機(jī)械設(shè)計(jì)常見問題解答

緒論部分常見問題解答機(jī)器的基本組成要素是什么？答：機(jī)械零件什么是零件？答：零件是組成機(jī)器的不可拆的基本單元，即制造的基本單元。什么是通用零件？答：在各種機(jī)器中經(jīng)常都能用到的零件，如：齒輪、螺釘?shù)?。什么是專用零件？答：在特定類型的機(jī)器中才能用到的零件，如：渦輪機(jī)的葉片、內(nèi)燃機(jī)曲軸等。什么是部件？答：由一組協(xié)同工作的零件所組成的獨(dú)立制造或獨(dú)立裝配的組合體叫做部件，如減速器、離合器等。什么是標(biāo)準(zhǔn)件？答：經(jīng)過優(yōu)選、簡化、統(tǒng)一，并給以標(biāo)準(zhǔn)代號的零件和部件稱為標(biāo)準(zhǔn)件。什么是機(jī)械系統(tǒng)？答：由許多機(jī)器、裝置、監(jiān)控儀器等組成的大型工程系統(tǒng)，或由零件、部件等組成的機(jī)器（甚至機(jī)器中的局部）都可以看成是一個機(jī)械系統(tǒng)。機(jī)械設(shè)計(jì)課程的主要研究對象是什么？答：本課程只研究在普通工作條件下一般參數(shù)的通用零件和部件。什么是易損件？答：在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中容易損壞，并在規(guī)定期限內(nèi)必須更換有零件或部件稱為易損件。機(jī)械設(shè)計(jì)概要部分常見問題解答一臺完整的機(jī)器通常由哪些基本部分組成？答：原動機(jī)部分、執(zhí)行部分和傳動部分。一般機(jī)器的設(shè)計(jì)程序通常由哪幾個基本階段構(gòu)成？答：一部機(jī)器的設(shè)計(jì)程序基本上由計(jì)劃階段、方案設(shè)計(jì)階段、技術(shù)設(shè)計(jì)階段、技術(shù)文件編制階段構(gòu)成。設(shè)計(jì)機(jī)器時應(yīng)滿足哪些基本要求？答：一般來說，需滿足使用功能要求、經(jīng)濟(jì)性要求、勞動保護(hù)和環(huán)境保護(hù)要求、可靠性要求和其它專用要求。機(jī)械零件主要有哪些失效形式？答：機(jī)械零件的主要失效形式有：整體折斷、過大的殘余變形、零件的表面破壞、破壞正常工作條件引起的失效等。設(shè)計(jì)機(jī)械零件時應(yīng)滿足哪些基本要求？答：一般說來，大致有以下基本要求：避免在預(yù)定壽命期內(nèi)失效的要求、結(jié)構(gòu)工藝性要求、經(jīng)濟(jì)性要求、質(zhì)量小的要求和可靠性要求等。機(jī)械零件的常用設(shè)計(jì)準(zhǔn)則是什么？答：大體有以下設(shè)計(jì)準(zhǔn)則：強(qiáng)度準(zhǔn)則、剛度準(zhǔn)則、壽命準(zhǔn)則、振動穩(wěn)定性準(zhǔn)則和可靠性準(zhǔn)則等。什么是機(jī)械零件的強(qiáng)度設(shè)計(jì)準(zhǔn)則？答：強(qiáng)度準(zhǔn)則就是指零件中的應(yīng)力不得超過允許的限度。例如，對一次斷裂來說，應(yīng)力不超過材料的強(qiáng)度極限；對疲勞破壞來說，應(yīng)力不超過零件的疲勞極限；對殘余變形來說，應(yīng)力不超過材料的屈服極限。什么是零件的剛度準(zhǔn)則？答：零件在載荷作用下產(chǎn)生的彈性變形量，小于或等于機(jī)器工作性能所允許的極限值即許用變形量，就是符合了剛度設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。機(jī)械零件的常規(guī)設(shè)計(jì)方法主要有哪些？答：機(jī)械零件的常規(guī)設(shè)計(jì)方法可概括地劃分為以下幾種：理論設(shè)計(jì)、經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)和模型實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)。機(jī)械零件的常用材料有哪些？答：金屬材料、高分子材料、陶瓷材料、復(fù)合材料等。機(jī)械零件的強(qiáng)度部分常見問題解答試述零件的靜應(yīng)力與變應(yīng)力是在何種載荷作用下產(chǎn)生的？答：靜應(yīng)力只能在靜載荷作用下產(chǎn)生，變應(yīng)力可能由變載荷產(chǎn)生，也可能由靜載荷產(chǎn)生。零件的等壽命疲勞曲線與材料試件的等壽命疲勞曲線是否相同？答：兩者不同，零件的等壽命疲勞曲線需考慮零件上應(yīng)力集中對材料疲勞極限的影響。疲勞損傷線性累積假說的含義是什么？答：該假說是：在每一次應(yīng)力作用下，零件壽命就要受到一定損傷率，當(dāng)損傷率累積達(dá)到100%時（即達(dá)到疲勞壽命極限）便發(fā)生疲勞破壞。通過該假說可將非穩(wěn)定變應(yīng)力下零件的疲勞強(qiáng)度計(jì)算折算成等效的穩(wěn)定變應(yīng)力疲勞強(qiáng)度。機(jī)械零件上的哪些位置易產(chǎn)生應(yīng)力集中？舉例說明。如果零件一個截面有多種產(chǎn)生應(yīng)力集中的結(jié)構(gòu)，有效應(yīng)力集中答：零件幾何尺寸突變（如：溝槽、孔、圓角、軸肩、鍵槽等）及配合零件邊緣處易產(chǎn)生應(yīng)力集中。