水性涂料知識(shí)介紹

水性涂料簡(jiǎn)介：凡是用水作溶劑或者做分散介質(zhì)的涂料，都可稱為水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀釋性涂料、水分散型涂料（乳膠涂料）3種。水性涂料是相對(duì)于傳統(tǒng)涂料而言的一種新型的環(huán)保涂料，其環(huán)保原理是用水代替?zhèn)鹘y(tǒng)涂料中的稀釋劑。組成：水性涂料通常由基料、顏料或填料、助劑和水四個(gè)部分組成。黏結(jié)劑或基料：基料是涂料的主要成膜物質(zhì)，能將顏填料黏結(jié)在一起，形成涂膜，提供涂膜基本的物理性能和化學(xué)性能，是影響涂料性能的首要因素。它影響涂膜的硬度、柔韌性、耐水性、耐堿性、耐擦洗性、耐候性、耐沾污性、涂料的成膜溫度及對(duì)底材的結(jié)合強(qiáng)度等性能。因此，在設(shè)計(jì)配方時(shí)，要根據(jù)涂裝的環(huán)境及要求，選擇合適的乳液品種作為基料。常用的基料有醋丙乳液、苯丙乳液、純丙乳液、硅丙乳液等。顏料或填料：顏料或填料是涂料的次要成膜物質(zhì)。顏料主要起著色和遮蓋作用。填料在涂料中沒(méi)有著色作用，遮蓋作用也很小，但能增強(qiáng)涂膜的強(qiáng)度，提高耐久性，還可以增加涂料的體積，降低涂料的成本。顏填料對(duì)涂料的其他性能也是有影響的，影響漆膜的光澤、保色性、硬度、耐久性等。因此在設(shè)計(jì)配方時(shí)，要選擇合適的顏填料，以達(dá)到適當(dāng)?shù)囊?。常用的顏料有白色顏料和有色顏料。白色顏料如鈦白粉、立德粉等。有色顏料如鐵紅、鐵黃、鐵黑等無(wú)機(jī)顏料和酞菁藍(lán)、酞菁綠、漢沙黃等有機(jī)顏料。助劑：少量添加即能夠顯著改善涂料的多種性能。助劑在涂料中的主要作用有：改善顏填料在水中的分散性，提供涂料的貯存穩(wěn)定性，改善涂料的成膜性及涂膜外觀，滿足涂料生產(chǎn)的工藝要求及滿足不同的施工要求。水性涂料常用的助劑有成膜助劑、分散潤(rùn)濕劑、消泡劑、增稠劑及流變改性劑、防霉劑防腐劑、ph調(diào)節(jié)劑、防銹劑及防凍劑等。水：水是水性涂料的稀釋劑，可以調(diào)節(jié)涂料的流動(dòng)性和黏度。分類：水性環(huán)氧樹脂涂料：水性環(huán)氧樹脂涂料通常是將環(huán)氧樹脂以微粒、液滴或者膠體形式分散于水相中所形成的穩(wěn)定分散體系。具有很多優(yōu)點(diǎn)：不含有機(jī)溶劑或揮發(fā)性有機(jī)化合物含量較低，無(wú)環(huán)境污染；操作性能好，施工工具可用水直接清洗，操作安全；具有良好的附著力，可與水泥配合使用；可在室溫和潮濕的環(huán)境中固化，有較高的交聯(lián)密度；能與其它水性聚合物體系混合使用。水性環(huán)氧樹脂涂料可代替目前廣泛使用的溶劑型涂料，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。水性丙烯酸酯涂料：http://www.xxtl水性丙烯酸酯涂料用的丙烯酸樹脂主要是丙烯酸、甲基丙烯酸及其酯與乙烯系單體，如苯乙烯經(jīng)共聚而得到的熱塑性或熱固性丙烯酸系樹脂，及其它具有活潑可膠聯(lián)官能團(tuán)樹脂改性的丙烯酸樹脂。水性丙烯酸酯涂料因具有優(yōu)異的保色保光性能、耐候性能和力學(xué)性能而獲得廣泛應(yīng)用。水性聚氨酯涂料：水性聚氨酯是以水為分散介質(zhì)、有機(jī)高分子的聚氨酯在水中分散形成透明或不透民歌的乳狀液體。水性聚氨酯涂料以水作介質(zhì)，不需要額外添加乳化劑或分散劑。特點(diǎn)：環(huán)保：水性涂料，為無(wú)公害產(chǎn)品，在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)廢渣、廢氣、廢水排放，不存在環(huán)境污染。由于以水為稀釋劑，在使用中無(wú)毒無(wú)味，無(wú)苯系物，重金屬含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家環(huán)保限量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)人體無(wú)危害，是保護(hù)生態(tài)環(huán)境的新一代綠色產(chǎn)品。經(jīng)濟(jì)：涂刷面積是一般涂料的兩倍以上。安全：阻燃、防爆，可在常溫、常壓下進(jìn)行生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用。