電氣系統(tǒng)調(diào)試方法及技術(shù)措施全

電氣系統(tǒng)調(diào)試方法及技術(shù)措施1調(diào)試說明本調(diào)試方案根據(jù)本項目的施工進(jìn)度和現(xiàn)場條件，并以配合其他專業(yè)為目的而制定；2調(diào)試流程電氣系統(tǒng)調(diào)試流程3調(diào)試準(zhǔn)備調(diào)試前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：

首先應(yīng)充分熟悉電氣原理圖、設(shè)備技術(shù)文件；

并根據(jù)設(shè)計要求及規(guī)范，編制單項調(diào)試方案；

準(zhǔn)備調(diào)試儀表；

成立調(diào)試小組；

獲取相關(guān)調(diào)試的指令或許可；

對準(zhǔn)備調(diào)試的系統(tǒng)回路進(jìn)行全面的檢查，檢查是否符合調(diào)試的要求。

4調(diào)試的主要內(nèi)容調(diào)試的主要內(nèi)容有如下幾項：（1）電纜的測試（2）照明、插座回路的測試（3）設(shè)備的調(diào)試

1）冷水機(jī)組的調(diào)試

2）冷水空調(diào)器調(diào)試

3）照明系統(tǒng)的受電

4）通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備的調(diào)試

5）水泵的調(diào)試

6）生產(chǎn)設(shè)備的測試5調(diào)試的項目及步驟5.1電纜的測試及回路受電記錄表格：電施5電氣設(shè)備絕緣測試記錄5.1.1電纜到貨時的檢測測量絕緣電阻（調(diào)試方法見下文）測量直流耐壓試驗及泄漏電流測量（調(diào)試方法見下文）5.1.2電纜線路送電前的測試絕緣電阻的測試：解開電纜首端和終端的電纜頭線耳之螺栓，單獨測量電纜之絕緣電阻；測試電阻使用500V搖表，確保電纜絕緣電阻不小于2兆歐（國家規(guī)范為0.5兆歐，2兆歐為我司要求，以下同）。直流耐壓試驗及泄漏電流測試：使用2.4KV直流耐壓試驗器（或2.5kV搖表）對電纜進(jìn)行持續(xù)15分鐘的耐壓試驗；采用直流微安表測量泄漏電流；

