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火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案聚合系統(tǒng)火災(zāi)預(yù)案〔一〕系統(tǒng)簡(jiǎn)介塑料一廠聚合系統(tǒng)由原儲(chǔ)罐、濃縮槽、聚合釜、切粒系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、枯燥系統(tǒng)構(gòu)成?!捕嘲盖橥茰y(cè)分析:1、聚合保溫棉著火1〕可能起火緣由:——由于管線泄露導(dǎo)致保溫棉中含有導(dǎo)熱油,或者由于檢修機(jī)封或給聚合釜加油時(shí)潤(rùn)滑油灑落在保溫棉,使保溫棉含有機(jī)封潤(rùn)滑油,長(zhǎng)時(shí)間受熱而著火。2〕操作留意事項(xiàng)——加強(qiáng)巡回檢查——加油時(shí)留意削減或杜絕灑落——覺(jué)察現(xiàn)問(wèn)題衣時(shí)通知有關(guān)人員或部門進(jìn)展處理3〕緊急處理取相應(yīng)措施。2、聚合釜鑄帶頭處著火可能起火緣由——由于物料從鑄帶頭處流出,在長(zhǎng)時(shí)間的高溫加熱下從而引起著火?!废磿r(shí),胺氣從鑄帶頭孔滲出,在護(hù)板高溫下起火。操作留意事項(xiàng)——聚合釜進(jìn)料前留意確認(rèn)底閥、扭力桿處于關(guān)閉狀態(tài)——在覺(jué)察鑄帶頭處有物料噴出或流出后,關(guān)閉聚合釜鑄帶頭處熱油閥門——準(zhǔn)時(shí)清理鑄帶頭處殘存或積存物料——定期更換錐體保溫棉緊急處理——用干粉滅火器或二氧化碳滅火器進(jìn)展火情初期滅火工作——準(zhǔn)時(shí)報(bào)警——馬上切斷加熱器電源——對(duì)聚合釜實(shí)行相應(yīng)降溫降壓處理匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)〔三〕消防措施——由此引起的火災(zāi)可用二氧化碳或化學(xué)干粉進(jìn)展滅火——滅火作業(yè)中,要戴呼吸裝備,穿安全保護(hù)性防護(hù)服〔四〕急救措施——萬(wàn)一與皮膚接觸,馬上用肥皂和水徹底清洗——馬上脫去污染的衣物——皮膚有反響,馬上應(yīng)診——與眼睛接觸,將眼睛完全浸于水中至少15——吸入,將該員工轉(zhuǎn)移至露天場(chǎng)地,假設(shè)病人呼吸困難,請(qǐng)醫(yī)生或馬上就醫(yī)。熱油系統(tǒng)火災(zāi)〔一〕系統(tǒng)簡(jiǎn)介成?!捕嘲盖橥茰y(cè)分析1、熱油循環(huán)管線保溫棉著火可能起火緣由——由于檢修或管線泄露造成保溫棉中含有導(dǎo)熱油,因長(zhǎng)時(shí)間受熱而著火操作留意事項(xiàng)——加強(qiáng)巡回檢查——覺(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)通知有關(guān)人員或部門進(jìn)展處理緊急處理——可用沙掩蓋或用干粉滅火器進(jìn)展滅火2、柴油儲(chǔ)罐或其輸送管線著火可能起火緣由——罐內(nèi)柴油由于高溫等緣由溢出,遇明火而著火操作留意事項(xiàng)——加強(qiáng)巡回檢查——留意掌握好柴油儲(chǔ)罐的液位和溫度緊急處理——用干粉滅火器或二氧化碳滅火器進(jìn)展火情初期的消滅工作——準(zhǔn)時(shí)報(bào)警〔三〕消防措施——由此引起的火災(zāi)可以用二氧化碳、干粉進(jìn)展滅火——在滅火作業(yè)中,要戴呼吸裝備,穿安全保護(hù)性防護(hù)服〔四〕急救措施——萬(wàn)一與皮膚接觸,馬上用肥皂和水徹底清洗——馬上脫去污染的衣物——皮膚有反響,馬上應(yīng)診——與眼睛接觸,將眼睛完全浸于水中至少15——吸入,將該員工轉(zhuǎn)移至露天場(chǎng)地,假設(shè)病人呼吸困難,請(qǐng)醫(yī)生或馬上就醫(yī)。