當(dāng)一個截面有多處應(yīng)力源時，則分別求出其有效應(yīng)力集中系數(shù)，從中取最大值。兩個零件以點(diǎn)、線接觸時應(yīng)按何種強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算？若為面接觸時（如平鍵聯(lián)接），又應(yīng)按何種強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算？答：點(diǎn)、線接觸時應(yīng)按接觸強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算；面接觸應(yīng)按擠壓強(qiáng)度計(jì)算。零件的截面形狀一定，當(dāng)截面尺寸增大時，其疲勞極限值將如何變化？答：不變。兩零件的材料和幾何尺寸都不相同，以曲面接觸受載時，兩者的接觸應(yīng)力是否相同？答：兩零件的接觸應(yīng)力始終相同（與材料和幾何尺寸無關(guān)）。摩擦、磨損及潤滑部分常見問題解答何謂摩擦？答：當(dāng)在正壓力作用下相互接觸的兩個物體受切向外力的影響而發(fā)生相對滑動，或有相對滑動趨勢時，在接觸表面上就會產(chǎn)生抵抗滑動的阻力，這種現(xiàn)象叫做摩擦。何謂磨損？答：摩擦是一種不可逆過程，其結(jié)果必然是有能量損耗和摩擦表面物質(zhì)的喪失或遷移，即磨損。何謂潤滑？答：為了控制摩擦、磨損，提高機(jī)器效率，減小能量損失，降低材料消耗，保證機(jī)器工作的可靠性，有效的手段——潤滑。根據(jù)摩擦面間存在潤滑劑的情況，滑動摩擦能分為幾種類型的摩擦？答：分為干摩擦、邊界摩擦（邊界潤滑）、流體摩擦（流體潤滑）及混合摩擦。一般零件磨損過程大致可分為哪三個階段？答：一般零件磨損過程大致可分為磨合階段、穩(wěn)定磨損階段及劇烈磨損階段。何謂潤滑油的粘度？答：潤滑油的粘度可定性地定義為它的流動阻力。螺紋聯(lián)接部分常見問題解答常用螺紋的類型主要有哪些？答：普通螺紋、米制錐螺紋、管螺紋、梯形螺紋、矩形螺紋和鋸齒形螺紋。哪些螺紋主要用于聯(lián)接？哪些螺紋主要用于傳動？答：普通螺紋、米制錐螺紋、管螺紋主要用于聯(lián)接。梯形螺紋、矩形螺紋和鋸齒形螺紋主要用于傳動。螺紋聯(lián)接的基本類型有哪些？答：螺栓聯(lián)接、雙頭螺柱聯(lián)接、螺釘聯(lián)接、緊定螺釘聯(lián)接。其它還有地腳螺栓聯(lián)接、吊環(huán)螺釘聯(lián)接和T型槽螺栓聯(lián)接螺紋聯(lián)接預(yù)緊的目的是什么？答：預(yù)緊的目的在于增強(qiáng)聯(lián)接的可靠性和緊密性，以防止受載后被聯(lián)接件間出現(xiàn)縫隙或發(fā)生相對滑移。螺紋聯(lián)接防松的方法按工作原理可分為哪幾種？答：摩擦防松、機(jī)械防松（正接鎖?。┖豌T沖防松（破壞螺紋副關(guān)系）等。受拉螺栓的主要破壞形式是什么？答：靜載荷下受拉螺栓的損壞多為螺紋部分的塑性變形和斷裂。變載荷下多為栓桿部分的疲勞斷裂。受剪螺栓的主要破壞形式是什么？答：螺栓桿和孔壁的貼合面上出現(xiàn)壓潰或螺栓桿被剪斷。為了提高螺栓的疲勞強(qiáng)度，在螺栓的最大應(yīng)力一定時，可采取哪些措施來降低應(yīng)力幅？并舉出三個結(jié)構(gòu)例子。答：可采取減小螺栓剛度或增大被聯(lián)接件剛度的方法來降低應(yīng)力幅。1）適當(dāng)增加螺栓的長度；2）采用減小螺栓桿直徑的腰狀桿螺栓或空心螺栓；3）在螺母下面安裝彈性元件。螺紋聯(lián)接設(shè)計(jì)時均已滿足自鎖條件，為什么設(shè)計(jì)時還必須采取有效的防松措施？答：在靜載荷及工作溫度變化不大時，聯(lián)接一般不會自動松脫。但在沖擊、振動、載荷變化、溫度變化較大或高溫下均造成聯(lián)接間摩擦力減小或瞬時消失或應(yīng)力松馳而發(fā)生聯(lián)接松脫。橫向載荷作用下的普通螺栓聯(lián)接與鉸制孔用螺栓聯(lián)接兩者承受橫向載荷的機(jī)理有何不同？當(dāng)橫向載荷相同時，兩種答：前者靠預(yù)緊力作用，在接合面間產(chǎn)生的摩擦力來承受橫向力；后者靠螺栓和被聯(lián)接件的剪切和擠壓來承載。前者由于靠摩擦傳力，所需的預(yù)緊力很大，為橫向載荷的很多倍，螺栓直徑也較大。承受預(yù)緊力Fo和工作拉力F的緊螺栓聯(lián)接，螺栓所受的總拉力F2是否等于Fo+F？為什么？答：不等于。因?yàn)楫?dāng)承受工作拉力F后，該聯(lián)接中的預(yù)緊力Fo減為殘余預(yù)緊力F1,故F2=F1+F12.對于緊螺栓聯(lián)接，其螺栓的拉伸強(qiáng)度條件式中的系數(shù)1.3的含義是什么？答：系數(shù)1.3是考慮到緊聯(lián)接時螺栓在總拉力F2的作用下可能補(bǔ)充擰緊，故將總拉力增加30%以考慮此時扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力的影響。軸轂聯(lián)接部分常見問題解答鍵聯(lián)接的功能是什么？答：鍵是一種標(biāo)準(zhǔn)零件，通常用來實(shí)現(xiàn)軸與輪轂之間的周向固定以傳遞轉(zhuǎn)矩，有的還能實(shí)現(xiàn)軸上零件的軸向固定或軸向滑動的導(dǎo)向。