試驗時，試驗電壓可分4～6階段均勻升壓，每階段停留1min，并讀取泄漏電流值；

測量時應(yīng)消除雜散電流的影響。

5.1.3其他測試斷開配電箱／柜之二次回路的保險，單獨檢查配電箱／柜的一次回路的絕緣阻值；重新接回電纜頭，使用力矩扳手測試螺栓扭矩；再次測試回路的絕緣電阻（保持二次回路保險絲斷開狀態(tài)）；絕緣電阻測試合格后，經(jīng)首尾監(jiān)護(hù)人經(jīng)對講機(jī)聯(lián)系同意送電后，方可送電，嚴(yán)禁約時送電；盤柜作沖擊合閘試驗。注意觀察各部位不應(yīng)有冒煙、火花和非正常性聲響；送電時應(yīng)經(jīng)過連續(xù)合斷3次測試后正常，方可正式送電。5.1.4電纜回路送電后的測試相位核對：相位的核對分兩次進(jìn)行：接線時，按照統(tǒng)一原則，所有電纜按照顏色一致連接；送電后，再用相位表進(jìn)行測試，若發(fā)現(xiàn)不正確，立即調(diào)整。運行測試：合閘送電后，空載觀察24小時，檢查運行情況；有條件時應(yīng)安排負(fù)載運行24小時，全面檢查電纜／配電箱的運行情況是否正常；使用紅外線測溫儀檢查配電箱總開關(guān)接頭和電纜溫升。5.2照明配電箱的測試記錄表格：電施5電氣設(shè)備絕緣測試記錄5.2.1調(diào)試內(nèi)容：線路絕緣電阻的測量5.2.2試動作5.2.3配電箱絕緣電阻的測試配電箱的電阻測試僅對進(jìn)、出線的測試，而對箱內(nèi)的線路不做測試；測試電箱的進(jìn)線電阻；測試前要斷開上級開關(guān)或斷開線路，使用500V搖表，確保進(jìn)線電纜絕緣電阻不小于2兆歐；測試電箱的出線電阻；測試前要斷開下級開關(guān)或斷開線路，使用500V搖表，確保出線電纜絕緣電阻不小于2兆歐。相位的核對：相位的測試使用相位表。先檢查電纜接線是否顏色統(tǒng)一；送電后，再用相位表測試進(jìn)線端的相位，若發(fā)現(xiàn)不正確，立即調(diào)整；出線端的相位亦按照以上方法進(jìn)行并做相應(yīng)調(diào)整。5.2.4漏電斷路器的測試漏電保護(hù)的測試采用單相對地短路進(jìn)行測試，線路前安裝10A保險絲。測試次數(shù)不小于2次，并且動作要全部正確。5.2.5燈位及插座的檢查使用臨時用電，分別檢查各燈回路，確定回路符合設(shè)計；測量回路電流，確定回路電流負(fù)荷符合設(shè)計；使用臨時用電，分別檢查各插座回路，確定回路符合設(shè)計；使用測試插座，檢查每個插座是否存在斷路、缺相、對地短路等不正常情況；燈位及插座的相位檢查采用對單相供電的方法，檢查每個回路是否正確。5.3電動機(jī)及電動機(jī)控制箱的測試記錄表格：電施5《電氣設(shè)備絕緣檢查記錄》；電施8《電動機(jī)試運轉(zhuǎn)記錄》5.3.1調(diào)試步驟：檢查電機(jī)控制箱內(nèi)的線路：檢查“星－三角”起動線路的正確性；檢查接觸器輔助接點的良好性；檢查線路的編號是否與設(shè)計圖紙一致；電纜的絕緣檢查：檢查電纜線間和線對地的絕緣電阻，電阻值不能小于2兆歐。電動機(jī)的檢查：檢查電機(jī)內(nèi)線圈線間絕緣電阻，電阻值大于10兆歐；檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動部分的平滑性；接線：接線端的間距不能太小。若由于接線空間的限制，接線端要采用絕緣保護(hù)措施。點動起動：負(fù)荷運行；保護(hù)系統(tǒng)測試。相位測試：使用相位表，檢查控制箱進(jìn)線端的相位，并按照接線顏色統(tǒng)一原則，檢查控制箱出線電纜是否按照顏色一致連接；送電后，檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。