通風(fēng)與空調(diào)施工方案中建八局華北分局新辦公樓裝修改造項目

中建八局華北分局新辦公樓裝修改造項目通風(fēng)與空調(diào)施工方案編制單位：中建八局第一建設(shè)有限公司編制人：李艷南日期：2021年7月1日目錄13491目錄 223638第一章編制依據(jù) 423097第二章工程概況 5282482.1工程建設(shè)概況一覽表 510442.2設(shè)計概況 567282.3工程施工條件 510338第三章施工安排 6182133.1項目管理人員及職責(zé)分工 677053.2項目管理目標 751723.3各項資源供應(yīng)方式 7171343.4施工流水段的劃分及施工工藝流程 9158293.5工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施 918767第四章施工進度計劃 1015875第五章施工準備與資源配置計劃 13141915.1施工準備計劃 13117145.2資源配置計劃 1410101第六章施工方法及工藝要求 16222796.1方案及技術(shù)參數(shù) 1667246.2施工工藝流程 2189286.3施工要點 22311066.4驗收標準 40117546.5驗收程序 4127506.6驗收內(nèi)容 41238866.7驗收人員 4125833第七章各項管理計劃 41248047.1綠色施工管理計劃 41170257.2進度管理計劃 45130997.3質(zhì)量管理計劃 4577077.4安全管理計劃 49

第一章編制依據(jù)序號類別文件名稱編號1國家行政文件《中華人民共和國傳染病防治法》中華人民共和國主席令第5號2地方行政文件《山東省建筑安全生產(chǎn)管理規(guī)定》山東省人民政府令第172號3國家行業(yè)規(guī)范《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（附條文說明[另冊]）GB50736-20124《公共建筑節(jié)能設(shè)計標準》GB50189-20155《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-20166《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-20097《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》GB50738-20118《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50411-20199《建筑機電工程抗震設(shè)計規(guī)范》GB50981-201410《多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)程》JGJ174-201011《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標準》GB51251-201712《綠色建筑評價標準》GB/T50378-201913《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-201114《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)范》JGJ160-201615設(shè)計文件京臺高速公路泰安至棗莊(魯蘇界)段改擴建項目房建一標段工程施工圖紙16企業(yè)文件關(guān)于印發(fā)《進一步加強2020年春節(jié)期間施工項目新型冠狀病毒感染肺炎疫情防控工作方案》的通知[060號局工字]17關(guān)于印發(fā)《進一步加強2020年春節(jié)后復(fù)工項目新型冠狀病毒感染肺炎疫情防控工作方案》的通知[061號局工字]18關(guān)于積極參與地方政府新型冠狀病毒感染肺炎疫情防控工作的通知[062號局工字]19中建八局一公司復(fù)工項目應(yīng)對新型冠狀病毒疫情工作方案20關(guān)于做好2020年春節(jié)后復(fù)工安全檢查的通知第二章工程概況2.1工程建設(shè)概況一覽表工程名稱中建八局華北分局新辦公樓裝修改造項目工程性質(zhì)辦公樓建設(shè)規(guī)模（造價）4000萬工程地址北京市海淀區(qū)四季青中關(guān)村軍民融合產(chǎn)業(yè)園E座總占地面積3000㎡總建筑面積22261㎡建設(shè)單位/項目承包范圍建設(shè)項目的相關(guān)采購、施工、調(diào)試及試運行、驗收、保修等工程總承包設(shè)計單位中建八局第一建設(shè)有限公司裝飾設(shè)計院勘察單位/合同要求質(zhì)量質(zhì)量驗收“合格”監(jiān)理單位/工期2個月，竣工日期為2021年7月30日總承包單位中建八局第一建設(shè)有限公司安全項目實施過程中無安全責(zé)任事故發(fā)生分包單位北京盛信、山東長箭、山東城大科技/工程主要功能或用途辦公樓裝修改造2.2工程施工條件道路情況使用主線單位施工便道可進入施工區(qū)域天氣情況施工期間絕多數(shù)天氣不受天氣影響施工進度電力供應(yīng)情況聯(lián)系屬地供電所接駁場區(qū)情況現(xiàn)場設(shè)置臨時倉庫進行存放材料情況本工程各項材料,當?shù)刂苓吇緷M足供應(yīng)，運輸距離和供貨無壓力。第三章施工安排3.1項目管理人員及職責(zé)分工序號崗位名稱姓名職責(zé)和權(quán)限1項目經(jīng)理楚廣蛟項目主要負責(zé)人，全面負責(zé)整體項目綜合事宜，監(jiān)督落實執(zhí)行各級安全、質(zhì)量、進度等管理規(guī)定。3項目總工李艷南根據(jù)現(xiàn)場情況確定具體方案，編制施工方案并組織交底，組織現(xiàn)場技術(shù)復(fù)核，監(jiān)督施工進度與施工過程質(zhì)量控制，組織分項工程驗收。4商務(wù)經(jīng)理姜洪昆負責(zé)對總包方的工程結(jié)算管理和現(xiàn)場簽證管理。及時收集整理現(xiàn)場簽證資料，辦理與發(fā)包方簽證。審核分包簽證，辦理分包結(jié)算。 項目經(jīng)濟活動分析，及時溝通相關(guān)信息。6安全總監(jiān)陳魯寧貫徹和宣傳、監(jiān)督有關(guān)的安全法律法規(guī)，組織落實各項安全管理規(guī)章制度，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。針對動火作業(yè)與臨邊作業(yè)加強現(xiàn)場巡視并旁站監(jiān)督，并對不安全操作予以制止。7專業(yè)工程師齊緒龍專業(yè)工程師是現(xiàn)場事宜的直接負責(zé)，負責(zé)監(jiān)督所管轄范圍內(nèi)的施工操作規(guī)程的落實。組織執(zhí)行安全技術(shù)措施和安全操作規(guī)程，針對生產(chǎn)任務(wù)特點，做好口頭和書面安全交底，填寫安全交底記錄。組織分工負責(zé)的現(xiàn)場的腳手架、暖通、機械設(shè)備、安全防護等的檢查、驗收，堅持檢查合格后才能使用的原則，檢查和監(jiān)督特殊工種持證上崗。督促所轄分包做好三級安全教育、常規(guī)安全教育、季節(jié)轉(zhuǎn)換安全教育、特種作業(yè)教育和安全活動。經(jīng)常檢查本區(qū)域的“三寶”使用和臨邊洞口防護，發(fā)現(xiàn)“三違”行為堅決糾正。參加項目組織的安全、文明施工大檢查，監(jiān)督分包單位按要求進行整改。8技術(shù)工程師張春勇在項目技術(shù)負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下工作，主要負責(zé)負責(zé)圖紙審核、變更、圖紙的深化等工作。參加編制施工組織設(shè)計、項目管理策劃文件、施工方案的編制。參加現(xiàn)場的技術(shù)復(fù)核、分部分項工程的驗收工作。9物資工程師夏榮釗1.現(xiàn)場材料設(shè)備進場、現(xiàn)場管控、退場管理；2.信息化物資模塊錄入；10安全工程師陳魯寧貫徹和宣傳、監(jiān)督有關(guān)的安全法律法規(guī)，組織落實各項安全管理規(guī)章制度，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。針對動火作業(yè)與臨邊作業(yè)加強現(xiàn)場巡視并旁站監(jiān)督，并對不安全操作予以制止。3.2項目管理目標項目管理目標名稱目標值工期60天質(zhì)量目標滿足設(shè)計及規(guī)范要求，正常使用。安全文明目標確保施工期間無安全事故?，F(xiàn)場內(nèi)的安全隱患整改率保證在時限內(nèi)達到100%，零死亡率無重傷事故，杜絕死亡事故，全員負傷率控制為零，具體措施是立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，落實崗位責(zé)任制，制訂有目標性的有效措施，建立定期性的檢查制度，以預(yù)防為主，消滅安全隱患于萌芽狀態(tài)。