水泥攪拌樁施工組織設(shè)計(jì)

三、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件?????????2六、施工用主機(jī)械設(shè)備及動(dòng)力消耗???????4本工程##工程路線東端終點(diǎn)，段址位于京珠高速公路以東，規(guī)劃通商路(現(xiàn)桑林路)以西，鄭開大道以北區(qū)域，北側(cè)臨陳三橋村，西側(cè)臨馬樓村，南側(cè)與一期工程路線終點(diǎn)站體育中心站接軌，車輛段與綜合基地用地米，建成后路基標(biāo)高84.4米。根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告和《建造地基處理技術(shù)規(guī)范》(JgJ79——2002)，場(chǎng)地地基土第(7-1)、(9)層灰褐色-灰褐色粉質(zhì)黏土為軟弱土，第(2)、(7)和(8)層為液化土，具有輕微液化，地本工程由中鐵二院工程集團(tuán)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)，水泥深層攪拌設(shè)計(jì)樁身直徑為500mm，要求樁底穿過軟弱土進(jìn)入下部第(13)層或者第(16)設(shè)計(jì)擬定的摻灰量為不小于所加固濕土分量的18%，采用水泥+粉如石膏、三乙醇胺、木質(zhì)素碳酸鈣，其摻入量分別取水泥分量的2%、124.本工程相關(guān)圖紙三工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件根據(jù)本場(chǎng)地巖土工程勘察資料，本建造場(chǎng)地屬黃河沖積平原區(qū)，地形平整，地貌單一，整個(gè)場(chǎng)地均為耕地，根據(jù)本場(chǎng)地地質(zhì)條件選用噴漿樁復(fù)地質(zhì)構(gòu)造及巖土工程特征、場(chǎng)地水文地質(zhì)條件詳見本工程場(chǎng)地巖如石膏、三乙醇胺、木質(zhì)素碳酸鈣，其摻入量分別取水泥分量的2%、2、水泥攪拌樁采用兩噴四攪施工步驟，施工時(shí)嚴(yán)格按照國家行業(yè)標(biāo)過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高)300mm。3、成樁施工過程必須連續(xù)噴漿，保證水泥不間斷均勻噴至加固樁體4、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)樁位、樁長、樁數(shù)、噴漿量以及試驗(yàn)確定的參數(shù)施5、噴漿量及攪拌深度采用國家計(jì)量部門認(rèn)證的監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)行8、施工過程中嚴(yán)格保證攪拌樁機(jī)底盤的水平和導(dǎo)向架的豎直，攪拌檢查成樁的攪拌程度，用鋼尺直接量取成樁直徑，檢查數(shù)目不小于總樁數(shù)一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理證根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本工程的施工進(jìn)度計(jì)劃，針對(duì)深層攪拌樁基工34程的施工特點(diǎn)和施工工藝需求，計(jì)劃在本工程施工期間，每臺(tái)樁機(jī)用兩班工人，晝夜不停施工，其中配置的主要工種施工人員都有著豐富234成樁直徑(mm)：Φ500鉆機(jī)轉(zhuǎn)速五檔(r/min)(正)：27.6、46.9、82.5、131.2、202提升速度(m/min)：0.57、0.97、1.7、2.45、2.98下鉆速度(m/min)：0.642、1.090、1.917、3.051、4.698給進(jìn)提升力(KN)：78.4井架結(jié)構(gòu)(m)：門型-3級(jí)16.86鉆桿規(guī)格(mm)：125×1255液壓步履(m)：縱向單米行程1.2接地比壓(kg/cm2)≤0.4整機(jī)分量(kg)：85002、本次施工投入主要設(shè)備及功率一覽表SPD-5功率(KW)臺(tái)mmmm個(gè)動(dòng)力能量消耗：深層攪拌樁正常工作時(shí)動(dòng)力總消耗2440KW。63、現(xiàn)場(chǎng)電源從場(chǎng)地內(nèi)臨設(shè)變壓器接入(路線埋地鋪設(shè)，保障安全)，采用由甲方所提供的一路電源作施工現(xiàn)場(chǎng)總配電柜，再由總配電柜接入分配電柜，按照三級(jí)用電、兩級(jí)保護(hù)的原則由分配電柜接入樁以計(jì)量施工總用電量。供電方應(yīng)采用三相五線制TN-S系統(tǒng)，在一級(jí)配聯(lián)結(jié)。工作零線與保護(hù)零線要嚴(yán)格區(qū)分，不得混用。