墊底。苫蓋的目的用苫蓋材料對貨垛進行遮蓋，以減少自然環(huán)境中陽光、雨雪、刮風、塵土等對貨物侵蝕、損害，保護貨物在儲存期質(zhì)量。貨物在庫管理貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)堆垛貨物苫墊貨垛占地面積、可堆層數(shù)計算堆垛貨物苫墊堆垛方式堆垛要求苫蓋方法124苫布苫蓋法（就垛苫蓋法）竹架苫蓋法（活動棚苫蓋法）3席片苫蓋法（魚鱗苫蓋法）隔離苫蓋法貨物在庫管理貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)堆垛貨物苫墊貨垛占地面積、可堆層數(shù)計算堆垛貨物苫墊堆垛方式堆垛要求圖5.23就垛苫蓋

直接將大面積苫蓋材料（如帆布、油布、塑料膜等）覆蓋在貨垛上。操作便利，花費時間少，但不具備通風條件。貨物在庫管理貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)堆垛貨物苫墊貨垛占地面積、可堆層數(shù)計算堆垛貨物苫墊堆垛方式堆垛要求圖5.24魚鱗苫蓋

從貨垛底部開始，將小面積的苫蓋材料（如席、瓦）自下而上呈魚鱗式逐層交疊圍蓋。具有較好的通風條件，可將席子下部反卷起來隔離貨垛。但每件苫蓋材料都需要固定，操作比較復(fù)雜，花費時間長。貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)堆垛貨物苫墊貨垛占地面積、可堆層數(shù)計算堆垛貨物苫墊堆垛方式堆垛要求圖5.25活動棚苫蓋根據(jù)常用的垛形用苫蓋材料（竹片）制成棚架，棚架下裝有滑輪可推動。通風好，但棚架不用時本身占用倉庫位置，購置成本較高。儲存作業(yè)貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)堆垛貨物苫墊貨垛占地面積、可堆層數(shù)計算堆垛貨物苫墊堆垛方式堆垛要求圖5.26隔離苫蓋

用竹竿、鋼管、舊葦席在貨垛四周與垛頂隔開一定空間搭起框架，進行苫蓋。即防雨，又隔熱。儲存作業(yè)貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)堆垛貨物苫墊貨垛占地面積、可堆層數(shù)計算堆垛貨物苫墊堆垛方式堆垛要求圖5.27貨物墊底

墊底是指貨物碼垛前，在預(yù)定的貨位地面位置，使用襯墊材料進行鋪墊。常見的襯墊材料有枕木、水泥塊、木板、石墩、鋼板、蘆席、帆布等。儲存作業(yè)貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)堆垛貨物苫墊貨垛占地面積、可堆層數(shù)計算堆垛貨物苫墊堆垛方式堆垛要求墊底的目的(1)使地面平整，保證貨垛穩(wěn)定性。(2)與地面隔離，防止地面潮氣和積水浸濕貨物。(3)通過強度較大襯墊物使重物壓力分散，避免損害地坪。(4)使垛底通風透氣，利于散熱排濕，防止貨物受潮、霉變。儲存作業(yè)貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)堆垛貨物苫墊貨垛占地面積、可堆層數(shù)計算堆垛貨物苫墊堆垛方式堆垛要求墊底的要求(1)襯墊物與堆存貨物不會發(fā)生不良影響，并具有足夠的抗壓強度。(2)地面要平整堅實，襯墊物要擺平放正，并保持方向一致，同時受力。(3)襯墊物間距適當，面積盡可能大，但不伸出貨垛外。(4)要有足夠高度，露天堆場要達到0.4～0.5m，庫房內(nèi)0.2m即可。儲存作業(yè)貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)盤點目的盤點內(nèi)容盤點目的盤點方法盤點程序1231查清實際庫存數(shù)量。2幫助企業(yè)計算資產(chǎn)損益。3發(fā)現(xiàn)貨物質(zhì)量問題。盤點作業(yè)

檢查貨物的數(shù)量是否準確，檢查賬卡的記載是否準確，核對賬、卡、物是否一致，這些是盤點的主要內(nèi)容。數(shù)量

檢查在庫貨物質(zhì)量有無變化，包括受潮、沾污、銹蝕、發(fā)霉、干裂、蟲蛀、鼠咬，甚至變質(zhì)等情況；檢查有無超過保管期限和長期積壓現(xiàn)象；檢查技術(shù)證件是否齊全，是否證物相符，必要時還要進行技術(shù)檢驗。質(zhì)量

檢查貨物堆碼是否合理穩(wěn)固，苫墊是否嚴密；庫房是否漏水，場地是否積水，門窗通風是否良好；溫濕度是否符合要求；庫房內(nèi)外是否清潔衛(wèi)生；通道是否通暢；儲區(qū)標志是否清楚、正確，有無脫落或不明顯等。保管條件

