授課閥門培訓(xùn)課件

閥門的基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí)什么是閥門？用來控制或阻斷管路液體或氣體流動的機械設(shè)備目標(biāo)一、閥門的作用二、閥門的分類三、普通閥門的識別四、閥門日常維護保養(yǎng)五、閥門的操作閥門的作用？1、通過閥門的開關(guān)控制流體流動2、控制流體流動方向3、調(diào)節(jié)管線壓力4、釋放管線過高的壓力5、管線吹掃或泄壓6、維修或替換管線部件時進行管線或部件的隔離7、出現(xiàn)緊急事故時緊急關(guān)閉閥門中斷管輸1、按驅(qū)動方式分類（1）自力式閥門：依靠介質(zhì)（液體、氣體）自身的能量而自行動作的閥門,不需外力驅(qū)動。如止回閥、安全閥、疏水閥、減壓閥、自力式調(diào)節(jié)閥等。（2）動力驅(qū)動閥門：借助電動、液動、氣動來操縱動作的閥門?？梢允情l閥，截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。（3）、手動閥：借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當(dāng)閥門閉啟力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設(shè)置齒輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作閥門的分類閥門的分類2、按用途和作用分類（1）截斷閥：用來截斷或接通管道介質(zhì)。如閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥等。（2）止回閥：用來防止管道中的介質(zhì)倒流。如止回閥(底閥)。（3）分配閥：用來改變介質(zhì)的流向，起分配、分離或混合介質(zhì)的作用。如三通球閥、三通旋塞閥、分配閥、疏水閥等。（4）調(diào)節(jié)閥：用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量。如減壓閥、調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥等。（5）安全閥：防止裝置中介質(zhì)壓力超過規(guī)定值，用來排放多余的介質(zhì)，從而對管道或設(shè)備提供超壓安全保護。如安全閥、事故閥等。（6）其他特殊用途的閥門：如疏水閥、放空閥、排污閥等。閥門的分類閥門的分類3、按照公稱壓力分類（1）真空閥：工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。（2）低壓閥：公稱壓力PN≤1．6MPa的閥門。（3）中壓閥：公稱壓力PN為2．5～6．4MPa的閥門。（4）高壓閥：公稱壓力PN為10～80．0MPa的閥門。（5）超高壓閥：公稱壓力PN≥I00MPa的閥門。4、按照介質(zhì)的溫度分類（1）常溫閥：用于介質(zhì)工作溫度一40℃≤f≤120℃的閥門。（2）中溫閥：用于介質(zhì)工作溫度120℃<￡≤450℃的閥門。（3）高溫閥：用于介質(zhì)工作溫度t≤450℃的閥門。（4）低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－l00℃≤t≤一40℃的閥門。（5）超低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度t<一lOO℃的閥門。5、按照公稱通徑分類（1）小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。（2）中通徑閥門：公稱通徑DN為50mm～300mm的閥門。（3）大通徑閥門：公稱通徑DN為350mm～1200mm的閥門。（4）特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。閥門的分類6、按與管道連接方式分類（1）螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。（2）法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。（3）6焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。（4）卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。（5）卡套連接閥門：采用卡套與管道連接的閥門。（6）對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。7、按閥體材料分類（1）金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。（2）非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制成的。如塑料閥、陶瓷閥、搪瓷閥、玻璃鋼閥等。閥門的分類（3）金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內(nèi)部凡與介質(zhì)接觸的主要表面均為襯里如襯膠閥、襯塑料閥、襯陶瓷閥等。8、閥門通用分類法這種分類方法既按照原理、作用又按照結(jié)構(gòu)劃分，是目前國際、國內(nèi)最常用的分類方法。