長(zhǎng)樂新紀(jì)-提高地下室無(wú)梁實(shí)心混凝土板施工質(zhì)量

PAGE2PAGEPAGE17目錄一、前言 11.1工程概況 11.2課題簡(jiǎn)介 1二、小組簡(jiǎn)介 22.1小組概況 22.2小組分工 2三、選題理由 3四、現(xiàn)狀調(diào)查 3五、目標(biāo)確定 5六、原因分析 5七、要因確定 77.1要因確認(rèn)計(jì)劃 77.2要因確認(rèn) 9八、制訂對(duì)策 14九、對(duì)策實(shí)施 15十、效果檢查 18十二、總結(jié)及今后打算 19一、前言1.1工程概況福州市光明港兩岸綜合整治工程安置房一期第三標(biāo)段位于福州市臺(tái)江區(qū)鰲港路。第三標(biāo)段項(xiàng)目包含：北岸A9#樓~A15#樓共7棟住宅樓，其中北岸A9#樓為建筑層數(shù)為14層的住宅樓，其余6棟均為建筑層數(shù)為33層的高層住宅樓。該項(xiàng)目地下室為連體一層地下室，地下室建筑面積為20655.29㎡；地下室為平戰(zhàn)結(jié)合人防工程，平時(shí)為地下停車庫(kù)，戰(zhàn)時(shí)為人員隱蔽場(chǎng)所。1.2課題簡(jiǎn)介本標(biāo)段連體地下室建筑面積為20655.29㎡，本項(xiàng)目地下室頂板設(shè)計(jì)采用有柱帽式的無(wú)梁實(shí)心混凝土板。無(wú)梁實(shí)心混凝土板厚度為450mm和500mm兩種板厚，柱帽尺寸為1400mm×1400mm和1600mm×1600mm兩種規(guī)格。本工程是為安置房工程，考慮到無(wú)梁實(shí)心混凝土板混凝土澆筑量大、大面積施工難度大。為了保證該市政安置房的工程質(zhì)量，我項(xiàng)目部成立了QC小組并展開了PDCA循環(huán)活動(dòng)。地下室無(wú)梁實(shí)心混凝土頂板完成圖二、小組簡(jiǎn)介2.1小組概況光明港兩岸綜合整治工程安置房北岸三標(biāo)段QC小組成立于2014年6月，共由10名成員組成，活動(dòng)時(shí)間為2014年6月至2014年9月。小組成員搭配合理，為保證活動(dòng)過程中各司其職和有效配合，根據(jù)個(gè)人的能力范圍和特長(zhǎng)，小組進(jìn)行合理分工，并繪制分工表。在活動(dòng)過程中，按照該表進(jìn)行協(xié)調(diào)合作，并根據(jù)實(shí)際活動(dòng)情況進(jìn)行靈活調(diào)整。小組概況如下表所示：小組概況表表2-1小組名稱光明港兩岸綜合整治工程安置房北岸三標(biāo)段QC小組課題名稱提高地下室無(wú)梁實(shí)心混凝土板施工質(zhì)量課題類型現(xiàn)場(chǎng)型注冊(cè)編號(hào)CLXJ-2014-006-01#組建時(shí)間2014年6月10日課題活動(dòng)時(shí)間2014.6.10至2014.9.15QC小組人數(shù)10人活動(dòng)頻率平均每月3次出勤率98.0％TQC培訓(xùn)時(shí)間小組人均36小時(shí)制表人：江秀清制表日期：2014年6月10日2.2小組分工小組成員一覽表表2-2序號(hào)姓名職務(wù)職稱組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工1朱祖權(quán)項(xiàng)目經(jīng)理工程師組長(zhǎng)總指揮、組織協(xié)調(diào)2宮龍樂技術(shù)部經(jīng)理高級(jí)工程師顧問技術(shù)指導(dǎo)3段有泉技術(shù)負(fù)責(zé)人高級(jí)工程師副組長(zhǎng)技術(shù)監(jiān)督4鄒希清質(zhì)檢員工程師組員質(zhì)量監(jiān)督、信息反饋5江秀清施工員助工組員對(duì)策實(shí)施、成果匯總6陳學(xué)強(qiáng)施工員工程師組員信息反饋、實(shí)施對(duì)策7鄒翔施工員助工組員信息反饋、實(shí)施對(duì)策8高宇安全員工程師組員安全監(jiān)督、實(shí)施對(duì)策9孫南勇班組長(zhǎng)高級(jí)技工組員實(shí)施對(duì)策10陳志祥班組長(zhǎng)技工組員實(shí)施對(duì)策制表人：江秀清制表日期：2014年6月10日三、選題理由選題理由一：工程影響大，質(zhì)量要求高本工程為福州市光明港兩岸綜合整治工程安置房，備受社會(huì)各界及市政府的矚目；本工程質(zhì)量目標(biāo)為福州市市優(yōu)工程“榕城杯”，爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)工程“閩江杯”，質(zhì)量要求起點(diǎn)高且混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量占據(jù)評(píng)優(yōu)工程觀感得分比例大，是重點(diǎn)控制環(huán)節(jié)。