崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程(打印兩份)

一、通用設(shè)備 2、灑水車平安操作規(guī)程 二、機(jī)電設(shè)備 1、內(nèi)燃式發(fā)電機(jī)組平安操作規(guī)程 3、柴油發(fā)電機(jī)組運(yùn)行平安操作規(guī)程 4、空壓機(jī)平安操作規(guī)程 6、點焊機(jī)平安操作規(guī)程 7、對焊機(jī)平安操作規(guī)程 8、鋼筋切斷機(jī)平安操作規(guī)程 9、鋼筋冷拉機(jī)平安操作規(guī)程 1、施工現(xiàn)場綜合規(guī)定 3、高空作業(yè)操作規(guī)程 6、電焊工操作規(guī)程 8、電工操作規(guī)程 11、混凝土工操作規(guī)程 13、起重機(jī)司機(jī)平安操作規(guī)程 五、卸料前，要留意車廂上方應(yīng)無電線、障礙物以及汽車四周人員來4、吸水點應(yīng)選擇在堅實，平坦的地方，便于灑水車平安停放。吸水高5、灑水車需進(jìn)行抽水作業(yè)，而水泵中無水時，要從加水口往泵里注入1、抽水作業(yè)時，先踏下離合器，掛上取力箱齒輪檔，漸漸加大油門，2、用氣壓操作取力箱掛當(dāng)時，要在氣壓處于規(guī)定的范圍內(nèi)掛檔，使齒3、噴灑作業(yè)應(yīng)按要求把握水量和車速，車輛要保持勻速行駛，不得違1、灑水車作業(yè)完畢后，若短期內(nèi)不用，應(yīng)放掉水灌中的存水，以卸載3、將灑水停放在平安而不阻礙交通的地方。如長期不用，應(yīng)用方木或2、按接線圖檢查電機(jī)、配電屏，檢查電器各連接是否正確無誤，連接4、檢查操作把手、電鈕、開關(guān)位置是否正確，各儀表指針是否在“0”5、停放超過半個月的發(fā)電機(jī)組，啟動前還要檢查絕緣電阻，通常絕緣7、調(diào)整發(fā)動機(jī)供油量，使發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速、頻率達(dá)到正常值后，方可分組8、啟動發(fā)動機(jī)，待發(fā)動機(jī)到正常溫度后方能接上負(fù)荷帶動發(fā)電機(jī)。及13、在無負(fù)荷狀態(tài)下漸漸降低發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)min作溫度下降到70℃以下時，方準(zhǔn)停機(jī)。二、機(jī)體四周設(shè)置砂箱或干式滅火器等防火設(shè)備，發(fā)生火警發(fā)電機(jī)應(yīng)四、啟動前，應(yīng)先檢查各部狀況，運(yùn)轉(zhuǎn)時禁止在線路上工作和用手接五、檢修后的發(fā)電機(jī)，在開頭運(yùn)轉(zhuǎn)前，必需檢查轉(zhuǎn)子和定子之間有無六、使用長期停用的發(fā)電機(jī)，應(yīng)檢查線圈的絕緣程度，絕緣電阻不得52、對機(jī)組各裝置全面巡察一遍，檢查各連接、緊固和操縱部分是否都不得擰得過緊(即該螺母旋至與底腳剛接觸的位置為止，此時兩個螺母必需相互鎖緊，以防松脫),否則會使減震失效。6、檢查全部電氣部分，各接點應(yīng)堅固正確，自動空氣開關(guān)應(yīng)處在“斷開"位置，檢查蓄電池能否正常工作，并留意啟動系統(tǒng)一般為負(fù)極搭鐵。7、機(jī)組間斷一段時間再運(yùn)行時，必需先用500V兆歐表測量發(fā)電機(jī)各繞組和把握系統(tǒng)對地的絕緣電阻，常溫下應(yīng)不低于2兆歐，若絕緣電阻低于2、按下啟動按鈕，使柴油機(jī)啟動，如10秒(最多15秒)柴油機(jī)仍不能著火啟動，則應(yīng)待1分鐘后再作其次次啟動，若連續(xù)三次仍無法啟動則應(yīng)檢3、柴油機(jī)啟動后，應(yīng)親密留意機(jī)油壓力表讀數(shù)(正常運(yùn)轉(zhuǎn)時為2.5—時間低速運(yùn)轉(zhuǎn)),進(jìn)行柴油機(jī)的預(yù)熱過程后，再將轉(zhuǎn)速提高到額定轉(zhuǎn)速。待出水溫度達(dá)到55℃,機(jī)油溫度達(dá)到45℃時，才允許進(jìn)入全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。5、當(dāng)機(jī)組各儀表指示正常時，即可合上負(fù)荷開關(guān)向負(fù)載送電，隨著機(jī)6組負(fù)荷的變化，若頻率和電壓不在規(guī)定范圍內(nèi)，6、機(jī)組投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時留意觀看水溫、油溫、油壓的變化以2、降低轉(zhuǎn)速在1000轉(zhuǎn)/分左右的空載狀態(tài)下，讓柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，待油溫、水溫有明顯下降時，再調(diào)整調(diào)速手柄至初71、空壓機(jī)在安裝和使用前，應(yīng)生疏把握該機(jī)的出廠說明書中的有關(guān)內(nèi)5、開機(jī)前應(yīng)檢查潤滑油是否加到規(guī)定的油面線處，然后用手轉(zhuǎn)動皮帶7、檢視各氣壓表、油溫表、水溫表、平安閥的靈敏度和負(fù)荷調(diào)整器等8、發(fā)動機(jī)發(fā)動后應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，待水溫、油溫達(dá)到規(guī)定值后，接上主12、空壓機(jī)的最終排氣溫度不得超過180筆，嚴(yán)禁壓縮空氣的溫度超過規(guī)定數(shù)值。