鍵聯(lián)接的主要類型有些？答：鍵聯(lián)接的主要類型有：平鍵聯(lián)接、半圓鍵聯(lián)接、楔鍵聯(lián)接和切向鍵聯(lián)接。平鍵分為哪幾種？答：根據(jù)用途的不同，平鍵分為普通平鍵、薄型平鍵、導(dǎo)向平鍵和滑鍵四種。導(dǎo)向平鍵與滑鍵的區(qū)別是什么？答：導(dǎo)向平鍵是一種較長的平鍵，用螺釘固定在軸上的鍵槽中，為了便于拆卸，鍵上制有起鍵螺孔，以便擰入螺釘使鍵退出鍵槽。軸上的傳動零件則可沿鍵作軸向滑動。當(dāng)零件需滑移的距離較大時，因所需導(dǎo)向平鍵的長度過大，制造困難，固宜采用滑鍵。滑鍵固定在輪轂上，輪轂帶動滑鍵在軸半圓鍵聯(lián)接與普通平鍵聯(lián)接相比，有什么優(yōu)缺點(diǎn)？答：優(yōu)點(diǎn)是工藝性較好，裝配方便，尤其適用于錐形軸端與輪轂的聯(lián)接。缺點(diǎn)是軸上鍵槽較深，對軸的強(qiáng)度削弱較大，一般只用于輕載靜聯(lián)接中。普通平鍵聯(lián)接的主要失效形式是什么？答：其主要失效形式是工作面被壓潰。除非有嚴(yán)重過載，一般不會出現(xiàn)鍵的剪斷。導(dǎo)向平鍵聯(lián)接和滑鍵聯(lián)接的主要失效形式是什么？答：其主要失效形式是工作面的過度磨損。按齒形不同，花鍵聯(lián)接有哪些類型？答：按其齒形不同，可分為矩形花鍵和漸開線花鍵兩類，均已標(biāo)準(zhǔn)化?；ㄦI聯(lián)接的主要失效形式是什么？如何進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算？答：其主要失效形式是工作面被壓潰（靜聯(lián)接）或工作面過度磨損（動聯(lián)接）。因此，靜聯(lián)接通常按工作面上的擠壓應(yīng)力進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算，動聯(lián)接則按工作面上的壓力進(jìn)行條件性的強(qiáng)度計(jì)算。一般聯(lián)接用銷、定位用銷及安全保護(hù)用銷在設(shè)計(jì)計(jì)算上有何不同？答：聯(lián)接用銷的類型可根據(jù)工作要求選定，其尺寸可根據(jù)聯(lián)接的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)按經(jīng)驗(yàn)或規(guī)范確定，必要時再按剪切和擠壓強(qiáng)度條件進(jìn)行校核計(jì)算。定位用銷通常不受載荷或只受很小的載荷，故不作強(qiáng)度校核計(jì)算。其直徑可按結(jié)構(gòu)確定，數(shù)目一般不少于兩個。安全保護(hù)用銷在機(jī)器過載時應(yīng)被剪斷，因此要按剪切條件進(jìn)行校核計(jì)算。其它聯(lián)接部分常見問題解答兩零件采用鉚接結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？答：優(yōu)點(diǎn)：工藝設(shè)備簡單、抗震、耐沖擊，且牢固可靠；缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)一般較為笨重，被聯(lián)接件上由于制有釘孔，強(qiáng)度受到較大削弱，此外鉚接時噪音較大。過盈聯(lián)接的裝配方法有哪些？答：壓入法和溫差法。過盈聯(lián)接中采用液壓拆卸方法的目的是什么？拆卸原理是什么？答：采用液壓法目的：保證多次裝拆后配合表面不會損傷，仍能有良好的緊固性。原理：在配合面注入高壓油，以增大包容件的內(nèi)徑，縮小被包容件的外徑，從而使聯(lián)接便于拆開，并減小配合面的擦傷。在單件生產(chǎn)、新產(chǎn)品試制情況下，往往以焊代鑄，其優(yōu)點(diǎn)是什么？答：經(jīng)濟(jì)，因?yàn)殍T造需要模具，而單件生產(chǎn)和新產(chǎn)品試制時批量小，從而使成本提高。與鉚接相比，焊接具有哪些優(yōu)點(diǎn)？答：焊接具有強(qiáng)度高、工藝簡單、由于聯(lián)接而增加的質(zhì)量小、工人勞動條件較好等優(yōu)點(diǎn)。所以應(yīng)用日益廣泛，新的焊接方法發(fā)展也很迅速。另外，以焊代鑄可以大量節(jié)約金屬，也便于制成不同材料的組合件而節(jié)約貴重金屬或稀有金屬。在技術(shù)革新、單件生產(chǎn)、新產(chǎn)品試制等情況下，采用焊接制造。帶傳動部分常見問題解答帶傳動常用的類型有哪些？答：在帶傳動中，常用的有平帶傳動、V帶傳動、多楔帶傳動和同步帶傳動V帶的主要類型有哪些？答：V帶有普通V帶、窄V帶、聯(lián)組V帶、齒形V帶、大楔角V帶、寬V帶等多種類型，其中普通V帶應(yīng)用最廣，近年來窄V帶也得到廣泛的應(yīng)用。普通V帶和窄V帶的截型各有哪幾種？答：普通V帶的截型分為Y、Z、A、B、C、D、E七種，窄V帶的截型分為SPZ、SPA、SPB、SPC四種。什么是帶的基準(zhǔn)長度？答：V帶在規(guī)定的張緊力下，其截面上與“測量帶輪”輪槽基準(zhǔn)寬度相重合的寬度處，V帶的周線長度稱為基準(zhǔn)長度Ld，并以Ld表示V帶的公稱長度。帶傳動工作時，帶中的應(yīng)力有幾種？答：帶傳動工作時，帶中的應(yīng)力有：拉應(yīng)力、彎曲應(yīng)力、離心應(yīng)力。