質(zhì)量管理體系概述表(委托生產(chǎn))_第1頁
質(zhì)量管理體系概述表(委托生產(chǎn))_第2頁
質(zhì)量管理體系概述表(委托生產(chǎn))_第3頁
質(zhì)量管理體系概述表(委托生產(chǎn))_第4頁
質(zhì)量管理體系概述表(委托生產(chǎn))_第5頁
已閱讀5頁,還剩1頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

質(zhì)量管理體系概述表(委托生產(chǎn))模塊內(nèi)容或措施(概述)配方來源注冊人/備案人是否具有配方研發(fā)能力:也是,請簡述相關(guān)人員教育背景和工作經(jīng)歷的最低要求,以及最少人數(shù)設(shè)置;大專以上醫(yī)藥化工相關(guān)專業(yè)3年以上化妝品行業(yè)研發(fā)工作經(jīng)驗(yàn),不低于2人。□否,請簡述產(chǎn)品配方來源以及確保配方質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量安全的控制措施。物料采購注冊人/備案人是否自行采購物料:0是,請簡述物料采購和供應(yīng)商管理相關(guān)制度;三、職責(zé)1采購部:負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門對物資供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)保能力的調(diào)查、考核、評價(jià)、采購;質(zhì)量負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)部、質(zhì)檢部:參與物資供應(yīng)商的評價(jià);質(zhì)檢部:參與樣品的檢測和評估;總經(jīng)理審批合格物資供應(yīng)商;四、內(nèi)容供應(yīng)商分類:物資供應(yīng)商、服務(wù)供應(yīng)商;供應(yīng)商評價(jià)方式;.1對供應(yīng)商的評價(jià)和選擇依據(jù)采購產(chǎn)品的重要性采取不同的方式進(jìn)行,本公司采購產(chǎn)品按重要性分為A、B兩類:A類:指原料、包裝材料等;B類:除A類以外對產(chǎn)品質(zhì)量有一定影響的物資;A類物資的供應(yīng)商評價(jià)A類物資需要選擇新的供應(yīng)商時(shí),采用書面調(diào)查或樣品檢驗(yàn)進(jìn)行評價(jià);A類物資已進(jìn)行定點(diǎn)的,可根據(jù)能力、業(yè)績、信譽(yù)選擇的進(jìn)行連續(xù)評價(jià);(C)對已獲得IS09001標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的供應(yīng)商的供應(yīng)商,優(yōu)先進(jìn)入合格供應(yīng)商;B類物資需對其樣品進(jìn)行質(zhì)量認(rèn)定;供應(yīng)商評價(jià)對供應(yīng)商的評價(jià)須在采購合同正式簽訂之前或確定合格供應(yīng)商之前進(jìn)行;收集供應(yīng)商相關(guān)資料(A)供應(yīng)商篩選:從專業(yè)雜志、展會(huì)、現(xiàn)用供應(yīng)商介紹、采購網(wǎng)站等渠道收集物料相關(guān)供應(yīng)商信息,包含供應(yīng)商規(guī)模、注冊金額,物料的種類、規(guī)格型號、價(jià)格等;(B)初步判斷供應(yīng)商的資料是否符合公司的要求;對提供A類物資的新供應(yīng)商(A)資質(zhì)評估:供應(yīng)商應(yīng)具備營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證等資質(zhì)證明;文件,如屬特種行業(yè),必須具備國家認(rèn)可的資質(zhì)證明。原料、包裝材料生產(chǎn)企業(yè)的其他資質(zhì)證明;(B))技術(shù)資料評估:向供應(yīng)商索要物料的技術(shù)資料,原料、包裝材料的檢驗(yàn)合格證明;應(yīng)包括物料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法、化學(xué)品安全技術(shù)說明書(MaterialSafetyDateSheet簡稱MSDS)等資料。對存在質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的物料(如含禁用/限用物質(zhì)的物料),應(yīng)定期索取供應(yīng)商第三方檢測報(bào)告或鑒定書。