鉗工題庫有答案(5篇)

第頁共頁最新鉗工題庫有答案(5篇)鉗工題庫有答案篇一11能簡明直觀反映產(chǎn)品裝配順序的是〔裝配單元系統(tǒng)圖〕。12產(chǎn)品裝配分不同形式，分為總裝和部裝，分配給個人或各小組來完成的叫〔分散裝配〕。13裝配工作的指導性文件是〔裝配的工藝規(guī)程〕，它是工人裝配工作的根據(jù)。14直接進入組件裝配的部分稱為〔一級分組件〕。15根據(jù)裝配精度合理分配各組成環(huán)公差的過程，叫〔解尺寸鏈〕。16尺寸鏈中，確定各組成環(huán)公差帶位置時，相對于軸的被包容尺寸，可注成〔單向負偏向〕17尺寸鏈中，當其他尺寸確定后，新產(chǎn)生的一個環(huán)是〔封閉環(huán)〕18封閉環(huán)公差等于〔各組成環(huán)公差和〕19零件外表冷加工是利用金屬的〔塑性〕，20一樣滾壓力下，滾壓次數(shù)及滾壓前外表粗糙度一樣情況，〔y12〕材料滾壓后粗糙度最小21滾珠滾壓加工所用滾珠即為滾動軸承的滾珠，硬度到達〔hrc62~64〕22金屬冷擠壓速度一般控制在〔0.1~0.4m/s〕23一般其他情況一樣時，經(jīng)預(yù)加工外表粗糙度一樣的孔，〔青銅〕材料外表粗糙度最低24孔的擠壓加工作為〔最后精〕加工25孔的擠壓過程中，被加工件假設(shè)為鑄鐵，那么應(yīng)采用〔煤油〕作光滑劑。26孔的擠壓過程中，〔帶圓柱形工作部分〕擠壓工具用的最為廣泛。27所謂“基準重合”是指選擇設(shè)計基準作為〔定位〕基準。28加工精細此輪時，齒面淬硬后再進展磨齒，因其淬硬層余量小而均勻，故此時應(yīng)遵循〔互為基準〕原那么加工.29定位基準是指加工時確定零件在機床或夾具中的位置所根據(jù)的那些點線面屬于〔工藝〕基準范疇。30對鋼進展〔回火〕熱處理，硬度一般不取決于冷卻速度，而取決于加熱溫度。31進展外表淬火的零件材料含碳量以〔0.4~0.5%〕為宜。32調(diào)質(zhì)處理是指淬火與高溫回火相結(jié)合的熱處理方法，一般硬度在hb200~350〕范圍。33鋼處理后得到馬氏體組織是〔淬火〕熱處理工藝的效果。34鋼號為45的碳素構(gòu)造鋼和鋼號t7的碳素工具鋼平均含碳量分別為〔0.45%0.7%〕35在強度塑性韌性方面，〔球墨〕鑄鐵較為優(yōu)越。36有色金屬中，黃銅是以〔鋅〕為主要添加元素的銅合金。37含碳量》0.60%的鋼是〔高碳鋼〕。38通常橋梁建筑等鋼構(gòu)造材料為〔優(yōu)質(zhì)碳素鋼〕.39軸齒輪等均不同程度的承受靜動載荷的作用，因此選材時要以〔疲勞強度〕作主指標。40零件在形狀復(fù)雜截面較大要求淬透性較好及機械性能較高時采用〔合金構(gòu)造鋼〕。41利用斷面鑒別法鑒定，〔鑄鋼件〕的斷面晶粒較細，色澤銀灰，棱角鋒利。42利用銼刀鑒定普通鋼材的硬度，〔中〕硬度鋼材用細銼或油光銼方能銼動。43鋼中所含元素對火花的特性有很大影響，〔鉻〕元素是碳素爆裂助長元素。44進展火花鑒別時，〔鉻鋼〕根部火花出現(xiàn)爆裂，有菊花狀火花，流線細而亮堂。45進展火花鑒別時，火花又亮又短的是〔45號〕鋼。46液壓泵按額定壓力的上下分為三種類型，以下〔超高壓泵〕不屬于該范疇。47在平穩(wěn)性脈動性噪音等方面要求不高，或工作環(huán)境較差場合高壓液壓系統(tǒng)適宜采用〔高壓齒輪泵〕。48選用液壓泵時，其額定壓力應(yīng)〔稍高于〕液壓系統(tǒng)執(zhí)行元件最高工作壓力。49依靠高速旋轉(zhuǎn)葉輪而使液體獲得壓力的是〔離心泵〕。50外嚙合齒輪泵工作時隨著齒輪的旋轉(zhuǎn)，吸油腔由于嚙合著的輪齒逐漸脫離而使密封工作腔〔增大〕形成部分真空，油箱中油液被吸進。51齒輪泵壓油腔的齒輪是逐漸進入嚙合的，故密封容積逐漸減小，腔內(nèi)油液受擠壓，從輸油口擠出，由于齒輪不斷〔旋轉(zhuǎn)〕，壓力油不斷排除。52要使齒輪泵工作時齒輪傳動平穩(wěn)無沖擊，齒輪嚙合的重疊系數(shù)必須〔大于〕1.53單作用式葉片泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，泵上每個密封腔完成吸油和壓油動作各〔1〕次。54雙作用式葉片泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，泵上每個密封腔完成吸油和壓油動作各〔2〕次。55在機床液壓系統(tǒng)中，要求執(zhí)行元件有快速慢速和保壓階段的場合，應(yīng)使用〔限壓式變量葉片泵〕，有利于簡化液壓系統(tǒng)。56徑向柱塞泵工作時，當轉(zhuǎn)子按順時針方向旋轉(zhuǎn)到上半周時柱塞向外伸出，徑向孔內(nèi)的密封工作腔容積〔增大〕。57軸向柱塞泵自上而下回轉(zhuǎn)的半周內(nèi)逐漸向里推入，使密封工作腔容積〔減小〕。58軸向柱塞泵的缸體每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，每個柱塞往復(fù)運動1次，完成〔1〕次吸油和壓油。59改變軸向柱塞泵的斜盤的傾角，可以改變柱塞的〔往復(fù)行程大小〕，從而改變泵的排量。60按用處不同，液壓控制閥可分為三種，順序閥屬于〔壓力控制閥〕。61在液壓系統(tǒng)中，用以實現(xiàn)執(zhí)行機構(gòu)所要求的力的閥件是〔壓力控制閥〕。62電磁換向溢流閥屬于〔組合閥〕63在機床液壓系統(tǒng)中，〔三位五通閥〕能使執(zhí)行元件在任一位置停頓運動，且執(zhí)行元件正反向運動時可以得到不同的回油方式。64換向閥按操作方式不同分為多種〔液動式〕滑閥用于壓力高流量大閥芯挪動行程長場合65換向閥閥芯上都開有環(huán)形均壓槽，其目的是為理解決換向閥的〔液壓卡阻〕問題。66在機床液壓系統(tǒng)中，二位三通電磁換向閥是用來控制〔液流方向〕的閥。67在機床液壓系統(tǒng)中，溢流閥一般接在液壓泵的〔出口〕回路上。68溢流閥工作時閥芯隨系統(tǒng)壓力變化上下挪動，從而維持系統(tǒng)壓力恒定，〔等于〕f簧/a.69在液壓系統(tǒng)中〔先導式溢流閥〕的遠程控制可以實現(xiàn)遠程調(diào)壓。70溢流閥用來調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的〔壓力〕，并保持根本恒定。71機床液壓系統(tǒng)中采用〔節(jié)流閥〕控制執(zhí)行元件的速度，一般都采用定量泵帶溢流閥。72液壓系統(tǒng)中調(diào)速閥進出口之間壓差〔大于〕普通節(jié)流閥的壓差。73調(diào)速閥正常工作時，要求至少有〔4x10~5x10〕的壓差。74調(diào)速閥是減壓閥和〔節(jié)流閥〕串聯(lián)組合而成的一種液壓閥。75在機床液壓系統(tǒng)中濾油器安裝在〔液壓泵壓油路〕上可以保護除泵以外的其他液壓元件。76在液壓系統(tǒng)中蓄能器的作用是用來儲存和釋放液體〔壓力能〕。5577在液壓系統(tǒng)中，〔y型〕密封圈的密封才能隨著油液壓力增高而進步，并自動補償磨損。78在液壓系統(tǒng)中，軟管宜接在液壓缸和調(diào)速閥之間，否那么機床運動部件易產(chǎn)生〔爬行〕。79為防止設(shè)備停頓運轉(zhuǎn)時油液流回油箱而溢出，油箱中油面不能太高，一般不超過〔80%〕80油箱中的吸油管和回油管應(yīng)插入最低油面以下，管口與箱壁間距不小于管徑〔3倍〕。81在機床液壓系統(tǒng)中，〔油箱〕保證供應(yīng)系統(tǒng)充分的工作油液，同時也具有儲存油液使?jié)B入油液的空氣逸出，沉淀油液中的污物和散熱。82在機床液壓回路中，符號代表〔溢流閥〕。83在機床液壓回路中，符號代表〔固定式〕節(jié)流閥。84在機床液壓回路中，符號代表〔單向變量閥〕。85在機床液壓系統(tǒng)中，〔調(diào)速〕回路是核心部分，其他回路都是圍繞它來選配。86容積調(diào)速回路中溢流閥起〔平安保護〕作用。87速度控制回路有幾種方式，其中〔進油節(jié)流〕調(diào)速回路應(yīng)用于功率小負載變化不大的。88用來進步液壓系統(tǒng)中某一支路的壓力需采用〔增壓回路〕。89機床工作時，液壓系統(tǒng)的壓力必須與負載相適應(yīng)才能節(jié)省動力，減少油液發(fā)熱，這是通過〔調(diào)壓〕回路來實現(xiàn)的。90機床液壓系統(tǒng)中的控制油路光滑油路常采用〔減壓〕回路。91機床液壓系統(tǒng)的控制回路和光滑回路中，常用減壓方法是在需要減壓的部分油路前串一個〔定值減壓閥〕。92機床工作部件短時停頓運動時，一般液壓泵空載運轉(zhuǎn)，而不頻繁啟閉電機。一般功率不大于〔3kw〕的液壓系統(tǒng)大多數(shù)都設(shè)有實現(xiàn)該功能的卸壓回路。93m1432a型萬能外圓磨床工作臺往復(fù)運動的速度通過改變〔節(jié)流閥〕液流開口作五級調(diào)速94m1432a型萬能外圓磨床的換向閥的換向速度不受工作臺挪動速度影響，當工作臺慢速運動時，其換向速度也不會太慢，主要是由于〔先導閥〕的快跳所起的作用。95m1432a型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)的油壓由溢流閥控制在〔0.9~1.1mpa〕。96油缸兩端的泄漏不等或單邊泄漏，以及油缸兩端活塞桿彎曲不一致等，都會造成磨床工作臺〔往復(fù)運動速度誤差大〕。