選題理由二：施工難度大，工程實(shí)際需要本工程地下室頂板設(shè)計(jì)為無(wú)梁實(shí)心混凝土板，板厚為450mm和500mm；柱帽尺寸1400mm×1400mm和1600mm×1600mm兩種規(guī)格。三標(biāo)段地下室頂板混凝土澆筑量大，大面積施工難度大，必須進(jìn)行重點(diǎn)控制。無(wú)梁實(shí)心混凝土板設(shè)計(jì)圖選題理由三：以往施工不能滿足要求本項(xiàng)目已經(jīng)施工的一標(biāo)段、二標(biāo)段情況來(lái)看，地下室無(wú)梁實(shí)心混凝土施工質(zhì)量存在較大問題，因此需在后續(xù)施工中提高地下室無(wú)梁實(shí)心板混凝土施工質(zhì)量。綜上三個(gè)理由，為了服務(wù)于施工現(xiàn)場(chǎng)，解決施工中出現(xiàn)的問題。我QC小組決定以“提高地下室無(wú)梁實(shí)心混凝土板施工質(zhì)量”作為本次QC小組活動(dòng)的課題。四、現(xiàn)狀調(diào)查為了確定影響無(wú)梁實(shí)心混凝土板施工質(zhì)量的關(guān)鍵因素，2014年6月我QC小組參照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)光明港兩岸綜合整治工程安置房一期的一標(biāo)段、二標(biāo)段無(wú)梁實(shí)心混凝土板進(jìn)行隨機(jī)抽樣調(diào)查。隨機(jī)抽取調(diào)查300個(gè)點(diǎn)，其中合格236點(diǎn)，不合格64點(diǎn)。合格率僅為78.7%。根據(jù)調(diào)查數(shù)據(jù)，繪制下列兩個(gè)表格：一標(biāo)段、二標(biāo)段無(wú)梁實(shí)心混凝土板質(zhì)量問題調(diào)查表表4-1調(diào)查方式序號(hào)項(xiàng)目檢查點(diǎn)數(shù)施工質(zhì)量問題點(diǎn)數(shù)質(zhì)量問題出現(xiàn)率（%）實(shí)地調(diào)查1一標(biāo)段1503523.32二標(biāo)段1502919.3合計(jì)3006421.3制表人：江秀清制表日期：2014年6月21日無(wú)梁實(shí)心混凝土板施工質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)表表4-2序號(hào)檢查項(xiàng)目頻數(shù)（點(diǎn)）頻數(shù)累計(jì)頻率1混凝土裂縫2742.2%42.2%2表面平整度偏差2234.4%76.6%3截面尺寸偏差57.8%84.4%4標(biāo)高偏差46.3%90.7%5其他69.3%100%合計(jì)N=64100%制表人：江秀清制表日期：2014年6月21日根據(jù)以上施工質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)表，繪制排列圖如下（圖3）：無(wú)梁實(shí)心混凝土板施工質(zhì)量問題排列圖制圖人：江秀清制圖日期：2014年6月21日結(jié)論分析：通過排列圖的觀察分析可以看出，混凝土裂縫和表面平整度偏差的質(zhì)量問題占到累計(jì)頻數(shù)的76.6%，屬于A類因素，是無(wú)梁實(shí)心混凝土板的主要問題,應(yīng)作為施工質(zhì)量中主要解決的問題。通過對(duì)無(wú)梁實(shí)心板施工質(zhì)量進(jìn)行數(shù)據(jù)分析：現(xiàn)狀調(diào)查共檢查300個(gè)點(diǎn)，不合格的數(shù)量為64個(gè)，合格率僅為（300-64）÷300=78.7%，考慮到本標(biāo)段將是公司參與質(zhì)量評(píng)優(yōu)的項(xiàng)目，故項(xiàng)目部經(jīng)過討論確定必須將結(jié)構(gòu)合格率一次性達(dá)到85%。