綠色施工目標1、 材料損耗小于定額的70%2、 收款目標100%3、 安全文明施工費用占合同施工總額度的3%科技目標/3.3各項資源供應(yīng)方式1）勞務(wù)資源安排一覽表施工階段工種人數(shù)施工準備電工5人焊工6人普工4人管道加工電工7人焊工6人鈑金工10人普工20人設(shè)備安裝電工24人焊工11人鈑金工13人普工20人送電調(diào)試電工26人焊工22人普工26人竣工清理電工2人焊工3人普工4人2）工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表物資名稱采購單位擬選供應(yīng)商采購地點要求進場時間責(zé)任人電纜分公司待定北京2021.6.20夏榮釗JDG管分公司待定北京2021.6.20夏榮釗方鋼分公司待定北京2021.6.20夏榮釗鍍鋅鋼管分公司待定北京2021.6.20夏榮釗PVC管分公司待定北京2021.6.20夏榮釗鍍鋅扁鋼分公司待定北京2021.6.20夏榮釗角鋼分公司待定北京2021.6.20夏榮釗鍍鋅鋼板分公司待定北京2021.6.20夏榮釗3）防疫物資供應(yīng)安排一覽表機械設(shè)備名稱估計數(shù)量提供方式要求進場時間計劃出場時間責(zé)任人電焊機4勞務(wù)自配2021.6.202021.08.20夏榮釗金屬切割機4勞務(wù)自配2021.6.202021.08.20夏榮釗石材切割機4勞務(wù)自配2021.6.202021.08.20夏榮釗電錘4勞務(wù)自配2021.6.202021.08.20夏榮釗手電鉆4勞務(wù)自配2021.6.202021.08.20夏榮釗木工圓鋸機2勞務(wù)自配2021.6.202021.08.20夏榮釗手提電鋸2勞務(wù)自配2021.6.202021.08.20夏榮釗電動卷揚機2勞務(wù)自配2021.6.202021.08.20夏榮釗4）防疫物資供應(yīng)安排一覽表序號防疫物資需求數(shù)量采購地點要求進場時間責(zé)任人1一次性口罩2000個北京已到場夏榮釗2消毒水20L北京已到場夏榮釗3體溫槍2把北京已到場夏榮釗4防疫服2套北京已到場夏榮釗5全身式雨衣5套北京已到場夏榮釗6護目眼鏡5個北京已到場夏榮釗3.4施工流水段的劃分及施工工藝流程1）施工流水段的劃分施工區(qū)段的合理劃分，對于施工進度的快慢、勞動力的充分利用、材料的計劃合理安排等具有非常重要的作用。本工程施工區(qū)段按照裝飾及暖通安裝階段劃分。暖通安裝施工階段按每層一個施工段進行劃分，暖通大面施工階段，根據(jù)結(jié)構(gòu)進度提前穿插進行，保證工程進度。2）施工工藝流程熟悉圖紙→圖紙會審→施工方案編制→施工準備→測量、劃線、定位→管道加工→支吊架制作安裝→管道安裝→設(shè)備安裝→管道試驗→管道及設(shè)備連接→附件安裝→系統(tǒng)調(diào)試。3.5工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施序號重點和難點具體分析應(yīng)對措施責(zé)任人1總承包管理與協(xié)調(diào)本工程專業(yè)工程多，多專業(yè)、多工種交叉作業(yè)、立體作業(yè)多，因此，施工總承包管理、協(xié)調(diào)工作是本工程的重點。對分包單位嚴格要求；以完善的管理體系、務(wù)實的態(tài)度、周到的服務(wù)進行全面的管理，確保工期、質(zhì)量等指標的完成。2、制定詳盡的工期計劃，做好工序穿插安排，提前交底楚廣蛟2綜合協(xié)調(diào)機電深化設(shè)計機電系統(tǒng)繁多，施工圖對各機電專業(yè)的管線僅作了初步的排布設(shè)計，易造成管線交叉部位和吊頂內(nèi)的各機電專業(yè)管道間的沖突。1、在施工前進行各機電專業(yè)管線綜合平衡布置的深化設(shè)計工作。2、在圖紙上綜合協(xié)調(diào)機電各專業(yè)管線、設(shè)備的平衡布置，尤其是設(shè)備機房、各樓層走廊、機電豎井等管線密集部位和吊頂、墻面機電末端器具布置。吳慶才3工期緊，任務(wù)重，材料準備是個重點采購材料體量大，種類多1、編制詳細的需用量計劃和采購計劃，做好材料設(shè)備的采購工作。2、提供詳細需用量計劃及設(shè)備到場計劃，協(xié)助業(yè)主進行設(shè)備技術(shù)交流工作，做好設(shè)備、材料供應(yīng)工作。提前向業(yè)主方提供詳細的物資采購計劃。3、提前協(xié)調(diào)，做好準備。提前安排、組織設(shè)備的運輸和運輸路線。4、其他機電專業(yè)材料設(shè)備供應(yīng)工作。楚廣蛟施工進度計劃第五章施工準備與資源配置計劃5.1施工準備計劃1）技術(shù)準備(1)技術(shù)文件準備計劃一覽表序號文件名稱文件編號配備數(shù)量持有人1《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-20161張春勇2《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（附條文說明[另冊]）GB50736-20121張春勇3《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》GB50738-20111張春勇4《多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)程》JGJ174-20101張春勇5《技術(shù)質(zhì)量管理手冊》CSCEC81-JS-20201張春勇6《裝飾專業(yè)施工管理實施細則》CSCEC81ZS-AS-20201張春勇7《裝飾設(shè)計管理實施細則》CSCEC81-ZS-20201張春勇8《安全施工管理手冊》CSCEC81-AS-20201張春勇9《商務(wù)管理手冊》CSCEC81-SW-20201張春勇(2)施工方案編制計劃表序號施工方案名稱編制單位負責(zé)人審批完成時間1暖通施工方案中建八局第一建設(shè)有限公司裝飾公司李艷南公司2021.7(3)施工試驗檢驗計劃表序號工程部位檢驗項目單位檢驗頻率檢驗時間責(zé)任人1管道加工及安裝位置、尺寸批批次安裝前吳慶才2冷凝管通水試驗批批次安裝后吳慶才(4)技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收計劃表序號技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收部位復(fù)核和隱蔽內(nèi)容責(zé)任人1暖通配管電纜回路核查正確，電纜表皮無破損現(xiàn)象，首末段、拐彎處電纜回路標識清晰吳慶才2空調(diào)機組安裝的位置、尺寸，水平度。固定牢固可靠。吳慶才3電纜敷設(shè)電纜的型號、資料文件，電纜試驗吳慶才5.2資源配置計劃1）勞動力配置計劃序號專業(yè)工種勞動量(工日)需用量計劃（工日）責(zé)任人2020年2021年9月10月11月12月2月3月4月1電工435506060100206580吳慶才2鈑金工工21030404030203020吳慶才3焊工455507070100206580吳慶才4普工6106010011010040100100吳慶才2）工程用原材料需要量計劃序號材料名稱規(guī)格需用量責(zé)任人單位數(shù)量1鍍鋅鋼板3m*3m塊120夏榮釗2鍍鋅鋼管Φ15~Φ32米500夏榮釗3銅管Φ20~Φ32米700夏榮釗4PVC管Φ20~Φ32米400夏榮釗3）工程用成品、半成品需要量計劃序號材料名稱規(guī)格需用量責(zé)任人單位數(shù)量1橋架150*100米1400夏榮釗2多聯(lián)機/套6夏榮釗3電纜WDZ-BYJ-2.5~10米400夏榮釗4分體空調(diào)/套63夏榮釗5新風(fēng)換氣機/套6夏榮釗4）測量設(shè)備配置計劃序號儀器名稱型號數(shù)量使用特征檢定周期保管人1游標卡尺B類2只測壁厚12個月夏榮釗2鋼卷尺C類4只復(fù)核標高12個月夏榮釗3接地電阻測試儀A類2只測接地電阻12個月夏榮釗4萬用表B類4只測電壓電流12個月夏榮釗5鋼直尺C類2只長度12個月夏榮釗6磁力垂線C類2只垂直度12個月夏榮釗第六章施工方法及工藝要求6.1方案及技術(shù)參數(shù)辦公樓樓主要采用多聯(lián)機系統(tǒng)，新風(fēng)系統(tǒng)滿足供冷、供暖、通風(fēng)換氣需求，客房、辦公室、會議室等采用分體式空調(diào)滿足供冷供暖需求。（一）空調(diào)系統(tǒng)1.一層,二層均采用標準靜壓薄型風(fēng)管式室內(nèi)機。2.室外新風(fēng)經(jīng)全熱交換器機組處理后由新風(fēng)管道直接送入室內(nèi),全熱交換機組均置于吊項內(nèi)。3.多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)設(shè)置能量回收裝置時,其新、回風(fēng)入口處應(yīng)設(shè)過濾器,并設(shè)置密閉性好的風(fēng)閥。4.空調(diào)室內(nèi)機、及其余有控制閥門處設(shè)置檢修口,具體要求根據(jù)廠家提供的要求設(shè)置。5.消防控制室值班室和水箱間采用分體空調(diào),電氣專業(yè)預(yù)留電源插座。6.每臺室內(nèi)機和每臺室內(nèi)新風(fēng)機匹配無線遙控器,可獨立進行開關(guān)控制、運轉(zhuǎn)條件設(shè)定、運轉(zhuǎn)模式設(shè)定、溫度設(shè)定、風(fēng)量和風(fēng)向切換等多種功能的設(shè)定和控制。（二）通風(fēng)換氣:1.送風(fēng)系統(tǒng)的室外進風(fēng)口,均設(shè)置在室外空氣較清潔的地方,并遠離排氣口。2.辦公區(qū)域、餐飲區(qū)、男女公共衛(wèi)生間等房間或部位設(shè)熱回收式新風(fēng)換氣機組進行新風(fēng)換氣。3.男、女公共衛(wèi)生間設(shè)熱回收式新風(fēng)換氣機組進行新風(fēng)換氣,風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板制作,鍍鋅鋼板采用難燃B1級柔性泡沫橡塑板保溫,風(fēng)管保溫厚度為30mm。4.電源室、監(jiān)控室及衛(wèi)生間均設(shè)機械排風(fēng),電源室、通訊機房、監(jiān)控室換氣次數(shù)均為5次/h,衛(wèi)生間為10次/h,其他有外窗房間均采用自然通風(fēng)。5.建筑物僅需在走道設(shè)置排煙設(shè)施,采用自然排煙系統(tǒng),一層、二層走道兩端均設(shè)置有效面積不小于2m的自然排煙窗（口)。6.建筑物設(shè)置在高位不便于直接開啟的自然排煙窗（口),應(yīng)設(shè)置距地面高度1.3m-1.5m的手動開啟裝置。7.通風(fēng)管道采用0.75mm厚鍍鋅鋼板制作,法蘭連接。8.主要房間通風(fēng)量標準:（1）公共衛(wèi)生間按10次/h換氣次數(shù)計算排風(fēng)量。