帶傳動中的彈性滑動是如何發(fā)生的？答：由于帶的彈性變形差而引起的帶與帶輪之間的滑動，稱為帶傳動的彈性滑動。這是帶傳動正常工作時固有的特性。選用彈性模量大的帶材料，可以降低彈性滑動。帶傳動的打滑是如何發(fā)生的？它與彈性滑動有何區(qū)別？打滑對帶傳動會產(chǎn)生什么影響？答：打滑是由于過載所引起的帶在帶輪上全面滑動。打滑可以避免，而彈性滑動不可以避免。打滑將使帶的磨損加劇，從動輪轉(zhuǎn)速急劇下降，使帶的運(yùn)動處于不穩(wěn)定狀態(tài)，甚至使傳動失效。打滑首先發(fā)生在哪個帶輪上？為什么？答：由于帶在大輪上的包角大于在小輪上的包角，所以打滑總是在小輪上先開始。彈性滑動引起什么后果？答：1）從動輪的圓周速度低于主動輪；2）降低了傳動效率；3）引起帶的磨損；4）使帶溫度升高。當(dāng)小帶輪為主動輪時，最大應(yīng)力發(fā)生在何處？答：這時最大應(yīng)力發(fā)生在緊邊進(jìn)入小帶輪處。帶傳動的主要失效形式是什么？答：打滑和疲勞破壞。帶傳動的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則是什么？答：在保證帶傳動不打滑的條件下，具有一定的疲勞強(qiáng)度和壽命。提高帶傳動工作能力的措施主要有哪些？答：增大摩擦系數(shù)、增大包角、盡量使傳動在靠近最佳速度下工作、采用新型帶傳動、采用高強(qiáng)度帶材料等。帶輪的結(jié)構(gòu)形式有哪些？答：鑄鐵制V帶輪的典型結(jié)構(gòu)有：實(shí)心式、腹板式、孔板式、橢圓輪輻式。根據(jù)什么來選定帶輪的結(jié)構(gòu)形式？答：主要原因是根據(jù)帶輪的基準(zhǔn)直徑選擇結(jié)構(gòu)形式；根據(jù)帶的截型確定輪槽尺寸；帶輪的其它結(jié)構(gòu)尺寸由經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)V帶傳動常見的張緊裝置有哪些？答：定期張緊裝置、自動張緊裝置、采用張緊輪的裝置。帶傳動中，在什么情況下需采用張緊輪？張緊輪布置在什么位置較為合理？答：當(dāng)中心距不能調(diào)節(jié)時，可采用張緊輪將帶張緊。張緊輪一般應(yīng)放在松邊內(nèi)側(cè)，使帶只受單向彎曲。同時張緊輪還應(yīng)盡量靠近大輪，以免過分影響帶在小輪上的包角。帶與帶輪間的摩擦系數(shù)對帶傳動有什么影響？答：最大有效拉力隨摩擦系數(shù)的增大而增大。這是因?yàn)槟Σ料禂?shù)越大，則摩擦力就越大，傳動能力也就越高。為了增加傳動能力，將帶輪工作面加工得粗糙些以增大摩擦系數(shù)，這樣做是否合理？答：不合理。這樣會加劇帶的磨損，降低帶的壽命。與普通V帶相比，窄V帶的截面形狀及尺寸有何不同？其傳動有何特點(diǎn)？答：窄V帶是用合成纖維作抗拉體，與普通V帶相比，當(dāng)高度相同時，窄V帶的寬度約縮小1/3，而承載能力可提高1.5?2.5倍，適用于傳遞動力大而又要求傳動裝置緊湊的場合。鏈傳動部分常見問題解答按用途不同，鏈可分為哪幾種？答：傳動鏈、輸送鏈和起重鏈。輸送鏈和起重鏈主要用在運(yùn)輸和起重機(jī)械中，而在一般機(jī)械傳動中，常用的是傳動鏈。滾子鏈的接頭型式有哪些？答：當(dāng)鏈節(jié)數(shù)為偶數(shù)時，接頭處可用開口銷或彈簧卡片來固定，一般前者用于大節(jié)距，后者用于小節(jié)距；當(dāng)鏈節(jié)數(shù)為奇數(shù)時，需采用過渡鏈節(jié)。由于過渡鏈節(jié)的鏈板要受到附加彎矩的作用，所以在一般情況下最好不用奇數(shù)鏈節(jié)。齒形鏈按鉸鏈結(jié)構(gòu)不同可分為哪幾種？答：可分為圓銷式、軸瓦式、滾柱式三種。滾子鏈傳動在何種特殊條件下才能保證其瞬時傳動比為常數(shù)？答：只有在Z1=Z2（即R1=R2），且傳動的中心距恰為節(jié)距p的整數(shù)倍時（這時P和Y角的變化才會時時相等），傳動比才能在全部嚙合過程中保持不變，即恒為1。鏈傳動在工作時引起動載荷的主要原因是什么？答：一是因?yàn)殒溗俸蛷膭渔溳喗撬俣戎芷谛宰兓瑥亩a(chǎn)生了附加的動載荷。二是鏈沿垂直方向分速度v'也作周期性的變化使鏈產(chǎn)生橫向振動。三是當(dāng)鏈節(jié)進(jìn)入鏈輪的瞬間，鏈節(jié)和鏈輪以一定的相對速度相嚙合，從而使鏈和輪齒受到?jīng)_擊并產(chǎn)生附加的動載荷。四是若鏈張緊不好，鏈條松弛。鏈在傳動中的主要作用力有哪些？答：主要有：工作拉力F1，離心拉力Fe，垂度拉力Ff。鏈傳動的可能失效形式可能有哪些？答：1）鉸鏈元件由于疲勞強(qiáng)度不足而破壞；2）因鉸鏈銷軸磨損使鏈節(jié)距過度伸長，從而破壞正確嚙合和造成脫鏈現(xiàn)象；3）潤滑不當(dāng)或轉(zhuǎn)速過高時，銷軸和套筒表面發(fā)生膠合破壞；4）經(jīng)常起動、反轉(zhuǎn)、制動的鏈傳動，由于過載造成沖擊破斷；5）低速重載的鏈傳動發(fā)生靜拉斷。為什么小鏈輪齒數(shù)不宜過多或過少？答：小鏈輪齒數(shù)傳動的平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響。