由排列圖分析，表面平整度偏差、混凝土裂縫兩個(gè)主要問題占不合格率的78.7%，如得以攻克，降為次要因素，考慮表面平整度偏差、混凝土裂縫控制如果達(dá)到80%，使得無(wú)梁實(shí)心混凝土板施工質(zhì)量合格率提高78.7%＋[（27+22）×80%]÷300=91.8%＞85%。五、目標(biāo)確定針對(duì)上述情況分析，并經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查為保證本工程的質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益，我QC小組經(jīng)過研究討論，確定本次活動(dòng)的目標(biāo)值為：無(wú)梁實(shí)心混凝土板施工質(zhì)量的合格率由78.7%提高至85%。以下為活動(dòng)目標(biāo)計(jì)劃圖：活動(dòng)目標(biāo)示意圖制圖人：江秀清制圖日期：2014年6月27日六、原因分析針對(duì)影響無(wú)梁實(shí)心混凝土板施工質(zhì)量的主要問題是“表面平整度偏差”和“混凝土裂縫”，2014年6月30日，QC小組召開會(huì)議，充分發(fā)揮小組成員能動(dòng)性，集思廣益，并結(jié)合本工程實(shí)際應(yīng)用關(guān)聯(lián)圖進(jìn)行分析，如下圖：模板專項(xiàng)方案不詳細(xì)模板專項(xiàng)方案不詳細(xì)模板鋪設(shè)未起拱測(cè)量?jī)x器精度誤差測(cè)量?jī)x器精度誤差過早上荷載板底支撐下沉、變形過早上荷載板底支撐下沉、變形支撐鋼管架搭設(shè)不規(guī)范支撐鋼管架搭設(shè)不規(guī)范模板陳舊質(zhì)量差拆模時(shí)間過早測(cè)量標(biāo)高不準(zhǔn)確模板陳舊質(zhì)量差拆模時(shí)間過早測(cè)量標(biāo)高不準(zhǔn)確質(zhì)量意識(shí)差質(zhì)量意識(shí)差拆模后夾模、模板拼縫大混凝土裂縫表面平整度差拆模后夾模、模板拼縫大混凝土裂縫表面平整度差溫度應(yīng)力大混凝土收縮溫度應(yīng)力大混凝土收縮技術(shù)交底不到位板面筋保護(hù)層厚度不滿足要求混凝土坍落度過大技術(shù)交底不到位板面筋保護(hù)層厚度不滿足要求混凝土坍落度過大鋼筋布置不合理工人未經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)鋼筋布置不合理工人未經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)養(yǎng)護(hù)措施不到位末端因素末端因素?zé)o梁實(shí)心混凝土板施工質(zhì)量原因分析關(guān)聯(lián)圖制圖人：江秀清制圖日期：2014年6月30日七、要因確定7.1要因確認(rèn)計(jì)劃由關(guān)聯(lián)圖我們共找到11個(gè)末端因素，并制定了要因確認(rèn)計(jì)劃表，對(duì)其進(jìn)行了逐項(xiàng)調(diào)查及論證分析（表7-1）要因確認(rèn)計(jì)劃表表7-1序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方式標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1工人未經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)工人施工作業(yè)能力及質(zhì)量意識(shí)調(diào)查分析考試合格率100%。朱祖權(quán)段有泉2014.07.022技術(shù)交底不到位技術(shù)交底的內(nèi)容記錄調(diào)查分析滿足規(guī)范要求及工程實(shí)際，可操作性強(qiáng)。段有泉2014.07.023模板陳舊質(zhì)量差檢查施工現(xiàn)場(chǎng)模板質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查模板材質(zhì)質(zhì)量符合施工方案所設(shè)計(jì)的材質(zhì)要求；模板安裝滿足施工規(guī)范規(guī)定接茬平整，拼縫嚴(yán)密。