（2）公共衛(wèi)生間、淋浴間、二層辦公區(qū)域公共衛(wèi)生間及客房衛(wèi)生間采用吊頂式排風(fēng)扇進行機械排風(fēng),排風(fēng)量按5-10次/h計算。排風(fēng)扇自帶止回閥,排風(fēng)管道為不燃塑料管。（3）廚房操作間設(shè)機械排風(fēng)、排油煙系統(tǒng)及補風(fēng)系統(tǒng),排風(fēng)、排油煙量按換氣次數(shù)50次/h設(shè)計。65%由局部排氣罩排出,其余35%由全面排氣風(fēng)機排出。補風(fēng)量為排風(fēng)量的70%。排風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速控制在8-10m/S,排氣罩風(fēng)速≥0.5m/S,水平排油煙管道均設(shè)置2%的坡度,坡向排風(fēng)罩。（4）餐飲加工區(qū)按照15次/h換氣次數(shù)計算,爐灶上部設(shè)油煙凈化罩,煙氣經(jīng)凈化處理后由鳳管集中排至室外。（5）加工間內(nèi)排氣罩及其所連排煙風(fēng)管均由不銹鋼板制做。排氣罩、排風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)定期清洗。（6）男、女公共衛(wèi)生間采取崗位式排風(fēng)措施,在每個大便器后側(cè)墻體下部設(shè)排風(fēng)口,在每個小便器上方吊頂處設(shè)排風(fēng)口。（7）衛(wèi)生間的門的下方均應(yīng)設(shè)進風(fēng)固定百葉,或距地留有2、3cm的進風(fēng)縫隙。（8）新風(fēng)換氣機組配置初效過濾器,將新鮮的室外空氣送入衛(wèi)生間,同時將污濁的氣體從衛(wèi)生間排除,改善公共衛(wèi)生間的空氣品質(zhì)。新風(fēng)室內(nèi)機的風(fēng)機、新風(fēng)電動密閉閥應(yīng)進行電氣聯(lián)鎖。啟動順序為:電動密閉閥-風(fēng)機,停機順序相反。（9）主要出入口上方設(shè)貫流式空氣幕,夏季只開啟通風(fēng)機,冬季開啟加熱系統(tǒng),送熱風(fēng)。6.2施工工藝流程（一）風(fēng)管及配件制作與安裝施工程序1.金屬風(fēng)管制作施工順序:板材、型材選用及復(fù)檢→風(fēng)管預(yù)制→角鋼法蘭預(yù)制→板材拼接及軋制、薄鋼板法蘭風(fēng)管軋制→防腐→風(fēng)管加固→風(fēng)管組合→加固、成型→質(zhì)量檢查。2.金屬風(fēng)管安裝施工順序:測量放線→支吊架制作→支吊架定位安裝→風(fēng)管檢查→組合連接→風(fēng)管調(diào)整→漏風(fēng)量測試→質(zhì)量檢查。3.風(fēng)管系統(tǒng)閥部件安裝施工順序:風(fēng)閥及部件檢查→支吊架安裝→風(fēng)閥及部件安裝→質(zhì)量檢查。4.風(fēng)管漏風(fēng)量測試施工順序:風(fēng)管漏風(fēng)量抽樣方案確定→風(fēng)管檢查→測試儀器儀表檢查校準→現(xiàn)場測試→現(xiàn)場數(shù)據(jù)記錄→質(zhì)量檢查。（二）空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝施工程序1.空調(diào)冷熱水管道安裝施工順序:管道預(yù)制→管道支吊架制作與安裝→管道與附件安裝→水壓試驗→沖洗→質(zhì)量檢查。2.水系統(tǒng)閥部件、儀表安裝施工順序:閥門及部件檢查→強度嚴密性試驗→閥門及部件安裝→儀器儀表安裝→質(zhì)量檢查。（三）設(shè)備安裝施工程序1.制冷機組安裝施工順序:基礎(chǔ)驗收→機組運輸?shù)跹b→機組減振安裝→機組就位安裝→機組配管安裝→質(zhì)量檢查。2.冷卻塔安裝施工順序:基礎(chǔ)驗收→冷卻塔運輸?shù)跹b→冷卻塔減振安裝→就位安裝→冷卻塔配管安裝→質(zhì)量檢查。3.水泵安裝施工順序:基礎(chǔ)驗收→減振裝置安裝→水泵就位→找正找平→配管及附件安裝→質(zhì)量檢查。4.組合式空調(diào)機組、新風(fēng)機組安裝施工順序:設(shè)備檢查試驗→基礎(chǔ)驗收→底座安裝→設(shè)備減振安裝→設(shè)備安裝→找正找平→質(zhì)量檢查。5.風(fēng)機盤管安裝施工順序:設(shè)備檢查試驗→支吊架安裝→減振安裝→設(shè)備安裝及配管→質(zhì)量檢查。6.風(fēng)機安裝施工順序:風(fēng)機檢查試驗→基礎(chǔ)驗收→底座安裝→減振安裝→設(shè)備就位→找正找平→質(zhì)量檢查。6.3施工要點6.3.1多聯(lián)機安裝要求6.3.1.1材料及設(shè)備檢查檢查室內(nèi)、外機的機型和數(shù)量，檢查配件是否齊全,檢查連接管、銅管、鍍鋅鋼管、電源線、空氣開關(guān)、吊鉤和線槽等材料的型號、材質(zhì)、質(zhì)量證明文件等。檢查的目的是熟悉各個安裝空間所裝的機型和配件，然后進行現(xiàn)場勘查，確認機組的空間安裝或預(yù)測安裝過程可能遇到的困難，提前進行準備，遇到不能安裝的情況時，應(yīng)立即向設(shè)計單位確認。6.3.1.2室內(nèi)機的安裝（一）安裝位置的選擇1.風(fēng)管機電器盒側(cè)離墻壁至少≥300mm，方便接線、地址撥碼和故障維修。風(fēng)管機送、回風(fēng)口側(cè)必須預(yù)留足夠的空間安裝送風(fēng)管和回風(fēng)管。2.確保頂部掛件有足夠的強度來承受機組的重量。3.排水管出水方便，容易排除凝結(jié)水、容易連接室外機的地方。4.進出口無障礙，保持空氣良好循環(huán)。5.室內(nèi)機要確保安裝圖紙所要求的安裝距離，確保維修保養(yǎng)所需要的空間。6.遠離熱源、有易燃氣體泄漏和有煙霧的地方。7.機組為吊頂式（天花內(nèi)藏暗裝式）。（二）室內(nèi)機的安裝1.量好室內(nèi)機吊鉤四個孔位的尺寸，在樓頂板做好標識，根據(jù)標識鉆孔。將M10膨脹螺栓插入孔中，然后緊固螺栓。2.將吊鉤安裝在室內(nèi)機上。3.將室內(nèi)機安裝在樓頂板上，根據(jù)安裝空間可將風(fēng)管機頂面緊貼樓頂板安裝，并留有一定的空間。4.在天花板上打出開口，可能要加固天花板，以保持天花板平整，并防止天花板振動。5.依據(jù)安裝位置情況，可采用角鐵搭設(shè)橫梁支架，或?qū)C組放在橫梁上固定。6.室內(nèi)機進出風(fēng)口處要遠離障礙物，確保氣流能吹遍整個房間。6.室內(nèi)機安裝應(yīng)符合尺寸安裝圖要求。7.安裝用吊桿螺栓，檢查安裝位置是否可以承受機組的4倍重量。依據(jù)實際安裝位置情況，在安裝機組前應(yīng)加固。（三）風(fēng)管機水平檢測在室內(nèi)機組安裝完畢后必須整機的水平檢測，使得機組前后左右必須水平放置，如下圖所示。（四）風(fēng)管的安裝1.送風(fēng)口和回風(fēng)口尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求，特別注意回風(fēng)口尺寸，不能小于規(guī)定尺寸，否則容易引起噪音。2.送風(fēng)管的安裝選用高靜壓風(fēng)管式室內(nèi)機時，必須接送風(fēng)管，送風(fēng)管長度和送風(fēng)口個數(shù)應(yīng)符合設(shè)計圖要求。送風(fēng)管為矩形風(fēng)管，與室內(nèi)機風(fēng)口進行連接，所有送風(fēng)口中，至少有一個保持敞開狀態(tài)。送風(fēng)口與送風(fēng)管連接處、回風(fēng)口和回風(fēng)管連接處用帆布（選用有保溫效果的帆布）連接，當有靜壓和低噪音要求時，在送風(fēng)口和送風(fēng)管之間接一靜壓箱，靜壓箱風(fēng)口的尺寸與送風(fēng)口一致。靜壓箱與送風(fēng)口用帆布連接。3.回風(fēng)管的安裝（1）機組出廠時采用后回風(fēng)方式，回風(fēng)蓋板裝在下部。（2）采用下回風(fēng)時，將方形法蘭和回風(fēng)蓋板互換位置。（3）用鉚釘將回風(fēng)管連接在室內(nèi)機回風(fēng)口上，另一端與回風(fēng)口連接。為便于自由調(diào)節(jié)高度，可制作一段帆布風(fēng)管，用８＃鐵絲加強，成折疊狀?？筛鶕?jù)安裝和維修空間選擇是下回風(fēng)還是后回風(fēng)方式，如下圖回風(fēng)管的安裝。6.3.1.3管道的安裝（一）制冷劑連接管的準備：1.在運輸、貯存和施工現(xiàn)場，銅管兩端用塑料封帽將管口封住，焊接銅管前必須進行清潔（用酒精在管內(nèi)側(cè)進行拖洗），保證銅管內(nèi)無灰塵、無水分。2.焊接銅管時必須充氮焊接，氮氣氣壓 0.05-0.03Mpa。3.對制冷劑管路進行標識，避免機組之間管路混淆。4.在連接室外機處液管側(cè)加裝一個雙向干燥過濾器。（二）制冷劑管的焊接1.焊接作業(yè)基本流程：裝配銅管→充氮→焊接加熱→添加焊料→冷卻、繼續(xù)充氮10S以上→關(guān)閉氮氣→焊縫質(zhì)量檢查。2.焊工資格（1）操作者必須熟練掌握焊具的使用方法和操作技術(shù)，持有焊工證。（2）必須經(jīng)過專門的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，并取得有關(guān)部門頒發(fā)的“資格證”方可從事手工焊接作業(yè)。3.釬料的選用：紫銅+紫銅：釬料應(yīng)為產(chǎn)品推薦品牌，符合設(shè)計規(guī)范要求。無須釬劑氣體助焊劑，可防止銅管表面氧化及有釬作用。釬焊溫度：820-860℃(銅管為淺紅色)4.使用氣體種類（1）加熱用：工業(yè)氧氣0.3-0.4Mpa，液化石油氣(或乙炔)0.05-0.4Mpa。（2）氮氣（N2）：為防止銅管內(nèi)部氧化，對管內(nèi)充入氮氣。5.焊接前準備（1）檢查焊炬的連接處和各氣閥的嚴密性 ,漏氣的必須進行修理,并檢查焊嘴有無堵塞現(xiàn)象。（2）操作者準備所需的工夾具、釬料、釬劑等。（3）銅管的焊接部位應(yīng)無毛刺、無明顯變形、內(nèi)外表面干凈、無銹垢、無油脂等。