齒數(shù)少可減小外廓尺寸，但齒數(shù)過少，將會導(dǎo)致：1）傳動的不均勻性和動載荷增大；2）鏈條進(jìn)入和退出嚙合時，鏈節(jié)間的相對轉(zhuǎn)角增大，使鉸鏈的磨損加劇；3）鏈傳動的圓周力增大，從而加速了鏈條和鏈輪的損壞。鏈傳動的中心距過大或過小對傳動有何不利？一般取為多少？答：中心距過小，鏈速不變時，單位時間內(nèi)鏈條繞轉(zhuǎn)次數(shù)增多，鏈條曲伸次數(shù)和應(yīng)力循環(huán)次數(shù)增多，因而加劇了鏈的磨損和疲勞。同時，由于中心距小，鏈條在小鏈輪上的包角變小，在包角范圍內(nèi)，每個輪齒所受的載荷增大，且易出現(xiàn)跳齒和脫鏈現(xiàn)象；中心距太大，會引起從動邊垂度過大。與帶傳動相比，鏈傳動有何優(yōu)缺點(diǎn)？答：鏈傳動是帶有中間撓性件的嚙合傳動。與帶傳動相比，鏈傳動無彈性滑動和打滑現(xiàn)象，因而能保持準(zhǔn)確的平均傳動比，傳動效率較高；又因鏈條不需要像帶那樣張得很緊，所以作用于軸上的徑向壓力較?。辉谕瑯邮褂脳l件下，鏈傳動結(jié)構(gòu)較為緊湊。同時鏈傳動能用于高溫、易燃場合。齒輪傳動部分常見問題解答常見的齒輪傳動失效有哪些形式？答：齒輪的常見失效為：輪齒折斷、齒面磨損、齒面點(diǎn)蝕、齒面膠合、塑性變形等。在不改變材料和尺寸的情況下，如何提高輪齒的抗折斷能力？答：可采取如下措施：1）減小齒根應(yīng)力集中；2）增大軸及支承剛度；3）采用適當(dāng)?shù)臒崽幚矸椒ㄌ岣啐X芯的韌性；4）對齒根表層進(jìn)行強(qiáng)化處理。為什么齒面點(diǎn)蝕一般首先發(fā)生在靠近節(jié)線的齒根面上？答：當(dāng)輪齒在靠近節(jié)線處嚙合時，由于相對滑動速度低形成油膜的條件差，潤滑不良，摩擦力較大，特別是直齒輪傳動，通常這時只有一對齒嚙合，輪齒受力也最大，因此，點(diǎn)蝕也就首先出現(xiàn)在靠近節(jié)線的齒根面上。在開式齒輪傳動中，為什么一般不出現(xiàn)點(diǎn)蝕破壞？答：開式齒輪傳動，由于齒面磨損較快，很少出現(xiàn)點(diǎn)蝕。如何提高齒面抗點(diǎn)蝕的能力？答：可采取如下措施：1）提高齒面硬度和降低表面粗糙度；2）在許用范圍內(nèi)采用大的變位系數(shù)和，以增大綜合曲率半徑；3）采用粘度高的潤滑油；4）減小動載荷。什么情況下工作的齒輪易出現(xiàn)膠合破壞？如何提高齒面抗膠合能力？答：高速重載或低速重載的齒輪傳動易發(fā)生膠合失效。措施為：1）采用角度變位以降低嚙合開始和終了時的滑動系數(shù)；2）減小模數(shù)和齒高以降低滑動速度；3）采用極壓潤滑油；4）采用抗校核性能好的齒輪副材料；5）使大小齒輪保持硬度差；6）提高齒面硬度降低表面粗糙度。閉式齒輪傳動與開式齒輪傳動的失效形式和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則有何不同？答：閉式齒輪傳動：主要失效形式為齒面點(diǎn)蝕、輪齒折斷和膠合。目前一般只進(jìn)行接觸疲勞強(qiáng)度和彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算。開式齒輪傳動：主要失效形式為輪齒折斷和齒面磨損，磨損尚無完善的計(jì)算方法，故目前只進(jìn)行彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算，用適當(dāng)增大模數(shù)的辦法考慮磨損的影響。硬齒面與軟齒面如何劃分？其熱處理方式有何不同？答：軟齒面：HBW350,硬齒面：HB>350。軟齒面熱處理一般為調(diào)質(zhì)或正火，而硬齒面則是正火或調(diào)質(zhì)后切齒，再經(jīng)表面硬化處理。在進(jìn)行齒輪強(qiáng)度計(jì)算時，為什么要引入載荷系數(shù)K？答：在實(shí)際傳動中，由于原動機(jī)及工作機(jī)性能的影響，以及齒輪的制造誤差，特別是基節(jié)誤差和齒形誤差的影響，會使法向載荷增大。此外在同時嚙合的齒對間，載荷的分配并不是均勻的，即使在一對齒上，載荷也不可能沿接觸線均勻分布。因此實(shí)際載荷比名義載荷大，用載荷系數(shù)K計(jì)入其影響齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算公式是如何建立的？為什么選擇節(jié)點(diǎn)作為齒面接觸應(yīng)力的計(jì)算點(diǎn)？答：齒面接觸疲勞強(qiáng)度公式是按照兩圓柱體接觸的赫茲公式建立的；因齒面接觸疲勞首先發(fā)生在節(jié)點(diǎn)附近的齒根部分，所以應(yīng)控制節(jié)點(diǎn)處接觸應(yīng)力。一對圓柱齒輪傳動，大齒輪和小齒輪的接觸應(yīng)力是否相等？如大、小齒輪的材料及熱處理情況相同，則其許用接觸答：一對齒輪傳動，其大小齒輪的接觸應(yīng)力一定相等。兩齒輪材料和熱處理相同時，其許用應(yīng)力不一定相等。因?yàn)樵S用應(yīng)力還與壽命系數(shù)有關(guān)，大小齒輪的應(yīng)力循環(huán)齒數(shù)不等，故許用應(yīng)力不一定相等。配對齒輪的齒面有較大的硬度差時，對較軟齒面會產(chǎn)生什么影響？答：當(dāng)小齒輪與大齒輪有較大的硬度差，且速度又較高時，較硬的齒面對較軟的齒面會起較顯著的冷作硬化效應(yīng)，從而提高其疲勞極限。