預(yù)應(yīng)力管樁結(jié)合雙軸水泥攪拌樁基坑支護(hù)施工方案

貌、周邊環(huán)境、地質(zhì)構(gòu)造及土層特征第三章、施工準(zhǔn)備工作章、施工順序第五章、主要分項工程施工工藝第六章、其他施工動技術(shù)要點池及沉淀池設(shè)置章、節(jié)能措施第八章、安全生產(chǎn)及文明施工第九章、施工監(jiān)測及應(yīng)急措施第十章、季節(jié)性施工措施第一章編制依據(jù)本土方開挖工程專項施工方案對本工程的基坑支護(hù)、土方開挖等制定科學(xué)合理的工藝安全地完成各道工序，為業(yè)二章工程概況為-0.500m，基坑開挖底標(biāo)高為-5.50~-6.00m，開挖深度約為5.0~5.5m。局部電梯井、集水坑開挖底標(biāo)高為-7.3~-7.4m，開挖深度約為6.8~6.9m。xx沖湖積平原，原為居民區(qū)，表面為人工素填土土，第二層為粉質(zhì)三、基坑支護(hù)工程設(shè)計說明1、支護(hù)結(jié)構(gòu)體系：本工程基坑圍護(hù)設(shè)計采用：放坡+錨桿+雙軸水泥攪拌樁、雙軸水泥攪拌樁+預(yù)應(yīng)力管樁+預(yù)應(yīng)力錨樁的支護(hù)結(jié)構(gòu)形式。2、剖面簡介：A-B剖面為南側(cè)：采用放坡+錨桿+雙軸水泥攪拌樁+預(yù)應(yīng)力管樁+預(yù)應(yīng)力旋噴錨樁支m為1500mm，錨桿位置▽-0.5~-2.5m；旋噴錨樁兩道位置分別為▽-2.8、▽-4.6m。B-C剖面為東南角：采用放坡+錨桿+雙軸水泥攪拌樁+預(yù)應(yīng)力管樁+預(yù)應(yīng)力旋噴錨樁▽-3.0~-4.7m,坡面、平臺80mm厚C20砼護(hù)錨桿位置▽-0.5~-2.5m、▽-3.0~-4.7m。旋噴錨樁位置在自然地坪下-2.8m位置設(shè)置一C-D、E-A剖面：采用放坡+錨桿+雙軸水泥攪拌樁,分為二級放坡，上坡坡度為1：1.2深度為▽-0.5~-2.5m，下坡度為1：1.4，深度為▽-2.5~-6.0m中間平臺寬度為m施工員資料施工員資料員質(zhì)量員測量員安全員材料員第三章施工準(zhǔn)備工作1.全面勘察施工現(xiàn)場挖土范圍內(nèi)的地下障礙物，制定排除計劃并加以實施(與建設(shè)單網(wǎng)走向及埋深)。定位坐標(biāo)及水準(zhǔn)點進(jìn)行測量點都引到機(jī)械施工活動區(qū)以外不受土方開基坑土方開挖與支護(hù)根據(jù)基坑支護(hù)及土方開挖的實際狀況，成立領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(責(zé)任人)為項目經(jīng)理，、安全管理組等。項目經(jīng)理施工管理組技術(shù)管理組材料管理組第四章施工順序場地平整、放線定位→預(yù)應(yīng)圍護(hù)管樁施工→雙軸攪拌樁施工→鋪設(shè)臨時道路→型井點降水→預(yù)應(yīng)力錨樁施工→放坡開挖→錨桿施工→噴射混凝土→輕型井點降水→機(jī)械分段分層挖土至地下室基礎(chǔ)底板→錨桿施工、噴射混凝土分段分層進(jìn)行。第五章主要分項工程施工工藝(1)施工順序：樁位放樣→樁機(jī)就位調(diào)整→樁位探樁→樁位復(fù)核→吊樁定位→垂直檢查→壓樁→吊入上樁→垂直檢查→壓樁→送樁至設(shè)計要求→水準(zhǔn)儀控制樁頂標(biāo)高→最終?！鷾y定記錄→樁機(jī)移位。(2)壓樁：的垂直度，其垂直度偏差不配管節(jié)長度。應(yīng)停機(jī)對照地質(zhì)資料進(jìn)行分析，查明是否碰到障礙物或產(chǎn)生斷樁等情況。