六、聚合特別事故應(yīng)急預(yù)案1、聚合釜預(yù)聚階段壓力高:可能引起緣由——排汽閥或排汽管道堵塞,調(diào)整不當(dāng)?!牌y故障不能開啟預(yù)聚階段壓力高,會(huì)造成安全閥起跳事故,存在爆炸危急。留意事項(xiàng)——此現(xiàn)象多消滅于預(yù)聚階段,因此當(dāng)加熱階段完畢時(shí)應(yīng)特別關(guān)注壓力變化?!?dāng)消滅排汽不暢現(xiàn)象時(shí)及早確認(rèn)排查,以免造成超高壓現(xiàn)象。緊急處理:先將壓力上升的聚合釜熱油閥TIC04.070?,F(xiàn)場(chǎng)全開兩個(gè)排汽手閥。現(xiàn)場(chǎng)看正在使用的排汽閥調(diào)整閥的開度與掌握室開度是否全都。切換排汽調(diào)整閥,看壓力是否下降。假設(shè)壓力下降,則將TIC04.07打自動(dòng)。再升溫生產(chǎn)。現(xiàn)場(chǎng)排汽閥與掌握室開度全都則說(shuō)明排汽凋節(jié)閥存在堵塞的可能性,此批生產(chǎn)完畢后更換排汽管線和調(diào)整閥?,F(xiàn)場(chǎng)排汽閥與掌握室開度不全都則聯(lián)系儀表進(jìn)展檢修和調(diào)整。2、聚合釜壓力突降可能引起的緣由——排汽閥被聚合物卡住或故障不能關(guān)閉,壓力突降處理不當(dāng)存在攪拌器被報(bào)死危急。留意事項(xiàng)——階段變化時(shí)留意壓力變化,特別是設(shè)定值與實(shí)際值變化。緊急處理聚合釜壓力突然降低,先關(guān)閉排汽手閥。檢查排汽閥開茺是否與掌握開度全都。檢查排汽調(diào)整閥全關(guān)狀態(tài)下,是否在關(guān)的位置。檢查設(shè)定壓力是否存在突降。假設(shè)是排汽調(diào)整閥故障,交儀表處理睚常后升壓生產(chǎn)。假設(shè)是壓力設(shè)定存在突降,先升壓進(jìn)展生產(chǎn),假設(shè)在減壓聯(lián)合會(huì)可動(dòng)手調(diào)整減壓曲線至完成,并通知儀表進(jìn)展調(diào)整。3、熱油二次循環(huán)溫度過(guò)高可能引起的緣由——TIC04.07留意事項(xiàng)——留意TIC04.07——定期對(duì)其進(jìn)展校對(duì)緊急處理在生產(chǎn)過(guò)程中TIC0407在開度為0的狀況下,溫度仍舊持續(xù)上升,則先關(guān)閉TIC0407TIC04070,現(xiàn)場(chǎng)檢查調(diào)整閥零位是否到位,假設(shè)不到位則通知儀表處理。假設(shè)調(diào)整閥正常,則可能為旁通存在內(nèi)漏,通知檢修處理。4、濃縮槽壓力上升可能引起的緣由——TIC0302——PIC0303壓力過(guò)高將會(huì)引起濃縮槽安全閥起跳,存在爆炸危急留意事項(xiàng)——TIC0302——排汽系統(tǒng)保持通暢緊急處理濃縮槽在濃縮過(guò)程中,壓力上升,先檢查蒸汽閥開度與蒸汽流量和尋常生產(chǎn)是否全都。假設(shè)蒸汽流量全都則先調(diào)整蒸汽自動(dòng)閥TIC0302開度直至濃縮槽壓力不再上升。檢查排汽調(diào)閥PIC0303現(xiàn)場(chǎng)開度與掌握室指示是否全都,假設(shè)不全都則通知儀表進(jìn)展調(diào)校。檢查排汽系統(tǒng)是否暢通,并翻開03-E-03、03-F-02旁通,并檢查03-B-02排水是否暢通。