鄒希清陳學(xué)強(qiáng)2014.07.124測(cè)量?jī)x器精度誤差檢查測(cè)量?jī)x器精度調(diào)查分析測(cè)量?jī)x器檢測(cè)校驗(yàn)合格。江秀清2014.07.125模板鋪設(shè)未按要求起拱測(cè)量大跨度模板鋪設(shè)時(shí)的起拱值現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查大跨度：跨度≥4m的現(xiàn)澆混凝土梁、板；模板起拱值：大于跨度的（1/1000~3/1000）mm。鄒希清江秀清2014.07.146模板專項(xiàng)方案不詳細(xì)檢查模板方案調(diào)查分析依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及《福州市關(guān)于模板施工質(zhì)量的相關(guān)規(guī)定》查看模板安裝施工是否合理且詳細(xì)具體。段有泉鄒翔2014.07.117過早上荷載檢查無(wú)梁實(shí)心混凝土板上料情況現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查根據(jù)《混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204中要求：混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/㎡前，不得進(jìn)行踩踏或安裝模板及支撐架。鄒希清高宇2014.07.158拆模時(shí)間過早檢查無(wú)梁實(shí)心混凝土板模板支撐情況現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查根據(jù)《混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204中要求：板底?？缍取?m，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%。鄒希清高宇2014.07.209混凝土坍落度過大檢驗(yàn)混凝土坍落度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查根據(jù)規(guī)范要求，混凝土坍落度應(yīng)控制在150mm±30mm。陳學(xué)強(qiáng)2014.07.1510養(yǎng)護(hù)措施不到位檢查現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)情況現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。江秀清2014.07.1611鋼筋布置不合理仔細(xì)比對(duì)圖紙，檢查鋼筋布置是否對(duì)澆搗混凝土造成影響調(diào)查分析面筋布置合理、固定牢固，澆搗混凝土?xí)r不易發(fā)生移動(dòng)破壞。段有泉陳學(xué)強(qiáng)2014.07.14制表人：江秀清制表日期：2014年7月1日7.2要因確認(rèn)針對(duì)以上10個(gè)末端因素，QC小組成員逐一驗(yàn)證。末端因素一工人未經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)確認(rèn)時(shí)間2014.07.02確認(rèn)方法調(diào)查分析負(fù)責(zé)人朱祖權(quán)、段有泉確認(rèn)過程驗(yàn)證過程：2014年7月2日，由項(xiàng)目經(jīng)理朱祖權(quán)、技術(shù)負(fù)責(zé)人段有泉組織項(xiàng)目部人員和施工工人進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對(duì)施工關(guān)鍵和注意事項(xiàng)進(jìn)行仔細(xì)講解和交底工作。隨后組織試卷考核，總共28人的成績(jī)合格率為100%。