如設(shè)計中對壓樁壓樁力未達(dá)到設(shè)計值；單樁承載力已滿足設(shè)計值，壓樁長度未達(dá)到設(shè)計要求。對需要送樁的，送至設(shè)計標(biāo)高后，其在地面遺留的送樁孔洞，應(yīng)立即回填覆蓋，以用雙控，根據(jù)設(shè)計要求，采用以標(biāo)高控制為主、送樁壓力終壓后的樁頂標(biāo)高，應(yīng)用水準(zhǔn)儀認(rèn)真控制，其偏差為±50mm(1)施工流程如下：(2)工藝要求：(3)工程的施工方法：1)場地平整清除樁位處地上、地下一切障礙物(塊石、生活垃圾)，場地低洼處用粘性土料回填夯實，并開挖基槽。mm并5)重復(fù)預(yù)攪施工：樁機(jī)就位后，用輸漿膠管將貯料罐砂漿泵與深層攪拌機(jī)接通，開動電動機(jī)，攪拌機(jī)葉片相向而轉(zhuǎn)，借設(shè)備自重，根據(jù)典型施工確定的工藝技術(shù)參數(shù)，以0.38~0.75m/min的速度鉆孔至設(shè)計樁底標(biāo)高(一般鉆深0.5m)，再以0.30~0.40m/min的均勻速度提起攪拌機(jī)，同時開動砂漿泵將水泥漿從深層攪拌中心管不斷壓入土中，由攪拌機(jī)葉片將水泥漿于深層處的軟土攪拌，邊攪拌邊噴漿直到提至設(shè)計樁頂標(biāo)高50cm時一般停止提升，攪拌噴30s，確保樁頭均勻密實，即完成一次攪拌過程。6)重復(fù)提升復(fù)攪時，只需重復(fù)攪拌不再送漿；如噴漿量根據(jù)試驗樁的檢測情況確定攪拌次數(shù)進(jìn)m升出地面時，應(yīng)采用慢速以保證樁頭施工質(zhì)量。施工中應(yīng)設(shè)專人詳細(xì)記錄攪拌機(jī)下沉或提升每米的時間、供漿與停漿的時間，泥漿，樁機(jī)移至別一樁位施行調(diào)試,檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和輸料管暢通直度，確保深層攪拌樁泵出口壓力保持在0.4~0.6Mpa，并應(yīng)使攪拌樁端出漿口之后，應(yīng)噴漿座底數(shù)秒,以確保樁制備漿液不得離析,不得停止時間過長,漿液倒至停漿點以下1m待恢復(fù)供漿時再噴漿提升,若須符合施工工藝的要求,專人記錄攪拌機(jī)每誤差不得大于100mm。礙物,應(yīng)立即切斷電源,將鉆具提升出地面,將不得使用,水泥到現(xiàn)場要有質(zhì)保書，出測檢查攪拌頭,務(wù)必使攪拌頭直徑確保Φ700相鄰樁施工時間不得超過12小時,對鉆機(jī)施工止水效果。3.18自覺服從業(yè)主(監(jiān)理)監(jiān)督，確保工程質(zhì)量符合要求。(1)攪拌樁質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1項目備注23樁位噴錨樁施工1)施工高壓旋噴錨索，其施工采用鉆進(jìn)、攪拌、插筋一次完成施工工藝。4)Ф500旋噴攪拌壓力控制15~20Mpa。具體注漿壓力值根據(jù)現(xiàn)場實驗確定。的進(jìn)退次數(shù)比樁身增加二次，保證擴(kuò)大頭的直徑。6)水泥漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥漿應(yīng)在初凝前用完。7)通過鉆桿邊鉆進(jìn)邊攪拌注漿，鉆進(jìn)同時將鋼絞線及錨頭結(jié)構(gòu)件帶入設(shè)計深度。9)高壓旋噴錨索內(nèi)插鋼絞線，應(yīng)進(jìn)入旋噴樁底，待旋噴樁養(yǎng)護(hù)10天后施加張拉力鎖12)在開槽土方開挖過程中要防止碰撞鋼絞線。