滲漏水處理技術交底

南京地鐵工程承包，單位：中國建筑第八工稈局有限公司 合同號：D4—TA15監(jiān)理單位：天津新亞太工稈建設監(jiān)理有限公司 編號：A3.ll 技術交底記錄工程名稱南京地鐵四號線工程TA15標交底部位出入段線 工序名稱 滲漏水處理交底提要：根據(jù)設計圖紙及相關規(guī)范，對出入段線的設計情況、工藝流程、施工工藝及要求、施工注意事項、等進行技術交底。交底內容：本交底適用于滲漏水處理開挖施工。一、 治漏原則治理程序要找源頭、對癥下藥、防堵結合，排堵兼用，綜合治理、嚴格驗收。在施工中，先堵小漏、后堵大漏、先咼后低、先頂板、再墻身、后底板。1） 對癥下藥。要認真收集地下水回復到自然水位后的滲漏水資料、相關的設計施工資料，認真分析滲漏類別、性質、出水點、滲水縫、滲漏面等，在此基礎上，按照標準，做到方案合理、選材得當、施工可靠、監(jiān)督到位。2） 防堵結合。注漿堵漏和封槽封面防水相結合、堵漏與永久防水和補強加固統(tǒng)一考慮。3） 排堵兼用。先排后堵、大漏變小漏、線漏變點漏、片漏變孔漏使大面積滲漏水匯集一點或幾點，最后集中封堵。4） 綜合治理、嚴格驗收。要從方案設計、材料選擇、施工、驗收等全過程采取措施。二、 治漏技術的基本要求2.1變形縫治理的合理要求1） 在變形縫滲漏水治理過程中，不得將變形縫變?yōu)閯傂钥p，應使變形縫滿足結構變形要求。注漿材料的強度不能太咼、剛度要小，臨時堵水效果要好，不得將堵漏材料充填到變形縫槽體內。2） 注漿鉆孔不得破壞PVC塑料止水帶。3） 鋼筋不得侵入變形縫槽體內。2.2結構混凝土開裂滲漏水治理基本要求1） 提供的基本資料包括如下內容：裂隙裂縫部分、分布數(shù)量、長度、寬度、深度、形狀及發(fā)展；裂縫滲漏情況和產生原因。2） 凡有滲漏水的裂縫和大于0.2mm以上的裂縫,均需要治理。3） 治理裂滲漏水時不得使原結構受到較大破壞。2.3結構混凝土不密實滲漏水治理基本要求1） 不得大面積鑿除混凝土（除松動的混凝土塊體外）。2） 采用注漿材料和堵漏防水材料進行治理。三、 對材料的基本要求3.1對注漿材料要求1） 滲透性、可灌性好。2） 無腐蝕性和耐腐蝕性，無污染。3） 有足夠的強度和耐久性，無溶出物，無收縮。4） 與結構形成整體,材料有良好的粘結性（濕潤或有水），在列車振動下材料不解體、不脫體。應優(yōu)先選用超早強自流平水泥灌漿料等無機注漿材料，或者改性環(huán)氧樹脂等高分子注漿材料。5） 本工程禁止使用聚氨酯材料。3.2對堵漏材料技術要求1） 速凝，凝固時間可調。2） 強度高，短時間內不開裂。3） 抗?jié)B性好，粘著力強，可帶水作業(yè)。這類材料主要是普通水泥外摻石英粉和快凝物質（如水玻璃粉末、五磯防水粉、水泥速凝劑等），如雙快水泥、堵漏靈、堵漏粉、金湯水不漏等這類水泥，無機促凝劑，這類材料一般作為臨時堵漏材料。四、施工方法4.1主體結構堵漏針對現(xiàn)場出現(xiàn)的具體滲漏情況，主體結構采用不同的堵漏措施，對于較大的滴漏，采用環(huán)氧砂漿、丙稀酸鹽組合材料或壓力注漿的方法堵漏，較小的滲漏采用嵌縫處理措施。