AI機可生產(chǎn)性評估課件

AI機可生產(chǎn)性評估制作：梁吉奎審核：李長進日期：2006.11.15目錄1、我司AI的幾種機型及其主要部件2、各AI機器的性能參數(shù)3、AI加工對PCB板設(shè)計的要求4、AI加工對材料封裝的要求5、相鄰元器件間的可插件條件1.我司AI的幾種機型1.1RH2(立式)1.2RH6(立式)1.3AVB(臥式)1.4JV(跳線)2.主要部件的認識1、RH2頭部2.RH2的FEEDER3.AVB的頭部4.FEDDER26MMFEEDER52MMFEEDER2.各機型的性能參數(shù)插件最快速度0.45SEC/EA承載PCB能力(MAX)508X381MM(MIN)50X50MM插件跨距2.5MM或5.0MM插件折彎角度15°~~30°(outward)插件管腳長度1.3MM~~1.8MM要求材料管腳跨距2.5MM或5.0MM要求材料管腳直徑0.4MM~~0.8MM要求PCB板厚度1.6±0.5MM要求PCB板上元件孔直徑0.8~~1.2MM2.1RH2(立式)2.2RH6(立式)插件最快速度0.60SEC/EA承載PCB能力(MAX)330X250MM(MIN)150X80MM插件跨距2.5MM或5.0MM插件角度15°~~30°(outward)插件管腳長度1.3MM~~1.8MM要求材料管腳跨距2.5MM或5.0MM要求材料管腳直徑0.4MM~~0.8MM要求PCB板厚度1.6±0.5MM要求PCB板上元件孔直徑0.9~~1.2MM2.3AVB(臥式)插件最快速度0.48SEC/EA或0.68SEC/EA承載PCB能力(MAX)508X381MM(MIN)90X60MM插件跨距5.0~~30.0MM插件折彎角度15°~~30°(inward)插件后剪腳長度1.3~~1.8MM要求材料封裝寬26MM或52MM編帶要求材料管腳直徑0.4MM~~0.8MM要求PCB板厚度1.6±0.5MM要求PCB板上元件孔直徑0.8~~1.2MM2.4JV(跳線)插件最快速度0.50SEC/EA承載PCB能力(MAX)330X250MM(MIN)150X80MM插件跨距5.0~~30.0MM插件折彎角度15°~~30°(inward)插件后剪腳長度1.3~~1.8MM要求跳線材料直徑0.6±0.2MM要求PCB板厚度1.6±0.5MM要求PCB板上元件孔直徑0.9~~1.2MM3.AI加工對PCB板設(shè)計的要求3.1、AI插件裝板機器不識別MARK,直接靠定位PIN定位,因此PCB板上必須要有兩個定位孔兩定位PIN兩定位孔定位孔的位置和尺寸如下：5.0±0.1MM5.0±0.1MM?4.0+0.1MM?4.0+0.1MM5.0MM5.0±0.1MM3.0MMMACHINEFRONTSIDE3.2、由于機器底座切刀的結(jié)構(gòu)決定了元件管腳附近不可以有其他障礙物:機器前側(cè):0°方向（即X方向）距定位孔中心水平線向板里側(cè)8MM以內(nèi)不能插裝元件；90°方向（即Y方向）距定位孔中心水平線向板里側(cè)11MM以內(nèi)不能插裝元件機器后側(cè)：0°和90°方向距板最邊緣5MM不能插裝元件3.3、由于機械PIN針造成的插件死區(qū)XYO3.4、允許PCB板的彎曲形變極限尺寸（Allowablewarp)以1.6MM厚的PCB板為例Max1.2MMMax0.5MMInsertiondirection3.5、插機孔與元件管腳直徑的尺寸配合關(guān)系LeaddiameterPunchedholeDrilledhole?0.80±0.05?1.2?1.3?0.60±0.05?1.0?1.1?0.50±0.05?0.9?1.0?0.40±0.05?0.8?0.9dd+0.10+0.1+0.1+0.1+0.10000000+0.1+0.1+0.1四、AI插件對材料的要求4.1、AI對編帶材料封裝的要求PRRZSTWL1L2TStW2652P5±0.3L1-L2≤0.5T6±1Z≤1.2R0t≥3.2S≤0.8+0.500+0.5Unit:mm4.2切刀類型.管腳直徑.編帶寬度的配合要求切刀類型元件管腳直徑封裝方式編帶寬度26編帶寬度52A0.4—0.65.0—10.165.0—26.0B0.6—0.87.5—10.167.5—26.0C0.4—0.65.0—12.75.0—26.0Unit:mm4.3PCB板厚度．元件本體直徑與切刀類型的可制造性１.７２.０２.３２.６２.９３.２３.５３.８４.１４.４４.７５.０１.０１.２１.４１.６１.８╳２.０╳╳板厚元件直徑A類切刀Unit:mm１.７２.０２.３２.６２.９３.２３.５３.８４.１４.４４.７５.０１.０１.２１.４１.６１.８╳２.０╳╳板厚元件直徑B類切刀Unit:mm１.７1.92.12.32.52.72.9１.０１.２１.４１.６╳１.８╳╳╳２.０╳╳╳╳╳板厚元件直徑C類切刀Unit:mm五、相鄰元器件之間的可插件條件5.1、要了解相鄰元器件之間的插件干擾有必要了解切刀的結(jié)構(gòu)各部位尺寸：5.2、臥式元件相鄰插件的最近距離如下：5.3、跳線與臥式元件相鄰時插件的最近距離如下：一致是強有力的，而紛爭易于被征服。。7月-237月-23Thursday,July20,2023勤奮是登上知識高峰的一條捷徑，不怕吃苦才能在知識的海洋里自由遨游。。12:54:1212:54:1212:547/20/202312:54:12PM衷心感謝社會各界對電建事業(yè)的明白關(guān)心和支持。7月-2312:54:1212:54Jul-2320-Jul-23可怕的不是失敗，而是自甘墮落。。12:54:1212:54:1212:54Thursday,July20,2023既然我已經(jīng)踏上這條道路，那么，任何東西都不應(yīng)妨礙我沿著這條路走下去。。7月-237月-2312:54:1212:54:12July20,2023沒有播種，何來收獲；沒有辛苦，何來成功；沒有磨難，何來榮耀；沒有挫折，何來輝煌。。2023年7月20日12:54下午7月-237月-23書不記，熟讀可記；義不精，細思可精；惟有志不立，直是無著力處。。20七月202312:54:12下午12:54:127月-23效率成就品牌，誠信鑄就未來。。七月2312:54下午7月-2312:54July20,2023經(jīng)理不是只告訴別人怎么干的家伙，而是要激發(fā)隊伍產(chǎn)生一定報負，并朝目標(biāo)勇往直前。。2023/7/2012:54:1212:54:1220July2023想起父母，做子女的是多么為他們感到心痛??！他們生我育我，花費了多少辛勤的勞動??！。12:54:12下午12:54下午12:54:127月-23不論你在什么時候開始，重要的是開始之后就不要停止。。7月-237月-23