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h 八、錨桿(索)施工監(jiān)理細則 23h一、基坑工程施工特點樁+錨桿支護,其余采用小放坡+雙排Φ550@400深層攪拌樁內(nèi)插鋼管樁+錨桿(索)支護形式。3、基坑支護工程周邊的土體及圍護結(jié)構(gòu)的位移、沉降、橫向控制4、基坑支護工程小放坡、錨桿(索)及基坑壁砼錨噴施工均需要土方開挖施工密切配合工作,因此,對基坑內(nèi)壁土方開挖施工要求較6、鋼管樁標高位置不統(tǒng)一(1-1、2-2剖面樁頂標高為3m,3-3~h三、監(jiān)理工作流程報審表總監(jiān)理工程師審定施工方案土方專項施工方案報審表總監(jiān)理工程師審定施工方案土方專項施工方案(承包單位)施工機械證明文件不同意質(zhì)量管理體系不同意技術(shù)管理體系質(zhì)量保證體系施(承包單位技術(shù)負責人)報驗表項目監(jiān)理機構(gòu)復核施工放線報驗表項目監(jiān)理機構(gòu)復核施工放線(承包單位)施工許可證(建設單位)合格確認處理(承包單位)監(jiān)理工程師監(jiān)控處理(承包單位)監(jiān)理工程師監(jiān)控參與報審表(報審表(承包單位)監(jiān)理工程師審查證明文件見證取樣送檢合格確認施工記錄資料監(jiān)理工程師核查檢驗報告驗收記錄表監(jiān)理工程師組織驗收合格簽認驗收記錄表監(jiān)理工程師組織驗收合格簽認驗收記錄表總監(jiān)理工程師組織驗收合格簽認監(jiān)理工程師巡查旁站監(jiān)理檢查施工記錄、隱蔽工程驗收(持證單位)(承包單位)子分部工程質(zhì)量驗收分項工程質(zhì)量驗收檢驗批質(zhì)量驗收土方開挖施工h四四、施工準備階段監(jiān)理工作內(nèi)容真熟悉設計施真熟悉設計施工圖紙、領會設計意圖。同時,向業(yè)主、施工單位發(fā)出監(jiān)理工作聯(lián)系單,通知業(yè)主、施工單位做好圖紙會審的相關(guān)準備,并在要求的日期內(nèi)對基坑支護工程施工圖紙進行會審,要求施工單位整理圖紙會審紀2、監(jiān)理工作交底。項目監(jiān)理機構(gòu)根據(jù)基坑支護工程施工圖紙,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,就基坑土方開挖、深層攪拌樁、鋼管樁、錨桿(索)、基坑h和適應性,是否能保證質(zhì)量和安全,施工機械的選擇和數(shù)量是否能滿足需五、深層攪拌樁施工監(jiān)理細則泥質(zhì)土等軟土地質(zhì)層,地下水位較高,需要對基坑周邊土層進行固化止水地基深處就地將原位土和固化劑(水泥漿液或粉體)強制攪拌形成水泥土檢驗合格或簽認不合格,進行處理施工結(jié)束后,檢驗攪拌樁體質(zhì)量施工過程監(jiān)理施工前監(jiān)理h圓樁體,使圓樁體具有一定強度,使基坑周邊土層得到一定程度的改善,組成具有整體性,水穩(wěn)性好和一定強度的止水帷幕,有效地隔斷了基善,組成具有整體性,水穩(wěn)性好和一定強度的止水帷幕,有效地隔斷了基。h3.6、控制攪拌機鉆進與提升速度(0.5~0.8m/min);噴漿量必須滿足3.13、按設計要求進行樁體強度檢驗,在攪拌樁身水泥土達到一定齡3負責人是否辦理授權(quán)書。構(gòu)的構(gòu)架及配置人員的資質(zhì)。工設備。h六、土方開挖施工監(jiān)理細則1.1、基坑工程施工應以錨桿(索)施工為主線,土方開挖施工配合作的施工作業(yè)面,待錨桿(索)施工完成后,才能采用盆式開挖方式對基坑段分層進行開挖,施工中應注意保持挖土平衡,以滿足基坑支護工程錨桿部至東向出土口處設置汽車運土坡道,用于汽車直接進入基坑運土。土方開挖h挖,每段水平長度為20~30m左右,分層厚度為1.5~1.8mm左右(基坑內(nèi)周邊挖土以保障基坑錨桿(索)有足夠工作面為度)。