檢查各種設(shè)備使用和養(yǎng)護是否合理；計量器具和工具，如鋼卷尺、磅秤等是否準確，檢查時要用標準件校驗；儲位、貨架標志是否清楚明確，有無混亂；儲位或貨架是否充分利用等。設(shè)備

檢查各種安全措施和消防設(shè)備、器材是否符合安全要求；檢查建筑物是否損壞而影響貨物儲存；對于地震、水災(zāi)、臺風等自然災(zāi)害有無緊急處理對策等。安全盤點內(nèi)容貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)盤點方法盤點目的盤點方法盤點方法盤點程序賬面盤點法現(xiàn)貨盤點法循環(huán)盤點法（A類貨物）期末盤點法（B、C類貨物）盤點作業(yè)貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)盤點方法盤點目的盤點方法盤點方法盤點程序

賬面盤點法是指在賬簿或電腦上給每種貨物分別設(shè)立“存貨賬卡”，然后將每一種貨物每天出入庫的數(shù)量及單價記錄在賬卡上，最后匯總出賬面上的庫存結(jié)余數(shù)量及庫存金額的方法。貨品編號：

貨品名稱：訂貨點：

經(jīng)濟訂貨批量：日

期入

庫出

庫現(xiàn)

存月日數(shù)量單價金額數(shù)量單價金額數(shù)量金額表5-4存貨賬卡表盤點作業(yè)貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)盤點方法盤點目的盤點方法盤點方法盤點程序

即每天或每周清點一部分貨物，一個循環(huán)周期將每種貨物至少清點一次。

即在會計計算期期末統(tǒng)一清點所有貨物。采用期末盤點法時，由于盤點數(shù)量大、工作量大，通常采用“分區(qū)分組”方式進行。循環(huán)盤點法期末盤點法盤點作業(yè)貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)盤點方法盤點目的盤點方法盤點方法盤點程序循環(huán)盤點法最常用的單據(jù)為“現(xiàn)品卡”，如表5-13所示，其使用方式為：每次出入庫一面查看出入庫傳票，一面把出入庫年月、出入庫數(shù)量、傳票編號、庫存量登記在現(xiàn)品卡上，主要目的在于：1.使作業(yè)者對出入庫數(shù)量及庫存量有具體的數(shù)字認知。2.可協(xié)調(diào)進行出入庫的分配管理，并在錯誤發(fā)生時能立即調(diào)查。3.隨時掌握庫存品的流動性及庫存量控制的情況。盤點作業(yè)貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)盤點方法盤點目的盤點方法盤點方法盤點程序由于期末盤點是將所有品項貨品一次盤完，因而必需全體員工一同出動，采取分組的方式進行盤點，一般來說，每組盤點人員至少要三人，以便能互相核對減少錯誤，同時也能彼此牽制避免作弊。其盤點方法程序如下：

步驟1：將參加盤點人員分組。步驟2：由一人先清點所負責區(qū)域的貨品，將清點結(jié)果填入各貨品的盤點單的上半部。步驟3：由第二人復(fù)點，填入盤點單的下半部。步驟4：由第三人核對，檢查前二人之記錄是否相同且正確。步驟5：將盤點單交給會計部門，合計貨品庫存總量。步驟6：等所有盤點結(jié)束后，再與計算機或賬冊資料進行對照。盤點作業(yè)期末盤點與循環(huán)盤點比較貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)盤點程序盤點目的盤點程序盤點方法盤點方法盤點前準備確定盤點時間確定盤點方法盤點人員組織與培訓清理盤點現(xiàn)場整理庫存資料實物盤點查清差異原因盈虧處理盤點作業(yè)貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)盤點程序盤點目的盤點程序盤點方法盤點方法貨物編號貨物品名貨物規(guī)格計量單位儲存位置存料狀態(tài)初盤數(shù)復(fù)盤數(shù)差異數(shù)

表5-5盤點表初盤日期：復(fù)盤日期：盤點單號碼：初盤人：復(fù)盤人：

盤點準備工作主要包括盤點當日應(yīng)停止任何休假，并于一周前安排好人員的出勤計劃；進行環(huán)境整理，清除不良品和作業(yè)場地死角，將各種設(shè)備、備品及工具存放整齊；準備好盤點工具，盤點表及紅、藍色圓珠筆。其中存料狀態(tài)可分為良品、不良品和呆料等。盤點作業(yè)貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)盤點程序盤點目的盤點程序盤點方法盤點方法

當實施盤點作業(yè)時，時間應(yīng)盡可能縮短，以2～3日內(nèi)完成為宜。至于日期一般會選擇在以下時段。(1)財務(wù)決算前夕。因便于決算損益及查清財務(wù)狀況。(2)淡季進行。因淡季儲貨量少盤點容易，需要的人力較少，且調(diào)動人力較為便利。

