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文檔簡(jiǎn)介
XXXZ程普通泥漿護(hù)壁旋挖樁施工方案中國(guó)交建CHINACOMMUNICATIONSCONSTRUCTION編制人: 審核人: 審批人: 目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1編制依據(jù) 3\o"CurrentDocument"1.1施工組織設(shè)計(jì) 3\o"CurrentDocument"1.2施工圖紙 3\o"CurrentDocument"1.3主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程 3\o"CurrentDocument"1.4主要法規(guī) 3\o"CurrentDocument"2工程概況 4\o"CurrentDocument"2.1工程簡(jiǎn)介 4\o"CurrentDocument"2.2樁基持力層 4\o"CurrentDocument"2.3工程特點(diǎn) 4\o"CurrentDocument"2.4施工目標(biāo) 5\o"CurrentDocument"3施工部署 6\o"CurrentDocument"3.1組織準(zhǔn)備 6\o"CurrentDocument"3.2資金準(zhǔn)備 7\o"CurrentDocument"3.3進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備 7\o"CurrentDocument"3.4機(jī)具安排 7\o"CurrentDocument"3.5臨時(shí)道路 8\o"CurrentDocument"3.6場(chǎng)區(qū)內(nèi)排水 8\o"CurrentDocument"4主要施工方法 9\o"CurrentDocument"4.1旋挖鉆機(jī)成孔概述 9\o"CurrentDocument"4.2工藝選擇 9\o"CurrentDocument"4.3施工方法 9\o"CurrentDocument"5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及各項(xiàng)質(zhì)量控制措施 13\o"CurrentDocument"5.1鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 13\o"CurrentDocument"5.2混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 14\o"CurrentDocument"6勞動(dòng)組織及質(zhì)量保證體系 16\o"CurrentDocument"6.1勞動(dòng)組織、人員配備及崗位職責(zé) 16\o"CurrentDocument"7安全保證措施: 18\o"CurrentDocument"7.1確保工地臨時(shí)用電安全: 18\o"CurrentDocument"7.2確保機(jī)械安全 18\o"CurrentDocument"8環(huán)境保護(hù)、文明施工: 191編制依據(jù)1.1施工組織設(shè)計(jì)序號(hào)合同(協(xié)議)名稱(chēng)編號(hào)簽訂/編制日期1XXX施工組織設(shè)計(jì)00-00-C1-002018.011.2施工圖紙序號(hào)圖紙名稱(chēng)圖紙編號(hào)出圖日期1結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明(一)、(二)、(三)結(jié)施0-2至結(jié)施0-42018.01基礎(chǔ)詳圖通用圖結(jié)施0-52018.01---2建筑施工圖總平面圖總施-0012018.01地下二層平面組合圖建施-1012018.01---1.3主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程序號(hào)類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)1國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2007建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2013建筑地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范GB51004-20152行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106-2014/J256-2014建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2012鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-20121.4主要法規(guī)序號(hào)類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)1建設(shè)部危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)[2009]87號(hào)關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理的通知建辦質(zhì)[2017]39號(hào)關(guān)于印發(fā)《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》的通知建質(zhì)[2009]254號(hào)2北京市北京市實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》規(guī)定京建施[2009]841號(hào)
