(全)電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)

電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)1總則1.0.1為確保電纜線路工程建設(shè)質(zhì)量，統(tǒng)一施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范施工過程的質(zhì)量控制要求和驗收條件，制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓為500kV及以下電纜線路及其附屬設(shè)施施工及驗收。1.0.3礦山、船舶、海底、冶金、化工等有特殊要求的電纜線路的安裝工程尚應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。1.0.4電纜線路施工及驗收，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語2.0.1電纜線路cableline由電纜、附件、附屬設(shè)備及附屬設(shè)施所組成的整個系統(tǒng)。2.0.2金屬套metallicsheath均勻連續(xù)密封的金屬管狀包覆層。2.0.3鎧裝層armour由金屬帶或金屬絲組成的包覆層。通常用來保護(hù)電纜不受外界的機械力作用。2.0.4電纜終端cabletermination安裝在電纜末端，以使電纜與其他電氣設(shè)備或架空輸電線相連接，并維持絕緣直至連接點的裝置。2.0.5電纜接頭cablejoint連接電纜與電纜的導(dǎo)體、絕緣、屏蔽層和保護(hù)層，以使電纜線路連續(xù)的裝置。2.0.6軟接頭flexiblejoint在工廠可控條件下將未鎧裝的電纜進(jìn)行連接所制作的中間接頭，連同電纜一起進(jìn)行連續(xù)的鎧裝。2.0.7電纜分接(分支)箱cabledividingbox完成配電系統(tǒng)中電纜線路的匯集和分接功能，但一般不具備控制測量等二次輔助配置的專用電氣連接設(shè)備。2.0.8電纜線路在線監(jiān)控系統(tǒng)cabletunnelandcablelineon-linemonitoringsystem對電纜運行狀態(tài)及電纜隧道等線路設(shè)施進(jìn)行監(jiān)測、分析、輔助診斷、報警與遠(yuǎn)程控制的系統(tǒng)。監(jiān)控系統(tǒng)由現(xiàn)場設(shè)備、傳感器、信號采集單元、監(jiān)控主機、監(jiān)控子站、遠(yuǎn)程監(jiān)控中心六部分組成。2.0.9電纜導(dǎo)管cableducts電纜本體敷設(shè)于其內(nèi)部受到保護(hù)和在電纜發(fā)生故障后便于將電纜拉出更換用的管子。有單管和排管等結(jié)構(gòu)形式，也稱為電纜管。2.0.10電纜支架cablebearer用于支持和固定電纜，通常由整體澆注、型材經(jīng)焊接或緊固件聯(lián)接拼裝而成的裝置。2.0.11電纜橋架cabletray由托盤(托槽)或梯架的直線段、非直線段、附件及支吊架等組合構(gòu)成，用以支撐電纜具有連續(xù)的剛性結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。2.0.12電纜構(gòu)筑物cablebuildings專供敷設(shè)電纜或安置附件的電纜溝、淺槽、隧道、夾層、豎(斜)井和工作井等構(gòu)筑物。2.0.13電纜附件cableaccessories電纜終端、接頭及充油電纜壓力箱統(tǒng)稱為電纜附件。2.0.14電纜附屬設(shè)備cableauxiliaryequipments交叉互聯(lián)箱、接地箱、護(hù)層保護(hù)器、監(jiān)控系統(tǒng)等電纜線路組成部分的統(tǒng)稱。2.0.15電纜附屬設(shè)施cableauxiliaryfacilities電纜導(dǎo)管、支架、橋架和構(gòu)筑物等電纜線路組成部分的統(tǒng)稱。3基本規(guī)定3.0.1電纜、附件及附屬設(shè)備均應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，并應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識及合格證件。3.0.2電纜線路的施工，應(yīng)制定安全技術(shù)措施。施工安全技術(shù)措施，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。3.0.3緊固件的機械強度、耐腐蝕、阻燃等性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。當(dāng)采用鋼制緊固件時，除地腳螺栓外，應(yīng)采用熱鍍鋅或等同熱鍍鋅性能的制品。3.0.4對有抗干擾要求的電纜線路，應(yīng)按設(shè)計要求采取抗干擾措施。4電纜及附件的運輸與保管4.0.1電纜及附件的運輸、保管，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，應(yīng)避免強烈的振動、傾倒、受潮、腐蝕，應(yīng)確保不損壞箱體外表面以及箱內(nèi)部件。4.0.2在運輸裝卸過程中，應(yīng)避免電纜及電纜盤受到損傷。電纜盤不應(yīng)平放運輸、平放貯存。4.0.3運輸或滾動電纜盤前，應(yīng)保證電纜盤牢固，電纜應(yīng)繞緊。充油電纜至壓力油箱間的油管應(yīng)固定，不得損傷。壓力油箱應(yīng)牢固，壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。滾動時應(yīng)順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方向。4.0.4電纜及其附件到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：1產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全；2電纜額定電壓、型號規(guī)格、長度和包裝應(yīng)符合訂貨要求；3電纜外觀應(yīng)完好無損，電纜封端應(yīng)嚴(yán)密，當(dāng)外觀檢查有懷疑時，應(yīng)進(jìn)行受潮判斷或試驗；4附件部件應(yīng)齊全，材質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求；5充油電纜的壓力油箱、油管、閥門和壓力表應(yīng)完好無損。