初盤時，最好還是由管理該類貨品的從業(yè)人員實施盤點，然后再由后勤人員及部門主管進行交叉的復(fù)盤及抽盤工作。

人員的培訓必須分為以下兩部分。(1)針對所有人員進行盤點方法訓練。其中對盤點的程序、表格的填寫必須充分了解，工作才能得心應(yīng)手。

(2)針對復(fù)盤與抽盤人員進行認識貨品的訓練。因為復(fù)盤與抽盤人員對大多數(shù)貨品并不熟悉，故而應(yīng)加強貨品的認識，以利于盤點工作的順利進行。盤點作業(yè)貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)盤點程序盤點目的盤點程序盤點方法盤點方法盈虧理由①登記賬卡看錯數(shù)字

⑤運輸途中損耗

⑨衡器不準或使用不當②單據(jù)遺失，收發(fā)時未過帳

⑥自然因素而增減重量

⑩累積磅差③計算差誤

⑦氣候影響發(fā)生的銹蝕、變質(zhì)⑾遺失④盤點時計數(shù)錯誤

⑧液體容器破損漏失

⑿其他序號品名規(guī)格賬面資料實盤資料盤盈盤虧盈虧原因?qū)Σ邤?shù)量金額數(shù)量金額數(shù)量金額數(shù)量金額表5-6盤點盈虧匯總表（盈－盤點數(shù)大于帳面數(shù)；虧－盤點數(shù)小于帳面數(shù)）盤點作業(yè)貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)盤點程序盤點目的盤點程序盤點方法盤點方法序號品名規(guī)格賬面資料實盤資料數(shù)量盈虧數(shù)量增減盈虧原因負責人備注盤盈盤虧增加減少數(shù)量單價金額數(shù)量單價金額數(shù)量金額數(shù)量金額數(shù)量金額數(shù)量金額表5-7貨物盤點盈虧及價格增減調(diào)整表

年月日

采用虛擬出入庫的方式，進行賬面數(shù)量的增減，以使盤點實數(shù)與財務(wù)人員賬卡上的賬面數(shù)相符。盤點作業(yè)貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)盤點評價盤點目的盤點評價盤點方法盤點方法

指標1：盤點數(shù)量誤差率

該指標用來衡量庫存管理優(yōu)劣，作為是否加強盤點或改變管理方式的依據(jù)，以降低公司的損失機會。改善對策：必須加強注意可能造成盤點誤差原因：記帳員的疏忽（看錯字等）；運送過程發(fā)生損耗；盤點記數(shù)錯誤；單據(jù)遺失，進出貨未過帳；捆扎包裝之錯誤等。盤點作業(yè)貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)盤點評價盤點目的盤點評價盤點方法盤點方法

指標2：盤點品項誤差率

情況改善對策盤點數(shù)量誤差率高，但盤點品項

檢討負責此些品項貨品的誤差率低，表示雖然發(fā)生誤差的人員有無盡責？貨品品項減少，但每一發(fā)生誤差這些貨品的置放區(qū)域是否得當？品項之數(shù)量卻有提升趨勢。有無必要加強管理？盤點數(shù)量誤差率低，但盤點品項誤差品項太多將使后續(xù)的更新修誤差率高，表示雖然整個盤點誤正工作更為麻煩，且亦可能影響差量有下降趨勢，但發(fā)生誤差的出貨速度，因此需對此現(xiàn)象貨品種類卻增多。加強管制。盤點作業(yè)貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)盤點評價盤點目的盤點評價盤點方法盤點方法

指標3：平均盤差品金額

該指標用來判斷是否采用ABC分類，或現(xiàn)已采用的ABC存貨重點分類是否發(fā)生作用？若一旦此指標高，表示高價位產(chǎn)品的誤差發(fā)生率較大，可能是公司未實施物品重點管理的結(jié)果，對公司營運將造成很不利的影響。改善對策：最好的管理方式是確實施行ABC分類管理！盤點作業(yè)貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)盤點評價盤點目的盤點評價盤點方法盤點方法

指標4：盤差次數(shù)比率

當此比率逐漸降低，表示不論是貨品出入庫的精確度或平時存貨管理的方式都有很大的進步。盤點作業(yè)貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)盤點評價盤點目的盤點評價盤點方法盤點方法

指標5：平均每品項盤差次數(shù)率

若此比率高，表示盤點發(fā)生誤差的情況大多集中在相同的品項，此時對這些品項必要提高警覺，且確實深入尋找導致原因。盤點作業(yè)貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)盤點盈虧處理盤點目的盤點盈虧處理盤點方法盤點方法1.查清盤點差異的原因①是否因記賬員素質(zhì)不高，致使貨品數(shù)目無法表達；②是否因料賬處理制度的缺點，導致貨品數(shù)目無法表達；③是否因盤點制度的缺點導致貨賬不符；④盤點所得的數(shù)據(jù)與賬簿的資料，差異是否在容許誤差內(nèi)；⑤盤點人員是否盡責，產(chǎn)生盈虧時應(yīng)由誰負責；⑥是否產(chǎn)生漏盤、重盤、錯盤等情況；⑦盤點的差異是否可事先預(yù)防，是否可以降低料賬差異的程度。盤點作業(yè)貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)盤點盈虧處理盤點目的盤點盈虧處理盤點方法盤點方法