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場施工準(zhǔn)備材料送檢開挖溝槽錨筋制作漿液配置樁位定位鉆機(jī)就位成孔旋噴攪拌樁、并插入錨筋體樁體養(yǎng)護(hù)5~7天壓頂梁、腰梁施工分段開槽施工第2道當(dāng)土方開挖溝槽后，應(yīng)測量標(biāo)高，并在圍護(hù)樁上拉線做記號。鉆機(jī)就位時應(yīng)準(zhǔn)確，底座應(yīng)墊平，鉆桿的傾斜角度應(yīng)用羅盤校核，角度偏差不大于3度，高差不超過5cm。成孔施工前應(yīng)在場地中挖好排水溝及循環(huán)漿池，以避免因泥漿隨意排放影響施工。帶動)，其余土層采用濕式成孔。成孔至設(shè)計深度后，進(jìn)行注漿，待孔口返出的泥漿不含砂粒與土?xí)r，退出鉆桿同時鋼絞線安放完畢，該施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制返漿量。制作合格證等質(zhì)保材料，并送檢合格后方可使用。J(1)鉆孔前按施工圖放線確定位置，作上標(biāo)記；(2)鉆孔機(jī)具選擇應(yīng)滿足支護(hù)設(shè)計對設(shè)計參數(shù)的要求；；(4)筋體應(yīng)放在樁體的中心位置；(5)錨筋應(yīng)將鎖定在壓頂梁及腰梁上；(6)注漿材料選用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號為P.O42.5凈漿，水灰比0.60；水泥漿應(yīng)(7)Φ500旋噴攪拌的壓力為15~20MPa.護(hù)達(dá)試驗要求后可進(jìn)行高壓旋噴錨a、攪拌鉆桿的鉆進(jìn)速度(0.3~0.5m/min)、退出速度(0.5~0.6m/min)，誤差不大于b、攪拌鉆桿(軸)的轉(zhuǎn)速(20~50r/min)；1樁錨體直徑、長2加筋體長度3加筋體傾斜度4加筋體平面位置5樁錨體傾斜度(°)(°)滿足設(shè)計要求。鋼絞線安放后不得隨意敲擊，不得懸掛重物。3.注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防雜物混入漿液。注漿作業(yè)開始和中途停止較長時間，再作業(yè)時宜用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及注漿管口。除4.攪拌在砂層中施工，容易出現(xiàn)塌孔，宜采用一次性鉆頭等工藝來解決塌孔的問題。應(yīng)保持在0.4~0.6MPa，防止壓力過高或過小。8.本水泥土高壓旋噴錨索施工工藝專業(yè)要求極強(qiáng)，如違反施工工藝，容易造成安全事接焊接點和螺栓達(dá)到堅固。cm3.加強(qiáng)電焊質(zhì)量的檢查，注明焊縫厚度的，嚴(yán)格按設(shè)計要求執(zhí)行，相鄰焊縫位置應(yīng)錯1、坡度設(shè)置：該工程根據(jù)設(shè)計圖紙采用放坡+錨樁支護(hù)，依據(jù)設(shè)計要求,上層放坡系數(shù)為1：1~1.2下層放坡系數(shù)為1：1.3~1.4。2、分層開挖和排水措施：土方開挖采用分層開挖法，共分三層，第一層開挖深度均為2.0m,第二層、第三層開挖深度均為1.8m，地下室承臺、基礎(chǔ)梁采用0.5m3小型挖機(jī)開挖，人工配合運(yùn)輸至吊籠內(nèi)由塔吊垂直運(yùn)輸至基坑外裝車外運(yùn)。每層開挖成型后先進(jìn)行噴完成不得進(jìn)行下層開挖。排水方式采用輕型井點降水。在基坑外離頂坡1m自然地坪處，至基頂排水溝排至城市排水方開挖到最下一層之前作好技術(shù)標(biāo)高，以防超挖。5、運(yùn)輸路線：第一層、第二層土方擬從基坑南側(cè)運(yùn)輸，開挖一個汽車坡道。