方便：直接用自來(lái)水稀釋即可，可以同其他涂料配套使用，施工方便、安全，施工后用具、設(shè)備極易清洗。應(yīng)用：水性涂料廣泛應(yīng)用于石油、化工、汽車、火車、船舶、冶金、五金交電、電力、建筑等工業(yè)和民用領(lǐng)域。涂裝工藝：家具涂裝工藝：底材打磨或俺整L 」Ir 棕面膝L j斥干、痢平預(yù)處理C退火處理、醇羯容劑清洗或活化處理）■靜電除塵L ”■烘干消除靜電（靜筆除塵）II冷卻烘干Ik Ji廠 n瓊干k J1檢驗(yàn)涂制水性底漆的作用是提高對(duì)木材的浸潤(rùn)性，增大附著力；面漆的施工可采用刷涂或噴涂,涂料經(jīng)200目濾網(wǎng)過(guò)濾；黏度為18-22S（涂-4杯）。家具涂裝施工時(shí)涂膜要薄，防止流掛,

采用多層薄涂，干燥時(shí)間按生產(chǎn)廠的規(guī)定執(zhí)行。建筑涂裝工藝：對(duì)環(huán)境和基材的要求：保證水泥/混凝土保養(yǎng)1個(gè)月以上并干燥，含水率10%以下；所有門窗安裝工程和外設(shè)固定設(shè)施安裝工作結(jié)束；涂裝面不再有交叉作業(yè)。環(huán)境溫度5-30C，濕度75%以下；無(wú)4級(jí)以上大風(fēng)和陰雨。塑料制品涂裝工藝：常用的ABS、PC塑料制品涂裝工序?yàn)椋旱撞拇蚰セ蚣僬A(yù)處理丄退蟻：理、醇類溶劑清浣咸活化處理＞'■If - |:消除靜電〔靜電涂底榛底材打磨或假整預(yù)處理丄退蟻：理、醇類溶劑清浣咸活化處理＞'■If - |:消除靜電〔靜電涂底榛1靜電除塵I涂面瀋施工一般噴涂1-2道，每道膜厚10-15pm。膜層過(guò)薄，影響流平；膜層過(guò)厚，會(huì)產(chǎn)生流掛、縮邊等現(xiàn)象。施工要點(diǎn)：涂裝前表面處理：木制品經(jīng)去污或打磨后，表面無(wú)木屑粉塵；塑料件經(jīng)清潔處理后，表面應(yīng)無(wú)脫膜劑類殘余污物及毛刺。同時(shí)，還需根據(jù)不同類型塑料材質(zhì)進(jìn)行表面活化或功能化處理；金屬件在經(jīng)過(guò)脫脂的基材上進(jìn)行相應(yīng)轉(zhuǎn)化膜處理，采用噴砂（拋丸）的表面，要求達(dá)到SA21-2級(jí)，粗糙度50pm。涂料過(guò)濾:采用一般空氣噴涂施工的涂料要經(jīng)過(guò)180-200目濾網(wǎng)過(guò)濾，采用空氣輔助無(wú)氣噴涂施工的涂料應(yīng)使用220目濾網(wǎng)過(guò)濾。涂料黏度：水性涂料施工黏度的高低，會(huì)造成涂膜出現(xiàn)流掛、桔皮等弊病，因此要根據(jù)不同施工方法和不同材質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制。刷涂時(shí)黏度應(yīng)為22-28S,浸涂時(shí)黏度在40-50s之間，一般噴涂時(shí)在15-25S,靜電噴涂時(shí)宜在18-24s之間。環(huán)境條件：采用噴涂方法施工時(shí)，對(duì)環(huán)境的溫度和濕度的變化比較敏感。其環(huán)境的最佳條件為相對(duì)濕度（65±3）%，溫度（23±3）°C。環(huán)境空氣潔凈度：閃蒸或晾干（預(yù)烘）過(guò)渡室要求10萬(wàn)級(jí)，對(duì)有裝飾要求的噴涂室為1萬(wàn)級(jí)。水質(zhì)要求：用于稀釋涂料的水質(zhì)，去離子水pH=7,電導(dǎo)率220S/cm；自來(lái)水pH=7，電導(dǎo)率170S/cm。烘干：由于水性涂料涂膜中含水量較高，一般情況下，不能直接進(jìn)入高溫烘烤，因此要自行蒸發(fā)或先在50C及90C溫度下分段升溫，然后進(jìn)入工藝溫度烘干，而對(duì)浸涂的工件，在出槽后尚需流平。施工操作技巧：噴涂法是水性涂料施工最主要的方法之一，用噴涂法涂飾物體表面，可獲得薄而均勻的涂膜，對(duì)于幾何形狀各異，有小孔、縫隙、凹凸不平之處，涂料均能分布均勻；對(duì)于大物面，噴涂較刷涂更為快速有效。但用噴涂法進(jìn)行施工也須掌握一些操作技巧。用潔凈的水將涂料調(diào)至適合噴涂的黏度（20-30s）。如一時(shí)沒(méi)有黏度計(jì)，可用目測(cè)法：用鐵棒或木棒將涂料攪勻后挑起至20cm處停下觀察，如漆液在短時(shí)間（數(shù)秒）內(nèi)不斷線，則為太稠；如一離桶上沿即斷線則為太??；要在20cm處剛停時(shí)，漆液成一直線，瞬間即斷流往下滴，這個(gè)黏度較為合適。空氣壓力最好控制在0.3-0.4MPa。