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金工實習個人總結(jié)及創(chuàng)新報告金工實習個人總結(jié)及創(chuàng)新報告

金工實習報告

金工實習個人總結(jié)

為期三周的金工實習馬上進入尾聲?;蛟S在開頭之前也就是我對這個課程,或者說短期工作還不了解的時候我還真的盼望這個傳奇中又苦又累的時期趕快過去;但是現(xiàn)在我卻有些不舍。金工實習帶給我的真的許多。

發(fā)自內(nèi)心地講,從技能上說,我并沒有學到許多,只是在每項根本技能中體驗了一點點皮毛,是的,不能用“把握”,只能用“體驗”;而且我能預想一段時間之后,缺乏長期的穩(wěn)固熬煉我也會遺忘的吧。因此我所說的收獲應當更著重于心靈上的。

講一講我感受最深的吧。由于整體上工作難度不大,因此我很少覺得力不從心,甚至還曾經(jīng)覺得這個小學期可以很輕松地水過去,然而焊接徹底轉(zhuǎn)變了我的想法。

看教師演示的時候,我覺得焊工除了有點小危急,并且愛護措施比擬嚴格之外并沒有什么難的。但是真正輪到我做的時候問題接踵而至。

首先,由于各種焊接方法氬弧焊、氣焊、鋸條電弧焊,都是需要將金屬加到較高溫度,并且還會伴著刺眼的光,所以我們要戴墨鏡面罩這種護具,于是想要看清晰工件上的狀況真的很難。說實話,焊了這么多焊件,我從來沒有真正完整地看清晰任何一個焊件,都是處于“半盲”狀態(tài)摸索著焊的。

其次,每一種焊接方式,對于電弧高度、焊件外表熔池狀況等都有要求,且對我這種初學者來講還真的是很難把握。只能是照著教師的要求,體會一下感覺,假如焊上得好就記住,假如焊不好就考慮下自己哪點做不好。一次次練習后才能在考試時“碰碰運氣”。

另外,焊接時常常爆出我想象不到的狀況,例如接觸不良、電火花飛濺雖然我一再告知自己,有護具沒危急,但是總是處于一種自我愛護的心態(tài)本能地向后面躲,這樣就更看不清工件的狀況,消失的失誤更多,并且形成這樣一個惡性循環(huán)。一次練習就這樣被毀掉了。

焊接是我相當失敗的一堂課,但是給我的感悟也最多。我真的明白到,看了,學了,和自己做了是完全不同的。盡管我屢次看教師的示范和同學的操作,甚至在別人做的時候還能稍作教導,可是真的輪到自己的時候卻像“睜眼瞎”一樣,金工實習報告

完全摸不清狀況。此時原本還成竹在胸的一套動作理論顯得蒼白無力,除了未知僅剩下慌亂。即使我告知自己要放平心態(tài),腦中努力回想示范動作,但是想要指導自己去擺出那樣的姿態(tài)的確難上加難。那時候真的盼望能有個人手把手地教我,幫我擺在一個正確的姿態(tài)上。

由這樣的經(jīng)受我又想到了今后的進展。作為一個工程力學系的學生,我信任我的理論學問將會很充分,并且我以后應當也不需要做金工實習中所接觸的事情。但是實際的生產(chǎn)中我將會遇到更加簡單麻煩的任務。那時候甚至連演示都沒有,完全要從自己的認知、理解和想象動身。這是我這種從小只學習過理論的學生都要面對的一個問題吧。曾經(jīng)也模糊中對這個問題有過肯定的考慮,但是都自以為可以很輕松地解決之。實習給我敲響了警鐘:假如我不能在最近的幾年培育自己轉(zhuǎn)學問為應用、轉(zhuǎn)認知為動手的力量,那么我很可能變成“百無一用”的“書生”。轉(zhuǎn)變自己吧,就從現(xiàn)在開頭。

我信任,假如我以后在學習過程中,多從心動身,并且多與實際狀況進展聯(lián)系,上面的問題會有解決的一天,而我也將擺脫學無所用的為難境地。

感謝學校為我們安排了這樣豐富而有意義的金工小學期。

關于教師:

金工實習的這些天,教師們也給我留下了深刻的印象。例如鉗工的柏孝友教師和鑄造的王春友教師。

不行否認,金工實習中每一位教師都是閱歷豐富相關學問淵博的,而且對學生也很急躁,給我們帶來了不少的歡快。但是這兩位教師給我印象極深的緣由是,首先他們對學生特殊關懷,每當同學遇到困難和懷疑,他們總是伸出熱忱的雙手并且急躁地予以解答;其次,他們閱歷特別豐富,制作工件不墨守成規(guī);固然最重要的是他們有劇烈的作為教師的責任感,這使我特別佩服和有感受。

