鎢極氬弧焊實(shí)驗(yàn)報(bào)告

鎢極氬弧焊實(shí)驗(yàn)報(bào)告

篇一：鎢極氬弧焊試驗(yàn)

一、試驗(yàn)?zāi)康?/p>

1、熟識(shí)溝通鎢極氬弧焊機(jī)的結(jié)構(gòu)、電路原理及操作方法；

2、了解鎢極氬弧的特點(diǎn)、引弧及穩(wěn)弧措施

二、試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)材料

1、NSA－500－2型溝通鎢極氬弧焊機(jī)1臺(tái)2、TIG焊焊炬1把

3、氬氣（純度≥99.7％）1瓶

4、減壓閥、流量計(jì)各15、光線示波器1臺(tái)6、鋁板3×200×300mm2塊7、鋁焊絲Φ3～4mm5米

三、試驗(yàn)原理

鎢極氬弧焊是以高熔點(diǎn)的鎢棒作為電極，故又稱(chēng)為不熔化極氬弧焊，也叫TIG焊。焊接時(shí)鎢極不熔化，只起產(chǎn)生電弧的電極作用。填充金屬（焊絲）從電弧前方送入，如圖1。鎢極氬弧焊的焊接過(guò)程多以手工方式進(jìn)行，也可以自動(dòng)進(jìn)行。

鎢極氬弧焊焊接鋁、鎂及其合金時(shí)，由于鋁、鎂及其合金表面有一層熔點(diǎn)高且致密的氧化膜（如鋁的熔點(diǎn)為658℃，而Al2O3的熔點(diǎn)為2050℃），簡(jiǎn)單導(dǎo)致熔合不良、焊縫夾雜等缺陷，為此，一般采納直流反接（工件接陰極），由于氧化膜有電子逸出功小的特點(diǎn)，簡(jiǎn)單放射電子，電弧自動(dòng)在氧化膜處燃燒，同時(shí)又受到來(lái)自于弧柱的高速運(yùn)動(dòng)的正離子的撞擊，致使氧化膜破裂，使氧化膜清除（這種現(xiàn)象一般稱(chēng)為“陰極破裂”或“陰極霧化”作用）。但是，陰極放射的大量電子向陽(yáng)極（鎢極）運(yùn)動(dòng)，放出大量的熱量，很簡(jiǎn)單使鎢極過(guò)熱熔化。同時(shí)，由于陰極產(chǎn)熱量低，熔深小。故實(shí)際生產(chǎn)中多采納溝通電源焊接。

由于TIG焊過(guò)程中，鎢極和工件（電極）的熱物理性質(zhì)的差異，導(dǎo)致正負(fù)半波電弧電阻的差異，從而引起正負(fù)半波電流的大小不同，即電流波形不對(duì)稱(chēng)，消失直流重量。加之溝通電弧每秒鐘有100次過(guò)零點(diǎn)，這些現(xiàn)象都要使電弧的穩(wěn)定性受到影響，為此要實(shí)行穩(wěn)弧措施。

圖1鎢極氬弧焊焊接過(guò)程示意圖

四、試驗(yàn)方法及試驗(yàn)步驟

1、了解NSA－500－2型溝通鎢極氬弧焊機(jī)的主要組成部分及功能

（1）找出隔直電容、脈沖變壓器、延時(shí)線路的位置；（2）識(shí)別掌握箱面板上各儀表、按鈕、開(kāi)關(guān)的作用；（3）了解供氣、供水、焊接電源、掌握箱、焊炬的接線。2、空載操作

