試油氣技術(shù)服務(wù)方案

試油（氣）技術(shù)服務(wù)方案（一）服務(wù)內(nèi)容施工區(qū)域：包括但不限于長(zhǎng)慶油田范圍內(nèi)的氣井試氣作業(yè)質(zhì)量保證期：質(zhì)保期在12個(gè)月2、服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)質(zhì)量依據(jù)Q/SY33-2007《試油工程質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督及驗(yàn)收規(guī)范》、Q/SYCQ0154-2009

《配合壓裂服務(wù)酸化液現(xiàn)場(chǎng)配制及質(zhì)量要求》的規(guī)定執(zhí)行。執(zhí)行《長(zhǎng)慶油田分公司油氣田建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)實(shí)施細(xì)則》長(zhǎng)油（2012）144號(hào)，《長(zhǎng)

慶油田分公司關(guān)于落實(shí)鉆井、試油（氣）作業(yè)過(guò)程中“誰(shuí)污染、誰(shuí)治理”原則的通知》長(zhǎng)油

（2014）290號(hào)等相關(guān)規(guī)定；執(zhí)行SY/T-5440《天然氣井試井技術(shù)規(guī)范》、SY/T-5981《常規(guī)試油試采技術(shù)規(guī)程》、

《長(zhǎng)慶油田試油（氣）作業(yè)井控實(shí)施細(xì)則》、SY/T6690《井下作業(yè)井控技術(shù)規(guī)程》等現(xiàn)行標(biāo)

準(zhǔn)規(guī)范。射孔作業(yè)技術(shù)規(guī)范（SY/T5325-2013標(biāo)準(zhǔn)。（二）技術(shù)要求或技術(shù)方案本次招標(biāo)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工相關(guān)規(guī)定如下:1)SY/T5107-2005《水基配合壓裂服務(wù)液性能評(píng)價(jià)方法》2)SY/T5108-2014《水力配合壓裂服務(wù)和礫石充填作業(yè)用支撐劑性能測(cè)試方法》3)SY6137-2012《含硫化氫油氣生產(chǎn)和天然氣處理裝置作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》4)SY5727-2014《井下作業(yè)安全規(guī)程》5)SY1)SY/T5107-2005《水基配合壓裂服務(wù)液性能評(píng)價(jià)方法》2)SY/T5108-2014《水力配合壓裂服務(wù)和礫石充填作業(yè)用支撐劑性能測(cè)試方法》3)SY6137-2012《含硫化氫油氣生產(chǎn)和天然氣處理裝置作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》4)SY5727-2014《井下作業(yè)安全規(guī)程》5)SY5225-2012《石油天然氣配合壓裂服務(wù)、開(kāi)發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》6)《長(zhǎng)慶油田試油（氣）作業(yè)井控實(shí)施細(xì)則》（長(zhǎng)油6)《長(zhǎng)慶油田試油（氣）作業(yè)井控實(shí)施細(xì)則》（長(zhǎng)油（2015）85號(hào)）7)起下配合壓裂服務(wù)酸化管柱按Q/SYCQ0157-2009《配合壓裂服務(wù)酸化管柱通用技術(shù)

條件》的要求執(zhí)行7)8）GB/T22513-2008石油天然氣工業(yè)、配合壓裂服務(wù)和采油設(shè)備井口裝置和采油樹(shù)9）現(xiàn)場(chǎng)管理按井發(fā)（2011）21號(hào)文件《QHSE監(jiān)督獎(jiǎng)懲辦法（試行）》的規(guī)定執(zhí)行。（三）驗(yàn)收方式施工完成后依據(jù)Q/SY33-2007《試油工程質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。（四）試氣施工過(guò)程井控要求1作業(yè)前的井控準(zhǔn)備1按Q/CNPC124.3-2006《石油企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查規(guī)范第三部分：修井作業(yè)》，根據(jù)井場(chǎng)

實(shí)際情況布置好井場(chǎng)的作業(yè)區(qū)、生活區(qū)及電路、氣路，符合安全要求。井控裝置及各種防噴工具齊全，并經(jīng)檢查試壓合格，擺放在井口。按設(shè)計(jì)要求儲(chǔ)備好壓井液及防火、防中毒、防爆器材。落實(shí)井控崗位責(zé)任制、培訓(xùn)及演練等井控管理制度。檢修好動(dòng)力、提升設(shè)備。對(duì)井控技術(shù)措施、要求向全體施工人員交底，明確各崗位分工。試氣施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行中油工程字［20061247號(hào)《關(guān)于印發(fā)《中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公

司石油與天然氣井下作業(yè)井控規(guī)定》的通知》、SY/T6690-2008《井下作業(yè)并控技術(shù)規(guī)程》

和《長(zhǎng)慶油田試油（氣）作業(yè)井控實(shí)施細(xì)則》。2起下管柱要求2.1氣層打開(kāi)后，起、下鉆前，向井筒內(nèi)灌滿壓井液，起鉆過(guò)程中應(yīng)連續(xù)補(bǔ)充，保持井筒壓

力平衡。需要壓井時(shí)確認(rèn)壓井合格后，才能進(jìn)行起、下鉆作業(yè)。2起下鉆作業(yè)前，要在井口大四通上安裝液壓雙閘板防噴器，防噴器閘板組合要與井內(nèi)作

業(yè)管柱外徑相配套。3起下大直徑鉆具時(shí)，控制起下鉆速度，距射孔段300m以內(nèi)，起下管柱速度不超過(guò)5米/

分鐘，注意觀察懸重及井口液面的變化。如果有異常，不得強(qiáng)行起管柱。4更換鉆具后應(yīng)立即下鉆，嚴(yán)禁起下鉆中途停工休息和空井檢查設(shè)備。5起下鉆應(yīng)坐崗觀察，檢測(cè)有毒有害及可燃?xì)怏w含量，做好記錄。若中途發(fā)生溢流、井涌，

應(yīng)及時(shí)關(guān)井觀察。2.6起鉆完等下步方案時(shí)，井內(nèi)一定要下入不少于井深1/3的油管，座好井口，嚴(yán)禁空井等

停。3壓井要求1壓井液性能應(yīng)與地層配伍，滿足本井和本區(qū)塊的地質(zhì)特征。壓井液密度和準(zhǔn)備量符合要求，密度應(yīng)根據(jù)氣層預(yù)測(cè)壓力系數(shù)加上附加值來(lái)確定，一般

情況下附加0.07—0.15g/cn?或3.0-5.0MPa,準(zhǔn)備量原則上要求不少于井筒容積的L5倍,

具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。壓井結(jié)束后開(kāi)井觀察時(shí)間至少為下道工序所需時(shí)間，井內(nèi)壓力穩(wěn)定無(wú)變化為壓井合格，

起鉆前須用壓井液再循環(huán)一周至正常。壓井過(guò)程中應(yīng)保持井底壓力略大于地層壓力。3.5壓井合格后卸掉采氣樹(shù)，安裝好液壓雙閘板防噴器進(jìn)行起鉆作業(yè)。起鉆前要求在井口準(zhǔn)

備好防噴井口、油管旋塞等井控設(shè)備，水泥車在現(xiàn)場(chǎng)值班，準(zhǔn)備部少于2倍井筒容積的壓井

液。3.6壓井液設(shè)計(jì)壓井液配方：KCL+清水根據(jù)該井地層壓力值配至合適的壓井液，配備量為該井井筒容積的2倍，要求現(xiàn)場(chǎng)備3

噸以上KCL,做好防噴準(zhǔn)備物質(zhì)。（五）作業(yè)中可能存在的安全風(fēng)險(xiǎn)初步評(píng)估資料L設(shè)備搬遷與收尾中吊裝設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)：設(shè)備掉、落事故應(yīng)急措施：a）按照設(shè)備重量選用相匹配的索具。b）所使用的索具不能有斷絲。c）按照要求平衡吊裝。d）吊裝設(shè)備要使用牽引繩。e）吊裝設(shè)備要有專人指揮。.通井、刮管施工風(fēng)險(xiǎn)：遇阻、遇卡應(yīng)急措施：a）嚴(yán)格控制懸重：當(dāng)懸重突然下降超過(guò)30kN,立即停止下鉆。b）在現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)小組的指揮下上下緩慢活動(dòng)管柱。c）如不能解決，倒扣起出上卡點(diǎn)以上管柱。d）進(jìn)行打撈或磨銃作業(yè)。e）再次下管柱。

.下壓裂管柱風(fēng)險(xiǎn)：遇阻、遇卡應(yīng)急措施：a）在現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)小組的指揮下上下緩慢活動(dòng)管柱。b）如活動(dòng)不開(kāi)，開(kāi)泵進(jìn)行循環(huán)，同時(shí)嘗試進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。c）如仍不能解決，視情況進(jìn)行倒扣，進(jìn)行打撈或磨銃作業(yè)。d）再次下入管柱。4.壓裂施工應(yīng)急措施風(fēng)險(xiǎn)名稱削減風(fēng)險(xiǎn)措施應(yīng)急措施人員機(jī)械傷害規(guī)范操作，加強(qiáng)巡視、遠(yuǎn)離高壓區(qū)、

禁止人員正對(duì)管線或閘閥出口立即現(xiàn)場(chǎng)施救，送最近醫(yī)院搶救高空滑落、墜落高空作業(yè)必須佩戴安全帶立即現(xiàn)場(chǎng)施救，送最近醫(yī)院搶救用電安全專業(yè)電工操作、井隊(duì)供電協(xié)助立即現(xiàn)場(chǎng)施救，送最近醫(yī)院搶救添加劑、液體傷

害防護(hù)用品齊全并嚴(yán)格佩帶、勞保穿

戴整齊、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)及液體設(shè)計(jì)要

求操作迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，用

大量水沖洗；嚴(yán)重者立即送最近

醫(yī)院搶救人員疾病準(zhǔn)備隨隊(duì)醫(yī)生、備齊急救藥品立即現(xiàn)場(chǎng)施救，送最近醫(yī)院搶救高壓管線高壓閥件刺

漏、爆裂設(shè)備保養(yǎng)準(zhǔn)備必須到位，接管線時(shí)