北京市危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全動(dòng)態(tài)管理辦法京建法北京市危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全動(dòng)態(tài)管理辦法京建法[2012]1號(hào)2工程概況2.1工程簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱(chēng)XXX2建設(shè)地點(diǎn)XXX3建設(shè)單位XXX4設(shè)計(jì)單位XXX5監(jiān)理單位XXX6施工總承包單位中交一公局集團(tuán)有限公司7建筑功能8建筑面積(m2)總建筑面積占地面積9地下建筑面積地上建筑面積10建筑層數(shù)地上層數(shù)地下層數(shù)111層122層133-23層(標(biāo)準(zhǔn)層)141層153-23層(標(biāo)準(zhǔn)層)16地下部分17結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類(lèi)型18結(jié)構(gòu)類(lèi)型19建筑高度絕對(duì)標(biāo)高室內(nèi)外高差20檐口高度建筑總高注:此表可根據(jù)方案內(nèi)容自行調(diào)整,能明確表示出危大工程的信息。2.2樁基持力層根據(jù)設(shè)計(jì),地基持力層定為中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖和中風(fēng)化砂巖,要求砂質(zhì)泥巖的天然單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值N7.7Mpa,地基承載力特征值為N1.32Mpa;要求砂巖飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值N20.6Mpa,地基承載力特征值為N6.18Mpa。2.3工程特點(diǎn)2.3.1雨季高溫天氣施工、工期緊;2.3.2回填較松散,易塌孔,需多次成孔;2.3.3無(wú)排污通道,需現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置污水溝,排洪溝。2.4施工目標(biāo)本工程施工的指導(dǎo)思想是“嚴(yán)守合同、注重信譽(yù)、重視質(zhì)量、抓好安全、確保工期”。2.4.1質(zhì)量質(zhì)量目標(biāo):嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范施工,質(zhì)量要求合格率達(dá)到100%和“xx市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程獎(jiǎng)”。確立工程質(zhì)量目標(biāo),嚴(yán)格按照公司質(zhì)量管理體系運(yùn)作,執(zhí)行公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理手冊(cè)及其作業(yè)文件,爭(zhēng)取工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2.4.2進(jìn)度嚴(yán)格遵守合同工期,根據(jù)本工程的特點(diǎn)和要求,在保證質(zhì)量,安全的前提下按輕重緩急、合理地安排施工程序與順序,優(yōu)化資源配置,分期分批組織施工。各工序緊密銜接,避免不必要的重復(fù)工作,以保證施工連續(xù),有序地進(jìn)行,施工進(jìn)度安排時(shí)充分考慮氣候和季節(jié)對(duì)施工的影響,確保施工工期并力爭(zhēng)提前完成。嚴(yán)格按照業(yè)主要求,單棟考慮工期15天,流水作業(yè),循序漸進(jìn),合理銜接。2.4.3安全確立安全工作目標(biāo)、完善規(guī)章制度、層層簽定安全生產(chǎn)責(zé)任制、強(qiáng)化安全教育和狠抓各項(xiàng)制度、措施的落實(shí),嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)三級(jí)技術(shù)交底,確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。杜絕死亡事故、重傷事故、重大交通事故和火災(zāi)事故,工傷率控制在15%。以下。2.4.4文明施工貫徹執(zhí)行國(guó)家及xx有關(guān)建設(shè)施工法規(guī),保持施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范、整潔,布局井然有序;嚴(yán)格按照xx市《建筑安全文明檢查標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定施工,做到現(xiàn)場(chǎng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化,滿足甲方要求。