因此我推舉這兩位教師。金工實習報告

金工實習創(chuàng)新報告

比照一般鑄工和消逝模鑄造這兩種工藝,我發(fā)覺之所以后者能夠加工簡單細致可以直接使用的工件,而前者的優(yōu)勢僅在于能夠加工體積較大構(gòu)造簡潔的粗制工件。

在制作以及出成品階段,我發(fā)覺了許多問題。例如砂箱造型鑄造的時候,很簡單由于澆注速度與各種澆道位置深度搭配得不和諧,金屬液還沒流到工件就在澆道凝固了,導致工件不完整甚至根本不消失(事實上我本人遇到過這種狀況)。再如消逝模鑄造,盡管前期可以很細致地做出模子,上外表涂料的時候也能夠刷得完整,不過進入砂箱抽氣后澆注,還是會消失沙子粘連等現(xiàn)象,這大大地影響了工件的美觀,也為后面的加工帶來了不便。另外,正如第一段中提到的,這兩種鑄造法都無法同時保證工件精細簡單程度和體積。

針對上面所說的狀況,我課下進展了一些思索。我發(fā)覺之所以一般方法無法制作簡單產(chǎn)品,是由于構(gòu)造簡單了模子不簡單取,而消逝模恰恰省去了取模的工序。消逝模之所以無法制作超大型工件,是由于模具較軟,構(gòu)造不似木頭、整塊塑料或者金屬般結(jié)實,另外對成品的精度要求高。假如工件體積大,一則簡單變形,二則為了避開消失澆注不透的現(xiàn)象,所需要的澆注口肯定許多,這樣就為后期的加工帶來麻煩。

對于上面的問題以及緣由我認為是有方法解決的,那便是將兩種方法結(jié)合,取其精華去其糟粕。

首先,相比工件的大小,我們許多時候更在意工件的構(gòu)造和精度,因此消逝模應當被當作一個工藝根底。

其次,考慮到兩種工藝共同存在的一個澆注效果問題,我認為可以改常見的單向澆注為四向乃至多向澆注。這樣做有以下幾個好處:

1.對于構(gòu)造細致,尤其是細致端遠離常規(guī)單澆注口的工件,確實能夠通過轉(zhuǎn)變放置方一直使得狀況稍有緩解。但是假如工件各向都有構(gòu)造過于細致的局部,就極有可能會在澆注過程中“犧牲”掉一局部。假如改換多個方向同時或者輪番澆注,就可以有效地避開這個問題。

2.假如工件某方向過長,那么或許金屬熔液在到達遠端的時候就已經(jīng)凝固。假如提前在其它方向上開一些處于中間位置的的澆注口,就可以有效地削減注口金工實習報告

與最遠目的地的距離。

3.本次課的閱歷說明,同一軸向上澆注口越多,取下工件時越麻煩,有各種不順手的狀況;然而本報告中的方法可以將相近數(shù)量的澆注口平均地轉(zhuǎn)移到其他軸向,為后期加工供應了便利。

再有,對于模具結(jié)實性的問題,也應當進展爭論和解決。現(xiàn)在使用的方法是在發(fā)泡塑料的外外表涂一層涂料(或許是泥漿)。涂的時候我便覺得我的工件隨時都有散架的危急。這時我準備借鑒一般的砂箱鑄造方法。砂箱造型中的模具多數(shù)是結(jié)實且構(gòu)造平衡的,通常由一塊或幾塊整形材料加工而成,不像粘接制成的發(fā)泡塑料模具穩(wěn)定性和強度都很差。這里我認為需要些材料方面的專業(yè)學問,短時間內(nèi)我無法找到非常詳細的方案。

我的設想是,有一種材料,室溫枯燥(或者其他某種狀況下)是低強度的,一旦經(jīng)受某種變化(如加潮退潮、加熱等)就會產(chǎn)生永久性的變性,有比擬高的強度,并且在接口處有較強的接合性。這里并不要求它能夠承受錘壓等高強度沖擊,只需要它能夠在長度與直徑之比擬大時仍舊保持不變形不斷裂,即自身的穩(wěn)定性較高。于是模具就具備了一般鑄模結(jié)實的特點,即使體積較大也可以制作。

上網(wǎng)查閱資料后,我發(fā)覺了一種令我較為滿足的材料PPS聚苯撐硫。這種材料結(jié)實,不熱穩(wěn)定性好(這就意味著連隔層都不用涂了),能承受200℃高溫(即對金屬熔漿不能反抗,同樣能夠擁有消逝模的特點);雖然沒有抱負中不同條件下變性的性能,但是它可以溶解于類似于濃硫酸或胺類等物質(zhì),于是這些物質(zhì)既可以用來切割母材,也可用作粘合劑。粘合上后,可以通過參加其他化學物質(zhì)消退粘合劑對材料的影響,最抱負的狀況是可以產(chǎn)生類PPS構(gòu)造的聚合物以及氨或水等對材料無影響且易于排放的物質(zhì),這樣接口就會較為結(jié)實,明顯強于通常的粘膠方法(如涂膠水)。