檢杳更換端面盤根，彎頭等閥件必

須在基地完成換盤根和注密封脂的

工作，高壓區(qū)非崗人員禁止入內(nèi)。停止施工、切斷壓力源、卸壓后

整改壓裂車故障配備備用壓裂車、動(dòng)修人員現(xiàn)場(chǎng)待

令關(guān)閉車后流程，切斷壓力源，卸

壓后組織搶修；視情況決定是否

暫停施工儀表采集、資料

錄取故障保證穩(wěn)定供電，采集系統(tǒng)提前檢測(cè)立即搶修，視情況采用人工記錄砂堵充分論證施工參數(shù)、保證壓裂車工

作正常、降低砂濃度、提前頂替緊急恢復(fù)采油樹(shù)及放噴流程，用

8?10mm油嘴控制放噴帶砂或下

連續(xù)油管反循環(huán)沖砂環(huán)境污染技術(shù)交底明確排污點(diǎn)，準(zhǔn)備排污管

線，作業(yè)時(shí)盡量減少工作液外溢量立即停止污水排放。輕微污染立即

掩埋或傾倒；重大污染立即按相關(guān)

程序上報(bào).放噴過(guò)程，開(kāi)關(guān)井期間安全技術(shù)應(yīng)急措施a）井口采氣樹(shù)閘閥泄漏若發(fā)生采氣樹(shù)總閥天然氣泄漏時(shí)，反循環(huán)壓井，終止測(cè)試。b）地面管線及閘閥泄漏或爆裂發(fā)現(xiàn)地面油氣泄漏，視泄漏位置應(yīng)立即倒換別的流程關(guān)閉相應(yīng)上游的平板閥。若地面流

程中的管線或設(shè)備爆裂，應(yīng)立即關(guān)閉井口采氣樹(shù)生產(chǎn)閘閥，泄壓后整改管線；無(wú)法整改時(shí)，

經(jīng)上報(bào)甲方同意后，反循環(huán)壓井，終止測(cè)試。.氣井點(diǎn)火程序應(yīng)急措施a）氣井井噴或井噴失控事故發(fā)生后，應(yīng)防止著火和爆炸，并符合SY/T6426—2005的規(guī)

定。b）發(fā)生井噴后應(yīng)采取措施控制井噴，若井口壓力有可能超過(guò)允許關(guān)井壓力，需放噴時(shí)，

應(yīng)在放噴口先點(diǎn)火后放噴工井場(chǎng)應(yīng)配備2種點(diǎn)火方式：常明火、遠(yuǎn)程禮花彈等手動(dòng)點(diǎn)火器具。

點(diǎn)火人員（應(yīng)2人前去點(diǎn)火）應(yīng)配戴防護(hù)器具，并在上風(fēng)方向30nl以外點(diǎn)火。測(cè)試期間應(yīng)提

前在兩個(gè)放噴口點(diǎn)好長(zhǎng)明火并保持到作業(yè)結(jié)束。c）井噴失控時(shí)，要立即啟動(dòng)搶險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案，停車、停爐、斷電，在警戒線以內(nèi)，嚴(yán)禁一

切火源，并有專人警戒。盡快向井內(nèi)連續(xù)注水，用消防水槍向油氣柱及井口周圍大量噴水。

并迅速做好儲(chǔ)水、供水工作，同時(shí)將氧氣瓶、油罐等易燃易爆物品拖離危險(xiǎn)區(qū)。氣井井噴著

火搶險(xiǎn)作法應(yīng)符合SY/T6203油氣井井噴著火搶險(xiǎn)作法的規(guī)定。d）當(dāng)井噴失控、人員的生命受到巨大威脅、人員撤離無(wú)望、失控并無(wú)希望得到控制。由

現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人在5分鐘之內(nèi)決策下達(dá)點(diǎn)火指令，試氣隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)實(shí)施井口點(diǎn)火，井口點(diǎn)火人由試氣

隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)任。e）現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)指揮組負(fù)責(zé)指揮搶險(xiǎn)，立即匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。.射孔應(yīng)急預(yù)案存在的風(fēng)險(xiǎn)對(duì)應(yīng)的措施射孔時(shí)電纜頭脫落工具串落井發(fā)生電纜頭脫落時(shí)，絞車司機(jī)不能離開(kāi)絞車崗位，并密切觀察電纜張力

變化情況，以防電纜被井下壓力沖出井口。當(dāng)電纜穩(wěn)定以后，主任工程

師應(yīng)該召集現(xiàn)場(chǎng)所有有關(guān)操作人員以及甲方代表，召開(kāi)安全會(huì)議，知會(huì)

各方人員有關(guān)的潛在風(fēng)險(xiǎn)。上提剩余的井下電纜：1）在上提剩余井下的電纜過(guò)程中，井口附近應(yīng)避免其他部門無(wú)關(guān)人員

罪近52）在電纜上提過(guò)程中，必須保證注脂頭處的壓力能克服井口壓力3）絞車操作員停車以后，其他人員應(yīng)保持一個(gè)到井口的安全距離，電

纜會(huì)從注脂控制頭處脫落，堆積到井口4）電纜會(huì)繼續(xù)從注脂控制頭處脫落，直至電纜末端受阻于阻流管，此

時(shí)，電纜有可能會(huì)停止，也可能會(huì)完全的從注脂控制頭處脫落5）在關(guān)閉最上端閘板的時(shí)候沒(méi)有感覺(jué)到剪斷電纜時(shí)的阻力，應(yīng)隨后關(guān)

閉井口主閘板，形成控制井口壓力的雙保險(xiǎn)6）使用連續(xù)油管下打撈工具，進(jìn)行后續(xù)打撈工作.H2S及有毒有害氣體應(yīng)急預(yù)案做好比S監(jiān)測(cè)工作，做好發(fā)現(xiàn)H2s相關(guān)預(yù)案。一旦檢測(cè)到H2s則啟動(dòng)相關(guān)預(yù)案?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備區(qū)、井口區(qū)、放噴點(diǎn)火處布置H2s固定檢測(cè)儀，上崗人員佩帶好便攜式H2s監(jiān)

測(cè)儀（設(shè)置低限值lOppm、高限值20ppm、最大值lOOppm）。當(dāng)儀器報(bào)警時(shí).，上述區(qū)域工作

員工應(yīng)立即佩帶防毒器具，并立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)指揮采取措施?，F(xiàn)場(chǎng)配足H2s中毒醫(yī)療急救藥品和設(shè)施。射孔、測(cè)試等重點(diǎn)工序施工期間安排救護(hù)車輛

1臺(tái)，醫(yī)療救護(hù)人員現(xiàn)場(chǎng)值班，并輕癥人員就地救治，中毒重癥人員由專車、專業(yè)醫(yī)護(hù)人員

陪護(hù)送就近縣級(jí)以上醫(yī)院醫(yī)治。發(fā)生員工中毒事故應(yīng)果斷中斷任何施工工作，由現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組組織檢查、查明中毒事故

原因并排除事故隱患后方能繼續(xù)施工。當(dāng)H2s氣體失控威脅到生命安全時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)指揮中心優(yōu)先安排人員逃生并及時(shí)通知地方政

府。另外，現(xiàn)場(chǎng)施工人員還應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：a）H2s比空氣重，避免處于低地的區(qū)域。在任何行動(dòng)前，仔細(xì)觀察環(huán)境，至少保證兩人

以上同時(shí)行動(dòng)，即一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)。b）在放樣等可能有H2S氣體泄漏的操作中，應(yīng)始終堅(jiān)持站在上風(fēng)側(cè)操作。c）如果懷疑含有H2s氣體，在檢測(cè)其濃度前，必須穿戴呼吸器并發(fā)出警報(bào)。d）在救助別人前先穿戴好呼吸器。.火災(zāi)、爆炸及自然災(zāi)害事故救護(hù)當(dāng)施工區(qū)域發(fā)生森林火災(zāi)時(shí)，人員立即撤離，并報(bào)火警。當(dāng)施工區(qū)域發(fā)生泥石流時(shí)，立即停止施工，人員撤離，并報(bào)警。當(dāng)施工期間發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時(shí)應(yīng)馬上關(guān)井轉(zhuǎn)入搶險(xiǎn)救援工作。初期火災(zāi)應(yīng)采取現(xiàn)場(chǎng)滅火器材和消防車結(jié)合撲救方式消除，嚴(yán)重火災(zāi)、爆炸事故要立即

通知地方公安消防部門。輕癥燒、灼傷、機(jī)械挫傷、中毒、觸電和其他輕傷人員由現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)護(hù)人員醫(yī)治處理、重癥

人員由專車、專業(yè)醫(yī)護(hù)人員陪護(hù)送就近縣級(jí)以上醫(yī)院醫(yī)治。發(fā)生嚴(yán)重自然災(zāi)害時(shí)，應(yīng)關(guān)井立即開(kāi)展自救，同時(shí)通知地方政府請(qǐng)求援助。.其它緊急情況處理及應(yīng)急措施a）在放噴測(cè)試中，現(xiàn)場(chǎng)安排救護(hù)車輛1臺(tái)，醫(yī)療救護(hù)人員現(xiàn)場(chǎng)值班，并配足現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療急

救藥品和設(shè)施;施工中若發(fā)生員工中毒事故應(yīng)中斷試氣工作，由現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試領(lǐng)導(dǎo)小組組織檢查、

查明中毒事故原因并排除事故隱患后方能繼續(xù)實(shí)施測(cè)試工作。b）施工期間應(yīng)檢測(cè)技套、表套管壓力，密切觀察竄氣情況，記錄技套壓力，壓力超過(guò)其

自身抗內(nèi)壓強(qiáng)度50%時(shí)要緩慢泄壓，防止擠壞套管，防止過(guò)快泄壓增大技套、表套竄槽縫隙。

如環(huán)空竄氣嚴(yán)重，且有進(jìn)一步增大趨勢(shì)，應(yīng)立即實(shí)施壓井作業(yè)。c）放噴測(cè)試和壓井期間出現(xiàn)危險(xiǎn)情況，所有非施工人員應(yīng)分別沿井場(chǎng)的逃生路線向安全

地點(diǎn)疏散，疏散時(shí)應(yīng)有組織、有次序地進(jìn)行撤離，不得驚慌失措，聽(tīng)從應(yīng)急小組的全面指揮。d）井噴失控時(shí)，要立即啟動(dòng)搶險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案，停車、停爐、斷電，在警戒線以內(nèi)，嚴(yán)禁一

切火源，并有專人警戒。盡快向井內(nèi)連續(xù)注水，用消防水槍向油氣柱及井口周圍大量噴水。

并迅速做好儲(chǔ)水、供水工作，同時(shí)將氧氣瓶、油罐等易燃易爆物品拖離危險(xiǎn)區(qū)。氣井井噴著

火搶險(xiǎn)作法應(yīng)符合SY/T6203油氣井井噴著火搶險(xiǎn)作法的規(guī)定。e）整個(gè)試氣施工期間，出現(xiàn)安全風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工組應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)