2.盤點結(jié)果的處理（1）依據(jù)管理績效，對分管人員進行獎懲。（2）對廢次品、不良品減價的部分，應(yīng)視為盤虧。（3）存貨周轉(zhuǎn)率低，占用金額過大的庫存商品宜設(shè)法降低庫存量。（4）盤點工作完成以后，所發(fā)生的差錯、呆滯、變質(zhì)、盤虧、損耗等結(jié)果，應(yīng)予以迅速處理，并防止以后再發(fā)生。（5）商品除了盤點時產(chǎn)生數(shù)量的盤虧外，有些商品在價格上會產(chǎn)生增減，這些差異經(jīng)主管部門審核后，必須利用商品盤點盈虧及價格增減更正表修改。（6）呆滯品比率過大，宜設(shè)法研究，致力于降低。盤點作業(yè)流通加工貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)導入案例加工意義導入案例加工類型典型的加工作業(yè)阿迪達斯設(shè)立流通加工的超級市場，顧客絡(luò)繹不絕

阿迪達斯公司在美國有一家超級市場，設(shè)立了組合式鞋店，擺放著不是做好了的鞋，而是做鞋用的半成品，款式花色多樣，有6種鞋跟，8種鞋底，均為塑料制造的，鞋面的顏色以黑，白為主，搭配的顏色有80種，款式有百余種，顧客進來可以任意挑選自己所喜歡的各個部位，交給職員當場進行組合。只要10分鐘，一雙嶄新的鞋便可隨手可得，這家鞋店晝夜營業(yè)，職員技術(shù)熟練，鞋子的售價與成批制造的價格差不多，有的還稍便宜些。所以顧客絡(luò)繹不絕，銷售金額比鄰近的鞋店多十倍。

分析：流通加工與生產(chǎn)制造的區(qū)別在哪里？貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)流通加工的原因加工意義流通加工的原因加工類型典型的加工作業(yè)

在國家標準中，流通加工是指“根據(jù)顧客的需要，在流通過程中對產(chǎn)品實施的簡單加工作業(yè)活動(如包裝、分割、計量、分揀、刷標志、拴標簽、組裝等)的總稱”。流通加工是社會分工的產(chǎn)物。1集中的流通加工可降低成本，節(jié)約材料2流通觀念的轉(zhuǎn)變34滿足消費多樣化的需求，提高產(chǎn)品附加值，促進銷售。流通加工貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)流通加工與生產(chǎn)加工的區(qū)別加工意義流通加工與生產(chǎn)加工的區(qū)別加工類型典型的加工作業(yè)1）流通加工的對象是已經(jīng)進入流通過程的商品，和消費者的需求更接近，而生產(chǎn)加工的對象是原材料，零配件，半成品。2）流通加工程度大多是簡單加工，如果必須進行復(fù)雜加工才能形成人們所需要的商品，就應(yīng)專設(shè)計生產(chǎn)加工的工序，流通加工絕不是對生產(chǎn)加工的代替，是對生產(chǎn)加工的輔助及補充。3）從價值觀點看，生產(chǎn)加工的目在于創(chuàng)造價值和使用價值，而流通加工的重點則是為了實現(xiàn)價值和完善其使用價值。4）流通加工有時侯是以自身流通為目的,為物流創(chuàng)造條件,這也是流通加工不同于一般生產(chǎn)的特殊之處。5）流通加工的組織者是從事流通工作的人，能密切結(jié)合流通的需要進行這種加工活動，從生產(chǎn)單位來看，流通加工由商業(yè)或物資流通企業(yè)完成；而生產(chǎn)加工則由生產(chǎn)企業(yè)完成。流通加工貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)加工意義與生產(chǎn)加工的區(qū)別加工意義加工類型典型的加工作業(yè)

完善和強化了流通功能。1

是形成流通利潤的新的源泉。2

可提高原材料的利用率。3

有益于合理運輸。4流通加工貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)加工類型加工意義加工類型與生產(chǎn)加工的區(qū)別典型的加工作業(yè)延續(xù)性的加工后勤服務(wù)性的加工保護產(chǎn)品的加工提高物流效率、方便物流的加工促進銷售的加工加工類型提高加工效率的加工提高原材料利用率的加工以提高經(jīng)濟效益、追求企業(yè)利潤為目的的加工生產(chǎn)—流通一體化的加工流通加工貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)與生產(chǎn)加工的區(qū)別加工意義典型的加工作業(yè)加工類型與生產(chǎn)加工的區(qū)別

