主斜井更換托帶滾筒安全技術(shù)措施

—主斜井更換托帶滾筒安全技術(shù)措施主斜井更換托帶滾筒安全技術(shù)措施概述主斜井井口房二樓6301400mm托帶滾筒橫向顯現(xiàn)長400mm裂紋，為了保證皮帶的安全運(yùn)行，經(jīng)研討確定更換該滾筒，為了保證此項工作安全順當(dāng)進(jìn)行，特制訂此安全技術(shù)措施。施工時間：20XX年12月8日7：0012：00施工內(nèi)容：更換6301400mm托帶滾筒。安全負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：工作人員：跟班技術(shù)員：一、總則1、全部參與作業(yè)人員都必需嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》及本措施的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格按章作業(yè)，杜絕違章。2、作業(yè)人員必需精力充分，精神集中，嚴(yán)禁作業(yè)時玩耍、打鬧、違章作業(yè)。3、所用工具、如吊具、索具、鋼絲繩、皮帶夾板等準(zhǔn)備齊全運(yùn)到指定位置。4、施工期間機(jī)運(yùn)隊現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必需在現(xiàn)場，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮，監(jiān)護(hù)好施工期間的安全工作。5、全部參與施工作業(yè)人員都必需聽從施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的布置指揮，堅固樹立安全第一的思想意識，杜絕蠻干，冒險作業(yè)，工作工都必需互相協(xié)調(diào)，互相監(jiān)督好安全，確保更換工作安全順當(dāng)進(jìn)行。二、準(zhǔn)備工作1、工具皮帶夾具2套、手拉葫蘆3T四臺、10T兩臺、￠22鋼絲繩扣子2根，40T鏈子20掛，40T聯(lián)結(jié)環(huán)20個。18活扳手4把，46呆扳手4把。3米鋼梁1根，自噴漆（白色）2瓶。2、檢查裝備⑴應(yīng)檢查吊鏈?zhǔn)欠裢旰?；檢查鋼絲繩扣子是否結(jié)實，有無斷絲；檢查40T鏈子有無裂紋，破口。⑵檢查固定點是否堅固；檢查工作環(huán)境是否寬敞，有無安全空間。三、施工步驟1、皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，運(yùn)轉(zhuǎn)人員必需保證主井皮帶完全拉空。停機(jī)后，將皮帶機(jī)電源斷開、閉鎖，并懸掛有人工作，嚴(yán)禁合閘警示牌。2、皮帶停機(jī)位置達(dá)卡板處前后十米不能有硫化接頭。3、在機(jī)尾重錘漲緊小車兩側(cè)用兩個3T手拉葫蘆向機(jī)頭方向提升0.5米；4、拉到位后用40T鏈子進(jìn)行固定，進(jìn)行二次愛護(hù)，緩慢松開吊鏈，使鏈子緩慢受力，保證機(jī)尾重錘漲緊小車不會發(fā)生位移。5、待機(jī)尾工作全部結(jié)束，布置專人盯崗，保證無關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，同時留意觀看機(jī)尾重錘漲緊小車有無位移。6、在二樓一號驅(qū)動滾筒機(jī)架處放置一套皮帶夾板，并用螺絲夾緊；7、在一樓皮帶打滑裝置處放置一套皮帶夾板，并用螺絲夾緊。8、用40T鏈子分別套住一樓夾板兩側(cè)，在一樓二號驅(qū)動部三角架兩側(cè)用40T鏈子固定，在40T鏈子與鋼絲繩中間用10T的手拉葫蘆聯(lián)結(jié)。9、一切準(zhǔn)備工作就緒，機(jī)頭拉動手拉葫蘆開頭松帶。10、在底帶拉到位以后，在機(jī)架40T鏈子與鋼絲繩之間用40T鏈子加設(shè)二次愛護(hù)。11、緩緩松開10T手拉葫蘆使二次愛護(hù)承受肯定拉力，并用自噴漆在夾板和皮帶處做記號。12、用3米的鋼梁，橫穿底皮帶下方，用兩臺3T的手拉葫蘆吊起，吊起高度為便利拆卸滾筒。13、拆卸壞滾筒，安裝新滾筒。14、拉緊一樓驅(qū)動滾筒部三角架兩側(cè)10T的手拉葫蘆，撤除二次愛護(hù)，緩慢松開手拉葫蘆直到吊鏈完全松弛，而后拆卸手拉葫蘆。15、撤除二樓一號驅(qū)動滾筒機(jī)架處皮帶夾板。16、撤除一樓二號驅(qū)動滾筒機(jī)架處皮帶夾板。17、拉緊機(jī)尾跑車兩側(cè)3T的手拉葫蘆，撤除二次愛護(hù)，緩慢松開3T得手拉葫蘆，直至皮帶受力，吊鏈完全處于松弛狀態(tài)。18、撤除機(jī)尾兩側(cè)全部聯(lián)結(jié)裝置。19、清理施工現(xiàn)場，將破損滾筒運(yùn)輸至指定位置。20、開機(jī)調(diào)試皮帶。