案，立即進(jìn)行壓井等有關(guān)應(yīng)急作業(yè)，要求在最短時(shí)間內(nèi)控制住事態(tài)，使其向有利方向發(fā)展,

確保井控安全，并向上級(jí)和甲方匯報(bào)。f）其它難以預(yù)料的意外緊急情況，設(shè)計(jì)中未要求的按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的應(yīng)急措施處理；標(biāo)

準(zhǔn)中未要求的，現(xiàn)場(chǎng)施工指揮應(yīng)根據(jù)可能存在的井噴失控風(fēng)險(xiǎn)，在5min內(nèi)作出決策措施控

制事態(tài)，同時(shí)向相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

（六）試氣技術(shù)服務(wù)方案及技術(shù)措施壓裂試氣工藝流程示意?抽汲排液?抽汲排液產(chǎn)能試井產(chǎn)能試井不穩(wěn)定試井不穩(wěn)定試井集氣立占集氣立占進(jìn)流程試采1、試氣目的（1）驗(yàn)證煤系地層的含氣性，確定區(qū)塊產(chǎn)氣能力；（2）求取產(chǎn)能數(shù)據(jù)，錄取井底流動(dòng)壓力、溫度、靜壓、產(chǎn)氣、水量、確定氣水比。2、試氣要求（1）以分壓合采試氣方式為主，自下而上逐層試氣。（2）返排、誘噴是試氣的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，要做好返排誘噴及井口控制。（3）定期取氣、水樣，準(zhǔn)確記錄產(chǎn)氣時(shí)間、產(chǎn)氣壓力。（4）每個(gè)工作制度連續(xù)測(cè)試井底流壓。（5）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試情況，及時(shí)接入三相分離器求產(chǎn)。（6）射孔施工前必須替入2/KCL溶液。（7）作業(yè)中要做好儲(chǔ)層保護(hù)，防止污染。3、試氣層方式

以電纜傳輸射孔，分壓合試為主；如果射孔層為高壓層則使用油管傳輸射孔。4、作業(yè)流程（1）試氣前根據(jù)試氣要求、設(shè)計(jì)方案和前期壓裂、作業(yè)情況做出施工設(shè)計(jì)。（2）按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)備、工具選型，落實(shí)人員，組織實(shí)施。（3）每日編寫(xiě)試氣日志和報(bào)表，繪制試氣曲線。（4）單層施工完畢后進(jìn)行資料處理，編制上返報(bào)告、單層試氣小結(jié)。（5）單井編制施工總結(jié)和試氣報(bào)告。5、地面測(cè)氣流程（1）對(duì)接好分離器、孔板流量計(jì)及測(cè)試管線，緊固各管線接頭，地錨固定。（2）測(cè)試管線試壓20MPa不刺不漏。（3）地面放噴流程油、套管各接出一條，油管流程采用節(jié)流放噴管匯，兩級(jí)以上節(jié)流。

放噴流程不能代替測(cè)試流程。（4）分離器上水并預(yù)熱。分離器距測(cè)試管線出口必須大于20.0米，測(cè)試管線不能用任

何彎頭連接，孔板流量計(jì)距分離器必須大于10.0米，距點(diǎn)火口10.0米。（5）測(cè)試流程安裝執(zhí)行SY/T6125-2006《氣井試氣、采氣及動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)工藝規(guī)程》。。油壓表$閥門

一。地面管匯水套爐I/-0 氣體放噴管線分離器/////采氣樹(shù)。油壓表$閥門

一。地面管匯水套爐I/-0 氣體放噴管線分離器/////采氣樹(shù)計(jì)量罐排污池氣體放噴管線-CZH流量計(jì)測(cè)試流程示意圖6、放噴排液方式放噴排液全程受控,放噴后1小時(shí),2小時(shí),4小時(shí),8小時(shí)，12小時(shí),24小時(shí),48

小時(shí)，分別進(jìn)行取樣，并進(jìn)行氯根、粘度、PH值現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)分析。放噴過(guò)程中，間噴時(shí)間大于30分鐘或地層停止出液，采用制氮車氣舉或其他方式誘噴,

助排井筒積液。經(jīng)多次關(guān)放排液，返排率超過(guò)85%以后轉(zhuǎn)入試氣求產(chǎn)階段。7、試氣求產(chǎn)方式放噴排液完成后，采用一點(diǎn)法試氣求產(chǎn)。一點(diǎn)法試氣求產(chǎn)前，需長(zhǎng)時(shí)間關(guān)井，盡量恢復(fù)

地層壓力，試氣求產(chǎn)前下入井下壓力計(jì)測(cè)量地層靜壓和溫度，每個(gè)測(cè)試點(diǎn)停留時(shí)間5T0分

鐘，靜壓測(cè)試完成后，及時(shí)處理解釋資料，使用三相分離器試氣求產(chǎn)。一點(diǎn)法試氣在獲得穩(wěn)定產(chǎn)量后，需穩(wěn)定生產(chǎn)24-96小時(shí)，產(chǎn)氣量和壓力波動(dòng)范圍均小于

10%。測(cè)試求產(chǎn)錄取的資料：油壓、套壓、針閥開(kāi)度、流量計(jì)名稱、孔板直徑、上流壓力、上

流溫度、氣水班產(chǎn)量、液性、火焰長(zhǎng)度、顏色、測(cè)試時(shí)間、穩(wěn)定時(shí)間、地層靜壓力、地層流

動(dòng)壓力、溫度等。取樣要求：按試氣地質(zhì)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行氣、液取樣。8、試井方式按試氣地質(zhì)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行穩(wěn)定或不穩(wěn)定試井。修正等時(shí)試井須測(cè)試至少5個(gè)工作制度，開(kāi)井和關(guān)井時(shí)間8-12小時(shí)，完成等時(shí)試氣最

后一個(gè)制度后，根據(jù)試氣成果選擇合理制度進(jìn)行穩(wěn)定試產(chǎn)120小時(shí)。穩(wěn)定測(cè)試階段取氣、水

樣進(jìn)行全分析。試井全程下入井下壓力計(jì)記錄井底流壓和流溫，穩(wěn)定測(cè)試階段測(cè)流壓和流溫

梯度，并取出相關(guān)資料進(jìn)行分析解釋，完成試井成果報(bào)告。壓力恢復(fù)：獲工業(yè)氣流的評(píng)價(jià)井，在完成一點(diǎn)法試氣或試井后均須進(jìn)行壓力恢復(fù)。一點(diǎn)

法試井壓力恢復(fù)7天以上，試井壓力恢復(fù)30天以上。9、封層（上返）方式完成試氣求產(chǎn)，根據(jù)產(chǎn)氣情況確定是否封層上返。封層（上返）作業(yè)前：根據(jù)井口壓力情況提前配制壓井液（地層壓力系數(shù)小于1的井建

議使用2%KCL+清水壓井）。壓井工序：正循環(huán)壓井、脫氣，觀察1-2小時(shí)，無(wú)溢流則壓井成功。拆井口，安裝防噴

器，進(jìn)行下步作業(yè)。封層工序：下橋塞封堵、試壓20MPa,30min壓降小于0.5MPa為合格。上返作業(yè)應(yīng)準(zhǔn)確錄取各項(xiàng)數(shù)據(jù)。10、具體施工工序及技術(shù)要求（1）搬遷、安裝：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形選擇排污范圍，確保產(chǎn)液不污染環(huán)境。按施工作業(yè)要10

求進(jìn)行安裝，要求設(shè)備安裝平穩(wěn)正，保證井口與天車、游動(dòng)滑車三點(diǎn)一線，偏移誤差不超過(guò)

標(biāo)準(zhǔn)要求；繃?yán)K坑、地錨坑必須牢靠，2FZ18-35液壓雙閘板封井器，符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求；

二級(jí)節(jié)流流程（二級(jí)節(jié)流之前不允許焊接），管線不得懸空鋪設(shè)，流程出口朝向下風(fēng)口或側(cè)

風(fēng)口。閘門使用CYb-250閘門，管線不得懸空鋪設(shè)，每隔10—15m用一個(gè)地錨固定，備密度

1.03T.Ig/cn?的2%KCL溶液40m3,備淡水50m3o（2）通洗井：井口安裝壓裂井口，下①73mm油管帶①116nlmXL20m通井規(guī)硬探至人工

井底；用2%KCL液體40n?替出井內(nèi)全部積液，反洗井達(dá)到進(jìn)出口液性一致，機(jī)械雜質(zhì)含量

小于2%o為合格。（3）試壓：用於KCL液體對(duì)井口采氣樹(shù)、封井器及井筒整體試壓20.00MPa,求產(chǎn)油嘴

前流程試壓15.OOMPa,求產(chǎn)油嘴后流程及分離器試壓5.OOMPa,30min壓力不降，不滲不刺

不漏為合格，若不合格應(yīng)立即整改至合格后方可進(jìn)行下步施工。（4）通井①通井管柱組合（自上而下）：①73nlm油管+①116mmX1.20nl通井規(guī)。②檢查通井規(guī)和絲扣完好情況，描述通井規(guī)外部特征。③用內(nèi)徑規(guī)逐根通鉆管，準(zhǔn)確丈量。保護(hù)好井口，防止地面落物掉入井筒內(nèi)。④下鉆過(guò)程中應(yīng)平穩(wěn)操作，嚴(yán)禁猛剎猛放。⑤下鉆速度控制在0.5m/s,反復(fù)上提下放測(cè)試上提摩擦力和下放阻力，若中途遇阻鉆

壓不得超過(guò)30kNo⑥若下鉆時(shí)在同一位置多次遇阻不能通過(guò)，上提至遇阻位置以上100m后，分析遇阻原

因并向甲方匯報(bào)，等待下步指令。⑦加壓30KN,三次探人工井底，誤差不超過(guò)0.5m為人工井底深度。⑧起出通井管柱后，檢查通井規(guī)的完好情況。（5）刮削、洗井①管柱組合（自上而下）：①73mm油管+GX-T139.7刮削器②入井前檢查刮削片彈簧，確保刮削片伸縮自如，并檢查上緊刮削器各螺釘和絲扣完好

情況，描述刮削器外部特征。③保護(hù)好井口，防止地面落物掉入井筒內(nèi)卡刮削器。④下鉆過(guò)程中應(yīng)平穩(wěn)操作，嚴(yán)禁猛剎猛放。下鉆速度在25-30柱/h以內(nèi)。刮削管柱遇