4.0.5電纜及其有關(guān)材料貯存應(yīng)符合下列規(guī)定：1電纜應(yīng)集中分類存放，并應(yīng)標(biāo)明額定電壓、型號規(guī)格、長度；電纜盤之間應(yīng)有通道；地基應(yīng)堅實，當(dāng)受條件限制時，盤下應(yīng)加墊；存放處應(yīng)保持通風(fēng)、干燥，不得積水；2電纜終端瓷套在貯存時，應(yīng)有防止受機械損傷的措施；3電纜附件絕緣材料的防潮包裝應(yīng)密封良好，并應(yīng)根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管，保管期限應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。4防火隔板、涂料、包帶、堵料等防火材料貯存和保管，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。5電纜橋架應(yīng)分類保管，不得變形。4.0.6保管期間電纜盤及包裝應(yīng)完好，標(biāo)志應(yīng)齊全，封端應(yīng)嚴(yán)密。當(dāng)有缺陷時，應(yīng)及時處理。充油電纜應(yīng)定期檢查油壓，并做記錄，油壓不得低于下限值。5電纜線路附屬設(shè)施的施工5.1電纜導(dǎo)管的加工與敷設(shè)5.1.1電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕；塑料電纜管的性能應(yīng)滿足設(shè)計要求。5.1.2電纜管的加工應(yīng)符合下列規(guī)定：1管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角；2電纜管彎制后，不應(yīng)有裂縫和明顯的凹癟，彎扁程度不宜大于管子外徑的10％；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于穿入電纜最小允許彎曲半徑；3無防腐措施的金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂防腐漆。5.1.3電纜管的內(nèi)徑與穿入電纜外徑之比不得小于1.5。5.1.4每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過三個，直角彎不應(yīng)超過兩個。5.1.5電纜管明敷時應(yīng)符合下列規(guī)定：1電纜管走向宜與地面平行或垂直，并排敷設(shè)的電纜管應(yīng)排列整齊。2電纜管應(yīng)安裝牢固，不應(yīng)受到損傷；電纜管支點間的距離應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，金屬管支點間距不宜大于3m，非金屬管支點間距不宜大于2m；3當(dāng)塑料管的直線長度超過30m時，宜加裝伸縮節(jié)；伸縮節(jié)應(yīng)避開塑料管的固定點。5.1.6敷設(shè)混凝土類電纜管時，其地基應(yīng)堅實、平整，不應(yīng)有沉陷。敷設(shè)低堿玻璃鋼管等抗壓不抗拉的電纜管材時，宜在其下部設(shè)置鋼筋混凝土墊層。電纜管直埋敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1電纜管的埋設(shè)深度不宜小于0.5m；在排水溝下方通過時，距排水溝底不宜小于0.3m；2電纜管宜有不小于0.2％的排水坡度。5.1.7電纜管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1相連接兩電纜管的材質(zhì)、規(guī)格宜一致；2金屬電纜管不應(yīng)直接對焊，應(yīng)采用螺紋接頭連接或套管密封焊接方式；連接時應(yīng)兩管口對準(zhǔn)、連接牢固、密封良好；螺紋接頭或套管的長度不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍。采用金屬軟管及合金接頭作電纜保護(hù)接續(xù)管時，其兩端應(yīng)固定牢靠、密封良好；3硬質(zhì)塑料管在套接或插接時，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.1倍～1.8倍。在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時套管兩端應(yīng)采取密封措施；4水泥管連接宜采用管箍或套接方式，管孔應(yīng)對準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，管箍應(yīng)有防水墊密封圈，防止地下水和泥漿滲入；5電纜管與橋架連接時，宜由橋架的側(cè)壁引出，連接部位宜采用管接頭固定。5.1.8引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接且不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。5.1.9利用電纜保護(hù)鋼管做接地線時，應(yīng)先安裝好接地線，再敷設(shè)電纜；有螺紋連接的電纜管，管接頭處，應(yīng)焊接跳線，跳線截面應(yīng)不小于30mm2。5.1.10鋼制保護(hù)管應(yīng)可靠接地；鋼管與金屬軟管、金屬軟管與設(shè)備間宜使用金屬管接頭連接，并保證可靠電氣連接。5.2電纜支架的配制與安裝5.2.1電纜支架的加工應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼材應(yīng)平直，應(yīng)無明顯扭曲；下料偏差應(yīng)在5mm以內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、毛刺，靠通道側(cè)應(yīng)有鈍化處理。2支架焊接應(yīng)牢固，應(yīng)無明顯變形；各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計偏差不應(yīng)大于5mm。3金屬電纜支架應(yīng)進(jìn)行防腐處理。位于濕熱、鹽霧以及有化學(xué)腐蝕地區(qū)時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求做特殊的防腐處理。5.2.2電纜支架的層間允許最小距離應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，可符合表5.2.2的規(guī)定，且層間凈距不應(yīng)小于2倍電纜外徑加10mm，35kV及以上高壓電纜不應(yīng)小于2倍電纜外徑加50mm。表5.2.2電纜支架的層間允許最小距離值注：h表示糟盒外殼高度。5.2.3電纜支架應(yīng)安裝牢固。