穿線技術交底記錄

技術交底記錄編號：表12-1工程名稱倒班宿舍施工部位管內穿線及接線施工圖號施工班組電工日期年月日內容：一、施工項目及設計要求：本分項工程為管內穿線及接線。二、施工準備：2.1作業(yè)條件：2.1.1建筑物抹灰及地面施工完畢。2.1.2施工機具及輔助材料準備就緒。2.1.3各種規(guī)格型號的導線已到貨,并按照圖紙校對確認無誤。2.2設備及材料要求：2.2.1所有材料規(guī)型號應符合設計要求，并有合格證及檢驗報告等。2.2.2電線絕緣層無損傷，電纜外觀應無扭曲損壞。2.3主要機具和材料2.3.1材料：梯子、穿線鋼線、破布、滑石粉、高壓絕緣膠布、塑料絕緣膠布及黑膠布、焊錫膏、焊錫鍋及接線專用工具等。2.4上道工序驗收標準：建筑物抹灰及地面施工完畢并經檢查合格。三、操作工藝：3.1施工程序：清掃管路穿引線鋼線穿線剪斷導線接頭處理恢復絕緣絕緣電阻測試。3.2準備工作：3.2.1施工前應對各種規(guī)格、型號的導線、電纜進行詳細的檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設計和規(guī)范要求，包裝完好，絕緣層外觀無損壞現(xiàn)象，電纜外觀無扭曲損壞；導線線色齊全。3.2.2穿線鋼線、梯子等各種穿線及接線工具準備就緒。3.3穿線及接線施工：3.3.1清掃管路3.3.1.1在鋼線上綁上破布，來回拉幾次，清除管內水分及雜物；為減少導線與管路摩擦，可適當吹入滑石粉以便穿線。3.3.2穿引鋼線3.3.2.1管內穿線前，一般應用Φ1.2mm—Φ2.0mm的鋼線作為引線。頭部彎成封閉的圓圈狀，由管一端穿入，到另一端露出頭為止。如果管路過長或存有異物，使鋼線滯留在管中，可用手轉動鋼絲，鋼絲即可前進；或從另一端再穿入一跟鋼線，使用絞線法帶出鋼線。交底人接受交底人：技術交底記錄編號：012表12-1工程名稱倒班宿舍施工部位管內穿線及接線施工圖號施工班組電工日期年月日內容：3.3.3穿線3.3.3.1穿線前應根據(jù)施工圖紙，對導線規(guī)格型號進行核對，發(fā)現(xiàn)線徑小或絕緣層質量不好的必須及時進行更換。然后進行放線，把線盤平放在地上，把內圈線頭抽出，并把導線放的稍長一些，以便平穩(wěn)的送線，不得使導線扭結、背扣。3.3.3.2穿線前還必須根據(jù)導線數(shù)量及管路長短不同，對引線與導線接頭進行結扎。一般將導線端頭插入引線鋼絲端部圈內折回即可；當導線過多，或管路較長時，為防止導線端頭再管內卡住，應將導線端部剝出線芯，并斜錯排好，并與鋼絲纏繞牢固。3.3.3.3導線、電纜穿入鋼管前，必須將護圈帽配帶齊全，以防穿線時損壞絕緣層。3.3.3.3穿線時，同一建筑物、構筑物的電線絕緣層顏色應一致，即保護地線（PE線）應是黃綠相間色，零線用淡藍色，相線用：A相—黃色，B相—綠色，C相—紅色。以便接線正確。3.3.3.4三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導管內。同一交流回路的導線必須穿于同一鋼管內。不同回路、不同電壓和交流與直流的導線不得穿于同一鋼管內。3.3.3.5穿入管內的導線、電纜必須不能有接頭，導線及電纜的絕緣層不得損壞，也不得扭曲。3.3.4剪斷導線及電纜時應按要求適當留出余量以便以后接線。接線盒、燈位盒、開關盒不應小于0.15米，配電箱內留線長度為半周長，出戶處預留1.5米。導線經過沉降箱時應預留適當，且不斷線。3.3.5導線及電纜接線時，應保證導線的線芯不得損傷，連接緊密，不得有毛刺。且當導線在中間和分支連接處必須掛錫處理。導線和電纜的連接應采用有防松措施的螺栓固定，不得繞接。3.3.6導線連接后，要包扎絕緣帶恢復線路絕緣。最后按照說明書進行線纜進入箱盒處時的密封，用專用防水密封配件及防水密封膠等密封嚴密。并進行絕緣電阻測試，保證絕緣電阻大于0.5兆歐。3.3.7未盡事宜應遵守相應的施工工藝及施工驗收規(guī)范進行施工。四、質量標準4.1保證項目4.1.1電線、電纜的規(guī)格型號質量必須符合設計和國家標準的要求。4.1.2同一交流回路的導線及電纜必須穿于同一鋼管內。不同回路、不同電壓和交流與直流的導線不得穿于同一鋼管內。4.1.3穿入管內的導線及電纜必須不能有接頭，導線及電纜的絕緣層不得損壞，也不得扭曲。五、成品保護5.1穿線、接線完畢后，應將線頭盤在接線盒內，以防刷涂料時污染。六、安全技術措施及注意事項6.1穿線使用梯子時，應先檢查梯子是否結實，固定是否牢固可靠。不準在梯子的最上一層工作。避免隱患。6.2掃管穿線時，要防止鋼線的彈力勾眼。使用焊錫鍋時不能將冷勺或水浸入鍋內，防止爆炸，飛濺傷人。6.