阻加壓噸位不得超過(guò)30kN,若遇阻立即上提管柱。多次緩慢下放仍不能通過(guò)遇阻位置時(shí)要

立刻上提管柱，停止作業(yè)并向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督匯報(bào)，決定下步措施。11⑤刮削至人工井底后上提管柱2nb用1.5倍井筒容積的2%KCL液體大排量循環(huán)洗井，

使洗井液達(dá)到進(jìn)出口液性一致。⑥起出刮削管柱后，檢查刮削器的完好情況。（6）射孔：射孔時(shí)要求射孔液灌滿至井口，射孔液：2%KC1溶液。采用電纜傳輸射孔

工藝（高壓層采用油管傳輸射孔），磁定位-放射性校深（射孔深度誤差在±0.2m以內(nèi)，射孔

彈發(fā)射率N95%）,起爆后，上提電纜，下入壓裂管柱，安裝井口，施工全程密切注意井口

液面或壓力變化。（7）配合壓裂：按設(shè)計(jì)進(jìn)行壓裂施工，壓裂后快速返排。（8）放噴排液：若能自噴，用63T0mm油嘴放噴，油嘴必須由小到大，如63、5、8、

10mm,若無(wú)嚴(yán)重出砂現(xiàn)象，后期可去掉油嘴敞口放噴，盡量提高返排率。若不能自噴則根據(jù)

井口壓力，則采用制氮車氣舉或其他方式誘噴。誘噴成功后繼續(xù)多次關(guān)放排液，返排率超過(guò)

85%以后轉(zhuǎn)入試氣求產(chǎn)階段。（9）一點(diǎn)法試氣求產(chǎn)：試氣求產(chǎn)前下入井下壓力計(jì)測(cè)量地層靜壓和溫度，每個(gè)測(cè)試點(diǎn)

停留時(shí)間5T0分鐘，靜壓測(cè)試完成后，及時(shí)處理解釋資料，使用三相分離器試氣求產(chǎn)。（10）關(guān)井測(cè)壓力恢復(fù)：采用下入電子壓力計(jì)進(jìn)行測(cè)試，根據(jù)井口壓力恢復(fù)速度確定壓

力恢復(fù)測(cè)試時(shí)間。（11）封層（上返）施工作業(yè)：壓井起鉆：如需要封層或上返，使用2%KCL+清水壓井

正循環(huán)壓井，如遇高壓地層可配制密度更大的壓井液壓井。壓井完成后，觀察井口，無(wú)溢流

則壓井成功。隨后下橋塞封堵，試壓20Mpa,30min壓降小于0.下Pa為合格。（12）試氣層位自下而上逐層試氣，根據(jù)產(chǎn)能及現(xiàn)場(chǎng)試氣情況決定試氣方式及現(xiàn)場(chǎng)具體

試氣措施。若產(chǎn)能情況較好，則嚴(yán)格按試氣方案和試氣設(shè)計(jì)錄取試氣生產(chǎn)數(shù)據(jù)。在各層段試

氣結(jié)束后，根據(jù)地質(zhì)要求選層進(jìn)行試生產(chǎn)或封井，方案另行確定。（13）資料上報(bào)：要求試氣初步成果資料按照相關(guān)制度執(zhí)行上報(bào)?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)試車一輛，值

班車輛一輛，現(xiàn)場(chǎng)固定人員，值班板房，生活設(shè)施及裝備，現(xiàn)場(chǎng)通訊保證。值班要求每班兩

人，十二小時(shí)輪換，二十四小時(shí)不間斷值班。取全取準(zhǔn)各項(xiàng)試氣生產(chǎn)資料對(duì)出現(xiàn)的異常情

況要有詳細(xì)的記錄，并及時(shí)上報(bào)負(fù)責(zé)人。11、技術(shù)要求與措施（1）射孔施工前必須認(rèn)真進(jìn)行深度校正，確保射孔部位準(zhǔn)確無(wú)誤。（2）現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員必須按規(guī)范及時(shí)取樣，試氣過(guò)程中所產(chǎn)地層流體，無(wú)論油、氣、水都必須取全樣品并進(jìn)行全分析。12（3）必須嚴(yán)格按照試油（氣）規(guī)范作業(yè)，取全、取準(zhǔn)溫度、壓力、生產(chǎn)壓差、氣水日產(chǎn)量、累計(jì)產(chǎn)量等各項(xiàng)資料，確保試油（氣）資料的真實(shí)性和可靠性。（4）施工作業(yè)必須符合有關(guān)的QHSE標(biāo)準(zhǔn)和管理規(guī)定。其中在施工質(zhì)量控制方面，必須

達(dá)到下列要求：（a）對(duì)調(diào)配好的井下管柱進(jìn)行丈量，每1000m實(shí)際累計(jì)長(zhǎng)度與丈量誤差不應(yīng)超過(guò)0.2m。（b）下井前應(yīng)檢查油管、封隔器和其他井下工具，各部分應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷，變形，連接螺

紋應(yīng)完好。（c）管柱螺紋清潔，連接時(shí)纏密封帶，若采用密封脂，應(yīng)均勻涂在外螺紋上。（d）下封隔器時(shí)速度應(yīng)低于LOT.2m/s,且操作平穩(wěn)，防止封隔器中途坐封。（5）嚴(yán)格按工藝要求采購(gòu)合格的工藝要求的工具及器材;并在下井之前，全部檢查，

所有產(chǎn)品必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；（6）切實(shí)做好防火、防噴、防凍堵工作，杜絕一切重大事故。（7）施工作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)編寫(xiě)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案，并提前準(zhǔn)備好預(yù)案所需的各項(xiàng)器材，組織相關(guān)

應(yīng)急預(yù)案人員提前到場(chǎng)。（8）施工作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)提前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急情況演習(xí)，以保證各項(xiàng)安全措施的執(zhí)行。（9）放噴或關(guān)放排液期間天然氣必須點(diǎn)火放空。（10）每個(gè)層組在求產(chǎn)完成后，必須及時(shí)向上級(jí)部門匯報(bào)。12、資料錄取要求（1）起（下）管柱：時(shí)間、管柱規(guī)范及長(zhǎng)度（管柱丈量記錄）、數(shù)量；入井工具名稱、

規(guī)范及長(zhǎng)度；管柱組合；返出液液性、液量、溢出或漏失情況。（2）探砂面：時(shí)間、管柱組合及規(guī)范、下深；指重表顯示情況、連探次數(shù)；砂面深度。（3）洗井：時(shí)間、洗井液名稱及性能、液量、洗井方式及深度；泵壓變化、排量變化;

返出液液性液量、漏失液量、油氣水顯示情況。（4）沖砂：時(shí)間、沖砂液名稱及性能、液量、沖砂方式；泵壓變化、排量變化、沖砂

井段及進(jìn)尺；漏失量、返出液液性液量、返出砂量。（5）通井：時(shí)間、通井規(guī)直徑及長(zhǎng)度、油管規(guī)范及組合；遇阻位置、遇阻噸位、通至

井深：井下特殊工具、其它異常情況。（6）射孔：時(shí)間、管柱組合及長(zhǎng)度、下深；下井工具規(guī)范、內(nèi)外徑、長(zhǎng)度、下深；壓

井液液性及液面；傳輸方式、射孔方式、射孔液性能及液面；校深方式、校深時(shí)間、校深儀

器及下深、管柱校深深度、深度誤差；射孔槍型、炮數(shù)、管柱組合；裝彈彈型及數(shù)量、孔密、13

相位；投桿時(shí)間、點(diǎn)響時(shí)間；射孔層位、層號(hào)、組號(hào)、井段、厚度、解釋類別；實(shí)際發(fā)射孔

數(shù)、發(fā)射率；射后顯示。（7）試氣：壓力計(jì)編號(hào)規(guī)范及長(zhǎng)度；測(cè)試層位、測(cè)試井段及厚度；油管內(nèi)及油套環(huán)空

地面顯示情況；氣嘴、管匯壓力；管內(nèi)回收液面高度、液體類型及液量；氣水日產(chǎn)量、累計(jì)

氣、水產(chǎn)量、出砂情況；氣、水砂樣品。（8）求產(chǎn)：要求至少一小時(shí)記錄一次時(shí)間、求產(chǎn)方式、油壓、套壓、井口溫度、大氣

溫度、嘴前壓力、分離器壓力；臨界速度流量計(jì)上流壓力、上流溫度；墊圈流量計(jì)汞柱（水

柱）高度、高差、氣流溫度；日產(chǎn)氣、水量、累產(chǎn)氣、水砂量；穩(wěn)定時(shí)間；油氣水砂樣品、

現(xiàn)場(chǎng)水樣半分析結(jié)果；壓力計(jì)編號(hào)、規(guī)范、長(zhǎng)度、下深；實(shí)測(cè)流壓及流溫、油層中部流壓及

流壓梯度。每個(gè)工作制度必須穩(wěn)定24小時(shí)以上方可結(jié)束。求產(chǎn)期間每24小時(shí)取氣樣三個(gè)、水樣

兩個(gè)做全分析，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)做水樣半分析。（9）壓井：時(shí)間、管柱組合及下深；壓井液名稱及性能、液量、壓井方式、節(jié)流方式;

泵壓變化、排量變化；返出液液性及液量、漏失情況、油氣水顯示。進(jìn)出口液性必須保持一

致。（10）橋塞封堵：時(shí)間、橋塞類型、橋塞規(guī)范及長(zhǎng)度、傳輸方式、下深、座封位置、卡

點(diǎn)、倒灰量、灰面位置、試壓情況。（11）完井：時(shí)間、下完井工具名稱型號(hào)規(guī)范及數(shù)量長(zhǎng)度、完井管柱規(guī)范及根數(shù)長(zhǎng)度、

下深、井口裝置、井場(chǎng)狀況、完井井身結(jié)構(gòu)及井下管柱示意圖。（12）必須嚴(yán)格按照試油氣規(guī)范作業(yè)，取全、取準(zhǔn)各項(xiàng)資料?，確保試氣資料的真實(shí)性和

可靠性。其它執(zhí)行公司頒布實(shí)施的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（13）報(bào)表的填寫(xiě)一定要仔細(xì)認(rèn)真，特別是數(shù)據(jù)資料不準(zhǔn)有涂污的跡象，同時(shí)要記錄每

天各時(shí)段的工作內(nèi)容。13、井控方案（1）試氣井控嚴(yán)格按照《石油與天然氣井下作業(yè)井控實(shí)施細(xì)則》執(zhí)行。（2）應(yīng)清楚井下管串結(jié)構(gòu)、井身結(jié)構(gòu)、套管鋼級(jí)、壁厚、尺寸、水泥返高、固井質(zhì)量