托架、支吊架固定方式應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1水平安裝的電纜支架，各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，偏差不應(yīng)大于5mm；2電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度；3托架、支吊架沿橋架走向偏差不應(yīng)大于10mm；4電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離，當(dāng)設(shè)計無要求時，不宜小于表5.2.3的規(guī)定。表5.2.3電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離5.2.4組裝后的鋼結(jié)構(gòu)豎井，其垂直偏差不應(yīng)大于其長度的0.2％，支架橫撐的水平誤差不應(yīng)大于其寬度的0.2％；豎井對角線的偏差不應(yīng)大于其對角線長度的0.5％。鋼結(jié)構(gòu)豎井全長應(yīng)具有良好的電氣導(dǎo)通性，全長不少于兩點與接地網(wǎng)可靠連接，全長大于30m時，應(yīng)每隔20m～30m增設(shè)明顯接地點。5.2.5電纜橋架的規(guī)格、支吊跨距、防腐類型應(yīng)符合設(shè)計要求。5.2.6電纜橋架在每個支吊架上的固定應(yīng)牢固，連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于電纜橋架的外側(cè)。電纜托盤應(yīng)有可供電纜綁扎的固定點，鋁合金梯架在鋼制支吊架上固定時，應(yīng)有防電化腐蝕的措施。5.2.7兩相鄰電纜橋架的接口應(yīng)緊密、無錯位。5.2.8當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15m時，應(yīng)有伸縮裝置，其連接宜采用伸縮連接板；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮裝置。5.2.9電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。5.2.10金屬電纜支架、橋架及豎井全長均必須有可靠的接地。5.3電纜線路防護(hù)設(shè)施與構(gòu)筑物5.3.1與電纜線路安裝有關(guān)的建筑工程施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1建(構(gòu))筑物施工質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB／T50300的有關(guān)規(guī)定；2電纜線路安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：1)預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計要求，安置應(yīng)牢固；2)電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作應(yīng)結(jié)束，人孔爬梯的安裝應(yīng)完成；3)電纜層、電纜溝、隧道等處的施工臨時設(shè)施、模板及建筑廢料等應(yīng)清理干凈，施工用道路應(yīng)暢通，蓋板應(yīng)齊全；4)電纜溝排水應(yīng)暢通，電纜室的門窗應(yīng)安裝完畢；電纜線路相關(guān)構(gòu)筑物的防水性能應(yīng)滿足設(shè)計要求；3電纜線路安裝完畢后投入運行前，建筑工程應(yīng)完成修飾工作。5.3.2電纜工作井尺寸應(yīng)滿足電纜最小彎曲半徑的要求。電纜井內(nèi)應(yīng)設(shè)有集水坑，上蓋箅子。5.3.3城市電纜線路通道的標(biāo)識應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置。當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)在電纜通道直線段每隔15m～50m處、轉(zhuǎn)彎處、T形口、十字口和進(jìn)入建(構(gòu))筑物等處設(shè)置明顯的標(biāo)志或標(biāo)樁。6電纜敷設(shè)6.1一般規(guī)定6.1.1電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：1電纜溝、電纜隧道、電纜導(dǎo)管、電纜井、交叉跨越管道及直埋電纜溝深度、寬度、彎曲半徑等應(yīng)符合設(shè)計要求，電纜通道應(yīng)暢通，排水應(yīng)良好，金屬部分的防腐層應(yīng)完整，隧道內(nèi)照明、通風(fēng)應(yīng)符合設(shè)計要求。2電纜額定電壓、型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；3電纜外觀應(yīng)無損傷，當(dāng)對電纜的外觀和密封狀態(tài)有懷疑時，應(yīng)進(jìn)行受潮判斷；埋地電纜與水下電纜應(yīng)試驗并合格，外護(hù)套有導(dǎo)電層的電纜，應(yīng)進(jìn)行外護(hù)套絕緣電阻試驗并合格；4充油電纜的油壓不宜低于0.15MPa；供油閥門應(yīng)在開啟位置，動作應(yīng)靈活；壓力表指示應(yīng)無異常；所有管接頭應(yīng)無滲漏油；油樣應(yīng)試驗合格；5電纜放線架應(yīng)放置平穩(wěn)，鋼軸的強度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相適應(yīng)，敷設(shè)電纜的機具應(yīng)檢查并調(diào)試正常，電纜盤應(yīng)有可靠的制動措施；6敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭；中間接頭位置應(yīng)避免設(shè)置在傾斜處、轉(zhuǎn)彎處、交叉路口、建筑物門口、與其他管線交叉處或通道狹窄處；7在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施；8采用機械敷設(shè)電纜時，牽引機和導(dǎo)向機構(gòu)應(yīng)調(diào)試完好，并應(yīng)有防止機械力損傷電纜的措施。6.1.2電纜敷設(shè)時，不應(yīng)損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。6.1.3三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護(hù)套作中性線。6.1.4并聯(lián)使用的電力電纜其額定電壓、型號規(guī)格和長度應(yīng)相同。6.1.5電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。