一般分：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥、安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、排污閥等。閥門的分類閥門的分類調(diào)節(jié)閥旋塞閥球閥井口裝置閘閥閥門的標(biāo)志和識別蝸輪球閥手柄蝶閥截止閥旋啟式止回閥彈簧式安全閥閥門的標(biāo)志和識別閘閥閘閥決定閥門壽命的關(guān)鍵要素是：安全性可靠性可維修性常用類型閥門介紹一、球閥1、主要用途球閥主要被用來作為管輸系統(tǒng)中的隔斷閥，既可用作站內(nèi)設(shè)備的隔離閥，這是因為它們能夠形成可以用通過雙截斷—泄放達到絕對密封；又可用作管道線路的隔斷閥，這是因為球閥中的孔口能夠和管徑一樣大。全通徑球閥（指洞的直徑和管道的直徑相等）主要被用在清管系統(tǒng)中，管內(nèi)檢測器可通過全通徑球閥進行管道內(nèi)檢測，此時管道中的壓力損失相對于其它閥門來說是最小的。常用類型閥門介紹一、球閥1、主要用途球閥主要被用來作為管輸系統(tǒng)中的隔斷閥，既可用作站內(nèi)設(shè)備的隔離閥，這是因為它們能夠形成可以用通過雙截斷—泄放達到絕對密封；又可用作管道線路的隔斷閥，這是因為球閥中的孔口能夠和管徑一樣大。全通徑球閥（指洞的直徑和管道的直徑相等）主要被用在清管系統(tǒng)中，管內(nèi)檢測器可通過全通徑球閥進行管道內(nèi)檢測，此時管道中的壓力損失相對于其它閥門來說是最小的。常用類型閥門介紹2、球閥外觀特征球閥閥體或者是圓柱形的，或者是球形的。常用類型閥門介紹3、球閥工作原理球閥的關(guān)閉件是球形的，而且球內(nèi)的洞也是圓形的，當(dāng)球體中的洞和管道平行時，閥門打開，天然氣從中流過。當(dāng)球體旋轉(zhuǎn)至洞和管道垂直時，閥門關(guān)閉，天然氣不能流過。通常順時針旋轉(zhuǎn)球閥為關(guān)，此時球體旋轉(zhuǎn)90度，球閥從全開位置轉(zhuǎn)為全關(guān)位置。兩片式球閥三片式球閥常用類型閥門介紹4、球閥構(gòu)件一般球閥有兩個閥座，球體兩邊各一個。使用球桿旋轉(zhuǎn)球體從而達到球閥在開關(guān)之間的轉(zhuǎn)換。耳軸通常被用來保持球閥內(nèi)球體位于閥體中央。沒有耳軸結(jié)構(gòu)的球閥就是通常所說的浮動球球閥。常用類型閥門介紹（1）流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。（2）結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。（3）緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。（4）操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠距離的控制。（5）維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。（6）在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。（7）適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。5、球閥的優(yōu)點常用類型閥門介紹6、球閥的缺點：（1）加工工藝難（2）需要有閥門操作空間（3）球閥按結(jié)構(gòu)形式可分為：浮動球閥、固定球閥、彈性球閥和油封球閥；按通道可分為直能式、角式和三通式等，三通式又可分為T形和L形兩種。按連接方工可分為螺紋式連接、法蘭連接和焊接式三種。常用類型閥門介紹三段式螺栓連接閥體：三段式螺栓連接閥體設(shè)計常用于制造業(yè)。注意閥體兩邊的螺栓和螺母保護著末端封閉部分。常用類型閥門介紹閥桿密封脂接口絲堵閥座密封脂接口閥腔排空口常用類型閥門介紹二、閘閥1、主要用途（1）閘閥用于將管道、壓縮機及流量計站分隔成不同部分，以便于保養(yǎng)或操作。（2）閘閥的放置隨著隔離的管線段的不同而不同，與管道的地理位置有關(guān)。（3）平板閘閥常用于輸氣干線中，把管線系統(tǒng)分成若干單元。常用類型閥門介紹2、閘閥的結(jié)構(gòu)手輪閥桿閥體閥板閥體密封閥門支架支架螺母填料壓蓋填料閥桿密封倒關(guān)閥板連接銷密封圈常用類型閥門介紹3、閘閥的工作原理（1）閘閥是通過閘板的垂直下行來關(guān)閉閥門。閘閥有兩種類型：平板閘閥指它的關(guān)閉件是一塊平板，上面有孔或者導(dǎo)管（這類閥有時也稱為“直通－導(dǎo)管”閘閥）。充當(dāng)閘板的平板隨閥桿上下移動。當(dāng)閘板完全堵住閥上開口時，閥門被關(guān)斷。當(dāng)閘板上的開口和管線在一條直線上時，閥門完全打開，流體可以無阻礙流經(jīng)閥門；楔形閘閥有一個楔形的關(guān)閉件。當(dāng)楔形關(guān)閉件上升后，流體可以通過閥門。當(dāng)楔形閘閥處于關(guān)閉位置時，楔形關(guān)閉件阻止管線中的流動。（2）管線壓力使閘板向下游閥座靠緊，即壓力最低的一側(cè)。尺寸較大的閘閥需要成百次的旋轉(zhuǎn)手輪來開關(guān)閘閥。閘閥可以是人工的、本地的或遠程控制，這要根據(jù)其位置和工作的需要來確定。這類閥門設(shè)計簡單、維護方便。常用類型閥門介紹閘閥的優(yōu)點：（1）、流體阻力小,密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。