等資料。同時(shí)，工作液的準(zhǔn)備量，一般為井筒容量的L5?2倍。（3）井口防噴裝置的選擇a）壓裂井口:選用70MPa六通道壓裂井口，六翼雙閥，主通徑130nlm,性能滿足該

井分段加砂壓裂工況需要。提供合格的檢測(cè)報(bào)告，且在有效期內(nèi)使用。149工程作業(yè)隊(duì)設(shè)備冬季操作按資產(chǎn)設(shè)備科制定的相關(guān)文件執(zhí)行。2、雨季施工措施2.1防自然災(zāi)害屬于山區(qū)可能發(fā)生暴風(fēng)雨、山體滑坡、泥石流、洪澇等風(fēng)險(xiǎn)；現(xiàn)場(chǎng)員工生活區(qū)要避開(kāi)泄

洪道、低洼和半山腰、山底等區(qū)域；加強(qiáng)自然災(zāi)害防治知識(shí)及應(yīng)急措施的宣傳培訓(xùn)，安排專

人負(fù)責(zé)及時(shí)通過(guò)短信平臺(tái)向基層員工提示天氣變化及防范措施，增強(qiáng)廣大員工發(fā)現(xiàn)、防范和

及時(shí)應(yīng)急處置各類自然災(zāi)害的能力；提前儲(chǔ)備應(yīng)急搶險(xiǎn)物資及設(shè)施，施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活物

資和油料儲(chǔ)備必須滿足連續(xù)生產(chǎn)需要。切實(shí)將預(yù)防自然災(zāi)害責(zé)任落實(shí)到崗位，每口井施工搬

安前，認(rèn)真結(jié)合地況和季節(jié)氣候特點(diǎn)，組織評(píng)估存在的暴風(fēng)雨、山體滑坡、泥石流和洪水、

雷擊等自然災(zāi)害風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)較大的井實(shí)施重點(diǎn)監(jiān)控，明確應(yīng)急逃生路線及應(yīng)急集合點(diǎn)，定

期開(kāi)展應(yīng)急演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的處置能力。嚴(yán)格執(zhí)行汛期應(yīng)急值班制度，認(rèn)真落實(shí)突

發(fā)事件信息報(bào)告制度，確保及時(shí)有效地應(yīng)對(duì)各類自然災(zāi)害風(fēng)險(xiǎn)。2防井噴認(rèn)真落實(shí)“提高技能、預(yù)防為主、吃透設(shè)計(jì)、安裝到位、及早發(fā)現(xiàn)、正確處置、絕無(wú)一

失”和“發(fā)現(xiàn)溢流立即關(guān)井，疑似溢流關(guān)井檢查，確認(rèn)溢流立即上報(bào)”的井控工作要求，認(rèn)

真踐行“積極井控”的理念，嚴(yán)格執(zhí)行井控實(shí)施細(xì)則及公司管理規(guī)定，切實(shí)加強(qiáng)“三高兩淺

井”、水平井等重點(diǎn)井風(fēng)險(xiǎn)控制，嚴(yán)格設(shè)計(jì)審批、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、措施制定、過(guò)程監(jiān)督等各個(gè)環(huán)

節(jié)的監(jiān)管，落實(shí)處職責(zé)任人和工程師盯井制度，確保關(guān)鍵環(huán)節(jié)受控；注重溢流控制，認(rèn)真落

實(shí)坐崗責(zé)任，確保溢流在第一時(shí)間得到及時(shí)發(fā)現(xiàn)；強(qiáng)化井控裝置的檢查，對(duì)防噴器、內(nèi)防噴

工具、控制系統(tǒng)、管匯各個(gè)閘閥做好試壓檢測(cè)，開(kāi)展班組巡回檢查，定期活動(dòng)和保養(yǎng)，確保

井控裝備完好有效；狠抓井控應(yīng)急演練，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行防噴演習(xí)，確保井控工作“絕無(wú)一

失”。3防火災(zāi)爆炸各單位要切實(shí)加強(qiáng)公寓、辦公樓等公共聚集場(chǎng)所、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)等重點(diǎn)區(qū)域場(chǎng)所的消防管

理，強(qiáng)化消防設(shè)備設(shè)施維護(hù)和保養(yǎng)，全面落實(shí)消防安全責(zé)任；加強(qiáng)對(duì)崗位員工消防知識(shí)的培

訓(xùn)教育，有針對(duì)性地開(kāi)展消防應(yīng)急演練；加大對(duì)電源、火源、氣源的監(jiān)督檢查力度，及時(shí)消

除各類火災(zāi)隱患：認(rèn)真執(zhí)行《動(dòng)火作業(yè)安全管理辦法》及“動(dòng)火作業(yè)保命條款”，嚴(yán)格執(zhí)行

動(dòng)火作業(yè)審批手續(xù)，嚴(yán)禁在雷雨天氣進(jìn)行施工；加強(qiáng)氣體檢測(cè)設(shè)施配備，嚴(yán)格按照天然氣鉆

井、井下管理辦法的要求，配備天然氣、一氧化碳、硫化氫及氧氣等氣體檢測(cè)儀和鼓風(fēng)機(jī)等

設(shè)施，并正確使用和適時(shí)檢測(cè)，試油（氣）、測(cè)試以及試采現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的易爆區(qū)域耍嚴(yán)禁使用不16

防爆的設(shè)施、違章動(dòng)火、接打手機(jī)和未安裝阻火器的車輛通行。同時(shí)，耍嚴(yán)禁在盛裝過(guò)或正

在盛裝可燃、易燃、易爆、有毒等介質(zhì)的容器上進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，嚴(yán)禁在檢測(cè)含有可燃、易燃、

易爆氣體的場(chǎng)所進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，堅(jiān)決杜絕各類火災(zāi)爆炸事故發(fā)生。2.4防觸電雷擊嚴(yán)格執(zhí)行《臨時(shí)用電作業(yè)安全管理辦法》及有關(guān)用電管理規(guī)定，加強(qiáng)各類電氣設(shè)備、用

電設(shè)施和電氣線路的檢查，特別是對(duì)井架、油罐區(qū)、野營(yíng)房、變電設(shè)施、照明設(shè)施、循環(huán)系

統(tǒng)、發(fā)電機(jī)以及移動(dòng)電動(dòng)工具等設(shè)施的用電線路、接地、接零和漏電保護(hù)裝置完好情況進(jìn)行

檢查，及時(shí)消除各類用電隱患；要強(qiáng)化海上作業(yè)區(qū)域、射孔和吊裝等作業(yè)過(guò)程中的防雷擊措

施的落實(shí)，遇有惡劣天氣應(yīng)及時(shí)停工或撤離；對(duì)公司防雷避電、接地裝置和漏電保護(hù)器等設(shè)

施檢查檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和隱患認(rèn)真進(jìn)行整改，確保防雷避電設(shè)備設(shè)施齊全、有效。5防高溫中暑認(rèn)真制定和落實(shí)防暑降溫措施，提前按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)購(gòu)置防暑降溫用品并及時(shí)發(fā)放，高溫

高濕作業(yè)場(chǎng)所要采取降溫通風(fēng)等措施。野外施工隊(duì)伍要配齊備足防暑降溫用品、藥品，在高

溫天氣工作時(shí)，盡量避開(kāi)高溫時(shí)間，采取有效的降溫措施，防止高溫中暑事故發(fā)生；開(kāi)展夏

季預(yù)防中暑、衛(wèi)生防病和防疫知識(shí)宣傳，增強(qiáng)員工對(duì)夏季衛(wèi)生防病知識(shí)的了解，提高員工的

自我防護(hù)意識(shí)和能力。6防交通傷害嚴(yán)格執(zhí)行《禁止非職業(yè)司機(jī)駕駛公車管理辦法》、《10人及以上座位車輛和大型工程車

輛內(nèi)部駕駛管理規(guī)定（試行）》以及車輛每日“三交一封”、派車路單以及長(zhǎng)途車輛審批等管

理規(guī)定，嚴(yán)禁公車私用和私車公用；切實(shí)加強(qiáng)GPS監(jiān)控系統(tǒng)管理，實(shí)施全天候的24小時(shí)監(jiān)

控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并查處酒后駕車、疲勞駕車、超速駕車、不系安全帶等違章駕駛行為；認(rèn)真組

織開(kāi)展雨季交通安全宣傳活動(dòng)，逐級(jí)簽訂安全保證書(shū)，提高交通安全意識(shí)；加強(qiáng)倒班車、修

井車、壓裂車等大型車輛安全管理，及時(shí)組織對(duì)行車路線進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，制定并落實(shí)安全行

車的具體防范措施；要強(qiáng)化對(duì)租賃車輛的管理，督促租賃司機(jī)嚴(yán)格落實(shí)車輛協(xié)議條款要求,

對(duì)于違反規(guī)定的，耍及時(shí)對(duì)其進(jìn)行處罰或辭退；組織駕駛?cè)藛T嚴(yán)格落實(shí)車輛“一日三檢”制

度，加強(qiáng)對(duì)車輛制動(dòng)系統(tǒng)、雨刮器、燈光、喇叭、方向、輪胎、車門鎖等關(guān)鍵部位的檢查,

各種車輛都必須配備滅火器材，堅(jiān)決杜絕交通事故的發(fā)生。長(zhǎng)寧區(qū)域山多、溝深、路險(xiǎn)，在

施工前要做好道路的踏勘，特別是雨后行車，要制定好行車路線，落實(shí)指揮人，保證通訊暢

通，切實(shí)防范道路濕滑形成的新的風(fēng)險(xiǎn)。7防中毒17認(rèn)真落實(shí)《有限空間作'也安全管理辦法》，針對(duì)夏季天氣炎熱，進(jìn)一步識(shí)別本單位在作

業(yè)過(guò)程中可能存在硫化氫、一氧化碳、沼氣等有毒有害氣體的作業(yè)項(xiàng)目，補(bǔ)充和完善“危險(xiǎn)

作業(yè)許可清單”；作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)按照有關(guān)要求配備硫化氫、一氧化碳監(jiān)測(cè)裝置及正壓式空氣呼吸