第三層?xùn)|側(cè)收縮，因地下室土方量較大，施工m要確保挖掘機(jī)進(jìn)退場及挖土作業(yè)時機(jī)身不觸碰樁身(挖掘機(jī)鏟斗與樁身安全距離不小于0.5m)。開挖前應(yīng)先標(biāo)出樁位，樁身人工清理樁側(cè)余土，防止樁側(cè)余土塌方(1)現(xiàn)場成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。(2)現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)量檢查員，讓專職質(zhì)量員有職有權(quán)，有責(zé)有利。(3)現(xiàn)場建立健全質(zhì)量管理體系和質(zhì)量管理制度，誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)(4)挖土過程中，機(jī)械手要謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)禁觸碰護(hù)坡面。配合測量放線人員應(yīng)嚴(yán)格(5)運(yùn)土過程中，司機(jī)配合現(xiàn)場門口的專職人員清理汽車輪的泥土，嚴(yán)禁運(yùn)土車帶8、土方開挖質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)方法經(jīng)緯儀、用鋼尺量觀察或坡度尺檢查允許偏差或允許值(柱基基坑基槽)-50mm+200mm-50mmmm表面平整度12345(1)堅持安全第一，預(yù)防為主的施工安全管理方針，全體施工人員上崗前必須進(jìn)行安全教育，加強(qiáng)防范意識。(2)施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員，各施工機(jī)械臺、班組的主要負(fù)責(zé)人兼職安全員，建立(3)操作人員持證上崗，施工時非操作人員不得靠近。(4)降雨時，應(yīng)停止所有土方的挖運(yùn)作業(yè)，并保護(hù)好工作面，降雨結(jié)束后應(yīng)排除地面和坑內(nèi)積水，檢查邊坡、支護(hù)情況，待道路能正常行駛或墊干土后方可繼續(xù)作業(yè)。(5)挖土不宜在夜間作業(yè)，夜間挖土應(yīng)做地照明、信號聯(lián)絡(luò)工作。(6)基坑開挖深度超過2m時應(yīng)及時在基坑上口周邊設(shè)置防護(hù)欄桿。(7)樁間土方由小挖機(jī)開挖，人工配合挖除樁周邊的土層，挖機(jī)不得碰撞擠壓工程④施工開挖與土釘、噴射混凝土施工緊密配合，土方開挖后立即進(jìn)行土釘及噴射混凝，待上一層土釘注漿體和噴漿砼面層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%后，方可進(jìn)行下層筋網(wǎng)通過錨入土釘鋼筋固定;土釘與鋼筋網(wǎng)連接牢固焊接長度不小于30mm，土釘露出長度不應(yīng)大于噴層厚度。鋼筋網(wǎng)搭接長度不小于300mm.支護(hù)和掛網(wǎng)噴漿土釘墻施工必須與土方開挖密切配合，施工開始前材料準(zhǔn)備(1)施工工藝流程：開挖土方→修坡→安放土釘(成孔、打錨桿、注漿)→噴射第一層混凝土→掛網(wǎng)(土釘與鋼筋網(wǎng)連接)→噴射混凝土→結(jié)束(2)主要施工方法符合設(shè)計要求筋焊接。進(jìn)行復(fù)噴砼厚度40mm。aCmm水灰比控制在0.45，噴層初凝小于宜為3~7d，冬季應(yīng)覆蓋保溫。bm的范圍內(nèi)，高度宜控制在1.5-2m左右。準(zhǔn)備不少于100m2防雨布(如彩條布、塑料膜)，在基坑土方已開挖而尚未噴砼，或剛1)鋪蓋防雨布的起始點必須在坑口面上不小于1.5m外，沿基坑在防雨布上壓土擋水。