對這些資料進(jìn)行審核,評估是否可滿足需求;(C))樣品評估:向供應(yīng)商索要物料樣品,并對樣品按雙方約定認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)、方法進(jìn)行檢測,以評估樣品的質(zhì)量;由質(zhì)管部對樣品進(jìn)行檢驗(yàn),對檢測合格的樣品開展小試,以評估物料樣品能否滿足產(chǎn)品的需求;(D)物料合規(guī)性評價(jià)首先評價(jià)物料是否為可使用物料,企業(yè)產(chǎn)品配方中所用的原料應(yīng)為列入《已使用化妝品原料名稱目錄》(2015版)的物料,如物料含有該目錄以外的成分,該物料在完成化妝品新原料申報(bào)流程后方可使用;禁/限用物質(zhì)評價(jià):依據(jù)《化妝品安全技術(shù)規(guī)范》(2015)中禁/限用物料清單,評價(jià)所使用物料是否為禁/限用物質(zhì);依據(jù)物料生產(chǎn)工藝和組成成分等資料,評價(jià)物料是否會(huì)引入禁/限用物質(zhì),若會(huì)引入禁/限用物質(zhì),則應(yīng)據(jù)該物料在產(chǎn)品中的配比來確認(rèn)物料是否符合法規(guī)要求;(E)其他評估:企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身需求,對供應(yīng)商進(jìn)行其他因素的評估,如:價(jià)格、售后服務(wù)、供貨周期電對在實(shí)施體系前多次提供A類物資的供應(yīng)商,由采購部組織生產(chǎn)部、技術(shù)部過去供貨業(yè)績進(jìn)行評價(jià),并填寫《供應(yīng)商評估記錄表》;4對提供A類物資的供應(yīng)商也可根據(jù)供應(yīng)商提供的權(quán)威質(zhì)量證明文件進(jìn)行評價(jià),對重點(diǎn)原輔料供應(yīng)商開展現(xiàn)場審核,并有評估記錄;.5對提供B類物資的供應(yīng)商不進(jìn)行書面評價(jià),只需在使用前嚴(yán)格進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)、合格后方能使用;4.3.6.6采購部根據(jù)供應(yīng)商質(zhì)量保證能力和調(diào)查資料組織生產(chǎn)部、技術(shù)開發(fā)部對供應(yīng)商進(jìn)行評價(jià),填寫《供應(yīng)商評估記錄表》,由企業(yè)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn);建立供應(yīng)商檔案.1將評估后符合要求,經(jīng)批準(zhǔn)的供應(yīng)商列入《合格供應(yīng)商名錄》采購部設(shè)專人對供方進(jìn)行檔案管理、跟進(jìn)監(jiān)督、并進(jìn)行及時(shí)更新,以確保其時(shí)效性;建立供應(yīng)商供貨臺賬,如實(shí)記錄購銷信息,掌握其每批供貨的質(zhì)量、價(jià)格,交貨期、服務(wù)等情況;.3索證索票,認(rèn)證查驗(yàn)供應(yīng)商及相關(guān)質(zhì)量安全的有效證明文件,留存相關(guān)票證文件或復(fù)印件備查,對進(jìn)口原料應(yīng)有索證索票要求;定期對供應(yīng)商檔案信息進(jìn)行更新,確保供應(yīng)商檔案處于最新狀態(tài);.5更改供方后,原供方即為不合格供方,應(yīng)在檔案中注明,對不合格供方的處理決定應(yīng)由總經(jīng)理作出;定期對供應(yīng)商進(jìn)行考核和檢查.1凡被列入合格供應(yīng)商所供材料出現(xiàn)不合格,技術(shù)部、質(zhì)管部作出處理結(jié)論后,由采購部與其聯(lián)系,限期整改,在連續(xù)兩次供貨中出現(xiàn)不合格,經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,取消其合格供應(yīng)商資格。采購部每年依據(jù)來料檢驗(yàn)結(jié)果和法規(guī)新要求,對供方的原料合規(guī)律和質(zhì)量水平作出再評定;.2采購部按供應(yīng)商供貨業(yè)績,每半年對合格供應(yīng)商進(jìn)行一次復(fù)評,從供應(yīng)價(jià)格、產(chǎn)品質(zhì)量、交貨及時(shí)率、服務(wù)狀況等,考核分級:供應(yīng)商評價(jià)評分等級劃分標(biāo)準(zhǔn)(A級:86分?100分;B級:70?85分;C級:69分以下);453.3質(zhì)管部每季度對供應(yīng)商來料狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,經(jīng)質(zhì)管部經(jīng)理審查后,每月3日前交給采購部,對供應(yīng)商的服務(wù)質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