6.1.6電纜各支點間的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，不應(yīng)大于表6.1.6的規(guī)定。表6.1.6電纜各支點間的距離注：全塑型電力電纜水平敷設(shè)沿支架能把電纜固定時，支點間的距離允許為800mm。6.1.7電纜最小彎曲半徑應(yīng)符合表6.1.7的規(guī)定。表6.1.7電纜最小彎曲半徑注：1表中D為電纜外徑；2本表中“0.6／1kV鋁合金導(dǎo)體電力電纜”彎曲半徑值適用于無鎧裝或聯(lián)鎖鎧裝形式電纜。6.1.8電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機械損傷。6.1.9用機械敷設(shè)電纜時的最大牽引強度宜符合表6.1.9的規(guī)定，充油電纜總拉力不應(yīng)超過27kN。表6.1.9電纜最大牽引強度6.1.10機械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m／min，110kV及以上電纜或在較復(fù)雜路徑上敷設(shè)時，其速度應(yīng)適當(dāng)放慢。6.1.11機械敷設(shè)大截面電纜時，應(yīng)在施工措施中確定敷設(shè)方法、線盤架設(shè)位置、電纜牽引方向；校核牽引力和側(cè)壓力，配備充足的敷設(shè)人員、機具和通信設(shè)備。側(cè)壓力和牽引力的常用計算公式見附錄A。6.1.12機械敷設(shè)電纜時，應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器。6.1.13110kV及以上電纜敷設(shè)時，轉(zhuǎn)彎處的側(cè)壓力應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，無要求時不應(yīng)大于3kN／m。6.1.14塑料絕緣電纜應(yīng)有可靠的防潮封端；充油電纜在切斷后尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1在任何情況下，充油電纜的任一段應(yīng)有壓力油箱保持油壓；2連接油管路時，應(yīng)排除管內(nèi)空氣，并采用噴油連接；3充油電纜的切斷處應(yīng)高于鄰近兩側(cè)的電纜；4切斷電纜時不得有金屬屑及污物進(jìn)入電纜。6.1.15電纜敷設(shè)前24h內(nèi)的平均溫度以及敷設(shè)現(xiàn)場的溫度不應(yīng)低于表6.1.15的規(guī)定。當(dāng)溫度低于表6.1.15規(guī)定時，應(yīng)采取有效措施。表6.1.15電纜允許敷設(shè)最低溫度6.1.16電力電纜接頭布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1并列敷設(shè)的電纜，其接頭位置宜相互錯開；2電纜明敷接頭，應(yīng)用托板托置固定；電纜共通道敷設(shè)存在接頭時，接頭宜采用防火隔板或防爆盒進(jìn)行隔離；3直埋電纜接頭應(yīng)有防止機械損傷的保護(hù)結(jié)構(gòu)或外設(shè)保護(hù)盒，位于凍土層內(nèi)的保護(hù)盒，盒內(nèi)宜注入瀝青。6.1.17電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，并應(yīng)及時裝設(shè)標(biāo)識牌。6.1.18標(biāo)識牌裝設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1生產(chǎn)廠房及變電站內(nèi)應(yīng)在電纜終端頭、電纜接頭處裝設(shè)電纜標(biāo)識牌；2電網(wǎng)電纜線路應(yīng)在下列部位裝設(shè)電纜標(biāo)識牌：1)電纜終端及電纜接頭處；2)電纜管兩端人孔及工作井處；3)電纜隧道內(nèi)轉(zhuǎn)彎處、T形口、十字口、電纜分支處、直線段每隔50m～100m處；3標(biāo)識牌上應(yīng)注明線路編號，且宜寫明電纜型號、規(guī)格、起訖地點；并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號，單芯電纜應(yīng)有相序或極性標(biāo)識；標(biāo)識牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落；4標(biāo)識牌規(guī)格宜統(tǒng)一，標(biāo)識牌應(yīng)防腐，掛裝應(yīng)牢固。6.1.19電纜固定應(yīng)符合下列規(guī)定：1下列部位的電纜應(yīng)固定牢固：1)垂直敷設(shè)或超過30°傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上應(yīng)固定牢固；2)水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處應(yīng)固定牢固；當(dāng)對電纜間距有要求時，每隔5m～10m處應(yīng)固定牢固。2單芯電纜的固定應(yīng)符合設(shè)計要求。3交流系統(tǒng)的單芯電纜或三芯電纜分相后，固定夾具不得構(gòu)成閉合磁路，宜采用非鐵磁性材料。6.1.20沿電氣化鐵路或有電氣化鐵路通過的橋梁上明敷電纜的金屬護(hù)層或電纜金屬管道，應(yīng)沿其全長與金屬支架或橋梁的金屬構(gòu)件絕緣。6.1.21電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(柜)以及穿入管子時，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。6.1.22裝有避雷針的照明燈塔，電纜敷設(shè)時尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169的有關(guān)規(guī)定。6.2直埋電纜敷設(shè)6.2.1電纜線路路徑上有可能使電纜受到機械性損傷、化學(xué)作用、地下電流、振動、熱影響、腐蝕物質(zhì)、蟲鼠等危害的地段，應(yīng)采取保護(hù)措施。6.2.2電纜埋置深度應(yīng)符合下列規(guī)定：1電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于0.7m，穿越農(nóng)田或在車行道下敷設(shè)時不應(yīng)小于1m，在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處可淺埋.但應(yīng)采取保護(hù)措施；2電纜應(yīng)埋設(shè)于凍土層以下，當(dāng)受條件限制時，應(yīng)采取防止電纜受到損傷的措施。6.2.3直埋敷設(shè)的電纜，不得平行敷設(shè)于管道的正上方或正下方；高電壓等級的電纜宜敷設(shè)在低電壓等級電纜的下面。