技術(shù)培訓(xùn)考核評(píng)分表分?jǐn)?shù)段人數(shù)成績(jī)分段平均分95～1008優(yōu)秀94.590～951385～905良好80～852≤800結(jié)論工人未經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)是非要因末端因素二技術(shù)交底不到位確認(rèn)時(shí)間2014.07.02確認(rèn)方法調(diào)查分析負(fù)責(zé)人段有泉確認(rèn)過程驗(yàn)證過程：小組成員于2014年7月2日對(duì)地下室混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底記錄進(jìn)行檢查，經(jīng)過調(diào)查，由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制的地下室混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底記錄，其記錄內(nèi)容詳盡，可操作性強(qiáng)，結(jié)合實(shí)際，經(jīng)公司總工復(fù)核審查，符合企業(yè)施工工藝要求。結(jié)論技術(shù)交底不到位是非要因末端因素三模板陳舊質(zhì)量差確認(rèn)時(shí)間2014.07.12確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查負(fù)責(zé)人鄒希清、段有泉確認(rèn)過程驗(yàn)證過程：小組成員于2014年7月12日對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)模板進(jìn)行檢查，法相模板使用選材符合模板施工方案設(shè)計(jì)中所必須滿足的強(qiáng)度、剛度要求；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)安裝的模板進(jìn)行拼縫和接茬檢查，發(fā)現(xiàn)模板安裝質(zhì)量均符合規(guī)范要求。結(jié)論模板陳舊質(zhì)量差是非要因末端因素四測(cè)量?jī)x器精度誤差確認(rèn)時(shí)間2014.07.12確認(rèn)方法調(diào)查分析負(fù)責(zé)人江秀清確認(rèn)過程驗(yàn)證過程：小組成員于2014年7月12日檢查復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)混凝土板面標(biāo)高控制線以及現(xiàn)場(chǎng)所使用的測(cè)量?jī)x器是否經(jīng)過計(jì)量所檢定，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)使用的測(cè)量?jī)x器已經(jīng)過計(jì)量所檢定，并出具相應(yīng)的檢定報(bào)告且在使用期內(nèi)。結(jié)論測(cè)量?jī)x器精度誤差是非要因末端因素五模板鋪設(shè)未按要求起拱確認(rèn)時(shí)間2014.07.14確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查負(fù)責(zé)人鄒希清、江秀清確認(rèn)過程驗(yàn)證過程：小組成員于2014年7月14日對(duì)地下室無(wú)梁頂板進(jìn)行板面起拱情況檢查，發(fā)現(xiàn)大部分板跨度大于4m（橫向跨度7~8m，縱向跨度5~8m）起拱值不達(dá)標(biāo)或者未起拱，而本工程無(wú)梁實(shí)心混凝土板厚度均在450mm以上，即每平方米混凝土自重達(dá)到11.25kN/㎡，導(dǎo)致現(xiàn)澆混凝土板下沉，造成板面不平整且混凝土邊緣受拉，易產(chǎn)生裂縫。結(jié)論模板鋪設(shè)未起拱是要因末端因素六模板專項(xiàng)方案不詳細(xì)確認(rèn)時(shí)間2014.07.11確認(rèn)方法調(diào)查分析負(fù)責(zé)人段有泉、鄒翔確認(rèn)過程驗(yàn)證過程：小組成員于2014年7月11日參照《建筑模板施工安全技術(shù)規(guī)范》及《加強(qiáng)我市建筑模板工程施工質(zhì)量管理若干規(guī)定》中的相關(guān)內(nèi)容對(duì)現(xiàn)場(chǎng)模板施工方案進(jìn)行詳細(xì)審查，發(fā)現(xiàn)模板搭設(shè)方案受力合理且便于施工。