量評分結(jié)果予以匯總、排序、分級,填寫于《供應(yīng)商定期考核表》,經(jīng)采購部經(jīng)理審查后,填寫新的《合格供應(yīng)商名錄》經(jīng)廠長審批后,重新確認(rèn)合格供應(yīng)商;.4如有變更物料、變更供應(yīng)商應(yīng)對新的供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量評估,具體按4.4執(zhí)行,填寫新的《合格供應(yīng)商名錄》經(jīng)總經(jīng)理審批后,重新確認(rèn)合格供應(yīng)商Q如改變主要物料供應(yīng)商的,還需要對產(chǎn)品進(jìn)行相關(guān)的評估;.5采購部結(jié)合化妝品行業(yè)法規(guī)規(guī)范,定期組織技術(shù)、質(zhì)量相關(guān)部門進(jìn)行物料合規(guī)性評價(jià),特別是國家禁用原料一律停止采購;供應(yīng)商的采購.1在正式采購前應(yīng)與供應(yīng)商簽訂采購協(xié)議、采購合同等采購文件,并按采購文件進(jìn)行采購?!醴?,請簡述物料采購方式和相應(yīng)的質(zhì)量安全控制措施。請簡述生產(chǎn)企業(yè)遴選相關(guān)制度,至少包括:1、生產(chǎn)企業(yè)遴選標(biāo)準(zhǔn);遴選有生產(chǎn)資質(zhì)的化妝品生產(chǎn)企業(yè),綜合考察企業(yè)生產(chǎn)能力和研發(fā)能力。2、實(shí)地考察相關(guān)制度,包括實(shí)地考察頻率;每年實(shí)地考察一次,查閱質(zhì)量管理體系,原料包材采購驗(yàn)收記錄,批生產(chǎn)記錄,批檢驗(yàn)記錄,成品出庫及留樣記錄。生產(chǎn)企業(yè)遴

選和

管理制度產(chǎn)品放行3、生產(chǎn)企業(yè)的淘汰和更換制度生產(chǎn)企業(yè)遴

選和

管理制度產(chǎn)品放行建立淘汰機(jī)制,每年對受托方進(jìn)行質(zhì)量評估,產(chǎn)品合格率低于98%的受托方淘汰出局。請勾選遴選生產(chǎn)企業(yè)時(shí),考慮生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具有的管理制度(可多選):0文件管理制度 0產(chǎn)品檢驗(yàn)制度0追溯管理制度 0留樣管理制度□供應(yīng)商遴選制度 0產(chǎn)品銷售制度□原料驗(yàn)收制度 0記錄管理制度口設(shè)備管理制度 0質(zhì)量投訴制度口生產(chǎn)過程及質(zhì)量控制制度 口產(chǎn)品召回制度請簡述注冊人/備案人的產(chǎn)品合格放行標(biāo)準(zhǔn),以及確保生產(chǎn)企業(yè)按照該標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行產(chǎn)品放行的相關(guān)制度。產(chǎn)品合格放行標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)制度:物料進(jìn)入倉庫后,由倉庫部填寫物料請檢單,交質(zhì)檢部檢驗(yàn)室取樣檢驗(yàn);檢驗(yàn)合格后,由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)人簽發(fā)合格檢驗(yàn)報(bào)告,無合格檢驗(yàn)報(bào)告的物料一律不得投入生產(chǎn);由質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)物料放行;4.2半成品的放行:車間生產(chǎn)的半成品,應(yīng)放置在規(guī)定的區(qū)域,做好待檢標(biāo)識,寫明品名、規(guī)格、批號、生產(chǎn)日期、數(shù)量;生產(chǎn)部及時(shí)填寫半成品請檢單,交質(zhì)檢部實(shí)驗(yàn)室取樣檢驗(yàn);423待檢結(jié)果出來,經(jīng)質(zhì)檢部人員復(fù)核無誤后,簽發(fā)半成品檢驗(yàn)報(bào)告;由檢驗(yàn)員仔細(xì)核查半成品的標(biāo)識,半成品檢驗(yàn)報(bào)告等,簽字后方可進(jìn)入下一道工序的操作;425半成品有效期為7天,灌裝前必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格,簽字后方可進(jìn)入下一道工序的操作;半成品超過7天有效期,生產(chǎn)部灌裝前需經(jīng)再次請驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可再去確認(rèn)放行;由質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)半成品放行;4.3成品的放行:批生產(chǎn)完成后,由車間填寫成品請檢單后遞交給檢驗(yàn)室取樣全檢;檢驗(yàn)員按照檢驗(yàn)操作規(guī)程逐一檢驗(yàn),并記錄;檢驗(yàn)合格后由檢驗(yàn)員填寫產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告,并蓋上檢驗(yàn)專用章。并由質(zhì)量負(fù)責(zé)人簽發(fā)產(chǎn)品《成品放行通知單》;獨(dú)立于生產(chǎn)企