4.1.1環(huán)氧砂漿、丙稀酸鹽組合材料1） 丙烯酸鹽填充料丙烯酸鹽防水灌漿料價格相對便宜，是一種以丙烯酸鹽為主體，以水為稀釋劑的環(huán)保型灌漿材料，滲透能力強，具有防滲堅固作用，而且有很好的耐化學性，其固化后變成柔彈性凝膠，在水中保持柔性，達到速凝且附著力極強，但丙烯酸鹽單獨使用于滲漏治理，該材料在水壓作用下呈散狀、果凍狀顆粒，效果較差。2） 引發(fā)劑該材料是一種白色粉末狀交聯(lián)劑，跟主材料結合后形成凝膠體，它是一種良好的吸水劑和保水劑在建筑灌漿作業(yè)中用作堵水劑。3） 催化劑該材料是一種白色晶體狀材料，與主劑等其他材料結合起到引發(fā)和氧化作用，同時可以控制凝膠體形成速度。4） 增塑劑該材料是一種無色至微黃色粘稠澄清液體，與主劑等其他材料結合起到促進和還原作用，使其形成的凝膠體有一定的粘性。5） 環(huán)氧砂漿環(huán)氧砂漿是以環(huán)氧樹脂為主劑，配以促進劑等一系列助劑，經混合固化后形成一種高強度、高粘結力的固結體，具有優(yōu)異的抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐酸、防腐蝕性能及修補加固性能，與丙稀酸鹽組合材料粘結力很強，熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，故不易從這些被粘結的基材上脫開，這是其它封堵材料所不能具備的。其與混凝土的匹配性和耐久性能優(yōu)良，涂層能與混凝土在不同溫度下實現(xiàn)同步變形，避免了因兩種材料的脹縮性能差異大而使界面應力過大,造成開裂、脫空，耐久性好。6） RF-6粘合劑的性能封堵材料RF-6是一種以無機材料為主，以有機高分子材料改性的優(yōu)良粘合材料，它具有無毒、速凝、早強、抗?jié)B、高粘合等作用，施工方面，它與配制的防水保護砂漿有粘接強度大，速凝性能好，適用于漏水縫施工并微脹，抗壓、抗拉等技術指標都優(yōu)越。4.1.2壓力注漿1）主要施工設備及材料

堵漏使用設備為GZJB型雙液輪胎式注漿機，主要用于混凝土、巖石壓力灌漿，主要特點有：單缸雙作用、集成閥塞、球閥換向機械變速傳動。結構緊湊、工作穩(wěn)定可靠。鑄鋁泵頭重量輕，利于運輸。注漿機排量在0-70L/min，注漿壓力控制在0.2-8MPa,11KW電機驅動，重量約300kg，適合水泥漿類等介質的注漿，本車站主要使用的注漿材料為水溶性PU注漿材料或改性環(huán)氧樹脂溶液，具體視現(xiàn)場注漿效果而定。2） 主要施工原理通過以上分析，主體結構滲漏水的主要原因為混凝土澆筑時振搗不到位，造成混凝土不密實，產生滲水的空隙，使結構自防水失敗。在觀察滲水部位的滲漏情況后，根據(jù)情況決定鉆孔的位置，鉆孔要一次性穿透側墻與背后防水層，然后將注漿花管埋進注漿眼，進行注漿，使側墻內部與背后的空隙被水泥漿液填充，等到水泥漿凝固以后達到堵漏的目的。3） 主要施工工藝流程清理：詳細檢查、分析滲漏情況，確定注漿孔位置。對于單獨的滲漏孔，先鑿除該部位混凝土，然后安裝注漿管，在管周圍已鑿開的部位填充超早強微膨脹水泥，待水泥強度達到要求后再行注漿。