在直齒輪和斜齒輪傳動中，為什么常將小齒輪設(shè)計(jì)得比大齒輪寬一些？答：其目的是防止大小齒輪因裝配誤差產(chǎn)生軸向錯位時導(dǎo)致嚙合寬度減小而增大輪齒的工作載荷。齒輪傳動的常用潤滑方式有哪些？潤滑方式的選擇主要取決于什么因素？答：齒輪的常用潤滑方式有：人工定期加油、浸油潤滑和噴油潤滑。潤滑方式的選擇主要取決于齒輪圓周速度的大小。齒形系數(shù)與模數(shù)有關(guān)嗎？有哪些因素影響齒形系數(shù)的大小？答：齒形系數(shù)與模數(shù)無關(guān)，齒形系數(shù)的大小取決于齒數(shù)。為什么設(shè)計(jì)齒輪時，齒寬系數(shù)既不能太大，又不能太小？答：齒寬系數(shù)過大將導(dǎo)致載荷沿齒寬方向分布不均勻性嚴(yán)重；相反若齒寬系數(shù)過小，輪齒承載能力減小，將使分度圓直徑增大。選擇齒輪傳動第II公差組精度等級時，除了考慮傳動用途和工作條件以外，主要依據(jù)是什么？答：圓周速度。選擇齒輪毛坯的成型方法時（鑄造，鍛造，軋制圓鋼等），除了考慮材料等因素外，主要依據(jù)是什么？答：齒輪的幾何尺寸和批量大小。斜齒輪傳動的接觸強(qiáng)度計(jì)算中的重合度系數(shù)Z￡考慮了重合度對單位齒寬載荷的影響，它與哪些因素有關(guān)？答：它與斜齒傳動的端面重合度和縱向重合度有關(guān)。有一標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動，齒輪1和齒輪2的齒數(shù)分別為Z1和Z2,且Z1<Z2。若兩齒輪的許用接觸應(yīng)力相同，問兩輪接觸強(qiáng)度的高低？答：兩齒輪接觸強(qiáng)度相等。因齒輪1和齒輪2的接觸應(yīng)力相等，許用接觸應(yīng)力相同，所以兩齒輪的接觸強(qiáng)度相等。設(shè)計(jì)齒輪傳動時，若大小齒輪的疲勞極限值相同，這時它們的許用應(yīng)力是否相同？為什么？答：許用應(yīng)力不一定相同。因許用應(yīng)力與疲勞極限值有關(guān)外，還與齒輪的循環(huán)次數(shù)（即壽命系數(shù)ZN,YN）有關(guān)。當(dāng)大小齒輪的循環(huán)次數(shù)都達(dá)到或超過無限循環(huán)的次數(shù)時，大小齒輪的許用應(yīng)力相同；否則，大小齒輪的許用應(yīng)力不相同。斜齒圓住齒輪傳動中螺旋角P太小或太大會怎樣，應(yīng)怎樣取值？答：螺旋角太小，沒發(fā)揮斜齒圓柱齒輪傳動與直齒圓住齒輪傳動相對優(yōu)越性，即傳動平穩(wěn)和承載能力大。螺旋角 P越大，齒輪傳動的平穩(wěn)性和承載能力越高。但P值太大，會引起軸向力太大，大了軸和軸承的載荷。故P值選取要適當(dāng)。通常P要求在8°?25。范圍內(nèi)選取。蝸桿傳動部分常見問題解答按加工工藝方法不同，圓柱蝸有哪些主要類型？各用什么代號表示？答：阿基米德蝸桿〔ZA蝸桿）、漸開線蝸桿〔ZI蝸桿）、法向直廓蝸桿〔ZN蝸桿）、錐面包絡(luò)蝸桿〔ZK蝸桿）。簡述蝸桿傳動變位的目的，特點(diǎn)。答：變位的目的一般是為了湊中心距或傳動比，使符合一定的設(shè)計(jì)要求。變位后，被變動的是蝸輪尺寸，而蝸桿尺寸不變；變?yōu)楹笪仐U蝸輪嚙合時，蝸輪節(jié)圓與分度圓重合，蝸桿分度圓和節(jié)圓不再重合。分析影響蝸桿傳動嚙合效率的幾何因素。答：蝸桿的頭數(shù)Z1，蝸桿的直徑系數(shù)q、蝸桿分度圓直徑〔或模數(shù)、Z1、q）。蝸桿分度圓直徑規(guī)定為標(biāo)準(zhǔn)值的目的是什么？答：為了減少蝸輪刀具數(shù)目，有利于刀具標(biāo)準(zhǔn)化。蝸桿傳動中，輪齒承載能力的計(jì)算主要是針對什么來進(jìn)行的？答：主要是針對蝸輪齒面接觸強(qiáng)度和齒根抗彎曲強(qiáng)度進(jìn)行的。阿基米德蝸桿與蝸輪正確嚙合的條件是什么？答：1）蝸桿的軸向模數(shù)ma1=蝸輪的端面模數(shù)mt2且等于標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)；2）桿的軸向壓力角aa1=蝸輪的端面壓力角at2且等于標(biāo)準(zhǔn)壓力角；3）蝸桿的導(dǎo)程角y=蝸輪的螺旋角P且均可用Y表示，蝸輪與蝸輪的螺旋線方向相同。為什么連續(xù)傳動的閉式蝸桿傳動必須進(jìn)行熱平衡計(jì)算？答：由于蝸桿傳動效率低，工作時發(fā)熱量大。在閉式傳動中，如果產(chǎn)生的熱量不能及時散逸，將因油溫不斷升高使?jié)櫥拖♂?，從而增大摩擦損失，甚至發(fā)生膠合。所以進(jìn)行熱平衡計(jì)算。如何確定閉式蝸桿傳動的給油方法和潤滑油粘度？答：潤滑油粘度及給油方法，一般根據(jù)蝸桿傳動的相對滑動速度及載荷類型來確定。蝸桿通常與軸做成一個整體，按蝸桿螺旋部分的加工方法如何分類？答：按蝸桿螺旋部分的加工方法可分為車制蝸桿和銑制蝸桿。閉式蝸桿傳動的主要失效形式是什么？答：點(diǎn)蝕、齒根折斷、齒面膠合及過度磨損?；瑒虞S承部分常見問題解答滑動軸承的主要失效形式有哪些？答：磨粒磨損、刮傷、膠合、疲勞剝落和腐蝕等。什么是軸承材料？答：軸瓦和軸承襯的材料統(tǒng)稱為軸承材料。針對滑動軸承的主要失效形式，軸承材料的性能應(yīng)著重滿足哪些要求？答：良好的減摩性、耐磨性和抗咬粘性，良好的摩擦順應(yīng)性、嵌入性和磨合性，足夠的強(qiáng)度和抗腐蝕能力，良好的導(dǎo)熱性、工藝性、經(jīng)濟(jì)性等。