每個施工段土方開挖嚴h邊的土方開挖必須根據(jù)噴錨施工的要求進行。因此,基坑內(nèi)周邊各剖面(括號內(nèi)為1-1、2-2剖面分層厚度控制值)土方開挖時立面應按-1.3m對基坑分兩次進行全部挖除。最后自西向東向挖除運土坡道部位的土方?;油练脚渲寐膸谕翙C進行機械開挖,人工修邊。為加快施工進度,設置汽車運土坡道,用于汽車直接進入基坑運土。最后挖除運土坡道時利用在出入口位置設置兩臺挖土機,一臺安置坑內(nèi)挖土作業(yè),另一臺在基坑上設置運土坡道,用于汽車直接進入基坑運土。因考慮汽車打滑及沉陷,要求施工單位鋪填臨時汽車運輸?shù)缆?。運土坡道隨基坑土方挖進向下延伸。最后挖除運土坡道時利用在出入口位置設置土方出土平臺,利用出土平臺響因此,要求施工單位精心安排好土方挖土時間,盡量做到不擾民;采取h,合理組織挖土機施化巖時,可要求施工單位采用挖土機場的地質(zhì)和工場的地質(zhì)和工程實際情況,沿基坑頂四周外側(cè)及基坑底四周設置排水溝,內(nèi)的水經(jīng)過沉淀池后接入市政排水管中排出;基坑開挖過程中,應沿基坑h在時間及空間上進行交叉作業(yè),具體而言就是挖運土方作業(yè)時間必須密切配合基坑錨桿(索)的施工進度,同時在平面上合理進行挖土分區(qū)分塊,。噴錨網(wǎng)施工坡3、土方監(jiān)理工作流程4、監(jiān)理工作方法土場,熟h現(xiàn)有異常情況時應及時召集有關(guān)人員到現(xiàn)場研究處理,任何人不得冒險施工。施工過程中應對周邊地面及市政設施等加強觀測,發(fā)現(xiàn)有異常時,要寸關(guān)系,將標高控制在量檢查方法h)制度,這是確保工程質(zhì)量的前提。必要時現(xiàn)場監(jiān)理員可對重要的施工參數(shù)等作些記錄以便與施工單位的施工方進行核對。監(jiān)理工程師質(zhì)量檢查的主要作質(zhì)量進行全過程監(jiān)控,重點檢查對標高、分段、分層等質(zhì)量關(guān)鍵點,防組完成工序自檢、互檢的基礎上進行工序質(zhì)量交接的抽樣檢查,堅持上道及建筑工程和基礎工程位置的測量控制樁及高程水準點應定期會同施工單斷完善對自身的管理,按監(jiān)理細則及時記錄監(jiān)理日記。發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量問題應及時向業(yè)主和施工單位反映,必要時可發(fā)出監(jiān)理備忘錄或監(jiān)理通知書。對施工中出現(xiàn)的重大質(zhì)量問題,監(jiān)理人員可發(fā)出停工令,并責令施工單位基線h分析施工進度計劃完成情況,如進度的執(zhí)行情況與計劃的出入較大,應檢查原因,要求施工單位及時調(diào)整進度計劃,采取補救措施確保階段進度目足設計要求為依據(jù)。地質(zhì)是否符合設計要求必須以地質(zhì)勘察專業(yè)人員判斷4.4.3、協(xié)調(diào)好各方工作和關(guān)系,避免施工索賠事件的發(fā)生。h軟弱夾層等情況才可讓挖土機到陡坡邊工作。嚴禁挖土機在無坡腳或坡腳員到現(xiàn)場專門處理。遇到文物,墓葬及其他特殊物體,要報請有關(guān)部門專險情,確定相應的應急措施,準備好應急用的設備及材料,如鋼支撐等。4.5.9、基坑周邊設置監(jiān)測點,基坑(槽)開挖和基礎施工期間定期進hh線計劃控制圖或網(wǎng)絡計劃控制圖。通過對施工進度的的跟蹤,以實際進度與計劃進度的對比,若發(fā)現(xiàn)或預測實際目標偏離計劃目標,應采取措施加的場地平面圖上標識支護及土方開挖的施工順序,顯示支護及土方工程的4.7、組織協(xié)調(diào)h4.8.1、首先應收集了解場地施工環(huán)境、地質(zhì)及地層、地下情況(含地下管線及舊建筑物)的信息。