消防水泵安裝方案

消防水泵安裝方案

工程消防水泵安裝施工方案一、編制依據(jù)本方案依據(jù)以下資料編制：1.**************消防泵房管道平面布置圖；2.山東省雙輪集團提供的消防水泵技術(shù)資料；3.國家現(xiàn)行規(guī)范：-《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-98-《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-98-《石油化工給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》SH3533-2003-《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范》GB50170-92-《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-92-《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-92-《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》GBJ147-904.我單位編制的施工組織設(shè)計以及首站配套改造安裝工程施工方案。二、工程概況（一）概況本工程為*******安裝工程中的消防設(shè)備安裝工程。泵房改造工作內(nèi)容為逐一拆除原有的6臺流量為230m3/h的水泵，重新安裝6臺流量為360m3/h消防水泵。利用原舊泵基礎(chǔ)進行改造，泵更換時電機移位180度后安裝。泵房改造要在確保*******正常生產(chǎn)時消防系統(tǒng)處在正常的工作狀態(tài)。設(shè)計單位：石油化工工程公司廣州分公司。監(jiān)理單位：石化建設(shè)監(jiān)理公司。質(zhì)量要求：按國家、部門現(xiàn)行的建筑安裝質(zhì)量評定標準以及設(shè)計文件要求進行檢驗、評定，達到國家或行業(yè)的質(zhì)量檢驗評定標準規(guī)定的優(yōu)良工程。工期要求：工期為200*年*月15日至200*年*月15日（123天）。（二）工程特點及應對措施1、工程特點1）工期跨度長，所有的改造工作都需要*******方面停產(chǎn)配合，才能完成安裝工作。這就需要我們注意施工期間和****方面各相連車間配合，掌握****方面的生產(chǎn)情況，保證各方的安全生產(chǎn)。2、應對措施1）組織施工管理人員與****方面加強溝通，及時通報施工進展情況。強化工程前期工作深度，抓好工程風險分析和評估，周密組織，嚴格考核，精心協(xié)調(diào)，保證施工作業(yè)的質(zhì)量、安全、進度各個目標的實現(xiàn)。2）根據(jù)****方面的實際情況，強化施工安全管理細則，層層落實，要求施工作業(yè)人員嚴格遵守。保證工程項目在安全的條件下順利進行。在施工前，需要做好與業(yè)主、EPC單位、監(jiān)理單位的溝通工作，合理安排人力，避免交叉作業(yè)，以保證施工作業(yè)不受影響。同時，按照施工進度安排進行工程施工，強化動態(tài)控制，及時調(diào)整進度安排，保證工程如期交付使用。此外，還需要做好防雨、防雷、抗臺風等措施。準備工作階段，需要確保安裝文件、設(shè)計圖紙和消防水泵技術(shù)資料齊全。同時，要做好主要器具的準備，包括電焊機、倒鏈、鐵錘等工具。在開箱檢查時，要按照裝箱單核對名稱、型號、規(guī)格，核對水泵的安裝尺寸是否與工程設(shè)計相符。對于電動機，要確保其容量、規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，配有銘牌，并有出廠合格證及有關(guān)技術(shù)文件。對于基礎(chǔ)驗收檢查，需要對基礎(chǔ)外觀、位置、尺寸進行檢查，并按照表格規(guī)定進行復測。最后，做好驗收檢查記錄。在安裝前的檢查階段，需要對電動機和水泵進行檢查。