（1）調(diào)整規(guī)范參數(shù)、氣體流量及工件接線；

（2）引弧并在試件上進(jìn)行有填充金屬和無(wú)填充金屬的焊接，記錄在肯定電壓下、不同電流焊后的焊縫狀況。

表1在肯定電壓下的不同焊接電流對(duì)焊縫成形的影響

五、試驗(yàn)報(bào)告要求

1、說(shuō)明NSA－500－2型溝通鎢極氬弧焊機(jī)組成、引弧方法及特點(diǎn)；

2、繪制掌握盒示意圖，標(biāo)明各按鈕的名稱(chēng)及作用；

3、分析在試件上進(jìn)行有填充金屬和無(wú)填充金屬的焊接，在肯定電壓下的不同焊接電流對(duì)焊縫成形的影響規(guī)律。

4、敘述試驗(yàn)方法及步驟

篇二：鎢極氬弧焊實(shí)訓(xùn)報(bào)告

一、鎢極氬弧焊原理

氬弧焊技術(shù)是在一般電弧焊的原理的基礎(chǔ)上，利用氬氣對(duì)金屬焊材的愛(ài)護(hù)，通過(guò)高電流使焊材在被焊基材上溶化成液態(tài)形成溶池，使被焊金屬和焊材達(dá)到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接銅、鋁、合金鋼等有色金屬。氬弧焊根據(jù)電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。

非熔化極氬弧焊工作原理及特點(diǎn)：非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒，在焊接電弧四周流過(guò)一種不和金屬起化學(xué)反應(yīng)的惰性氣體(常用氬氣)，形成一個(gè)愛(ài)護(hù)氣罩，使鎢極端頭，電弧和熔池及已處于高溫的金屬不與空氣接觸，能防止氧化和汲取有害氣體。從而形成致密的焊接接頭，其力學(xué)性能特別好。

二、鎢極氬弧焊特點(diǎn)

1、能焊接除熔點(diǎn)特別低的鋁錫外的絕大多數(shù)的金屬和合金。

2、溝通氬弧焊能焊接化學(xué)性質(zhì)比較活潑和易形成氧化膜的鋁及鋁鎂合金。

3、焊接時(shí)無(wú)焊渣、無(wú)飛濺。

4、能進(jìn)行全方位焊接，用脈沖氬弧焊可減小熱輸入，相宜焊0.1mm不繡鋼

5、電弧溫度高、熱輸入小、速度快、熱影響面小、焊接變形小。

三、鎢極氬弧焊適用范圍

鎢極氬弧焊，以人工或自動(dòng)操作都相宜，且能用于持續(xù)焊接、間續(xù)焊接（有時(shí)稱(chēng)為‘跳焊’）和點(diǎn)焊，由于其電極棒是非消耗性的，故可不需加入熔填金屬而僅熔合母材金屬做焊接，然而對(duì)于個(gè)別的接頭，依其需要或許需使用熔填金屬。

鎢極氬弧焊是一種全姿態(tài)位置焊接方式，且特殊適于薄板的焊接—常?？杀≈?.005英寸。

鎢極氬弧焊的特性使其能使用于大多數(shù)的金屬和合金的`焊接，可用鎢極氬弧焊焊接的金屬包括碳鋼、合金鋼、不銹鋼、耐熱合金、難熔金屬、鋁合金、鎂合金、鈹合金、銅合金、鎳合金、鈦合金和鋯合金等等。

鉛和鋅很難用鎢極氬弧焊方式焊接，這些金屬的低熔點(diǎn)使焊接掌握極端的困難，鋅在1663F汽化，而此溫度仍比電弧溫度低許多，且由于鋅的揮發(fā)而使焊道不良，表面鍍鉛、錫、鋅、鎘或鋁的鋼和其它在較高溫度熔化的金屬，可用電弧焊接，但需特別的程序。

在鍍層的金屬中的焊道由于“交互合金”的結(jié)果。很可能具有低的機(jī)械性質(zhì)為防止在鍍層的金屬焊接中產(chǎn)生交互合金作用，必需將要焊接的區(qū)域的表面鍍層移除，焊接后在修補(bǔ)。

四、鎢極氬弧焊焊機(jī)