4.8.2、收集了解支護及土方工程施工單位及施工專業(yè)人員的資格信變更和解除進行監(jiān)督、檢查,對合同雙方爭議進行調(diào)解和處理,公正地維h等質(zhì)量證明文件及其質(zhì)量情況。按規(guī)定對進場材料進行見證取樣送檢,合、方嚴h具體規(guī)定時,項目監(jiān)理部應與承包單位協(xié)商一致,執(zhí)行支護及土方工程工h承包單位負責,總承包單位應對建設單位負責,總承包單位和分包單位就分允允許偏差或允許值(mm)法管溝0h++300+500+100-100-1500205020設計或施工組織設計要求(由設度查查量23452質(zhì)量通病名質(zhì)量通病名稱方1挖2、超挖坡腳或地表、地下水沖析1、基坑(槽)開挖較深,放坡不夠;或挖方尺寸不夠,將2、未采取有效降、排水措水及地下水。3、邊坡頂部堆載過大,或受車輛、施工機械等外力振動切應力增大。制不嚴,局部多挖。3、測量放線錯誤。1、機械開挖應預留0.3m2、對松軟土層避免各種外界機械車輛等的振動,采取適3、加強測量復測,進行嚴格定位,在坡頂邊腳設置明顯2、在基坑周國設置排水溝。1、實行分層開挖,要求每、及時疏排水、降水。重汽車??靠舆?3h作用3、施工中就保持坑內(nèi)連續(xù)排水1、對其和涌部位一定范圍內(nèi)進2、采取化學壓力注漿或高壓水泥注漿措施加固砂土層。1、先采回灌保持水位平衡,再采取止水樁、高壓注漿等方法2、采用加密鋼花管注漿法結(jié)合土層法防止土體下沉。1、開挖基坑未設排水溝或堤,地面水流入基坑。2、在地下水位以下挖土,末采取降排水措施,將水位降3、施工中未連續(xù)降水,或停電影響基坑內(nèi)外水壓差的作用下,使其親水砂土涌入坑內(nèi)1、基坑內(nèi)大量降水,引起基坑外側(cè)水位不平衡而出現(xiàn)土體下2、基坑內(nèi)外側(cè)土質(zhì)較差引起地基坑泡水地面沉降465七、鋼管樁施工監(jiān)理細則1.1、鋼管樁在基坑支護工程中能加強基坑護壁的穩(wěn)定性,延長基坑破壞時間,為處理基坑發(fā)生較大變形情況時加固基坑護壁提供一定的安全保壞時間,為處理基坑發(fā)生較大變形情況時加固基坑護壁提供一定的安全保障。1.2、鋼管樁的位于攪拌樁體內(nèi),對攪拌樁及基坑壁土體起加強作用,在施工中需與攪拌樁施工密切配合作業(yè)。程序熟熟悉圖紙(會審)鋼管樁施工技術(shù)交底開工準備情況h施工過程監(jiān)施工過程監(jiān)控工程驗收3.2、檢查鋼管樁的樁頭加工、接口連接焊縫、注漿孔間距及類型、下3.3、檢查鋼管樁的放線定位尺寸、鉆孔孔徑大小、垂直度、終孔深度4.1、樁位、樁徑及樁機架傾斜度控制:4.1.1、送攪拌樁軸線和樁位放樣成果單,監(jiān)理工程師對測量放樣成果進行審查和現(xiàn)場校驗。校驗合格后,監(jiān)理工程師予以簽證,準予進入下道工序施工。44.1.2、運轉(zhuǎn)或開機生產(chǎn)前,施工單位機組負責人(機長)、各操作工和質(zhì)檢人員必須上崗到位,否則,監(jiān)理人員可現(xiàn)場批示不予開工。4.1.3、每天開機生產(chǎn)前,施工單位應對施工設備進行維護保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時處理或更換備品。每個班次應對鋼管樁鉆孔徑進行檢測、驗收。4.2.4、每次樁機移位時,樁位偏差應小于2cm,樁機架傾斜度應h%,否則,不得進行鋼管樁鉆孔施工。4.2、水泥漿質(zhì)量控制:4.2.1、水泥攪拌樁用的漿液主要材料為水泥。水泥根據(jù)規(guī)范要求先送檢,結(jié)果應符合現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范的要求。4.2.2、施工單位應建立原材料進場、檢驗和使用記錄制度。監(jiān)理工程師可對施工單位的復檢采取見證取樣、送樣應在送檢單上留下見證記錄。