堅(jiān)持自始至終對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的全過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控,以科學(xué)的方法實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,并按動(dòng)、靜結(jié)合的方法精心布置和規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng),合理安排施工便道,充分利用當(dāng)?shù)刭Y源,節(jié)約施工臨時(shí)用地,保護(hù)周?chē)h(huán)境。嚴(yán)格施工管理,開(kāi)展文明施工活動(dòng),做到文明施工,爭(zhēng)創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)。3施工部署3.1組織準(zhǔn)備3.1.1本工程采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,組織精干項(xiàng)目管理人員組成強(qiáng)有力的組織實(shí)施機(jī)構(gòu),對(duì)本工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、資金等進(jìn)行直接有效的控制。施工管理人員及勞動(dòng)力組織見(jiàn)下二表:施工管理人員表序號(hào)崗位主要職責(zé)姓名1項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目管理2技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理3施工員負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場(chǎng)施工管理4項(xiàng)目技術(shù)內(nèi)業(yè)負(fù)責(zé)工程資料及計(jì)劃5材料負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程材料供應(yīng)和后勤工程6專(zhuān)職質(zhì)檢員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查7專(zhuān)職安全員對(duì)工程安全生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)督檢查勞動(dòng)力計(jì)劃表工種人數(shù)(人)工種人數(shù)(人)鉆工15鋼筋工70砼工15電工2操作手17機(jī)修工2庫(kù)管2看守23.1.2堅(jiān)持持證上崗制度,進(jìn)入項(xiàng)目部各管理人員、技術(shù)工種、操作人員必須持有上崗證。3.1.3收集各種施工必須的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、組織全體施工人員學(xué)習(xí)、掌握施工技術(shù)規(guī)范,熟悉設(shè)計(jì)圖紙并做好圖紙會(huì)審工作,做好技術(shù)交底。3.1.4組織好各種原材料施工前的送檢、抽檢和試驗(yàn)工作。3.1.5組織測(cè)量小組,復(fù)核甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn),無(wú)誤后建立施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng),施工范圍內(nèi)的所有樁點(diǎn)都要引出機(jī)械活動(dòng)區(qū)域外,并加以保護(hù),同時(shí)將復(fù)測(cè)成果資料報(bào)業(yè)主及監(jiān)理工程師認(rèn)可。3.2資金準(zhǔn)備制定資金使用計(jì)劃,預(yù)備各種材料預(yù)付金和周轉(zhuǎn)金,制定各種經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析計(jì)劃。3.3進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.3.1為便于生產(chǎn),根據(jù)就近、方便的原則,按照施工總平面布置圖平場(chǎng)場(chǎng)地,搭設(shè)各種臨設(shè),修理房,接通生產(chǎn)、生活用水、用電,同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況修建儲(chǔ)水池,以確保施工用水。3.3.2組織施工力量及機(jī)械設(shè)備。3.3.3組織交樁、進(jìn)行測(cè)量放線,堅(jiān)守必要的控制系統(tǒng)。3.3.4逐級(jí)組織技術(shù)交底,使全體施工人員心中有數(shù)。3.3.5組織好施工用柴油,鋼材、水泥及地材的采購(gòu)、供應(yīng)。