壓力過(guò)小，漆液霧化不良，表面會(huì)形成麻點(diǎn)；壓力過(guò)大易流掛，且漆霧過(guò)大，既浪費(fèi)材料又影響操作者的健康。噴嘴與物面的距離一般以300-400mm為宜。過(guò)近易流掛；過(guò)遠(yuǎn)漆霧不均勻，易出現(xiàn)麻點(diǎn)，且噴嘴距物面遠(yuǎn)，漆霧在途中飛散造成浪費(fèi)。距離的大小應(yīng)根據(jù)涂料的種類、黏度及氣壓的大小來(lái)調(diào)整：慢干漆噴涂距離可遠(yuǎn)一點(diǎn)，快干漆噴涂距離可近一點(diǎn)；黏度稠時(shí)可近一點(diǎn)，黏度稀時(shí)可遠(yuǎn)一點(diǎn)；空氣壓力大時(shí)，可遠(yuǎn)一點(diǎn)，壓力小時(shí)可近一點(diǎn)。所謂近一點(diǎn)遠(yuǎn)一點(diǎn)是指在10-50mm內(nèi)調(diào)整，若超過(guò)此范圍，則難以獲得理想的漆膜。噴槍可作上下、左右移動(dòng)，最好以10-12m/min的速度均勻運(yùn)動(dòng)，噴嘴要平直于物面噴涂，盡量減少斜向噴涂。當(dāng)噴到物面兩端時(shí)，扣噴槍扳機(jī)的手要迅速地松一下，使漆霧減少，因?yàn)槲锩娴膬啥耍邮?次以上的噴涂，是最容易造成流掛的地方。噴涂時(shí)要下一道壓住上一道的1/3或1/4,這樣才不會(huì)出現(xiàn)漏噴現(xiàn)象。在噴涂快干漆時(shí)，需一次按順序噴完，補(bǔ)噴效果不理想。在室外空曠的地方噴涂時(shí)，要注意風(fēng)向（大風(fēng)時(shí)不宜作業(yè)），操作者要站在順風(fēng)方向，防止漆霧被風(fēng)吹到已噴好的漆膜上造成難看的粒狀表面。噴涂的順序是：先難后易，先里后外，先咼處后低處，先小面積后大面積。這樣就不會(huì)造成后噴的漆霧飛濺到已噴好的漆膜上，破壞已噴好的漆膜。常用檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)：GB250-1995評(píng)定變色用灰色樣卡GB/T528-1998硫化橡膠或熱塑性橡膠橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定GB/T1723-1993涂料粘度測(cè)定法GB/T1724-1979（1989）涂料細(xì)度測(cè)定法GB/T1726-1979（1989）涂料遮蓋力測(cè)定法GB/T1728-1979（1989）漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法GB/T1730-1993漆膜硬度測(cè)定法擺桿阻尼試驗(yàn)GB/T1731-1993漆膜柔韌性測(cè)定法GB/T1732-1993漆膜耐沖擊測(cè)定法GB/T1733-1993漆膜耐水測(cè)定法GB/T1747-1979（1989）涂料灰分測(cè)定法GB/T1763-1979（1989）漆膜耐化學(xué)試劑性測(cè)定法GB/T1764-1979（1989）漆膜厚度測(cè)定法GB/T1766-1995色漆和清漆涂層老化的評(píng)級(jí)方法GB/T1771-1991色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測(cè)定GB/T1865-1997色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射暴露（濾過(guò)的氙弧輻射）GB/T2794-1995膠粘劑粘度測(cè)定方法（旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法）GB3186-1982（1988）涂料產(chǎn)品的取樣GB/T5950-1986建筑材料與非金屬礦產(chǎn)品白度試驗(yàn)方法通則GB/T6682-1992分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法GB/T6739-1996涂膜鉛筆硬度測(cè)定法GB/T6750-1986色漆和清漆密度的測(cè)定GB/T6751-1986色漆和清漆揮發(fā)物和不揮發(fā)物的測(cè)定GB/T6753.3-1986涂料貯存穩(wěn)定試驗(yàn)方法GB/T6753.41998色漆和清漆用流出杯測(cè)定留出時(shí)間GB/T6807-1986鋼鐵工件涂漆前磷化處理技術(shù)條件GB/T8923-1988涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB/T9265-1988建筑涂料涂層耐堿性的測(cè)定GB/T9266-1988建筑涂料涂層耐洗刷性的測(cè)定GB/T9267-1988乳膠漆用乳液最低成膜溫度的測(cè)定GB/T9268-1988乳膠漆耐凍融性的測(cè)定GB/T9269-1988建筑涂料粘度的測(cè)定斯托默粘度計(jì)法GB/T9270-1988淺色漆對(duì)比率的測(cè)定（聚酯膜法）GB/T9171-1988色漆和清漆標(biāo)準(zhǔn)試板GB/T9286-1988色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)GB/T9751-1988涂料在高剪切速率下粘度的測(cè)定r*~GB/T9754-1988色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜之20。、60。、85。鏡面光澤的測(cè)定GB/T9758.1-1988色漆和清漆“可溶性”金屬含量的測(cè)定第一部分：鉛含量的測(cè)定火焰原子吸收光譜法和雙硫腙分光光度法GB/T9758.4-1988色漆和清漆“可溶性”金屬含量的測(cè)定第四部分：鎘含量的測(cè)定火焰原子吸收光譜法和極譜法GB/T9758.6-1988色漆和清漆“可溶性”金屬含量的測(cè)定第六部分：色漆的液體部分中鉻總含量的測(cè)定火焰原子吸收光譜法GB/T9758.7-1988色漆和清漆“可溶性”金屬含量的測(cè)定第七部分：色漆的顏料部分和水可稀釋漆的液體部分的汞含量的測(cè)定無(wú)焰原子吸收光譜法GB/T9761-1988色漆和清漆色漆的目視比色GB/T9780-1988建筑涂料涂層耐沾污性試驗(yàn)方法GB/T11376-1997金屬的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜GB/T13312-1991鋼鐵箭涂裝前涂油程度檢驗(yàn)方法（驗(yàn)油試紙法）GB/T18446-2001HG/T3334-1997HG/T3335-1977HG/T3336-1977HG/T3337-1977HG/T3338-1977HG/T3339-1977氣相色譜法GB/T18446-2001HG/T3334-1997HG/T3335-1977HG/T3336-1977HG/T3337-1977HG/T3338-1977HG/T3339-1977氣相色譜法(1985)(1985)(1985)(1985)(1985)(1985)電泳漆漆膜制備法電泳漆電導(dǎo)率測(cè)定法電泳漆泳透率測(cè)定法電泳漆庫(kù)倫效率測(cè)定法電泳漆沉積量測(cè)定法電泳漆泳透率測(cè)定法（鋼管法）JG/T2302001建筑涂料涂層試板的制備JG/T25-1999建筑涂料涂層耐凍融循環(huán)性測(cè)定法JB/T6978-1993涂裝前表面準(zhǔn)備酸洗發(fā)展現(xiàn)狀及前景：水性涂料是當(dāng)今中國(guó)涂料行業(yè)的一個(gè)熱點(diǎn)，水性漆發(fā)展乏力也是不爭(zhēng)的事實(shí)。要想發(fā)展中國(guó)的水性涂料市場(chǎng)，必須超越表象直達(dá)水性涂料發(fā)展問(wèn)題的根源。水性涂料的發(fā)展需要三個(gè)必要條件：消費(fèi)者對(duì)環(huán)保的要求、政府對(duì)有機(jī)揮發(fā)物的立法,涂料原料商和涂料企業(yè)對(duì)環(huán)保型涂料的投入。更進(jìn)一步，這三者是緊密聯(lián)系的：消費(fèi)者對(duì)環(huán)保的要求推動(dòng)政府對(duì)有關(guān)VOC的立法行為，而政府的VO立法又迫使涂料行業(yè)對(duì)環(huán)保型涂料的投入，帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)從溶劑型涂料向水性涂料的轉(zhuǎn)型。這個(gè)三部曲”是促使水性涂料成功的關(guān)鍵。我國(guó)工業(yè)涂料領(lǐng)域中，目前水性涂料所占的比例還比較小，這主要受技術(shù)、價(jià)格和政策法規(guī)三方面因素制約。首先，工業(yè)涂裝領(lǐng)域?qū)ν磕さ耐庥^、機(jī)械性能、耐性（特別是耐水性）等性能的要求大大高于建筑內(nèi)外墻涂料，而且不同的應(yīng)用場(chǎng)合要求各不相同，我國(guó)目前的水性涂料技術(shù)水平還不能滿足工業(yè)涂料對(duì)特殊性能的要求;其次，一些性能高的水性涂料品種,由于受工藝、規(guī)模和原