2)防雨布沿基坑水平方向從下而上鋪蓋，如有接縫應(yīng)用防水膠帶粘封，再在上面用3)遇上述情況時，必須有專人值班看護(hù)，隨時巡察，直至雨止無險情出現(xiàn)為止。5)在土釘打入過程中，作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)有打入困難、異響、冒水冒氣等異常情況時，能。如有冒水現(xiàn)象要立即組織排并立即通報有關(guān)單位。相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案。當(dāng)出現(xiàn)下列情況時，應(yīng)急措施為：(1)若土方開挖過程中出現(xiàn)局部坑壁位移過大，地面出現(xiàn)裂隙等情況，應(yīng)立即停止(2)若土方開挖至基坑底標(biāo)高時支護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測數(shù)據(jù)已達(dá)報警值，應(yīng)加快墊層砼及底并及時進(jìn)行墊層及底板的施工。(4)對于發(fā)生變形較大的區(qū)段，應(yīng)及時卸除相應(yīng)區(qū)段基坑頂部的材料堆載，并合理現(xiàn)多道(5)除大氣降水外，地表淺層水量明顯增多時，應(yīng)首先查明水源，并進(jìn)行修復(fù)、截斷、改道或停用。當(dāng)?shù)孛娉霈F(xiàn)開裂時應(yīng)及時采用水泥砂漿灌實，防止雨水滲入。(6)如在坑底或坑壁發(fā)生局部滲漏現(xiàn)象，應(yīng)及時用棉絮、快干水泥封堵，并加引流(7)基坑開挖過程中密切關(guān)注基坑監(jiān)測數(shù)據(jù)，并深入仔細(xì)分析、判斷，切實做到信⑵嚴(yán)格控制作業(yè)時間，本工程施工時間定為白天施工(早晨6時至夜間22時)，除規(guī)代噪音設(shè)備與加工工藝。對ISO體系運(yùn)行文件進(jìn)行垃圾分類，分為可回收點，減少污染。清空拋撒。施工垃圾應(yīng)及施工現(xiàn)場要保持車身清潔，在液化氣作為燃料，避免燃燒木橡膠、塑料皮革、樹葉、枯草等以及其它。從而保持空氣清潔。場有足夠的覆蓋材料，以保證材料不的絕緣情況。異?，F(xiàn)象及時上報，采取相應(yīng)處理措施，保證現(xiàn)場，堅決杜絕非施工人員進(jìn)入施工區(qū)及非施工區(qū)危險。b合格的漏電保護(hù)器，隨時關(guān)好電箱門。c用電纜和電線要架井點降水施工外包兩層濾網(wǎng)，濾網(wǎng)采用編織布，外部再包一層網(wǎng)眼較大的尼龍絲網(wǎng)，每隔50~60mm用10號鉛絲綁扎一道，濾管另一端與井點管進(jìn)行連接。(2)、連接管：透明管或膠皮管，與井點管和總管連接，采用8號鉛絲綁扎，應(yīng)扎緊(3)、總管：φ75~102鋼管，壁厚為4.0mm，用法蘭盤加橡膠墊圈連接，防止漏氣、(4)、抽水設(shè)備：根據(jù)設(shè)計配備真空泵以及機(jī)組配件和水箱。(5)、移動機(jī)具：自制移動式井架(6)、鑿孔沖擊管：φ219×8的鋼管，其長度為10m。(1)、安裝程序：井點放線定位→安裝高壓水泵→鑿孔安裝埋設(shè)井點管→布置安裝總(2)、輕型井點管埋設(shè)：測量放線確定井點位置。將套管水槍對準(zhǔn)井點位置，啟動高套管與水槍。一般含砂的粘土，按經(jīng)驗，在射水與套管沖切作用下，大約在10~15min時之內(nèi)，井點管可下沉10m左右，若遇到較厚的純粘土?xí)r，沉管時間要延長，此時可增加高壓水泵的壓力，以達(dá)到加速沉管的速度。