6.焊接步驟：（1）裝配銅管1）銅管應(yīng)正直插入規(guī)定深度,兩裝配件的中心線重合，焊接時應(yīng)定位。為了保證裝配尺寸正確，不能用手定位，防止加熱時銅管移動。銅管焊接尺寸表2）裝配間隙過大，有相應(yīng)規(guī)定的，可按要求適當鉗小粗管口徑。（2）充氮保護1）銅管在釬焊溫度下表面氧化劇烈，為有效減少銅管內(nèi)部氧化皮的產(chǎn)生,要求對銅管進行充氮保護。2）在銅管裝配后，對銅管接頭內(nèi)部充氮。3）對銅管充氮的方法：氣壓0.05-0.3Mpa,保證充入工件內(nèi)的氮氣流量為4-6L/min（手摸有氣流的感覺）。裝配后開始充氮至焊后冷卻繼續(xù)充氮10秒以上。4）充氮的要點：充氮時快速接頭和充氣槍應(yīng)合上壓緊開關(guān)，使氮氣全部充入管內(nèi)。充氮要保證氮氣達到各焊接接頭處，有效地排出空氣。連續(xù)充氮時一定要有出氣口，否則在焊接時氣體從接頭間隙處逸出，使焊接填料困難，并易產(chǎn)生氣孔。充氮示意圖（3）焊接加熱1）釬焊為火焰硬釬焊，必須遵守有關(guān)安全操作規(guī)定。2）加熱前確認銅管內(nèi)有氮氣流過。3）釬焊紫銅時，使用中性焰或輕微還原焰，一般采用外焰。銅管接頭處加熱應(yīng)均勻，并注意根據(jù)管的材料尺寸分配熱量。一般先預(yù)熱插入管，使管配合緊密；再沿接頭長度方向來回擺動，使其均勻加熱到接近釬焊溫度，然后環(huán)繞銅管加熱至釬焊溫度（銅管為淺紅），同時釬料亦隨之環(huán)繞加入，并均勻填滿接頭間隙，再慢慢移開焊炬，并繼續(xù)加入少量釬料，形成光滑釬角。4）加熱時不能直接用火焰燒焊條，加熱時間也不宜過久。5）焊接時要注意控制好火焰方向，避開膠套管、海綿、電線等。（4）焊后處理（冷卻）1）焊后在管內(nèi)有氮氣保護的條件下，可對接頭處再次加熱至銅管變色（ 200-300℃），即進行退火處理。2）在焊縫完全凝固以前，不能移動焊件或使其受到震動。3）對采用水冷的焊件，應(yīng)防止水進入銅管內(nèi)部，放置焊件時仍要避免銅管表面殘留水分流入管內(nèi)。（5）釬焊質(zhì)量及檢驗1）焊縫表面光滑，填角均勻飽滿，自然的圓弧過渡。2）釬焊接頭無過燒、焊堵、裂紋、焊縫表面粗糙、燒穿等缺陷。3）焊縫無氣孔、夾渣、未焊滿、虛焊、焊瘤等缺陷。（三）分歧管的安裝分歧管起著制冷劑分流的作用，所以分歧管的選擇和安裝對于多聯(lián)機組的運行是非常重要的。在正確選擇分歧管的基礎(chǔ)上，安裝遵循分歧管的安裝規(guī)范。1.Y型分歧管的安裝Y型分歧管連接示意如下圖所示。進口接室外機或上一分支，出口接室內(nèi)機或下一分支。Y型接頭示意圖2.選擇分歧管。Y型分歧管為變徑直管，可以連接不同的管子直徑。3.如果所選的現(xiàn)場用管尺寸不同于分歧管接頭尺寸，則用切管器在所需的接管尺寸的中部切開，并去除毛刺。4.安裝Y型分歧管盡量使其分歧管豎向或水平。水平放置時，傾斜度在±30°以內(nèi)。放置在正確的位置后，充氮焊接。分歧管保溫。每對分歧管均配有泡沫，用泡沫將分歧管包好，上下泡沫用不干膠密封。泡沫部分和無泡沫部分均用保溫管包好。泡沫和保溫管對接部分用不干膠密封。5.對多分歧管路系統(tǒng)，每根管子都貼上標簽，使分歧后的連接管與室內(nèi)機對應(yīng)，防止接錯。6.分歧管的進口側(cè)，至少要有300mm的直管段。（四）吹洗1.在焊接完一段管路后，必須對管路進行吹洗。吹洗是用氮氣壓力去除管內(nèi)的外來物（灰塵，水份，焊接造成的氧化鈹?shù)龋?。主要目的是：?）除去管內(nèi)焊接時由于充氮保護焊不足造成的氧化物。（2）除去因不當貯運而進入管內(nèi)的雜質(zhì)和水分。（3）檢查室內(nèi)機和室外機之間管道系統(tǒng)的連接是否有大的泄漏。2.吹洗步驟：（1）將壓力表裝在氮氣瓶上。（2）壓力表高壓端接上小管（液管）的注氟嘴。（3）用盲塞將室內(nèi)機A側(cè)之外的所有銅管接口處堵塞好。（4）打開氮氣瓶閥，維持壓力在5Kg/cm2。（5）檢查氮氣是否流過室內(nèi)機A液管。（6）吹洗。用手中的絕緣材料抵住管口，當壓力大的無法抵住時，快速釋放絕緣物。再用絕緣物抵住管口，如此反復(fù)幾次，直到?jīng)]有沒有雜物吹出為止。（7）關(guān)閉氮氣主閥。（8）對室內(nèi)機 重復(fù)以上操作。（9）對液管吹洗完畢后，再對氣管進行吹洗，吹洗步驟跟吹洗液管步驟一樣。(五)連接管的保壓檢漏一套系統(tǒng)的制冷劑連接管焊接好后，在室外機側(cè)的大小管上各焊接一個注氟嘴。將連接至室內(nèi)、外機端的管子用鉗子夾扁，焊死。進入連接管的保壓檢漏階段。保壓檢漏流程（六）制冷劑管道保溫確認制冷劑連接管沒有泄漏后，可對連接管進行保溫。制冷劑管路保溫步驟：1.檢查保溫管是否達到厚度要求，否則容易造成冷凝水附在保溫管上，最終滴水。2.按要求的厚度對制冷劑管進行包扎，保溫管之間的縫隙用不干膠密封。3.用包扎帶包扎保溫管，延長保溫管的老化時間。（七）室內(nèi)機排水管的安裝1.施工前勘查現(xiàn)場，檢查按圖紙施工是否存在問題和困難。如有問題，比如按圖紙坡度所要求的吊頂高度不夠，可減少匯合的室內(nèi)機數(shù)量以減少排水管總長度達到要求吊頂高度。然后按照工程圖紙中的排水管管路圖進行施工。2.接室內(nèi)機的排水管管徑一定要達到要求，不要選過小的管徑，以致水溢出。3.總排水管視匯合室內(nèi)機的臺數(shù)而定，要求大于等于Φ35mm。4.排水管需進行保溫，保溫管的厚度一定要達到要求。保溫管之間的縫隙用不干膠密封。請盡量將水排至地漏或衛(wèi)生間等易于將水排出的地方。5.排水管安裝好后，一定要進行水檢，檢查水是否能順利排出。水只能從排水口流出，其它地方不能有漏水現(xiàn)象。（八）接線1.為了避免強電與弱電之間的相互干擾，施工過程將電源線和通訊線分開布線。電源線和通訊線分別安裝在套管內(nèi)（可用PVC管），兩套管之間間距大于15cm以上。2.當室內(nèi)機為風(fēng)管機時，線控器上的地址撥碼必須與對應(yīng)的室內(nèi)機的地址撥碼一致。3.各室內(nèi)機的地址撥碼是唯一的，不能撥碼相同，否則造成控制失效。4.每臺室內(nèi)、外機機組內(nèi)配有一條通訊線。通訊線串聯(lián)連接，室外機連接第1臺室內(nèi)機，第1臺室內(nèi)機連接第2臺室內(nèi)機，第n-1臺室內(nèi)機連接到第n臺室內(nèi)機。5.要求通訊線沿制冷劑管路布線，走專門的線槽，避免與電源線一起走線。6.室外機多余的線放在電器盒內(nèi)或線槽內(nèi)，室內(nèi)機之間多余的通訊線放在線槽內(nèi)。在線槽內(nèi)拉通訊線時避免用力過大拉斷通訊線。7.多套多聯(lián)機組時，與室外機的通訊線可以一起走線，但必須加以區(qū)分。必須在通訊線的兩端貼上標識。避免多聯(lián)機組之間通訊線的串接。8.室內(nèi)機電源線需統(tǒng)一供電。9.電源線的截面積滿足功率設(shè)計要求。6.3.1.4室外機安裝（一）室外機的基礎(chǔ)1.室外機必須安裝在水泥墩或槽鋼上，室外機四角安裝減振彈簧。2.在修筑安裝室外機的水泥墩時，必須按照設(shè)備安裝尺寸要求安裝地腳螺釘，地腳螺釘必須高于固定位置表面20mm以上。3.室外機為上出風(fēng)，空間尺寸要求要按設(shè)備安裝空間要求進行。（二）室外機的搬運1.搬運室外機時，室外機的傾斜角度在 15°以內(nèi)。2.搬運室外機時，輕搬輕放，避免劇烈碰撞。3.吊運室外機時，必須用兩根足夠長的鋼繩，在四個方向吊；為防止機組中心偏移，起吊移動時繩子夾角必須小于40°。（三）安裝室外機1.水泥墩做好后，在室外機搬上去之前，放20mm厚的橡膠墊片，起防振減振作用。2.將室外機搬運上水泥墩上，壓住橡膠墊片，然后用扳手打上四個地腳螺栓。緊固牢靠。（四）連接上室內(nèi)外機、保壓檢漏完成室內(nèi)、外機的安裝，制冷劑連接管的焊接，保壓檢漏后，檢驗制冷劑連接管沒有泄漏后，可將連接管連接上室內(nèi)、外機，然后再保壓檢漏，抽真空。1.連接室內(nèi)、外機（1）走管美觀大方，連接管懸空處必須做好支撐。（2）連上機組后進行保溫（包括球閥處）。（3）連接時，不得弄癟管道，彎曲處，彎曲半徑必須盡可能大，連接管不能經(jīng)常被彎曲或伸，否則會變硬，一根管子同一處彎曲最多不能超過 3次。（4）室內(nèi)﹑外機組喇叭管螺母連接時。對準連接管，用手擰緊連接管螺母，然后用扳手打緊。錐型螺母在連接時里外都應(yīng)涂少量的冷凍機油。擰緊螺母所需的力矩表2.連接室外機在室外機正確安裝和制冷劑連接管確認沒有泄漏后，可以將制冷劑連接管連接上室外機。連接步驟：（1）打開室外機的前面板，取出波紋管。（2）將大、小管夾扁端割斷，去掉注氟嘴，然后與波紋管焊接，在小管側(cè)（液管）還需焊接一個雙向干燥過濾器。然后將雙向干燥過濾器一起保溫。（3）將波紋管的喇叭口對準球閥錐形口，然后用扳手擰緊（注意扳手的使用，避免打的過緊或過松）（4）做好室外機連接管的支撐和保護。3.連接室內(nèi)機在室內(nèi)機正確安裝和制冷劑連接管確認沒有泄漏后，可以將制冷劑連接管連接上室內(nèi)機。（1）取出波紋管。（2）將連接管的喇叭口對準室內(nèi)機的截止閥，用力矩扳手打緊螺母。（3）做好保溫（保護截止閥處）。4.保壓檢漏（將連接管連接上室內(nèi)外機后的保壓檢漏）在連接管的安裝時，要求對連接管進行保壓檢漏。將連接管連接上室內(nèi)外機后還需保壓檢漏一次，這次保壓檢漏的目的：檢驗室內(nèi)、外機螺紋連接處和新焊點是否有泄漏。（1）充注氮氣壓力2.5Mpa，保壓24小時（用壓力表在大、小閥門的注氟嘴處充氮氣，充完氮氣后保壓時，壓力表不要卸下）（2）24小時觀察壓力是否變化。（3）如有泄漏，請檢查室內(nèi)、外機螺紋連接處和新焊點。立即打緊或補焊。重新保壓，直到合格為止。6.3.1.5抽真空、追加制冷劑兩次保壓檢漏合格后，可進入抽真空步驟（一）抽真空目的1.從管道內(nèi)排走空氣和氮氣，達到真空狀態(tài)。2.真空干燥，可排除系統(tǒng)內(nèi)的水份。在一個大氣壓下，水的沸點是100℃，但是使用真空泵隨著真空度的增加，沸點迅速降低。