3.4機(jī)具安排主要施工機(jī)械表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量主要用途1挖掘機(jī)卡特3201臺(tái)余土外運(yùn)裝土及平整場(chǎng)地2推土機(jī)推土機(jī)1臺(tái)推土平場(chǎng)3紅巖自卸車(chē)15T3輛余土外運(yùn)4吊車(chē)(25T)徐工3臺(tái)吊鋼筋籠、配合澆注混凝土5旋挖鉆機(jī)(含配套設(shè)備)進(jìn)口RS280型5臺(tái)成孔650裝載機(jī)徐工2臺(tái)轉(zhuǎn)運(yùn)孔樁的土石方及現(xiàn)場(chǎng)材料7氧焊設(shè)備2套鋼筋工程8電焊機(jī)2臺(tái)鋼筋工程9鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)鋼筋工程10直螺紋連接機(jī)2臺(tái)鋼筋加工用11鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)鋼筋加工用12污水泵70mm2臺(tái)排水13發(fā)電機(jī)150KW1臺(tái)停電或電量不足時(shí)使用3.5臨時(shí)道路施工過(guò)程中有大量材料進(jìn)場(chǎng),材料車(chē)多為大噸位運(yùn)輸車(chē),材料是否到位,將影響整個(gè)工程的工期。材料供應(yīng)成為制約整個(gè)工程工期關(guān)鍵,材料便道的暢通是保證材料供應(yīng)的前提,重中之重。因此必須修建一條好的施工便道才能保證材料供應(yīng)和工程的順利進(jìn)行。擬建工程場(chǎng)內(nèi)為新近回填土層、粉砂巖、上部較為松散,無(wú)法滿足大噸位材料車(chē)的承載要求;且目前正值雨季,雨水浸泡將軟化路基,影響道路的穩(wěn)定性及強(qiáng)度。綜合以上各種情況對(duì)臨時(shí)道路(標(biāo)準(zhǔn)寬度4m,局部匯車(chē)道采用8m,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況布置)做以下處理:3.5.1對(duì)臨時(shí)道路路基范圍(兩邊各加寬50cm)先采用推土機(jī)整平,然后用20T壓路機(jī)開(kāi)強(qiáng)震碾壓至密實(shí),壓實(shí)度N94%,對(duì)不適合做路基的路段進(jìn)行換填,填料用合格路基填料;3.5.2路基處理好后,鋪30cm厚手?jǐn)[片石碎石填縫,寬度4.50米;3.5.3最后做15cm厚C30混凝土面層。面層成型后每6m進(jìn)行割縫。3.5.4道路兩邊設(shè)40cm*60cm臨時(shí)排水溝。排水溝采用人工開(kāi)挖。接場(chǎng)區(qū)內(nèi)排水系統(tǒng)。3.6場(chǎng)區(qū)內(nèi)排水為防止在暴雨季節(jié)雨水對(duì)整個(gè)場(chǎng)區(qū)的沖刷、浸泡、破壞,在場(chǎng)區(qū)內(nèi)標(biāo)高較高處根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置連續(xù)截水排洪溝,與現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)排水溝組成一個(gè)排水系統(tǒng),匯入沉沙井過(guò)濾后將水排入臨近河溝。在橫穿道路處埋設(shè)中600或中800鋼筋混凝土管。管基采用30cm厚混凝土180°包封,管基寬度:中600:90cm;①800:113cm。溝尺寸:60cm*60cm梯形排水溝;材料:30cm厚M7.5漿砌片石,片石強(qiáng)度不低于Mu30;溝槽開(kāi)挖方式:人工開(kāi)挖。以上工程量現(xiàn)場(chǎng)收方簽證確認(rèn)。4主要施工方法4.1旋挖鉆機(jī)成孔概述根據(jù)本工程地質(zhì)條件、設(shè)計(jì)及工期要求,結(jié)合樁基設(shè)計(jì)參數(shù)及業(yè)主要求,本工程灌注樁成孔工藝采用旋挖鉆機(jī)成孔,混凝土采用商品砼,鋼筋籠焊接綁扎成型、整體吊裝,導(dǎo)管灌注水下混凝土。4.2工藝選擇該工程鉆孔施工采用旋挖鉆機(jī)成孔方式、干法成孔施工。結(jié)合本工程鉆孔樁的地質(zhì)情況,數(shù)量多、工期緊等綜合因素,回填土鉆頭采用旋挖斗鉆頭,清孔時(shí)采用旋挖撈砂鉆頭。嵌巖時(shí)采用旋挖截齒桶鉆,有局部砂巖的樁采用旋挖螺旋鉆頭。對(duì)于部分地下水較為豐富的樁需采用泥漿護(hù)壁作為支撐,垮方較大的樁采用鋼護(hù)筒支撐。4.3施工方法4.3.1場(chǎng)地平整及鉆機(jī)就位液壓多功能旋挖鉆機(jī)就位時(shí)與平面最大傾角不超過(guò)4°,現(xiàn)場(chǎng)地面承載能力大于250KN/m2,所以鉆機(jī)平臺(tái)處必需碾壓密實(shí)。進(jìn)行樁位放樣,將鉆機(jī)行駛到要施工的孔位,調(diào)整桅桿角度,操作卷?yè)P(yáng)機(jī),將鉆頭中心與鉆孔中心對(duì)準(zhǔn),并放入孔內(nèi),調(diào)整鉆機(jī)垂直度參數(shù),使鉆桿垂直,同時(shí)稍微提升鉆具,確保鉆頭環(huán)刀自由浮動(dòng)孔內(nèi)。旋挖鉆機(jī)底盤(pán)為伸縮式自動(dòng)整平裝置,并在操作室內(nèi)有儀表準(zhǔn)確顯示電子讀數(shù),當(dāng)鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位中心十字線時(shí),各項(xiàng)數(shù)據(jù)即可鎖定,勿需再作調(diào)整。鉆機(jī)就位后鉆頭中心和樁中心應(yīng)對(duì)正準(zhǔn)確,誤差控制在2cm內(nèi)。