6.2.4電纜之間，電纜與其他管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時的最小凈距，應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1未采取隔離或防護(hù)措施時，應(yīng)符合表6.2.3的規(guī)定。表6.2.3電纜之間，電纜與管道、道路、建筑物之間平行和交叉時的最小凈距2當(dāng)采取隔離或防護(hù)措施時，可按下列規(guī)定執(zhí)行：1)電力電纜間及其與控制電纜間或不同部門使用的電纜間，當(dāng)電纜穿管或用隔板隔開時，平行凈距可為0.1m；2)電力電纜間及其與控制電纜間或不同部門使用的電纜間，在交叉點前后1m范圍內(nèi)，當(dāng)電纜穿入管中或用隔板隔開時，其交叉凈距可為0.25m；3)電纜與熱管道(溝)、油管道(溝)、可燃?xì)怏w及易燃液體管道(溝)、熱力設(shè)備或其他管道(溝)之間，雖凈距能滿足要求，但檢修管路可能傷及電纜時，在交叉點前后1m范圍內(nèi)，尚應(yīng)采取保護(hù)措施；當(dāng)交叉凈距離不能滿足要求時，應(yīng)將電纜穿入管中，其凈距可為0.25m；4)電纜與熱管道(管溝)及熱力設(shè)備平行、交叉時，應(yīng)采取隔熱措施，使電纜周圍土壤的溫升不超過10℃；5)當(dāng)直流電纜與電氣化鐵路路軌平行、交叉其凈距不能滿足要求時，應(yīng)采取防電化腐蝕措施；6)直埋電纜穿越城市街道、公路、鐵路，或穿過有載重車輛通過的大門，進(jìn)入建筑物的墻角處，進(jìn)入隧道、人井，或從地下引出到地面時，應(yīng)將電纜敷設(shè)在滿足強度要求的管道內(nèi)，并將管口封堵好；7)當(dāng)電纜穿管敷設(shè)時，與公路、街道路面、桿塔基礎(chǔ)、建筑物基礎(chǔ)、排水溝等的平行最小間距可按表6.2.3中的數(shù)據(jù)減半。6.2.5電纜與鐵路、公路、城市街道、廠區(qū)道路交叉時，應(yīng)敷設(shè)于堅固的保護(hù)管或隧道內(nèi)。電纜管的兩端宜伸出道路路基兩邊0.5m以上，伸出排水溝0.5m，在城市街道應(yīng)伸出車道路面。6.2.6直埋電纜上下部應(yīng)鋪不小于100mm厚的軟土砂層，并應(yīng)加蓋保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm，保護(hù)板可采用混凝土蓋板或磚塊。軟土或砂子中不應(yīng)有石塊或其他硬質(zhì)雜物。6.2.7直埋電纜在直線段每隔50m～100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。6.2.8直埋電纜回填前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗收合格，回填料應(yīng)分層夯實。6.3電纜導(dǎo)管內(nèi)電纜敷設(shè)6.3.1在易受機械損傷的地方和在受力較大處直埋電纜管時，應(yīng)采用足夠強度的管材。在下列地點，電纜應(yīng)有足夠機械強度的保護(hù)管或加裝保護(hù)罩：1電纜進(jìn)入建筑物、隧道，穿過樓板及墻壁處；2從溝道引至桿塔、設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處，距地面高度2m以下的部分；3有載重設(shè)備移經(jīng)電纜上面的區(qū)段；4其他可能受到機械損傷的地方。6.3.2管道內(nèi)部應(yīng)無積水，且應(yīng)無雜物堵塞。穿電纜時，不得損傷護(hù)層，可采用無腐蝕性的潤滑劑(粉)。6.3.3電纜導(dǎo)管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物。電纜敷設(shè)到位后應(yīng)做好電纜固定和管口封堵，并應(yīng)做好管口與電纜接觸部分的保護(hù)措施。6.3.4電纜穿管的位置及穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內(nèi)。6.3.5在10％以上的斜坡排管中，應(yīng)在標(biāo)高較高一端的工作井內(nèi)設(shè)置防止電纜因熱伸縮和重力作用而滑落的構(gòu)件。6.3.6工作井中電纜管口應(yīng)按設(shè)計要求做好防水措施。6.4電纜構(gòu)筑物中電纜敷設(shè)6.4.1電纜排列應(yīng)符合下列規(guī)定：1電力電纜和控制電纜不宜配置在同一層支架上。2高低壓電力電纜，強電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，宜由上而下配置；但在含有35kV以上高壓電纜引入盤柜時，可由下而上配置。3同一重要回路的工作與備用電纜實行耐火分隔時，應(yīng)配置在不同側(cè)或不同層的支架上。6.4.2并列敷設(shè)的電纜凈距應(yīng)符合設(shè)計要求。6.4.3電纜在支架上的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1控制電纜在普通支架上，不宜超過兩層；橋架上不宜超過三層。2交流三芯電力電纜，在普通支吊架上不宜超過一層；橋架上不宜超過兩層。3交流單芯電力電纜，應(yīng)布置在同側(cè)支架上，并應(yīng)限位、固定。當(dāng)按緊貼品字形(三葉形)排列時，除固定位置外，其余應(yīng)每隔一定的距離用電纜夾具、綁帶扎牢，以免松散。6.4.4電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距，平行時不應(yīng)小于1m，交叉時不應(yīng)小于0.5m，當(dāng)受條件限制時，應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施。電纜通道應(yīng)避開鍋爐的觀察孔和制粉系統(tǒng)的防爆門；當(dāng)受條件限制時，應(yīng)采取穿管或封閉槽盒等隔熱防火措施。電纜不得平行敷設(shè)于熱力設(shè)備和熱力管道的上部。6.4.5電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時清除雜物、蓋好蓋板。當(dāng)蓋板上方需回填土?xí)r，宜將蓋板縫隙密封。6.5橋梁上電纜敷設(shè)6.5.1利用橋梁敷設(shè)電纜，其載荷應(yīng)在橋梁允許承載值之內(nèi)，且不應(yīng)影響橋梁結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。