如果沸點降低到環(huán)境溫度之下，管道的水分將蒸發(fā)。當真空度為絕對壓力為0Kg/cm2（表壓為-1Kg/cm2）時，系統(tǒng)內(nèi)的水份可以完全蒸發(fā)。（二）真空泵的選擇抽真空前必須選擇合適的真空泵。選擇的真空泵小，抽真空的時間過長，達不到真空度的要求。選擇的真空泵要求在抽完真空后能使系統(tǒng)的真空度達到0Kg/cm2（表壓為-1Kg/cm2）。1.選擇預(yù)期要求達到真空度的泵（即要達到表壓-0.1Mpa）。2.要求排氣量較大（大于40L/min）。（三）抽真空1.在檢漏合格后，排出氮氣將壓力表連通器接在室外機大、小閥門的注氟嘴上接一真空泵，高、低壓同時抽真空。開啟真空泵，打開“LO”和“HI”旋鈕。2.真空度到-0.1MPa（表壓-1kgf/cm2）后，再繼續(xù)抽0.5-1.0小時，然后關(guān)閉高壓端“VH”和低壓端“VL”旋鈕，停真空泵。3.將連接真空泵的軟管改接到氟利昂充注罐上，排掉軟管中空氣，打開低壓端“ VL”旋鈕，向系統(tǒng)管路里充填氟利昂，壓力到 0.0kgf/cm2時，再關(guān)閉低壓端“ VL”旋鈕。4.將連接氟利昂充注罐的軟管再改接到真空泵上，開啟真空泵，打開高壓端“ VH”旋鈕，在高壓端抽30分鐘，再打開低壓端“ VL”旋鈕，抽低壓端直到真空度達-0.1MPa（表壓-1kgf/cm2）。若真空度達到-0.1MPa（表壓）或更低，則抽真空完畢，關(guān)掉真空泵，放置1小時，然后檢查真空度是否變化。如果有變化，則有漏點。應(yīng)檢查漏點，進行補漏的工作。5.按上述程序抽完真空后，然后進行灌注追加制冷劑工作。（四）追加制冷劑1.將制冷劑罐連接管接到壓力表連通器，然后打開閥門 VH，排空皮管內(nèi)的空氣，然后將壓力表高壓端接在室外機小閥門的注氟嘴上。2.打開壓力表的閥門VH，然后制冷劑以液態(tài)充入液管側(cè)，充入達到所需的灌注量。如果不開機加不進系統(tǒng)，側(cè)讓系統(tǒng)按制冷全負荷運行，打開閥門VH，排空皮管內(nèi)的空氣，將壓力表高壓端接在室外機小閥門的注氟嘴上，打開VL閥，以氣態(tài)充入氣管側(cè)，直到所需的灌注量。3.觀察電子秤或彈簧秤，當達到所需添加的制冷劑量時，快速關(guān)閉閥門，關(guān)上制冷劑罐的源閥。4.記下加到系統(tǒng)的添加制冷劑量。5.追加的制冷劑灌注完后，打開室外機的大、小閥門。6.3.2通風(fēng)系統(tǒng)施工要點（一）矩形風(fēng)管的加工制作1.矩形風(fēng)管的加工基本工序是：展開劃線、剪切下料、加工咬口折邊，折方，合縫裝配。2.領(lǐng)取板材，根據(jù)板材的規(guī)格尺寸，確定風(fēng)管的分節(jié)長度。分節(jié)長度應(yīng)和板材的長度和寬度相對應(yīng)，以減少板材損耗。3.風(fēng)管管段的分節(jié)長度，根據(jù)板料長度，一般為1800—2500mm。風(fēng)管兩端可不預(yù)留翻邊量需直接與風(fēng)管法蘭鉚接或焊接。在下個系統(tǒng)區(qū)段內(nèi)，一般留一節(jié)直管做安裝機動長度使用，此直管用鉚接或焊接只固定一端法蘭，最后在整個系統(tǒng)或一區(qū)段風(fēng)管全部安裝后，根據(jù)區(qū)段內(nèi)所缺少的直管長度，在這節(jié)直管上截取所需要的長度，同時在截取的管段長度上留出翻邊留量。4.根據(jù)風(fēng)管的幾何形狀和規(guī)格，利用平行放線法進行劃線展開。5.核對劃線無誤后，利用剪板機剪切板材。剪切時注意安全。6.板材倒角后，用聯(lián)合角咬口進行咬口，咬口形式、咬口寬度、留量應(yīng)符合規(guī)范要求。而且做到咬縫緊密、寬度均勻、無孔洞半咬口和脹裂等缺陷。7.對于2、3mm鋼板風(fēng)管，剪板機下料后進行組焊。組焊時應(yīng)將所有風(fēng)管加強筋，聯(lián)接法蘭在風(fēng)管上予以固定，點焊后再進行風(fēng)管的焊接，以防止風(fēng)管的變形。8.焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有裂紋、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其它缺陷，焊接后板材的變形應(yīng)矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈。（二）風(fēng)管配件的加工1.通風(fēng)管道配件為通風(fēng)系統(tǒng)中的彎管、三通、四通和各類變徑及異型管等。2.圓形彎管的下料節(jié)數(shù)應(yīng)滿足規(guī)范中要求的最少節(jié)數(shù)，在進行咬口組對時，相鄰兩節(jié)的縱向咬縫應(yīng)一左一右錯開，不應(yīng)在同一側(cè)。當板厚δ≥1.2mm時，可采用直接焊接或搬邊焊接。3.矩形彎管的制作應(yīng)根據(jù)板厚來決定咬口或焊接。內(nèi)外弧形彎管離弧的半徑和背弧半徑應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范。4.內(nèi)斜線彎管或直角彎管應(yīng)按照規(guī)范加設(shè)導(dǎo)流板，導(dǎo)流板彎曲弧度可參照矩形彎管內(nèi)弧板半徑，在彎角處按照同心圓均勻布置。并與彎管間斷焊接。（三）風(fēng)管加固：1.本工程對邊長≥1200mm的風(fēng)管，為防止板面變形，提高風(fēng)管的鋼度，采用扁鋼立筋加固。扁鋼立筋的高度尺寸應(yīng)小于或等于法蘭的寬度。2.扁鋼與風(fēng)管壁的布置應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的高度和寬度進行布置，在風(fēng)管長度方向間距一般為700—800mm，高度方向為600—700mm，統(tǒng)一規(guī)格風(fēng)管在整條管線上應(yīng)排列一致，間隔均勻，用電焊間隔焊接在風(fēng)管上。（四）矩形角鋼法蘭加工1.矩形法蘭的內(nèi)邊或圓形法蘭的內(nèi)徑尺寸應(yīng)比風(fēng)管的外邊長或外徑大2—3mm；法蘭螺栓孔直徑要比聯(lián)接螺栓直徑大2mm；螺栓孔間距不得大于150mm。2.根據(jù)風(fēng)管規(guī)格選擇所對應(yīng)的型號角鋼，計算下料尺寸并在角鋼上劃線，用切割機將角鋼切斷。3.對切斷后的角鋼清理調(diào)直后，然后分別劃出螺栓孔和鉚釘孔的中心線，放在臺式鉆床上鉆出鉚釘孔及螺栓孔。4.角鋼鉆孔后，放在平臺上利用胎具予以固定，應(yīng)注意四角應(yīng)嚴格角保證90°，當確認無誤方能進行焊接。焊縫做到融合良好、無假焊和孔洞。焊接后的法蘭平面度偏差不超過2mm，否則，應(yīng)對法蘭進行校平。（五）法蘭鉚接與焊接1.風(fēng)管鉚接前，矩形風(fēng)管邊長＞630mm時，長度＞1200mm時，采用角鋼外加固法加固。加固時做到排列整齊，均勻?qū)ΨQ。2.風(fēng)管法蘭質(zhì)量復(fù)核合格后，將法蘭套風(fēng)管上，留10mm左右翻邊量；管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，選擇對應(yīng)的鉚釘，將風(fēng)管與法蘭鉚固。且風(fēng)管翻邊后的四角應(yīng)保持，必要時涂膠密封處理。3.風(fēng)管與法蘭采用焊接聯(lián)接時，風(fēng)管端面不行高于法蘭接口平面。可采用內(nèi)側(cè)滿焊、外側(cè)間斷焊形式，風(fēng)管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于5mm。4.當風(fēng)管與法蘭采用點焊固定連接時，焊點應(yīng)融合良好，間距不應(yīng)有大于100mm；法蘭與風(fēng)管應(yīng)緊貼，不應(yīng)有穿透的縫隙或孔洞。（六）風(fēng)管成品檢驗1.風(fēng)管制作完后做到折角平整、圓弧均勻、兩端平行、無翹角，表面凹凸不大于5mm,兩端法蘭相互平行，且與風(fēng)管板料保持垂直。2.風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷。（七）成品風(fēng)管的涂裝與保護1.油漆材料應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。在油漆施工前，應(yīng)對防銹底漆和面漆進行相融性試驗，不應(yīng)存在兩者的化學(xué)反應(yīng)出現(xiàn)的起泡、起皮、容易剝落的現(xiàn)象。2.在油漆涂裝前應(yīng)檢查表面污物及焊渣等處理工作是否符合要求，表面必須干燥。涂裝可采用壓縮空氣噴漆，以獲得均勻一致的涂膜及良好的附著性。3.油漆施工時，必須按有關(guān)技術(shù)安全條件進行操作，注意通風(fēng)及防火，以免發(fā)生事故。4.涂漆后的干燥方法一般在18—25℃的環(huán)境溫度中自然干燥。5.本通風(fēng)專業(yè)要求風(fēng)管內(nèi)壁涂刷紅丹防銹漆兩遍，外壁涂刷防銹漆一遍、面漆兩遍。在每層油漆涂刷后，應(yīng)待底漆干燥1—2h后再行涂刷。6.最后一遍面漆應(yīng)在風(fēng)管安裝完工后進行。以保證漆色一致，漆膜厚度均勻，無流墜及漏涂現(xiàn)象。局部刮碰的油漆予以補上。7.成品風(fēng)管按系統(tǒng)編號碼放在平整，無積水，寬敞的場地。在現(xiàn)有施工條件下，應(yīng)放置在車間里，加以必要的保護。如露天放置應(yīng)有防雨、雪措施。8.風(fēng)管搬運裝卸應(yīng)輕拿輕放、防止損壞。風(fēng)管碼放時不可堆積過高，中間用墊木支撐，以防止滑落傷人及損壞。（八）風(fēng)管安裝1.鋼板風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并作好清潔和保護工作；2.風(fēng)管安裝的位置、標高、走向，應(yīng)符合設(shè)計要求。