第五章氣溶膠類化妝品課件

第五章氣溶膠類化妝品本章重點(diǎn)：——?dú)馊苣z的定義，氣溶膠的原理——常用高分子化合物——發(fā)膠、摩絲的配方組成及其不同之處——?dú)馊苣z的生產(chǎn)工藝氣溶膠——是指液體或固體微粒成膠體的狀態(tài)懸浮于氣體中的一種情況，它的顆粒小于50um，一般小于10um。（最初）氣溶膠制品——是指以液化氣體為推動(dòng)力的能自動(dòng)噴射出來(lái)的產(chǎn)品。這種產(chǎn)品當(dāng)從容器內(nèi)壓出時(shí)，由于液化氣體的突然膨脹，使產(chǎn)品成細(xì)霧狀分布于空氣中。（目前）氣溶膠制品——凡是利用氣壓容器的一般原理，當(dāng)氣閥開(kāi)啟時(shí)，內(nèi)容物能自動(dòng)壓出的制品。氣壓制品的種類1、空間噴霧制品：能噴出成細(xì)霧、顆粒小于50um，如香水、古龍水、空氣清新劑等。2、表面成膜制品：噴射出來(lái)的物質(zhì)顆粒較大，能附著在物質(zhì)的表面上形成連續(xù)的薄膜，如亮發(fā)油、祛臭劑、噴發(fā)膠等。3、泡沫制品：壓出時(shí)立即膨脹，產(chǎn)生多量泡沫，如剃須膏、摩絲、防曬膏等。4、氣壓溢流制品：?jiǎn)渭兝脡嚎s氣體的壓力使產(chǎn)品自動(dòng)壓出，而形狀不變，如，氣壓或冷霜，氣壓牙膏等。5、粉末制品：粉末懸浮在噴射劑內(nèi)，和噴射劑一起噴出后噴射劑立即揮發(fā)，留下粉琳，如氣壓爽身粉等。目前市場(chǎng)上銷售的氣壓制品主要有發(fā)膠、摩絲、空氣清新劑、滅害靈等，但作為化妝品主要有發(fā)膠和摩絲。發(fā)膠和摩絲同屬一類產(chǎn)品，其主要目的都是為了梳整頭發(fā)，保持美觀的發(fā)型。早期：發(fā)蠟、發(fā)油、發(fā)乳等，這些制品具有一定的定發(fā)作用，但由于其油性過(guò)強(qiáng)，用后給人以油膩的感覺(jué)，且易粘灰塵，清洗困難，有時(shí)很不方便。發(fā)膠、摩絲等屬無(wú)油頭發(fā)定型劑，具有良好的護(hù)發(fā)，固定發(fā)型的作用，且無(wú)油膩的感覺(jué)，是目前市場(chǎng)上流行的主要定發(fā)劑品種。發(fā)膠、摩絲應(yīng)具備的性能：（1）用后能保持好的發(fā)型，不因溫度、濕度等變化而影響發(fā)型；（2）良好的使用性能，在頭發(fā)上擴(kuò)展性好，沒(méi)有粘滯感；（3）用后頭發(fā)具有光澤，易于梳理，且沒(méi)有油膩感覺(jué)；（4）具有一定的護(hù)發(fā)，養(yǎng)發(fā)效果；（5）對(duì)頭發(fā)的修飾應(yīng)自然；（6）用后易被水或香波洗掉。第一節(jié)高聚物高聚物——是一種能夠在頭發(fā)表面形成薄膜的樹(shù)脂物質(zhì)，以保持頭發(fā)良好的發(fā)型，可溶于水或稀乙醇、無(wú)毒、沒(méi)有異味，用后可用水或香波洗去。是發(fā)膠、摩絲中的主要定發(fā)物質(zhì)。一、PVP（聚乙烯吡咯烷酮）PVP是第一個(gè)合成定發(fā)聚合物，由N-乙烯吡咯烷酮聚合而得。PVP為白色能流動(dòng)的非晶形粉末，可溶于許多溶劑中，如水、含氯類的有機(jī)溶劑以及乙醇、胺、酮及低分子脂肪酸等。PVP均聚物的應(yīng)用范圍隨分子量的不同而不同，其分子量用K值表示，K值與粘均分子量的關(guān)系如表所示：

