富川華潤窯尾框架施工方案

1 工程窯尾預熱器、鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案編制:審批:邯鄲中材建設(shè)有限公司華潤富川項目經(jīng)理部年4月2 3s-_Hlk476299539窯尾RSP預熱器系統(tǒng)施工方案鉚工一組：鉚工10人，負責預熱器、風管、鋼框架部件在地面組對工作鉚工二組：鉚工10人，負責預熱器、風管、鋼框架部件安裝工作起重小組：起重5人，負責部件及施工材料的吊運工作架子工小組：架子工5人，負責安裝與組對時搭架腳手架搭設(shè)工作鉗工小組：鉗工10人，負責預熱器、鋼框架部件劃線，找正工作窯尾鋼塔架為多層次高層結(jié)構(gòu)，由柱、梁、斜支撐、平臺板、操作平臺、梯子、欄桿等構(gòu)件組成。一些位帶分解爐4500t/d級窯尾預熱器系統(tǒng)為五級旋風預熱器，主要由五級旋風筒及進風管、分解爐、喂料室和各級下料系統(tǒng)組成。該系統(tǒng)設(shè)備分層座落在鋼塔架上。提4 窯尾預熱器及框架安裝窯尾安裝工程施工及驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗標準要遵守設(shè)計單位或設(shè)備制造工廠提出的安裝技術(shù)要b、吊裝方案的選擇用41.09米起重臂。C7022型自升式塔吊2.3.2鋼塔架的制造。證實5 程中，時刻保證有熔孔，能聽到發(fā)出的撲撲聲音，焊藥也能流到背面蓋在焊縫上。mm——坡口設(shè)備：采用大型坡口加工機床。6 度可保證不超過1~2mm。出廠大段節(jié)，大直徑(大于直徑1500mm)的直線度檢測方法。出廠大段節(jié)，大直徑(小于直徑1500mm)的直線度檢測方法。2.3.3實腹板鋼梁制造工藝果。和腹板焊接及開坡口后縱向收縮量計算公式如下∶L=L+L+L收坡焊梁焊筋L=L+L+L收坡焊梁焊筋L----焊接工字鋼梁焊接和開坡口總的收縮量收L----開坡口產(chǎn)生的縱向收縮量坡L=(0.15~0.3)(mm/m)*連續(xù)坡口長度(m)坡L----焊接工字鋼梁時產(chǎn)生的整體收縮量焊梁L----焊接筋板時梁整體的收縮量焊筋——焊接工作應由考試合格的焊工來擔任，并對自己所焊焊縫打印標記。7 ——采取自動焊時，必須加引、止弧板，其尺寸不應小于150mm*150mm，其材質(zhì)及坡口形式應于許采用錘擊法?！附淤|(zhì)量的一般要求：原材料拼接焊縫質(zhì)量為I級。其它坡口焊縫質(zhì)量為II級。其它部位焊2.3.4預熱器鋼塔架體檢驗項目項項項目質(zhì)量標準別1保按各種構(gòu)件件數(shù)證2項目梯子、欄3桿8構(gòu)件外觀構(gòu)件外觀基5mm本貼不項mmmm的構(gòu)件組允允許偏差(mm)且不大于5L2≤600mm2L2>600mm3管端不平度f1橢圓度f2f/d≤目一節(jié)柱長L多節(jié)柱總長柱身撓曲失高(L為一節(jié)柱長度)牛腿、支撐長L2牛腿翹曲和曲(L2為牛腿柱截面幾何尺寸檢查數(shù)量按各種構(gòu)件件數(shù)各抽查，但均不少于件檢驗方法用鋼尺檢查直角尺和鋼尺檢查用鋼尺檢查項別23允許偏差5項柱制造略保證保證項目翼緣板傾斜用直角尺和鋼尺檢查用鋼尺檢用直角尺和鋼尺檢查用鋼尺檢查5度7b00mm7(b為翼緣板合處合處其他處合處其他處238移