排汽系統(tǒng)檢查后,假設(shè)濃縮槽生產(chǎn)壓力仍舊超高則檢查濃縮槽與聚合釜之間進(jìn)鹽管線是否存在單向閥失效使聚合釜壓力反串至濃縮槽,關(guān)閉進(jìn)鹽手閥。濃縮槽壓力正常后連續(xù)濃縮生生。1、 輸送器氮?dú)庑孤犊赡苤卸尽⒅舷⒌木売桑河捎谳斔推髅芊鈮|破損等緣由導(dǎo)致在輸送器地溝內(nèi)氮?dú)夂窟^(guò)高送器時(shí)沒(méi)有關(guān)閉氮?dú)馐珠y而造成檢修人員窒息。操作留意事項(xiàng)——加強(qiáng)安全意識(shí),提高巡回檢查效果?!獧z修輸送器時(shí)準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉氮?dú)馐珠y?!X(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)通知有關(guān)人員或局部處理。緊急處理:2、——在檢修輸送器時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),確認(rèn)各閥門關(guān)閉狀況。覺(jué)察泄露馬上關(guān)閉氮?dú)忾y。如已有人員窒息,馬上將中毒人員送離現(xiàn)場(chǎng),移到空氣穎處,保持中毒人員呼吸道暢通。狀況危急者應(yīng)急時(shí)進(jìn)展搶救并報(bào)120急救。導(dǎo)熱油蒸汽超標(biāo)造成人員中毒可能中毒緣由:——由于現(xiàn)場(chǎng)熱油系統(tǒng)管道或設(shè)備故障造成高溫導(dǎo)熱油處溢油蒸汽濃度超標(biāo),使進(jìn)入該區(qū)域的檢修人員中毒。留意事項(xiàng):——加強(qiáng)巡回檢查?!獙?duì)重點(diǎn)設(shè)備定期切換維護(hù)保養(yǎng)?!X(jué)察泄露準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉相關(guān)閥門,削減導(dǎo)熱油污染。緊急處理:120包裝工段火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案1、一旦發(fā)生火災(zāi),第一覺(jué)察人馬上撥打火警:119或9519,并報(bào)出著火的具體地點(diǎn)和設(shè)備位號(hào),同時(shí)通知本部門領(lǐng)導(dǎo)和公司領(lǐng)導(dǎo)。2、緊急疏散在場(chǎng)的工作人員和無(wú)關(guān)人員,讓他們通過(guò)安全通道離開火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng),同時(shí)切斷著火介質(zhì)。3、在安全區(qū)內(nèi),利用現(xiàn)場(chǎng)滅火器對(duì)火勢(shì)進(jìn)展撲救,假設(shè)火勢(shì)太大應(yīng)馬上撤離。4、部門領(lǐng)導(dǎo)在接到通知后,馬上趕到火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng),聽從公司領(lǐng)導(dǎo)的指揮,并讓人聯(lián)系各部門人員和滅火戰(zhàn)斗成員。5、在專職消防部門領(lǐng)導(dǎo)下,本部門人員應(yīng)幫助進(jìn)展。6、假設(shè)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)有毒氣或有毒物質(zhì)泄露,應(yīng)讓滅火人員佩帶防毒面具。7、假設(shè)電器設(shè)備著火,應(yīng)馬上切斷電源。8、假設(shè)有人在著火中受傷,應(yīng)在醫(yī)護(hù)人員的指導(dǎo)下,對(duì)傷員進(jìn)展緊急搶救。