4.3.2鋼護(hù)筒埋置根據(jù)樁位點(diǎn)設(shè)置護(hù)筒,護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm,護(hù)筒位置應(yīng)埋設(shè)正確穩(wěn)定,護(hù)筒中心和樁位中心偏差不得大于50mm,傾斜度的偏差不大于1%,護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)用粘土填實(shí)。施工中,護(hù)筒的埋設(shè)采用旋挖鉆機(jī)靜壓法來(lái)完成。首先正確就位鉆機(jī),使其機(jī)體垂直度和樁位鋼筋條三線合一,然后在鉆桿頂部帶好筒式鉆頭,再用吊車(chē)吊起護(hù)筒并正確就位,用旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭將其垂直壓入土體中。護(hù)筒埋設(shè)后再將樁位中心通過(guò)四個(gè)控制護(hù)樁引回,使護(hù)筒中心與樁位中心重全,并在護(hù)筒上用紅油漆標(biāo)識(shí)護(hù)樁方向線位置。護(hù)筒的埋設(shè)深度:在粘性土中不宜小于4m,在砂土中不宜小于8m。護(hù)筒應(yīng)高出地面20?30cm。4.3.3鉆孔當(dāng)鉆機(jī)就位準(zhǔn)確后開(kāi)始鉆進(jìn),鉆進(jìn)時(shí)每回次進(jìn)尺控制在60cm左右,剛開(kāi)始要放慢旋挖速度,并注意放斗要穩(wěn),提斗要慢,特別是在孔口5?8m段旋挖過(guò)程中要注意通過(guò)控制盤(pán)來(lái)監(jiān)控垂直度,如有偏差及時(shí)進(jìn)行糾正。操作人員隨時(shí)觀察鉆桿是否垂直,并通過(guò)深度計(jì)數(shù)器控制鉆孔深度。當(dāng)旋挖斗鉆頭順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí),底板的切削板和筒體翻板的后邊對(duì)齊。鉆屑進(jìn)入筒體,裝滿一斗后,鉆頭逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),底板由定位塊定位并封死底部的開(kāi)口,之后再提升鉆頭到地面卸土。開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)采用低速鉆進(jìn),主卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩承擔(dān)不低于鉆桿、鉆具重量之和的20%,以保證孔位不產(chǎn)生偏差。鉆進(jìn)護(hù)筒以下3m可以采用高速鉆進(jìn),鉆進(jìn)速度與壓力有關(guān),采用鉆頭與鉆桿自重磨擦加壓,150Mpa壓力下,進(jìn)尺速度為20cm/min;200Mpa壓力下,進(jìn)尺速度為30cm/min;260Mpa壓力下,進(jìn)尺速度為50cm/min。4.3.4清孔鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)孔深后,將鉆斗留在原處機(jī)械旋轉(zhuǎn)數(shù)圈,將孔底虛土盡量裝入斗內(nèi),起鉆后仍需對(duì)孔底虛土進(jìn)行清理。一般用沉渣處理鉆斗(帶擋板的鉆斗)來(lái)排出沉渣。在灌注水下混凝土前,用大方量漏斗裝滿砼,然后快速放下,用砼下滑重力沖擊樁底,以減少樁底沉碴厚度。4.3.5鉆孔前先用水準(zhǔn)儀確定護(hù)筒標(biāo)高,并以此作為基點(diǎn),按設(shè)計(jì)要求的孔底標(biāo)高計(jì)算孔深,以鉆具長(zhǎng)度確定孔深,孔深偏差不短于設(shè)計(jì)要深度,超鉆深度不大于50cm;孔徑用檢孔器測(cè)量,若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行掃孔,符合要求后方可能進(jìn)行下道工序。4.3.6余土外運(yùn)該旋挖鉆孔灌注樁施工時(shí)場(chǎng)地內(nèi)的土石方已按設(shè)計(jì)平場(chǎng)完工,場(chǎng)區(qū)內(nèi)無(wú)法將樁開(kāi)挖的土石方利用,必須另設(shè)棄土場(chǎng)。棄土場(chǎng)由甲方指定,運(yùn)距現(xiàn)場(chǎng)收方簽證。棄土工程量按樁深直徑乘以樁深計(jì)算。樁基開(kāi)挖出的土石方用裝載機(jī)轉(zhuǎn)移至不影響現(xiàn)場(chǎng)施工的位置堆放,挖掘機(jī)上車(chē),自卸汽車(chē)密閉外運(yùn)至業(yè)主指定棄土場(chǎng)。4.3.7鋼筋籠施工:制作鋼筋使用前除銹、去油污、去泥土等,然后采用機(jī)械或人工調(diào)直,調(diào)直后不能有彎曲、死彎、小波浪形等。鋼筋切斷后應(yīng)根據(jù)鋼筋型號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量,長(zhǎng)短搭配,盡量節(jié)約鋼材。主筋定位要準(zhǔn)確,彎起或綁扎的搭接長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,鋼筋搭接處,應(yīng)用鐵絲在中間和兩端扎牢。箍筋制作采用中8、中10圓盤(pán),調(diào)直重繞方式進(jìn)行,螺旋箍?jī)?nèi)徑為樁徑一倍。鋼筋保護(hù)層厚度40mm,箍筋接頭全部采用搭接。