業(yè)的質(zhì)量管理

措施質(zhì)量自查糾

錯(cuò)獨(dú)立于生產(chǎn)企

業(yè)的質(zhì)量管理

措施質(zhì)量自查糾

錯(cuò)434由質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)成品放行,放行前需檢查有無產(chǎn)品合格檢驗(yàn)報(bào)告,并檢查批生產(chǎn)記錄,在產(chǎn)品放行單上蓋章放行,只有收到成品放行單后,成品才可以出庫銷售;4.4對于檢驗(yàn)后不合格的物料、半成品、成品按不合格品管理制度執(zhí)行。建立合格受托方評審制度,定期或不定期對受托方生產(chǎn)和質(zhì)量管理進(jìn)行檢查,產(chǎn)品追溯通過率低于99%,則被淘汰。請簡述獨(dú)立于生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量管理措施,至少包括:1、產(chǎn)品檔案管理和質(zhì)量追溯制度;企業(yè)建立產(chǎn)品檔案制度,一個(gè)品種一本檔案,內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、配方、工藝、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、市售包裝樣稿、銷售記錄等。產(chǎn)品質(zhì)量追溯以產(chǎn)品生產(chǎn)日期/批號為先導(dǎo),從生產(chǎn)、檢驗(yàn)、銷售各環(huán)節(jié)進(jìn)行。2、是否有定期自行抽檢或送檢行為,檢驗(yàn)范圍、檢驗(yàn)頻率、檢驗(yàn)項(xiàng)目等;企業(yè)制定定期送檢規(guī)則,每款產(chǎn)品每年不低于一次送第三方檢測,檢驗(yàn)項(xiàng)目按產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。3、銷售管理相關(guān)制度。銷售部銷售人員負(fù)責(zé)銷售和銷售臺賬的記錄;四、內(nèi)容銷售負(fù)責(zé)人根據(jù)企業(yè)經(jīng)營銷售策略、計(jì)劃要求,制訂銷售工作計(jì)劃,做到計(jì)劃指標(biāo)落實(shí)到科、落實(shí)到人,并做好完成計(jì)劃的檢查追蹤工作,努力完成企業(yè)下達(dá)的銷售計(jì)劃和貨款回收任務(wù);銷售人員積極開展市場調(diào)查,及時(shí)分析市場情況,定期反饋市場信息,及時(shí)向企業(yè)提出銷售計(jì)劃或經(jīng)營策略的建議;銷售人員積極開展銷售業(yè)務(wù)活動(dòng),掌握產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、質(zhì)量指標(biāo)、使用方法,熟練的向用戶介紹產(chǎn)品努力擴(kuò)大銷售業(yè)務(wù)和市場占有率;銷售人員負(fù)責(zé)開展銷售統(tǒng)計(jì)工作,按時(shí)填報(bào)銷售報(bào)表,并根據(jù)檔案管理的要求,做好銷售資料的匯總,登記工作,建立銷售臺帳,對出公司銷售的每批產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號、購貨者名稱及聯(lián)系方式、銷售日期、出貨日期、地點(diǎn)、檢驗(yàn)合格證號、交付控制、承運(yùn)者等內(nèi)容進(jìn)行記錄,保證銷售的產(chǎn)品可追溯性;銷售人員嚴(yán)格遵守企業(yè)的銷售業(yè)務(wù)管理制度,按規(guī)定認(rèn)真做好開票、收款、發(fā)貨及貨款回收等銷售管理工作,防止發(fā)生銷售事故,避免經(jīng)營損失。請簡述企業(yè)質(zhì)量管理體系的自查和糾錯(cuò)制度,至少包括:1、不合格品追溯、原因分析和糾正措施;2、企業(yè)內(nèi)審制度和內(nèi)審頻率;3、不良反應(yīng)、消費(fèi)投訴、抽檢不合格等信息的收集措施及必要整改措施。