包括對圓鋼、角鋼、扁鋼、方鋼等小型鋼和部分管材的切割、線材的冷拉加工，薄鋼板的剪切加工和卷材的開卷、裁切加工，專用鋼管的涂油和涂漆加工。鋼材的流通加工·所謂破開原木，是指在加工中心將供方發(fā)運來的大規(guī)格的原木截鋸成各種小規(guī)模的方材或板材；制材是將碎木、木屑壓制成各種規(guī)格的板材(如刨花板)的一種操作，甚至還可進行打眼、鑿孔等初級加工。木材的流通加工

煤炭的流通加工主要是摻配熱值不同的煤炭和去除混雜在煤炭中的雜質(zhì)。(1)除矸加工。(2)煤漿加工。(3)配煤加工。煤炭的流通加工流通加工貨物儲存位置安排貨物堆垛設(shè)計貨物盤點管理流通加工業(yè)務(wù)與生產(chǎn)加工的區(qū)別加工意義典型的加工作業(yè)加工類型與生產(chǎn)加工的區(qū)別

一項作業(yè)是在攪拌站按照一定比例把粉末狀水泥和沙、石等材料攪和在一起，制成混凝土；另一項作業(yè)是磨細熟料，并根據(jù)水泥使用地區(qū)的資源情況和需要情況摻入混合材料與外加劑，制成不同標號、不同品種的水泥。水泥的流通加工·有些機電產(chǎn)品(如電動自行車)，采用整裝(整體包裝)、整運的辦法流轉(zhuǎn)和儲備有一定的困難。為了解決這方面的問題，在實踐中，人們采用了生產(chǎn)散件(零配件)和包裝、運輸散件，在消費地點組裝零件、配件的辦法來組織機電產(chǎn)品流通。機電產(chǎn)品的零配件加工(1)冷凍食品。(2)分選農(nóng)副產(chǎn)品。(3)分裝食品。(4)精致食品。食品的流通加工流通加工出庫作業(yè)貨物出庫貨物托運貨物配送退貨管理依據(jù)、要求和方式業(yè)務(wù)程序依據(jù)、要求和方式揀貨作業(yè)單證的流轉(zhuǎn)問題及處理依據(jù)1“商品調(diào)撥通知單”2“三不三核五檢查”要求3（1）送貨（2）自提（3）過戶（4）取樣（5）轉(zhuǎn)倉方式

貨物出庫是指倉庫根據(jù)業(yè)務(wù)部門或存貨單位開出的貨物出庫憑證(提貨單、調(diào)撥單)，按其所列貨物編號、名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等項目，進行揀貨、分貨、發(fā)貨檢查、包裝，直到把貨物交給存貨單位或發(fā)運部門的一系列作業(yè)過程。貨物出庫貨物托運貨物配送退貨管理業(yè)務(wù)程序依據(jù)、要求和方式業(yè)務(wù)程序揀貨作業(yè)單證的流轉(zhuǎn)問題及處理信息處理

現(xiàn)場及檔案清理復(fù)核包裝出庫前

準備核對憑證備貨清點交接登帳出庫作業(yè)貨物出庫貨物托運貨物配送退貨管理揀貨作業(yè)業(yè)務(wù)程序揀貨作業(yè)依據(jù)、要求和方式單證的流轉(zhuǎn)問題及處理

揀貨作業(yè)是指按照客戶訂單的要求或出貨單的要求將貨物從儲存貨位上取出，并放在指定位置的物流作業(yè)活動。1按訂單揀貨（摘取式揀貨）2批量揀貨（播種式揀貨）揀貨策略出庫作業(yè)貨物出庫管理貨物出庫貨物托運貨物配送退貨管理揀貨作業(yè)業(yè)務(wù)程序揀貨作業(yè)依據(jù)、要求和方式單證的流轉(zhuǎn)問題及處理圖8.1按訂單揀貨

按訂單揀貨是指按照每一張訂單的品種和數(shù)量的要求，作業(yè)員巡回于倉庫內(nèi)，依次將客戶所需求的貨物逐一由存放位置挑選出來集中的方式。貨物出庫貨物托運貨物配送退貨管理揀貨作業(yè)業(yè)務(wù)程序揀貨作業(yè)依據(jù)、要求和方式單證的流轉(zhuǎn)問題及處理圖8.2播種式揀貨