沖擊孔的成孔直徑應(yīng)達(dá)到300~350mm，保證管壁與井點管之間有一定間隙，以便于填充砂石，沖孔深度應(yīng)比濾管設(shè)計安置深度低500mm以上，以防止沖擊套管提升拔出時部分土塌落，并使濾管底部存有足夠的砂石。(3)鑿孔沖擊管上下移動時應(yīng)保持垂直，這樣才能使井點降水井壁保持垂直，若在。該砂石濾層的填充質(zhì)量直接影響輕型井點降水的效果，應(yīng)注意砂石必須采用粗砂，以防止堵塞濾管的網(wǎng)眼。濾管應(yīng)放井孔的中間，砂石濾層的厚度應(yīng)在60~100mm之間，以提高透水性，并防止土粒滲入(4)、砂石濾層的填充高度，至少要超過濾管頂以上1000~1800mm一般應(yīng)填至原地下水位線以上，以保證土層水流上下暢通。(5)、輕型井點填砂后，井口以下1.0~1.5m用粘土封口壓實，防止漏氣而降低降水效防止管路不嚴(yán)漏氣而降低整個管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用磚將主干管墊好。5、檢查管路：檢查集水-下管與井點管連接的膠管的各個接頭在試抽水時是否有漏氣水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，管路水深度，在基坑中心設(shè)置一個觀測6、抽水：輕型井點管網(wǎng)全部安裝完畢后進(jìn)行試抽。當(dāng)抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后，整第六章其他施工技術(shù)要點樁控制點設(shè)置及保護(hù)。二、基坑內(nèi)挖土道路及路線布置1、根據(jù)樁頂原始標(biāo)高記錄，對各超高樁位進(jìn)行標(biāo)注。引起挖土人員的注意，運(yùn)土道因樁身阻力而引起工程樁偏位或斷裂。注出樁位具體位置。待承臺樁全部探明后，挖機(jī)在離樁30㎝左右距離開挖，開挖過程需有專業(yè)人員全程旁站指揮開挖。4、控制在土方開挖后12h內(nèi)，快砌、快澆基底墊層，以穩(wěn)定圍護(hù)基底。用人工割除降水管，挖除后再進(jìn)行連接降水。生通道第七章節(jié)能措施1、制定詳細(xì)的節(jié)水計劃并指定節(jié)水指標(biāo)，節(jié)水指標(biāo)分解到人，并向進(jìn)場工人宣講節(jié)了將節(jié)水指標(biāo)與施工隊的2、現(xiàn)場做蓄水池，將基坑降水抽入蓄水池沉淀。通過處理后的中水，除了用于沖洗進(jìn)出車輛和降塵撒水及混凝土養(yǎng)護(hù)外，還兼顧了對周邊社區(qū)的環(huán)境保護(hù)。3、現(xiàn)場使用的臨時水龍頭必須是國家允許使用的節(jié)水型龍頭，絕不允許使用鑄鐵型4、管理節(jié)約措施(1)、公司集中采購，選擇合格的材料供應(yīng)方，以降低材料采購成本，確保材料質(zhì)高價低根據(jù)材料計劃用量，按用料時間進(jìn)場。(2)、建立材料用量臺帳，施工管理中嚴(yán)格執(zhí)行限額取料，把材料節(jié)約落實到每一斤水(7)建立回收小組，專門負(fù)責(zé)回收零散材料。(1)、在施工中加強(qiáng)材料管理，進(jìn)場各種材料要驗收點數(shù)、稱重或量方。砂、石、鋼筋。(2)、加強(qiáng)木材進(jìn)場后的管理工作，做到合理周轉(zhuǎn)，以節(jié)約成本。(3)、現(xiàn)場開展“修舊利廢”活動，利用工程的一些下腳料制造一部分施工工具，如手(4)、進(jìn)場的周圍料必須嚴(yán)格按規(guī)定碼放，合理使用，嚴(yán)禁長料短用、優(yōu)質(zhì)劣用，不得第八章安全生產(chǎn)及文明施工措施：產(chǎn)宣傳教育，對職工進(jìn)行4、開工前，對工人進(jìn)行安全教育，開工后，施工人員必須執(zhí)行安全管理制度和安全。