產(chǎn)品的可追溯性各部門應(yīng)當(dāng)妥善保存各種質(zhì)量記錄,使各種產(chǎn)品在一定的時(shí)間和范圍內(nèi)具有可追溯性;追溯主要根據(jù)標(biāo)識內(nèi)容進(jìn)行;根據(jù)產(chǎn)品批號進(jìn)行追溯;產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識的內(nèi)容;狀態(tài)區(qū)域的內(nèi)容;格品區(qū)。各個(gè)區(qū)域應(yīng)有足夠的距離。并在各區(qū)域的內(nèi)明顯位置掛設(shè)待檢品、合格品、不合格品等標(biāo)牌;狀態(tài)標(biāo)牌的內(nèi)容狀態(tài)標(biāo)牌內(nèi)容分有合格品、待檢品、不合格品等;產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)區(qū)域狀態(tài)由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人或倉庫管理根據(jù)實(shí)際情況在各自管轄范圍內(nèi)適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置。設(shè)置應(yīng)根據(jù)環(huán)境管理要求、產(chǎn)品流向、方便運(yùn)輸?shù)仍瓌t進(jìn)行。不同檢驗(yàn)和試驗(yàn)區(qū)域狀態(tài)之間應(yīng)有足夠的間隔,以防混淆;狀態(tài)標(biāo)牌、印章由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)人交有關(guān)部門制作;產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識的使用進(jìn)貨產(chǎn)品到倉庫后應(yīng)堆放在指定區(qū)域并掛上待檢品標(biāo)牌。檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后由倉庫管理員移至合格品區(qū)或換上合格品標(biāo)牌。若檢驗(yàn)不合格應(yīng)移至不合格品區(qū)隔離并換上不合格品標(biāo)牌;由于生產(chǎn)急需來不及檢驗(yàn)的產(chǎn)品,經(jīng)辦理例外轉(zhuǎn)序手續(xù)后,應(yīng)在該產(chǎn)品上掛上例外轉(zhuǎn)序狀態(tài),直至該狀態(tài)撤消為止;檢驗(yàn)員在對產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證后,合格的移到合格品區(qū)堆放;不合格的填寫改進(jìn)要求單,然后移至不合格區(qū)域隔離;沒有檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)或檢驗(yàn)員編號印章或簽名的產(chǎn)品按待檢品處理;經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品在產(chǎn)品包裝箱上要貼上產(chǎn)品標(biāo)示;采購部:負(fù)責(zé)與供貨商的聯(lián)絡(luò),對原材料的不合格或潛在的不合格因素制定相應(yīng)的糾正與預(yù)措施,在供應(yīng)商下次進(jìn)廠交貨時(shí)對其進(jìn)行效果驗(yàn)證和確認(rèn);銷售部負(fù)責(zé)收集整理顧客反饋信息,及時(shí)向上級報(bào)告;相關(guān)責(zé)任部門負(fù)責(zé)對本部門存在的不合格或潛在的不合格因素制定相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施,并具體實(shí)施預(yù)防措施;四、定義糾正措施:為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其它不期望情況的原因所采取的措施;預(yù)防措施:為消除潛在不合格或其它潛在不期望情況的原因所采取的措施;不合格:任何與工作標(biāo)準(zhǔn)、慣例、程序、法規(guī)、管理體系績效等的偏離,其結(jié)果能夠直接或間接導(dǎo)致傷害,財(cái)產(chǎn)損失,工作環(huán)境破壞或這些情況的組合;五、作業(yè)流程糾正與預(yù)防措施流程圖(附件一)進(jìn)料異常糾正回饋:發(fā)生下列事項(xiàng)時(shí),視為進(jìn)料品質(zhì)異常,須采取糾正或預(yù)防措施:供貨商交貨不準(zhǔn)時(shí)導(dǎo)致停工待料時(shí);進(jìn)料檢驗(yàn)不合格時(shí);處置與糾正發(fā)生事項(xiàng)時(shí)應(yīng)由質(zhì)檢部知會(huì)采購要求公司商改善并擬定對策防止再發(fā)生.