結(jié)論模板專項(xiàng)方案不詳細(xì)是非要因末端因素七過早上荷載確認(rèn)時(shí)間2014.07.15確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查負(fù)責(zé)人鄒希清、高宇確認(rèn)過程驗(yàn)證過程：為保證地下室無(wú)梁實(shí)心混凝土板的施工質(zhì)量，項(xiàng)目部在混凝土澆筑前召開了班組會(huì)議，強(qiáng)調(diào)地下室頂板施工作業(yè)的時(shí)間要求。小組成員于2014年7月15日調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)上料時(shí)間，發(fā)現(xiàn)班組均能按照項(xiàng)目部要求，待板面混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后才進(jìn)行施工作業(yè)。結(jié)論過早上荷載是非要因末端因素八拆模時(shí)間過早確認(rèn)時(shí)間2014.07.20確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查負(fù)責(zé)人鄒希清、高宇確認(rèn)過程驗(yàn)證過程：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，地下室頂板作為材料加工、堆放場(chǎng)區(qū)必須對(duì)地下室頂板進(jìn)行加固回頂，項(xiàng)目部還編制了《地下室頂板加固支撐方案》，同時(shí)要求混凝土同條件試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后且上一層混凝土澆筑完成后方可拆除模板。小組成員于2014年7月20日調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)模板支撐情況，未發(fā)現(xiàn)有拆模時(shí)間過早的現(xiàn)象。結(jié)論拆模時(shí)間過早是非要因末端因素九混凝土坍落度大確認(rèn)時(shí)間2014.07.15確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查負(fù)責(zé)人陳學(xué)強(qiáng)確認(rèn)過程驗(yàn)證過程：小組成員于2014年7月15日對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的砼送的商混進(jìn)行坍落抽檢，抽檢結(jié)果混凝土坍落均在140mm~160mm之間，符合配合比設(shè)計(jì)要求。結(jié)論混凝土坍落度大是非要因末端因素十養(yǎng)護(hù)措施不到位確認(rèn)時(shí)間2014.07.16確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查負(fù)責(zé)人江秀清確認(rèn)過程驗(yàn)證過程：小組成員于2014年7月16日對(duì)現(xiàn)場(chǎng)剛澆筑的混凝土養(yǎng)護(hù)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)混凝土表面雖有澆水保持濕潤(rùn)，但未覆膜養(yǎng)護(hù)。水分散失較快，導(dǎo)致部分部位出現(xiàn)干燥收縮裂縫。結(jié)論養(yǎng)護(hù)措施不到位是非要因末端因素十一鋼筋布置不合理確認(rèn)時(shí)間2014.07.14確認(rèn)方法調(diào)查分析負(fù)責(zé)人段有泉、陳學(xué)強(qiáng)確認(rèn)過程驗(yàn)證過程：小組成員于2014年7月14日對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)地下室無(wú)梁實(shí)心混凝土板厚度為450mm、500mm。設(shè)計(jì)采用雙層雙向的20mm鋼筋本身剛度大，且板拉筋設(shè)計(jì)、馬凳筋布置合理。結(jié)論鋼筋布置不合理是非要因通過以上的調(diào)查分析，我們找出了兩個(gè)主要原因：1、模板鋪設(shè)未按要求起拱2、養(yǎng)護(hù)措施不到位八、制訂對(duì)策針對(duì)以上要因，小組遵循“5W1H”原則制定了對(duì)策表。