現(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面；3.連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；4.風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外；5.風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)穿處屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置；6.檢查現(xiàn)場預(yù)留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求，每邊比實際截面大100mm。7.支吊架安裝，根據(jù)現(xiàn)場土建專業(yè)預(yù)埋件情況，風(fēng)管支架采用型鋼，直接焊在預(yù)埋件或護角角鋼上，對間距較大者可采用膨脹螺栓法固定吊桿。8.風(fēng)管的安裝（1）劃出風(fēng)管的中心線，在預(yù)埋件上焊上風(fēng)管支架。如采用吊架，吊架間距應(yīng)設(shè)計規(guī)范要求。（2）支、吊架不應(yīng)設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風(fēng)口的距離不小于 200mm。（3）當水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置固定支架，每個系統(tǒng)不少于1個。（4）風(fēng)管連接及吊裝1）將制作好的風(fēng)管按照圖紙、編號復(fù)核后，一字排開至10—20m,然后逐個接。2）連接時，法蘭之間應(yīng)粘貼4—5mm厚閉孔海綿或3mm橡膠板，接頭采用梯形或鍥形連接。法蘭壓緊后的墊料寬度應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁取平。3）法蘭螺栓應(yīng)按十字交叉法逐個均勻擰緊，螺母應(yīng)在法蘭同一側(cè)。4）風(fēng)管連接后，拉線檢查風(fēng)管平直度。明裝風(fēng)管水平安裝時，垂直度允許偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm;明裝風(fēng)管垂直安裝時，垂直度允許偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。5）連接好的風(fēng)管用倒鏈或滑輪吊起來放在吊架上，確保牢固后依次調(diào)正調(diào)平。（九）新風(fēng)機組等設(shè)備的安裝1.供、回水管與機組的連接應(yīng)正確,機組下部冷凝水管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件的要求。2.機組與風(fēng)管采用柔性短管連接時,柔性短管的絕熱性能應(yīng)符合風(fēng)管系統(tǒng)的要求.3.機組內(nèi)空氣過濾器（網(wǎng)）和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好,安裝位置應(yīng)便于維護和清理。4.空氣熱回收器的安裝位置及接管應(yīng)正確,轉(zhuǎn)輪式空氣熱回收器的轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確,運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),且不應(yīng)有異常振動與聲響。（十）風(fēng)管部件安裝1.防風(fēng)閥，排煙口必須符合消防產(chǎn)品標準的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件；防火閥，排煙口安裝方向、位置應(yīng)準確無誤；防火區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm；防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，宜獨立設(shè)支、吊架。2.對開多葉調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)牢固，啟閉靈活，閥柄朝向合理，安裝在便于操作及檢修的部位。3.風(fēng)口的外表飾面應(yīng)平整、葉片或擴散的分布勻稱、顏色應(yīng)一致，無明顯的劃傷和壓痕；調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動靈活，定位后明顯松動。4.風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼。同一房間、廳室的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。（十一）風(fēng)管系統(tǒng)檢驗1.風(fēng)管的嚴密性檢驗應(yīng)采用抽檢，抽檢率為5%，且不得少于1個系統(tǒng)。2.在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光檢測。檢測不合格時，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)測量。3.必要時對系統(tǒng)漏風(fēng)量測試進行抽檢，抽檢率為20%，且不得少于1個系統(tǒng)。6.3.3分體式空調(diào)的施工要點（一）分體式空調(diào)的施工的施工流程：施工準備→測量定位→室內(nèi)機安裝→室外機安裝→內(nèi)外機連接管道→試壓→凝結(jié)水管試漏→系統(tǒng)抽真空→系統(tǒng)充氟→調(diào)試運行。（二）施工要點1、打洞及處理：核準應(yīng)開洞孔的位置及尺寸，無誤后在要打洞的墻板上標出所開洞孔的大小，征得業(yè)主和現(xiàn)場監(jiān)理同意后進行打孔作業(yè)。管線過墻洞，采用電錘打孔，若不適宜電錘打孔的墻壁在征得業(yè)主同意后方可用其它方式開孔?？椎拇笮〈笥诖┻^管線（含保溫層）外徑，吊裝室內(nèi)機及支托架固定采用膨脹螺栓。2、管線穿過墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鍍鋅鐵皮套管或鋼套管，管道的焊縫不得置于套管內(nèi)，鍍鋅鐵皮套管應(yīng)與墻面平齊，但應(yīng)比地面高出20mm，管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其它不燃材料填塞，不得將套管作為管道支撐。3、冷媒配管（1）施工流程步驟：支架或吊桿制作→配管→焊接→吹凈→試漏→干燥→保溫。（2）冷媒配管應(yīng)嚴守配管三原則：干燥、清潔、氣密性。首先是防止安裝前銅管內(nèi)有水分進入，配管后要吹凈和真空干燥。施工時應(yīng)注意管內(nèi)清理；焊接時采用氮氣置換焊，最后吹凈。一是保證焊接質(zhì)量和喇叭口連接質(zhì)量，二是最后的氣密性試驗。（3）替換氮氣的方法：要求冷媒管焊接時采用氮氣保護，焊接時把微壓（0.01~0.02mpa）氮氣充入正在釬焊的管道內(nèi)，以有效防止管內(nèi)氧化皮的產(chǎn)生。（4）冷媒管封蓋：冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、贓物、灰塵等進入管內(nèi)。冷媒管穿墻一定要將管頭包扎嚴密。暫時不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好。（5）冷媒管吹凈：冷媒管吹凈是一種把管內(nèi)廢物清除出去的最好方法，具體方法是將氮氣瓶壓力調(diào)節(jié)閥與室外機的充氣口連接好，將所有室內(nèi)機的接口用盲塞堵好保留。一臺室內(nèi)機接口作為排污口，用手持絕緣材料抵住管口，調(diào)節(jié)壓力閥0.5mpa，至手抵不住時快速釋放絕緣物，贓物及水分即隨著氮氣一起被排除。這樣循環(huán)進行若干次直至無污物十分排除為止。對所有液管和氣管均按此方法作吹凈處理。（6）冷媒管釬焊：1）冷媒管釬焊釬的準備：保證釬焊條的質(zhì)量標準，作好焊接設(shè)備的準備，銅管切口表面要平整，不得有毛刺、回凸等缺陷，缺口平面允許傾斜，偏差為管子直徑的1%。2）冷媒管釬焊應(yīng)采用磷銅焊條或銀焊條， 焊接溫度為700-845℃，釬焊工作宜向下或水平側(cè)向進行，盡可能避免仰焊，接頭的分支口一定要保持水平。3）銅管不能用金屬支托架夾緊，應(yīng)在自然狀態(tài)下，通過保溫層托住銅管，以防冷橋產(chǎn)生。水平管（銅管）支撐物間隔標準如下：擴口連接冷媒管與室內(nèi)機連接采用喇叭口連接，因此要注意喇叭口的擴展質(zhì)量，其中承口的擴口深度不應(yīng)小于管徑，擴口方向應(yīng)迎冷媒流向，切管采用切割刀，擴口和瑣緊螺母時在擴口的內(nèi)表面上涂少許冷凍油，擴口尺寸和螺母的扭力應(yīng)符合規(guī)范標準。4.冷媒管保溫管一定要包扎帶包扎，過墻處要作鐵皮套管，過樓板時要用套管。5.冷凝水管的安裝：（1）步驟：連接水管，檢查水泄露。（2）管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清潔干凈，安裝停頓期間對管道開口應(yīng)采用封閉保護措施。（3）冷凝水管的水平管應(yīng)坡向排水口坡度盡可能做到8/1000，實在困難時也要保證3/1000以上。（4）室內(nèi)機與冷凝水管之間作軟連接，且室內(nèi)機冷凝水排放應(yīng)先抬高于冷凝水管后，在連接干管。冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗可采用充水試驗，無滲漏為合格。（5）管道安裝后應(yīng)進行系統(tǒng)（氮氣）吹凈，系統(tǒng)清潔后方可去與空調(diào)設(shè)備連接。