設(shè)備的正確使用及保養(yǎng)原則

設(shè)備的正確使用及保養(yǎng)原則第1頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月目錄

一、預(yù)防維護(hù)項(xiàng)目分類二、預(yù)防維護(hù)的內(nèi)容三、設(shè)備預(yù)防維護(hù)日常工作內(nèi)容（重點(diǎn)是潤滑相關(guān)知識）四、設(shè)備管理工作內(nèi)容

第2頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月一、預(yù)防維護(hù)項(xiàng)目分類設(shè)備的預(yù)防維護(hù)可分為開機(jī)前點(diǎn)檢、運(yùn)行中點(diǎn)檢、周期性點(diǎn)檢三種情況。1、開機(jī)前點(diǎn)檢就是確認(rèn)設(shè)備是否具備開機(jī)的條件。2、運(yùn)行中點(diǎn)檢是確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)、參數(shù)是否良好。3、周期性點(diǎn)檢是指停機(jī)后定期對設(shè)備進(jìn)行的檢查和維護(hù)工作。第3頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月二、預(yù)防維護(hù)的內(nèi)容

設(shè)備預(yù)防維護(hù)的內(nèi)容主要是嚴(yán)格遵守設(shè)備操作維護(hù)的相關(guān)規(guī)定，經(jīng)常注意設(shè)備的運(yùn)行狀況，按規(guī)定定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐等維護(hù)作業(yè)。生產(chǎn)車間的設(shè)備預(yù)防維護(hù)主要由生產(chǎn)部設(shè)備操作人員來承擔(dān)。第4頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月二、預(yù)防維護(hù)的內(nèi)容1、設(shè)備能否確保完成生產(chǎn)定額，達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)性能要求。2、設(shè)備能否滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量要求。3、在操作或運(yùn)行中設(shè)備是否正?？煽浚瑱C(jī)械、電氣、傳動機(jī)構(gòu)是否有潛在的不安全因素。4、設(shè)備運(yùn)行中是否有漏油、噪聲、振動、溫度升高、冒煙、氣味異常等現(xiàn)象。5、有無降低設(shè)備壽命等隱患。第5頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月三、設(shè)備預(yù)防維護(hù)日常工作內(nèi)容3.1設(shè)備調(diào)整

對設(shè)備機(jī)械上局部零部件進(jìn)行小的調(diào)整，如電機(jī)傳動皮帶的張力調(diào)整、機(jī)械傳動的配合等調(diào)整。3.2設(shè)備保養(yǎng)

按規(guī)定添加和更換潤滑油、設(shè)備清潔、更換易損件等。3.3運(yùn)行維修指不影響或?qū)υO(shè)備影響很小的運(yùn)行時(shí)的維修。如更換設(shè)備的信號指示燈等。第6頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月三、設(shè)備預(yù)防維護(hù)日常工作內(nèi)容3.4定期檢修

有計(jì)劃的定期停工檢修，包括設(shè)備小修、中修和大修。3.5停工檢修

計(jì)劃外的意外停工修理，在設(shè)備發(fā)生突發(fā)故障或意外事故后不得不停工的檢修。第7頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月四、保養(yǎng)重點(diǎn):潤滑相關(guān)知識1、潤滑目的2、潤滑的原理3、潤滑的基本要求4、潤滑的五定原則（1）定點(diǎn)（2）定質(zhì)（3）定量（4）定期（5）定人第8頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月1、潤滑目的

設(shè)備的潤滑管理工作也是設(shè)備維修工作中的一個(gè)重要組成部分，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機(jī)器磨損，延長使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和工作精度的一項(xiàng)有效措施。第9頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月2、潤滑的原理將具有潤滑性能的物質(zhì)施入機(jī)器中作相對運(yùn)動的零件的接觸表面上，以減少接觸表面的摩擦，降低磨損的技術(shù)方式，成為設(shè)備潤滑，施入機(jī)器零件摩擦表面上潤滑劑，能夠牢牢地吸附在摩擦表面上，并形成一種潤滑油膜。這種油膜與零件的摩擦表面結(jié)合得很強(qiáng)，因而兩個(gè)摩擦表面能夠被潤滑劑有效地隔開。這樣，零件間接觸表面的摩擦就變?yōu)闈櫥瑒┍旧淼姆肿娱g的摩擦，從而起到降低摩擦、磨損的作用。第10頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月3、潤滑的基本要求根據(jù)摩擦的工作條件和作用性質(zhì)，選用適當(dāng)潤滑材料；根據(jù)摩擦的工作條件和性質(zhì)，確定正確的潤滑方式和潤滑方法，設(shè)計(jì)合理的潤滑裝置和潤滑系統(tǒng)；嚴(yán)格保持潤滑劑和潤滑部位的清潔；保證供給適量的潤滑劑，防止缺油及漏油；適時(shí)清洗換油，既保證潤滑又要節(jié)省潤滑如帶有滾動和滑動軸承的高轉(zhuǎn)速機(jī)床主軸，主軸轉(zhuǎn)速愈高，要求油的粘度愈低第11頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月4、潤滑的五定原則（1）定點(diǎn)（2）定質(zhì)（3）定量（4）定期（5）定人第12頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月（1）定點(diǎn)根據(jù)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)的位置及數(shù)量，進(jìn)行加油、換油，并要求熟悉它的結(jié)構(gòu)和潤滑方法。