加勁箍采用單面電焊連接10D,加勁箍直徑中14??v向主筋中12、①14、①18,均要求采用焊接,單面焊焊長(zhǎng)度不小于10d。大于12m的鋼筋籠采用分段制作、主筋接頭錯(cuò)開(kāi),保證在同一截面內(nèi),接頭數(shù)目不多于主筋總根數(shù)的50%。鋼筋籠存放場(chǎng)地應(yīng)平整,鋼筋籠應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收方能下放,下放時(shí)應(yīng)保證鋼筋籠順直,嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁,就位后焊制定位鋼筋。吊裝鋼筋籠利用25T吊機(jī)整體吊裝到孔內(nèi),鋼筋籠上口到達(dá)護(hù)筒口上方時(shí),用型鋼扁擔(dān)將鋼筋籠擱置在護(hù)筒上。吊裝時(shí)考慮起吊和移位時(shí)的鋼筋籠變形控制。為了保證鋼筋籠起吊時(shí)不變形,宜用兩點(diǎn)吊。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部,第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上部三分之二點(diǎn)之間。起吊時(shí),先提第一吊點(diǎn),使骨架稍提起,再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升,慢慢放松第一吊點(diǎn),直到骨架與地面或平臺(tái)垂直,停止第一吊點(diǎn)起吊,用勁形骨架固定。鋼筋籠在起吊的部位設(shè)置加強(qiáng)措施,防止或盡量減小在起吊和安放的過(guò)程中鋼筋籠變形。吊放時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放,禁止強(qiáng)行下放,防止傾斜、彎折或碰撞孔壁。如果放不下去,要吊起分析原因然后重新下放。鋼筋籠就位后,立即將吊筋固定,防止鋼筋籠移動(dòng)。鋼筋籠頂面和底面標(biāo)高誤差不大于50mm。鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)深度后,立即下放混凝土輸送導(dǎo)管,避免導(dǎo)管與鋼筋籠碰撞,遇導(dǎo)管下放困難應(yīng)及時(shí)查明原因。為保證鋼筋籠豎向軸線垂直度及混凝土保護(hù)層厚度,應(yīng)在鋼筋籠外周采用焊接鋼筋耳環(huán)或綁扎與樁基混凝土同標(biāo)號(hào)預(yù)制塊形式進(jìn)行控制。鋼筋籠入孔后,按設(shè)計(jì)要求檢查安放位置并作好記錄。符合要求后,鋼筋籠上端可采取鋼筋連接加長(zhǎng)4根主筋的措施,延至孔口定位,防止鋼筋籠因自重下落或灌注混凝土?xí)r往上竄動(dòng)造成錯(cuò)位。4.3.8安裝聲測(cè)管根據(jù)《建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ-106-2003對(duì)樁基檢測(cè)要求,聲測(cè)管內(nèi)徑選用50?60mm。聲測(cè)管下端封閉、上端加蓋、管內(nèi)無(wú)異物;聲測(cè)管連接處光滑,管口高出樁頂100mm以上,且各聲測(cè)管管口高度保持一致。聲測(cè)管固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè),采用鐵絲綁扎,對(duì)稱(chēng)形狀布置。埋設(shè)根數(shù):中800樁2根、中1000樁3根。根據(jù)質(zhì)監(jiān)站有關(guān)規(guī)定及甲方要求,樁深N15m的按相關(guān)要求進(jìn)行超聲波檢測(cè)。聲測(cè)管材質(zhì)及埋設(shè)頻率按質(zhì)監(jiān)站有關(guān)規(guī)定及甲方要求進(jìn)行施工,埋設(shè)聲測(cè)管發(fā)生的人工及材料工程量現(xiàn)場(chǎng)收方簽證確認(rèn)。4.3.9混凝土灌注導(dǎo)管連接導(dǎo)管采用壁厚5=3mm,直徑中300導(dǎo)管,每節(jié)長(zhǎng)2?4米,最下端一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)應(yīng)為4.5?6m,不得短于4m,為了配備適合的導(dǎo)管柱長(zhǎng)度,上部導(dǎo)管長(zhǎng)為1m或0.5m。導(dǎo)管采用游輪螺母連接,橡膠“O”型密封圈密封,嚴(yán)防漏水。導(dǎo)管初次使用時(shí)做水密承壓力試驗(yàn),進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不小于井孔內(nèi)水深1.5倍的壓力。以保證密封性能可靠和在水下作業(yè)時(shí)導(dǎo)管不滲漏,以后每次灌注前更換密封圈。導(dǎo)管吊放入孔時(shí),將橡膠圈或膠皮墊安放周正、嚴(yán)密,確保密封良好。導(dǎo)管在樁孔內(nèi)的位置應(yīng)保持居中,防止導(dǎo)管跑管,撞壞鋼筋籠并損壞導(dǎo)管;導(dǎo)管底部距孔底(或孔底沉渣面)高度,以能放出隔水塞和混凝土為度,一般為250?400mm。導(dǎo)管全部入孔后,計(jì)算導(dǎo)管柱總長(zhǎng)和導(dǎo)管底部位置,并作好記錄。