6、控制線和電源線作業(yè)：控制線全部沿冷媒管捆扎敷設(shè)，室內(nèi)控制器部分穿管暗敷設(shè)，禁止電源線和控制線捆綁在一起，當電源線與控制線平行走時，應(yīng)保證其在300mm以上的距離防止干擾。7、絕熱工作：絕熱工作需要按設(shè)計要求選材施工時先把保溫套管穿好，留出焊接口處，最后處理焊口。施工時絕對禁止絕熱層斷段現(xiàn)象，保溫套管搭接處一定要用膠帶捆扎好。8、室內(nèi)機的安裝：1）確認機種名和安裝方向。2）高度：注意顧及最后面向室內(nèi)的表面。3）水平：水平裝配是很重要的（水平度在±1°之內(nèi)）。4）方向：機器必須與天花板可見結(jié)合處呈直線狀態(tài)；5）定位強度：需保證機組運轉(zhuǎn)不會發(fā)生異常的震動和噪音。6）懸掛吊桿必須足以承受室內(nèi)機的2倍重量。采用Φ10通絲吊桿，雙螺母固定。7）安裝前必須給予室內(nèi)機可選擇的余地。8）安裝前必須檢查核對型號。9）注意校正主要設(shè)備及管道的布置和走向。10）確定留下足夠的空間已供維修用。11）必要時可留一檢查口。12）安裝室內(nèi)機時應(yīng)保證有適合的冷凝水管道安裝空間。裝飾板與天花板之間不能有空。短路和溫度分層現(xiàn)象。9、室外機的安裝（1）室外機設(shè)備開箱檢查，檢查情況填入設(shè)備開箱檢查紀錄表 ,并核對型號是否正確。（2）室外機設(shè)備的搬運或吊裝。（3）室外機之間、室外機與建筑物之間應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)規(guī)定。（4）有關(guān)設(shè)備要協(xié)同有關(guān)人員進行開箱點件辦理移交手續(xù)。（5）檢查設(shè)備在運輸過程中有無有損傷并檢查設(shè)備尺寸與基礎(chǔ)是預(yù)留相符合，確認無誤后按土建預(yù)留標記對基礎(chǔ)標高和中心線進行劃線。（6）為了便于主機的散熱和減少噪音的傳播方向，室外機風(fēng)扇順出側(cè)背向建筑的立面。（7）其他要求遵循現(xiàn)場施工人員、建設(shè)及監(jiān)理單位的要求。10、氣密性試驗：（1）作業(yè)順序：配管完工→氮氣加壓→檢查壓力是否有下降→合格（2）試驗人員的組織與分工。（3）要領(lǐng)：冷媒管加壓須用干燥的氮氣，慢慢加壓試驗。逐漸加壓到要求壓力后。觀察壓力是否下降，若無下降即為合格，但溫度變化會引起壓力變化溫度每變化1℃，壓力會有0.015MPa的變化,故應(yīng)修正。檢查有無泄露可采用手感、聽感、肥皂水檢漏。氮氣試壓完成后將氮氣放至 0.3MPa，后加壓至壓力0.5MPa后用電子檢漏儀檢漏。（4）試驗過程必須填寫氣密性試驗記錄，記錄填寫文字清晰、數(shù)據(jù)真實。11、試機調(diào)試（1）試機工作應(yīng)在系統(tǒng)吹污、氣密性試驗、抽真空、充注氟利昂等項工作，完成并達到要求、各項記錄齊全并經(jīng)過主管人員核實簽字后進行。（2）因設(shè)備臺數(shù)較多，調(diào)試時要每臺進行調(diào)試和測試并填寫調(diào)試紀錄。（3）每臺試機前首先檢查設(shè)備緊固件是否擰緊，儀表和暖通設(shè)備應(yīng)調(diào)試合格。（4）每臺試機連續(xù)運轉(zhuǎn)達到8小時為合格。12、竣工驗收與交工驗收：（1）竣工驗收前應(yīng)具備的文件；（2）外觀檢查；（3）聯(lián)合試運轉(zhuǎn)；（4）在綜合效能試驗測定與調(diào)整后，各項指標滿足設(shè)計要求時進行交工驗收。6.4驗收標準本工程暖通驗收標準為:《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-20161.檢查銅管、保溫管、鍍鋅鋼管、電源線、空氣開關(guān)、吊架，線槽等材料及室外機，室內(nèi)機等設(shè)備和各種配件的品牌、型號、數(shù)量、質(zhì)量證明文件。2.電源線和通訊線分開布線，至少間隔10cm以上。3.多套機組時請做好標識。同一套機組室內(nèi)機地址撥碼唯一。線控器地址撥碼與對應(yīng)室內(nèi)機地址撥碼相同。電源線規(guī)格一定滿足要求。同一機組的室內(nèi)機必須統(tǒng)一供電。4.鍍鋅鋼管規(guī)格一定滿足要求；順水流方向有一定的坡度；安裝完，進行水檢。水檢合格后才能對排水管保溫保溫管規(guī)格滿足要求；保溫管之間密封，防止空氣進入。按靜壓設(shè)計風(fēng)管長度；回風(fēng)口設(shè)計合理，防止設(shè)計過小。5.銅管規(guī)格滿足要求。保證管道內(nèi)干燥、清潔；在焊接管道時，一定要求充氮氣保護；遵循焊接工藝，保證系統(tǒng)不泄漏；在液管側(cè)加裝一個雙向過濾器；多系統(tǒng)時，對系統(tǒng)進行標記。焊接完后進行保壓檢漏。6.將系統(tǒng)吹洗干凈；保壓24小時，除溫度的影響，壓力降在0.02Mpa以內(nèi)為合格（溫度變化1℃，壓力大約變化0.01Mpa）。7.保溫管規(guī)格滿足要求；保溫管之間密封，防止空氣進入。8.設(shè)備應(yīng)正確選擇安裝位置；根據(jù)地腳螺釘孔位和室外機尺寸建筑基礎(chǔ)；做好減振裝置；搬室外機防止劇烈碰撞。傾斜角度不能大于15度。9.打緊連接螺母；做好室外連接管，通訊線，和電源的保護工作。10.保壓24小時，除溫度的影響，壓力降在0.02Mpa以內(nèi)為合格（溫度變化℃，壓力大約變化0.01Mpa）。11.汽管和液管同時抽真空；抽真空時間足夠長。抽完放置1小時，壓力不回升，合格。6.5驗收程序班組自檢→班組互檢→班組交接檢→報項目部驗收→報監(jiān)理、甲方驗收6.6驗收內(nèi)容本項目暖通系統(tǒng)驗收內(nèi)容：多聯(lián)機系統(tǒng)、新風(fēng)系統(tǒng)、機械排風(fēng)設(shè)備、分體式空調(diào)，風(fēng)管，制冷管、冷凝水管，電纜敷設(shè)、設(shè)備基礎(chǔ)。6.7驗收人員序號單位職位/人員1業(yè)主單位現(xiàn)場主管2施工單位項目總工（李艷南）安全總監(jiān)（陳魯寧）專業(yè)工程師（齊緒龍）3分包單位項目負責(zé)人第七章各項管理計劃7.1綠色施工管理計劃7.1.1綠色施工管理目標序號綠色施工總目標責(zé)任人1能源消耗指標節(jié)約2-3%李艷南2用水量指標核減50T李艷南3材料損耗率≤3%李艷南7.1.2綠色施工管理機構(gòu)和職責(zé)分工1）資源利用管理組織機構(gòu)2）資源利用管理職責(zé)分工序號崗位職責(zé)1項目經(jīng)理負責(zé)資源利用的全面管理工作，組織制定資源利用管理方案、措施。2項目總工協(xié)助項目經(jīng)理制定資源利用管理方案、措施，推廣新工藝、新材料，提供資源利用管理中的技術(shù)支持。3物資工程師負責(zé)提供資源利用管理方面的材料。4專業(yè)工程師負責(zé)資源利用管理方案的落實和實施，及時反饋施工中遇到的信息。5安全總監(jiān)/安全工程師負責(zé)項目安全生產(chǎn)、文明施工和節(jié)能環(huán)保工作。6商務(wù)經(jīng)理/商務(wù)工程師負責(zé)綠色施工經(jīng)濟效益的分析。7.1.3綠色施工實施措施序號資源名稱節(jié)約及利用措施責(zé)任人1節(jié)約用電1）嚴禁使用國家、行業(yè)和地方政府明令淘汰不符合節(jié)能、環(huán)保要求的施工設(shè)備、機具和產(chǎn)品。2）制訂合理施工能耗指標，提高施工能源利用率。3）使用國家、行業(yè)推薦的節(jié)能、高效、環(huán)保的施工設(shè)備和機具，如選用變頻技術(shù)的節(jié)能施工設(shè)備、節(jié)能燈等。4）在施工組織設(shè)計中，合理安排施工順序、工作面，以減少作業(yè)區(qū)域的機具數(shù)量，相鄰作業(yè)區(qū)充分利用共有的機具資源。安排施工工藝時，先考慮耗用電能的或其它能耗較少的施工工藝。避免設(shè)備額定功率遠大于使用功率或超負荷使用設(shè)備的現(xiàn)象。楚廣蛟2節(jié)約用水1）施工現(xiàn)場對臨時用水選用專人看管，專門負責(zé)各給水接駁點位的管理；2）現(xiàn)場準備儲水設(shè)施，對少量用水，要求施工人員使用儲水設(shè)施內(nèi)存水。楚廣蛟3現(xiàn)場場地1）根據(jù)施工進度、庫存情況等合理安排材料的采購、進場時間和批次，減少庫存。2）材料碼放靠近運輸設(shè)備，及時運輸至工作面，較少占地使用時間。楚廣蛟4材料1）貼面類材料在施工前，應(yīng)進行總體排版策劃，減少非整塊材的數(shù)量。2）材料運輸工具適宜，裝卸方法得當，防止損壞和遺灑。根據(jù)現(xiàn)場平面布置情況就近卸載，避免和減少二次搬運。3）材料選購，盡量就地、就近取材，節(jié)省運輸費用、降低能源消耗。對主要材料的產(chǎn)地按重量或體積建立臺帳，每月進行統(tǒng)計分析。4）臨時設(shè)施充分利用舊料和現(xiàn)場拆遷回收材料，使用裝配方便、可循環(huán)利用的材料。5）充分利用廢棄物,建筑垃圾分類收集、回收和資源化利用。夏榮釗7.1.4重大環(huán)境因素清單序號環(huán)境因素辨識1施工噪聲施工人員、機械多，管道切割等機械作業(yè)頻率高，產(chǎn)生的噪聲大。2粉塵施工機械多，隧道施工及設(shè)備尾氣排放量大，易產(chǎn)生大量粉塵。3固體廢棄物工程垃圾在施工過程中，電焊頭、保溫材料等；生活垃圾施工人員多，大量廢棄電池、食品殘渣、塑料包裝等；辦公垃圾廢棄墨盒、圓珠筆芯、油墨、復(fù)寫紙等。4污水作業(yè)內(nèi)容多，隧道施工廢水、試壓用水等在施工過程中會產(chǎn)生大量生產(chǎn)污水，以及生活廢水。7.1.5環(huán)境保護措施（1）噪聲污染控制遵守《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》，并依據(jù)《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》合理安排工作人員輪流操作筑路機械，減少接觸高噪聲的時間，或間歇安排高噪聲的工作。