97由于齒輪泵的困油現(xiàn)象會使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生〔振動〕汽蝕和噪聲。98節(jié)流滑閥與閥體孔的配合間隙應(yīng)嚴格控制。如間隙大，泄漏就〔大〕。99正弦規(guī)使用時，兩圓柱中心連線應(yīng)與工作臺〔平面〕平行。100利用正弦規(guī)可以測量角度錐度及精細劃線，它通常與〔量塊〕配合使用。利用正弦規(guī)測量工件圓錐角2a，正弦規(guī)中心距等于200mm，當墊10.35mm的量塊組時，工件上不素線處于程度位置，那么圓錐角2a為〔arctan(10.35/200〕。102利用正弦規(guī)測量圓錐角誤差時，假如百分表在工件〔兩端〕所示數(shù)值不等，說明有誤差。103離心式手持轉(zhuǎn)速表是利用〔一定〕轉(zhuǎn)速時產(chǎn)生一定的慣性離心力原理制成。104離心式轉(zhuǎn)速表測量的轉(zhuǎn)速最高可達〔24000r/min〕。105轉(zhuǎn)速表是用來測量各種機械和動力設(shè)備的〔線速度和轉(zhuǎn)速〕的儀表。106用量塊組合各種不同尺寸時，應(yīng)選用最少的量塊數(shù)組合成需要的尺寸，塊數(shù)最好不超過〔4~5塊〕。107使用長度量塊進展測量時，要以量塊的〔中心〕長度作為尺寸基準。108當工件精度較高且受條件限制，只能采用游標卡尺進展測量時，應(yīng)〔用量塊校驗卡尺〕。109選用83塊的成套量塊組成67.345mm尺寸的量塊組，正確的選項是〔1.005mm,1.34mm,5mm,60mm)。110長度量塊根本尺寸小于5.5mm時，有數(shù)字的一面為〔上〕面。111合像程度儀是一種用來測量程度位置或垂直位置微小角度偏向的〔角值〕量儀。112光學合像程度儀與框式程度儀比擬，突出特點是〔測量范圍大〕。113因為合像程度儀水準玻璃管的曲率半徑〔小于〕框式程度儀，所以氣泡穩(wěn)定時間短。114光學合像程度儀的水準管在測量中起〔定位〕作用。115測量較長導軌在垂直面內(nèi)的直線誤差時，采用〔光線基準法〕較為適宜。116測量中等尺寸導軌在垂直面內(nèi)的直線誤差時，采用〔實物基準法〕較為適宜。117用合像程度儀按對角線法對一邊長為2a的正方形進展平面度測量時，測對角線所用橋板中心距長度應(yīng)為〔2a〕。118利用自準直光學量儀可以測量反射鏡對光軸〔垂直方位〕的微小偏移。119自準直儀中，像的偏移量由反射鏡的轉(zhuǎn)角決定，與反射鏡到物鏡的〔間隔無關(guān)〕120量具量儀的測量極限誤差與被測工件允差間的比值關(guān)系是選擇量具的一個重要決定因素，測量高精度工件應(yīng)選擇〔1:3〕的比值。121自準直儀的測量范圍〔0~10〕122光學平直儀由平行光管和讀數(shù)望遠鏡組成的儀器本體與〔平面反射鏡〕組合而成。123調(diào)整光學平直儀的〔測微手輪〕，可以調(diào)整目鏡中視場基準線與“十”字像對正。124用光學平直儀測量v型導軌在程度面的直線度誤差，只需將平直儀本體目鏡座的定位頂絲松開，使目鏡〔順時針轉(zhuǎn)90〕，使測微手輪與物鏡射出的光線垂直即可進展測量。125經(jīng)緯儀具有橫軸和淑軸，可使瞄準望遠鏡管在程度方向作〔360〕方位轉(zhuǎn)動。126經(jīng)緯儀度盤的刻線符合后，每格為10，測微尺上下共600格，每小格為〔1〕。127用經(jīng)緯儀測量機床回轉(zhuǎn)臺的分度誤差時，常與〔平行光管〕配合，組成一個測量基準。128高精度的測角儀器是〔經(jīng)緯儀〕。129檢查精細轉(zhuǎn)臺是，將經(jīng)緯儀固定在轉(zhuǎn)臺中央，經(jīng)緯儀與轉(zhuǎn)臺的回轉(zhuǎn)中心〔不重合度〕小于0.01mm。130使用經(jīng)緯儀測量機床回轉(zhuǎn)臺分度誤差時，正確讀數(shù)為〔度盤和測微尺讀數(shù)之和〕，131用工具經(jīng)緯儀通過掃描法建立測量基準平面來檢驗大型工件的平面誤差時，是根據(jù)〔三點定一面〕來確定測量基準面的。132經(jīng)緯儀測角精度為〔2〕。133測微準直望遠鏡和光學直角器可用于測量機床立柱導軌對程度導軌的〔垂直度〕誤差。134用測微準直望遠鏡和光學直角器可以檢驗部件間的垂直度誤差，光學直角器的主要元件是一個〔五棱鏡〕。135測微準直望遠鏡的光軸與外境管幾何軸線同軸度誤差不大于0.005mm，平行度誤差不大于〔3〕。136國產(chǎn)準直望遠鏡gj型的示值讀數(shù)每格為〔0.02mm〕。137選裝機械轉(zhuǎn)子有一階二階一系列固有頻率，其中一階臨界轉(zhuǎn)速〔最低〕。138旋轉(zhuǎn)機械剛性轉(zhuǎn)子在工作中不會遇到〔臨界轉(zhuǎn)速〕。139單轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速到達一階臨界轉(zhuǎn)速時，振動高點滯后于重點的相位角為〔90〕。140轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速升高到一定數(shù)值時，振動的高點總要滯后于〔重點〕某一相位角。141轉(zhuǎn)子振動烈度與振動位移雙幅值之間的關(guān)系是〔vf=。sw22〕。142用速度傳感器測量軸承垂直方向的振動值時，應(yīng)選擇軸承〔寬度中央正上方〕為測點位置。143用速度傳感器測量軸承軸方向的振動值時，應(yīng)選擇軸承〔軸心附近端面〕為測量位置。144在測量軸承振動時，速度傳感器是一次儀表，測量儀為〔2次〕儀表。145用速度傳感器所測得的軸承振動是相對于大地的振動，即〔絕對振動〕。146用位移傳感器測得的軸承振動是相對于〔軸承〕的振動。147測量軸承振動的方法是采用〔位移〕傳感器。148位移傳感器與軸外表間的間隔通常調(diào)整為〔2~2.5mm〕。149滑動軸承穩(wěn)定性的好壞主要由軸在軸承中偏心距的大小決定，偏心距越小，軸心位置浮動的越高，穩(wěn)定性〔越差〕。150剛性轉(zhuǎn)子和工作轉(zhuǎn)速低于2倍一階臨界轉(zhuǎn)速的擾性轉(zhuǎn)子，只可能產(chǎn)生〔半速渦動〕。151旋轉(zhuǎn)機械發(fā)生半速渦動或油膜振蕩時，采取*增大轉(zhuǎn)速〕措施不能減輕或使之消失。152振動烈度能反映出〔振動能量〕。153聲壓級的單位稱為〔分貝〕。154用聲級計測量噪聲，測量范圍為〔40~120db〕。155國際標準化組織對噪聲的衛(wèi)生標準為:每天工作8h，其允許連續(xù)噪聲為〔90db〕。156在測量過程中，機械式量儀的觸頭軸線應(yīng)盡可能〔垂直〕工件被測外表，以防止誤差。157精細量儀量具如量塊程度儀應(yīng)在〔20℃〕下使用。158光學量儀使用完后，鏡頭或反光鏡應(yīng)用〔鏡頭紙〕輕輕擦凈。159精細量儀按規(guī)定〔半年〕檢修一次。160牛頭刨床的橫向進給機構(gòu)采用〔曲柄搖桿〕機構(gòu)。161平面雙曲柄機構(gòu)兩曲柄的旋轉(zhuǎn)方向和角速度分別〔一樣和相等〕。162在鉸鏈四桿機構(gòu)中，ab=130mm,bc=150mm,cd=175mm,ad=200m,假設(shè)取ad為機架，那么該機構(gòu)為〔雙搖桿〕機構(gòu)。163牛頭刨床的橫向進給運動采用了曲柄搖桿機構(gòu)，曲柄作等速運動，而搖桿的空回行程平均速度〔大于〕工作行程的平均速度。164在凸輪機構(gòu)中，凸輪輪廓形狀取決于〔從動件的運動規(guī)律〕。165在凸輪機構(gòu)中，〔圓柱凸輪〕的凸輪與從動件的相對運動是空間運動。166凸輪機構(gòu)中，為保證從動件順利運行，對于挪動從動件在推程時，壓力角一般小于等于〔30〕。167齒輪傳動比不等于〔v主/v從〕。168一對齒輪的傳動比不宜過大，通常一對圓柱齒輪傳動比為〔5~8〕。169齒輪分為低中高三種，是根據(jù)齒輪傳開工作時的〔圓周速度〕不同來劃分的。170圓錐齒輪側(cè)隙的檢查方法與〔圓柱齒輪〕根本一樣。171互相嚙合的一對漸開線齒輪制造好后，其傳動比和中心距分別為〔前后者都不可變〕。172互相嚙合的一對漸開線直齒圓柱齒輪，兩齒輪的模數(shù)和它們在分度圓上的齒型角分別是〔前后者都相等〕。173兩漸開線齒輪在嚙合傳動時，角速度之比與圓半徑之比成〔反比〕關(guān)系，和轉(zhuǎn)速比成〔正比〕關(guān)系。174安裝漸開線圓柱齒輪時，接觸斑點處于同向偏接觸，其原因是兩齒輪〔軸線不平行〕。175我國標準規(guī)定，直齒圓柱齒輪分度圓上的壓力角為〔20〕。。176一直齒圓柱齒輪模數(shù)為4，那么其齒距為〔12.56mm).177一徑節(jié)制圓柱齒輪的徑節(jié)為4節(jié)/英寸，齒數(shù)為21，那么其分度圓直徑為〔133.35mm〕。178內(nèi)齒輪的齒頂圓和齒根圓分別位于它的分度圓之〔內(nèi)和外〕。179一般情況下，閉式蝸桿傳動的蝸桿頭數(shù)和其傳動效率關(guān)系為〔前者越多，后者越高〕。180蝸桿傳動的傳動比大，在分度機構(gòu)中其傳動比為〔600~1000〕。181在蝸桿傳動中當蝸桿的螺旋升角〔小于〕材料的當量摩擦角時，蝸桿傳動便可以自鎖。182蝸桿傳動常用于轉(zhuǎn)速〔急劇降低〕的場合。