K值K-15K-30K-60K-90粘均分子量800040000200000700000發(fā)膠、摩絲中所用的PVP為K-30聚乙烷吡咯烷酮，而K值較高的PVP適用于高溫下使用的定發(fā)制品中。PVP與其它合成水溶性高分子化合物相比，對(duì)霉菌、細(xì)蓖的抵抗力稍差，在配制時(shí)應(yīng)予注意，應(yīng)加入高效防腐殺菌劑。PVP對(duì)空氣濕度的變化較敏感。當(dāng)相對(duì)濕度較高時(shí)，聚合物吸收環(huán)境中的水份、薄膜的強(qiáng)度降低，以至變得發(fā)粘，發(fā)型變化。如果在配方中加入某些天然的（海藻酸鈉等）或合成的高分子聚合物（CMC等）可有效的調(diào)節(jié)PVP的吸濕性和柔軟性。二、PVP/VA共聚物PVP/VA共聚物是由N-乙烯基吡咯烷酮與醋酸乙烯酯聚合而得的產(chǎn)物。與PVP相比，可獲得更佳的定發(fā)效果。對(duì)濕度的敏感性降低。通常共聚物中隨醋酸乙烯含量的增加，在水中的溶解度降低，選用時(shí)應(yīng)注意，一般選用醋酸乙烯含量不超過(guò)30%。三、乙烯基已內(nèi)酰胺/PVP/二甲基胺乙基甲基丙烯酸酯共聚物。這種三元共聚物中，乙烯基已內(nèi)酰胺是乙烯基吡咯烷酮的同系物，它帶有大于兩個(gè)的亞甲基基團(tuán)，使共聚物對(duì)水的敏感性降低，并賦予共聚物良好的成膜性能，具有定型和調(diào)理雙重功能，并具有良好的水溶性及在高溫下的強(qiáng)定型能力，因此，在高溫、高濕條件下能保持良好的發(fā)型，也易于用香波洗去。四、N-叔丁基丙烯酰胺/丙烯酸乙酯/丙烯酸共聚物此共聚物為可自由流動(dòng)的白色粉末，活性物含量接近100%，其丙烯酸部分需部分中和，中和度75-90%時(shí)成膜性能最佳，膜硬度適中，易于清洗，既使在潮濕的天氣，發(fā)型仍能保持不變，且這種樹(shù)脂可采用丙烷/丁烷作推進(jìn)劑。五、丙烯酸酯/丙烯酰胺共聚物丙烯酸酯/丙烯酰胺共聚物與丙烷/丁烷相容性好，有良好的頭發(fā)定型作用，即使在潮濕的環(huán)境中，仍能保持良好的發(fā)型和頭發(fā)的彈性，但這種共聚物所形成的薄膜較硬，且有點(diǎn)脆，如在其配方中加入檸檬酸三乙酯等增塑劑，可有效的改善其膜彈性。六、乙烯基吡咯烷酮/丙烯酸叔丁酯/甲基丙烯酸共聚物這是一種新開(kāi)發(fā)的用于不含氟氯烴噴發(fā)膠中的樹(shù)脂，該產(chǎn)品為50%乙醇溶液，使用極為方便，其中甲基丙烯酸需用氨基甲基丙醇進(jìn)行中和，中和度以80-100%為佳，不會(huì)使成膜發(fā)粘。該共聚物的成膜彈性很強(qiáng)，不需要加入增塑劑，且與丙烷/丁烷相性好，定發(fā)效果優(yōu)良，既使在潮濕的條件下，由于其吸水性低，仍能保持良好的發(fā)型，且使用方便，易于洗去。其他如：聚乙烯醇；PVP/丁烯酸/丙酸乙烯共聚物；醋酸乙烯酯/巴豆酸/丙酸乙烯酯共聚物；辛基丙烯酰胺/丙烯酸酯共聚物等，都具有良好的定發(fā)效果。目前我國(guó)在發(fā)膠、摩絲中較常采用的高聚物有PVP、PVA、PVP/VA共聚物等。第二節(jié)發(fā)膠、摩絲的配方組成一、發(fā)膠的配方組成1、成膜定型劑：能在頭發(fā)上形成薄膜，使頭發(fā)易于梳理成型。用量1.5-15%。