具體步驟如下圖：主體結構側墻泓注漿管鉆孔示意圖主體結構側墻泓注漿管鉆孔示意圖滲漏的部位，采用鉆型電錘進行鉆孔，鉆于墻面為90°，鉆孔須穿過滲水斜裂隙。雜物用毛刷進行反閥門的注漿花管埋散的混凝土進行鑿然后用超早強微膨堵，等到凝固后即可試注清水，目的是將對于面積較大的,呈點狀孔埋管法：先使用Z1E-FC-26頭直徑為22mm，鉆孔角度垂直深度以鉆透側墻為準，鉆孔必具體如下圖所示清孔：將鉆孔時留下的復清理，或者用清水進行沖洗。埋管：將直徑22mm帶入注漿孔內，將注漿孔周圍松除，防止在注漿時從旁邊滲出。脹水泥對注漿管周圍進行封進行試水。試注水：在注漿前，首先墻內滲水孔隙沖開，以達到更好的注漿效果，直至滲漏水的混凝土表面的水流加大或者潮濕的混凝土表面出現(xiàn)水珠等現(xiàn)象。漿液制作：根據(jù)實際情況可以調整漿液，大體思路是先小配合比，在注漿過程中加大配合比中的水泥含量，以確保注漿效果。注漿：注漿時可能會遇到墻面出現(xiàn)漿液外流較嚴重，此時可以暫停注漿，等到12h后漿液凝固方可進行注漿。直至注漿壓力達到最大，且注不進去時方可停止注漿，并將閥門關死，把注漿機進行清洗。拆除閥門：灌漿完畢24小時，確認不漏即可拆除注漿閥門，把墻面溢出的漿液清理干凈。補強：用防滲漏水泥基滲透型結晶抗壓密封劑進行全面封堵或剛性RG材料抹面作保護層增強，最后用高強水泥砂漿進行表面修補工作。4）施工中的關鍵技術措施尋找裂縫明顯的裂縫可以直接進行標記，對于潮濕的基面要先清掃積水，或采用酒精噴燈將施工面烤干進行觀察的方法進行，然后色筆做好記號。鉆孔因為鉆孔要穿透側墻，因此如何觀察是否穿透側墻是成功與否的關鍵。鉆孔人員在穿透側墻的瞬間會感覺到，鉆出的渣也會有土質出現(xiàn)。埋設注漿管埋設注漿管之前要先進行清孔處理，用毛刷等物品將孔內的泥巴清理干凈，然后方可安裝。

注漿管周圍要盡可能的堵嚴，嚴防漏漿。灌注漿液當水泥漿液從裂縫處冒出較多時應立即停止，等到凝固后再進行注漿。為使裂縫完全灌滿漿液，應在漿液凝固前進行二次注漿。注漿時要及時了解注漿壓力和流量變化，并進行綜合分析，判斷注漿效果是否滿足要求。水泥漿液若發(fā)生沉淀、離析現(xiàn)象，應進行重新攪拌。清洗機具漿液注注完畢后要及時清洗注漿機，嚴防殘留的水泥漿液將機具的管路堵塞。清洗方法與注漿過程大致相同，只要將水吸入機具內將其泵出即可達到清洗的目的，有效清洗時間5-10min即可。4.1.3嵌縫處理對于側墻輕度滲水，采取嵌縫處理的方法進行堵漏，施工前先對滲漏部位做好標記，然后對滲漏點填充遇水膨脹膨潤土膩子，再在外面涂抹20mm厚超早強微膨脹水泥，最后外側涂刷防水涂料，具體方法見下圖：4.2盾構隧道堵漏4.2.1施工準備及作業(yè)準備施工準備主要是準備施工機具、堵漏材料進場驗收，方案編制報審，技術交底到位，配合