（2）、開閉較省力。

（3）、介質(zhì)流向不受限制,不擾流、不降低壓力。

（4)、形體簡單,結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。4、閘閥的優(yōu)、缺點閘閥的缺點：(1)密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。

(2)外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。

(3)結(jié)構(gòu)復(fù)雜常用類型閥門介紹明桿閘閥：許多閘閥都有一個升桿設(shè)計。升桿的其中一部分為螺紋設(shè)計，通過渦輪機械裝置的轉(zhuǎn)動來升高或降低閥桿，閥桿與閘板相連接。常用類型閥門介紹暗桿閘閥：在暗桿閘閥的設(shè)計中，通過閥桿螺紋旋進金屬閘板來控制閘板的移動。美國石油學(xué)會（API）規(guī)定使用在井口、尺寸較小、耐壓較高的閥門通常也具有相同的特征。常用類型閥門介紹楔形閘閥結(jié)構(gòu)現(xiàn)在展示的是楔形閘閥，該閥適用于小管經(jīng)、較低的壓力管線中。楔形閥板是實心的，在降低實心楔形閘板進入楔形閥座的過程中，流量得到了控制。閥座泄漏通常是由于閥板未完全楔入閥座造成的，而閥座底部堆積的污物是造成閥板未完全楔入的原因。常用類型閥門介紹平板閘閥平板閘閥或直通閘閥，其結(jié)構(gòu)是流體由平鋼板的預(yù)留孔通過。將平鋼板的預(yù)留孔移動至管線通徑，則該閥就被打開了常用類型閥門介紹三、截止閥

1、閥門工作原理截止閥的啟閉件是圓柱形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動，可作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥的工作原理就是要求流體向一個設(shè)定的方向流動,當(dāng)流體向相反的方向流時,在流體的作用力下能自動關(guān)閉.常用類型閥門介紹手輪閥桿填料套筒閥蓋閥體閥芯閥座2、截止閥的結(jié)構(gòu)壓緊螺母填料壓蓋常用類型閥門介紹截止閥具有以下優(yōu)點：1、

