無極繩連續(xù)牽引車運行管理制度

—無極繩連續(xù)牽引車運行管理制度一、適用條件推廣運用無極繩連續(xù)牽引車運輸，完成材料、裝備的連續(xù)運輸，提高運輸效率及運輸安全牢靠性。今后，采煤工作面一律取消小絞車運輸。適用條件：1.運行傾角宜小于12。2.運輸距離宜小于20XXm或依據(jù)選用裝備特性確定。3.水平曲率半徑不小于15m，彎道處不得有變坡和道岔。4.豎曲率半徑不小于15m。5.多區(qū)間系統(tǒng)運行時，在車組摘掛受理處應設置坡度不小于3的水平段，水平段的長度應大于車組長度5m。二、絞車布置形式1.當用于往復單向運輸時，可采納軌道內側布置或軌道內外側布置。2.當受運輸線路巷道的限制時，可將牽引絞車和漲緊裝置布置在與運輸線路垂直的巷道或硐室內。三、絞車基礎1.無極繩連續(xù)牽引車安裝必需采納混凝土澆注永遠基礎，運用專用地腳螺栓固定。地腳螺栓可在灌溉基礎時一次定位（用定位磨具），也可在灌溉基礎時留出地腳螺栓孔，等裝備穩(wěn)好再用二次灌漿將地腳螺栓灌入。2.無極繩連續(xù)牽引車本體、前壓繩輪、拉緊尾輪及尾輪必需打混凝土基礎或打錨桿固定?；A要與巷道底板聯(lián)結堅固，如巷道底部煤層較厚時，應在基礎中加長地錨。無極繩連續(xù)牽引車安裝在軌道一側時，導向輪的基礎必需按設計要求用混凝土灌溉，砼的標號不能低于C20。3.無極繩連續(xù)牽引車基礎可高于漲緊裝置基礎XXXmm，不答應絞車基礎低于漲緊裝置基礎。四、安裝和運用1.無極繩連續(xù)牽引車應設有泄漏通訊操控系統(tǒng)和實時視頻監(jiān)控系統(tǒng)，完成運控、通訊、信號聯(lián)絡及視頻監(jiān)控。兩套系統(tǒng)必需同時具備運用條件，并時辰保持完好。泄漏通訊操控系統(tǒng)應具備遠控、通訊、打點數(shù)顯功能；實時視頻監(jiān)控系統(tǒng)應具備對運行梭車及礦車的實時移動視頻監(jiān)視、梭車位置顯示功能。絞車司機必需確認梭車位置、發(fā)信號的位置前方可開車。2.托繩輪按30m一組布置安裝，凸變坡處一組布置；主、副壓繩輪依據(jù)巷道起伏條件在凹邊坡處按3m一組布置安裝。軌道平面曲率半徑最小15m，建議采納30m。五、定期檢修檢驗為保證無極繩連續(xù)牽引車的安全運轉，削減事故，充足發(fā)揮裝備的效能，延長裝備的運用年限，必需施行裝備的定期檢修檢驗。1.日檢（1）檢查主電動機的聲響、溫度是否正常。（2）檢查制動系統(tǒng)是否牢靠，閘瓦、制動盤外表應清潔無油污。（3）檢查減速機是否發(fā)熱，潤滑油質是否合格，有無漏油現(xiàn)象。（4）檢查絞車滾筒等各部位螺栓是否松動。（5）檢查操作手柄動作是否敏捷牢靠。2.周檢（1）張緊裝置聯(lián)結組件有無松動、過度磨損，張緊拉力偏離正常值時按時調整。（2）制動閘磨損狀況，必要時重新調整制動閘間隙。（3）鋼絲繩在梭車上兩套鍥塊固定裝置是否有松動，繩卡是否松動。（4）檢查各個繩輪的磨損及運轉情況，不正常的按時處理，必要時進行更換。（5）對各需要注油的輪組、軸承注鋰基脂一次。（6）檢查掌握器及各磁力開關各回路工作狀態(tài)，必要時進行修理保養(yǎng)。3.月檢（1）檢查鋼絲繩直徑削減量，到達10%時必需更換。（2）檢查鋼絲繩斷絲情況，當斷絲超過10%時，必需將斷絲部分去掉，進行鋼絲繩插接。（3）檢查鋼絲繩的銹蝕情況，必要時強化一次防腐涂油作業(yè)。（4）減速機及液壓推動器