查閱之余,我又聯(lián)想到了實習開頭時接觸到的一種先進技術,通過一層層鋪膜來制作周密的樣品。我認為雖然那種技術使用本錢過高,不相宜批量生產(chǎn),但是進展樣品試做或極周密小批量生產(chǎn)是可行的,精準度會高于上面的拼接方法。

對于鑄造方法我所能想到的就是這些,我本人并沒有過多地考慮本錢問題,不過本錢可以通過嫻熟技術來降低,所以試行階段并不是非常關鍵的制約因素。盼望這些都是有應用價值并且可行的。

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金工實習個人總結(jié)報告

201*年11月30日至12月25日,車輛工程五班,六班,汽車效勞工程一班,二班在我們學校的工程訓練中心進展了為期四周的機械制造工程訓練(金工實習)。在這期間,我們實訓了包括一般車床,PLC編程,線切割,鑄造,鉗工等15個工種。每個工種實訓時間為1~2天。四個班的同學按學號被分成了A~T組,每組約12名同學。本人與另外十一位同學所在P組。金工實習已于日前完畢了,我通過實操了解到了一些機械的根本學問,同時對這四周也有自己的話要說(一)

我要說的第一點是關于對安全的熟悉。以前常常能在電視和書刊掃瞄,或者從教師傅那里了解到一些關于機械操作安全事故的發(fā)生。而此次我們在工程訓練中心的金工實習,是在教師的指導下進展最簡潔的操作。按道理來說,應當不太存在安全事故發(fā)生的可能。但事實上,我本人就親眼目睹了一次安全隱患,第一次深切感受到了何謂“安全”。12月17日我們組在B4一樓進展鍛壓成型工種實習。在安裝模具的過程中,同組的志勁同學和陳楊同學在沖床同時進展操作。在這里需要略微解釋一下沖床是怎么工作的鐵片或者其他需要沖壓的工件放在工作臺上,啟動開關,沖壓模具從上快速落下,將工件鍛壓成型。當時陳楊的雙手放在沖壓工作臺上(教師一再告誡我們,任何時候都不要將手放在沖壓臺上),正在檢查著什么,而志勁同學此時剛好觸動了沖床某個部件,此時模具整個就掉了下來。設想,一個可以將鐵片工件沖壓成型的的模具就這樣掉下來砸在手上是什么后果?而萬幸的是陳揚也恰好在那一刻無意識地將手移出來,我目睹了整個過程,驚呆了,足足停頓了三秒,才從嘴巴里擠出了一句:“你們倆知道剛剛發(fā)生了什么嘛?”以上的文字或許無法精確地描繪出當時的危險狀況,但是于我個人,親眼目睹整個過程,那么地清楚,深刻。雖然存在著一些安全隱患,但目前我院學生進展金工實習仍舊保持著0事故的發(fā)生。這里就要不得不感謝工程訓練的教師們,提示我們,對于安全隱患時刻保持著思想的高度重視,讓我們謹遵安全操作過程。另外,教師在機械設備的設計改造上也很專心。比方,在進展車削加工工種訓練的時候,教師就向我們介紹07級某生在一般車床操作時消失過一次重大安全隱患,當時他將T字鎖放在了三爪卡盤上,遺忘將其取下而啟動了開關,T字鎖就這樣以400N\\MIN的速度拋出,還好當時他有將安全防護罩打下來教師給我們看了當時消失事故的機床,當時安全防護罩的窟窿還在,仿佛在向我們訴說著一次安全隱患。為了同學的們的安全,加工中心的教師在原有的機床上設計多增加了一個觸點開關,此觸點開關必需用T字鎖放在上面。也就是說,調(diào)試三爪卡盤和啟動機床的動作不能同時進展,T字鎖若是放在卡盤上,機床就不行能會被啟動,也就不再可能消失上次的安全隱患。

小小的設計,大大的才智,深深的人文關心。(二)

我要說的其次點是關于實訓工種的感受。此次金工實習主要分為兩大類,統(tǒng)機械加工訓練類:包括普車,普銑,鉗工,鑄造等等。現(xiàn)代加工類:線切割,數(shù)控車,數(shù)控銑,電火花,快速成型等等。