5.3.2功能的測試電機(jī)控制箱的功能測試；檢查電源指示、電壓/電流指示功能；檢查空開的功能，對帶漏電型開關(guān)可按試驗按鈕進(jìn)行測試；檢查起動/停止/主、副泵轉(zhuǎn)換功能。電機(jī)的起動：檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否正確；檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動時是否有噪音檢查電機(jī)運轉(zhuǎn)時的起動時間和起動電流值、以及運行時的電流值。5.3.3溫升的測試對風(fēng)機(jī)的溫升測試為帶負(fù)荷運行溫升測試；開機(jī)前，記錄室內(nèi)溫度；開起電機(jī)，檢查起動時間和起動電流、以及運行時電流是否正常；若一切正常，運行風(fēng)機(jī)，并每隔10分鐘測試一次電機(jī)外殼溫度，直至溫度變化在±2℃，溫差可認(rèn)為為電機(jī)運行后的溫升；水泵電機(jī)的溫升可分為空載時和負(fù)載時溫升測試，方法與風(fēng)機(jī)電機(jī)溫升測試一樣。5.3.4負(fù)載測試在電機(jī)起動正常并轉(zhuǎn)向符合使用要求的情況下，帶負(fù)荷進(jìn)行測試。改變電機(jī)負(fù)載，測量電機(jī)運轉(zhuǎn)電流；按10％額定負(fù)載，50％額定負(fù)載、額定負(fù)載和110％額定負(fù)載幾種情況下，測量電機(jī)運行電流值。5.4空調(diào)系統(tǒng)等設(shè)備的調(diào)試記錄表格：電施8電動機(jī)試運轉(zhuǎn)記錄；電施5電氣設(shè)備絕緣檢查記錄5.4.1調(diào)試步驟：冷卻塔風(fēng)葉電機(jī)單機(jī)試運轉(zhuǎn)，調(diào)試按照電動機(jī)調(diào)試進(jìn)行，做好試運轉(zhuǎn)記錄；冷卻水泵單機(jī)空載試運轉(zhuǎn)，調(diào)試按照電動機(jī)調(diào)試進(jìn)行，做好試運轉(zhuǎn)記錄；冷凍水泵單機(jī)空載試運轉(zhuǎn)，調(diào)試按照電動機(jī)調(diào)試進(jìn)行，做好試運轉(zhuǎn)記錄；在水專業(yè)的配合下，進(jìn)行冷卻水泵負(fù)載運行，記錄運行時相應(yīng)數(shù)據(jù)，做好運轉(zhuǎn)記錄；在水專業(yè)的配合下，進(jìn)行冷凍水泵負(fù)載運行，記錄運行時相應(yīng)數(shù)據(jù)，做好運轉(zhuǎn)記錄；冷凍水及冷卻水系統(tǒng)運行正常后，制冷機(jī)單機(jī)空載試運轉(zhuǎn)，并有水專業(yè)配合；系統(tǒng)運行后，若水泵或制冷機(jī)出現(xiàn)運行電流過大時，可由水專業(yè)配合調(diào)節(jié)水系統(tǒng)管道上的閥門；冷凍機(jī)組循環(huán)系統(tǒng)起動運行前的準(zhǔn)備、配合工作。5.4.2試機(jī)前的檢查：各連接管路均應(yīng)十分清潔，無論銅管、鋼管內(nèi)部，均應(yīng)清除氧化皮及雜質(zhì)。安裝過程中，有焊接的管道，應(yīng)拆下仔細(xì)清除焊渣。冷卻、冷凍水泵運行兩小時后，過濾器已清除，無污物，冷卻塔經(jīng)過供水和溢流檢查正常。溫度計和壓力表已裝在冷凍水泵和冷卻水的供水管和回水管上，流量開關(guān)、溫度傳感器和冷凍水需求開關(guān)已按技術(shù)要求裝在冷凍、冷卻管上，并將線路接到機(jī)組控制柜。冷卻、冷凍涼水塔循環(huán)系統(tǒng)電氣連鎖線線路已接妥，校對正確。壓縮機(jī)電源電纜已連接到啟動柜的接線箱，油加熱器使用的單相電源已接到油加熱器空氣開關(guān)上。對所有電氣線路、電機(jī)絕緣電阻重作一次復(fù)查，確認(rèn)所有電氣設(shè)備及線路絕緣良好。檢查機(jī)組正常運轉(zhuǎn)的所有附屬設(shè)備并清掃灰塵雜物，系統(tǒng)地檢查機(jī)組上的每一個電氣聯(lián)結(jié)有無連接松動。