183互相嚙合的蝸輪蝸桿，蝸桿分度圓螺旋升角〔等于〕蝸輪分度圓柱螺旋角，且方向一致。184一蝸桿模數(shù)為10mm，特性系數(shù)為8，壓力角為20，頭數(shù)為2，那么其分度圓直徑為〔80mm〕。185蝸桿頭數(shù)一定時，其特性系數(shù)螺旋升角和傳動效率三者關(guān)系〔前者越小，中者越大，后者越高〕。186蝸桿箱孔中心距檢查是先將兩個測量芯棒插入空中，箱體用3個千斤頂支撐在平板上，調(diào)整千斤頂使其中1個與平板平行，然后分別測量〔兩芯棒至平板的間隔〕即可算出中心距。187鏈傳動的傳動比一般小于等于〔6〕。188鏈傳動兩軸心距a為5~6mm，最大中心距可達〔15m).189鏈傳動的速度比等于〔n主/n從〕。190在平帶傳動中，用于兩軸軸線平行且放置方向相交的場合是〔穿插〕式傳動。191平帶傳動時，要保證有足夠大的包角，一般要求包角a〔≧120〕。192在一樣條件下，一般三角帶傳動才能比平型帶大〔3倍〕。193三角帶是沒有接頭的環(huán)形帶，兩個側(cè)面為工作面，其尖角φ等于〔40〕。194我國消費的三角帶分為〔7種〕型號，而線繩構(gòu)造的三角帶目前只消費4種型號。195三角帶標準長度是指其〔內(nèi)周〕長度。196對三角帶傳動的小帶輪上的包角一般要求≧120，當包角太小時，可增大〔中心距〕的方法來增大包角。197可以將主動軸的一種轉(zhuǎn)速變化為從動軸的多種轉(zhuǎn)速的傳動系統(tǒng)為〔輪系〕傳動。198輪系傳動中，在主從傳動輪之間加奇數(shù)個惰輪，主從動輪旋轉(zhuǎn)方向和傳動比大小變化分別為〔前者改變，后者不變〕。199定軸輪系傳動比計算公式可寫成ilk=〔(1)b/a)。其中，a為所有主動輪齒數(shù)連乘積，b為所有從動輪齒數(shù)連乘積，m為齒輪對數(shù)。200在y38-1型滾齒機上滾切鑄鐵直齒圓柱齒輪時的最大加工模數(shù)是〔8mm〕。201一般情況下，采用細牙螺紋比采用粗牙螺紋連接強度高，自鎖性能〔好〕。202采用螺紋連接時，假設(shè)連接件較厚，或者連接件是盲孔，應(yīng)采取〔雙頭螺柱〕連接。203圖紙中常見的用螺紋密封的管螺紋代號rc表示的是〔圓錐內(nèi)〕螺紋。204雙頭螺柱與機體螺紋連接，其緊固端應(yīng)當采用過渡配合，保證配合后螺紋〔中徑〕有一定的過盈量。205鍵連接分為緊鍵連接和松鍵連接，〔鍥鍵〕連接屬于緊鍵連接。m。206在各種鍵連接中，〔切向鍵〕常應(yīng)用在軸徑大于60mm對中性要求不高且傳遞較大扭矩的低速場合。207漸開線齒花鍵和三角形齒外花鍵的鍵齒壓力角分別為〔30和45〕208松鍵連接是靠鍵的〔側(cè)面〕傳遞扭矩的。209一般情況下，對于盲孔的連接或為了裝拆方便，可以使用〔內(nèi)螺紋圓錐銷〕。210定位用的標準圓錐銷的錐度為〔1:50〕。211定位銷使用的數(shù)目通常不少于〔2個〕。212根據(jù)軸〔所受載荷〕不同，可將軸分為心軸轉(zhuǎn)軸傳動軸三類。213只傳遞動力，受改變作用而不受彎曲作用，或者彎曲作用很小的軸為〔傳動軸〕。214根據(jù)軸的承載情況可分為〔轉(zhuǎn)軸〕心軸傳動軸。215一般情況下，對開式滑動軸承的軸承蓋與軸承座之間留有〔5mm〕左右的間隙，以便當軸瓦稍有磨損時方便調(diào)整。216對開式軸承的軸瓦內(nèi)外表開有油槽，一般油槽長度可取軸瓦長度的〔80%〕。217內(nèi)錐外柱式錐形外表滑動軸承靠〔挪動軸瓦位置〕來調(diào)整軸承與軸徑間的配合間隙。218對滑動軸承的裝配要求主要是軸徑與軸承之間獲得所需間隙和良好的接觸，軸在軸承中〔運轉(zhuǎn)平穩(wěn)〕。219只能承受軸向載荷的軸承稱為〔推力軸承〕。220型號為2109的滾動軸承的類型是〔調(diào)心球軸承〕。221型號為82/650的滾動軸承內(nèi)徑為〔650mm〕。222型號為7312的滾動軸承內(nèi)徑為〔60mm〕。223向心推力球軸承的接觸角β的范圍一般應(yīng)為〔0≦β≦45〕。224滾動軸承型號末尾第四位表示軸承的〔類型〕。225在可移式剛性聯(lián)軸器中，〔彈性圈柱銷〕聯(lián)軸器通常應(yīng)用于傳遞小扭矩高轉(zhuǎn)速啟動頻繁和旋轉(zhuǎn)方向需經(jīng)常改變的設(shè)備中。226萬向聯(lián)軸器用于兩軸〔穿插〕的傳動，主動軸以等角速度旋轉(zhuǎn)時，從動軸是作變角速度旋轉(zhuǎn)。227萬向聯(lián)軸器連接的兩軸有角度偏移的傳動時，主動軸旋轉(zhuǎn)一周，從動軸旋轉(zhuǎn)〔一周〕。228離合器有嵌合式、摩擦、磁粉、〔平安〕離心、超越離合器等種類。229在ca6140型普通車床上進展切削加工時，假如主軸突然停頓轉(zhuǎn)動，而電機仍然轉(zhuǎn)動，那么說明〔多片式摩擦離合器〕調(diào)的太松。230內(nèi)燃機的啟動裝置中常應(yīng)用〔超越〕離合器。231內(nèi)燃機氣缸的閥門彈簧利用的是彈簧的〔控制機構(gòu)的運動〕功能。232彈簧按承受〔載荷〕不同，可分為拉伸、壓縮、改變、和彎曲彈簧四種。233彈簧的主要作用是控制機械運動、吸收振動、和沖擊能量、〔儲蓄能量〕、測量力的大小。234檢查高速旋轉(zhuǎn)機械的轉(zhuǎn)子的不彎曲程度，可以在轉(zhuǎn)子裝入〔軸承〕后進展。235為保證轉(zhuǎn)子在告訴運轉(zhuǎn)時平穩(wěn)，轉(zhuǎn)子上各內(nèi)孔對軸承徑都應(yīng)具有較小的〔同軸度〕誤差。236為保證轉(zhuǎn)子在告訴運轉(zhuǎn)時平穩(wěn)，轉(zhuǎn)子上各外圓對軸承徑都應(yīng)具有較高的〔同軸度〕誤差。237無論新舊轉(zhuǎn)子，軸徑的圓度和圓柱度誤差一般要求控制在〔0.02mm〕以內(nèi)。238凡轉(zhuǎn)子在一階臨界轉(zhuǎn)速或以上時進展的平衡，便屬于撓性轉(zhuǎn)子〔高速動平衡〕。239撓性轉(zhuǎn)子在臨界轉(zhuǎn)速以下運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子可以看做是〔剛性〕轉(zhuǎn)子。240撓性轉(zhuǎn)子動平衡的精度一般要求動平衡機軸承上的振動速度小于〔1.12mm/s〕。241裝配可傾瓦式滑動軸承時，應(yīng)該有一塊瓦位于軸承體的〔正下方〕，以便于軸徑找中。。242高速轉(zhuǎn)子的軸承在進展油光滑時，要在進油口裝濾油網(wǎng)，此濾油網(wǎng)要求〔循環(huán)完畢后撤除〕。243一橢圓軸承半徑頂間隙為0.02mm，半徑側(cè)間隙0.06mm，那么該軸承的橢圓度為〔2/3〕。244高速旋轉(zhuǎn)下的徑向軸承的內(nèi)孔精加工應(yīng)盡量采用〔精車〕。245橢圓形和可傾瓦式軸承主要是為理解決滑動軸承在高速下可能發(fā)生的〔油膜振蕩〕。246齒輪聯(lián)軸器的內(nèi)齒輪在軸向有一定的游動量，以保證兩軸都有各自的〔熱脹冷縮〕。247高速旋轉(zhuǎn)的聯(lián)軸器內(nèi)孔與軸的配合必須具有一定的〔過盈量〕。248高速旋轉(zhuǎn)的聯(lián)軸器采用錐形面配合時，必須保證孔與軸接觸面積大于〔75%〕。249機床傳動鏈的〔運動〕誤差，是由傳動鏈中各傳動件的制造誤差和裝配誤差造成的。250機床傳動件的誤差在升速運動和降速運動時分別被〔放大和縮小〕。251當一個齒輪最大周節(jié)與另一齒輪最小周節(jié)處于同一相位時產(chǎn)生的傳動誤差為〔最大〕。252修理分度蝸輪副時，常采用〔更換蝸桿、修復(fù)蝸輪〕的方法來恢復(fù)或進步蝸輪副的精度。253分度蝸桿的徑向軸承是兩個材料為青銅的滑動軸承，調(diào)整時需要用〔巴氏合金〕研磨棒。254xing磨蝸桿除〔齒厚〕精度要求低于工作蝸桿外，其余精度要求均與工作蝸桿一樣。255用齒輪加工機床分度蝸桿的牙形誤差時，對蝸桿副嚙合精度的影響〔不大〕。256機床工作臺環(huán)形圓導軌的上導軌面比下導軌面具有較好的〔圓度〕要求。257環(huán)形圓導軌的圓度誤差主要影響此輪加工后的〔齒距累積〕誤差。258在以上導軌為基準對下導軌進展刮削時，下導軌精度由〔作回轉(zhuǎn)基準的定位外表〕的精度決定。259環(huán)形圓導軌刮削后，檢查圓度誤差時，在圓周上三個相對間隔〔120〕的位置上對研檢查，可判斷出圓度的質(zhì)量。260檢查環(huán)形導軌刮削后的圓度誤差時，在導軌上下接觸面涂一層薄顯示劑，以約〔15〕角正反轉(zhuǎn)開工作臺進展對研。261檢查環(huán)形圓導軌刮削后的圓度誤差時，只有在〔3個〕位置上對研后全部接觸均勻才符合接近理論圓度的充分條件。262用切向法測量一較標準的環(huán)形圓導軌的直線度誤差時，按順序測量讀數(shù)作出的誤差曲線應(yīng)為〔正弦曲線〕。263修磨磨床主軸軸徑時，假設(shè)超差不多，那么可用〔鑄鐵〕研磨套修復(fù)。264砂輪主軸有彎曲、外圓外表有裂紋以及其他較嚴重損傷時，需〔更換〕。265磨床主軸軸徑的修復(fù)量因受氮化層及硬度限制，一般不應(yīng)超過〔0.1mm〕。266修研磨磨床軸徑，超差較多時，宜用〔超精磨床〕。267精細磨床砂輪主軸軸承的外錐面與軸承體的內(nèi)錐面必須良好接觸，接觸面積≧〔80%〕。268精細磨床砂輪主軸軸承工作面磨損后，可先粗研，然后半精研，最后精研，其中半精研用〔w5~w7〕研磨粉。