留意潤滑油溫度及壓力，其最高溫度不得大于85℃。14、空壓機(jī)每工作2h后，需將油氣分別器、中間冷卻器內(nèi)的油、水排放一次；每班應(yīng)將貯氣罐內(nèi)的油水排放1—2次。818、空壓機(jī)的空氣濾清器正常使用250h后，要徹底清洗一次，貯氣罐要1-2年清洗、檢查1次，平安閥每季度應(yīng)檢查、校驗1次。長期停用的91、氣焊與氣割的操作人員必需進(jìn)行平安技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得操2、在禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊割前，必需實行動火審批制度，由有關(guān)部門出具3、搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔氣瓶時，必需避開碰撞、振動，要戴好平安帽、5、焊割工作前必需檢查焊割工具是否完好和性能正常，特殊應(yīng)檢查回6、使用氧氣時，應(yīng)站在出氣口的側(cè)面，緩慢開啟閥門。乙炔瓶必需直7、焊割所用氣瓶離電閘及正在散發(fā)熱量的物體及設(shè)備不應(yīng)小于2m,使用時，氧氣瓶與乙炔氣瓶之間不應(yīng)小于4m。9、應(yīng)經(jīng)常自檢所用氣瓶上的壓力表是否完好、性能是否正常，并要按14、氧氣瓶使用到最終必需留表壓0.1～0.2MPa,乙炔氣瓶使用到最終1、工作前必需清除上、下兩電機(jī)的油漬及污物。通電檢查電氣設(shè)備、2、室內(nèi)溫度不低于15℃.3、啟動前，先接通把握線路轉(zhuǎn)換開關(guān)和焊接電源小開關(guān)，安插好極數(shù)1、焊機(jī)工作時，氣路、水冷卻系統(tǒng)暢通。氣體不應(yīng)含有水分。排水溫度不超過40℃,流量按規(guī)定調(diào)整。3、上電極的工作行程調(diào)整螺母(汽缸體下面)必需擰緊。4、嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器，以防引燃管和硒整流器損壞。當(dāng)負(fù)1、焊機(jī)停止工作，應(yīng)先切斷電源、氣源，最終關(guān)閉水源，清除雜物和2、焊機(jī)長期停用，應(yīng)在不涂漆的活動部位涂上防銹油脂。每月通電加熱30min.更換閘流管亦應(yīng)預(yù)熱30min,正常工作把握箱min1、對焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)，接地牢靠。如多臺安裝成并列時，間距必需對焊機(jī)額定功率(KVA)一次電壓為220V時的導(dǎo)線截面積(mm2)一次電壓為380V時導(dǎo)線截面積(mm2)2、作業(yè)場所四周的易燃物應(yīng)清除潔凈，并備有消防設(shè)備。操作人員應(yīng)1、冷卻水溫度不得超過40℃,排水量按溫度作調(diào)整。2、閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板，冬季施工室溫應(yīng)比低于8℃。3、長鋼筋焊接時，應(yīng)設(shè)置托架。搬運(yùn)時留意焊接處燙傷手。焊完的半4、被焊鋼筋的端頭120mm內(nèi)，應(yīng)除銹去污，如端頭彎曲，應(yīng)作校直或5、依據(jù)被焊工件截面，調(diào)整二次電壓。嚴(yán)禁焊接超過焊機(jī)規(guī)定直徑的5、對好刀片后方可啟動電動機(jī)。兩個刀片的重疊量按所需切斷鋼筋的8、切斷鋼筋時，要防止鋼筋末端搖擺或鋼筋蹦出傷人。不要在活動刀(3)當(dāng)有運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的響聲或兩個刀片密合不好等狀況應(yīng)停車后予以清3、冷拉的各項設(shè)備和機(jī)具如卷揚(yáng)機(jī)、地錨、鋼絲繩的各聯(lián)結(jié)點、滑輪組、拉桿以及訊號裝置須結(jié)合堅固、機(jī)敏牢靠4、要防止鋼筋被拉斷或滑離夾具而飛出傷人。禁止站在冷拉直線兩端5、鋼筋冷拉前應(yīng)對測力器和各項冷拉數(shù)據(jù)進(jìn)行檢驗和復(fù)核，以確保冷6、作業(yè)中，必需統(tǒng)一指揮，操作人員要思想集中，相互協(xié)作，依據(jù)規(guī)9、筋冷拉時，如遇焊接接頭被拉斷，可重新焊接后再拉，但一般不得1.操作人員必需身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部5)吊籃應(yīng)做額定起重量125%的靜超載試驗和110%的動超載試驗，要5.作業(yè)中，發(fā)覺運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)馬上停機(jī)，并實行平安愛護(hù)措施。6.