對(duì)策表序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1模板鋪設(shè)未起拱提高板模板制作、安裝精度保證每塊大跨度模板中心起拱為跨度的1/1000~3/1000根據(jù)圖紙將跨度大于4m（包含4m）的面板在圖紙上進(jìn)行標(biāo)記并將起拱值進(jìn)行計(jì)算標(biāo)注；木工班組施工前進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底，模板搭設(shè)完成后進(jìn)行專項(xiàng)檢查。施工現(xiàn)場(chǎng)段有泉鄒希清孫南勇2014.08.162養(yǎng)護(hù)措施不到位編制施工方案對(duì)混凝土進(jìn)行專項(xiàng)保濕養(yǎng)護(hù)。保持混凝土濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)周期不少于14天。編制專項(xiàng)施工方案制定專項(xiàng)養(yǎng)護(hù)流程圖；混凝土終凝前進(jìn)行抹光，并用薄膜覆蓋蓄水養(yǎng)護(hù)；3、混凝土養(yǎng)護(hù)周期不少于14天，并做好混凝土養(yǎng)護(hù)檢查記錄。施工現(xiàn)場(chǎng)段有泉江秀清陳祥志2014.08.16制表人：江秀清時(shí)間：2014年7月20日九、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一、提高模板制作安裝精度1、根據(jù)圖紙將跨度大于4m（包含4m）的面板在圖紙上進(jìn)行標(biāo)記并將起拱值進(jìn)行計(jì)算標(biāo)注。QC小組成員配合技術(shù)負(fù)責(zé)人段有泉結(jié)合施工圖紙將跨度大于4m（包含4m）的大跨度面板在圖紙上進(jìn)行標(biāo)識(shí)，模板按跨度的1/1000~3/1000進(jìn)行計(jì)算并將計(jì)算值填寫在圖紙上。AM軸~AR軸交12軸~17軸區(qū)域需要起拱的板（圓圈表示需要起拱的板）局部放大圖（起拱高度8mm~24mm）2、木工班組施工前進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底，模板搭設(shè)完成后進(jìn)行專項(xiàng)檢查。在分區(qū)域模板安裝前，QC小組召開各分區(qū)域模板班組會(huì)議。并把模板專項(xiàng)方案進(jìn)行詳細(xì)解說，使各班組長(zhǎng)對(duì)需要起拱的板塊和高度值有了明確的認(rèn)識(shí)，更清晰完整的認(rèn)識(shí)了模板安裝的注意事項(xiàng)。效果檢查：由質(zhì)檢員鄒希清帶領(lǐng)施工員于2014年08月16日，對(duì)實(shí)施效果進(jìn)行檢查，我們抽查了AE軸~AY軸交1軸~9軸區(qū)域的無(wú)梁樓板模板鋪設(shè)情況，根據(jù)圖紙標(biāo)識(shí)需要起拱的板，在板的對(duì)角兩邊拉線，量取對(duì)角線中間廣線到模板面的高度來(lái)斷定模板的起拱高度。對(duì)個(gè)別不符合要求的模板，用油漆在板面做出標(biāo)記進(jìn)行調(diào)整。檢查結(jié)果發(fā)現(xiàn)模板安裝合格率達(dá)到93%。起拱高度檢查示意圖結(jié)論:實(shí)現(xiàn)目標(biāo)！實(shí)施二、編制施工方案對(duì)混凝土成品進(jìn)行專項(xiàng)養(yǎng)護(hù)1、編制專項(xiàng)施工方案制定專項(xiàng)養(yǎng)護(hù)流程圖。根據(jù)原因分析和混凝土樓板可能產(chǎn)生裂縫的原因，項(xiàng)目部專門編制《現(xiàn)澆混凝土板防裂措施》施工方案，對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底，依據(jù)施工方案嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行?；炷琉B(yǎng)護(hù)流程圖2、混凝土終凝前進(jìn)行抹光，并用薄膜覆蓋蓄水養(yǎng)護(hù)?