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普通熱處理安全技術(shù)操作規(guī)程前言普通熱處理技術(shù)是工業(yè)生產(chǎn)過程中常用的一種表面處理方法,它可以改善材料的力學(xué)性能和耐腐蝕性能。但熱處理過程中涉及高溫、火源、高壓等因素,若操作不當(dāng)很容易引發(fā)火災(zāi)、爆炸等安全事故。因此,制定安全技術(shù)操作規(guī)程,加強(qiáng)安全教育和培訓(xùn),提高操作人員安全意識(shí)和技能水平,對(duì)保證工藝質(zhì)量和生產(chǎn)安全,具有重要的意義。一、操作前的準(zhǔn)備工作1.環(huán)境要求熱處理車間應(yīng)為干凈、整潔的場(chǎng)所。車間應(yīng)該有良好的通風(fēng)系統(tǒng),控制溫度、濕度、灰塵和硝煙。車間要禁止吸煙、操作人員的穿戴要符合操作要求。2.設(shè)備要求熱處理設(shè)備和工具應(yīng)該經(jīng)過安全檢查,如溫度計(jì)、壓力表、閥門、氧氣控制器,必須操作得當(dāng)、定期維護(hù)保養(yǎng)。工具要符合標(biāo)準(zhǔn),不得使用損壞的工具,線路要使用合格的電線和插座,部件之間的連接和支撐應(yīng)牢固可靠。3.監(jiān)控防護(hù)對(duì)于需要監(jiān)控的設(shè)備如:爐子溫度、壓力、電流、氣壓等,機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)該設(shè)置監(jiān)視器,任何時(shí)候都能查閱。同時(shí)還要準(zhǔn)備好緊急停機(jī)的方法,如發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況,要第一時(shí)間將設(shè)備停機(jī),防止事態(tài)擴(kuò)大。4.安全防護(hù)要定期關(guān)注相關(guān)資料和安全標(biāo)準(zhǔn),做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、預(yù)防和事故應(yīng)急預(yù)案,確保所有人員明確在設(shè)備運(yùn)行過程中的自我防護(hù)措施需要求。二、操作過程中的安全技術(shù)規(guī)范1.穿戴要求操作人員應(yīng)該穿戴符合操作要求的工服、膠鞋、面罩、安全帽、耳塞、防塵眼鏡等,做好身體保護(hù)工作,防止火源和有害氣體的侵害。2.車間秩序操作過程中,應(yīng)保持車間秩序和清潔衛(wèi)生的環(huán)境,禁止使用易燃物品和煙火,不準(zhǔn)在設(shè)備周圍亂堆放材料和工具。3.操作規(guī)范操作前應(yīng)對(duì)設(shè)備的操作條件,如溫度、壓力、氣體流量、燃燒狀態(tài)等進(jìn)行檢查。充分了解操作規(guī)范和相關(guān)操作步驟,并按要求進(jìn)行操作。在熱處理的氣氛下,一定要保證單位時(shí)間內(nèi)的模具冷卻水流量不得小于計(jì)算出的值,以確保模具的水溫不要過高,并防止向制品表面產(chǎn)生氣泡和孔洞。在操作過程中動(dòng)作要輕,逐級(jí)加溫,降溫時(shí)要逐級(jí)降溫,不能快速升溫快速冷卻。在熱處理過程中,一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況要及時(shí)進(jìn)行停滯整頓,并做好記錄,找到原因及時(shí)排查解決。工作結(jié)束后,要及時(shí)關(guān)閉設(shè)備電源,清理工作場(chǎng)地和設(shè)備,保存工作記錄。三、操作后的注意事項(xiàng)1.清洗設(shè)備設(shè)備開停時(shí)間間隔不得小于2小時(shí),停滯設(shè)備時(shí)應(yīng)將熱處理物料擺放好,無煙無火,加緊監(jiān)視。對(duì)于帶冷卻水的設(shè)備,要拆開管路,冷卻槽和底座,清理干凈。2.設(shè)備維護(hù)設(shè)備運(yùn)作結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)溫度計(jì)、氣閥、壓力表等有任何問題,要及時(shí)停機(jī)排查問題并進(jìn)行維修,以保證設(shè)備安全可靠運(yùn)行。四、總結(jié)普通熱處理是工業(yè)生產(chǎn)中常見處理材料性能的一種方法,但是因?yàn)椴僮靼踩珟в泻芨叩娘L(fēng)險(xiǎn),因此在實(shí)際使用中
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