常用的軸承材料有哪幾類？答：常用的軸承材料可分為三大類：1）金屬材料，如軸承合金、銅合金、鋁基合金和鑄鐵等；2）多孔質(zhì)金屬材料；3）非金屬材料，如工程塑料、碳-石墨等。滑動軸承設(shè)計(jì)包括哪些主要內(nèi)容？答：1）決定軸承的結(jié)構(gòu)型式；2）選擇軸瓦和軸承襯的材料；3）決定軸承結(jié)構(gòu)參數(shù)；4）選擇潤滑劑和潤滑方法；5）計(jì)算軸承工作能力。一般軸承的寬徑比在什么范圍內(nèi)？答：一般軸承的寬徑比B/d在0.3?1.5范圍內(nèi)?；瑒虞S承上開設(shè)油溝應(yīng)注意哪些問題？答：油溝用來輸送和分布潤滑油。油溝的形狀和位置影響軸承中油膜壓力分布情況。油溝不應(yīng)開在油膜承載區(qū)內(nèi)，否則會降低油膜的承載能力。軸向油溝應(yīng)比軸承寬度稍短，以免油從油溝端部大量流失。選擇動壓潤滑軸承用潤滑油的粘度時，應(yīng)考慮哪些因素？答：應(yīng)考慮軸承壓力、滑動速度、摩擦表面狀況、潤滑方式等條件。可以通過計(jì)算和參考同類軸承的使用經(jīng)驗(yàn)初步確定。在不完全液體潤滑滑動軸承設(shè)計(jì)中，限制p值的主要目的是什么？答：主要目的是為了不產(chǎn)生過度磨損。在不完全液體潤滑滑動軸承設(shè)計(jì)中，限制pv值的主要目的是什么？答：限制軸承的溫升。液體動壓油膜形成的必要條件是什么？答：潤滑油有一定的粘度，粘度越大，承載能力也越大；有足夠充分的供油量；有相當(dāng)?shù)南鄬瑒铀俣?，在一定范圍?nèi)，油膜承載力與滑動速度成正比關(guān)系；相對滑動面之間必須形成收斂性間隙（通稱油楔）。保證液體動力潤滑的充分條件是什么？答：應(yīng)保證最小油膜厚度處的表面不平度高峰不直接接觸。試分析液體動力潤滑軸承和不完全液體潤滑軸承的區(qū)別，并討論它們各自適用的場合。答：不完全液體潤滑軸承：表面間難以產(chǎn)生完全的承載油膜，軸承只能在混合摩擦潤滑狀態(tài)下工作。這種軸承一般用于工作可靠性要求不高的低速、重載或間歇工作場合。液體動力潤滑軸承：表面間形成足夠厚的承載油膜，軸承內(nèi)摩擦為流體摩擦，摩擦系數(shù)達(dá)到最小值。在設(shè)計(jì)滑動軸承時，相對間隙甲的選取與速度和載荷的大小有何關(guān)系？答：相對間隙主要根據(jù)載荷和速度選取。速度越高，W值應(yīng)越大；載荷越大，W值應(yīng)越小。此外，直徑大、寬徑比小，調(diào)心性能好，加工精度高時，W值取小值，反之取大值。止推滑動軸承常用的結(jié)構(gòu)形式有哪些？答：空心式、單環(huán)式和多環(huán)式。為什么止推軸承通常不用實(shí)心式軸頸？答：因?yàn)槠涠嗣嫔系膲毫Ψ植紭O不均勻，靠近中心處的壓力很高，對潤滑極度為不利。驗(yàn)算滑動軸承的壓力p、速度v和壓力與速度的乘積pv，是不完全液體潤滑軸承設(shè)計(jì)中的內(nèi)容，對液體動力潤滑軸承答：需要。該三項(xiàng)限制條件是選擇軸瓦材料的依據(jù)，且起動、停車過程處于不完全液體潤滑狀態(tài)。滾動軸承部分常見問題解答滾動軸承由哪幾個基本部分組成？答：由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架等四部分組成。滾動體是滾動軸承中的核心元件，它使相對運(yùn)動表面間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦。常用的滾動體有哪些？答：滾動體有球、圓柱滾子、滾針、圓錐滾子、球面滾子、非對稱球面滾子等幾種。保持架的主要作用是什么？答：保持架的主要作用是均勻地隔開滾動體，使?jié)L動體等距離分布并減少滾動體間的摩擦和磨損。如果沒有保持架，則相鄰滾動體轉(zhuǎn)動時將會由于接觸處產(chǎn)生較大的相對滑動速度而引起磨損。按軸承所承受的外載荷不同，滾動軸承可以分為哪幾種？答：可以概況地分為向心軸承、推力軸承和向心推力軸承三大類。常用滾動軸承的類型有哪些？答：調(diào)心球軸承、調(diào)心滾子軸承、推力調(diào)心滾子軸承、圓錐滾子軸承、大錐角圓錐滾子軸承、推力球軸承、雙向推力球軸承、深溝球軸承、角接觸球軸承、外圈無擋邊的圓柱滾子軸承、內(nèi)圈無擋邊的圓柱滾子軸承、內(nèi)圈有單擋邊的圓柱滾子軸承、滾針軸承、帶頂絲外球面球軸承等。選擇滾動軸承類型時應(yīng)考慮的主要因素有哪些？答：1）軸承的載荷：軸承所受載荷的大小、方向和性質(zhì)，是選擇軸承類型的主要依據(jù)。2）軸承的轉(zhuǎn)速：在一般轉(zhuǎn)速下，轉(zhuǎn)速的高低對類型的選擇不發(fā)生什么影響，只有在轉(zhuǎn)速較高時，才會有比較顯著的影響。3）軸承的調(diào)心性能；4）軸承的安裝和拆卸。什么是軸承的壽命？答：單個軸承，其中一個套圈或滾動體材料首次出現(xiàn)疲勞擴(kuò)展之前，一套圈相對于另一套圈的轉(zhuǎn)數(shù)稱為軸承的壽命。由于制造精度、材料的均質(zhì)程度等的差異，即使是同樣的材料、同樣尺寸以及同一批生產(chǎn)出來的軸承，在完全相同的條件下工作，它們的壽命也會極不相同。滾動軸承的失效形式主要有哪幾種？答：主要有：點(diǎn)蝕、塑性變形、磨粒磨損、粘著磨損、銹蝕、軸承燒傷等。