比調試，堵漏施工操作的基面清理等方面。施工人員要具有相應的崗位資質，操作人員持證上崗。根據(jù)現(xiàn)場出現(xiàn)的滲漏情況及具備的工作面，現(xiàn)場擬安排一名專業(yè)工程師，一名安全員，四名專業(yè)堵漏工人，兩名普工，一名電工。4.2.2設計堵漏方案1） 查找地鐵盾構滲漏水來源，對其周圍的水質、水源、土質等情況應進行調查，以便查明引起滲漏水的原因，為制定防水堵漏整體方案提供依據(jù)。2） 從地鐵盾構結構上分析滲漏水的原因，要了解結構的強度、剛度和是否滿足要求，以及地基是否存在不均勻沉降等問題，以免引起結構開裂而造成滲漏治理后失效，也就是說治漏要在滲水縫不再繼續(xù)擴展的情況下進行。3） 了解施工情況，確定方案時，必須對施工過程中所整治的施工縫、交接縫等漏水處留設位置，處理方法等進行了解。4.2.3滲漏治理主要措施1） 盾構隧道環(huán)縫、縱縫、結構裂縫滲漏采取的治理措施對漏水位置要求準確找出漏水點，清理表面，滲漏點兩頭延長50cm處采用環(huán)氧樹脂封堵（封堵深度至密封圈處），滲漏縫表面采用環(huán)氧砂漿封堵，然后借用電動工具打好注漿孔且上好止水針頭（一般20cm打一孔且與漏水縫成45度角），再采用高壓快速注漿泵進行灌注丙烯酸鹽組合漿液填充，注意控制漿液組合速度。注漿壓力由低至高，以保證漿液足夠填滿混凝土不密實的地方，以迅速達到止水目的，此種工藝結合柔性防水與剛性防水，防止以后行車運行震動引起傷害。2） 管片螺栓孔及吊裝孔滲漏修處理卸松螺栓孔的螺帽。清除螺栓孔中的浮泥、泥垢、銹跡。用快硬水泥砂漿封閉一端出口，并從另一端出口插入小鋁管（（p8mm）快硬水泥砂漿封閉。采用環(huán)氧灌漿液進行注漿，注漿壓力0.4?0.5MPa，達到壓力后閉管待凝。待凝3天后拆管，清除基面封閉水泥，以確保管片外觀符合要求。3） 嚴重滲漏水在盾構隧道連續(xù)多環(huán)滲漏和出現(xiàn)滲漏、滲流、涌水的地方，使用雙液漿，且應分次在滲漏區(qū)域范圍內成梅花形注漿；滲漏點較少，但濕漬較多的地方，使用單液漿注漿，注漿壓力為0.3?0.5MPa。在盾構機穿越后考慮到環(huán)境保護和隧道穩(wěn)定因素，通過管片的吊裝孔進行二次補注漿，補充一次注漿未填充部分和體積減少部分，從而減少盾構機通過后土體的后期沉降，減輕隧道的防水壓力，提高止水效果。二次補漿后，對仍存在為滲漏的地方，采用丙烯酸鹽結合環(huán)氧樹脂堵漏的工藝。五、 質量控制保證措施按照《地下防水工程質量驗收規(guī)范》（GB50208-2011）及《深灣站防水施工圖》要求，本站防水為一級防水，不允許出現(xiàn)滲漏及混凝土表面水漬。堵漏施工前對使用的材料按照相關標準進行檢驗，對現(xiàn)場所有操作工人，進行詳細的，可操作性的技術交底，施工過程中，現(xiàn)場管理人員進行過程控制，先進行試驗，達到預定效果再正式施工。完成一點檢查一點，并根據(jù)堵漏效果及時調整相關措施。六、 安全保證措施1） 混凝土結構的強度、穩(wěn)定性和結構尺寸滿足設計要求，結構變形處于穩(wěn)定狀態(tài)；2） 提供地下水的資料為地下水應回復到自然水位后的滲漏水調查資料，并提供相關設計和施工資料；3） 根據(jù)滲漏部位和滲漏大小，在認真分析結構漏水的原因后，采用注漿堵漏和封縫封面防水相結合、排堵相結、防堵為主（排是指排除結構內的水，不得打通防水層），采用剛柔結合、因地制宜、綜合治理；

4） 在治理滲漏水過程中，不得破壞原結構，尤其不得大面積鑿除混凝土和鑿深槽；5） 滲漏水治理方式：先排后堵、大漏變小漏、線漏變點漏、片漏變孔漏，使大面積滲