電動機應完好無損傷，盤動轉(zhuǎn)子應輕快，無卡阻和異常聲響。水泵應檢查軸盤動是否正常，轉(zhuǎn)向及各固定連接部位是否松動。施工方法階段，需要按照設(shè)計圖紙進行施工，確保施工進度安排合理。同時，需要強化動態(tài)控制，及時調(diào)整進度安排，保證工程如期交付使用。在施工過程中，還需要注意防雨、防雷、抗臺風等措施，確保施工安全。1.從原編號開始，逐臺拆除至P601/6機組。首先關(guān)閉水泵進出口處的閥門，切斷泵組與管網(wǎng)系統(tǒng)的通路。配電室斷開要拆除的機組電源，并掛上醒目標志以防誤操作。然后依次拆卸電纜線，打開泵體與管路的法蘭連接部位，解開地腳螺栓，分離聯(lián)軸器，先吊出水泵后吊出電機。停水安裝新的進出水主管線，使新的管線與原有的管線有效并聯(lián)，以確保安裝作業(yè)和生產(chǎn)消防用水正常進行。2.在地面上和原有基礎(chǔ)上放出新機組基礎(chǔ)位置線，對需要增加基礎(chǔ)部分的地面進行剔鑿和挖掘基礎(chǔ)。挖掘時要盡量保護原有的鋼筋，然后交給土建施工單位進行基礎(chǔ)混凝土的澆筑。3.基礎(chǔ)放線：根據(jù)施工圖紙，沿軸線在基礎(chǔ)表面用墨線彈出泵安裝中心線，根據(jù)基礎(chǔ)上土建紅三角標記用鋼板尺確定安裝標高。4.基礎(chǔ)面處理：在基礎(chǔ)放置墊鐵處鏟麻面，使二次灌漿時澆灌的混凝土與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。鏟麻面的標準是100cm之內(nèi)應有5~6個直徑為10~20mm的小坑?；A(chǔ)面和地腳螺栓孔中的油污、碎石、泥土、積水等清除干凈。5.泵運輸就位：用道木或木方鋪一條平坦通道至泵房室內(nèi)，利用室內(nèi)的天車將水泵吊到基礎(chǔ)的部位，使地腳螺栓孔與地腳螺栓相對，然后平穩(wěn)地落下。6.找正找平：（1）擺正水泵，在泵的進水口中心和軸線中心分別用線墜吊垂線，使線錘尖和基礎(chǔ)表面的中心線相交。（2）在每個地腳螺栓的兩側(cè)放置兩組墊鐵，泵長度方向兩螺栓中間各放一組墊鐵。使用3號平墊鐵和斜墊鐵。（3）用鋼板尺測量水泵軸中心線的高程，要求與設(shè)計要求相符，以確保水泵能在允許的吸水高度內(nèi)工作。（4）通過調(diào)整墊鐵的厚度對泵進行找平，將水平儀放在泵軸上測其縱向水平，將水平儀放在泵出口法蘭面上測其橫向水平。7.二次灌漿：泵找正找平后，將每組墊鐵相互用定位焊焊牢。灌漿處清洗潔凈，并擦盡積水。用525號硅酸鹽水泥與細碎石配制混凝土，灌漿時應搗實，并注意不使地腳螺栓傾斜和影響泵的精度。待混凝土凝固后，其強度達到設(shè)計強度的75%以上時（常溫下需7天時間），擰緊地腳螺栓。螺栓露出的螺母，其露出長度宜為8~10mm。對泵的位置和水平進行復查。8.聯(lián)軸器找正：無需修改。在安裝整個泵之前，需要重新檢查電機軸和泵軸是否對中。一般來說，可以通過調(diào)整電機位置使兩個半聯(lián)軸器同心且相互平行。使用磁力表座或制作專用找正架固定千分表，將千分表測桿端放在聯(lián)軸節(jié)的外緣和端面上，使兩個半聯(lián)軸節(jié)轉(zhuǎn)動并測量兩軸心徑向位移和兩軸線傾斜值。以下是兩點法的測量和計算方法：1.將兩個半聯(lián)軸器一起轉(zhuǎn)動，每轉(zhuǎn)90度測量一次，記錄每個位置的徑向測量值和軸向測量值，并分別記錄位于同一直徑兩端的兩個千分表的軸向測量值。2.當測量值a1=a5及b1'-b1"=b5'-b5"時，應視為測量正確，測量值有效。3.聯(lián)軸器兩軸心徑向位移應按下列公式計算：a=√(ax^2+by^2)；ax=a2-a4/2；ay=a1-a3；其中a表示測量處兩軸心的實際位移（mm），a1、a2、a3、a4表示徑向測量值（mm）。4.聯(lián)軸器兩軸線傾斜應按下列公式計算：θ=√(θx^2+θy^2)；θx=(b2"+b4)+(b2+b4)/2d；θy=(b1'+b1"-b5'-b5")/2；其中θ表示兩軸線的實際傾斜，d為測點處的直徑（mm），b1'、b1"、b2'、b2"、b3'、b3"、b4'、b4"表示軸向測量值（mm）。