結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。

2、

工作行程小，啟閉時間短。

3、

密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。

截止閥的缺點如下：1、

流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。

2、

不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。

3、

調(diào)節(jié)性能較差。閥門的密封一、閥桿密封操作閥門時，扳手、手柄、齒輪裝置或動力設(shè)備是與閥桿相連接的。閥桿與閥體關(guān)閉件相連接，即閥體內(nèi)的球體、閘板或旋塞相連接。隨著閥桿的旋轉(zhuǎn)，與之相連的球體或旋塞隨之旋轉(zhuǎn)。隨著閥桿的上升，與之相連的閘板隨之上升。閥桿密封是閥門密封中最重要的密封之一，必須由閥門專業(yè)部門定期檢查和保養(yǎng)。二、閥門密封閥門密封原理：（1）閥門一般由兩部分組成：閥體和關(guān)閉件（分為球體、閘板或旋塞）。閥體是靜止件，球體、閘板或旋塞是活動的關(guān)閉件。（2）閥體內(nèi)的關(guān)閉件（球體、閘板或旋塞）是調(diào)節(jié)管線流量的配件。關(guān)閉件（球體和旋塞）繞閥體中心線作90度旋轉(zhuǎn)來達到開啟、關(guān)閉閥門。閘閥的關(guān)閉件（閘板）沿通路中心線的垂直方向移動來達到開啟、關(guān)閉閥門。閥門的密封三、閥門內(nèi)密封方式（1）精密加工的金屬－金屬接觸面；（2）諸如Ｏ型圈和橡膠等的嵌入式軟密封，其材料為尼龍聚四氟乙烯（PTFE）或復(fù)合材料；（3）復(fù)合材料的附加密封；（4）閥門內(nèi)密封面易受到的磨損和腐蝕。常用閥門的維護保養(yǎng)一、維護前提條件在線維護閥門應(yīng)該具備以下條件：1、了解閥門性能并初步查處故障原因。2、在開始對任何帶壓閥門進行作業(yè)時，需要從主管部門獲得必需的危險作業(yè)許可證。3、切斷管路的授權(quán)。4、當(dāng)要關(guān)掉閥門時需要獲得許可確認(rèn)。5、開閥門許可。6、需要獲得打開已正常關(guān)閉的閥門的許可。常用閥門的維護保養(yǎng)二、日常在線閥門維護在線閥門可以維修且泄漏可以密封，管線閥門泄漏問題能夠經(jīng)濟、快速、容易地消除掉。通過采取安全預(yù)防措施并遵循這些被證明可行的步驟，突發(fā)噴射事故可從源頭上得到遏制。一次一個閥門，有效的閥門養(yǎng)護使產(chǎn)品將長時間保證密封，從而將閥門的維修壽命延長數(shù)月甚至數(shù)年。1、活動閥門（1）活動閥門作為日常維護的一部分，好處是：A、活動閥門會使密封劑在密封表面區(qū)域周圍蔓延開來。B、抑制閥門生銹和可能發(fā)生的卡死。2、活動閥門的條件：（1）在活動任何閥門之前，得獲得來自監(jiān)督人員以及管線維護和施工部門的書面許可。因為閥門帶壓所以這通常被稱之為高危作業(yè)許可證。1000。常用閥門的維護保養(yǎng)（2）活動閥門之前，停止注射密封脂或閥門清洗液并注脂槍泄壓。（3）活動閥門之前，要確保所有的排污/放空咀已經(jīng)緊緊關(guān)閉了。3、排除閥門內(nèi)聚集已久的污染物如果在氣體中存在氫氧化合物，則排污/放空咀或加長桿可能會在高壓氣排放過程中凍結(jié)。這有可能造成混淆，因為看上去似乎閥腔已經(jīng)完全泄壓了。