所有機(jī)械設(shè)備的根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況總配電柜出線采用放射式和樹干式相結(jié)合的配電方式。對(duì)負(fù)荷比較大的鉆機(jī)、噴漿機(jī)采用單獨(dú)回路配電，對(duì)負(fù)荷較遠(yuǎn)且較小的用電可采用樹干式配電方式。電源接好后分配電柜嚴(yán)格鎖好，變壓器(總配電柜)分配電柜4、根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)放出控制點(diǎn)最后定出每一個(gè)樁位，7撒白灰以醒目，插根筷子以標(biāo)記，樁位編號(hào)及分區(qū)見圖紙。施工前根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行工藝性試樁，試樁數(shù)量每臺(tái)樁機(jī)不少于兩根。樁機(jī)定位—─__樁機(jī)調(diào)平主要工序施工方法______預(yù)攪下沉1)測(cè)量定位(1)、甲方提供施工所需的控制樁點(diǎn)后，由專人進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤(3)、標(biāo)定樁位，并作好放線記錄以便復(fù)核。2)樁機(jī)就位(1)、樁位復(fù)核無誤后方能就位，樁機(jī)就位由機(jī)班長統(tǒng)一指揮，挪移要看清擺布及先后各方面情況，發(fā)現(xiàn)有阻力及時(shí)排除。(2)、挪移結(jié)束后檢查定位情況，保證樁機(jī)的基座平穩(wěn)、周正，并用水平尺校正基座水平，鉆桿垂直度偏差≤1%。3)灰漿制備8(1)、在制備灰漿前，應(yīng)檢查水泥是否受潮、結(jié)塊、變質(zhì)，嚴(yán)禁使用(2)、在攪拌頭預(yù)拌下沉的同時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比制作灰漿，水灰(3)、攪拌好的水泥漿液應(yīng)通過20號(hào)過濾網(wǎng)注入儲(chǔ)漿筒，以防水泥塊4)攪拌下沉樁機(jī)就位準(zhǔn)備工作就緒，經(jīng)檢查符合要求后，利用鉆具自重緩慢平衡噴漿攪拌下沉，控制下沉速度在0.72-1.76m/min，直至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高。在下沉預(yù)攪過程中，要密切觀察操作臺(tái)的機(jī)電工作負(fù)荷的電流指5)噴漿攪拌提升wwwh攪拌頭噴漿攪拌下沉至樁底標(biāo)高后，攪拌頭在樁底原位噴漿攪拌6)第二次噴漿攪拌下沉7)第二次注漿攪拌提升第二次噴漿攪拌下沉至設(shè)計(jì)底標(biāo)高后，在原位攪拌20-30s后噴漿施工工期：根據(jù)項(xiàng)目部施工技術(shù)裝備能力和本工程具體情況，計(jì)水泥先準(zhǔn)備3000噸(保證水泥的復(fù)檢及打樁連續(xù)進(jìn)行)，存放在施工場(chǎng)地專門劃分的水泥儲(chǔ)存場(chǎng)地上，水泥儲(chǔ)存場(chǎng)地地面高于施工場(chǎng)地以防止雨期水泥受潮，堆放完畢后上亦用防潮雨布蓋好并用石塊壓2、安排好專人負(fù)責(zé)施工機(jī)械的檢修工作，使機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)處于良好3、選擇好守信的材料供應(yīng)商，在施工過程中能保質(zhì)保量的按時(shí)4、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，布置好攪拌機(jī)、水泥泵的平面位9(一)成立了以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為主的質(zhì)量保證體系，施工中各個(gè)環(huán)(二)施工質(zhì)量控制技術(shù)措施：進(jìn)行，從原材料進(jìn)場(chǎng)至攪拌樁施工結(jié)束的每一道工序都嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。試驗(yàn)報(bào)告批號(hào)與到場(chǎng)水泥批號(hào)一致，水泥到場(chǎng)后，及時(shí)取樣，盡快復(fù)驗(yàn)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)水泥合格后方可投入使用，嚴(yán)禁使用不合格的水泥。為了保證水泥在現(xiàn)場(chǎng)不被雨水浸泡，水泥到場(chǎng)存放于下鋪有防潮雨布的水泥板上，料臺(tái)挖溝排水并備塊防雨塑料布防止下雨。