年產(chǎn)3000噸膨化食品工藝設(shè)計(jì)并繪制車間平面圖

食品工廠設(shè)計(jì)與環(huán)境保護(hù)作業(yè)學(xué)院：課程設(shè)計(jì)任務(wù)書食品與生物工程學(xué)院10級(jí)食品科學(xué)與工程專業(yè)學(xué)生題目年產(chǎn)3000噸膨化食品工藝設(shè)計(jì)并繪制車間平面圖天然薯?xiàng)l是利用薯加工后廢棄的薯頭及殼，經(jīng)除雜、清洗、烘干后直接粉碎至80-100目大小顆粒，以一定的比例與大米、玉米混合后，通過擠壓膨化等一系列生產(chǎn)過程，制成薯味濃郁的休閑小食品，其蛋白質(zhì)、鈣、磷等物質(zhì)含量較高，與一般市售薯?xiàng)l相比具有風(fēng)格獨(dú)特、營養(yǎng)豐富、薯味純正等特點(diǎn),具有廣闊的發(fā)展前景。經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)以生產(chǎn)薯?xiàng)l為主，少部分生產(chǎn)薯片。1、生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn)3000噸。全年生產(chǎn)，沒有季節(jié)性。2、生產(chǎn)品種：以普通產(chǎn)品為主，產(chǎn)品應(yīng)達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。3、原料配方及全年用量

大米150噸（50%）、玉米80噸（17%）、植物油70噸（12%）、薯粉62噸（8%）、葡萄糖60噸（7%）、食鹽8噸（0.8%）、調(diào)味料40噸（6%）去不易膨化的皮和胚芽。薯頭要保持新鮮，將剛下的薯頭、殼除雜洗凈，及時(shí)烘干，否則薯頭內(nèi)容物會(huì)大量流失，并且易受細(xì)菌污染，使薯頭變黑發(fā)臭而影響產(chǎn)品質(zhì)量。烘干后的薯頭、殼粉碎至80—100目大小。２、加水拌料：在混合機(jī)中將大米、玉米、薯粉按比例混拌勻，部分食鹽應(yīng)先溶解于調(diào)濕度的水中摻到混合料中，便于分散均勻。加水量的多少應(yīng)視氣候變化、環(huán)境溫度、濕度的不同而增減，混合后的物料水分一般控制在13％—18％左右，干燥及氣候較高時(shí)，加水量可適當(dāng)多些，反之則少。３、擠壓膨化：是整個(gè)工藝過程的關(guān)鍵，直接影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)感和口感，影響擠壓膨化質(zhì)量的變數(shù)較多，物料的水分含量、擠壓腔的濃度的壓力、螺桿電機(jī)轉(zhuǎn)速以及原料的種類和配比等，都可能影響到膨化食品的質(zhì)量。４、整形切割：膨化物料從橫孔擠出后，立即通過輸送機(jī)牽引至切割機(jī)切割成相應(yīng)的條狀，調(diào)節(jié)切刀轉(zhuǎn)速，得到符合長度要求的膨化薯味脆條半成品。５、烘烤：膨化后的半成品水分較高，需經(jīng)過帶式輸送機(jī)進(jìn)入隧道式烤爐做出進(jìn)一步干燥，使水分控制在5％。６、調(diào)味：在旋轉(zhuǎn)式調(diào)味機(jī)中進(jìn)行，將植物油加溫至70℃左右，通過霧狀噴頭使油均勻噴灑在隨調(diào)味機(jī)旋轉(zhuǎn)而滾動(dòng)的物料表面，隨后噴灑調(diào)味料，將粉末狀復(fù)合調(diào)味料均勻?yàn)⒃诓粩酀L動(dòng)的物料表面，即得成品。７、檢測(cè)。8、包裝。五、車間布局1、辦公室72平方米2、原料處理及庫房36平方米3、擠壓膨化生產(chǎn)間150平方米4、烘烤間120平方米5、冷卻間90平方米6、調(diào)味室80平方米7、包裝室及成品庫200平方米六、物料衡算(1)主要設(shè)備投資共計(jì):3500萬元。成本估算共計(jì)生產(chǎn)成本12050(3)總投資概算總投資概算為6280萬元,其中設(shè)備費(fèi):3500萬元;運(yùn)輸費(fèi):35萬元;安裝、調(diào)試費(fèi):30萬元;設(shè)計(jì)費(fèi):35萬元;土地費(fèi)、廠房建設(shè)和公用設(shè)施1000萬元;流動(dòng)資金1000萬元;技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi):380萬元;其他不可預(yù)見費(fèi)用300萬元。（4）經(jīng)濟(jì)效益評(píng)估毛利估算1）投入:年加工產(chǎn)出產(chǎn)品3000t,噸平均成本12050元,成本投入12050×7700=9278.5萬元2)產(chǎn)出:功能性濃縮蛋白:年產(chǎn)5000t,每噸15500元,計(jì)7750萬元;豆油:年產(chǎn)1700t,每噸6500元,計(jì)1105萬元;大豆低聚糖:年產(chǎn)1000t,每噸60000元,計(jì)6000萬元。共計(jì)產(chǎn)出:14855萬元。3)毛利:14855-9278.5=5576.5萬元（5）利稅分析產(chǎn)品繳納增值稅按17%計(jì)算,城市維護(hù)建設(shè)稅按增值稅額5%計(jì)算,教育附加稅按增值稅額的3.5%計(jì)算。農(nóng)副產(chǎn)品深加工的綜合稅賦一般約為8%～10%。按現(xiàn)行財(cái)會(huì)制度,產(chǎn)品銷售收入扣除總成本費(fèi)用和增值稅金及附加費(fèi)用后作為利潤總額,提取33%所得稅后為稅后利潤。即:利潤總額=毛利-應(yīng)交稅=5576.5-1178=4398.5萬元稅后利潤=4398.5×(1-0.33)=2497萬元（6）效益評(píng)價(jià)1)投資利潤率=(利潤總額/投資總額)=(4398.5/6280)×100%=70.04%;2)投資回收期=(投資總額/利潤總額)=(6280/4398.5)=1.43年;3)投資產(chǎn)值率=(銷售總額/投資總額)×100%=14855/6280=236.54%;4)盈虧平衡點(diǎn)(以十年計(jì)):BEP=年固定成本/(單價(jià)-單位變動(dòng)成本)=628萬元/(19292元-14950元)=1446.3t。即當(dāng)產(chǎn)量達(dá)到設(shè)計(jì)能力的18.8%時(shí),企業(yè)達(dá)到盈虧平衡點(diǎn)。主要參考資料［1］張國農(nóng).食品工廠設(shè)計(jì)與環(huán)境保護(hù).中國輕工業(yè)出版社