什么是軸承的基本額定壽命？答：按一組軸承中10%的軸承發(fā)生點(diǎn)蝕破壞，而90%的軸承不發(fā)生點(diǎn)蝕破壞前的的轉(zhuǎn)數(shù)（以百萬轉(zhuǎn)為單位）或工作小時數(shù)作為軸承的壽命，并把這個壽命叫做基本額定壽命，以L10表示。什么是軸承的基本額定動載荷？答：使軸承的基本額定壽命恰好為一百萬轉(zhuǎn)時，軸承所能承受的載荷值，稱為軸承的基本額定動載荷，用C表示。對向心軸承，指的是純徑向載荷，用Cr表示；對推力軸承，指的是純軸向載荷，用Ca表示。什么是軸承的當(dāng)量動載荷？答：滾動軸承若同時承受徑向和軸向聯(lián)合載荷，為了計(jì)算軸承壽命時在相同條件下比較，在進(jìn)行壽命計(jì)算時，必須把實(shí)際載荷轉(zhuǎn)換為與確定基本額定動載荷的載荷條件相一致的當(dāng)量動載荷，用P表示。滾動軸承為什么要進(jìn)行靜載荷計(jì)算？答：靜載荷是指軸承套圈相對轉(zhuǎn)速為零或相對轉(zhuǎn)速極度低時，作用在軸承上的載荷。為了限制滾動軸承在靜載荷下產(chǎn)生過大的接觸應(yīng)力和永久變形，需進(jìn)行靜載荷計(jì)算。滾動軸承壽命計(jì)算式中，為什么球軸承的￡值低于滾子軸承的￡值？答：因?yàn)闈L子軸承理論上為線接觸，而球軸承為點(diǎn)接觸，前者承載能力較高，故￡值較大，軸承壽命較高。什么是滾動軸承的預(yù)緊？為什么滾動軸承需要預(yù)緊？答：所謂預(yù)緊，就是在安裝時用某種方法在軸承中產(chǎn)生并保持一軸向力，以消除軸承中的軸向游隙，并在滾動體和內(nèi)、外圈接觸處產(chǎn)生初變形。通過預(yù)緊可以提高軸承的旋轉(zhuǎn)精度，增加軸承裝置的剛性，減小機(jī)器工作時軸的振動，常采用預(yù)緊的滾動軸承。滾動軸承為什么需要潤滑？常用潤滑方式有哪些？答：潤滑對于滾動軸承具有重要意義，軸承中的潤滑劑不僅可以降低摩擦陰力，還可以起著散熱、減小接觸應(yīng)力、吸收振動、防止銹蝕等作用。軸承常用的潤滑方式有兩種：油潤滑和脂潤滑。此外，也有使用固體潤滑劑潤滑的。滾動軸承采用油潤滑時，常用的潤滑方法有哪些？答：油浴潤滑、滴油潤滑、飛濺潤滑、噴油潤滑、油霧潤滑等。當(dāng)滾動軸承采用脂潤滑時，裝脂量一般為多少？答：滾動軸承的裝脂量一般為軸承內(nèi)部空間的1/3?2/3。滾動軸承為何需要采用密封裝置？常用密封裝置有哪些？答：軸承的密封裝置是為了阻止灰塵、水、酸氣和其它雜物進(jìn)入軸承，并阻止?jié)櫥瑒┝魇ФO(shè)置的。密封裝置可分為接觸式及非接觸式兩大類。軸上成對安裝的角接觸球軸承或圓錐滾子軸承，其軸上左右兩個支承上軸承所承受的總軸向力Fa是否就等于各自軸答：Fa1與Fa2不一定分別等于Fd1和Fd2。因?yàn)樾杈C合考慮軸上的外加軸向載荷Fae、Fa1及Fa2的影響，再根據(jù)力系平衡條件，按“放松”或“壓緊”軸承分別計(jì)算。20.30000型和70000型軸承常成對使用，這時，什么是正安裝？什么是反安裝？什么叫“面對面”安裝？什么叫“背靠答：成對使用時，“面對面”安裝方式稱為正安裝，“背對背”安裝方式稱為反安裝。而“面對面”系指兩軸承外圈窄邊相對，而“背對背”系指兩軸承外圈寬邊相對。軸承裝置設(shè)計(jì)中，常用的軸承配置方法有哪幾種？答：1）雙支點(diǎn)單向固定；2）一支點(diǎn)雙向固定，另一端支點(diǎn)游動；3）兩端游動支承。聯(lián)軸器和離合器部分常見問題解答聯(lián)軸器、離合器有何區(qū)別？各用于什么場合？答：聯(lián)軸器用來把兩軸聯(lián)接在一起，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時兩軸不能分離；只有在機(jī)器停車并將聯(lián)接拆開后，兩軸才能分離。離合器是在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，可使兩軸隨時接合或分離的一種裝置。它可用來操縱機(jī)器傳動系統(tǒng)的斷續(xù)，以便進(jìn)行變速及換向等。剛性聯(lián)軸器主要有哪幾種？答：套筒式、夾殼式和凸緣式等。剛性聯(lián)軸器的主要缺點(diǎn)是什么？答：1）無法補(bǔ)償兩軸偏斜和位移，對兩軸的對中性要求較高；2）聯(lián)軸器中都是剛性零件，缺乏緩沖和吸振的能力。在不能避免兩軸偏斜和位移的場合中應(yīng)用時，將會在軸與聯(lián)軸器中引起難以估計(jì)的附加應(yīng)力，并使軸、軸承和軸上零件的工作情況惡化。利用聯(lián)軸器補(bǔ)償兩軸偏斜和位移的方法主要有哪些？答：主要有兩種：1）利用聯(lián)軸器工作零件間構(gòu)成的動聯(lián)接具有某一方向或幾個方向的活動度來補(bǔ)償；2）利用聯(lián)軸器中彈性元件的變形來補(bǔ)償。用前一種方法做成的就是無彈性元件撓性聯(lián)軸器，用后一種方法做成的就是彈性聯(lián)軸器。撓性聯(lián)軸器依所能補(bǔ)償位移的方向不同可分為幾種？答：可分為允許軸向位移、允許徑向位移、允許角位移和允許綜合位移等四種。對離合器的要求主要有哪些？答：接合平穩(wěn)、分離迅速而徹底；調(diào)節(jié)和修理方便；外廓尺寸小；質(zhì)量??；耐磨性好和有足夠的散熱能力；操縱方便省力。選擇聯(lián)軸器的類型