第13頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月（2）定質(zhì)使用的油品種質(zhì)量必須經(jīng)過檢驗(yàn)并符合國家標(biāo)準(zhǔn)，潤滑油按照潤滑卡或圖表規(guī)定油品使用，清洗換油時(shí)要保證清洗質(zhì)量，潤滑器具保持清潔，設(shè)備上各種潤滑裝置要完整。防止塵土、鐵屑、粉末、水分等落入設(shè)備。

第14頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月（3）定量在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上，本著節(jié)約用油的原則規(guī)定油箱換油和各潤滑點(diǎn)每班用油的定額。第15頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月（4）定期按照潤滑卡片或圖表規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行加油、添油和換油周期進(jìn)行清洗換油。

第16頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月（5）定人按照專群結(jié)合的原則。規(guī)定什么潤滑部位和潤滑點(diǎn)由操作工人負(fù)責(zé)加油，什么部位由潤滑工人負(fù)責(zé)加油、換油。第17頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月四：設(shè)備管理工作內(nèi)容定期做好設(shè)備的保養(yǎng)工作，這是更全面、更徹底的維護(hù)性活動。根據(jù)保養(yǎng)工作量的大小和實(shí)施人員的不同，一般把定期保養(yǎng)分為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。二級保養(yǎng)屬于修理范疇，一級保養(yǎng)時(shí)以設(shè)備操作人員為主、維修工人輔助和配合的維修性活動。認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄和日志，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄、缺陷記錄、事故記錄及操作日志，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。第18頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月自主管理TPM7STEP體系STEP1STEP(初期清掃)2STEP(發(fā)生源/困難部對策)3STEP(制訂準(zhǔn)基準(zhǔn)書)4STEP(總點(diǎn)檢)5STEP(自主點(diǎn)檢)6STEP(工程品質(zhì)保證)7STEP(自主管理)推進(jìn)目的推進(jìn)內(nèi)容培養(yǎng)改善的能力培養(yǎng)防止劣化的能力培養(yǎng)理解設(shè)備構(gòu)造，并能正確點(diǎn)檢的能力工序正確的操作方法，處理異常的能力管理4M和品質(zhì)原因系的能力構(gòu)筑設(shè)備及現(xiàn)場管理的免疫體質(zhì)培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)缺陷的能力通過5感來發(fā)現(xiàn)缺陷

改善設(shè)備清掃困難的部位

找出發(fā)生源，并解決

制定作業(yè)者自己能夠遵守的基準(zhǔn)書達(dá)到理解設(shè)備的機(jī)能及構(gòu)造，理解作用點(diǎn)加工點(diǎn)的水平。明確理解設(shè)備和品質(zhì)的關(guān)系，在不良發(fā)生之前解決問題1~6STEP的體制化，習(xí)慣化理解工序的性能、調(diào)整方法、發(fā)生異常時(shí)的對策方法，提高操作可靠性第19頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月TPM的理念自己的設(shè)備自己來維修追求設(shè)備的正常狀態(tài)主題改善活動專業(yè)維修活動自主管理活動初期管理活動品質(zhì)維修活動改善人的體質(zhì)改善設(shè)備體質(zhì)維修部門使用部門消滅設(shè)備浪費(fèi)我是制造的人你是維修的人維持、改善設(shè)備改善企業(yè)體質(zhì)比設(shè)備護(hù)理優(yōu)秀的人設(shè)備能力的最大發(fā)揮創(chuàng)造充滿活力工廠有組織的教育、培訓(xùn)第20頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月TPM的3大思想TPM=PM+ZD+SG活動

預(yù)防哲學(xué)(PreventiveMaintenance)-確立預(yù)防的條件(分析問題，防止未然)-排除物理性、心理性缺陷-排除強(qiáng)制劣化-消滅慢性不良-延長原有壽命

“0”目標(biāo)(ZeroDefect零缺陷)-與同行的水平無關(guān)

