內外墻抹灰監(jiān)理內部技術交底

PAGE共40頁第1頁內外墻粉刷工程監(jiān)理內部技術交底記錄編號：JL-20151031交底時間2015、10、31交底地點交底人員交底內容詳見附件被交底人員簽名姓名日期姓名日期附件：為了保證內外墻抹灰工程施工質量處于受控狀態(tài)，于2015年10月31日，監(jiān)理工程師根據建設工程相關的法律、法規(guī)、規(guī)范、標準及強制性條文的相關規(guī)定，特做如下監(jiān)理技術交底，望在施工過程中嚴格遵照執(zhí)行：一、執(zhí)行規(guī)程規(guī)范及要求：1、執(zhí)行規(guī)程規(guī)范：《建筑裝飾工程質量驗收規(guī)范》GB50210-2013、建設方施工構造做法及措施等要求。2、首先作好抹灰樣板間，待建設方、監(jiān)理、施工單位三方匯同檢查合格后并實行樣板會簽后，方可大面積施工，以樣板帶路，檢查標準按樣板間執(zhí)行。二、粉刷工程概況1、墻體粉刷材料要求內、外墻粉刷砂漿為預拌砂漿。2、墻體粉刷做法2.1地下室（汽車庫及自行車庫、前室、電梯廳、地下大堂、樓梯間、設備房、排風豎井等）1、粉前刷界面劑一道或者進行噴漿2、12厚1：3水泥砂漿打底3、8厚1：2水泥砂漿結合層注：1、地下車庫內墻刮防霉耐水膩子兩遍，（設備用房為刷防霉防潮防結露涂料，電梯廳的防霉涂料由精裝修專業(yè)分包單位施工）2.2標準層（客廳、臥室、餐廳、書房、內走道、儲藏間、前室、電梯廳、大堂、樓梯間）1、粉前刷界面劑一道或者進行噴漿2、12厚1:1:4混合砂漿打底掃毛或劃出橫道3、8厚1:1:6混合砂漿找平2.3標準層（廚房、衛(wèi)生間）1、粉前刷界面劑一道或者進行噴漿2、12厚1:3水泥砂漿打底3、8厚防水砂漿分2次拉毛2.4外墻粉刷做法:1、粉前刷界面劑一道或者進行噴漿2、20厚1:3水泥砂漿找平層（內摻3%防水劑）3、墻體基層處理（含界面劑處理）三、施工質量控制1、放線：以結構施工時，墻體的控制線控制墻體位置（控制線離開墻體結構面20cm）。控制線找出后，檢查線的方正。2、施工主要工藝流程：樣板間基層處理→不同材料墻體交接處鋪鋼絲網→灰餅、沖筋→抹護角線→基層濕潤→噴漿或批界面劑→抹底層灰→抹面層灰→樣板間確認→技術交底→全面展開→驗收3、施工準備①、抹灰前應按照設計要求進行技術交底，檢查抹灰基層大面的表面平整、垂直度，局部凸出或凹進處應提前處理（利用抹灰層的厚度進行調整）。凸出大于15mm的部分要鑿掉，凹入12mm以上的部分先批界面劑，后用1：3水泥砂漿分層補平，待干透后再進行粉刷。把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。②、內墻的磚墻與砼墻、柱、梁交界處鋪300寬玻纖網格布，外墻不同材料處鋪貼鋼絲網，各基體搭接寬度不小于150mm。鋪貼時離地面300mm處釘起鋼絲網每隔300mm設一個固定點，固定點保證上下順直,確保鋼絲網平整無起鼓,使鋼絲網緊貼在墻面上。所以穿過墻體的管線，嵌入墻內的設備安裝完畢后需將洞口周邊堵塞密實，用1：3水泥砂漿分層補嵌密實，粉刷前加貼鋼絲網，錨入洞口兩邊不小于150mm；外墻螺桿洞，應先將外墻側的塑料套管鑿除，內打發(fā)泡劑，空洞填塞應由⑤、在操作之前，安全員必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全。電源系統(tǒng)應做到三級配電二級保護，用電機具做到一機、一閘、一箱、一漏電保護裝置。⑥、粉刷前應進行安全技術交底，并留有交底記錄，使操作人員清楚地認識到應注意哪些不利因素，并加以高度預防。⑦、采用外用電梯垂直運輸材料時，卸料平臺通道的兩側邊安全防護系統(tǒng)必須齊全、牢固。⑧、黑暗處作業(yè)，應用36V以下安全電壓照明，電線應架空，不拖地。2、環(huán)保措施①、落地灰要集中堆放。嚴禁將垃圾隨意堆放或拋撒。②、施工過程及清理現(xiàn)場時，嚴禁將垃圾雜物從窗口、洞口、陽臺等處采用拋撒運輸方式。八、常見質量問題空鼓、裂縫1.現(xiàn)象抹灰層出現(xiàn)不規(guī)則的裂縫，小錘輕擊有空鼓聲。2.原因分析（1）磚墻、混凝土基層抹水泥1)基層處理不好，清掃不干凈，澆水不透或不勻，影響底層砂漿與基層的粘結力。2)配制砂漿和原材料質量不好，使用不當。3）每遍抹灰太厚或各層抹灰的間隔時間太短。4)夏季施工砂漿失水過快或抹灰后沒有適當澆水養(yǎng)護。5)臺階勒腳的上口抹在石灰或混合砂漿基層上。6)基層不平整，偏差較大，每遍灰抹得太厚或各層抹灰間隔時間太短。7)門窗框嵌塞不嚴，墻體預埋木磚距離太大或木磚松動，或經開關振動和木材材性變異，在門窗框處產生空鼓、裂縫。8)磚墻與混凝土交接處未鋪訂