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剪沖壓設(shè)備安全管理制度一、制度目的剪沖壓設(shè)備是一種常見的金屬加工設(shè)備,具有高速旋轉(zhuǎn)、高溫、高壓等危險(xiǎn)因素,如果操作不當(dāng)或者設(shè)備維護(hù)不良,很容易造成人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失。因此,必須建立和實(shí)施全面的安全管理制度,規(guī)范剪沖壓設(shè)備的使用和維護(hù),以保障員工人身安全和企業(yè)的正常運(yùn)行。本制度的目的在于確立剪沖壓設(shè)備的安全管理制度,制定操作規(guī)程,明確管理職責(zé),保障員工安全,減少事故發(fā)生,提高生產(chǎn)效率。二、適用范圍本制度適用于本企業(yè)使用的所有剪沖壓設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的管理。三、管理機(jī)構(gòu)企業(yè)安全生產(chǎn)管理部門為制定和實(shí)施本制度負(fù)責(zé)機(jī)構(gòu)。剪沖壓設(shè)備管理人員對(duì)設(shè)備的安全管理負(fù)責(zé),并對(duì)使用設(shè)備員工的安全教育、培訓(xùn)與監(jiān)督實(shí)施負(fù)責(zé)。四、管理原則優(yōu)先考慮人身安全,做好防護(hù)措施。堅(jiān)持“維修前檢查、設(shè)備全檢、班前會(huì)議”的原則,排除安全隱患,確保設(shè)備使用安全。技術(shù)管理與日常維護(hù)相結(jié)合,保證設(shè)備完好性。強(qiáng)化設(shè)備在運(yùn)行過程中的監(jiān)控,以實(shí)時(shí)監(jiān)控、預(yù)警、報(bào)警等形式,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常故障,增加設(shè)備的可靠性。做好設(shè)備使用,管理檔案的維護(hù),記錄設(shè)備信息、安全狀況、運(yùn)行狀態(tài)等相關(guān)數(shù)據(jù),以便日后跟蹤評(píng)估設(shè)備的安全性和經(jīng)濟(jì)效益具有參考價(jià)值。五、安全規(guī)程工作前,必須耐心檢查所有剪沖壓設(shè)備的機(jī)房排氣、灰塵清理,設(shè)備本體、電器、潤(rùn)滑、氣壓、急停按鈕是否完好。檢查使用電器是否符合標(biāo)準(zhǔn)。操作前,操作員必須得到操作人員的授權(quán),并經(jīng)過安全教育和培訓(xùn),最后經(jīng)過試運(yùn)行確認(rèn)設(shè)備正常后方可操作。操作期間必須按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,未經(jīng)批準(zhǔn)不得拆卸或者維護(hù)設(shè)備。當(dāng)設(shè)備異常時(shí),如出現(xiàn)異響、異常振動(dòng)、異常溫度等,應(yīng)立即停機(jī),并報(bào)告設(shè)備管理員及有關(guān)部門,等待維修。設(shè)備維修時(shí),必須在設(shè)備停止工作或生產(chǎn)線停止后進(jìn)行,維護(hù)人員必須按照維護(hù)規(guī)定進(jìn)行,做到維修質(zhì)量和速度兩不誤。工作結(jié)束后,必須經(jīng)過清洗、查看、消除設(shè)備故障、關(guān)閉設(shè)備、關(guān)掉電源,并恢復(fù)設(shè)備到工作前狀態(tài),確保設(shè)備安全狀態(tài)。安全管理人員每年進(jìn)行定期的安全檢查和隱患排查,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)整改,以避免潛在的安全事故。六、安全知識(shí)宣傳為提高員工對(duì)剪沖壓設(shè)備的安全意識(shí),企業(yè)應(yīng)不斷開展相關(guān)安全知識(shí)教育宣傳,包括:操作規(guī)程的培訓(xùn),教授設(shè)備安全使用知識(shí)、維護(hù)知識(shí)和故障處理知識(shí)。常見危險(xiǎn)因素及事故處理的技巧。帶頭營(yíng)造遵守操作規(guī)程的良好氛圍,主動(dòng)避免和制止違規(guī)操作,并及時(shí)反饋安全信息。七、制度效力本制度自制定起正式實(shí)施,違反本制度規(guī)定的,將受到相應(yīng)的安全管理處罰和管

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