如果追求“0”的目標(biāo)

在競爭中一定會勝利-如果同行也追求“0”

那么速度是勝敗的關(guān)鍵

全員參與經(jīng)營(SmallGroupActivity)-提高組織成員的能力-為提高熱情而活躍組織-組織成果的最大化預(yù)防維修延長壽命日常預(yù)防防止故障日常維修清掃、注油、檢查健康檢查測定故障定期檢查診斷技術(shù)提前治療故障維修提前對策預(yù)防維修預(yù)防醫(yī)學(xué)第21頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月自主管理TPMSTEP活動STEP定義活動內(nèi)容目標(biāo)備注大整理全體把本區(qū)域沒用的徹底清除.明確擔(dān)當(dāng)區(qū)域.選定整理對象→大整理使用場所只放置有用的物品5S活動0階段把沒有必要的清楚有用的放在近處.區(qū)分為必要/不必要.不要品丟棄.使之能夠容易使用使用場所只留下有用的必要物品容易找到初期清掃1階段通過感官徹底去除灰塵污染.徹底去除灰塵、污染.制定4個(gè)LIST（發(fā)生源，困難部位，不合理，疑問點(diǎn)）徹底去除粘在設(shè)備上的污染-提出不合理LIST發(fā)生源困難部位對策2階段去除，改善發(fā)生源/困難場所.樹立發(fā)生源對策.改善清掃困難部位，縮短清掃時(shí)間去除污染發(fā)生源去除，改善清掃困難部位-不合理對策書（PM分析…）制定準(zhǔn)基準(zhǔn)書3階段為有效地維持清掃、注油活動而制定行動基準(zhǔn).潤滑技能教育及總點(diǎn)檢.制定在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)切實(shí)能夠清掃，注油的基準(zhǔn)設(shè)定短期清潔度的目標(biāo)防止?jié)櫥ㄗ⒂停┎涣脊收?標(biāo)準(zhǔn)制，修訂項(xiàng)目LIST-SUB-Theme登錄-OPL總點(diǎn)檢4階段點(diǎn)檢設(shè)備的所有部位，使之復(fù)原.進(jìn)行點(diǎn)檢技能教育.總點(diǎn)檢，改善點(diǎn)檢方法，設(shè)備，及制定基準(zhǔn)實(shí)施短期點(diǎn)檢復(fù)原所有部位的不合理-各種標(biāo)準(zhǔn)書-要素作業(yè)Manual-點(diǎn)檢Manual自主點(diǎn)檢5階段隨時(shí)實(shí)施清掃、注油、點(diǎn)檢、復(fù)原.自主維修基準(zhǔn)，對設(shè)備進(jìn)行.日常維修.以故障“0”為目標(biāo)短期內(nèi)實(shí)施所有清掃，注油，點(diǎn)檢，復(fù)原-systemflowchart-自主點(diǎn)檢checksheet工程品質(zhì)保證6階段活動的對象以設(shè)備為中心向周邊擴(kuò)散保證品質(zhì).流出不良零化..不良零化作為工程，設(shè)備的目標(biāo)以保證品質(zhì)實(shí)現(xiàn)只生產(chǎn)良品的工程和設(shè)備落實(shí)品質(zhì)保證的思考方式-CPK管理表-FMEA，F(xiàn)TA...自主管理7階段按已制定的基準(zhǔn)及目標(biāo)自主維持管理.（現(xiàn)在TPM水平）.繼承維持/改善切實(shí)明白并遵守PDCA周期-自主管理sheet-Mtbf，Mttr管理sheet-設(shè)備綜合效率管理sheet第22頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月設(shè)備的合理使用TPM