器，并指派專人負(fù)責(zé)管理，正確使用并適時(shí)進(jìn)行檢測(cè)；從事有限空間作業(yè)前，必須對(duì)有限空

間的氧氣、可燃?xì)怏w、有毒有害氣體濃度進(jìn)行檢測(cè)與分析，經(jīng)檢測(cè)后，方可作業(yè)；如一旦遇

有硫化氫氣體作業(yè)，必須使用正壓式空氣呼吸器進(jìn)行應(yīng)急處置和救援，堅(jiān)決杜絕因盲目施救

而導(dǎo)致次生事故的發(fā)生；使用危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)時(shí)，要制定切實(shí)可行的預(yù)防保護(hù)措施，防止操

作、試驗(yàn)和化驗(yàn)人員因誤操作而導(dǎo)致中毒事故發(fā)生；加強(qiáng)食品采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、加工等各

個(gè)環(huán)節(jié)的衛(wèi)生管理，做好防鼠防蠅工作，加強(qiáng)對(duì)炊具、餐具的消毒，杜絕各類病菌交叉感染

和傳播，完善中毒事故應(yīng)急處置預(yù)案，堅(jiān)持食堂食品留樣制度，確保應(yīng)急處置及時(shí)有效。8防污染結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)條件，因地制宜，制定并落實(shí)雨季防污染措施，施工作業(yè)場(chǎng)所，存放作

業(yè)廢水、固體廢棄物、廢棄泥漿的要害場(chǎng)所，放射性和危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存、使用場(chǎng)所的檢查,

確保各項(xiàng)防污染措施落實(shí)；加固污水池圍堰，防止污水溢出而造成污染環(huán)境。（八）安全管理體系與措施1、安全環(huán)保管理體系QHSE管理體系依據(jù)GB/T19001—2008、GB/T24001-2004.0HSAS18001-2007>GB/T19022-2003和

Q/SY1002.1-2007建立了QHSE管理體系，通過(guò)了北京中油認(rèn)證中心認(rèn)證并持續(xù)保持。QHSE承諾遵守所在地區(qū)的法律、法規(guī)，尊重當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗習(xí)慣；滿足顧客需求，追求精益求精，為顧客提供優(yōu)質(zhì)的固井工程技術(shù)服務(wù)和產(chǎn)品;以人為本，預(yù)防為主，為員工提供健康、安全的作業(yè)條件；保護(hù)環(huán)境，節(jié)約能源，推行清潔生產(chǎn)，致力于可持續(xù)發(fā)展；優(yōu)化配置各項(xiàng)資源，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量、健康、安全與環(huán)境管理；QHSE表現(xiàn)和業(yè)績(jī)是聘用人員、承包商的重要依據(jù)；實(shí)施QHSE培訓(xùn)，嚴(yán)格制度落實(shí)，培育和維護(hù)企業(yè)QHSE文化；向社會(huì)坦誠(chéng)地公開(kāi)我們的QHSE表現(xiàn)和業(yè)績(jī)；在世界任何一個(gè)地方，在業(yè)務(wù)的任何一個(gè)領(lǐng)域，我們對(duì)質(zhì)量、健康、安全與環(huán)境的態(tài)度始終如一。18

服從甲方的管理，及時(shí)整改隱患。我公司固井施工發(fā)生的問(wèn)題，導(dǎo)致延誤甲方工期的，所發(fā)生的一切費(fèi)用，均由我方承擔(dān)。QHSE管理體系文件（B版）目錄序號(hào)文件編碼文件名稱備注1BT.5.6導(dǎo)師帶徒管理辦法2BT.5.8基層自我培訓(xùn)管理辦法3BT.6設(shè)備設(shè)施管理程序4BT.6.2設(shè)備技術(shù)文件和資料管理辦法5BT.6.4設(shè)備使用管理辦法6BT.6.5設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理辦法7BT.6.6設(shè)備油水管理辦法8BT.6.7設(shè)備修理、機(jī)加工管理辦法9BT.6.9設(shè)備報(bào)廢技術(shù)鑒定管理辦法10BT.6.10設(shè)備事故管理辦法11BT.6.11設(shè)備獎(jiǎng)懲管理辦法12BT.6.14海外設(shè)備管理辦法13BZ.1.9現(xiàn)場(chǎng)冬防保溫及冬季安全生產(chǎn)管理辦法14BZ.1.22施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備設(shè)施、器具管理辦法15BT.8.8物資裝卸搬運(yùn)管理辦法16BT.8.9物資值修點(diǎn)管理辦法17BT.10.4石油工程相關(guān)方HSE管理辦法18BT.13井控管理程序19BT.13.2基層隊(duì)井控關(guān)鍵崗位人員管理辦法20BT.13.4井控風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制管理辦法21BT.13.5打開(kāi)油氣層作業(yè)管理辦法22BT.13.6溢流發(fā)現(xiàn)與處置管理辦法23BT.13.7井控裝置管理辦法24BT.13.8內(nèi)防噴工具管理辦法25BT.13.9井控監(jiān)督檢查與考核管理辦法19

序號(hào)文件編碼文件名稱備注26BT.13.10井噴事故逐級(jí)匯報(bào)管理辦法27BT.13.11井噴事故經(jīng)濟(jì)處罰與責(zé)任追究管理辦法28BT.13.12井控例會(huì)管理辦法29BT.14工業(yè)生產(chǎn)安全管理程序30BT.14.1職業(yè)安全危險(xiǎn)識(shí)別與評(píng)價(jià)管理辦法31BT.14.3作業(yè)許可管理辦法32BT.14.4高處作業(yè)安全管理辦法33BT.14.5起重作業(yè)安全管理辦法34BT.14.6電氣焊作業(yè)安全管理辦法35BT.14.7臨時(shí)用電作業(yè)安全管理辦法36BT.14.8有限空間作業(yè)安全管理辦法37BT.14.9挖掘作業(yè)安全管理辦法38BT.14.10涉海作業(yè)安全生產(chǎn)管理辦法39BT.14.11吊索具管理辦法40BT.14.12特種設(shè)備及安全裝置管理辦法41BT.14.13勞動(dòng)防護(hù)用品管理辦法42BT.14.14HSE信息系統(tǒng)管理考核辦法43BT.14.15HSE事故隱患管理辦法44BT.14.17安全事故事件管理辦法45BT.14.18井口和入井工具安全檢測(cè)管理辦法46BT.14.20瓶裝液化石油氣安全使用管理辦法47BT.14.21瓶裝氧氣、乙快氣安全使用管理辦法48BT.14.23燃煤燃?xì)庖谎趸細(xì)怏w安全管理辦法49BT.14.24瓶裝氮?dú)狻⒍栊詺怏w(氧氣、氣氣)安全使用管理辦法50BZ.1.30鉆井作業(yè)過(guò)程硫化氫氣體安全管理辦法51BZ.1.31鉆井作業(yè)過(guò)程天然氣、一氧化碳?xì)怏w安全管理辦法52BZ.1.32氮?dú)忏@井安全管理辦法53BZ.1.33氣代油鉆井CNG(LNG)安全使用管理辦法20

序號(hào)文件編碼文件名稱備注54BT.15環(huán)境保護(hù)管理程序55BT.15.1環(huán)境因素識(shí)別及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)管理辦法56BT.15.2工業(yè)生產(chǎn)廢棄物防治管理辦法57BT.15.3環(huán)境污染與生態(tài)破壞事故管理辦法58BT.15.4施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)管理辦法59BT.15.5清潔生產(chǎn)管理辦法60BT.15.6創(chuàng)建綠色基層隊(duì)管理辦法61BT.16職業(yè)健康管理程序62BT.16.1職業(yè)健康危害識(shí)別及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)管理辦法63BT.16.3職業(yè)病防治管理辦法64BT.16.4野外施工作業(yè)職業(yè)健康管理辦法65BT.16.5放射性同位素及射線裝置安全防護(hù)管理辦法66BT.17交通安全管理程序67BT.17.1禁止非職業(yè)駕駛員駕駛公車管理辦法68BT.17.4駐外項(xiàng)目部和施工作業(yè)場(chǎng)所值班車輛管理辦法69BT.17.5員工駕駛個(gè)人車輛交通安全管理辦法70BT.17.6通勤車安全管理辦法71BT.17.7危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸安全管理辦法72BT.18消防安全管理程序73BT.18.1重點(diǎn)防火場(chǎng)所（部位）管理辦法74BT.18.2消防設(shè)施及器材管理辦法75BT.18.3動(dòng)火作業(yè)監(jiān)控管理辦法76BT.19應(yīng)急管理程序77BT.20HSE監(jiān)督檢查管理程序78BT.21.1HSE獎(jiǎng)懲管理辦法79BT.21.2HSE行政責(zé)任追究管理辦法80BT.24.2測(cè)量設(shè)備管理辦法81BT.25節(jié)能節(jié)水管理程序21序號(hào)文件編碼文件名稱備注82BT.27.1工程事故復(fù)雜管理辦法83BT.28糾正和預(yù)防措施管理程序84BT.31文件管理程序85BT.31.2公文管理辦法86BT.31.3記錄管理辦法22

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實(shí)環(huán)境保護(hù)措施。a）壓裂隊(duì)和試氣隊(duì)負(fù)責(zé)好各自施工的環(huán)保工作。壓裂隊(duì)和試氣隊(duì)要及時(shí)清理防洪溝，

保證防洪溝正常運(yùn)轉(zhuǎn)。b）施工前應(yīng)處理污水池內(nèi)污水，施工中洗井、試壓、排出的污水及排液時(shí)的廢液不得

流在井場(chǎng)，應(yīng)將返出井筒的廢液排至放噴池和污水池，及時(shí)用罐車清運(yùn)至處理站或?qū)ξ鬯M(jìn)

行無(wú)害化凈化處理，廢液須經(jīng)處理達(dá)到國(guó)家工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)后，方可排放。c）施工單位密切觀察污水池內(nèi)污水量，根據(jù)放噴口出液量，提前做好污水處理準(zhǔn)備，

及時(shí)將廢液裝入廢液罐進(jìn)行處理，嚴(yán)禁污水溢出，污染農(nóng)田及附近河流。發(fā)電房、機(jī)房、油

罐區(qū)域內(nèi)清理集油池?fù)跷刍厥諒U油。施工車輛廢機(jī)油要用容器回收，不得隨意排放。d）施工設(shè)備應(yīng)防止跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，以保護(hù)環(huán)境。井場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁灑、滴、滲漏液體。

配制液體時(shí)，嚴(yán)禁液體外溢、滴漏等現(xiàn)象對(duì)井場(chǎng)場(chǎng)地的污染；在倒換液體管線時(shí)，用容器盛

接，避免管線內(nèi)液體灑、滴至井場(chǎng)地面；添加藥品后，不能將盛裝藥品的桶倒放，以免殘余

藥品外流。e）工作場(chǎng)地應(yīng)當(dāng)保持整潔、美觀。施工結(jié)束后對(duì)井場(chǎng)（作業(yè)區(qū)域）進(jìn)行全面清理，將