4.3.10二次清孔將頭部帶有1m長(zhǎng)管子的氣管插入導(dǎo)管內(nèi),氣管底部與導(dǎo)管底部最小距離2m,壓縮空氣從氣管底部噴出,如能使導(dǎo)管底部在樁孔底部不停的移動(dòng),就能全部排出沉渣,對(duì)深度不足10m的樁孔,用空吸泵清渣。灌注混凝土前的孔底沉渣厚度應(yīng)滿足要求。4.3.11灌注混凝土成樁混凝土灌注采用導(dǎo)管法,混凝土灌注應(yīng)在鋼筋籠吊放完成,各項(xiàng)檢測(cè)數(shù)據(jù)合格后立即開(kāi)始,采用砍球法灌注混凝土,確認(rèn)初存量備足后,即可剪斷隔水塞鐵絲,灌入首批混凝土。同時(shí),觀察孔內(nèi)返漿情況,測(cè)定埋管深度并作好記錄。鉆孔樁灌注前,計(jì)算初灌的灌注量,確保初灌埋管的成功?;炷敛捎肅25商品砼,輸送車(chē)運(yùn)至樁位,汽車(chē)吊配合灌注?;炷翉?qiáng)度等級(jí)必須滿足設(shè)計(jì)要求,應(yīng)具備良好的和易性。開(kāi)始灌注混凝土?xí)r,為使隔水栓順利排出,導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為30?50cm,使導(dǎo)管一次埋入混凝土面下0.8m以上。混凝土必須連續(xù)灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高,實(shí)際灌注樁頂面高度要求高于設(shè)計(jì)要求0.3m,以確保設(shè)計(jì)樁頂下樁身混凝土強(qiáng)度。灌注過(guò)程中導(dǎo)管埋深宜為2?6m,嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面,設(shè)專(zhuān)人檢測(cè)導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土液面高差。隨著孔內(nèi)混凝土的上升,需逐節(jié)拆除導(dǎo)管,拆下的導(dǎo)管立即洗刷干凈。灌注接近樁頂部位時(shí),為了嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高,計(jì)算混凝土的需要量,嚴(yán)格控制最后一次混凝土灌入量?;炷凉嘧⑦^(guò)程中,配備發(fā)電機(jī)發(fā)電,保證混凝土灌注連續(xù)進(jìn)行。灌注樁的混凝土面高出設(shè)計(jì)0.5m?1.0m,以便鑿除浮漿與樁頭,確保樁身混凝土質(zhì)量。樁基混凝土工程量按《xx區(qū)天府煤礦棚戶區(qū)改造安置房建設(shè)工程代建合同》的補(bǔ)充協(xié)議相關(guān)規(guī)定計(jì)量。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及各項(xiàng)質(zhì)量控制措施5.1鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度±1002鋼筋骨架直徑±103主鋼筋間距±104加強(qiáng)箍間距±105箍筋間距或螺旋筋間距±206鋼筋骨架垂直度骨架長(zhǎng)度1%5.2混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.2.1主控項(xiàng)目樁位偏差滿足下表規(guī)定:樁徑(DW1000),樁位允許偏差(mm)D/6,且不大于100。樁徑(D>1000),100+0.01H150+0.01H。檢查數(shù)量:全部檢查檢查方法:基坑開(kāi)挖前量護(hù)筒,開(kāi)挖后量樁中心。孔深允許偏差+300mm檢查數(shù)量:全部檢查。檢查方法:只深不淺,用重錘測(cè)或測(cè)鉆桿、套管長(zhǎng)度,嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度。5.2.2一般項(xiàng)目:垂直度允許偏差1%檢查數(shù)量:全部檢查。檢查方法:測(cè)套管或鉆桿,或用超聲波探測(cè)。樁徑允許偏差50mm檢查數(shù)量:全部檢查檢查方法:井徑儀或超聲波檢測(cè)。沉渣厚度:W50mm檢查數(shù)量:全部檢查檢查方法:用沉渣儀或重錘測(cè)量?;炷了涠龋?60?220mm檢查數(shù)量:全部檢查檢查方法:用塌落度儀。鋼筋籠安裝深度允許偏差100mm檢查數(shù)量:全部檢查檢查方法:檢查每根樁的實(shí)際灌注量。其余按相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行檢測(cè)。5.2.3質(zhì)量保證措施護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒既保護(hù)孔壁,又是鉆孔的導(dǎo)向,則護(hù)筒的垂直度要保證。為防止跑漿,護(hù)筒周?chē)烈粚?shí),最好粘土封口。在上層土質(zhì)較差時(shí)、松散的雜填土層和流砂層,將護(hù)筒加長(zhǎng)至4?6m,提高護(hù)壁效果。坍孔處理鉆孔過(guò)程中發(fā)生坍孔后,要查明原因進(jìn)行分析處理,可采用原地回填搗實(shí)和加深埋護(hù)筒等措施后繼續(xù)鉆進(jìn)。坍孔嚴(yán)重時(shí),應(yīng)回填重新鉆孔。對(duì)于比較松散的拋填土層及石塊含量大的樁基位置可采用在樁基周?chē)?00cm處對(duì)稱(chēng)鉆中100孔后壓灌M30水泥砂漿,孔深鉆至原土基為準(zhǔn)。