質(zhì)檢部和采購依后續(xù)交貨狀況追蹤確認(rèn),視缺陷確實(shí)改善后方可結(jié)案;5.3過程控制品質(zhì)異常處理當(dāng)質(zhì)檢人員在生產(chǎn)制程中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常,須采取糾正或預(yù)防措施:由質(zhì)檢依異常狀況開立《不合格處理記錄》送責(zé)任單位簽收;責(zé)任單位依異常狀況進(jìn)行原因分析,并擬定對策執(zhí)行糾正及預(yù)防措施;最終檢驗(yàn)當(dāng)成品檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格時(shí),由質(zhì)檢部開立《不合格處理記錄》交責(zé)任單位依異常狀況進(jìn)行原因分析,并擬定對策執(zhí)行糾正及預(yù)防措施;客戶投訴和退貨質(zhì)檢部或業(yè)務(wù)部接受到客戶投訴和退貨,質(zhì)檢部需對投訴內(nèi)容和退貨產(chǎn)品進(jìn)行核對。如經(jīng)確認(rèn)為存在不良時(shí),工程部配合質(zhì)檢部和相關(guān)生產(chǎn)部門進(jìn)行不良原因分析,具體依《質(zhì)量投訴管理制度》辦理;潛在問題、目標(biāo)未達(dá)成、日常體系運(yùn)作不良各相關(guān)部門恰當(dāng)?shù)厥褂脕碜愿鞣降男畔?,研究和發(fā)現(xiàn)之潛在問題,由提出部門開 立《不合格分析、糾正預(yù)防》交由相關(guān)部門研擬,提出預(yù)防措施,由提出單位進(jìn)行跟蹤改善;以上各節(jié)所有開出之品質(zhì)表單需具備:有效反映產(chǎn)品/事件/體系不符合的狀況(含客戶抱怨內(nèi)容);分析與產(chǎn)品/事件/體系有關(guān)之不合格產(chǎn)生的原因,并記錄于原因欄;由責(zé)任單位將所需糾正預(yù)防措施填入對策欄,針對潛在性因素提出預(yù)防措施并執(zhí)行,消除不符現(xiàn)象發(fā)生之因素;效果確認(rèn):以上各節(jié)所有開出之表單中原因分析及改善對策須由責(zé)任單位詳填,交由相關(guān)部門執(zhí)行,并將結(jié)果記錄相關(guān)表單改善結(jié)果欄,由提出單位驗(yàn)證確認(rèn),呈總經(jīng)理或質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人簽核,以確保糾正措施被執(zhí)行且有效;5.9標(biāo)準(zhǔn)化:因異常改善而需修訂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)文件,應(yīng)于改善對策確認(rèn)后,由原擬訂單位修訂標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)核準(zhǔn)后依《文件資料管理制度》辦理發(fā)行;預(yù)防措施:質(zhì)檢部執(zhí)行不良原因的分析,制程能力分析時(shí)若發(fā)現(xiàn)有潛在問題時(shí)就開立《不合格分析、糾正預(yù)防》,并擬定預(yù)防措施;糾正與預(yù)防措施相關(guān)信息必須于管理評審中提出檢討;總經(jīng)理:負(fù)責(zé)任命內(nèi)審小組組長,確定內(nèi)審小組成員;內(nèi)審小組組長:組織開展內(nèi)審工作,凡審核計(jì)劃所涉及的各單位,均需配合執(zhí)行。四、內(nèi)容內(nèi)審年度計(jì)劃本公司每年實(shí)施內(nèi)部質(zhì)量審核兩次,但受質(zhì)量負(fù)責(zé)人指定時(shí),可追加審批;根據(jù)質(zhì)量體系關(guān)于內(nèi)部審核的時(shí)間和要求,在每年12月份由質(zhì)量負(fù)責(zé)人編制次年《年度內(nèi)審計(jì)劃表》,規(guī)定年度內(nèi)審的準(zhǔn)則、范圍、頻次、方法、審核人員等要求各部門及要素的計(jì)劃審核頻次應(yīng)取決于本公司現(xiàn)狀及重要性,但一年必須覆蓋本公司整套質(zhì)量管理體系;內(nèi)審員資格認(rèn)定本公司為進(jìn)行內(nèi)審工作,需在預(yù)定內(nèi)審前一星期由質(zhì)量負(fù)責(zé)人根據(jù)計(jì)劃內(nèi)審的性質(zhì)成立內(nèi)審小組,并指定內(nèi)審組長;熟悉認(rèn)證的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定;423接受相關(guān)機(jī)構(gòu)的培訓(xùn),并持有內(nèi)審員資格證書;能確保與被審核部門無直接關(guān)系;經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn);內(nèi)審準(zhǔn)備具體審核計(jì)劃的核定,擬定《化妝品生產(chǎn)許可內(nèi)