施工放線要復(fù)核，須與設(shè)計(jì)圖紙子細(xì)核對(duì)準(zhǔn)確無誤，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收4、鉆頭提升速度分拌合均勻。下鉆速度控制在0.72—1.76m/min，提升速度控制在0.71-0.92m/min。水泥漿攪拌時(shí)間不小于2min，制備好的水泥漿不得有離析現(xiàn)象，停置垂直度依據(jù)樁機(jī)塔桿中心垂吊的線錘，如線錘偏離塔桿中心，則樁垂直度浮現(xiàn)偏差，應(yīng)予以調(diào)整樁機(jī)，使樁機(jī)平穩(wěn)，線錘回至中心≤須保證足夠的輸漿壓力，連續(xù)供漿。一旦因故停漿，為防止斷樁和缺在施工過程中實(shí)現(xiàn)確定水泥漿攪拌時(shí)間和樁機(jī)由一根樁挪移到另一根樁就位具備打樁條件的時(shí)間，在施工過程中按事先確定的時(shí)間施工記錄由專人記錄，當(dāng)班施工當(dāng)班記錄，施工一根記錄一根，水泥用量，拌制水泥漿液的灌數(shù)以及泵送漿液的時(shí)間有專人記錄，攪拌機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)有專人記錄。深度記錄誤差不得大于11、施工中，如因地下障礙物等原因使鉆桿無法鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員，以便及時(shí)采取補(bǔ)樁措施，以保證施工質(zhì)量。(三)質(zhì)量檢驗(yàn)基載荷試驗(yàn)和單樁載荷試驗(yàn)。載荷試驗(yàn)必須在樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)載荷(四)建立健全質(zhì)量管理責(zé)任制建立健全質(zhì)量管理責(zé)任制，使每一位工人都有明確的責(zé)任，形成一個(gè)嚴(yán)密的質(zhì)量管理體系。組織進(jìn)行工序質(zhì)量自間交接檢查。樁施工完成后，基礎(chǔ)開挖完由專職質(zhì)檢員對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量檢查(樁位偏差、樁徑大小)。(五)做好質(zhì)量意識(shí)教育工作要使全體工人認(rèn)識(shí)到保證和提高工程質(zhì)量對(duì)國家、企業(yè)、個(gè)人的知應(yīng)會(huì)”的技術(shù)和操作規(guī)程等，技術(shù)和管理人員要熟悉設(shè)計(jì)圖紙和有(六)質(zhì)量保證體系技術(shù)組生產(chǎn)組安全質(zhì)檢組材料組后勤組建立健全安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，并實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格的安全施工網(wǎng)絡(luò)管理(詳見下圖)制安安全生產(chǎn)制度，支持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。認(rèn)設(shè)備操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，非電工人員不得變動(dòng)電器及用電設(shè)備；未經(jīng)工地負(fù)責(zé)人的許可，任何人對(duì)所有施工機(jī)械作全面系統(tǒng)的檢查，確定正常后方可進(jìn)行施工。要保證工程施工過程中無2、做到安全工作由項(xiàng)目經(jīng)理親自抓，專職安全員專職抓，召開各種形式會(huì)議，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督糾察，檢查評(píng)定各種方式的安全教育檢查工作。工程開工前，人員進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)將施工方法和安全技術(shù)要求向全體職工進(jìn)行詳細(xì)交底，班組長每天都要對(duì)工人進(jìn)行施工方法和作業(yè)交底，確保所有施工人員遵守工地的所有安全制度和規(guī)定。組。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員一律要配戴安全帽，高處作業(yè)人員要配帶安全帶，根據(jù)場(chǎng)地的實(shí)際情況，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置安全隔離裝置。技術(shù)組生產(chǎn)組安全質(zhì)檢組材料組后勤組現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施，是現(xiàn)代企業(yè)管理的重要標(biāo)志，也直接影響到3、從機(jī)械設(shè)備到施工工藝以及