藥品包裝袋、廢舊膠皮、桶、塑料袋等進(jìn)行分類收集、登記，并按要求統(tǒng)一堆放處理；做到

現(xiàn)場(chǎng)整潔、無(wú)雜物，地表土無(wú)污染。（標(biāo)準(zhǔn)SY/T6566-20037.16）f）杜絕使用任何對(duì)環(huán)境有重大影響的有害物質(zhì)。g）井場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁泗、滴、滲漏液體。配制液體時(shí)，嚴(yán)禁液體外溢、滴漏等現(xiàn)象對(duì)井場(chǎng)場(chǎng)

地的污染；在倒換液體管線時(shí)，用容器盛接，避免管線內(nèi)液體灑、滴至井場(chǎng)地面；添加藥品

后，不能將盛裝藥品的桶倒放，以免殘余藥品外流。h）清理固體廢棄物、生活垃圾坑，實(shí)行垃圾分類、登記并建立臺(tái)帳，施工結(jié)束后轉(zhuǎn)運(yùn)

至指定處理站集中處理。i）出井天然氣要及時(shí)點(diǎn)火燃燒，燃燒方向應(yīng)在下風(fēng)處，出口應(yīng)安裝燃燒筒。j）施工結(jié)束后，處理放噴池、污水池，并將污水全部轉(zhuǎn)運(yùn)完畢或進(jìn)行無(wú)害化處理達(dá)到

外排要求后取得地方政府排放證后才能外排；若不再進(jìn)行其他作業(yè)，回填放噴池、污水池,

達(dá)到環(huán)保要求。48k）試氣隊(duì)伍須建立環(huán)保臺(tái)帳。］）嚴(yán)格控制清水使用量，嚴(yán)禁使用清水沖洗設(shè)備，施工盡可能使用中水，減少?gòu)U水排

放量。m）試氣隊(duì)伍準(zhǔn)備回收水罐，回收利用施工過(guò)程中產(chǎn)生的污水。n）放噴排液結(jié)束后，試氣隊(duì)?wèi)?yīng)對(duì)周圍環(huán)境有毒有害氣體進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取

有效措施處理，同時(shí)上報(bào)。o）返排殘酸時(shí)排污池內(nèi)應(yīng)提前放入NaOH中和殘酸，確保中和后液體pH值8-9,禁止

殘酸溢出排污池污染周圍環(huán)境。P）整個(gè)測(cè)試期間，要求試氣隊(duì)污水池高度不得超過(guò)整個(gè)污水池高度80%q）壓裂施工結(jié)束，井筒返出液后，應(yīng)立即在放噴口監(jiān)測(cè)硫化氫含量。2、主要風(fēng)險(xiǎn)分析與控制措施2.1洗井、放噴施工風(fēng)險(xiǎn)分析：管線刺漏；廢液罐滿消減措施：a）施工單位密切觀察污水池內(nèi)污水量，根據(jù)放噴口出液量，提前做好污水處理準(zhǔn)備，及

時(shí)將廢液裝入廢液罐進(jìn)行處理，嚴(yán)禁污水溢出，污染農(nóng)田及附近河流。b）施工中井口溢流污水、壓井液和酸液等不能在井場(chǎng)任意排放，應(yīng)將返出井筒的廢液排

至放噴池和污水池，對(duì)污水進(jìn)行無(wú)害化凈化處理后，及時(shí)用罐車清運(yùn)至處理站或回注；殘酸

應(yīng)加燒堿中和，中和后液體PH=7-8。c）放噴中，若井口壓力高，在壓裂液化水后2-3h內(nèi)應(yīng)降壓至70MPa以下，確保井口流

程安全。在井口壓力大于50MPa下，若地面流程刺漏，應(yīng)避免井口或流程關(guān)井，可同時(shí)開(kāi)啟

另一通道或另一流程放噴泄壓，然后同時(shí)關(guān)閉泄漏流程。2.2配液施工風(fēng)險(xiǎn)分析：管線刺漏；液體溢出；配液罐滲漏消減措施：a）配液前檢查清水罐、管線、配液設(shè)備及連接部位是否完好，無(wú)滲漏，如果有滲漏，整

改完善后，方可進(jìn)行配液施工。b）配制液體時(shí)，嚴(yán)禁液體外溢、滴漏等現(xiàn)象對(duì)井場(chǎng)場(chǎng)地的污染；在倒換液體管線時(shí)，用49容器盛接，避免管線內(nèi)液體灑、滴至井場(chǎng)地面；添加藥品后，不能將盛裝藥品的桶倒放，以

免殘余藥品外流。2.3壓裂施工風(fēng)險(xiǎn)分析：高壓管線刺漏；潤(rùn)滑油滲漏落地消減措施：a）壓裂施工前，對(duì)設(shè)備和高低壓管線進(jìn)行試壓，無(wú)滲漏為合格。b）施工過(guò)程中如管線出現(xiàn)刺漏，立即關(guān)閉井口主閥門，減少液體漏失量。c）更換潤(rùn)滑油時(shí)，在設(shè)備下方鋪設(shè)塑料布。50(十)QHSE技術(shù)措施安全環(huán)保管理體系QHSE管理體系依據(jù)GB/T24001—2016、GB/T28001—2011、0HSAS18001—2007、GB/T19001-2016^Q/SY1002.1-2013建立了QHSE管理體系，通過(guò)了北京華信創(chuàng)認(rèn)證中心認(rèn)證并持續(xù)保持。QHSE承諾遵守所在地區(qū)的法律、法規(guī)，尊重當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗習(xí)慣；滿足顧客需求，追求精益求精，為顧客提供優(yōu)質(zhì)的固井工程技術(shù)服務(wù)和產(chǎn)品；以人為本，預(yù)防為主，為員工提供健康、安全的作業(yè)條件；保護(hù)環(huán)境，節(jié)約能源，推行清潔生產(chǎn)，致力于可持續(xù)發(fā)展；優(yōu)化配置各項(xiàng)資源，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量、健康、安全與環(huán)境管理；QHSE表現(xiàn)和業(yè)績(jī)是聘用人員、承包商的重要依據(jù)；實(shí)施QHSE培訓(xùn)，嚴(yán)格制度落實(shí)，培育和維護(hù)企業(yè)QHSE文化；向社會(huì)坦誠(chéng)地公開(kāi)我們的QHSE表現(xiàn)和業(yè)績(jī)；在世界任何一個(gè)地方，在業(yè)務(wù)的任何一個(gè)領(lǐng)域，我們對(duì)質(zhì)量、健康、安全與環(huán)境的

態(tài)度始終如一。服從甲方的管理，及時(shí)整改隱患。我公司固井施工發(fā)生的問(wèn)題，導(dǎo)致延誤甲方工期

的，所發(fā)生的一切費(fèi)用，均由我方承擔(dān)。HSE管理規(guī)章制度目錄1、HSE管理組織機(jī)構(gòu)2、HSE崗位職責(zé)3、安全生產(chǎn)管理制度4、員工安全責(zé)任協(xié)議書(shū)5、特種作業(yè)人員HSE管理規(guī)定6、HSE教育培訓(xùn)管理制度7、安全施工組織設(shè)計(jì)方案審批及專項(xiàng)施工方案專家論證制度8、安全技術(shù)措施審批管理制度9、HSE交底制度

10、HSE安全操作規(guī)程5111＞班前班后安全活動(dòng)記錄12、機(jī)械設(shè)備管理制度13、HSE檢查管理制度14、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰管理制度15、安全用電管理制度16、環(huán)境保護(hù)管理制度17、消防安全管理制度18、現(xiàn)場(chǎng)文明施工及目視化管理制度19、生產(chǎn)安全事故報(bào)告管理制度20、應(yīng)急管理制度21、勞動(dòng)防護(hù)用品管理制度22、安全例會(huì)管理制度23、生產(chǎn)技術(shù)管理制度24、勞動(dòng)管理制度25、安全費(fèi)用提取與使用管理制度26、重大危險(xiǎn)源監(jiān)控管理制度27、安全生產(chǎn)隱患排查治理管理制度28、職業(yè)危害預(yù)防管理制度29、安全生產(chǎn)檔案管理制度30、交接班制度31、財(cái)務(wù)管理制度32、辦公室管理制度安全環(huán)保施工質(zhì)量及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)1、Q/SYCQZ038-2008《石油天然氣井場(chǎng)電氣安全技術(shù)規(guī)范》2、Q/SY1124.3《石油企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查規(guī)定》3、Q/SY1124《動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)范》4、SY5727-2014井下作業(yè)安全規(guī)程5、SY/T6203-2007油氣井井噴著火搶險(xiǎn)作法6、SY/T6277-2005含硫油氣田硫化氫監(jiān)測(cè)與人身安全防護(hù)規(guī)定7、SY6355-2010石油天然氣生產(chǎn)專用安全標(biāo)志528、SY/T6524—2010石油工業(yè)作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)防護(hù)用具配備要求9、SY/T6628—2005陸上石油天然氣生產(chǎn)環(huán)境保護(hù)推薦作法10、SY/T5225—2012石油天然氣鉆井、開(kāi)發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程11、AQ2012-2007石油天然氣安全規(guī)程12、SY/T6120-2013油井井下作業(yè)防噴技術(shù)規(guī)程13、SY/T6631-2005《危害辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制推薦作法》14、SY/T6284-2008《石油企業(yè)職業(yè)病危害工作場(chǎng)所監(jiān)測(cè)、評(píng)價(jià)規(guī)范》15、Q/SY31-2007《壓裂工程質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督及驗(yàn)收規(guī)范》16、Q/SYCQ0158-2010《油氣井酸化壓裂作業(yè)及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》環(huán)保管理要求施工期間應(yīng)加強(qiáng)安全環(huán)境保護(hù)意識(shí)，本著“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)，誰(shuí)污染誰(shuí)治理”的原則,

切實(shí)落實(shí)安全環(huán)境保護(hù)措施。(1)試油隊(duì)負(fù)責(zé)好各自施工的安全環(huán)保工作，試油隊(duì)要及時(shí)清理防洪溝，保證防

洪溝正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)施工前應(yīng)處理污水池內(nèi)污水，施工中洗井、試壓、排出的污水及排液時(shí)的廢