6.5.2橋梁上電纜的敷設(shè)方式應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，敷設(shè)方式應(yīng)根據(jù)橋梁結(jié)構(gòu)和特點確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)具有防止電纜著火危害橋梁的可靠措施；2應(yīng)有防止外力損傷電纜的措施。在人員不易接觸處可裸露敷設(shè)，但宜采取避免太陽直接照射的措施或采用滿足耐候性要求的電纜。6.5.3在橋梁上敷設(shè)電纜，應(yīng)采取防止振動、伸縮變形影響電纜安全運行的措施。6.6水下電纜敷設(shè)6.6.1水下電纜不應(yīng)有接頭。當(dāng)整根電纜超過制造能力時，可采用軟接頭連接。6.6.2水下電纜敷設(shè)路徑應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)符合下列規(guī)定：1電纜宜敷設(shè)在河床穩(wěn)定、流速較緩、岸邊不易被沖刷、水底無巖礁和沉船等障礙物的水域；2電纜不宜敷設(shè)在碼頭、渡口和水工構(gòu)筑物附近；不宜敷設(shè)在疏浚挖泥區(qū)、規(guī)劃筑港地帶和拖網(wǎng)漁船活動區(qū)。無其他路徑可供選擇時，應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。6.6.3相鄰水下電纜的間距應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1主航道內(nèi)，電纜間距不宜小于最高水位水深的2倍。引至岸邊間距可適當(dāng)縮?。?在非通航的流速未超過1m／s的小河中，同回路單芯電纜間距不得小于0.5m，不同回路電纜間距不得小于5m；3除上述情況外，應(yīng)按流速、電纜埋深和埋設(shè)控制偏差等因素確定。6.6.4水下電纜的敷設(shè)方法、敷設(shè)船只選擇和施工組織設(shè)計，應(yīng)按電纜敷設(shè)長度、外徑、重量、水深、流速和河床地形等因素確定。6.6.5水下電纜敷設(shè)時應(yīng)采取助浮措施，不得使電纜在水底直接拖拉。如電纜裝盤敷設(shè)時，電纜盤可根據(jù)水域條件，放置于路徑一端的登陸點處，另一端布置牽引設(shè)備；電纜裝盤置于船上敷設(shè)或電纜散裝敷設(shè)時，敷纜方法應(yīng)根據(jù)敷設(shè)船類型、尺度和動力裝備、水域條件確定，可選擇自航、牽引、移錨或拖航等。6.6.6敷設(shè)船只應(yīng)滿足電纜施工路徑自然條件和施工方法要求，且應(yīng)符合下列規(guī)定：1船艙的容積、甲板面積、船舶穩(wěn)定性等應(yīng)滿足電纜長度、重量、彎曲半徑、盤繞半徑、退扭高度和作業(yè)場所的要求。2敷(埋)設(shè)機具、通信、導(dǎo)航定位等設(shè)施配置和船舶動力應(yīng)滿足電纜施工需要。6.6.7水下電纜敷設(shè)始端宜選擇在登陸作業(yè)相對困難的一側(cè)。6.6.8水下電纜敷設(shè)應(yīng)在小潮汛、憩流期間或枯水期進(jìn)行，并應(yīng)視線清晰、風(fēng)力小于五級。6.6.9敷設(shè)船上退扭架應(yīng)保持適當(dāng)?shù)耐伺じ叨?。?dāng)電纜通過儲纜倉、退扭架、溜槽、計米器、張力測定器、布纜機、入水槽等設(shè)施時，應(yīng)采取措施減少電纜阻力。敷纜時，應(yīng)監(jiān)測電纜所受張力或入水角度滿足產(chǎn)品技術(shù)文件要求。6.6.10水下電纜敷設(shè)時，兩側(cè)陸上應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)立導(dǎo)標(biāo)。敷設(shè)時應(yīng)同步定位測量，并應(yīng)及時糾正航線偏差、校核敷設(shè)長度。6.6.11水下電纜末端登陸時，應(yīng)將余纜全部浮托在水面上，余纜入水時應(yīng)保持適當(dāng)張力。水下電纜引至陸上時應(yīng)裝設(shè)錨定裝置，陸上區(qū)段應(yīng)采用穿管、槽盒、溝井等措施保護(hù)，其保護(hù)范圍下端應(yīng)置于最低水位1m以下，上端應(yīng)高于最高洪水位。6.6.12水下電纜不得懸浮于水中。在通航水道等防范外力損傷的水域，電纜應(yīng)埋置于水底，并應(yīng)穩(wěn)固覆蓋保護(hù)；淺水區(qū)埋深不宜小于0.5m，深水區(qū)埋深不宜小于2m。電纜線路穿過小河、小溪時，可采取穿管敷設(shè)。6.6.13水下電纜兩側(cè)應(yīng)按航標(biāo)規(guī)范設(shè)置警告標(biāo)志。6.7電纜架空敷設(shè)6.7.1電纜懸吊點或固定的間距，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表6.1.6的規(guī)定。6.7.2電纜與公路、鐵路、架空線路交叉跨越時，最小允許距離應(yīng)符合表6.7.2的規(guī)定。表6.7.2電纜與鐵路、公路、架空線路交叉跨越時最小允許距離6.7.3電纜的金屬護(hù)套、鎧裝及懸吊線均應(yīng)有良好的接地，桿塔和配套金具均應(yīng)根據(jù)電纜的結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行配套設(shè)計，且應(yīng)滿足規(guī)程及強度要求。6.7.4對于較短且不便直埋的電纜可采用架空敷設(shè)，架空敷設(shè)的電纜截面不宜過大，架空敷設(shè)的電纜允許載流量應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件進(jìn)行修正。6.7.5支撐電纜的鋼絞線應(yīng)滿足荷載要求，并應(yīng)全線良好接地，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)打拉線或頂桿。6.7.6架空敷設(shè)的電纜不宜設(shè)置電纜接頭。7電纜附件安裝7.1一般規(guī)定7.1.1電纜終端與接頭制作，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟練工人進(jìn)行。7.1.2電纜終端與接頭制作前，應(yīng)核對電纜相序或極性。7.1.3制作電纜終端和接頭前，應(yīng)按設(shè)計文件和產(chǎn)品技術(shù)文件要求做好檢查，并符合下列規(guī)定：1電纜絕緣狀況應(yīng)良好，無受潮；電纜內(nèi)不得進(jìn)水；充油電纜施工前應(yīng)對電纜本體、壓力箱、電纜油桶及紙卷桶逐個取油樣，做電氣性能試驗，并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。2附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致，型號符合設(shè)計要求。