2、增塑劑：主要用于增加產(chǎn)品的可塑性，使成膜柔軟、富有彈性，減少成膜的脆性，同時(shí)對(duì)頭發(fā)起到保護(hù)和增加梳理的性能，常用的有高碳醇、羊毛脂及其衍生物等。用量0.05-0.5%。3、頭發(fā)光澤劑：用以賦于頭發(fā)澤性，用后使頭發(fā)光亮自然，增加其美觀，常用的有硅油，蓖麻油等，用量0.2-0.5%。4、溶劑：增加樹(shù)脂，增塑劑，光澤制的相容性，使之形成均一溶液，有利于噴灑和形成均一薄膜，常用的為酒精，用量20-40%。5、保濕劑，用以保持頭發(fā)一定水分含量，防止頭發(fā)干燥，如甘油等。6、防腐劑，防止微生物生長(zhǎng)。7、推進(jìn)劑，能使樹(shù)脂等混合物霧化，使之均勻噴灑于頭發(fā)表面，并能迅速揮發(fā)，增加其定型效果，常用的推進(jìn)劑有氟氯烴、二甲醚、丙烷、丁烷等。由于氟氯烴的化學(xué)惰性，不易然，且溶劑性能優(yōu)良，與多數(shù)樹(shù)脂相溶性好等優(yōu)點(diǎn)，是早期采用的理想推進(jìn)劑，但由于其對(duì)大氣臭氧層的破壞作用，許多國(guó)家已經(jīng)或正在禁止使用。而烴類（丙烷、丁烷等）和二甲醚等能被氧化，在大氣層中即被降解生成二氧化碳和水，是氯氟烴推進(jìn)劑的理想代用品。8、配方原料12PVP2.5羊毛脂0.2PVP/VA10氨基甲基丙醇0.5硅油0.3乙醇26.734.4香精0.30.1氟氯烴70正丁烷55制作方法：（1）將高聚物溶解于乙醇中，然后加羊毛脂、硅油，使其充分溶解混合均勻。（2）用甲基丙醇中和。（3）加入香精和色素。（4）裝灌。（5）裝閥門(mén)。（6）充氣。（7）成品。二、摩絲摩絲（Mousse）來(lái)自法語(yǔ)，其意思是泡沫或解釋為起泡的膏霜，但在定發(fā)制品中，不僅意旨泡沫，而且要有穩(wěn)定發(fā)型、修飾頭發(fā)，用后使頭發(fā)柔軟，富有光澤，易于梳理，抗靜電等作用，體現(xiàn)頭發(fā)光澤，健美，自然的外觀。摩絲的配方組成有高聚物、溶劑，表面活性劑，噴射劑，及其它添加劑，摩絲中用于定型的高聚物通常與噴發(fā)膠差不多，其它添加劑也基本相同.摩絲與噴發(fā)膠的不同之處1、發(fā)膠用乙醇作溶劑，而摩絲則用部分水代替乙醇作溶劑。2、發(fā)膠中不加表面活性劑，而摩絲中為使其產(chǎn)生足夠的泡沫，通常加入表面活性劑作為泡沫基質(zhì)。3、為增加其泡沫性能，摩絲中還配有羥丙基纖維素等。4、為使泡沫成型，噴射壓力不宜過(guò)高，因此摩絲中噴射劑用量較發(fā)膠為少。5、發(fā)膠為液體，摩絲為乳化體。聚季胺化合物-117.5脂肪聚氧乙烯醚0.5硅油0.3乙醇15水61.5丙烷15香精0.2制作方法：1、將除丙烷、香精外的其它原料混合均勻。2、加入香精和色素。3、裝灌、裝閥門(mén)、充氣。4、成品。第三節(jié)氣溶膠類化妝品的生產(chǎn)工藝及設(shè)備一、噴射劑1、壓縮液化氣體（1）這類噴射劑在大氣層中能夠被氧化成二氧化碳和水，因而不會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害。（2）這類噴射劑均屬易烯易爆氣體，生產(chǎn)和使用過(guò)程中應(yīng)注意安全。（3）常用的低級(jí)烷烴有丙烷、正丁烷和異丁烷，異味少，價(jià)格低。（4）常用的醚類是二甲醚，但由于氣味很強(qiáng)，很難用于芳香制品中。但和常用的高聚物相溶性好，可作為氣壓或定發(fā)制品的噴射劑。