任何未按合同規(guī)定的程序、方法、檢測內(nèi)容與檢查頻率進行檢驗的材料和經(jīng)檢驗不合格的材料,均不得使用。4.3水泥注漿液配比控制4.3.1、水泥漿液應按規(guī)范要求,現(xiàn)場試驗確定并經(jīng)監(jiān)理批準的配比進行配制。每次配漿均嚴格按確定的水灰比來進行配制,并作好記4.3.2、漿液應做到隨配隨用。為防止水泥漿液離析、凝固,灰漿攪拌機應不斷攪動。4.4、鋼管樁施工工藝控制:4.4.1、當鋼管樁施工到設計深度后,應進行終孔驗收。下放鋼管樁,并及時清孔、注漿。4.4.2、水泥漿液應嚴格過濾,供漿必須連續(xù)。一旦供漿中斷,應立即對壓漿泵體和輸漿管路清洗。4.4.3、在施工作業(yè)中,現(xiàn)場監(jiān)理人員應對施工全過程進行重點巡視監(jiān)理?,F(xiàn)場監(jiān)理人員必須督促承包商做到“三按”(按圖紙、按工藝、按規(guī)范)施工,要求承包商執(zhí)行“三檢”(自檢、復檢、專檢)制度,h監(jiān)理人員將隨時檢查漿液質(zhì)量、樁徑及樁位偏差、機架垂度、樁深、各自動記錄數(shù)據(jù)的真實性及準確性,施工記錄的及時性、真實性、完h4.4.4、現(xiàn)場操作人員進入施工現(xiàn)場,必須佩戴安全帽。上、下立架時必須佩帶安全帶。4.4.5、督促施工單位做好環(huán)境保護措施,嚴格控制棄漿和污水的八、錨桿(索)施工監(jiān)理細則1.1、地質(zhì)中存在粉細砂層、淤泥質(zhì)土層、殘積層。粉細砂層對常規(guī)地1.2、各剖面錨桿施工角度變化不一,且各部面的錨桿(索)的入土長1.3、錨桿(索)施工需土方開挖施工密切配合工作;1.4、基坑施工工期緊,各層錨桿(索)的施工間歇時間短。2監(jiān)理工作的流程熟識圖紙施工組織設計錨桿(索)準備錨桿(索)準備錨桿拉(索)的制作驗收錨桿拉(索)的制作驗收下錨桿(索)控二次注漿的監(jiān)控(索)h4監(jiān)理工作的控制要點及目標值4.1預控4.1.2施工前應要求承包單位對錨桿(索)、水泥等原材料的主要技術(shù)性4.1.3錨桿布置控制3錨桿(索)傾角要求按100、200、250進行施工控制(特殊情況下需對錨桿(索)進行角度調(diào)整時,需經(jīng)設計單位同意,且不應大于450)。4.1.5根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)特點和環(huán)境條件,為保證進鉆和抽出過程中不引起塌hh4.2過程質(zhì)量控制2沿桿體軸線方向每隔1.0~2.0m應設置一個對中支架,排氣管應與1鋼鉸線或高強鋼絲應除油污、除銹,嚴格按尺寸下料,每股長度誤2鋼鉸線或高強鋼絲應按一定規(guī)律平直排列,沒桿體軸線方向每隔3桿體自由段應用塑料管包,與錨固段相交處的塑料管管口應密封并密11距孔底宜為50~100mm,桿體放入角度應與鉆孔角度保持一致;2注漿作業(yè)開始和中途停止較長時間,再作業(yè)時用水或稀水泥漿潤滑tth4漿體硬化后不能充滿錨固體時,應要求承包單位進行補漿,直到充1注漿材料宜選用水灰比0.45~0.50的純水泥漿;2一次常壓注漿作業(yè)應從孔底開始,直至孔口溢出漿液;3止?jié){密封裝置的注漿應待孔口溢出漿液后進行,注漿壓力應控制在1~1.5MPa;4在首次注漿后水泥終凝前,應對錨固體進行二次高壓注漿;5一次常壓注漿結(jié)束后,應將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈。1錨索張拉前,應檢查腰梁的承壓面是否平整,是否與錨桿的軸線方向垂直(張拉設備應進行標定);t2次,使其各部位的接觸緊密,桿體完全平直;4錨索張拉時,其中永久錨桿張拉控制應力σ不應超過0.60f,臨時conptk錨桿張拉控制應力σ不應超過0.65f;conptk5錨桿張拉至1.1N,監(jiān)理人員應注意計時,保持穩(wěn)定10min,然后允t許卸荷至零再進行鎖定張拉作業(yè)(錨索張拉荷載分級及觀測時間見表1)。