檢查所有控制器和安全裝置的狀態(tài)，并檢查所有電氣設(shè)備、電纜支架、電纜金屬外皮與PE線連接是否牢固等。檢查電氣箱內(nèi)的配線，應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，檢查內(nèi)部鐵芯是否有灰塵或生銹，檢查試驗接觸器、繼電器的動作是否靈活，觸頭接觸是否良好，接線端的連結(jié)是否牢固。檢查機(jī)組及附屬設(shè)備電機(jī)和機(jī)械的聯(lián)軸器的機(jī)械連接是否良好，機(jī)泵的同心度是否符合規(guī)范要求。涼水塔風(fēng)機(jī)若采用減速齒輪箱連接時，必須檢查聯(lián)軸器的連接，并檢查有無扎牢情況。用手動盤車轉(zhuǎn)動機(jī)泵，轉(zhuǎn)動是否靈活，以便檢查安裝質(zhì)量和軸承、齒輪箱、潤滑油情況是否良好。5.4.3電氣部分模擬動作調(diào)試根據(jù)設(shè)計及出品廠技術(shù)資料進(jìn)行整組模擬動作試驗。送上控制回路電源，主回路暫不送上，通上控制電源，模擬主機(jī)及循環(huán)系統(tǒng)起動、聯(lián)鎖的程序是否符合設(shè)計要求。一般先開冷卻塔，再開冷卻泵，后開冷凍泵，最后開主機(jī)（不同設(shè)計程序略有不同，按原理圖為準(zhǔn)）。在系統(tǒng)有足夠流量的冷凍、冷卻水才能開主機(jī)。防止機(jī)器在沒有水循時開動，損壞機(jī)器。管路內(nèi)冷凍、冷卻水流量不足時，通過“水流開關(guān)”控制主機(jī)停機(jī)，并作缺水指示，備用冷凍、冷卻泵，可手動交替使用。當(dāng)常用機(jī)泵運行出現(xiàn)故障時，備用泵可以自動投入；在電氣保護(hù)性能模擬調(diào)試中，觀察控制器、接觸器、繼電器動作情況及機(jī)械動作的靈活性；在電氣模擬動作試驗中，檢查各電氣元件有無不正常的振動過大噪音，發(fā)熱等情況。5.4.4記錄主要測試參數(shù)冷凍系統(tǒng)運轉(zhuǎn)中，必須記錄的主要參數(shù)：壓縮機(jī)在運轉(zhuǎn)中，注意檢查蒸發(fā)器和油壓表、冷凝器壓力的讀數(shù)；檢查冷卻和冷凍水的進(jìn)水和出水的溫度；檢查冷水進(jìn)出口溫度及壓力；檢查冷凝器出口之液體、冷媒溫度；檢查排氣溫度；檢查電源三相電壓及壓縮機(jī)機(jī)泵，風(fēng)機(jī)輸入電流值；檢查油室中的油位，油位在觀察玻璃中必須見到，從蒸發(fā)器觀察玻璃中觀察制冷劑的液位；運轉(zhuǎn)中，檢查有無異常的噪音、振動、阻滯等不正常噪音。將機(jī)組在運轉(zhuǎn)檢查的主要參數(shù)和觀察情況記錄，作為日后交工驗收的依據(jù)。6接地電阻的測試防雷接地工程完成后，應(yīng)進(jìn)行接地電阻的測試，以檢驗接地電阻是否符合要求。6.1測量地極的安排如下圖所示，A為需要測試的接地極（或接地系統(tǒng)），B為輔助接地體，作用是使測試電流從A流經(jīng)大地經(jīng)由B回到電源而成為閉合回路，通常把B作為電流輔助地極。K是作為測量零電位區(qū)與A地極之間的電壓用的輔助地極，通常叫做電壓輔助地極。為了正確地測出A地極的電位，K地極必須插在零電位區(qū)CD內(nèi)。如果三個地極安排不符合上述要求，會使測量結(jié)果不準(zhǔn)確，甚至完全不能反映出實際情況。6.2測量時注意事項被測接地體A、輔助接地極K、B之間的距離必須符合要求（A、B兩接地極之間的距離應(yīng)≥40m，電壓輔助極K應(yīng)插在A、B的中間）。所用的聯(lián)接線的截面積一般不應(yīng)小于1～1.5mm2。各種引線應(yīng)與地絕緣。儀器的電壓輔助地極引線與電流輔助地極引線之間的距離不應(yīng)小于1m，以免自身發(fā)生干擾。應(yīng)反復(fù)在不