四、安全留意事項1、在施工中，機(jī)運(yùn)隊將一直貫徹安全第一、預(yù)防為主的安全生產(chǎn)工作方針，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計和施工管理計劃，使安全工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，保證員工在施工中的安全與健康，嚴(yán)防各類事故的發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。2、工作前，必需認(rèn)真組織全體作業(yè)人員學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施。3、依據(jù)本工程的特點，制訂不同工序和工種之間的安全防范措施，強(qiáng)化和有效落實技術(shù)安全交底工作。4、強(qiáng)化自主保安意識，堅定根據(jù)《安全操作規(guī)程》施工，正確運(yùn)用安全防護(hù)用品。5、參與現(xiàn)場施工的全部特別工種人員必需持證上崗，全部工作人員在施工前八小時內(nèi)嚴(yán)禁飲酒，否則不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場施工。6、嚴(yán)格機(jī)械裝備、用電設(shè)備等運(yùn)用前的驗收制度，未經(jīng)驗收和驗收不合格的嚴(yán)禁運(yùn)用。7、施工中嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程，不得打鬧、開玩笑，一切行悅耳指揮。8、在施工過程中，由帶班隊長負(fù)責(zé)具體記錄每人的工作工程及內(nèi)容，認(rèn)真做好工作日志，以便追究其安全及質(zhì)量責(zé)任。9、在施工現(xiàn)場周圍恰當(dāng)?shù)姆秶O(shè)警示牌，非施工人員未經(jīng)答應(yīng)不準(zhǔn)進(jìn)行施工現(xiàn)場。10、搬運(yùn)大型物件時，要統(tǒng)一號令，在現(xiàn)場指揮的領(lǐng)導(dǎo)下協(xié)同合作，嚴(yán)禁任意亂扔物件，造成直接或間接傷人或損壞裝備。11、起吊裝備或物件時，首先進(jìn)行試吊，對全部的起吊用具進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)安全牢靠后，方可正式起吊。在起吊過程中，嚴(yán)禁吊件下方站人、穿行或作業(yè)。12、如需高空作業(yè)，沒有防護(hù)欄，必需系好安全帶，并檢查安全帶的牢靠性。13、全部施工人員必需堅守崗位，未經(jīng)現(xiàn)場指揮同意不得擅自離開工作崗位。14、在調(diào)試過程中，輸送帶跑偏應(yīng)按時調(diào)整，以免損壞輸送帶。15、全部參與施工人員必需認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹本措施。16、其它未盡事宜，嚴(yán)格根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。五、分項安全技術(shù)措施1、起吊安全技術(shù)措施（1）作業(yè)人員必需了解起吊物件的質(zhì)量、幾何外形和性能。（2）選擇起吊工具、吊掛裝置和索具，起吊用品必需滿意起吊物件的重量要求，其安全系數(shù)符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，并確定詳細(xì)的起吊方案。（3）選擇符合規(guī)定的起吊點，并對起吊地點的狀況進(jìn)行檢查，起吊時要有專人負(fù)責(zé)指揮，并規(guī)定統(tǒng)一起吊信號。（4）設(shè)專人檢查倒鏈、螺絲、繩扣等起吊用具的完好情況，確認(rèn)無誤前方可運(yùn)用。（5）起吊物件時，要先試吊，帶物品離開地面XXXmm左右時，確認(rèn)無問題時，才可以緩慢平穩(wěn)起吊，物件吊起后，人員身體的任何部位不得伸入已起吊物下。（6）起吊物件四周不準(zhǔn)站立非工作人員，要設(shè)專人觀看起吊物件情況及四周環(huán)境情況。（7）用起重機(jī)起吊應(yīng)緩慢起升，待鏈漲緊，檢查確認(rèn)無誤后，方可連續(xù)起吊，在起吊過程中，一人拉鏈，一人扶鏈，斜拉角度不答應(yīng)超過15，拉不動時要檢查原因，不得盲目增加人數(shù)，強(qiáng)拉硬拽。（8）起吊時，要保持起吊物件的重心平穩(wěn)，起吊過程中，發(fā)現(xiàn)有拌、卡現(xiàn)象、必需按時停止作業(yè)。2、運(yùn)用起重機(jī)的安全技術(shù)措施：（1）運(yùn)用時嚴(yán)禁鏈環(huán)扭轉(zhuǎn)和兩種鏈子顛倒運(yùn)用。（2）起吊前要檢查上、下吊鉤是否掛牢。（3）嚴(yán)禁用起重鏈捆綁重物起吊，嚴(yán)禁過載起吊。（4）嚴(yán)禁極端斜吊或過舉和過降現(xiàn)象的發(fā)生。（5）起吊時必需均速、平穩(wěn)、嚴(yán)禁用人力以外的其他動力