利用吊籃進(jìn)行電焊作業(yè)時，必需對吊籃、鋼絲繩進(jìn)行全面防護(hù)，不一、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，檢查電器部分應(yīng)無漏電，接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時，在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動狀況，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚。二、不準(zhǔn)超載起吊，起吊時手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間，吊物上升時，嚴(yán)防沖撞。三、起吊物體要捆扎堅固，并在重心。吊重行走時，重物離地不要太高，嚴(yán)禁重物從人頭上越過，工作間隙不得將重物懸在空中。四、電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味，高溫應(yīng)馬上停車檢查，找出緣由，處理后方可連續(xù)工作。五、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。六、使用懸掛電纜電氣開關(guān)啟動，絕緣必需良好，滑動必需自如，并正確操作電鈕和留意人站立位置。七、在起吊中，由于故障造成重物下滑時，必需實行緊急措施，向無人處下放重物。八、起吊重物必需作到垂直起升，不許斜拉重物，起吊物重量不清的不九、在工作完畢后，電動葫蘆應(yīng)停在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源。4.電氣設(shè)備和線路必需絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電5.施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)覺不正常狀況應(yīng)停7.在架空輸電線路下面工作，通過架空輸電線路時應(yīng)將起重臂落下，在架輸電線路電壓<1千伏1-20千伏35-110千伏154千伏220千伏允許與輸電線路的最近距離24568.行燈電壓不得超過36伏，在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時，行燈電壓不得超過12伏。9.受壓容器應(yīng)有平安閥、壓力表，并避開暴曬、碰撞；氧氣瓶嚴(yán)防沾染油3.高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)順手放入工具袋內(nèi)，上下傳4.遇有惡劣氣候(如風(fēng)力在六級以上)影響施工平安時，禁止進(jìn)行露天高5.梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距離30厘米為宜，使用時上端要扎牢，下端應(yīng)實行防滑措施，單面梯與地面夾角以606.沒有平安防護(hù)設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑梁和未固定的爆物品和明火的距離不得少于10米，檢驗是否漏氣，要用2.拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要牢固堅固，拉筋沿2米區(qū)域內(nèi)禁止行人，和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子平放，禁止用手把扶，并在外側(cè)7.綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或在摟面上綁扎，整體豎起9.起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必需待骨架降落到離地面1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠車距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。2.鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底部或墊木上，立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、大橫3.架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手板必需滿鋪，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米；對頭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20厘米，在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手4.翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按挨次進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最外一腳手板1、指揮人員應(yīng)由技術(shù)嫻熟、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)當(dāng)2、指揮人員使用手勢信號以本人的手心、手指或手臂表示吊鉤、吊臂和機(jī)3、指揮人員不能同時看清司機(jī)和負(fù)載時，必需增設(shè)中間指揮人員以便逐級5、指揮人員陰天應(yīng)佩戴鮮亮的標(biāo)志，如標(biāo)有“指揮”字樣的臂章、特殊顏7、司機(jī)必需聽從指揮人員指揮，當(dāng)指揮信號不明時。