0.10Nt0.50Ntt1.00Nt1.10~1.20Nt鎖定荷載2552555注:N為錨桿設計軸拉力,即最終鎖定荷載。94.2.10噴射混凝土作業(yè)時,應遵守:不不宜小于40mm;h3~7天。4.3錨桿質(zhì)量檢測及驗收.3.1基本試驗2用作基本試驗的錨桿參數(shù),材料及施工工藝必須和工程錨桿相同;試驗1張拉試驗,進一步核定錨桿是否達到設計預定的承載能力,以取得錨桿變位性狀的數(shù)具,并可與極限抗拔力試驗的成果對照核實,試驗方法同拉拔試驗,但張拉試驗只做到1.0~1.2T為止(T為設計荷載),試驗數(shù)002確認試驗,以張拉試驗所得變位性狀為依據(jù),用簡單的方法對未做張拉實驗的錨桿進行試驗,并與張拉試驗資料相比較,確認設計荷載的安全性。確認試全性。確認試驗以0.8~1.0T為張拉力,一次加荷,在所定的荷載時間內(nèi)0工作的方法及措施5.1施工準備工作檢查5.1.1了解施工區(qū)土層分布及各土層的物理學性能,以便實施錨桿(索)hh5.1.2查明施工區(qū)范圍內(nèi)地下埋設物的位置狀況,預測錨桿(索)施工對5.1.3錨桿(索)長度超建筑紅線,應征得有關(guān)部門和單位的批準、許可。5.2審核承包單位報來的技術(shù)文件、施工方案,保證承包單位(索)的順利安裝和注漿。施工方案應包含以下內(nèi)容:1錨桿(索)工程平面圖、剖面圖;3周邊環(huán)境狀況;4施工廢棄物排放以及處置;7材料、鉆機的技術(shù)性能、進場計劃;8錨桿(索)鉆孔、終孔、清孔、桿體下料及安裝、注漿、驗收試驗9質(zhì)量保證措施;10施工安全保護措施。用鋼尺量長度預應力型錨桿不小于設計長度的98%h5.2.4錨桿(索)施工結(jié)束后,檢查、審核承包單位提交的錨桿施工記錄,5.3現(xiàn)場檢查、驗收5.3.2錨桿(索)工程為本工程關(guān)鍵工序,為確保施工質(zhì)量,監(jiān)理機構(gòu)對錨桿(索)的施工全過程進行旁站監(jiān)理。對錨桿位置、鉆孔直徑、深度及等錨桿質(zhì)量檢驗標準序序號檢查項目1錨桿長度(mm)1錨桿位置(mm)鉆孔傾斜度(0)注漿量桿體全長粘結(jié)型錨桿。5.3.4錨桿(索)鉆機應安設安全可靠的反力裝置。的防噴裝置,一hh漿設備和管理處資料,監(jiān)理機構(gòu)應事先對該技術(shù)資料進行審查:原材料(鋼筋、水泥、砂石)出廠合格證及進場○1基本試驗所得的總彈性位移應超過自由段長度理論彈性伸長的○1錨桿(索)的竣工圖;○2錨桿(索)的鎖定力測試報告;h○5錨桿(索)的施工記錄。九、鋼筋砼工程監(jiān)理細則h送試驗室做材質(zhì)物理性能檢驗。按設計圖紙鋼筋選用鋼材,水泥選用R密封機應滿足噴射機工作風壓和耗風量的要求,保證噴頭處的風壓在0.4~h施應保證噴頭處的壓力為0.5~0.20Mpa。在修整好的噴錨面上按設計要求進行鋼筋網(wǎng)的綁扎,鋼筋綁扎完畢檢查施工準備情況進場原材料驗收h材3.仲裁檢驗:當監(jiān)理人員對上述檢驗結(jié)果產(chǎn)生疑問時,可指定具權(quán)威性檢驗部門重新檢驗,施工單位不得拒絕,材料經(jīng)仲裁檢驗,若質(zhì)量合格hh布置是否合理。水泥庫進出口要分開。砂石堆場要分隔,不能混雜。各種鋼筋的彎鉤在彎曲處不得有裂紋,一根鋼筋的兩端彎鉤在平面上不得鋼筋焊接,焊工必須有上崗證,焊接頭外觀要符合相應質(zhì)量標準。不同級別的鋼筋;不同形式的接頭,應按規(guī)定使用不同型號的焊條。各類接頭均應按規(guī)定的數(shù)目取樣做力學試驗,要求達到合格以上。鋼筋焊接接頭h鋼筋綁扎中對鋼
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