269砂輪主軸部件第二次試車時，所用光滑油中煤油和二號錠子油的百分比為〔90%和10%〕。270多段拼接的床身接合面有滲油。漏油，或用〔0.04mm〕厚塞尺能塞入時，就應(yīng)修復(fù)。271刮削兩端彼此相連接的床身導軌接合面，兩段導軌的垂直度誤差方向應(yīng)相反，這樣兩段導軌拼接后的〔直線型〕才趨一致。272大型機床多段床身拼接裝配時應(yīng)〔先用螺釘緊固，后用定位銷〕。273整修大型機床根底時，要在水泥漿〔未完全干涸〔時放上調(diào)整墊鐵，并用程度儀和檢驗平尺找正墊鐵。274整修大型機床根底時，先把外表疏松部分鑿掉，然后用〔熱堿水〕刷洗擦干，重澆灌。。275大型機床整修后應(yīng)到達：整修縱橫程度度公差〔0.2〕/1000mm；兩對面和相鄰墊鐵在同一平面內(nèi)公差為0.3/1000mm。276用程度儀檢查大型機床v型導軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差時，應(yīng)將程度儀轉(zhuǎn)過〔90〕。277檢查大型機床v型導軌在程度平面內(nèi)的直線度誤差時，采用〔顯微鏡〕。278檢查大型機床v型導軌時，其精度應(yīng)到達：垂直程度面〔0.02/1000mm,0.02/1000mm〕。279測量床身導軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差一般用〔程度儀〕測量。280大型機床平導軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差允許為〔0.01/1000mm〕。281檢查大型機床平導軌在垂直面內(nèi)的直線度誤差時，應(yīng)將程度儀轉(zhuǎn)過〔90〕進展測量。282測量床身導軌在程度平面內(nèi)的直線度誤差一般用百分表和檢驗心軸〕測量。283刮削大型機床的長導軌要考慮季節(jié)氣溫的差異，夏天修理時，導軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差可在允許范圍內(nèi)盡量使中部呈〔凸〕狀。284安裝龍門刨床的雙立柱時，左右兩立柱頂面的等高度誤差要求為〔0.1mm〕。285測量龍門刨床雙立柱頂面高度誤差時，可采用兩只等高水箱和〔深度千分尺〕進展測量。286龍門刨床雙立柱導軌面同一平面度要求為〔0.04mm)。287測量龍門刨床雙立柱導軌面同一平面度誤差采用〔拉鋼絲法〕。288調(diào)整大型機床床身程度，必須以床身〔中部為根底，向兩端〕進展調(diào)整修刮，這樣不會影響已經(jīng)安裝好的立柱精度。289調(diào)整大型機床床身程度時，最好將〔3個〕程度儀同時使用，以便于掌握導軌的變化。290由于立柱、橫梁等零件已全部裝在床身上，全部負荷集中在床身〔中間〕，使已調(diào)整過的床身變形。因此，在床身修理前，要重新調(diào)整床身導軌在垂直平面內(nèi)的不直度。291研刮蝸輪所用舊蝸桿必須與新蝸桿在同一臺床上車削，以保證〔齒形半角〕一致。292檢查大型機床工作臺有無爬行現(xiàn)象，可利用〔百分表〕來進展。293在修理大型機床的蝸輪時，當用舊蝸桿刮削到蝸輪齒面接觸率達〔50%〕以上時，再換上新蝸桿進展研刮。294當軸徑或長鍵部分嚴重磨損時，可采用振動堆焊法修復(fù)，其堆焊厚度通常為(1.5~5mm).295當軸徑的磨損量小于0.2mm,而軸徑外表又要求一定硬度時，可采用〔鍍鉻〕方法修復(fù)。296磨床液壓系統(tǒng)進入空氣、油液不干凈、導軌光滑不良、壓力不穩(wěn)定等，都會造成磨床〔工作臺低速爬行〕。297外圓磨床出現(xiàn)壓力缺乏或建立不起油壓、部件速度下降等現(xiàn)象，可能是由后面所列〔〕中任一條造成的。油泵電機功率缺乏；壓力閥中有臟污；油液黏度太大；④系統(tǒng)內(nèi)部泄露。298液流方向的迅速改變或停頓致使液流速度發(fā)生急劇變化，這將會造成磨床液壓系統(tǒng)出項〔液壓沖擊〕現(xiàn)象。299一般數(shù)控機床主要由后面所列〔⑤〕四個根本部分組成?？刂平橘|(zhì)；數(shù)控裝置；伺服系統(tǒng)；④檢測裝置；⑤機床；⑥刀庫。300在數(shù)控機床系統(tǒng)中，〔控制介質(zhì)〕是該系統(tǒng)的軟件部分。301數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)按〔輸入量與輸出量之間的關(guān)系〕分類，可分為開環(huán)控制系統(tǒng)、半閉環(huán)控制系統(tǒng)和閉環(huán)控制系統(tǒng)。302伺服系統(tǒng)的控制元件有直流伺服電機、交流伺服電機和〔步進電機〕。303二十進制就是用四位二進制數(shù)來表示〔1位〕十進制數(shù)。304在數(shù)控機床上加工零件，從分析^p零件圖開場，一直到制作穿孔帶為止的全過程稱為〔程序編制〕。。305二進制就是逢二進一，它只包含〔0和1〕。306數(shù)控機床程序編制的步驟有：確定工藝過程、運動軌跡計算、編寫程序單、制備控制介質(zhì)和〔程序校核、首件初試〕等。307整個數(shù)控機床的可靠性主要取決于〔數(shù)控裝置〕，加工精度那么取決于伺服系統(tǒng)。308一般數(shù)控機床上的步進電機及傳動機構(gòu)的脈動當量為〔0.01mm/單位脈沖〕。309在數(shù)控機床中，〔閉環(huán)〕系統(tǒng)的精度較高，但構(gòu)造復(fù)雜，適用大型精細機床的數(shù)控系統(tǒng)。310數(shù)控裝置除控制刀具或工作臺挪動的終點坐標外，還要保證被控制的兩個坐標點間位移的軌跡是一條直線，即〔直線〕控制。311在數(shù)控機床中，〔數(shù)控鉆床〕屬于點位控制系統(tǒng)。312在數(shù)控機床中，〔連續(xù)〕控制數(shù)控裝置能對兩個或兩個以上的坐標方向的運動進展連續(xù)控制，適用于控制加工曲面、凸輪等復(fù)雜形面的零件。313在數(shù)控機床中，對于行程大于〔4m〕的進給系統(tǒng)不宜采用滾珠絲杠傳動系統(tǒng)。____自動換刀數(shù)控機床的特點是能自動完成工件的定位于轉(zhuǎn)位、主軸變速與進給以及刀具的自動更換，使復(fù)雜零件在機床上只需〔1次〕裝夾就可加工完。315光電閱讀機在工作過程中，當控制器發(fā)出啟動指令后，小電機帶動主動輪轉(zhuǎn)動，即〔啟動走帶〕。316組合機床是由一些〔通用部件〕及少量專用部件組成的高效自動或半自動專用機床。317在組合機床的型號中字母h代表〔小型組合機床。318組合機床的控制系統(tǒng)大多采用機械、液壓、電氣或氣動相結(jié)合方式，其中〔電氣〕控制又往往起著中樞連接作用。319在組合機床的通用部件中，回轉(zhuǎn)分度工作臺屬于〔輸送〕部件。320在組合機床的通用部件中，〔動力頭〕能同時完成刀具切削運動及進給運動。321在多工位組合機床中，〔移開工作臺〔式可配置的工位數(shù)較少，且機動時間與輔助時間無法重合。322組合機床動力頭前端一般只能安裝〔多軸箱〕，而動力滑臺上可以安裝動力箱、鏜孔車端面頭、銑頭、精鏜頭等。323組合機床通常是多頭多面同時對工件進展加工，這就要求多臺電機〔同時啟動，單獨〕調(diào)整。324在組合機床加工過程中，當輔助時間較長時，為了保證裝卸工件的平安、節(jié)省電力、操作方便，可使動力頭〔同時啟動同時〕停頓。325在組合機床多臺電機同時啟?？刂凭€路中符號“”代表〔接觸器〕。326在六點定位原那么中，1個支撐點限制一個自由度，如出現(xiàn)2個或多個支撐點限制同一自由度，稱為〔超〕定位。327根據(jù)零件技術(shù)要求，工件定位時所限制的自由度小于6個，但能保證零件的技術(shù)要求，這種定位稱為〔不完全〕定位。328任何工件在空間不加任何約束時，它有(6個〕自由度。329定位用的v形塊的工作面間夾角已標準化，以下各項中〔30〕不屬于標準范疇。330工件以內(nèi)孔定位時，常采用心軸定位，心軸一般用20cr鋼制作，滲碳淬火硬度通常為hrc〔58~62〕。331工件以內(nèi)孔定位時，錐度心軸限制〔5個〕自由度。332增加主要定位支撐的定位剛性和穩(wěn)定性的支承叫〔輔助支承〕。333在鍥塊加緊機構(gòu)中，為使鍥塊有自鎖作用，鍥塊的斜面升角一般應(yīng)小于〔6〕。。334機床夾具應(yīng)用中〔加緊力〕對工件在夾具中的定位、夾緊起決定作用。335夾具設(shè)計中夾緊力的方向最好與切削方向〔重合〕。336對夾緊裝置構(gòu)造的根本要求：構(gòu)造簡單、緊湊，并有足夠的〔剛度〕。337在設(shè)計夾緊機構(gòu)時，主要夾緊力一般應(yīng)〔垂直于〕主要定位基準，以減小工件變形。338在鍥塊夾緊機構(gòu)中，為使其有自鎖作用，鍥塊的斜面升角應(yīng)〔小于〕摩擦角。339在夾緊機構(gòu)中，〔機床運動完成〕夾緊類型不屬于機動夾緊。340對夾緊裝置的根本要求，首先要保證加工的〔精度〕要求。341在批量少的產(chǎn)品消費或新產(chǎn)品試制中，通常使用〔組合〕夾具。342組合夾具也具有〔專用〕夾具的性質(zhì)。343當某企業(yè)的產(chǎn)品繁多、消費變更頻繁時，最宜使用〔組合〕夾具。