1、為保護施工現(xiàn)場附近居民的夜間休息，對居民區(qū)150m以內(nèi)的施工現(xiàn)場，施工時間應(yīng)加以控制。2、現(xiàn)場裝卸物件應(yīng)輕裝慢放，并在裝卸點鋪墊草包等降噪物體；大型物件裝卸，使用起吊設(shè)備，嚴禁汽車自卸。3、施工聯(lián)絡(luò)方式采用旗幟、無線電通訊等方式，不得使用鳴笛、敲擊鋼管等高噪聲的聯(lián)絡(luò)方式。4、使用合格的電錘，并及時在各部位加注機油，增強潤滑，使用電錘開洞、鑿眼時，及時在鉆頭處注油或水。5、嚴禁用鐵錘敲打管道及金屬工件。6、對距噪聲源較近的施工人員，除采取使用防護耳塞或頭盔等有效措施外，還應(yīng)當縮短其勞動時間。（2）大氣污染控制我單位將嚴格執(zhí)行《山東省揚塵污染防治管理辦法》，重點加強揚塵、煙塵的控制，防止大氣污染。1、運輸建筑材料、垃圾和泥土等車輛，在駛出建設(shè)施工現(xiàn)場之前，做好沖洗、遮蔽、清潔等工作，防止建筑垃圾、泥土的散落，污染周邊環(huán)境。2、現(xiàn)場嚴禁加熱、融化、焚燒有毒有害物質(zhì)及其它易產(chǎn)生有毒氣體的物質(zhì)。3、現(xiàn)場不使用有明顯無組織排放塵埃的中小型粉碎、切割、鋸刨等機械設(shè)備。（3）水污染控制施工前作好施工駐地、施工場地的布置和臨時排水設(shè)施，保證生活污水、生產(chǎn)廢水不污染水源、不堵塞既有排水設(shè)施；生活污水、生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀過濾達標排放；含油污水除油后排放。施工現(xiàn)場設(shè)沖水廁所，廁所污水進入化糞池沉淀后，再排入現(xiàn)場污水管網(wǎng)；每天派專人將樓層水沖式廁所垃圾清運到化糞池；項目環(huán)保管理員負責(zé)與當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門聯(lián)絡(luò)，定期對化糞池進行清理。（4）光污染控制1、現(xiàn)場照明燈具選用定向可拆除燈罩型，使用時應(yīng)防止光污染。2、夜間焊接作業(yè)設(shè)擋板遮擋弧光。7.2進度管理計劃7.2.1進度管理類措施序號措施類別措施內(nèi)容責(zé)任人1計劃協(xié)調(diào)管理工作檢查作業(yè)計劃執(zhí)行中的問題，找出原因，并采取措施解決；督促材料供應(yīng)單位按進度要求供應(yīng)資源；按計劃進行作業(yè)條件準備；傳達決策人員的決策意圖；發(fā)布調(diào)度令等。要求協(xié)調(diào)管理工作做的及時、靈活、準確、果斷。李艷南2加強施工組織與協(xié)調(diào)管理保證工期強化管理人員效率與協(xié)調(diào)，加強對施工隊的控制和與各個供貨商的協(xié)作，并明確各方、各人的職責(zé)分工。李艷南7.3質(zhì)量管理計劃7.3.1工程施工質(zhì)量分解目標序號分項工程質(zhì)量目標責(zé)任人主控項目偏差項目1管道系統(tǒng)及部件安裝,水泵及附屬設(shè)備安裝,管道、設(shè)備防腐與絕熱,管道沖洗,系統(tǒng)灌水滲漏及排放試驗等100％合格90％合格楚廣蛟2室外機組安裝,室內(nèi)機組安裝,制冷劑管路連接及控制開關(guān)安裝,風(fēng)管安裝,冷凝水管道安裝,制冷劑灌注,系統(tǒng)壓力試驗及調(diào)試等100％合格90％合格楚廣蛟3管與配件制作、風(fēng)管系統(tǒng)安裝,風(fēng)機與空氣處理設(shè)備安裝,風(fēng)管與設(shè)備防腐,送風(fēng)口、織物（布)風(fēng)管安裝,系統(tǒng)調(diào)試等100％合格90％合格楚廣蛟7.3.2項目質(zhì)量管理的組織機構(gòu)并明確職責(zé)序號崗位名稱姓名職責(zé)和權(quán)限1項目經(jīng)理楚廣蛟是項目質(zhì)量的第一責(zé)任人，制定工程質(zhì)量實施總目標。2項目總工李艷南1）參與工程質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃的編制，指導(dǎo)和監(jiān)督項目質(zhì)量工作的實施。貫徹國家及地方的有關(guān)工程施工規(guī)范、工藝規(guī)程、質(zhì)量標準，嚴格執(zhí)行國家施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準，確保項目總體質(zhì)量目標和階段質(zhì)量目標的實現(xiàn)。2）根據(jù)工程質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃，負責(zé)組織工程質(zhì)量策劃和施工組織設(shè)計大綱的編制，組織專項施工方案、工藝標準、操作規(guī)程編制，提出質(zhì)量保證措施。負責(zé)工程施工規(guī)范、規(guī)程和標準管理。3專業(yè)工程師齊緒龍對施工進行安排部署，保證按工程總控計劃實現(xiàn)工期目標；實施工程過程質(zhì)量監(jiān)控，嚴格執(zhí)行《質(zhì)量手冊》和項目質(zhì)量計劃，按照規(guī)范、標準及業(yè)主集團要求對施工過程進行嚴格檢驗與控制，確保工程實體質(zhì)量優(yōu)良；工程成品保護管理，做到職責(zé)到人，保護措施到位；對施工進行具體的安排部署，保證各專業(yè)工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)4物資工程師夏榮釗嚴格按物資采購程序進行采購，確保物資采購質(zhì)量；組織對工程物資的驗證，確保使用合格產(chǎn)品；采購資料及驗證記錄的收集、整理。7.3.3確定質(zhì)量控制點序號分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施1施工準備材料計劃認真編制各項計劃、施工方案，組織管理人員對編制完成的計劃及方案進行討論，使之真正符合現(xiàn)場實際情況，滿足施工過程中的具體要求。材料送審施工方案2預(yù)留預(yù)埋施工復(fù)核位置標高正確確保按基準標高線施工,避免預(yù)埋的管路三層交叉,認真查閱圖紙,逐個檢查。線管保護層漏埋、錯埋管路彎扁度3管路敷設(shè)支架間距施工前組織進行深化設(shè)計，明確管路位置；施工過程中嚴格依照規(guī)范施工，做好過程管控；利用輔助工具、檢測儀器保障施工質(zhì)量；加強對施工人員的教育。風(fēng)管、冷凝水管、制冷劑管管路彎扁度與水管、風(fēng)管間距支架排列正確4穿線配線導(dǎo)線涮錫、接線帽嚴格要求涮錫工藝、使用專用接線帽。導(dǎo)線損傷穿線時注意保護導(dǎo)線5電纜敷設(shè)電纜平直、固定牢固根據(jù)電纜排布圖進行協(xié)調(diào),電纜按次序敷設(shè)。電纜彎扁度電纜排列整齊、美觀6設(shè)備安裝位置、標高正確制訂專項施工方案7調(diào)試絕緣搖測全面制訂專項調(diào)試方案7.3.4現(xiàn)場質(zhì)量管理制度序號制度名稱制度內(nèi)容1工程質(zhì)量總承包負責(zé)制度總包項目部對工程的分部分項工程質(zhì)量向建設(shè)單位負責(zé)，每月向業(yè)主(或監(jiān)理)呈交一份本月技術(shù)質(zhì)量總結(jié)。分包單位對其分包工程施工質(zhì)量向總包單位負責(zé)，各分包單位每周向總包方交一份技術(shù)質(zhì)量總結(jié)2圖紙會審技術(shù)交底制度1、技術(shù)管理部組織項目相關(guān)人員進行圖紙審核、作好圖紙會審記錄，協(xié)助甲方、設(shè)計作好設(shè)計交底工作，解決圖紙中存在的問題，并作好記錄。2、技術(shù)管理部編制有針對性的施工方案，積極采用新工藝、新技術(shù)，針對特殊工序要編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書。每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術(shù)交底，包括項目總工程師對施工員的技術(shù)交底，施工員對班組的技術(shù)交底，班組長對作業(yè)班組的技術(shù)交底。各級交底以書面進行。因技術(shù)交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門和人員責(zé)任。3材料進場檢驗制度防火泥、防火板及阻火包等材料進場，需具有出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進行抽檢，抽驗不合格的材料一律不準使用，因使用不合格材料而造成的質(zhì)量事故要追究驗收人員的責(zé)任。4樣板引路制度施工操作注重工序優(yōu)化、工藝改進和工序標準化操作，通過不斷探索，積累必要的管理和操作經(jīng)驗，提高工序的操作水平，確保操作質(zhì)量。5實測實量制度對所有實測區(qū)進行100%實測實量并建立分層實測檔案。6質(zhì)量獎罰制度與分包單位簽訂獎罰協(xié)議書，根據(jù)其工作的質(zhì)量情況進行獎勵和處罰。7技術(shù)復(fù)核制度施工過程中，對于重要的技術(shù)質(zhì)量工作，在分部分項工程施工前及施工過程中進行復(fù)核，以免發(fā)生重大偏差，影響工程質(zhì)量和使用。8隱蔽工程驗收制度上下工序之間應(yīng)做好交接工作，并做好記錄。如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員的同意。9質(zhì)量例會講評制度由項目經(jīng)理組織每周質(zhì)量例會和每月質(zhì)量講評。對質(zhì)量好的要予以表揚，對需整改的應(yīng)限期整改，并在下次質(zhì)量例會逐項檢查是否徹底整改。10質(zhì)量否決制度不合格分項、分部工程必須進行返工。不合格分項工程流入下道工序要追究班組長的責(zé)任，不合格分部工程流