警告：關(guān)閉排污/放空咀等候冰融化，然后再打開測試是否還有泄漏物進入閥腔。4、注閥門潤滑劑或密封劑警告：在注入清洗液或密封脂時不要轉(zhuǎn)動閥門。在轉(zhuǎn)動閥門之前停止泵壓并泄放注脂壓力。常用閥門的維護保養(yǎng)三、閥門泄漏的解決辦法1、重新校正閥門開關(guān)2、注射清洗液、潤滑脂，可能需要使用密度越來越大的密封脂警告：在注射完新鮮的潤滑脂或密封脂之后活動閥門至少3次。不能超過6000PSI(414Bar)的注射壓。3、善后處理常用閥門的維護保養(yǎng)四、定期全面閥門維護保養(yǎng)全面的閥門維護保養(yǎng)工作應(yīng)該每年進行一次，即使閥門并不存在任何泄漏或故障。全面的閥門維護保養(yǎng)工作是預(yù)防泄漏發(fā)生或泄漏擴大化的預(yù)防性措施。內(nèi)容包括：1、清洗閥座密封系統(tǒng)2、閥座密封系統(tǒng)的重新注脂3、閥腔排污4、按要求調(diào)整閥門限位5、多次開關(guān)閥門6、增加閥桿密封壓力7、潤滑閥桿、變速箱及所有需潤滑的設(shè)備8、測試閥座密封泄漏情況9、檢測法蘭、注脂口及閥桿的泄漏情況常用閥門的維護保養(yǎng)六、新閥門的預(yù)防性維護1、在項目設(shè)計階段正確的閥門選擇十分重要，在閥門技術(shù)書中必須要對材料、附件、測試標(biāo)準(zhǔn)等有明確的要求。2、同時明確密封脂接頭、內(nèi)部單向閥、閥門放空/排污接頭的大小和類型。3、在閥門的出廠、運輸、現(xiàn)場安裝時對閥門應(yīng)做充分的保護。4、在閥門投入運行前即應(yīng)該對閥門進行維護保養(yǎng)：（1）在施工過程中閥門每一次活動后；（2）在閥門焊接結(jié)束后；（3）水壓試驗后；（4）調(diào)試結(jié)束后；（5）投產(chǎn)一年內(nèi)每季度維護一次，投產(chǎn)后第二年每半年維護一次，投產(chǎn)兩年以后每年維護一次。常用閥門的維護保養(yǎng)七、閥門投產(chǎn)前維護保養(yǎng)1、目測檢驗（1）所有運輸包裝符合技術(shù)規(guī)格書要求；（2）連接口有防污物和潮氣的木蓋；（3）焊接端和法蘭端帶有防腐保護層;（4）閥門內(nèi)的縫隙有粘貼帶；（5）外觀檢測無明顯損傷，閥體表面符合技術(shù)規(guī)格書要求。2、吊裝監(jiān)督使用作了記號的吊環(huán)；用鏈條吊裝時，對外涂層采取保護措施；當(dāng)閥門帶支架和傳動機構(gòu)時，將吊繩固定在閥門吊環(huán)上，而不是傳動機構(gòu)上；吊繩和吊裝鏈條不能碰到伸到高處的管子或?qū)⒐茏幼鳛橹?。常用閥門的維護保養(yǎng)3、閥門安裝焊接時的養(yǎng)護作業(yè)（1）閥門安裝焊接前的作業(yè)A、確認(rèn)閥門處于“開”的位置；B、根據(jù)不同品牌和規(guī)格的閥門需要，注入滑潤脂，保護好閥體及密封管路；C、擦拭閥球內(nèi)部涂抹的保護油脂，以滑潤脂涂抹于密封圈與球體之間；D、加固閥門端口；E、對所有螺紋進行防銹處理；F、確認(rèn)所有閥桿、注脂口接頭沒有任何涂料;G、焊接時，球閥內(nèi)部密封件的溫度不超過140°C，外部注脂口溫度不超過80°C；常用閥門的維護保養(yǎng)八、閥門投產(chǎn)運行后的維護1、投產(chǎn)一年內(nèi)每季度維護一次2、投產(chǎn)后第二年每半年維護一次3、投產(chǎn)兩年以后每年維護一次。4、每年入冬前的閥門維護是在生產(chǎn)運行中重要環(huán)節(jié)。