液不得流在井場(chǎng)，應(yīng)將返出井筒的廢液排至放噴池和污水池，及時(shí)用罐車清運(yùn)至處理站

或?qū)ξ鬯M(jìn)行無(wú)害化凈化處理，廢液須經(jīng)處理達(dá)到國(guó)家工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)后，方可排放。(3)施工單位密切觀察污水池內(nèi)污水量，根據(jù)放噴口出液量，提前做好污水處理

準(zhǔn)備，及時(shí)將廢液裝入廢液罐進(jìn)行處理，嚴(yán)禁污水溢出，污染農(nóng)田及附近河流。發(fā)電房、

機(jī)房、油罐區(qū)域內(nèi)清理集油池?fù)跷刍厥諒U油。施工車輛廢機(jī)油要用容器回收，不得隨意

排放。(4)施工設(shè)備應(yīng)防止跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，以安全保護(hù)環(huán)境。井場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁灑、滴、

滲漏液體。配制液體時(shí)，嚴(yán)禁液體外溢、滴漏等現(xiàn)象對(duì)井場(chǎng)場(chǎng)地的污染；在倒換液體管

線時(shí)，用容器盛接，避免管線內(nèi)液體灑、滴至井場(chǎng)地面；添加藥品后，不能將盛裝藥品

的桶倒放，以免殘余藥品外流。(5)工作場(chǎng)地應(yīng)當(dāng)保持整潔、美觀。施工結(jié)束后對(duì)井場(chǎng)(作業(yè)區(qū)域)進(jìn)行全面清

理，將藥品包裝袋、廢舊膠皮、桶、塑料袋等進(jìn)行分類收集、登記，并按要求統(tǒng)一堆放

處理；做到現(xiàn)場(chǎng)整潔、無(wú)雜物，地表土無(wú)污染。(標(biāo)準(zhǔn)SY/T6566-2003)(6)杜絕使用任何對(duì)環(huán)境有重大影響的有害物質(zhì)。(7)井場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁灑、滴、滲漏液體。配制液體時(shí)，嚴(yán)禁液體外溢、滴漏等現(xiàn)象對(duì)53

井場(chǎng)場(chǎng)地的污染；在倒換液體管線時(shí)、用容器盛接，避免管線內(nèi)液體泗、滴至井場(chǎng)地面;

添加藥品后，不能將盛裝藥品的桶倒放，以免殘余藥品外流。(8)清理固體廢棄物、生活垃圾坑，實(shí)行垃圾分類、登記并建立臺(tái)帳，施工結(jié)束

后轉(zhuǎn)運(yùn)至指定處理站集中處理。(9)出井天然氣要及時(shí)點(diǎn)火燃燒，燃燒方向應(yīng)在下風(fēng)處，出口應(yīng)安裝燃燒筒。(10)施工結(jié)束后，處理放噴池、污水池，并將污水全部轉(zhuǎn)運(yùn)完畢或進(jìn)行無(wú)害化處

理達(dá)到外排要求后取得地方政府排放證后才能外排；若不再進(jìn)行其他作業(yè)，回填放噴池、

污水池，達(dá)到環(huán)保要求。(11)試油隊(duì)伍須建立安全環(huán)保臺(tái)帳。(12)嚴(yán)格控制清水使用量，嚴(yán)禁使用清水沖洗設(shè)備，施工盡可能使用中水，減少

廢水排放量。(13)試油隊(duì)伍準(zhǔn)備回收水罐，回收利用施工過(guò)程中產(chǎn)生的污水。(14)放噴排液結(jié)束后，試油隊(duì)?wèi)?yīng)對(duì)周圍環(huán)境有毒有害氣體進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及

時(shí)采取有效措施處理，同時(shí)上報(bào)。(15)返排殘酸時(shí)排污池內(nèi)應(yīng)提前放入NaOH中和殘酸，確保中和后液體pH值8-9,

禁止殘酸溢出排污池污染周圍環(huán)境。(16)整個(gè)測(cè)試期間，要求試油隊(duì)污水池高度不得超過(guò)整個(gè)污水池高度80%(17)壓裂施工結(jié)束，井筒返出液后，應(yīng)立即在放噴口監(jiān)測(cè)硫化氫含量。4健康管理要求(1)勞動(dòng)保護(hù)用品按SY/T6524-2010《石油工業(yè)作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)防護(hù)用具配備要求》

的有關(guān)規(guī)定及試油壓裂隊(duì)所在區(qū)域特點(diǎn)需求配備。(2)進(jìn)入試油壓裂井作業(yè)區(qū)人身安全保護(hù)規(guī)定：進(jìn)入試油壓裂作業(yè)區(qū)時(shí)，應(yīng)按SY/T6284-2008《石油企業(yè)職業(yè)病危害工作場(chǎng)所監(jiān)測(cè)、

評(píng)價(jià)規(guī)范》及SY/T6524-2010《石油工業(yè)作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)防護(hù)用具配備要求》將相應(yīng)的勞

保用具穿帶整齊，聽(tīng)從安全員的培訓(xùn)與指揮。(3)試油壓裂隊(duì)醫(yī)療器械和藥品配置要求：配備所需的醫(yī)療設(shè)備、器械和藥品，同時(shí)根據(jù)環(huán)境調(diào)查情況配備相應(yīng)的防疫藥品，

并配置專職衛(wèi)生員；依據(jù)試油壓裂施工地域、季節(jié)特點(diǎn)，配備相應(yīng)的急救器材和藥品。(4)飲食管理要求：①嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國(guó)食品衛(wèi)生法》，加強(qiáng)井隊(duì)飲食管理。54②炊管人員衛(wèi)生管理：a）炊管人員應(yīng)持“健康合格證”上崗，并按規(guī)定每年體檢一次；b）員工若患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染病（包括病原攜帶者），活動(dòng)

性肺結(jié)核，化膿性或者滲出性皮膚病以及其它有礙食品衛(wèi)生疾病的不應(yīng)上崗，治愈后經(jīng)

體檢合格方可上崗；c）炊管人員在工作期間應(yīng)穿戴整潔的工作服和帽子，并要勤洗手。③員工飲食要求營(yíng)養(yǎng)全面，搭配合理，每日有菜譜。④廚房、餐廳應(yīng)定期消毒，保持整潔衛(wèi)生。⑤廚房和庫(kù)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)堆放雜物，不準(zhǔn)存放腐爛變質(zhì)的食品。（5）營(yíng)地環(huán)境保護(hù)要求：①保持營(yíng)地清潔，不準(zhǔn)亂扔廢物亂倒生活垃圾。②營(yíng)房、廚房應(yīng)保持整潔。③生活垃圾分類存放，集中處理、填埋或焚燒，保持營(yíng)地的清潔衛(wèi)生。（6）員工的身體鍵康要求：①保持宿舍內(nèi)清潔衛(wèi)生，定期清掃，定期檢查。②生活用具食品要消毒，生熟食品的存放要符合健康管理規(guī)定，駐井HSE監(jiān)督負(fù)責(zé)

監(jiān)督、檢查食品衛(wèi)生安全，并有權(quán)對(duì)不衛(wèi)生食品進(jìn)行處置，有權(quán)對(duì)不衛(wèi)生操作予以處罰。③禁止酗酒、打鬧、賭博等和其它不良行為，現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)期間無(wú)論何種酒類都是

被禁用的。④不允許私自用藥，如生病后，要找醫(yī)生及時(shí)診治，只有使用經(jīng)過(guò)醫(yī)生處方的藥品

才是最安全的。特殊工種，如駕駛員、司鉆等人員在工作期間嚴(yán)禁使用可能對(duì)工作產(chǎn)生

不良影響的藥品。⑤嚴(yán)禁使用麻醉劑和興奮劑，醫(yī)療需要除外，嚴(yán)禁吸毒。⑥在以下場(chǎng)所或環(huán)境嚴(yán)禁吸煙：a）在作業(yè)施工區(qū)禁止吸煙。b）在作業(yè)施工區(qū)以外操作機(jī)器、設(shè)備時(shí)。c）在食堂、餐廳、甲方辦公室、乙方辦公室及其他工作場(chǎng)所。⑦根據(jù)規(guī)定時(shí)間對(duì)員工及時(shí)進(jìn)行身體鍵康檢查；應(yīng)保證充足睡眠，勞逸結(jié)合，正常

施工過(guò)程中，禁止連班。（7）有毒、有害藥品及化學(xué)處理劑的管理要求：55①對(duì)有毒、有害藥品及化學(xué)處理劑要有專門地方存放，并有明顯標(biāo)識(shí)，防止誤用。②對(duì)有毒、有害藥品及化學(xué)處理劑要有專人保管、專本記錄，定期核對(duì)，存放處均

要上鎖。在使用時(shí)，崗位人員要穿戴防護(hù)用品（防毒面具、手套等）。③存放可溶性劇毒廢渣的場(chǎng)所，應(yīng)采取防水、防滲漏、防流失的措施。有毒物品要

密封好，防止受潮、揮發(fā)、泄露或散落。④使用有毒藥品時(shí).，要經(jīng)單位主管領(lǐng)導(dǎo)或負(fù)責(zé)人審批簽字后，方可辦理和使用。⑤在使用有毒藥品時(shí)，記錄本上要記清使用時(shí)間、使用人、使用量等。⑥嚴(yán)禁將難以降解的有毒有害物質(zhì)埋入地下。10.5安全管理要求（1）中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司生產(chǎn)安全事故管理辦法中油安字（2007）571號(hào)。（2）中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田分公司關(guān)于印發(fā)《環(huán)境事件報(bào)告統(tǒng)計(jì)管理辦法》的通知（長(zhǎng)

油（2013）156號(hào)）。（3）安全標(biāo)志牌的要求（位置、標(biāo)識(shí)等）：①井場(chǎng)入口處設(shè)置“入場(chǎng)須知”和“井場(chǎng)應(yīng)急逃生路線圖”，井場(chǎng)周圍設(shè)置安全警

示絨線，要求對(duì)外來(lái)人員進(jìn)行安全教育。②在要害、危險(xiǎn)部位設(shè)置有警示牌或其他警標(biāo)、指示標(biāo)志。③根據(jù)安全風(fēng)險(xiǎn)劃分危險(xiǎn)區(qū)、警戒區(qū)、安全區(qū)、消防通道和逃生通道。④根據(jù)需要設(shè)置安全防護(hù)欄、防護(hù)罩、扶梯和防滑、防碰、隔離設(shè)施以及其他設(shè)施。（4）設(shè)備的安全檢查與維護(hù)：①開(kāi)工驗(yàn)收項(xiàng)目及要求按SY/T5954-