344單件工時定額由幾個部分組成，更換刀具、光滑機床屬于〔布置工作地〕時間。345加工成批軸類零件，為進步勞動消費率，應(yīng)從改變刀具、進步切削用量、縮短〔根本〕加工時間上下功夫。346領(lǐng)取和熟悉圖紙、工藝規(guī)程，安裝刀具和夾具以及調(diào)整機床屬于工時定額中的〔準備和終結(jié)〕時間。347增大〔切削〕速度可以縮短根本時間。348進展切削加工時，工件的加工余量與根本時間的關(guān)系〔前者越大，后者越長〕。349減少加工余量是縮短〔根本〕時間的方法。350采用〔先進夾具〕可縮減輔助時間。351以下各項中，〔調(diào)整機床〕不屬于輔助時間范疇。352縮短工件加工過程中的測量時間，可縮短〔輔助〕時間。353采用〔自動換刀裝置〕可縮減輔助時間。354鉗工工作臺兩側(cè)同時有人操作時，中間〔應(yīng)用鐵絲網(wǎng)〕隔開。355鉆孔時，操作者應(yīng)遵守后面列出的〔⑤〕操作規(guī)程。戴上防護眼鏡；不戴防護眼鏡；穿上工作服；④戴上手套；⑤不戴手套。356在鉗工操作中，有時會產(chǎn)生很多細小鐵屑，應(yīng)該用〔刷子〕清理。357起吊重物時，吊鉤應(yīng)垂直于重心，繩與地面垂直線一般不超過〔45〕。358在工作場地起吊重物時，應(yīng)使用〔白棕繩〕作起吊工具。359使用〔2根〕以上繩索時，應(yīng)盡量防止并列使用。360為減少觸電事故，以及對已造成觸電或電火事故及早處理，〔相線〕必須開關(guān)。361一般工廠照明要求固定安裝，通常要求距地面〔2.5m)以上，最少不低于2m。362在潮濕、有導電塵埃場所，應(yīng)選用〔12v或6v〕電壓來供照明。363電氣設(shè)備運行時，必須〔接地或接零〕，防止事故發(fā)生。364保護接地適用于〔1000v〕以上的電氣設(shè)備以及電中線不接地1000v以下的電氣設(shè)備。365保護接零的防范適用于〔三相四線〕制中線直接接地的供電系統(tǒng)。366砂輪機擱架與砂輪間應(yīng)保持〔3mm)以內(nèi)。367砂輪機的砂輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)使磨屑(向下)飛離。368使用砂輪機磨削刀具時，操作者應(yīng)站在砂輪機〔側(cè)面〕。判斷題1在裝配圖中，兩個零件的接觸外表只用一條輪廓線表示，不能畫成兩條線。3在裝配圖的各剖視圖中，同一零件的剖面線方向和間隔必須一樣。5裝配圖中的尺寸包括性能尺寸、裝配尺寸、外形尺寸、安裝尺寸及其它重要尺寸五種。。6裝配前根據(jù)裝配圖理解主要機構(gòu)的工作原理，零部件之間的互相關(guān)系，以保證裝配圖上標注尺寸的要求。8國家規(guī)定焊縫符號一般由根本符號和指引線組成。10在制定裝配工藝規(guī)程時，每個裝配單元同?？勺鳛橐坏姥b配工序，任何一個產(chǎn)品一般都能分成假設(shè)干個裝配單元，即假設(shè)干道裝配工序。12尺寸鏈封閉環(huán)的根本尺寸等于所有增環(huán)根本尺寸之和與所有減環(huán)根本尺寸之和之差。14零件加工或部件及機器裝配過程中，互相關(guān)聯(lián)尺寸的總稱叫尺寸鏈。15工件材料的硬度愈低和塑性愈高，那么滾壓后的零件外表愈光滑。17壓力機在工作時所受的合力作用點與壓力機滑塊的中心線相重合，該合力的作用點稱為壓力中心。18孔的冷壓加工是用比待加工的孔稍大的鋼珠或擠壓桿對經(jīng)過預(yù)加工的孔進展推壓或拉亞，是對孔的最后精加工。20作為孔的擠壓加工工具，鋼珠的應(yīng)用范圍有一定的局限性，它只能用于擠壓較短的通孔。21使用粗基準時，原那么上不允許重復(fù)使用。23在鋼中參加co、mn。mo、cr等元素，可顯著進步鋼的淬透性。25鋼處理后得到的馬氏體組織的熱處理工藝是淬火。26普通碳素構(gòu)造鋼中，甲類鋼保證機械性能，乙類鋼保證化學成分。28合金鋼9sicr主要用于低速細長刀具。29抗拉強度δb是起重機鋼絲繩的主要性能指標，而疲勞強度δ-1是軸、齒輪等承受動載荷的主要性能指標。32鋼在砂輪上打磨時會引起火花，其中碳元素是引起火花爆裂主要元素，隨著含碳量增加，火花亮度增加。34含碳量低的鋼斷面晶粒細致，色澤會白，含碳量高的鋼斷面晶粒稍粗，色澤呈白色。36液壓泵的工作壓力由系統(tǒng)中的執(zhí)行元件的最高工作壓力決定。38在漸開線齒形的嚙合齒輪泵中，外齒輪和內(nèi)齒輪之間裝有一塊月牙形隔板，以便將吸油腔和壓油腔分開。41單作用式葉片泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周，每個密封工作腔完成吸油壓油動作一次，以保證正常。43與齒輪泵和葉片泵相比，柱塞泵的特點是泄露小、容積效率高、可高壓下工作。45有些徑向柱塞泵的偏心距可以從正值變成負值，從而改變泵的進出油方向。47對機床液壓系統(tǒng)中使用的液壓閥要求是工作時沖擊和振動小，且壓力損失小。48液壓控制閥操作方式分手動式、機動式、電動式、液動式、電液動等多種。50在機床液壓系統(tǒng)使用中使用的換向閥絕大多數(shù)是滑閥，而轉(zhuǎn)閥只用在中低壓小流量場合，作為先導閥和小型換向閥使用。53先導式溢流閥要在先導閥和主閥都動作后才能起控制作用。55普通節(jié)流閥不可能使通過的流量保持恒定，而調(diào)速閥可以做到。57調(diào)速閥工作時進出口壓差小，其減壓閥不能起到穩(wěn)定節(jié)流閥前后壓差的作用。59在氣動系統(tǒng)的排氣口，尤其是在換向閥的排氣口，常設(shè)消聲器以降低排氣噪聲。61別離式油箱可以減少升溫和液壓泵驅(qū)動電機振動對機床工作精度的影響。64在液壓根本回路中，符號“”代表雙作用但活塞桿液壓缸。65節(jié)流調(diào)速回路由定量泵、流量控制閥、溢流閥和執(zhí)行元件組成，它通過調(diào)節(jié)和控制流入或流出執(zhí)行元件的流量來調(diào)節(jié)其運動速度。67壓力控制回路是利用壓力控制閥來控制系統(tǒng)壓力的回路。69減壓回路的作用在于使系統(tǒng)中的部分油路具有較低的穩(wěn)定壓力。71調(diào)節(jié)m1432型萬能外圓磨床的節(jié)流閥開口大小，可使工作臺在0.05~4m/min之間無極變速。m1432a型萬能外圓磨床的工作缸內(nèi)誤入了空氣，工作時不僅會發(fā)生噪聲，而且還可能造成工作臺的低速爬行。76離心式轉(zhuǎn)速表游絲的作用是在測頭與旋轉(zhuǎn)零件脫離接觸時指針能回復(fù)到零位。78使用量塊測量時，要先把量塊放在汽油中洗凈，然后用脫脂棉或絨布擦干。80量塊具有研合性，所以量塊可以成組使用，以組成所需尺寸。82當光學合像程度儀處于程度位置時，兩個半氣泡就會重合，否那么兩個半氣泡不會重合。84光學合像程度儀的刻度值是由水準管的杠桿和測微螺桿決定的。86用合像程度儀測量1m長的導軌，其直線度誤差為1.24mm，假設(shè)該導軌長為500mm，那么其直線度誤差為0.62mm。88從原理上講，自準直儀實際是添裝了目鏡的平行光管。90平行光管是一種投射平行光束的裝置，是由透鏡和位于前焦面上的十字分劃板以及照明光組成。92經(jīng)緯儀主要用來測量精細機床的程度轉(zhuǎn)臺和萬能轉(zhuǎn)臺的分度精度。94用經(jīng)緯儀測量時的示值讀數(shù)是用望遠鏡旁邊的顯微鏡得出的。96測微準直望遠鏡建立基準線的根本方法是依靠光學量儀提供一條光學視線，同時合理選擇靶標，并將靶標中心與量儀光學視線中心調(diào)至重合。98機械在旋轉(zhuǎn)過程中，轉(zhuǎn)子與靜子部分碰撞，會產(chǎn)生振動。100轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時所受到的干擾力的作用頻率與轉(zhuǎn)子固有的振動頻率一樣，轉(zhuǎn)子將產(chǎn)生劇烈振動。102用速度傳感器在軸承上測量振動時，應(yīng)選擇反映振動最為直接和靈敏的位置為宜。104測量軸振動的方法是采用位移傳感器。106旋轉(zhuǎn)機械的振動故障都是在機械運動時產(chǎn)生的，因此診斷也應(yīng)在機械運動中進展。107轉(zhuǎn)子軸承系統(tǒng)產(chǎn)生半速渦動和油膜振蕩，都是由于滑動軸承額工作穩(wěn)定性差而引起的。109噪聲大多是由于機械振動和氣流引起的。112在測量粗糙的工件外表時，不應(yīng)使用量塊、測微儀等高精度量具、量儀。114精細測量的條件主要指測量環(huán)境的溫度、濕度、灰塵和振動。116在雙曲柄機構(gòu)中，假設(shè)兩曲柄長度不等，主動曲柄作等速運動，從動曲柄隨之作變速運動。120齒輪傳動能保證瞬時傳動比恒定，平穩(wěn)性較高。123一對互相嚙合的漸開線齒輪，其傳動比和中心距無關(guān)。125對于一樣齒數(shù)的直齒圓柱齒輪，模數(shù)越大，齒輪的幾何尺寸越大，輪齒越大。127為了使內(nèi)齒輪齒頂兩側(cè)輪廓全部為漸開線，齒頂圓應(yīng)大于它的基圓。129在具有自鎖作用的蝸桿傳動中，只能用蝸桿帶動蝸輪，而不能用蝸輪帶動蝸桿。130蝸桿傳動機構(gòu)裝配時，通過改變調(diào)整墊片厚度來調(diào)整蝸輪的軸向位置。132互相嚙合的蝸輪蝸桿，蝸桿分度圓柱面上的螺旋線的升角等于蝸輪分度圓柱面上的螺旋角，且二者方向一樣。