(3) 縮孔處理鉆孔發(fā)生彎孔縮孔時(shí),一般可將鉆頭提到偏孔處進(jìn)行反復(fù)掃孔,直到鉆孔正直,如發(fā)生嚴(yán)重彎孔和探頭石時(shí),采用小片石或卵石與黏土混合物,回填到偏孔處,待填料沉實(shí)后再鉆孔糾偏。(4) 埋鉆和卡鉆處理干法成孔埋鉆主要發(fā)生在一次進(jìn)尺太多時(shí),卡鉆則主要發(fā)生在鉆頭底蓋合攏不好,鉆進(jìn)過(guò)程中自動(dòng)打開(kāi)或在碎石地層鉆進(jìn)時(shí),碎石掉落卡鉆等。埋鉆或卡鉆發(fā)生后,在鉆頭周?chē)纬珊艽蟮膫?cè)阻力。因此處理方案應(yīng)首先消除阻力,嚴(yán)禁強(qiáng)行處理,否則有可能造成鉆桿扭斷、動(dòng)力頭受損等更嚴(yán)重的事故。事故發(fā)生后保持孔內(nèi)壓力,穩(wěn)定孔壁防止坍塌,為事故處理奠定基礎(chǔ)。(5) 遇到流砂、淤泥采取的措施1) 流砂、淤泥比較嚴(yán)重的樁基開(kāi)挖,采用鋼護(hù)管支撐流砂段樁壁,邊鉆孔邊跟管,混凝土澆筑流砂段以上后,再將鋼護(hù)管迅速拔出。該法缺點(diǎn)是混凝土澆筑后鋼護(hù)管拔出比較困難,增加成本。2) 流砂、淤泥不嚴(yán)重的樁基開(kāi)挖,采用穩(wěn)定液護(hù)壁施工,穩(wěn)定液主要成份:粘土、膨脹土、工業(yè)用堿、纖維素、滲水防止劑。在泥漿池中用攪漿機(jī)將泥漿攪拌好后,泵入孔內(nèi),旋挖鉆均勻緩慢鉆進(jìn),這樣既鉆進(jìn)又起到泥漿護(hù)壁的作用。鉆進(jìn)時(shí)掌握好進(jìn)尺速度,隨時(shí)注意觀察孔內(nèi)情況,及時(shí)補(bǔ)加泥漿保持液面高度。泥漿制備應(yīng)注意兩個(gè)方面:一是泥漿的指標(biāo)問(wèn)題,其比重一般應(yīng)控制在1.05?1.2之間,粘度控制在17?20s,砂率控制在4%以?xún)?nèi)。常用的泥漿材料,一般使用優(yōu)質(zhì)澎潤(rùn)土加燒堿、聚丙稀酰胺或纖維素等配置;二是補(bǔ)漿的速度,泥漿補(bǔ)充一般采用泵送方式,其速度以保證液面始終在護(hù)筒面以上為標(biāo)準(zhǔn),否則有可能造成塌孔,影響成孔質(zhì)量。(6) 對(duì)導(dǎo)管的要求導(dǎo)管在使用前必須作密封性檢查,接頭嚴(yán)密,不漏水、不漏漿。導(dǎo)管上料斗的體積,由樁徑、樁長(zhǎng)和導(dǎo)管埋入混凝土中的深度來(lái)確定,料斗體積應(yīng)大些為好,確保首批澆筑混凝土的埋管深度。(7)澆筑混凝土的要求混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,中間不得停頓。由于樁內(nèi)混凝土不能振搗,主要靠混凝土的自重壓密和混凝土的流動(dòng)成型,必須控制好配合比、澆筑速度以確?;炷恋馁|(zhì)量,隨時(shí)檢查混凝土的塌落度。由于混凝土澆筑到頂時(shí)殘留泥漿會(huì)與混凝土混合,則實(shí)際樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高0.5m?1.0m,最后機(jī)械破樁頭處理。鋼筋籠上浮的處理鋼筋籠上浮發(fā)生于灌注混凝土的導(dǎo)管位于鋼筋籠底部或更下方而混凝土埋管深度已經(jīng)較大時(shí),此時(shí)鋼筋籠靠自身重力及孔壁的摩擦力來(lái)抵抗混凝土上頂力、摩擦力,一旦失去平衡,鋼筋籠就會(huì)上浮。為防止鋼筋籠上浮,應(yīng)加強(qiáng)觀察,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,并在鋼筋籠頂施加豎向的約束,如將鋼筋籠頂部鋼筋接長(zhǎng),焊于護(hù)筒頂部,一方面阻止鋼筋籠上浮,另一方面可懸掛住鋼筋籠,以保證鋼筋籠的垂直度。發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮之后,應(yīng)立即停止灌注混凝土,查明原因及程度。如鋼筋籠上浮不嚴(yán)重,則檢查鋼筋籠底及導(dǎo)管底的準(zhǔn)確位置,拆除一定數(shù)量的導(dǎo)管,使導(dǎo)管底部升至鋼筋籠底上方后可恢復(fù)灌注;如上浮嚴(yán)重,應(yīng)立即通過(guò)吸渣等方式清理已灌注的混凝土,砼澆過(guò)程中漏漿、塌孔另行處理。其它注意事項(xiàng)成孔時(shí),發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和坍孔或沿護(hù)筒周?chē)皾{以及地面沉陷等情況,應(yīng)停止鉆進(jìn),經(jīng)采取措施后,方能繼續(xù)施工。鉆進(jìn)硬層,回次進(jìn)尺深度太小,斗內(nèi)鉆渣太少時(shí),可換用小直徑筒形齒狀鉆斗,先鉆一小孔,然后再用鉆斗擴(kuò)孔鉆進(jìn),也可換用短螺旋鉆進(jìn),然后再下鉆斗撈渣,鉆進(jìn)速度,應(yīng)根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、鉆機(jī)負(fù)荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定,在砂礫、砂卵、卵石地層中鉆進(jìn)時(shí),為保護(hù)孔壁穩(wěn)定,可事先向孔內(nèi)投入適量粘土球,下入孔內(nèi)的鉆頭,其底盤(pán)進(jìn)渣口必須裝閉合
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