煤礦井下氣割電焊安全技術(shù)措施

煤礦井下氣割電焊安全技術(shù)措施1.背景氣割電焊作為煤礦井下最常用的鋼結(jié)構(gòu)切割和連接方法之一，在煤礦井下工作中具有重要作用，然而由于氣割電焊涉及火點(diǎn)、高溫、高壓、高熱等危險(xiǎn)因素，在使用過程中，若不注意安全，容易引起事故，致使人員傷害或財(cái)產(chǎn)損失。因此，為了防止煤礦井下氣割電焊事故的產(chǎn)生，必須采取一系列的安全技術(shù)措施。2.安全技術(shù)措施2.1準(zhǔn)備工作在進(jìn)行氣割電焊之前，必須開展準(zhǔn)備工作。2.1.1項(xiàng)目管理在氣割、電焊切割前，應(yīng)開展項(xiàng)目管理，對(duì)所需切割、焊接工作進(jìn)行規(guī)范管理，對(duì)所需設(shè)備、材料、員工進(jìn)行統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。應(yīng)做好項(xiàng)目前的技術(shù)準(zhǔn)備：掌握焊接、切割的具體要求，確定加工的具體位置以及材料的種類和厚度。2.1.2設(shè)備管理在進(jìn)行氣割、電焊切割前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，確保燃?xì)夤艿?、油管、電纜等管線不泄漏。應(yīng)對(duì)氣割、電焊設(shè)備、器具進(jìn)行一次性檢驗(yàn)，確認(rèn)完好無損。同時(shí)要對(duì)設(shè)備的使用范圍，排氣管道、電線的壽命等方面進(jìn)行檢測(cè)，以保障工作的順利進(jìn)行。2.2安全操作氣割、電焊操作時(shí)，必須嚴(yán)格按照相關(guān)安全要求，開展安全操作。2.2.1所需防護(hù)措施在進(jìn)行氣割、電焊切割前，操作人員必須穿戴好作業(yè)防護(hù)用品，包括防火服、絕緣手套、防毒面具等防護(hù)措施，避免造成人身傷害。2.2.2現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)氣割、電焊切割現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置隔離帶或使用警示牌，防止工人誤入危險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)。同時(shí)，要做好現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)，避免一氧化碳和有害氣體的危害。2.2.3操作規(guī)范在進(jìn)行氣割、電焊切割時(shí)，必須按照規(guī)范進(jìn)行操作，不得超過安全工作范圍，避免超負(fù)荷操作，從而引起安全事故。同時(shí)，為了消除操作人員的緊張和焦慮，也要做好工作心理調(diào)節(jié)，保持安全、平靜的操作狀態(tài)。2.3事故預(yù)防在采取措施保障作業(yè)安全的同時(shí)，也應(yīng)采取預(yù)防措施，減少事故的發(fā)生。2.3.1預(yù)防措施針對(duì)氣割、電焊操作中可能發(fā)生的各類事故，應(yīng)制定詳細(xì)的預(yù)防措施方案，從源頭上杜絕事故的發(fā)生。2.3.2事故應(yīng)急響應(yīng)在氣割、電焊切割過程中，異常情況難以避免，所以應(yīng)制定事故應(yīng)急響應(yīng)措施，并組織人力物力開展實(shí)施，做到事故進(jìn)行實(shí)時(shí)處理，并及時(shí)報(bào)告事故情況。3.結(jié)論在為保障煤礦井下工作人員的生命安全和財(cái)產(chǎn)安全，必須加強(qiáng)煤礦井下氣割電焊的安全技術(shù)管理，在事故預(yù)防、事故應(yīng)急和安全