要問實訓后的同學們對何個工種的印象最為深刻。信任不少人答復是鉗工。鉗工是我們平常最常見的一個工種,主要是以手持工具對金屬進展切削加工。我們此次的任務是單獨完成螺母制作和燕尾槽板制作。螺母制作過程:1.在圓鐵棒上用鐵鋸刀鋸下一個十一毫米的小圓塊,然后將圓塊用銼刀磨成十毫米。要求平面光滑。2.應用游標卡尺,樣沖,鐵筆等等工具在圓塊上劃線。3.依據(jù)所劃的線,將圓塊銼成六邊形。4.圓心鉆孔。5.挫圓角。對于我們學生來說制作一個螺母的也許需要一個完整的下午。

在制作螺母的時候,我前兩道工序比擬順當?shù)赝瓿闪?,大約花了45分鐘切出小圓塊以及做標記。盡管我很專心地想修出兩條平行的邊,但是接近一個小時嘗試后宣告失敗,而那時發(fā)覺時間已緊迫,急趕忙忙想修出另外四條邊。半小時,圓塊的邊就修好了,盡管沒一條邊是平行光滑的,我長舒了一口氣。這時,發(fā)覺杯具了,五條邊,我的圓塊是五邊行的?。『芎煤軓姶?。時間只剩下了一個小時,我只好在有限時間內(nèi)將它做出一個“樣子”來?!昂甏蟮淖髌贰本瓦@樣完成了,螺母編號P5。整個下午都在磨挫切削劃,流汗不少,不過很喜愛這種感覺。

我們此次加工的機械精度要求其實并不高,一般都在誤差0.2毫米之內(nèi)就到達要求。但是我卻連這樣的要求都達不到,比方在一般車床,由于算錯圈數(shù),直接將26毫米切成了36毫米,這已經(jīng)不能稱作一件“作品”一般銑床,誤差超過了0.3毫米;另外,在電焊工種實訓時,我也得了個最低分,一條線劃不直不說,寬度更是完全達不到要求;熱處理倒是學了不少東西,懂得了依據(jù)火花外形區(qū)分鋼鐵的種類;鑄造的教師很好玩,與我們共享了他年輕時的鑄造的幻想;模具教師竟然是大埔老鄉(xiāng)。

現(xiàn)代加工類大同小異,在原有的傳統(tǒng)加工類引入了電腦數(shù)控技術。通過電腦幫助設計(CAD)和數(shù)控編程,實現(xiàn)機械加工的現(xiàn)代化。數(shù)控車床和銑床是“刀具食”,以堅硬的刀具對工件就行金屬切削。相反,電火花和線切割是屬于“以柔克剛”,是在加工過程中通過工具電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進展加工。在快速成型和加工中心了解了CAD和CAM。PLC學會了“最簡潔的編程”,知道了紅綠燈是如何實現(xiàn)運行的。PLC的程序語言讓我聯(lián)想到了與門電路和非門電路?,F(xiàn)代加工類的實訓,勾起了我學習SOLIDWORK等三維軟件的興趣。

微米之間的0誤差,專業(yè)的機械精神來鑄造。(三)

第三點想說的是關于團隊協(xié)作,這是一個永恒的話題。我們是按非主觀意愿的學號方法分組的,但,既然為分在同一個小組,至少也牽強算得上一個“團隊”吧。

金工實習四周,大局部工種都不是由一個人單獨去完成的。比方數(shù)控車床,大家要在一起優(yōu)勢互補,探討如何操作。一個團體,溝通是最根本的。比方PLC,四個PC機同用一個演示臺,假如同時編好程序,這就涉及一個“誰先用演示臺”的問題,而我們都會用一句最根本的溝通語言“某某同學,你需要用演示臺嘛?假如不,那就我先用”。而答復通常是“你先吧”。這是一個最簡潔最根本的溝通。又比方,在一般銑床實訓時,我和曉鵬兩個人是一起的,我們當時分工很明確,有條不紊地進展著操作步驟。但是,最終接近時間完畢時,我們的操作還未完成,而教師已經(jīng)開頭督促上交工件,其他組也預備清掃衛(wèi)生下班走人了,由于教師催得特別急,再加上之前普銑教師的一些個人心情,讓我當時個人感覺氣氛很緊急,我就說“快快快,也許做出個樣子來就行了”。而曉鵬的意見則是“不行,都已經(jīng)做到這份上了,我們得把精度做好”后來結(jié)果呢?我利索地把工件給拆下來,就上交了,結(jié)果測量的時候,誤差已經(jīng)超過了0.3毫米。我覺得有點惋惜了,但也沒什么。曉鵬則是一個人搖搖頭,臉色不太好看。在去飯?zhí)玫穆飞纤痪湓捯矝]有,我就意識到剛剛可能是我有點個人主義了,開口問:“剛剛我讓你生氣了是吧?不好意思哦?!蹦悴滤拇饛褪鞘裁??“

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