在調(diào)整后，需要及時進行管道連接。連接時，應從主進出管道開始向水泵機組方向依次進行連接。在與機組進行最后連接時，需要注意以下幾點：①嚴禁使泵體法蘭受外力的強行連接；②嚴禁把管件與泵體連接好再進行最后的焊接；③與泵體連接的管件其重量不能傳遞給泵體。在進行電氣測試、試驗和安裝工作后，需要進行試運轉(zhuǎn)。在試運轉(zhuǎn)前需要進行以下檢查：1）清洗泵外表，檢查泵體內(nèi)有無雜物；2）檢查各緊固件連接部位及地腳螺栓的緊固情況，不得松動；3）檢查潤滑狀況良好，潤滑油或油脂已按規(guī)定加入；4）檢查附屬設(shè)備及管路是否沖洗干凈，管路應保持暢通，吸入管道應清洗干凈，無雜物。5）車輪靈活，聲音正常。6）各種指示儀表、安全保護裝置和電控裝置應該靈敏、準確和可靠。2.電動機試運1）脫離聯(lián)軸器。2）點動電動機，確認旋轉(zhuǎn)方向與設(shè)計要求一致。3）啟動電動機，連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，在運轉(zhuǎn)中不應有異常聲響和振動，軸承溫度正常，啟動電流和空載電流符合設(shè)計要求。3.無負荷試運1）連接泵與電機，并重新檢查同心度。2）完全打開進口閥門，完全關(guān)閉出口閥門。3）吸入管充滿水，打開排氣孔將泵內(nèi)空氣排凈。4）啟動泵，運轉(zhuǎn)1-3分鐘后停車。5）在運轉(zhuǎn)中沒有異常聲響，各緊固部位沒有松動現(xiàn)象，軸承沒有明顯的溫升。4.負荷試運轉(zhuǎn)負荷試運轉(zhuǎn)由建設(shè)單位組織進行，安裝單位配合。在無負荷試運合格后進行。啟動電動機，同時緩慢打開排出閥，觀察壓力表。通過調(diào)節(jié)排出閥使出口壓力達到設(shè)計值。在設(shè)計負荷條件下連續(xù)運轉(zhuǎn)不應小于2小時，負荷運轉(zhuǎn)合格標準是：1）系統(tǒng)運行正常，其壓力、溫度、流量等符合設(shè)計要求。2）泵運轉(zhuǎn)無雜聲，泵體無泄漏。3）各緊固部位無松動。4）機械密封的泄漏量不超過5毫升/小時。5）電動機啟動電流和負荷運轉(zhuǎn)電流符合要求。6）泵軸承溫度不應大于80℃。四、質(zhì)量標準1）地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應大于15毫米，地腳螺栓底端不應碰孔底。2）泵調(diào)平后，每組墊鐵不應超過4塊。墊鐵端面應露出泵底面外緣，平墊鐵應露出10-30毫米，斜墊鐵應露出10-50毫米。墊鐵組伸入泵底座底面的長度應超過地腳螺栓中心。3）泵安裝平面位置對安裝基準中心線允許偏差為±10毫米，安裝標高與安裝基準標高允許偏差為±10毫米。4）泵體縱向水平度允許偏差不大于0.1/1000，橫向水平度允許偏差不大于0.2/1000。5）泵聯(lián)軸器徑向位移允許偏差不大于0.05毫米，軸向傾斜允許偏差不大于0.2/1000。五、成品保護1）在安裝管道之前一定要堵住泵的進出口，以防止異物進入。2）清除泵地腳螺栓上的油污和氧化皮等，螺紋部分應涂少量油脂。3）在灌漿養(yǎng)生期間，每天灑水養(yǎng)護地腳螺栓灌漿，并且不能碰動泵或進行安裝工作。4）嚴禁非操作人員隨意開關(guān)泵。5）試運行后應排空泵內(nèi)積存水，以防止銹蝕。6）對改造合格的機組和管道部分要及時進行防腐處理。7）對安裝完畢的機組要采取擋板的方法隔離作業(yè)區(qū)域。8）已進行防腐處理的設(shè)備管道不得進行攀登作業(yè)，或進行能有效地保護。六、注意事項1.聯(lián)軸節(jié)的正確測量方法是采用兩點法，以消除轉(zhuǎn)軸軸向竄動的影響。如果使用一點法測量，只能在一個位置上測量徑向值，同時測量同一位置的軸向值，轉(zhuǎn)軸不允許有軸向竄動。通常可以通過將轉(zhuǎn)軸在軸向頂住或采用其