批量揀貨是指把多張訂單匯集成一批，按貨物類別及品種將數(shù)量分別相加后，先進行初次揀貨，從儲存點集中取出各個用戶共同需要的一種貨物，然后按照單一訂單的要求將貨物分配至每一張訂單，再集中取出用戶共同需要的第二種貨物進行分配，如此反復(fù)進行，直至用戶需要的所有貨物都揀出分配完畢。出庫作業(yè)揀貨策略按訂單揀貨批量揀貨優(yōu)點作業(yè)方法簡單，前置時間短；揀貨后不再進行分類作業(yè)；作業(yè)人員責任明確減少了每個單品的巡回揀貨時間，增加了單位時間的揀貨量，縮短了揀貨時行走搬運距離缺點貨物品種多時，揀貨行走路徑加長，揀貨效率低；揀貨區(qū)域大時，補貨及搬運系統(tǒng)設(shè)計困難由于訂單必須累計到一定數(shù)量才做一次處理，所以對訂單無法作出快速反應(yīng)，容易出現(xiàn)停滯現(xiàn)象，從而延誤緊急訂單的處理；前置時間長；批量揀選后還需按訂單進行二次分貨，增加人工搬運次數(shù)，且容易出現(xiàn)差錯適用范圍訂貨數(shù)量較多，但貨物品種較少的單張訂單；用戶不穩(wěn)定，波動較大；用戶之間共同需求不是主要的，因而需求差異很大；用戶配送時間要求不一，有緊急的，也有限定時間的訂單數(shù)量龐大的系統(tǒng)；品種較多、重量較輕、數(shù)量較少的貨品；用戶穩(wěn)定且數(shù)量較多；用戶的需求有很強的共同性，需求的差異較小；用戶需求的種類有限，易于統(tǒng)計和不至于使分貨時間太長；用戶配送時間的要求沒有嚴格限制，可以采取計劃配送的方法表8-4按訂單揀貨和批量揀貨的特點貨物出庫貨物托運貨物配送退貨管理揀貨作業(yè)業(yè)務(wù)程序揀貨作業(yè)依據(jù)、要求和方式單證的流轉(zhuǎn)問題及處理揀貨績效分析

揀貨效率是單位時間內(nèi)揀貨作業(yè)所能處理的貨物數(shù)量，可以用以下3個指標來衡量。揀貨準確度可以用以下兩個指標來衡量。出庫作業(yè)貨物出庫貨物托運貨物配送退貨管理揀貨作業(yè)業(yè)務(wù)程序揀貨作業(yè)依據(jù)、要求和方式單證的流轉(zhuǎn)問題及處理圖8.3電子標簽揀貨系統(tǒng)

電子標簽揀貨系統(tǒng)(見圖8.3)是一種計算機輔助的無紙化揀貨系統(tǒng)，其原理是在每一個貨位安裝數(shù)字顯示器，利用計算機的控制將訂單信息傳輸?shù)綌?shù)字顯示器，揀貨人員根據(jù)數(shù)字顯示器所顯示的數(shù)字揀貨，揀完貨之后按“確認”按鈕即完成揀貨工作。出庫作業(yè)貨物出庫貨物托運貨物配送退貨管理單證的流轉(zhuǎn)業(yè)務(wù)程序單證的流轉(zhuǎn)揀貨作業(yè)依據(jù)、要求和方式問題及處理圖8.4先記賬后發(fā)貨提貨單流轉(zhuǎn)

出庫單證主要包括送貨單、提貨單、過戶單、取樣單、轉(zhuǎn)倉單等，這里只是就提貨單的流轉(zhuǎn)做一些介紹。自提貨方式下貨物出庫一般采用先記賬后發(fā)貨方式。出庫作業(yè)貨物出庫管理貨物出庫貨物托運貨物配送退貨管理問題及處理業(yè)務(wù)程序問題及處理揀貨作業(yè)單證的流轉(zhuǎn)依據(jù)、要求和方式貨物出庫管理貨物出庫貨物托運貨物配送退貨管理實踐操作貨物托運的方式1.教師將學生分成若干組（10人左右一組）；2.每組學生自己分配好角色，出庫貨物信息附后，準備好相關(guān)資料（如賬目（可用電子賬目）、單據(jù)等）；3.學生按照各自角色，模擬出庫流程進行操作；4.教師按照操作評價表對小組進行打分。貨物出庫管理貨物出庫貨物托運貨物配送退貨管理退貨原因退貨流程

退貨是指倉庫按訂單或合同將貨物發(fā)出后，由于某種原因，客戶將貨物退回倉庫的一項業(yè)務(wù)。協(xié)議1有質(zhì)量問題2搬運途中損壞貨物3貨物過期4貨物送錯5貨物編號貨物名稱規(guī)格型號計量單位退貨數(shù)量計劃單價退貨總額退貨原因

表8-7退貨單退貨單位：

收料庫：

原發(fā)料單號：

退貨日期：收料人：

退貨人：

開單人：退貨原因貨物出庫管理貨物出庫貨物托運貨物配送退貨管理退貨流程退貨原因退貨流程接受退貨重新入庫財務(wù)結(jié)算跟蹤處理項目三配送作業(yè)Contents目錄1.訂單處理3.