2、壓縮氣體（1）可用的壓縮氣體有CO2、N2、NO、O2等。（2）此類氣體性能穩(wěn)定，低毒，不易燃，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。（3）壓縮狀態(tài)下注入容器，與有效成分不相混溶，僅對(duì)內(nèi)容物使壓。（4）由于其在乙醇等溶劑中的溶解度不夠，加之使用時(shí)壓力下降太快，使用時(shí)要求罐內(nèi)始?jí)禾叨话踩?，噴霧性能不好，因而實(shí)際應(yīng)用不多。（5）N2、O2等無(wú)色、無(wú)味、價(jià)格低，不影響產(chǎn)品質(zhì)量，可作為需要保持產(chǎn)品原有特性的一些化妝品，如氣壓牙膏等。二、氣壓容器氣壓容器與一般化妝品的包裝容器相比，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，可分為容器的器身和閥門(mén)兩個(gè)部件。器身：（1）金屬材料制成，一般為鍍錫鐵皮制成，可耐高壓，但腐蝕性差。（2）玻璃材料制成，易炸碎，適宜低壓，耐腐蝕。（3）塑料材料制成，既耐腐蝕，又不易炸碎，但其應(yīng)用有先進(jìn)進(jìn)一步研究。器閥：除閥門(mén)內(nèi)的彈簧和橡皮墊外，全部可用塑料制成。工作原理：有效成分放入容器內(nèi)，然后充入液化氣體，在容器內(nèi)部分為氣，部分仍為液體，達(dá)到平衡狀態(tài)。氣相在頂部，而液相在底部，在效成分溶解或分散在下面的液層。當(dāng)氣閥開(kāi)啟時(shí)，氣體壓縮含有效成分的液體通過(guò)導(dǎo)管壓向氣閥的出口而到容器的外面。由于液化氣體的沸點(diǎn)遠(yuǎn)較室溫為低，能立即氣化使有效成分噴向空氣中而成霧狀。如要制成壓出時(shí)成泡沫狀，其主要不同在于泡沫制品不是液體而是乳化體，當(dāng)閥開(kāi)啟時(shí)，由于液化氣體的氣化膨脹，使乳化體產(chǎn)生許多小氣匯而形成泡沫的形狀。三、氣壓式化妝品的生產(chǎn)工藝氣壓式化妝品和一般化妝品在生產(chǎn)工藝上最大的判別是壓氣的操作。噴射劑壓入不足影響制品的使用性能，壓入過(guò)多（壓力過(guò)大）會(huì)產(chǎn)生爆炸的危險(xiǎn)，特別是在空氣未排隊(duì)干凈的情況下更易發(fā)生爆炸。氣壓制品的生產(chǎn)工藝過(guò)程主要包括：主成分配制和灌漿、噴射劑的灌裝，器蓋的接軋，漏氣檢查，重量和壓力檢查和最后包裝。主成分配制與其它化妝品相同，這是主要介紹灌裝方式，氣壓制品的灌裝基本上分為兩種方法：即冷卻灌裝和壓力灌裝。1、冷卻灌裝冷卻灌裝：即將主成分和噴射劑經(jīng)冷卻后灌入氣壓溶器內(nèi)的方法。1）噴射劑一般被冷卻到壓力只有0.7kg/cm2時(shí)的溫度。2）主成分一般冷卻至較加入噴射劑時(shí)的溫度高10-20℃，但應(yīng)保持主成分中各種成分不能沉淀出來(lái)。3）主成分可以和噴射劑同時(shí)灌入容器內(nèi)，也可先灌入主成分，然后灌入噴射劑?？繃娚鋭┊a(chǎn)生的蒸氣可將容器內(nèi)的大部分空氣逐出。4）如果產(chǎn)品是無(wú)水的，灌裝系統(tǒng)應(yīng)有除水裝置，以防冷凝水進(jìn)入產(chǎn)品中影響產(chǎn)品質(zhì)量，引起腐蝕及其它不良影響。5）將主成分及噴射劑裝入容器后