134當兩軸平行、中心距較遠、傳動功率較大且平均傳動比要求較準確時，可采用鏈傳動。135平帶傳動中，平帶陷入輪緣越深越好，這樣可使平帶底面均勻接觸輪槽，增大摩擦。138帶的張緊力要適當，過大會使帶的壽命降低。140輪系傳動即可實現(xiàn)變速，又可實現(xiàn)變向。142采用雙頭螺柱連接時，應(yīng)把螺柱上螺紋較短的一端旋緊在被連接零件的螺孔內(nèi)。144擰緊長方形布置的成組螺母或螺釘時，應(yīng)從中間開場向兩邊對稱進展。145松鍵連接以鍵的兩側(cè)面為工作面。緊鍵連接以鍵的上下面為工作面。148銷連接可以用來定位、傳遞動力或扭矩，以及用來作為零件平安裝置中的被切斷件。150銷在機械中除起到連接作用外，還可起到定位作用和保險作用。151心軸只受彎曲作用而不傳遞動力；轉(zhuǎn)軸即傳遞動力，又承受彎曲和改變兩種作用。153滑動軸承連續(xù)式供油光滑有：滴油光滑、油環(huán)光滑、飛濺光滑、壓力光滑。156滾動軸承代號中最后兩位數(shù)字代表軸承內(nèi)徑大小，最后兩位為04~99的滾動軸承的內(nèi)徑等于該數(shù)乘以5.158向心推力軸承既能承受徑向載荷，同時又能承受軸向載荷。160固定式聯(lián)軸器對兩軸之間的偏移缺乏補償才能，而可移式聯(lián)軸器卻能補償兩軸之間的位移和偏斜。162高速旋轉(zhuǎn)機械的聯(lián)軸器內(nèi)外圈的同軸度、端面與軸心線的垂直度要求非常準確，誤差必須在0.02mm以內(nèi)。163超越離合器可以使同一軸上有兩種不同的轉(zhuǎn)速。165為使彈簧壓縮后仍能保持一定的彈性，在最大載荷作用下各圈之間仍需保存一定間距。167轉(zhuǎn)子上的同軸度誤差以及垂直度誤差均可在轉(zhuǎn)子安裝在軸承上以后進展調(diào)整。169橢圓形軸徑在軸承中運動時，會出現(xiàn)兩倍于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速頻率的振動。171撓性轉(zhuǎn)子在臨界轉(zhuǎn)速以上運動時，轉(zhuǎn)子將逐漸產(chǎn)生撓度。174高速旋轉(zhuǎn)機械上大多采用圓柱形軸承，并都具有液體摩擦光滑的性能。176高速旋轉(zhuǎn)機械的軸承的光滑極為重要，油光滑初期，最好使光滑油不通過軸承。177無論哪一種聯(lián)軸器，其內(nèi)孔與軸的配合必須具有一定的過盈量。179為了減小傳動齒輪安裝后的徑向跳動誤差，應(yīng)將齒輪和軸的跳動相位錯開180度位置后再進展裝配。181變制動力矩的硎磨法中，摩擦力矩的改變是根據(jù)蝸輪齒面磨損量的大小來控制的。183理想圓環(huán)導軌在圖形上的變化規(guī)律是一條正弦曲線。185判斷環(huán)形圓導軌刮削后的圓度質(zhì)量時，應(yīng)以小角度正反轉(zhuǎn)動對研，上下導軌的著色位置與區(qū)域應(yīng)該一樣。187修磨磨床主軸軸徑，當超差較多時，宜用超精磨床修復(fù)；不多時可用鑄鐵研磨套修復(fù)。189調(diào)整砂輪主軸與軸承之間的間隙，應(yīng)將主軸空轉(zhuǎn)一段時間，使主軸到達正常工作溫度后才進展調(diào)整。191多段拼裝的重型機床床身導軌精度喪失后，假設(shè)消費急需，可以用強迫調(diào)整精度的方法來恢復(fù)精度。193拼接大型機床床身，要檢查相聯(lián)床身導軌的一致性，保證接頭的平滑過渡。194修理大型機床身前，必須先對根底鞏固情況進展檢查。196用程度儀檢查大型機床v型導軌在垂直平面內(nèi)的直線度時，應(yīng)將程度儀轉(zhuǎn)過90度檢查導軌的扭曲。197v型導軌的扭曲在全部長度上均要求誤差為0.02/1000mm。198大型機床平導軌的刮削用長的平尺進展研點，既要保證直線度的要求，還要控制單平面扭曲。200大型機床平導軌刮削后，不僅檢查垂直平面內(nèi)的直線度和扭曲，還應(yīng)檢查平導軌對v型導軌的平直度。202安裝龍門刨床立柱時，要求兩立柱靠床身一側(cè)的基準面平行，在允許范圍內(nèi)只許頂端靠近。204用拉鋼絲法測量龍門刨床雙立柱導軌同一平面度誤差，當深度千分尺的測量桿端面剛觸及ф0.3mm鋼絲時，千分尺的讀數(shù)便表示導軌面在該處的一定間隔。206調(diào)整大型機床床身導軌程度時，必須將全部螺帽緊固。208要消除爬行現(xiàn)象，必須設(shè)法減少或消除蝸桿蝸輪的嚙合側(cè)隙，因此要測量側(cè)隙。210當軸采用鍍鉻法進展修復(fù)時，鍍鉻層厚度一般0.1~0.2mm。212m1342型外圓磨床的液壓缸的安裝于導軌不平行，將造成系統(tǒng)爬行。214數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心。216數(shù)控機床上的程序決定了機床各部分動作的先后順序。218數(shù)控機床程序編制步驟之一是確定零件加工工藝。219數(shù)控裝置給步進電機發(fā)送一個脈沖，使步進電機轉(zhuǎn)過一個步距的角度，通過傳動機構(gòu)使工作臺挪動一個相應(yīng)的間隔，及脈沖當量。221數(shù)控機床的點位控制特點是控制機床挪動部件兩點之間的挪動速度和道路，而不控制兩點之間的相對位置。223在數(shù)控機床中，常采用滾動絲桿和靜壓螺母，用滾動摩擦代替滑動摩擦。225組合機床適用于大量產(chǎn)品的消費，一般采用多軸、多刀。多工序、多面同時加工。227組合機床的動力頭可布置成單面、雙面、三面、和四面四種形式。229動力頭和動力滑臺是組合機床最主要的通用部件。231組合機床的通用部件是電氣控制系統(tǒng)的主要控制對象。233根據(jù)零件的技術(shù)要求，零件即可采取完全定位，又可采取不完全定位。236在工件以平面定位時，輔助支撐不起定位左右。238工件在夾具中定位時，決不允許存在欠定位。239夾緊力的作用點應(yīng)盡可能靠近工件被加工面。242夾緊機構(gòu)的作用是固定并使工件保持正確位置，以便使工件不因切削力的作用而偏移。244組合夾具是由一套具有各種不同形狀、不同規(guī)格尺寸的標準元件和組件組成。246固定式鉆床夾具用于立式鉆床時，只能加工單孔，用于搖臂鉆床時，常加工與切削方向平行的孔系。247在工時額定的各組成部分中，根本時間和輔助時間總和叫操作時間。249使根本時間與輔助時間重合是縮短輔助時間的有效措施。250在切削加工過程中，減少工件切削長度能縮短根本時間。252使輔助時間與根本時間重合是進步勞動消費率的方法之一。254鉗工臺兩側(cè)同時有人操作時，中間應(yīng)用鐵絲網(wǎng)隔開。256鋼絲細、根數(shù)多的鋼絲繩耐彎曲，而不耐摩擦。258起吊時，如操作者看不清指揮手勢，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準確傳遞信號。259通常要求運行中的低壓電氣設(shè)備的絕緣電阻不低于0.5mω。261平安用電所用的變壓器必須是雙線圈的。264砂輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)使磨屑向下飛離砂輪。鉗工題庫有答案篇二機修鉗工應(yīng)知復(fù)習題答案(高級工部分)肇慶市技師學院二○一二年三月填空題1.基準2.設(shè)計、工藝3.鏈式、坐標式、綜合式4.六個自由度5.爬行、噪聲6.劃線、設(shè)計7.剛性、受力分布8.三角、圓頭、蛇頭9.動壓、靜壓10.碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金11.前、后、主偏、副偏、刃傾、副后12.專用、成組可調(diào)、組合13.定位元件、夾緊裝置、對刀元件14.壓力、方向、流量15.基準、運動16.往復(fù)、離心、回轉(zhuǎn)、軸流17.系統(tǒng)、隨機、粗大18.準備、部件、總、調(diào)整、試運轉(zhuǎn)19.滑動、滾動、靜壓20.制動、停留、反向啟動21.進氣、壓縮、膨脹、排氣22.車間消費、輔助消費、消費技術(shù)準備、消費報務(wù)23.高精度、重載、低速24.攤開在一個平面25.夾緊裝置26.不重合27.加工28.接通或斷開29.聯(lián)鎖控制30.體積31.光學的自準直原理32.曲面刮刀33.分析^p定位精度34.光學基準35.任意位置36.引起振動37.尺寸和形狀76.大、平直、厚77.壓力能、機械能78.產(chǎn)品質(zhì)量、較高的勞動消費率79.速度傳感器、加速度傳感器80.剩余不平衡量、同向81.很長、扭曲82.曲柄搖桿、雙曲柄、雙搖桿83.驅(qū)動元件、控制元件、執(zhí)行元件、輔助元件84.技術(shù)上的先進性、經(jīng)濟上的合理性、有良好的工作條件85.光學測量法、拉鋼絲測量法86.齒厚、外表粗糙度、螺紋精度87.雙曲柄、慣性篩、火車車輪88.節(jié)流閥、調(diào)速閥、溢流調(diào)速閥89.根本時間、輔助時間、布置工作地時間、休息與生理需要時間90.大間隔的跳動、低速相對運動91.機械能、壓力能92.通流面積、速度、轉(zhuǎn)速93.油管、液壓元件、可拆式94.焊接、卡套、薄壁擴口95.壓力、速度、方向、同步、順序動作96.熔斷器、熱繼電器97.啟動、停頓、復(fù)口98.動力、控制、信號99.大小、方向、作用點100.等值、反向、共線、兩.