5、閥門操作工況、頻率等因素。常用閥門的維護保養(yǎng)九、閥門的日常檢查在連續(xù)運轉(zhuǎn)作業(yè)的工廠中，當(dāng)發(fā)生故障使運行中斷時，若要對閥門進行解體檢修，不僅是時間上來不及，而且實施起來也很困難。但若對閥門的異常癥狀能事先及時發(fā)現(xiàn)，采取一定的措施，把小的問題及時解決，就不致釀成大的事故。為此，對閥門的日常檢查是十分必要的，必須引起重視。閥門在運行中的日常檢查項目主要有以下內(nèi)容：⑴填料壓蓋處有無泄漏；⑵法蘭密封面處有無泄漏；⑶閥門表面有無泄漏；⑷螺栓、螺母有無松動；常用閥門的維護保養(yǎng)⑸手輪有無破損；⑹保溫材料有無破損；⑺確認(rèn)開啟或關(guān)閉的指示；⑻其他異常情況.此外，閥門內(nèi)部的異常情況，這在運行中是很難進行檢查的，但作為對閥門不利的其他有害影響，如下列所述，也要同時進行檢查：（1）配管的振動和配管的搖擺以及配管支架的腐蝕情況；（2）局部有無過冷或過熱的情況；壓力表、真空表等儀表的指示數(shù)值管網(wǎng)中連接部位有無泄漏；有無水擊現(xiàn)象和運行的聲音是否正常（3）壓縮機、泵等主要設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。常用閥門的維護保養(yǎng)十、閥門維護工具1、手動工具手動液壓注脂槍螺桿裝填式注脂槍常用閥門的維護保養(yǎng)2、電動注脂密封槍注脂接頭的識別注脂接頭包括一個止回閥用以阻止管線流體回流。通過螺紋將注脂接頭與閥體相連接，并通過適配器將注脂機與注脂接頭相連接閥門的操作閥門安裝好后，操作人員就能熟悉和掌握閥門傳動裝置的結(jié)構(gòu)和性能，正確識別閥門方向、開度標(biāo)志、指示信號，還能熟練準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)和操作閥門，及時果斷處理各種應(yīng)急故障。閥門操作正確與否，直接影響使用壽命，關(guān)系到設(shè)備和裝置平穩(wěn)生產(chǎn)，甚至整個系統(tǒng)的安全。人們往往都只關(guān)心主機設(shè)備的運轉(zhuǎn)，而對閥門來說，則認(rèn)為操作簡單，未給予足夠的重視。但由于閥門操作上的失誤、發(fā)生爆炸和人身事故，釀成重大損失時有發(fā)生。例如：美國三里島愛爾蘭核電站就曾由于本應(yīng)該開啟的閥門、因誤操作被關(guān)閉而導(dǎo)致重大事故。日本的核電站也發(fā)生過閥門操作失誤的事故。一些石油化工廠、鋼廠和發(fā)電廠，由于操作失誤也時有事故發(fā)生。從一連串的事故中，說明閥門的操作對設(shè)備正常運轉(zhuǎn)是何等重要，尤其是核電站，一旦發(fā)生事故就有可能造成放射性泄漏。因此，無論是什么工廠都應(yīng)該對閥門的正確操作引起高度重視。閥門的操作一、手動閥門的操作手動閥門，是通過手柄、手輪操作的閥門，是設(shè)備管道上使用普遍的一種閥門。它的手柄，手輪旋轉(zhuǎn)方向順時針為關(guān)閉，逆時針為開啟。但也有個別閥門開啟與上逑開啟相反。因此，操作前就注意檢查啟閉標(biāo)志后再操作。閥門上的手輪、手柄是按正常人力設(shè)計的，因此，在閥門使用上規(guī)定，不允許操作者借助杠桿和長板手開啟或關(guān)閉閥門。手輪、手柄的直徑（長度）<320mm的，只允許一個人操作，直徑≥320mm的手輪，允許兩人共同操作，或者允許一人借助適當(dāng)?shù)母軛U（一般不超過0.5m長）操作閥門。但隔膜閥、夾管