e用1m直尺和塞尺檢39柱和塞尺檢39查柱腳螺栓孔用鋼尺檢查用鋼尺檢查0偏移Δ尺檢查用鋼尺檢查5曲柱底刨平面到牛腿支2面距離L1項目檢查部位備項目檢查部位備注事先和過程檢驗焊條、焊劑烘焊條、焊劑、焊絲和使用的保護氣體等，必須符合設(shè)計要求和鋼結(jié)構(gòu)焊條、焊劑烘接的專門規(guī)定焙記錄合格證或考試2焊工必須經(jīng)考試合格，并取得相應施焊條件的合格證2記錄承受拉壓且要求與母材等強的焊縫必須經(jīng)超聲波、X射線探傷檢查，其結(jié)果承受拉壓且要求與母材等強的焊縫必須經(jīng)超聲波、X射線探傷檢查，其結(jié)果應符合設(shè)計要求，施工規(guī)范。設(shè)備過程檢驗過程檢驗3射線拍片4焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、溜、燒穿、弧坑、氣孔和飛濺等缺陷，氣4孔咬邊辟符合施工規(guī)范。9頁腳內(nèi)容項項目允許偏差對接焊焊縫凹面縫值焊縫錯邊X≤6高貼X＞6角焊X≤6縫焊腳寬X＞6T型接頭要求3焊透的K型焊24氣孔咬不要求修磨的焊縫焊縫-1.0-1.50不允許不允許外觀允許偏差0~0.50~+1.50~+3.00~+1.50~+3.00~+1.5不允許深度不超過0.5mm，累計總長度不得超過撼長度的10%級按各種焊縫數(shù)0~1.5量各抽查，但不少于條。長度小于的焊縫每條檢查一處；長度大于~的焊縫每條檢查處；長度大于的焊縫直徑≤4.0mm的氣孔在100mm范圍內(nèi)不得超過5個深度不超過0.5mm，累計總長度不得超過撼長度的20%鋼尺縫規(guī)焊縫量規(guī)焊縫量規(guī)焊縫量規(guī)焊縫量規(guī)焊縫量規(guī)焊縫量規(guī)焊縫量規(guī)焊縫量規(guī)過程檢驗過程檢驗過程檢驗過程檢驗過程檢驗過程檢驗過程檢驗過程檢驗過程檢驗過程檢驗過程檢驗過程檢驗過程檢驗項別允許偏項別允許偏差項目不允許驗要求修磨焊縫不允許過程檢23456789頭距離L1焊接起拱度實腹側(cè)彎失度梁度度)δ<14mmδ≥14mm翼緣板傾斜度q腹板中心線偏移量e23簡圖頁腳內(nèi)容然后用激光經(jīng)緯儀對其垂直度進行找正。找正的方法是在鋼塔架兩個相互垂直的軸線上支設(shè)激光經(jīng)緯2.3.5預熱器系統(tǒng)的安裝中心線為基準進行喂料室安裝，要求喂料室端面中心線與窯中心線同軸度公差為φ偏差+2mm。為基準進行旋風筒安裝，其允許偏差為+3.5mm；蓋為基準進行找平，其水平度為0.5mm/m；風筒頂蓋，提拉高度允許偏差+1mm；，允許偏差+5mm；度為φ5mm；核對氣流或料流方向，不得裝反；外保溫； 75~150℃范圍內(nèi)烘干1~2小時，烘干后放在100~150℃的保溫箱內(nèi)隨取隨用。2.3.3預熱器的安裝程序接距離相等為準。 。對于解體的旋風筒，要首先在地面進行組對，故要搭設(shè)平臺，利用20噸汽車吊進行組對，然后利進行處理。m現(xiàn)象。于±2mm尺與風管安裝筒與風管中心線以回轉(zhuǎn)窯中心線為基準找正，偏差不大于±3.5mm頁腳內(nèi)容 水平度0.5mm/m偏差不大于±1mm尺差不大于±5mm的同軸度Φ5mm墜3.3.1鋼立柱垂直度偏差1/1000鋼板尺3.3.2鋼立柱水平跨距±5mm3.3.3鋼立柱對角線允許偏差±7mm尺 采取了以下措施：頁腳內(nèi)容