（一）鎢極氬弧焊焊機(jī)的組成

1、焊機(jī)的部件（焊機(jī)、焊槍、氣、水、電）、地線及地線鉗、鎢極。

2、焊機(jī)的連接方法

（1)焊機(jī)的一次進(jìn)線，依據(jù)焊機(jī)的額定輸入容量配制配電箱，空氣開(kāi)關(guān)的大小，一次線的截面。

(2)焊機(jī)的輸出電壓計(jì)算方法：U=10+0.04I

(3)焊機(jī)極性，一般接法：工件接正為正極性接法；工件接負(fù)為負(fù)極性接法。鎢極氬弧焊肯定要直流正極性接法：焊槍接負(fù)，工件接正。

(4)水源接法、氬氣接法。

（二）焊槍的組成（水冷式、氣冷式）：

手把、連接件、電極夾頭、噴嘴、氣管、水管、電纜線、導(dǎo)線。

（三）氬氣的作用、流量大小與焊接關(guān)系、調(diào)整方法

1、氬氣屬于惰性氣體，不易和其它金屬材料、氣體發(fā)生反應(yīng)。而且由于氣流有冷卻作用，焊縫熱影響區(qū)小，焊件變形小。是鎢極氬弧焊最抱負(fù)的愛(ài)護(hù)氣體。

2、氬氣主要是對(duì)熔池進(jìn)行有效的愛(ài)護(hù)，在焊接過(guò)程中防止空氣對(duì)熔池侵蝕而引起氧化，同時(shí)對(duì)焊縫區(qū)域進(jìn)行有效隔離空氣，使焊縫區(qū)域得到愛(ài)護(hù)，提高焊接性能。

3、調(diào)整方法是依據(jù)被焊金屬材料及電流大小，焊接方法來(lái)打算的：電流越大，愛(ài)護(hù)氣越大，活潑元素材料，愛(ài)護(hù)氣要加強(qiáng)加大流量。氬氣太小，愛(ài)護(hù)效果差，被焊金屬有嚴(yán)峻氧化現(xiàn)象。氬氣太大，由于氣流量大而產(chǎn)生紊流，使空氣被紊流氣卷入溶池，產(chǎn)生溶池愛(ài)護(hù)效果差，焊縫金屬被氧化現(xiàn)象。所以流量肯定要依據(jù)板厚、電流大小、焊縫位置、接頭型式來(lái)定。詳細(xì)以焊縫愛(ài)護(hù)效果來(lái)打算，以被焊金屬不消失氧化為標(biāo)準(zhǔn)。

（四）鎢極

1、鎢極是高熔點(diǎn)材料，熔點(diǎn)為3400℃，在高溫時(shí)有劇烈的電子放射力量，并且鎢極有很大的電流載流力量。

2、鎢極表面要光滑，端部要有肯定磨尖，同心度要好，這樣焊接時(shí)高頻引弧好、電弧穩(wěn)定性好，溶深深，溶池能保持肯定，焊縫成形好，焊接質(zhì)量好。

3、假如鎢極表面燒壞或表面有污染物、裂紋、縮孔等缺陷時(shí)，這樣焊接時(shí)高頻引弧困難，電弧不穩(wěn)定，電弧有漂移現(xiàn)象，熔池分散，表面擴(kuò)大，熔深淺，焊縫成形差，焊接質(zhì)量差。

4、鎢極直徑大小是依據(jù)材料厚度、材料性質(zhì)、電流大小、接頭形式來(lái)打算，

心得體會(huì)

本次試驗(yàn)為鎢極氬弧焊實(shí)際操作。本次試驗(yàn)分別進(jìn)行不銹鋼、低碳鋼和鋁的焊接。最終進(jìn)行的是鋁焊接，所以印象較深。鋁焊接時(shí)采納溝通電源，電流80A，鎢極氬弧焊焊鋁時(shí)給我印象最深的是噪聲太大。采納溝通電，工件為