9、火災(zāi)撲滅后,應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),等待事故人員調(diào)查,應(yīng)依據(jù)“四不放過(guò)”的原則處理。10、總結(jié)教訓(xùn),進(jìn)展學(xué)習(xí),防止此種現(xiàn)象再次發(fā)生。一、瞬間停電應(yīng)急處理操作1、瞬間停電時(shí),動(dòng)設(shè)備停頓運(yùn)行,假設(shè)掌握程序正常執(zhí)行,則盡快到達(dá)動(dòng)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)啟動(dòng)各動(dòng)設(shè)備〔噴淋水泵、熱油泵、壓縮機(jī)、輸送器等〕。2、通過(guò)調(diào)度確認(rèn)三廠熱油爐系統(tǒng)和公用工程系統(tǒng)是否恢復(fù)正常,假設(shè)熱油爐系統(tǒng)和公用工程溫處理;聚合釜在切粒時(shí)壓力過(guò)低,無(wú)法切粒,則向聚合釜加少量WD升壓切粒;假設(shè)公用工程蒸汽未準(zhǔn)時(shí)恢復(fù),造成濃縮中斷,則依據(jù)03-B-0101-R-01、長(zhǎng)時(shí)間停電應(yīng)急操作1、尼龍化工公司正常,我公司長(zhǎng)時(shí)間〔30〕停電應(yīng)急操作、濃縮釜的處理01-R-01排鹽;假設(shè)在濃縮中后期,則連續(xù)濃縮,在20分鐘內(nèi)將鹽03-B-01WD,并將鹽管線布滿WD。、聚合釜的處理聚合釜在加熱或保壓階段時(shí)停電的處理:a、在掌握盤上將聚合釜掌握由自動(dòng)→手動(dòng)。b、關(guān)閉PV04.01/02前手閥,關(guān)閉TIC04.07。c、來(lái)電后通過(guò)調(diào)度確認(rèn)熱油爐恢復(fù)正常。d、確認(rèn)公用工程正常供給。e04fTIC04.07SP=300℃PRC04.01SP=17.5barTiO2適量的WD。g23017.5bar拌機(jī)先慢速啟動(dòng)5min后,快速攪拌。確認(rèn)攪拌器正常攪拌后,在保壓預(yù)聚階段將掌握由手動(dòng)→自動(dòng),進(jìn)入自動(dòng)掌握,并翻開排汽手閥。聚合釜在減壓階段時(shí)停電的處理:a、在掌握盤上將聚合釜掌握由自動(dòng)→手動(dòng)。b、關(guān)閉PV04.01/02c、不斷在現(xiàn)場(chǎng)盤動(dòng)攪拌器。d、來(lái)電后通過(guò)調(diào)度確認(rèn)熱油爐恢復(fù)正常。e、確認(rèn)公用工程正常。f04g、假設(shè)此時(shí)攪拌器手動(dòng)攪拌正常,在掌握盤上將聚合釜由手動(dòng)→自動(dòng),在減壓階段可按減壓曲線手動(dòng)泄壓至完成階段。h、假設(shè)此時(shí)攪拌器已盤不動(dòng),設(shè)定TIC04.07SP=300℃PRC04.01SP=17.5bar,同時(shí)通過(guò)TiO2WD。i26017.5bar,現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)盤動(dòng)攪拌器,正常時(shí)啟動(dòng)攪拌器,先慢速5min后快速攪拌,確認(rèn)攪拌器正常攪拌后,在減壓階段將掌握由手動(dòng)→自動(dòng),現(xiàn)場(chǎng)翻開排汽手閥,選擇減壓階段進(jìn)入自動(dòng)掌握程序。聚合釜在完成、切粒階段時(shí)停電的處理:a、在掌握盤上將聚合釜掌握由自動(dòng)→手動(dòng)。b、關(guān)閉PV04.01/027barN2c、

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