零部件應(yīng)齊全無損傷，絕緣材料不得受潮；附件材料應(yīng)在有效貯存期內(nèi)。殼體結(jié)構(gòu)附件應(yīng)預(yù)先組裝、清潔內(nèi)壁、密封檢查，結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。3施工用機具齊全、清潔，便于操作；消耗材料齊備，塑料絕緣表面的清潔材料應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。7.1.4在室內(nèi)、隧道內(nèi)或林區(qū)等有防火要求的場所以及充油電纜施工現(xiàn)場進(jìn)行電纜終端與接頭制作，應(yīng)備有足夠消防器材。7.1.5電纜終端與接頭制作時，施工現(xiàn)場溫度、濕度與清潔度，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。在室外制作6kV及以上電纜終端與接頭時，其空氣相對濕度宜為70％及以下；當(dāng)濕度大時，應(yīng)進(jìn)行空氣濕度調(diào)節(jié)，降低環(huán)境濕度。110kV及以上高壓電纜終端與接頭施工時，應(yīng)有防塵、防潮措施，溫度宜為10℃～30℃。制作電力電纜終端與接頭，不得直接在霧、雨或五級以上大風(fēng)環(huán)境中施工。7.1.6電纜終端及接頭制作時，應(yīng)遵守制作工藝規(guī)程及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。7.1.7附加絕緣材料除電氣性能應(yīng)滿足要求外，尚應(yīng)與電纜本體絕緣具有相容性。兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗張強度和斷裂伸長率等物理性能指標(biāo)應(yīng)接近。橡塑絕緣電纜附加絕緣應(yīng)采用彈性大、粘接性能好的材料。7.1.8電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯匹配，間隙不應(yīng)過大；截面宜為線芯截面的1.2倍～1.5倍。采取壓接時，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。7.1.9三芯電力電纜在電纜中間接頭處，其電纜鎧裝、金屬屏蔽層應(yīng)各自有良好的電氣連接并相互絕緣；在電纜終端頭處，電纜鎧裝、金屬屏蔽層應(yīng)用接地線分別引出，并應(yīng)接地良好。交流系統(tǒng)單芯電力電纜金屬層接地方式和回流線的選擇應(yīng)符合設(shè)計要求。7.1.1035kV及以下電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線，其截面積不應(yīng)小于表7.1.10的規(guī)定。66kV及以上電力電纜的接地線材質(zhì)、截面面積應(yīng)符合設(shè)計要求。表7.1.10電纜終端接地線截面7.1.11電纜終端與電氣裝置的連接，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GB50149的有關(guān)規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。7.1.12控制電纜不應(yīng)有中間接頭。7.2安裝要求7.2.1制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，應(yīng)縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層、半導(dǎo)電屏蔽層，外護(hù)套層、金屬屏蔽層、鎧裝層、半導(dǎo)電屏蔽層和絕緣層剝切尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)保持清潔。7.2.266kV及以上交聯(lián)電纜終端和接頭制作前應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求對電纜進(jìn)行加熱矯直。7.2.3電纜終端的制作安裝應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求做好導(dǎo)體連接、應(yīng)力處理部件的安裝，并應(yīng)做好密封防潮、機械保護(hù)等措施。電纜終端安裝應(yīng)確保外絕緣相間和對地距離滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GB50149的有關(guān)規(guī)定。7.2.4交聯(lián)電纜終端和接頭制作時，電纜絕緣處理后的絕緣厚度及偏心度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，絕緣表面應(yīng)光滑、清潔，防止灰塵和其他污染物黏附。絕緣處理后的工藝過盈配合應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，絕緣屏蔽斷口應(yīng)平滑過渡。7.2.5交聯(lián)電纜終端和接頭制作時，預(yù)制件安裝定位尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，在安裝過程中內(nèi)表面應(yīng)無異物、損傷、受潮；橡膠預(yù)制件采用機械現(xiàn)場擴張時，擴張持續(xù)時間和溫度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。7.2.6電纜導(dǎo)體連接時，應(yīng)除去導(dǎo)體和連接管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)，壓縮比應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。壓接后應(yīng)將端子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。7.2.7三芯電纜接頭及單芯電纜直通接頭兩側(cè)電纜的金屬屏蔽層、金屬護(hù)套、鎧裝層應(yīng)分別連接良好，不得中斷，跨接線的截面應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，且不應(yīng)小于本標(biāo)準(zhǔn)表7.1.10接地線截面的規(guī)定。直埋電纜接頭的金屬外殼及電纜的金屬護(hù)層應(yīng)做防腐、防水處理。7.2.8電力電纜金屬護(hù)層接地線未隨電纜芯線穿過互感器時，接地線應(yīng)直接接地；隨電纜芯線穿過互感器時，接地線應(yīng)穿回互感器后接地。7.2.9單芯電力電纜的交叉互聯(lián)箱、接地箱、護(hù)層保護(hù)器等安裝應(yīng)符合設(shè)計要求；箱體應(yīng)安裝牢固、密封良好，標(biāo)識應(yīng)正確、清晰。