部內(nèi)審計(jì)劃》;內(nèi)審計(jì)劃由內(nèi)審組組長負(fù)責(zé)擬定;擬定內(nèi)審計(jì)劃時(shí)應(yīng)遵守確保內(nèi)審人員與被審核的機(jī)構(gòu)無關(guān);審核計(jì)劃應(yīng)包括所有與本次審核目標(biāo)范圍有關(guān)的所有議題;審核計(jì)劃應(yīng)包括所有與被審核的相關(guān)人員商定適當(dāng)?shù)膶徍巳掌?,并根?jù)審核的重點(diǎn)與要求擬定好審核路線;審核計(jì)劃經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)后,應(yīng)提前一個(gè)星期通知被審核單位,以便準(zhǔn)備相關(guān)文件和安排工作;審核前,審核員必須先行準(zhǔn)備與審核程序相關(guān)的《內(nèi)部質(zhì)量審核檢查表》經(jīng)組長審核后報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并準(zhǔn)備《內(nèi)部審核不符合項(xiàng)報(bào)告表》;內(nèi)審的實(shí)施首次會(huì)議:審核前由質(zhì)量負(fù)責(zé)人主持召開首次會(huì)議,闡明此次審核的有關(guān)事項(xiàng),包括審核目的、范圍、時(shí)間及路線安排,審核程序和方法以及被審核部門的人員配合,要求參加者應(yīng)包括全體內(nèi)審人員以及被審部門主管或以上人員及相關(guān)指定人員;442審核人員到達(dá)現(xiàn)場,在被審核部門指定人員的配合下,開展評審工作,審核員應(yīng)以《內(nèi)部質(zhì)量審核檢查表》為指導(dǎo),通過觀察、面談抽查有關(guān)文件記錄及相關(guān)規(guī)定,以獲得證據(jù),并詳細(xì)記錄在《內(nèi)部質(zhì)量審核檢查表》、《內(nèi)部審核不符合項(xiàng)報(bào)告表》中;在判定管理程序的符合程度上,審核員與被審核程序所涉及部門的相關(guān)人員互相討論,并得到確認(rèn),可能時(shí),審檢員應(yīng)取得客觀證據(jù),以證明管理程序已在執(zhí)行;審核員應(yīng)完成《內(nèi)部質(zhì)量審核檢查表》的內(nèi)容。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不符合項(xiàng)時(shí),應(yīng)予以記載;445針對審核情況,內(nèi)審小組在每日結(jié)束時(shí)應(yīng)進(jìn)行小組會(huì)議,討論當(dāng)日遇到的各種疑難問題,并根據(jù)查核記錄,決定不符合事項(xiàng),并開出《內(nèi)部審核不符合項(xiàng)報(bào)告表》;末次會(huì)議:由質(zhì)量負(fù)責(zé)人主持,參加人員與首次會(huì)議相同,由質(zhì)量負(fù)責(zé)人作評審結(jié)果報(bào)告,要求有關(guān)部門在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)提出糾正措施計(jì)劃并按時(shí)整改完成;447現(xiàn)場審核完成后,審核組長應(yīng)總結(jié)內(nèi)審結(jié)果,編制《內(nèi)部審核報(bào)告》交質(zhì)量負(fù)責(zé)人審批;被審核部門的負(fù)責(zé)人接到《內(nèi)審糾正/預(yù)防措施單》后必須在《內(nèi)審糾正/預(yù)防措施單》上表示同意糾正內(nèi)容及規(guī)定的時(shí)間要求,組織實(shí)施對不合格項(xiàng)的糾正預(yù)防措施;內(nèi)審跟進(jìn)451當(dāng)受審核部門提出的糾正措施規(guī)定時(shí)間已到,或接到提前完成的要求時(shí),審核組長應(yīng)派與該部門無直接責(zé)任關(guān)系的內(nèi)審員驗(yàn)證完成情況,在《內(nèi)部審核不符合項(xiàng)報(bào)告表》上注明。452對逾期未能完成的糾正措施應(yīng)重新發(fā)放《內(nèi)部審核不符合項(xiàng)報(bào)告表》,同時(shí)上報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人,采取限期改進(jìn)措施;453對整改中遇到無法解決的困難時(shí),質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)與責(zé)任者共同商議方案,向管理評審會(huì)提出報(bào)告;在下次內(nèi)審時(shí),應(yīng)先重新檢查

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論