最短、最長102.單線、多線103.接通、斷開104.心軸、傳動軸、轉(zhuǎn)軸105.螺旋、環(huán)形、碟形106.傳聲器、,衰減器、頻率107.計量器具、測量方法、環(huán)境條件108.定值、變值、復(fù)雜、未定109.v形架、圓柱、鋼球、等高墊鐵110.對數(shù)、一樣、相反111.太陽輪、系桿、行星輪112.螺栓、定位銷113.角值、線值61.b91.c62.c92.b63.b93.c64.c94.a65.c95.c66.a96.b67.a97.a68.a98.b69.b99.c70.c100.a71.b.c72.b102.c73.a103.b74.a104.a75.c105.a76.a106.c77.b107.＃78.c108.c79.b109.a80.c110.c81.c111.b82.c112.a83.b113.b84.b114.b85.a115.a86.b116.a87.c117.c88.c118.a89.c119.c90.b120.c判斷題1.×31.√61.√91.×2.√32.√62.√92.√3.×33.√63.×93.×4.√34.√64.√94.√5.×35.√65.×95.√6.√36.√66.√96.×7.×37.√67.×97.√8.×38.√68.×98.√9.×39.×69.×99.×10.√40.√70.√100.√11.√41.√71.√.√12.√42.×72.×102.×13.×43.√73.×103.×14.×44.×74.×104.×15.√45.√75.×105.√16.×46.√76.√106.×17.×47.√77.×107.×18.×48.√78.×108.√19.×49.×79.×109.×20.×50.√80.×110.×21.×51.√81.√111.×22.√52.×82.×112.√23.×53.×83.√113.×24.×54.√84.×114.√25.√55.√85.×115.√26.×56.×86.√116.√27.×57.√87.√117.×28.×58.√88.√118.√29.√59.×89.×119.×30.√60.√90.√120.×簡答題1、答：高硬度，高耐磨性，足夠的強度和韌性，高的耐熱性和良好的工藝性。2、答：在機床上加工工件時，用來安裝工件以確定工件與刀具的相對位置，并將工件夾緊的裝置稱為機床夾具。〔2〕使電動機繞組發(fā)熱，特別是在啟動時間過長或頻繁啟動時，發(fā)熱就更為嚴重。這樣容易造成絕緣老化，縮短電動機的使用壽命。13、答：輪系在實際運用中有以下特點：〔1〕可獲得很大的傳動比；〔2〕可作較遠間隔傳動；〔3〕可實現(xiàn)變速要求；〔4〕可實現(xiàn)變向要求；〔5〕可合成或分解運動。14、答：其區(qū)別在于：聯(lián)軸器的作用是把兩根軸連接在一起，機器運轉(zhuǎn)時不能別離，只有在機器停轉(zhuǎn)后，并經(jīng)過拆卸才能把兩軸分開；離合器的功用是機器在運轉(zhuǎn)過程中，可將傳動系統(tǒng)隨時別離或接合。15、答：接觸器聯(lián)鎖的優(yōu)點是平安可靠。假如發(fā)生了一個接觸器主觸頭燒焊的故障，因它的聯(lián)鎖觸頭不能恢復(fù)閉合，另一個接觸器就不可能得電而動作，從而可靠地防止了電流短路的事故。它的缺點是，要改變電動機轉(zhuǎn)向，必須先按止動按鈕，再按反轉(zhuǎn)啟動按鈕，這樣雖然對保護電機有利，但操作不夠方便。16、答：作用力與反作用力公理是：兩個物體間的作用力與反作用力總是成對出現(xiàn)，且大小相等、方向相反，沿著同一條直線，但分別作用在兩個物體上。17、答：鍵連接主要是聯(lián)接軸與軸上零件，實現(xiàn)周向固定而傳遞轉(zhuǎn)矩。根據(jù)裝配時的松緊程度，可分為緊鍵連接和松鍵連接兩大類。18、答：蝸輪的齒形是圓弧形包著蝸桿，所切制蝸輪的滾刀參數(shù)必須與相配合的蝸桿的參數(shù)完全一樣，即不僅模數(shù)、齒形角一樣、而且滾刀與蝸桿的分度圓直徑、螺紋的線數(shù)，升角也都要求一樣。因此蝸輪滾刀專用性大，所以僅僅是模數(shù)一樣的蝸輪與蝸桿，是不能任意互換嚙合的。19、答：為了清楚地表示物體的受力情況，需要把所研究的物體從周圍的物體中別離出來，單獨畫出它們的簡圖，并畫出作用在研究對象上的全部外力〔包括主動力和約束反力〕。這種表示物體受力的簡圖，稱受力圖。20、答：常用機床電路的保護環(huán)節(jié)有：短路保護，過載保護、失壓及欠壓保護、接觸器及繼電器聯(lián)鎖保護。此外根據(jù)工藝要求，還設(shè)有限值保護、壓力保護和操作柄零位保護等。21、答：同一規(guī)格的v帶的長度不可能絕對相等，帶輪上的槽深也不可能全都一樣，安裝后各帶間受力不均勻。因此，傳遞功率不能按傳動帶根數(shù)的倍數(shù)增加。實驗證明，當帶超過八根時，再增加根數(shù)，傳動才能的增加就很小了?！?〕根本尺寸：na1a2301812mm〔3〕n的偏向：____axa1maxa2min29.9617.9612mm____ina1mina2max29.9218.1211.8mmn1200.20mm答:零件尺寸n是1200.20mm02、解：因為500為增環(huán)，100.170.36為封閉環(huán)，a為減環(huán)，所以a的基本尺寸為：501040mmamin501040mmamax49.839.6440.19mm0.19即:a400mm0.19答:孔深尺寸a為400mm3、解：有桿腔的流量：bd0.080.0443q有auv3.140.56.2810ms22無桿腔的流量：3d0.082)0.525.12104mq無a'u2u3.14(s2222答：進入油缸兩腔的流量各為6.28104m3s，25.12104m3s。4、解：作出導軌誤差曲線圖，n3.5格7、解：ldosin360(182)65sin1011.284(mm)答：每等分的弦長為11.284mm。8、解：mktdotmkdo950(0.152)3166.6(kgf)又3166.60.10231046n31kn答：緊固螺栓時的預(yù)緊力的31kn。9、解：該月總出勤工日為：100262600(工日)實際出勤工日為：2600802520(工日)該班出勤率為：25202600100%96.92%該班出勤率為96.92%d0.11(mm)10、解：ec10答：軸向套進尺寸為1mm。11、解：30260mm答：活塞的行程是60mm。12、解：20240mm答：滑塊行程是40mm。13、解：由程度儀的精度定義可知：sina(0.021000)20.00004a8答：夾具平面的傾斜角度為8。14、解：tt基t輔602080min答：此工件單件的工序時間t為80min。4q15、解：因為是差動連接，所以有v32dqv3d240.030.0623.1440.85104m3s答:泵的供油流量0.8510ms4316、解：〔1〕因為a2a1a3d42d20.08420.042-11dmin1400.342mmdmax1400.456mm因此，其低速軸的軸徑可在42mm~56mm的范圍內(nèi)，按表選取標準直徑，現(xiàn)可取直徑50mm。答：現(xiàn)可取直徑50mm。21、解：由題意知q8.33104m3s，活塞有效作用面積a2d42d2，所以工作臺的運動速度為：q8.33104v0.208msa20.120.0724答：活塞帶開工作臺的速度是0.208ms。22、解：〔1〕無桿腔進油：因為v1q14q1a1d2所以q1v1d240.53.140.082425104m3s〔2〕有桿腔進油：有效作用面積a2所以:q2v2a2v2d422d2d4d20.53.140.0820.042419104m3s答：無桿腔進油的流量為25104m3s，有桿腔進油的流量為19104m3s。23、解：中心距：ad1d2213.5663.522-13即b3200.100.1425、解：ⅱ軸有兩對雙聯(lián)滑移齒輪分別獲得i軸的兩種轉(zhuǎn)速和傳給ⅲ軸兩種轉(zhuǎn)速，所以主軸有224種轉(zhuǎn)速，最慢轉(zhuǎn)為：n慢nd1z1z51502020100091rmind2z3z73004450d1z2z615040251000463rmind2z4z83002445最快轉(zhuǎn)速為：n快n答：主軸共有四種轉(zhuǎn)速，最快為463rmin，最慢為91rmin。26、解：ih1kzn1nh3n3nhz1代入數(shù)據(jù)得：n1nh510nh17n1nh30nhn1nh3nh，n14nh1118045n14436036011或nhn11804544nh答：轉(zhuǎn)盤h轉(zhuǎn)過45。27、解：〔1〕畫出工藝尺寸鏈圖，并判斷增減環(huán)如下：〔2〕計算：a∑maxa1maxa2mina2mina1maxa∑max501040mma2maxa1mina∑min49.839.6440.19mm大孔深度的工序尺寸及偏向為a2400.19mm028、解：d1z1ma2437276.62mmcoscos200.9397z2ma503159.63mmcoscos20hamn3mmd2h11.25mn3.74mmda1d12ha76.622382.62mmda2d22ha159.6323165.63mmad1d276.62159.63118.125mm2229、解：〔1〕孔〔1〕和孔〔2〕之間①根據(jù)題意畫尺寸鏈圖這時孔〔1〕、孔〔2〕之間的間隔為封閉環(huán)②計算封閉環(huán)根本尺寸a∑602040mm③計算封閉環(huán)極限尺寸a∑max60.102040.10mm鉗工題庫有答案篇三我的創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷王墳鎮(zhèn)前黃馬村牛太輝能被評為優(yōu)秀家長，我萬分榮幸。