7.2.10單芯電力電纜金屬護(hù)層采取交叉互聯(lián)方式時，應(yīng)逐相進(jìn)行導(dǎo)通測試，確保連接方式正確；護(hù)層保護(hù)器在安裝前應(yīng)檢測合格。7.2.11鋁護(hù)套或鉛護(hù)套電纜鉛封時應(yīng)清除表面氧化物及污物；搪鉛時間不宜過長，鉛封應(yīng)密實無氣孔。充油電纜的鉛封應(yīng)分兩次進(jìn)行，第一次封堵油，第二次成形和加強，高位差鉛封應(yīng)用環(huán)氧樹脂加固。塑料電纜可采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑、環(huán)氧泥、熱收縮套管等密封方式；塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛，粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污，粘接應(yīng)良好。電纜終端、接頭及充油電纜供油管路均不應(yīng)有滲漏。7.2.12充油電纜線路有接頭時，應(yīng)先制作接頭；兩端有位差時，應(yīng)先制作低位終端頭。7.2.13充油電纜終端和接頭包繞附加絕緣時，不得完全關(guān)閉壓力箱。制作中和真空處理時，從電纜中滲出的油應(yīng)及時排出，不得積存在瓷套或殼體內(nèi)。7.2.14充油電纜供油系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1供油系統(tǒng)的金屬油管與電纜終端間應(yīng)有絕緣接頭，其絕緣強度不低于電纜外護(hù)層；2當(dāng)每相設(shè)置多臺壓力箱時，應(yīng)并聯(lián)連接；3每相電纜線路應(yīng)裝設(shè)油壓監(jiān)視或報警裝置；4儀表應(yīng)安裝牢固，室外儀表應(yīng)有防雨措施，施工結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行整定；5調(diào)整壓力油箱的油壓，任何情況下不應(yīng)超過電纜允許的壓力范圍。7.2.15電纜終端上應(yīng)有明顯的相位(極性)標(biāo)識，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位(極性)一致。7.2.16控制電纜終端可采用熱縮型，也可以采用塑料帶、自粘帶包扎。7.3電纜線路在線監(jiān)控系統(tǒng)7.3.1電纜線路在線監(jiān)控系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。7.3.2在線監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備型號、規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)指標(biāo)、系統(tǒng)特性、裝置特性應(yīng)符合設(shè)計要求，出廠資料應(yīng)齊全。7.3.3在線監(jiān)控系統(tǒng)的安裝不得影響電纜運行、維護(hù)、檢修工作。監(jiān)控設(shè)備的安裝應(yīng)整齊、牢固，標(biāo)識清晰，并應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)措施。7.3.4在線監(jiān)控系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對監(jiān)控系統(tǒng)的安裝質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，驗收合格后方可運行。8電纜線路防火阻燃設(shè)施施工8.0.1對爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境、電纜密集場所或可能著火蔓延而釀成嚴(yán)重事故的電纜線路，防火阻燃措施必須符合設(shè)計要求。8.0.2應(yīng)在下列孔洞處采用防火封堵材料密實封堵：1在電纜貫穿墻壁、樓板的孔洞處；2在電纜進(jìn)入盤、柜、箱、盒的孔洞處；3在電纜進(jìn)出電纜豎井的出入口處；4在電纜橋架穿過墻壁、樓板的孔洞處；5在電纜導(dǎo)管進(jìn)入電纜橋架、電纜豎井、電纜溝和電纜隧道的端口處。8.0.3防火墻施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1防火墻設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求；2電纜溝內(nèi)的防火墻底部應(yīng)留有排水孔洞，防火墻上部的蓋板表面宜做明顯且不易褪色的標(biāo)記；3防火墻上的防火門應(yīng)嚴(yán)密，防火墻兩側(cè)長度不小于2m內(nèi)的電纜應(yīng)涂刷防火涂料或纏繞防火包帶。8.0.4電纜線路防火阻燃應(yīng)符合下列規(guī)定：1耐火或阻燃型電纜應(yīng)符合設(shè)計要求；2報警和滅火裝置設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求；3已投入運行的電纜孔洞、防火墻，臨時拆除后應(yīng)及時恢復(fù)封堵；4防火重點部位的出入口，防火門或防火卷簾設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求；5電力電纜中間接頭宜采用電纜用阻燃包帶或電纜中間接頭保護(hù)盒封堵，接頭兩側(cè)及相鄰電纜長度不小于2m內(nèi)的電纜應(yīng)涂刷防火涂料或纏繞防火包帶；6防火封堵部位應(yīng)便于增補或更換電纜，緊貼電纜部位宜采用柔性防火材料。8.0.5防火阻燃材料應(yīng)具備下列質(zhì)量證明文件：1具有資質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)出具的檢驗報告；2出廠質(zhì)量檢驗報告；3產(chǎn)品合格證。8.0.6防火阻燃材料施工措施應(yīng)按設(shè)計要求和材料使用工藝確定，材料質(zhì)量與外觀應(yīng)符合下列規(guī)定：1有機堵料不應(yīng)氧化、冒油，軟硬應(yīng)適度，應(yīng)具備一定的柔韌性；2無機堵料應(yīng)無結(jié)塊、雜質(zhì)；3防火隔板應(yīng)平整、厚薄均勻；4防火包遇水或受潮后不應(yīng)結(jié)塊；5防火涂料應(yīng)無結(jié)塊、能攪拌均勻；6阻火網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸應(yīng)均勻，經(jīng)緯線粗細(xì)應(yīng)均勻，附著防