7、挖掘機(jī)和載重車輛的停機(jī)點必須留有足夠的安全距離，杜絕坡道停機(jī)、停車，坡工場區(qū)內(nèi)行駛時車速應(yīng)控制在5KM/h以內(nèi)，行駛4、嚴(yán)格遵守有關(guān)市容，交通，衛(wèi)生等規(guī)定。設(shè)。。三、施工現(xiàn)場用電安全措施制和維護(hù)檢測制度，對用電設(shè)備品。值班制度和節(jié)假日值班制度，，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木，腳手架或鋼負(fù)荷要求，架空線每根只允許一板和保護(hù)零線端子板；金屬箱體和雨和防潮措施。配電箱內(nèi)必裝兩級第九章施工監(jiān)測及應(yīng)急措施方基坑土體開挖施工及地下室施工期間加強(qiáng)對基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁、鄰近建(構(gòu))筑知有關(guān)單位，以便及時采取有效措進(jìn)行。監(jiān)測內(nèi)容如下：每隔10~15m分段設(shè)置深層位移監(jiān)測點。流失、防止降水過度而導(dǎo)致道路、鄰近地下管1)圍護(hù)結(jié)構(gòu)頂水平位移連續(xù)三天≥2mm/d、或累計位移≥25mm。2)周圍工程及建筑物水平位移連續(xù)三天≥2mm/d、或累計位移≥20mm。3)坑頂周邊地面沉降≥2mm/d、或累計位移≥25mm。4)地下水位變化大于500mm/d。各項監(jiān)測的時間間隔可根據(jù)施工進(jìn)程確定。當(dāng)觀測指標(biāo)超過警戒值或場地條件變化進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測。施工監(jiān)測過須分析原因并及時報告。工程結(jié)束時應(yīng)提交完整的監(jiān)測報告。水泵、壓密注漿機(jī)、槽鋼、鋼管、挖機(jī)等應(yīng)急物資。(一)圍護(hù)墻體的滲水與漏水(1)對滲水量較小，不影響施工也不影響周邊環(huán)境的情況，應(yīng)采取引流方法明溝排(2)對滲水量大，但沒有泥砂帶出，而對周邊環(huán)境影響不大的情況應(yīng)采用合適堵漏(3)對滲、漏水量很大的情況，如漏水位置離地面不深處，可采用鋼板封堵后用密可采用高壓(二)防止側(cè)向位移發(fā)展的措施(1)土方開挖到基底后及時澆筑砼墊層。(2)可采取坑外卸土、加設(shè)輔助支撐等方法，控制位移。(3)如臨近建筑沉降與管線發(fā)生超過報警值的沉降，應(yīng)立即停止挖土，必要時坑內(nèi)立即采取坑底堆載反壓措施，并查清原因采取加固后再施工。即在基坑外側(cè)卸土減載，不能卸載時應(yīng)在坡腳或者墻前拋土石方或砂袋反壓，必要時補(bǔ)打(5)如發(fā)現(xiàn)開挖后坡頂位移、沉降量有增大趨勢且不可收斂，為避免出現(xiàn)塌方等現(xiàn)(三)坑底出現(xiàn)流砂；(1)停止開挖基坑(2)回填土方壓住流砂(3)分析原因，制定進(jìn)一步對策(四)圍護(hù)結(jié)構(gòu)發(fā)生坍塌(1)、班組人員進(jìn)入基坑施工前，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，對發(fā)生坍塌事故時進(jìn)行(3)、按照預(yù)定路線進(jìn)行人員疏散，跑到安全區(qū)域十章季節(jié)性施工立季節(jié)性施工領(lǐng)導(dǎo)小組，制定季工技術(shù)及安全措施