說起創(chuàng)業(yè)很慚愧，雖然已是四十多歲，已然到了而立之年，也沒干出什么大事業(yè)，更談不上有什么成就。既然談到這個話題，就我個人在干事業(yè)上的體會說一說吧。我是做包裝材料的小本生意，干這個行業(yè)也有十年了。在這期間有付出也有收獲。經(jīng)歷了很多困難，遇到這樣那樣的問題。比方說有時貨缺乏，耽誤加工。有時銷路不好，或者資金周轉(zhuǎn)不便，自然效益欠佳，真是舉步維艱。也曾想過放棄這個行業(yè)，可是畢竟經(jīng)過那么多年的努力，終究是不舍。既然如此，那就盡自己最大努力把它做好！經(jīng)過多方面的努力，問題漸漸逐一解決。如今仍然為這小事業(yè)奮斗著，也沒掙到大錢，但維持生活還算可以。通過經(jīng)營這小本生意說明無論做什么事，總會遇到一些意想不到的困難，既然遇到了就要解決它，英勇面對它，逃避不是方法。在做生意的同時我時刻不忘對孩子的教育：父母是孩子的啟蒙教師，孩子最初的言行是從父母那里獲得的。在平時，我們自己堅持正直做事，友善待人，對自己的事業(yè)從不懈怠，從各個方面給孩子做一面鏡子。并常對孩子說，要想別人對你好，首先你得對別人好；你怎樣對待別人，別人也會怎樣對待你。經(jīng)常給孩子講一些做好事的故事，引導孩子在班級里與每一個同學都要好好相處，要擅長發(fā)現(xiàn)同學的優(yōu)點，要樂于幫助同學，讓孩子明白只有自己喜歡同學，同學才會喜歡自己。讓孩子從小就養(yǎng)成正直友善、勤奮上進的良好作風。孩子常常會有自己的想法，假如不能與孩子進展及時有效的溝通，就不能理解孩子成長路上遇到的問題。因此每天回到家里，我都會與孩子進展一小段時間的聊天。在這一段時間里，我會像聽故事一樣傾聽孩子給我講他一天的感受。考試得了總分值得到教師表揚，作業(yè)中寫了錯別字被教師批評，和同學鬧矛盾了心情不愉快，學校的花兒有好幾種顏色……。每天堅持聽孩子講述他自己的事情，聽起來好似瑣碎，但聆聽孩子的心聲，讓孩子愿意說出自己的想法和看法，家長像朋友一樣指出她的優(yōu)缺點，有那么改之，無那么加勉，對孩子的成長起著非常重要的作用，對孩子的身心安康尤其關(guān)鍵。如今的孩子，根本都是獨生子女，除了學校，其他時候和小朋友玩耍的時間少之又少，而玩樂是孩子的天性，假如人為的扼殺孩子的天性，會讓孩子有很多的心理問題，要么孤僻，要么自傲。因此，為了不讓孩子有這個缺憾，除了正常的學習外，周末，我們盡量讓他多接觸小朋友，多和其他孩子一起玩耍，而在青少年之家輔導中心，正好解決了這個問題，他不僅有了很多好朋友，而且還有了廣泛的愛好和興趣，孩子從小到如今，參加過鋼琴、書法、繪畫、等方面的興趣學習。對這些興趣愛好，我們都只要求孩子快樂地學，盡情地玩，并不強求他必需要到達什么成績。因為沒有壓力，孩子學的輕松而愉快。孩子的生活變得豐富多彩，性格變得開朗大方，對小朋友熱心友好，團結(jié)友愛，助人為樂，成為大家都喜歡的好孩子。時下特別流行兩個詞，智商和情商，現(xiàn)代社會，光讓孩子在學習上爭優(yōu)是不夠的，讓孩子適應(yīng)社會的開展，很好的處理人與人之間的關(guān)系也是非常重要的。智商是生存的資本，但情商是生存質(zhì)量的保障。作為我們每一個家長，每一個過來人，都明白要將兩方面有機結(jié)合，才能讓孩子成為德智體全面開展，適應(yīng)社會的優(yōu)秀兒童，成為將來優(yōu)秀的人才。我的教育理念是：傾聽孩子的心聲，給孩子自由的空間；分享孩子的成功和挫折，給予孩子理性的指導。我愿意和所有家長一起用微笑和鼓勵照亮孩子的生命歷程，做孩子心中永遠靠得住的大山。2023.4.24優(yōu)秀家長事跡材料我的創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷王墳鎮(zhèn)前黃馬村牛太輝鉗工題庫有答案篇四一、選擇題什么是道德？正確解釋是〔〕ca、人的技術(shù)程度b、人的交往才能c、人的行為規(guī)d、人的工作才能維護社會道德的手段是〔〕ca、法律手段b、行政手段c、言論與教育手段d、組織手段職業(yè)道德修養(yǎng)屬于〔〕ca、個人性格的修養(yǎng)b、個人文化的修養(yǎng)c、思想品德的修養(yǎng)d、專業(yè)技能的素養(yǎng)職業(yè)道德建立與企業(yè)開展的關(guān)系是〔〕da、沒有關(guān)系b、可有可無c、作用不大d、至關(guān)重要職業(yè)道德是指〔〕aa、人們在履行本職工作中所就應(yīng)遵守的行為標準和準那么b、人們在履行本職工作中所確立的奮斗目的c、人們在履行本職工作中所確立的價值觀d、人們在履行本職工作中所遵守的規(guī)章制度職業(yè)道德建立與企業(yè)的競爭力的關(guān)系是〔〕ba、互不相關(guān)b、泉與動力關(guān)系c、相輔相承關(guān)系d、部分與全局關(guān)系強化職業(yè)責任是〔〕職業(yè)道德觀范的詳細要求da、團結(jié)協(xié)作b、老實守信c、勤勞節(jié)省d、愛崗敬業(yè)樹立職業(yè)道德，正確的選擇是〔〕da、從事自己喜歡的職業(yè)，才能樹立職業(yè)道德b、從事報酬高的職業(yè)，才能樹立職業(yè)道德c、從事社會地位高的職業(yè)，才能樹立職業(yè)道德d、確立正確的擇業(yè)觀，才能樹立職業(yè)道德你認為市場經(jīng)濟對職業(yè)道德建立帶來何種影響〔〕ca、帶來正面影響b、帶來負頁影響c、正、負面影響都有d、沒有帶來影響要做到遵紀守法，對每個職工來說，必須做到〔〕da、有法可依b、反對自由c、反對“管”、“卡”、“壓”d、努力學法、知法、守法、用法關(guān)于自由選擇職業(yè)，你認為正確的選項是〔〕da、倡導自由選擇職業(yè)，容易激化社會矛盾b、自由選擇職業(yè)與現(xiàn)實生活不適應(yīng)，做不到c、自由選擇職業(yè)與“干一行，愛一行，專一行”相矛盾d、人人有選擇職業(yè)的自由，但并不能人人都找到自己喜歡的職業(yè)企業(yè)加強職業(yè)道德建立，關(guān)鍵是〔〕ba、樹立企業(yè)形象b、領(lǐng)導以身作那么c、抓好職工教育d、健全規(guī)章制度做好本職工作與為人民效勞的關(guān)系是〔〕da、管理崗位只承受別人效勞b、本職工作與為人民效勞互不相關(guān)c、只有效勞行業(yè)才是為人民效勞d、人人都是效勞對象同時人人又都要為別人效勞職業(yè)紀律具有的特點是〔〕ba、沒有明確的規(guī)定性b、一定的強迫性c、一定的彈性d、一定的自我約束性企業(yè)文化的主要功能是〔〕ba、導向功能、鼓勵功能、培育功能、推進功能b、自律功能、導向功能、整合功能、鼓勵功能c、自律功能、整合功能、鼓勵功能、培育功能d、自律功能、導向功能、整合功能、推進功能關(guān)于愛崗敬業(yè)的說法中，你認為不正確的選項是〔〕ba、愛崗敬業(yè)是現(xiàn)代企業(yè)精神b、現(xiàn)代社會提倡人才流動，愛崗敬業(yè)正逐步喪失它的價值c、愛崗敬業(yè)要樹立終生學習觀念d、發(fā)揚螺絲釘精神是愛崗敬業(yè)的重要表現(xiàn)在職業(yè)活動中，不屬于公平公正道德的是〔〕ca、按原那么辦事b、不循私情c、堅持按勞分配d、不懼勢力，不計個人得失企業(yè)經(jīng)營之道主要是指〔〕ca、企業(yè)經(jīng)營的指導思想、經(jīng)營手段、經(jīng)營途徑b、企業(yè)經(jīng)營的指導思想、產(chǎn)品設(shè)計、銷售網(wǎng)絡(luò)c、企業(yè)經(jīng)營的指導思想、經(jīng)營方針、經(jīng)營戰(zhàn)略d、企業(yè)經(jīng)營的經(jīng)營方針、經(jīng)營戰(zhàn)略、經(jīng)營手段你認為職工個體不良形象對企業(yè)整體形象的影響是〔〕ba、不影響b、有一定影響c、影響嚴重d、損害整體形象職業(yè)道德活動中，符合儀表端莊詳細要求的是〔〕da、著裝華貴b、發(fā)型突出個性c、飾品俏麗d、鞋襪搭配合理勞動者素質(zhì)是指〔〕ca、文化程度b、技術(shù)純熟程度c、職業(yè)道德素質(zhì)與專業(yè)技能素質(zhì)d、思想覺悟職工的職業(yè)技能主要是指〔〕ba、實際操作才能，與人交往才能，技術(shù)技能b、實際操作才能、業(yè)務(wù)處理才能、技術(shù)技能、相關(guān)的理論知識c、排除故障才能，業(yè)務(wù)處理才能，相關(guān)的理論知識d、實際操作才能，業(yè)務(wù)處理才能，相關(guān)的理論知識當人體直接碰觸帶電設(shè)備或線路的單相線時，電流通過人體而發(fā)生的觸電現(xiàn)象是。a.單相觸電b.雙相觸電c.電弧傷害d.接觸電觸電a我國規(guī)定平安電壓為〔〕伏。a.12b.24c.36d.110a線路中任何一根導線和大地之間的電壓不超過〔〕伏的，屬于低壓線路。a.36b.120c.25