裝車作業(yè)4.送達與簽收2.分揀與補貨訂單處理任務(wù)一訂單處理訂單處理作業(yè)的含義訂單處理（Orderprocessing）：有關(guān)客戶和訂單的資料確認、存貨查詢和單證處理等活動（GB/T22126—2008）訂單處理訂單內(nèi)容1.訂單內(nèi)容設(shè)計為了提高訂單信息處理速度，訂單內(nèi)容的設(shè)計要實用簡潔，減少重復(fù)。一般可把訂單檔分為訂單表頭檔和訂單明細檔。2.訂單相關(guān)檔案資料客戶資料、物品資料、庫存資料、促銷信息、客戶寄存資料、流通加工資料等。訂單處理訂單流程訂單處理訂單處理作業(yè)管理1.訂單處理流程的跟蹤訂單在配送過程中的執(zhí)行情況如何，必須適時跟蹤，了解訂單是否如期如數(shù)出貨、是否已收款、是否發(fā)生異動、發(fā)生異動如何處理等？2.異常情況下的訂單處理掌握訂單的狀態(tài)變化及詳細記錄各階段檔案資料后，對于訂單變動的處理則能更順手，只要了解此訂單異常時所處的狀態(tài)，再針對其對應(yīng)的檔案加以修正處理3.訂單處理作業(yè)分析指標訂單處理作業(yè)的優(yōu)劣直接影響配送中心的經(jīng)濟效益，為此，必須對訂單處理作業(yè)提出分析評價指標。4.訂單處理作業(yè)的改善改善訂單處理過程的動因主要來自顧客角度和企業(yè)角度兩個方面，時間、成本、信息、供貨準確性等四個因素分揀與補貨分揀作業(yè)分揀作業(yè)（orderpicking）是按訂單或出庫單的要求，從儲存場所揀出物品，并放置在指定地點的作業(yè)（GB/T22126—2008）目的：正確而且迅速地集合客戶所訂購的貨物分揀與補貨分揀作業(yè)分揀策略分揀與補貨分揀作業(yè)分揀作業(yè)流程分揀與補貨補貨作業(yè)補貨作業(yè)（Replenishment）：從保管區(qū)將物品移到揀貨區(qū)域，并作相應(yīng)信息處理的活動（GB/T22126—2008），詳細指配送中心揀貨區(qū)的存貨低于設(shè)定標準的情況下，將貨物從倉庫保管區(qū)域搬運到揀貨區(qū)的作業(yè)活動。目的：將正確的貨物在正確的時間、正確的地點，以正確的數(shù)量和最有效的方式送到指定的揀貨區(qū)，保證揀貨區(qū)隨時有貨可揀，能夠及時滿足客戶訂貨的需要，以提高揀貨的效率。分揀與補貨分揀作業(yè)補貨作業(yè)流程分揀與補貨補貨作業(yè)1.補貨作業(yè)流程2.補貨作業(yè)時機：批次補貨、定時補貨隨機補貨3.補貨作業(yè)方式：整箱補貨、整托補貨貨架之間的補貨裝車作業(yè)影響配送車輛配載因素1.貨物特性因素。2.貨物包裝情況。3.不能拼裝運輸。4.由于裝載技術(shù)的原因，造成不能裝足噸位。裝車作業(yè)車輛配載原則1.裝車的順序：先送后裝。2.輕重搭配。3.大小搭配。4.貨物性質(zhì)搭配。5.到達同一地點的適合配載的貨物應(yīng)盡可能一次配載。6.確定合理的堆碼層次與方法。7.配載時不允許超過車輛所允許的最大載重量。8.配載時車廂內(nèi)貨物重量應(yīng)分布均勻。9.貨與貨之間，貨與車輛之間應(yīng)留有空隙并適當襯墊，防止貨損。裝車作業(yè)車輛配載方法1.車輛運輸生產(chǎn)率噸位利用率＝（實際完成周轉(zhuǎn)量/載運行程載質(zhì)量）×100%2.容重配裝法3.多種貨物時的配載方法裝車作業(yè)車輛配載方法4.配送車輛虧載的原因（1）貨物特性；（2）貨物包裝情況；（3）不能拼裝運輸；（4）裝載技術(shù)的原因，造成不能裝足噸位。5.提高運輸車輛噸位利用率的具體辦法（1）研究各類車廂的裝載標準。（2）根據(jù)客戶所需的貨物品種和數(shù)量，調(diào)派適宜的車型承運，這就要求配送中心保持合適的車型結(jié)構(gòu)。（3）凡是可以拼裝運輸?shù)模M可能拼裝運輸，但要注意防止差錯。裝車作業(yè)配送車輛裝載與卸載１.裝卸的基本要求裝載卸載總的要求是“省力、節(jié)能、減少損失、快速、低成本；2.裝卸的工作組織（1）制定合理的裝卸工藝方案用“就近裝卸”方法或用“作業(yè)量最小”法。（2）提高裝卸作業(yè)的連續(xù)性裝卸作業(yè)應(yīng)按流水作業(yè)原則進行。（3）裝卸地點相對集中或固定裝載、卸載地點相對集中。（4）力求裝卸設(shè)施、工藝的標準化。送達與簽收送貨調(diào)度步驟：1）業(yè)務(wù)人員接到發(fā)貨人員業(yè)務(wù)單后，憑業(yè)務(wù)單開具“送貨通知單”，送達儲運科。2）儲運科調(diào)度人員接到“送貨通知單”后，首先根據(jù)所送貨物情況及所要求送貨目的地，計算出送貨路線與有關(guān)運費，安排車輛，選擇適宜的運輸方式，安排運輸人員。3）調(diào)度人員安排好相關(guān)送貨車輛和相關(guān)運輸人員后，與倉庫調(diào)度員聯(lián)系，安排好裝載貨物的時間和地點，并通知接貨人員送貨的到達時間。送達與簽收運送作業(yè)步驟：1）承運人在裝載完貨物后，行駛途中要隨時與儲運科調(diào)度員聯(lián)系，隨時報告自己所處的位置、行程及所遇到的情況，保證送達時間和運送途中的安全。2）儲運科調(diào)度員要隨時與接貨員、承運人及業(yè)務(wù)部門聯(lián)系，隨時了解情況，處理途中發(fā)生的問題，保證送達時間，提高客戶滿意度。送達與簽收交貨作業(yè)步驟：1）運輸人員將貨物運至收貨地點，收貨人憑送貨單驗貨。2）收貨人憑送貨單檢驗貨物數(shù)量、規(guī)格和型號，包裝有無破損，貨物有無質(zhì)量問題，檢查商品的安全性。3）如發(fā)現(xiàn)與送貨單不符，或商品有損壞、短少，或規(guī)格、品種、質(zhì)量不符等情況，收貨人應(yīng)填寫有關(guān)記錄，由承運人當場復(fù)查并簽章證明。收貨人可憑此向相關(guān)人員交涉。4）若與送貨單情況相符，收貨人在送貨單上簽章，卸車入庫。項目四庫存控制與管理Contents目錄1.認識庫存管理2.庫存管理方法認識庫存管理任務(wù)一庫存管理庫存管理的基本理論知識傳統(tǒng)的庫存管理方法現(xiàn)代的庫存管理方法庫存的類別