就是使設(shè)備既不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，又不能長期地處理低負(fù)荷、低效率的狀態(tài)下使用。1、根據(jù)設(shè)備特性，合理安排工作負(fù)荷加工對象與設(shè)備的制造能力相符；工作負(fù)荷與設(shè)備承受能力相符；使用與維修保養(yǎng)并舉；提高設(shè)備的利用廣度，充分利用設(shè)備的可能工作時(shí)間，不讓設(shè)備閑置。提高設(shè)備的利用強(qiáng)度，使設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出盡可能多的合格產(chǎn)品。第23頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月設(shè)備的合理使用設(shè)備的使用時(shí)期是設(shè)備一生中最長的時(shí)間，在這漫長的使用過程中，操作工的技術(shù)水平和維護(hù)保養(yǎng)水平，對設(shè)備的使用壽命影響最大，不僅影響設(shè)備效能的發(fā)揮，而且常因操作不當(dāng)而使設(shè)備遭到不應(yīng)有的損壞。因此合理使用設(shè)備必須抓住對操作人員的培訓(xùn)、考核環(huán)節(jié)，提高操作人員的操作、維修、保養(yǎng)水平。TPM2、提高操作人員的技術(shù)素質(zhì)是合理使用的基本保證第24頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月操作人員培訓(xùn)管理新進(jìn)員工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，老員工調(diào)任新設(shè)備操作前也要進(jìn)行安全技術(shù)與業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)應(yīng)知、應(yīng)會考核合格后發(fā)給操作證。才能憑證操作設(shè)備。TPM操作人員的教育培訓(xùn)和考核設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、傳動系統(tǒng)及性能；設(shè)備的潤滑、冷卻系統(tǒng)及正確的潤滑冷卻方法；設(shè)備各部位的儀表、安全裝置和附件的作用及其正確使用方法；設(shè)備的最高負(fù)荷能力及安全限量；設(shè)備的操作規(guī)程、操作方法、維護(hù)保養(yǎng)要求、點(diǎn)檢部位及檢查方法；設(shè)備的應(yīng)急處理；應(yīng)知考核合格后。再由熟練的操作人員帶領(lǐng)一段時(shí)間應(yīng)會操作，經(jīng)考核合格后發(fā)給操作證。特種設(shè)備的操作人員還必須經(jīng)過市安全管理監(jiān)督局的培訓(xùn)，領(lǐng)取特種設(shè)備操作證后才能操作設(shè)備。應(yīng)知、應(yīng)會培訓(xùn)和考核內(nèi)容：第25頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月設(shè)備使用應(yīng)具備的能力管好：管好設(shè)備。指管好自己操作的設(shè)備，工、量具和附件要按定置管理的要求存放，保持防護(hù)裝置和管線的完整和可靠。用好：用好設(shè)備。指嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)制度，正確合理使用設(shè)備，不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、不超負(fù)荷使用，不在設(shè)備上亂堆、亂放工具和加工零件。修好：修好設(shè)備。按期完成一級保養(yǎng)，配合維修人員做好二保，設(shè)備大修時(shí)要參與，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能，掌握一般修理技術(shù)。TPM“三好”、“四懂”、“四會”和“五項(xiàng)紀(jì)律”操作人員經(jīng)過培訓(xùn)，雖然具備了一定的理論知識和操作技能，但如果不會保養(yǎng)設(shè)備，不會檢查設(shè)備，不會排除故障，事無巨細(xì)都要依靠維修工，其設(shè)備是無法合理使用的。因此“三好”、“四會”、“五項(xiàng)紀(jì)律”是設(shè)備操作人員的基本要求。“三好”第26頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月設(shè)備使用應(yīng)具備的能力懂原理懂構(gòu)造懂性能懂用途第27頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月設(shè)備使用應(yīng)具備的能力會使用：熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法，并熟悉加工工藝，正確使用工裝，不超負(fù)荷使用設(shè)備。會保養(yǎng)：熟悉設(shè)備的油眼、油孔、油杯位置，知道所操作設(shè)備的油質(zhì)、油量、換油周期；按規(guī)定做好設(shè)備的潤滑和冷卻；設(shè)備內(nèi)外無油垢、無臟物，無銹蝕、無碰劃傷、不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣；控制系統(tǒng)靈敏可靠，設(shè)備四周清潔。會檢查：熟悉設(shè)備檢查的注意事項(xiàng)、基本知識、精度標(biāo)準(zhǔn)、檢查項(xiàng)目；能熟練應(yīng)用和檢查設(shè)備的儀表、儀器、量具、檢測工具是否正常。會排除故障：在熟悉設(shè)備性能、一般原理、零部件組合情況的基礎(chǔ)上，能鑒別設(shè)備的異常聲響和異常情況，及時(shí)判斷設(shè)備異常部位和原因，并能排除一般故障；在設(shè)備一旦發(fā)生故障或事故時(shí)，能應(yīng)急處理，防止事故擴(kuò)大，及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門檢查、分析原因，并采取相應(yīng)措施。TPM“四會”第28頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月TPM

每個(gè)操作人員都應(yīng)遵守以下“五項(xiàng)紀(jì)律”：“五項(xiàng)紀(jì)律”設(shè)備使用應(yīng)具備的能力第29頁，課件共40頁，創(chuàng)作于2023年2月設(shè)備維護(hù)（保養(yǎng)）管理的目的和要求目的：通過對設(shè)備的檢查、調(diào)整、保養(yǎng)、潤滑、維修來減少設(shè)備的磨損，降低故障率，提高設(shè)備的使用效率。設(shè)備的維護(hù)