；炷两?jīng)過振搗，在終凝前應(yīng)對(duì)板面進(jìn)行二次抹壓。板面抹壓工作結(jié)束后，對(duì)混凝土板面灑水增濕，然后立即采用塑料薄膜對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行覆蓋。3、混凝土養(yǎng)護(hù)周期不少于14天，并做好混凝土養(yǎng)護(hù)檢查記錄。項(xiàng)目部每天不定期對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)情況進(jìn)行跟蹤檢查，查看每棟樓養(yǎng)護(hù)的混凝土是否濕潤(rùn)，并根據(jù)情況進(jìn)行簽字確認(rèn)。效果檢查：小組成員于2014年08月16日，對(duì)實(shí)施效果進(jìn)行檢查，由于采用塑料薄膜保濕養(yǎng)護(hù)，薄膜內(nèi)表面具有凝結(jié)水珠，混凝土處于保濕狀態(tài)。結(jié)論:實(shí)現(xiàn)目標(biāo)！十、效果檢查1.質(zhì)量效果經(jīng)過一段時(shí)間的QC小組活動(dòng)，本工程地下室無(wú)梁實(shí)心混凝土板施工質(zhì)量取得了很好的效果。于2014年8月16日開始，小組成員會(huì)同監(jiān)理單位一起對(duì)已完成地下室無(wú)梁實(shí)心混凝土板進(jìn)行檢查，共抽查280點(diǎn)，不合格點(diǎn)為22個(gè)點(diǎn)，結(jié)果制表如下：無(wú)梁實(shí)心混凝土板施工質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)表序號(hào)檢查項(xiàng)目頻數(shù)（點(diǎn)）頻數(shù)累計(jì)頻率1混凝土裂縫628.6%28.6%2表面平整度偏差625.0%53.6%3截面尺寸偏差414.3%67.9%4標(biāo)高偏差310.7%78.6%5其他321.4%100%合計(jì)N=22100%合格率（280-22）/280×100%=92.1%制表人：江秀清制表日期：2014年8月16日活動(dòng)目標(biāo)對(duì)比圖制圖人：江秀清制圖日期：2014年8月16日通過活動(dòng)后的數(shù)據(jù)可得：從上表可以看出地下室無(wú)梁實(shí)心混凝土板施工質(zhì)量合格率從活動(dòng)前的78.7%上升到90%，大于85%的目標(biāo)值，達(dá)到了預(yù)定的目標(biāo)值。結(jié)果令我們滿意，表明我們制定的實(shí)施措施和施工方案是行之有效和比較完善的。經(jīng)濟(jì)效益經(jīng)過開展本次QC活動(dòng)，使砼分項(xiàng)工程一次成優(yōu)，避免了因后期質(zhì)量問題而帶來(lái)的維修費(fèi)用。由建筑市場(chǎng)調(diào)查混凝土修補(bǔ)費(fèi)用約為17元/m2，通過本次QC活動(dòng)地下室無(wú)梁實(shí)心混凝土板施工質(zhì)量合格率提高13.4%（活動(dòng)前78.7%，活動(dòng)后92.1%）。則可節(jié)省費(fèi)用：17元/m2×20655.29×13.4%=47052.75元。社會(huì)效益現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板質(zhì)量的提高為工程爭(zhēng)創(chuàng)“榕城杯”奠定了基礎(chǔ)，得到了業(yè)主和設(shè)計(jì)人員的好評(píng)，為公司贏得了贊譽(yù)十一、標(biāo)準(zhǔn)化與鞏固措施經(jīng)過此次QC小組活動(dòng)，使得本工程地下室無(wú)梁實(shí)心混凝土板施工質(zhì)量得到很好的控制。為了使本次活動(dòng)的成果有效保持和推廣應(yīng)用，本小組針對(duì)各項(xiàng)實(shí)施后的效果，制定了一系列的鞏固措施?？偨Y(jié)本次QC活動(dòng)在施工質(zhì)量控制上取得的成功經(jīng)驗(yàn)，QC小組將成果進(jìn)一步修改完善整理，形成了《無(wú)梁實(shí)心混凝土板施工工藝指導(dǎo)書》（CLXL-ZY-006-2016），并通過公司總工審批。QC小組對(duì)形成的《無(wú)梁實(shí)心混凝土板施工工藝指