庫存是指暫時處于閑置或非生產(chǎn)狀態(tài)的用于將來目的物品或貨物。原材料庫存生產(chǎn)加工中所處狀態(tài)產(chǎn)成品庫存在制品庫存獨立需求庫存客戶的需求特性相關(guān)需求庫存庫存管理庫存管理的基本理論知識傳統(tǒng)的庫存管理方法現(xiàn)代的庫存管理方法庫存的類別積壓庫存經(jīng)常庫存季節(jié)性庫存投機性庫存安全庫存在途庫存功能庫存管理庫存管理的基本理論知識傳統(tǒng)的庫存管理方法現(xiàn)代的庫存管理方法庫存的作用與弊端占用大量資金；增加庫存成本；掩蓋其它一些管理上的問題。一般情況下，人們設(shè)置庫存的目的防止資源短缺，就象水庫里儲存的水一樣。庫存的作用庫存的弊端問題企業(yè)庫存庫存管理庫存管理的基本理論知識傳統(tǒng)的庫存管理方法現(xiàn)代的庫存管理方法庫存管理的目標降低庫存總成本1提高客戶服務(wù)水平2庫存管理庫存管理的基本理論知識傳統(tǒng)的庫存管理方法現(xiàn)代的庫存管理方法庫存總成本的構(gòu)成庫存的作用與弊端庫存管理的目標庫存的類別

購入成本是指購貨及進貨時所發(fā)生的全部費用。所謂購貨費，即購買貨物的原價；所謂進貨費，就是進貨途中所付出的全部費用，包括運費、包裝費、裝卸費、租賃費、延時費、貨損、貨差等。

訂貨成本是指訂貨過程中發(fā)生的全部費用，包括差旅費、訂貨手續(xù)費、通訊費、招待費以及訂貨人員有關(guān)費用等。儲存成本是指儲存貨物的過程中發(fā)生的一切費用。缺貨成本是指由于庫存不足，無法滿足用戶需要而產(chǎn)生的費用。庫存總成本的構(gòu)成庫存管理庫存管理的基本理論知識傳統(tǒng)的庫存管理方法現(xiàn)代的庫存管理方法ABC分類管理法定量訂貨法ABC分類管理法定期訂貨法

傳統(tǒng)的庫存管理方法通常是以單個企業(yè)為管理對象，對企業(yè)的庫存物資進行分類、重點管理，確定最佳的訂貨方式、訂貨點、訂貨量，在基本滿足顧客需要的前提下使庫存總成本最小。ABC分類管理法是指將庫存貨物按品種和耗用金額的多少分為特別重要的A類庫存，一般重要的B類庫存和不重要的C類庫存3個等級，然后針對不同等級分別進行管理和控制。A類貨物品種少、耗用金額多、采購較難的重要貨物，應(yīng)重點管理；B類貨物

品種較多、耗用金額一般的貨物，只需一般管理；C類貨物品種多、耗用金額少、采購較容易的次要貨物，采用簡便的管理方式即可。庫存管理庫存管理的基本理論知識傳統(tǒng)的庫存管理方法現(xiàn)代的庫存管理方法ABC分類管理法定量