司機(jī)應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”2、操作中要聽從指揮人員的信號，當(dāng)信號不明或不清對，或可能引起事故3、吊裝工作場所應(yīng)有足夠的空間，要留意四周及上空有無障礙物。吊車不6、吊車吊裝應(yīng)站在平坦堅實并與溝槽、基坑保持適當(dāng)距離的地面上。若7、重物提升，應(yīng)先吊離地面100～300毫米進(jìn)行試吊，無問題后方可起吊。8、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，操作要平穩(wěn)，禁止忽快忽慢和突然剎須高于運(yùn)行路線上最高障礙物0.5米以上留4圈鋼絲繩。起吊中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。不得超過單機(jī)允許重貨的80%。2、汽車吊行駛時，應(yīng)將起重臂放在支架上，吊鉤桂在保險杠的掛鉤上，并5、汽車吊工作完畢后，收支腿、回轉(zhuǎn)吊桿不得同時進(jìn)行。應(yīng)先回轉(zhuǎn)吊桿至1、支腿未完全伸出時，禁止吊裝作業(yè)。在松軟或泥濘地面上工作時，應(yīng)墊2、有負(fù)荷時不得伸縮吊臂扒桿。接近滿負(fù)荷時應(yīng)檢查臂桿的撓度。回轉(zhuǎn)不3、自行近距離轉(zhuǎn)移工作地點時，吊臂應(yīng)降至20至30度，并將吊鉤收起。小子8米。6、工作完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部，吊桿不應(yīng)過高，并順向風(fēng)源，卡1、起吊重物件時，應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實際重量，如不明確時，應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計算確定。2、栓掛吊具時，應(yīng)按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點或交叉起吊時，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重作業(yè)平安規(guī)定。3、吊具栓掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時，鋼絲繩與物件的接觸處，應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物；起吊長、大物件時，應(yīng)栓溜繩。4、起吊瘦長桿件的吊點位置，應(yīng)經(jīng)計算確定，凡沿長度方向重量均等的細(xì)長物件吊點栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理：(1)單支點起吊時，吊點距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處。(2)雙支點起吊時，吊點距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長。(3)如選用單、雙支點起吊，超過物件強(qiáng)度和剛度的允許值或不能保證起吊平安時，應(yīng)由技術(shù)人員計算確定其起吊支點數(shù)和吊點位置。5、物件起吊時，先將物件提升離地面10～20cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無特別現(xiàn)象時，6、放置物件時，應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。7、起吊物件時，作業(yè)人員不得在已受力索具四周停留，特殊不能停留在受8、起重作業(yè)時，應(yīng)由技術(shù)嫻熟、懂得起重機(jī)械性能的人擔(dān)當(dāng)指揮信號，指揮時應(yīng)站在能夠照看到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)實現(xiàn)統(tǒng)一，并做到精確?????、宏亮和清楚。9、起重作業(yè)時，司機(jī)應(yīng)聽從信號員的指揮，禁止其他人員與司機(jī)談話或隨意指揮，如發(fā)覺起吊不良時，必需通過信號指揮員處理，有緊急狀況除外。10、起吊物件時，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方，嚴(yán)禁站人，不準(zhǔn)靠近被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方觀看狀況，也禁止站在起吊物件上11、起吊物件時，應(yīng)保持垂直起吊，嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物